年产2000吨 乙酰苯胺的车间设计 文献综述.
论文乙酰苯胺
摘要由芳香族硝基化合物制备芳香族酰胺，传统方法需要还原和酰化两步。
而一锅法还原酰化芳香族硝基化合物只需一步就能够生成乙酰苯胺类物质，避免了用传统方法所带来的不便，有利于反应的进行。
产物乙酰苯胺类物质具有极其重要的作用，它们是重要的解热药和有机合成的中间体。
作为药用时它常用以解伤寒、痨病、风湿等高体温病症；并能消除神经病痛与其它神经病症的感觉。
它是合成磺胺类药物和染料的中间体，橡胶硫化促进剂及合成樟脑的原料。
而且它们还是合成染料、香料等物质的不可或缺的重要原料，例如乙酰苯胺、对硝基乙酰苯胺、对氨基乙酰苯胺等都是良好的染料和颜料的原料。
因此，它们在市场中占有重要的一席之地，市场前景极其广阔。
本文介绍了由芳香族硝基化合物制备出的芳香族酰胺——乙酰苯胺类物质的性质和合成方法。
以芳香族硝基化合物为主要原料，采用一锅法还原酰化芳香族硝基化合物制备乙酰苯胺，并通过合成乙酰苯胺的产率来验证一锅法的优点。
用该方法由芳香族硝基化合物制备芳香族酰胺副产物少，产率较高。
所以一锅合成法具有反应条件温和——在低温下即可反应，且操作简便等优点。
关键词：一锅法；芳香族硝基化合物；还原酰化；乙酰苯胺类物质AbstractThe traditional preparation of aromatic amide from nitro-aromatic compounds needs two steps which are reduction and acylation. But aromatic amide can be generated in one step by the one-pot method, which avoid the inconvenience of traditional methods, promote its carrying.Acetanilides have an extremely important role; they are important antipyretic drugs and organic synthesis intermediates. When it is used as medicine to heal typhoid, TB, rheumatoid diseases which show high temperature of patients; and it can eliminate nerve pain and others. It is the intermediates of sulfa drugs and dyes. And it is the raw materials of camphor and synthetic rubber curing agents. It is the essential raw material of synthetic dyes, perfumes and other substances, such as acetanilide, nitro acetanilide. At the same time, the amino acetanilide arel good raw materials of the dyes and pigments. Therefore, they occupy an important place in the market and have extremely broad outlook.In this article, it introduces the method of the aromatic nitro compounds to aromatic amide ----- the nature and preparation of the acetanilide. The aromatic nitro compound was used as the main raw material to produce acetanilide. The yield of acetanilide verifies the merits of one pot method. One-pot synthesis method is fewer by-products, high yield and mild reaction conditions ----- it can react at the low temperature and the simple operation.Keyword: One-pot; aromatic nitro compounds; reduction and acylation; acetanilide前言一锅法还原酰化芳香族硝基化合物制备芳香族酰胺，该方法是把还原酰化这一通常分为还原、酰化两步的反应合二为一变成一步，仅需通过一步就能够把芳香族硝基化合物在还原和乙酰化试剂的作用下转化成乙酰苯胺类物质。
年产2000吨色氨酸的工厂设计可编辑
年产2000吨色氨酸的工厂设计发酵工程课程设计报告书题目年产2000吨色氨酸的工厂设计分工安排: 生物工程102班第一组专业: 生物工程指导教师:金大勇完成日期:分组安排:第一组(摘要、前言、工艺论证)第二组(物料衡算、热量衡算、水平衡计算)第三组(设备选型及计算)第四组(CAD画图)第五组(整理总结)摘要色氨酸是人和动物生命活动中八种必需氨基酸之一,对人和动物的生长发育、新陈代谢起着重要作用。
色氨酸的生产方式有多种,其中以微生物直接发酵法最具进展前途。
随着色氨酸的需求量日趋增加,决定设计一个年产2000吨色氨酸的工厂。
本设计以大肠杆菌为生产菌株,利用微生物直接发酵法制备色氨酸,采用深层发酵的方式,采用过滤、三效浓缩、冷却结晶、离心烘干的方式,最终取得99%的色氨酸。
本设计对工艺流程进行了物料衡算,并对主要生产设备进行了选型。
关键词:色氨酸,发酵法,工艺,设备选型ABSTRACTTryptophan is one of eight kinds of essential amino acids in human and animal life activity, It is useful for growth of people and animal. There are many methods to product tryptophan, and among them the microbial fermentation is the most promising.With the increasing demand of tryptophan , we decided to design an annual output of 2000 tons of tryptophan factory. We design the product with Escherichia coli strains, using microbial fermentation , the method of deep fermentation, filtration, three-efficient concentration, cooling crystallization, centrifugal and drying, and eventually get 99% degrees of purity of tryptophan. The design perform the material balance based on the technological processes, and select the main production equipment.Key words: tryptophan, fermentation, process, selection of equipment,目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)前言 (1)1 工艺论证 (2)无菌空气系统 (2)淀粉的液化和糖 (3)发酵工艺 (4)提取工艺 (5)总工艺流程图 (6)2 物料衡算.7生产进程的总物料衡算……………………………………………………7 制糖工序物料衡算 (8)持续灭菌和发酵工艺物料衡算.9提取工序物料衡算 (11)3 热量衡算 (13)液化工序热量衡算 (13)糖化工序热量衡算 (14)持续灭菌和发酵工序热量衡算 (15)浓缩结晶进程热量衡算 (17)干燥进程热量衡算 (18)生产进程耗用蒸汽汇总表 (19)4 水平衡 (20)糖化工序用水量 (20)持续灭菌用水量 (20)发酵工序用水量 (20)提取工序用水量 (20)用水量汇总表 (21)5 设备计算与选型 (22)糖化罐21发酵罐 (22)种子罐 (27)无菌空气制备 (30)三效浓缩罐 (31)结晶罐 (33)6. 参考文献 (30)前言L-色氨酸是含有吲哚基的中性芳香族氨基酸,为白色或略带黄色叶片状结晶或粉末,在水中溶解度1014 g(25℃),溶于稀酸或稀碱,在碱液中较稳固,强酸中分解。
合成氨文献综述
攀枝花学院Panzhihua University本科毕业设计（论文）文献综述院（系）：生物与化学工程学院专业：化学工程与工艺班级： 2007级化工（2）班学生姓名：陈有源学号: 2007109010062011 年 3 月 13 日本科生毕业设计（论文）文献综述评价表文献综述：合成氨工业综述1.氨的性质合成氨的化学名称为氨，氮含量为82.3%。
氨是一种无色具有强烈刺激性、催泪性和特殊臭气的无色气体，比空气轻，相对密度0.596，熔点－77.7℃，沸点－33.4℃。
标准状况下，1米3气氨重0.771公斤；1米3液氨重638.6公斤。
极易溶于水，常温（20℃）常压下，一体积的水能溶解600个体积的氨; 标准状况下，一体积水能溶解1300体积的氨的水溶液称为氨水，呈强碱性。
因此，用水喷淋处理跑氨事故，能收到较好的效果【1】。
氨与酸或酸酐可以直接作用，生成各种铵盐；氨与二氧化碳作用可生成氨基甲铵，脱水成尿素；在铂催化剂存在的条件下，氨与氧作用生成一氧化氮，一氧化氮继续氧化并与水作用，便能得到硝酸。
氨在高温下(800℃以上)分解成氮和氢；氨具有易燃易爆和有毒的性质。
氨的自燃点为630℃，氨在氧中易燃烧，燃烧时生成蓝色火焰。
氨与空气或氧按一定比例混合后，遇明火能引起爆炸。
常温下氨在空气中的爆炸范围为15.5～28％，在氧气中为13.5～82％。
液氨或干燥的气氨，对大部分物质没有腐蚀性，但在有水的条件下，对铜、银、锌等有腐蚀作用【2】。
2.合成氨工艺2.1依据合成条件—压力的不同的几种合成方法氨的合成是合成氨生产的最后一道工序，其任务是将经过精制的氢氮混合气在催化剂的作用下多快好省地合成为氨。
对于合成系统来说，液体氨即是它的产品。
20世纪初先后实现了电弧法、氰化法和直接合成法生产合成氨的工业方法。
工业上合成氨的各种工艺流程一般以压力的高低来分类【2】。
(1)高压法操作压力70～100MPa，温度为550～650℃，这种方法的主要优点是氨合成效率高，混合气中的氨易被分离。
年产2000吨乙酰苯胺的车间设计 计说明书
目录1 设计说明 (1)1.1概述 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计范围 (1)1.4设计原则 (2)2 产品简介 (3)3 化学原理及酰化工艺规程 (4)3.1化学反应原理 (4)3.2乙酰苯胺工艺酰化过程说明 (4)3.2.2 制片岗位操作法 (6)3.2.3 泵房岗位操作法 (7)4 物料衡算、热量衡算及设备的计算选型 (10)4.1物料衡算 (10)4.1.1概述 (10)4.1.2乙酰化过程的物料衡算 (11)4.1.3减压蒸馏岗的物料衡算 (14)4.2热量衡算 (16)4.2.1概述 (16)4.2.2热量衡算计算 (17)4.2.3比热的计算 (18)4.2.5减压蒸馏热量衡算 (20)4.3设备计算和主要工艺设备选型 (22)4.3.1工艺设备选型原则 (22)4.3.2酰化反应罐 (22)4.3.3回收苯胺储罐 (22)5 生产分析控制 (24)5.1概述 (24)5.2分析项目 (24)5.2.1原料质量标准及规格 (24)5.2.2中间体、半成品的质量标准和检验方法生产控制（分析） (25)6 厂房和车间布置的设计方案 (26)6.1工艺布局的基本要求 (26)6.2洁净室（区）布置要求 (26)6.2.1 一般规范 (26)6.2.2 空气洁净等级及相应要求 (26)6.2.3 物料存放区域及生产辅助用室的布置要求 (27)6.2.4 安全出口及安全措施的布置要求 (28)6.2.5 室内装修的基本要求 (28)6.2.6 电气照明 (28)6.2.7 气流组织的选择要求 (29)6.2.8 设备要求 (30)6.2.10 给水排水要求 (30)6.3车间布置及设计方案 (31)6.3.1 布置说明 (31)6.3.2 布置原则 (31)6.3.3 设计方案 (31)7 环境保护和消防 (33)7.1设计依据 (33)7.2设计中采用的环保措施 (33)7.3绿化设计 (33)7.4环境监测机构 (33)7.5安全技术 (33)7.6消防的设计依据 (34)7.7专业设计对消防要求的考虑和采取措施 (34)致谢........................................................................ 错误！未定义书签。
年产2000吨色氨酸的工厂设计可编辑
色氨酸是一种重要的氨基酸，在制药、食品添加剂等领域有广泛的应用。
为了满足市场需求，设计一座年产2000吨色氨酸的工厂是非常具有挑战性的任务。
下面我将介绍这个工厂的设计。
首先，对色氨酸工厂的布局进行设计。
工厂分为原料处理区、反应区、分离区、收尾处理区、仓储区和办公区等几个功能区。
原料处理区主要包括原料储存、检测和准备等设施，需要确保原料的储存安全，并对原料进行质量控制。
反应区是最核心的区域，其中包括反应釜、控制室和管道等设施，需要确保反应过程的可控性和安全性。
分离区主要包括离心机、过滤设备和蒸发机等，用于分离和提取色氨酸。
收尾处理区包括干燥设备和制剂设施等，用于将色氨酸制成最终产品。
仓储区用于存放原料和成品，需要确保仓库的温湿度和干燥条件。
办公区用于工厂管理和员工办公。
其次，对工艺流程进行设计。
色氨酸的工艺流程包括原料处理、反应、分离、收尾处理和包装等步骤。
原料处理主要包括原料清理、粉碎和质检。
反应是最关键的步骤，采用生物发酵的方式进行，需要建立起合适的微生物培养基，定期监测和调整发酵条件，以获得高产量和高质量的色氨酸。
分离步骤包括离心分离、过滤和蒸发等，用于将色氨酸从菌体中分离出来。
收尾处理主要包括干燥和制剂等，将色氨酸制成最终的粉剂或者片剂。
最后是包装，需要对成品进行包装和质检，以确保产品质量和卫生安全。
设计一个年产2000吨色氨酸的工厂，需要考虑到生产规模、资源利用、能源消耗和环境保护等方面。
为了提高生产效率，可以采用自动化生产线和先进的控制系统，实现生产的连续化和智能化。
同时，要合理配置设备和设施，充分利用空间和资源，提高生产能力和物料利用率。
在能源消耗上，可以采用低能耗设备和工艺，如高效发酵罐和废热回收装置，减少能源消耗和生产成本。
在环境保护上，需要采用环保型工艺和设备，如生物处理废水和废气的设施，以减少对环境的污染和影响。
此外，还需要制定完善的质量管理体系和安全管理制度。
对原料进行严格的质检和管理，确保原料的质量和安全性。
年产500吨对乙酰氨基酚的车间工艺设计
目录一、生产任务--------------------------------------------------------------3二、产品介绍及前景展望---------------------------------------------------3三、生产工艺路线选择-----------------------------------------------------31.对乙酰氨基酚的二步合成法-----------------------------------------------------------------32 对乙酰氨基酚的一步合成法（对氨基酚乙酰化---------------------------43 生化合成法------------------------------------------------------------------------------------44 结论-----------------------------------------------------------------------------------------------5四.对乙酰氨基酚的工艺流程-------------------------------------------------------------------------51 反应方程式--------------------------------------------------------------------------------------52、对乙酰氨基酚的工艺流程------------------------------------------------------------------63.车间布置------------------------------------------------------------------------------------------8五、物料衡算--------------------------------------------------------------------------------------------91酰化反应罐的物料衡算------------------------------------------------92酸洗离心机的物料衡算------------------------------------------------103水洗离心机的物料衡算------------------------------------------------11 4精制脱色罐的物料衡算------------------------------------------------125精制结晶罐的物料衡算------------------------------------------------12 6精制离心罐的物料衡算------------------------------------------------13 7流化床的物料衡算----------------------------------------------------13 六、能量衡算-------------------------------------------------------------------------------------------141反应罐能量衡算基本公式--------------------------------------------------------------------142 比热容的计算----------------------------------------------------------------------------------143 能量衡算---------------------------------------------------------- 15七、主要工艺设备计算------------------------------------------------------------------------------1 71工艺设备选型原则----------------------------------------------------------------------------172 主要工艺设备计算---------------------------------------------------173主要设备选型-----------------------------------------------------------------------------------19八、技术安全及劳动保护----------------------------------------------------------------------------20 九、原辅料、成品的质量标准----------------------------------------------------------------------201、原辅料、成品的质量标准--------------------------------------------------------------------202、包装材料----------------------------------------------------------------------------------------21十、课程设计总结------------------------------------------------------------------------22十一、参考文献---------------------------------------------------------------------------24一、生产任务：1、设计项目：对乙酰氨基酚的车间工艺设计。
年产10000吨对乙酰氨基酚车间工艺设计---论文集论文
在工艺流程协调满足工艺条件的前提下，为提高净化效果、节能，对洁净室（区）的布置有如下要求：
(1) 空气洁净度高的洁净室（区）宜设置在人员最少达到的地方，并宜靠近空调机房。
(2) 不同空气洁净度的洁净室（区）宜按空气洁净度级别高低由里及外布置静压差为5Pa，洁净室与室外大气的静压差大于10Pa。
以此计算出:
湿品对乙酰氨基酚=总投料量-离心出来的母液
=（14004.77㎏+107369.94㎏）-81296.78㎏
=38621.43㎏
综合以上计算，得：
进料①：来自于酰化反应罐的出料③
对乙酰氨基酚溶液=107369.94㎏
进料②：
投入稀醋酸量=对乙酰氨基酚溶液/7.67=107369.94㎏/7.67=14004.77㎏
关键词：对乙酰氨基酚，GMP认证，车间设计，车间改造
GMP workshop design of paracetamol
Yearly produces10,000 tons
Abstract:Paracetamol is a kind commonly used medicine for reducing fever.The synthesisCraft, the synthesis raw material, the product nature and the working condition of Paracetamol was studidied in this design. The pharmacological action, the distinction and the content determination method of Paracetamol was Introduced. It also makes the design of the department and the Amendament of department according to the standerd of the GMP attestation.
年产2000吨PEK车间的初步设计 毕业设计 精品
齐齐哈尔大学课程设计（论文）题目年产2000吨PEK车间的初步设计学院化学与化学工程学院专业班级学生姓名指导教师成绩2011年10月10日1摘要本设计完成了年产2000吨PKE的初步设计。
首先介绍了产品生产的意义与作用以及在国内外的发展现状。
确定了以月桂醇和环氧乙烷为原料合成中间体月桂醇聚氧乙烯醚（醇醚），再与五氧化二磷反应，生成醇醚磷酸酯，最后用氢氧化钾溶液中和PKE的工艺路线，完成了物料衡算、热量衡算及设备选型；对主要的设备进行了Aspen模拟和计算选型。
关键词：PKE；Aspen；催化剂；工艺路线；初步设计IAbstractIn the design, the preliminary design of the 2000 tons/year PEK workshop was completed. The significance and functions of PEK and the development of the situation at home and abroad were introduced. The technology chosen to lauryl alcohol and ethylene and ethylene oxide was synthesized from intermediate polyoxyethylene lauryl ether (ether) ,and through the phosphorylation reaction of phosphorus pentoxide, ether phosphate was generated ,finally, potassium hydroxide solution was used in the process route of synthesis of PEK.Mass balance and heat balance was calculated according to the content of the process ;The major equipment was simulated by Aspen and calculated selection.Key words: PEK；Aspen；Catalyst；Process route ;Preliminary designII目录摘要··················································································错误!未定义书签。
年产2000吨乙酰苯胺的车间设计 任务书
[6]张宏丽，周长丽，闫志谦．化工原理[M]．化学工业出版社．2006
[7]曾惠，曾敏，李万舜．乙酰苯胺的制备微型化有机实验[J]．实验科学与技术，2004(2)：55-56．
[8]杨吉芳．乙酰苯胺制备的微型实验探讨[J]．齐齐哈尔医学院学报，2003，24(12)：1396-1397．
[9]沈小雷，夏明芳，谭凤宜．乙酰苯胺的合成[J]．精细石油化工进展，2002，3(8)：49-50．
J]．精细化工，1997，14(1)：55-57．
[11]袁晓燕．射频辐射合成已酰苯胺的探索性研究[J]．益阳师专学报，1998，15(6)：54-57．
撰写文献综述，设计前期资料收集整理等准备工作。
完成情况：
指导教师签字：
年月日
毕业设计（论文）第4周至第8周工作内容：
收集车间原料、产品等物理、化学性质；
根据生产任务、生产过程，进行物料衡算、热量衡算、设备衡算；
初步完成设计计算书。
完成情况：
指导教师签字：
年月日
毕业设计（论文）过程检查情况记录
毕业设计（论文）第9周至第13周工作内容：
技术参数：
1）设计生产任务2000吨乙酰苯胺/年；
2）年工作日按300天计；
3）以苯胺、醋酸为原料经酰化反应合成乙酰苯胺，收率：99.5%；
4）原料产品主要规格：
工业苯胺含量99%，杂质0.5%，水0.5%；
工业醋酸含量为：98%，水1.5%，杂质0.5%；
成品乙酰苯胺含量大于99.2%；
5）正常生产周期：
酰化1小时49分；
减压蒸馏1小时49分；
制片1小时40；
年产300吨对乙酰氨基酚的车间设计
年产300吨对乙酰氨基酚的车间设计以年产300吨对乙酰氨基酚的车间设计为标题，本文将对该车间的设计进行详细介绍。
对乙酰氨基酚（简称APAP）是一种常见的非处方药物，被广泛用于退烧和缓解轻至中度疼痛。
由于APAP市场需求量大，因此需要建立一座能够年产300吨APAP的生产车间。
车间的布局设计应充分考虑生产流程的合理性和效率。
在车间的进口处，需要设立一个物料接收区，用于接收和存放原料。
接收区应具备合适的储存条件，以确保原料的质量和保存期限。
接收区旁边应设立一个质量检测室，用于对原料进行检验和测试，以确保原料符合生产要求。
在原料经过质检合格后，需要将其送入制剂区。
制剂区应设有多个生产线，以满足年产300吨APAP的要求。
每条生产线应包括配料区、混合区、反应区、干燥区和包装区。
在配料区，需要将各种原料按照一定比例称量并混合均匀。
混合后的物料将进入反应区进行化学反应，生成APAP。
反应完成后，需要将反应产物送入干燥区进行干燥处理，以去除多余的水分。
最后，在包装区，需要对干燥后的APAP进行包装和标识，以便出货。
为了确保生产过程的安全性和质量稳定性，车间应设有严格的洁净区划分。
洁净区应包括原料准备区、制剂区和包装区。
在这些区域内，需要采取相关的洁净措施，如空气过滤、灭菌操作等，以防止外界污染物进入生产过程。
车间还应设有完善的废物处理系统，以确保生产过程中产生的废物得到合理处理和回收利用。
对于有害废物，应按照相关法规进行分类、储存和处理，以防止对环境和人员的伤害。
在车间的管理方面，应设立生产管理部门，并配备专业的管理人员。
生产管理部门应负责制定生产计划、调度生产线、监控生产过程，并及时解决生产中的问题。
此外，还需要建立完善的质量管理体系，对生产过程进行全面监控和质量检查，以确保生产的APAP符合相关标准和要求。
为了满足年产300吨APAP的生产需求，车间应配备先进的生产设备和仪器。
各个生产环节的设备应具备高效、稳定和可靠的特点，以确保生产过程的顺利进行。
年产6000吨对乙酰氨基酚车间酰化岗GMP工艺设计论文集论文毕业论文
年产6000吨对乙酰氨基酚车间酰化岗GMP工艺设计王宇王亚红*（化学与制药工程学院：制药工程0602班）摘要：对乙酰氨基酚是一种优良的解热镇痛药物。
本设计介绍了对乙酰氨基酚的车间布置，阐述了对乙酰氨基酚的合成工艺及生产条件，并结合GMP认证的标准进行了对乙酰氨基酚车间设计和改造。
关键词：对乙酰氨基酚，合成工艺，车间设计引言对乙酰氨基酚是乙酰苯胺类中一种起效快，又比较安全的解热镇痛药。
由于它比非那西丁具有更好的疗效和更低的毒副作用，使它的需求量在世界范围内不断增加，其产量迅猛增长[1]。
本设计针对对乙酰氨基酚的工艺流程以及GMP规范，完成年产6000吨的对乙酰氨基酚的车间设计。
1.对乙酰氨基酚的工艺流程1.1酰化岗排出酰化反应罐夹层内的存水，蒸汽加热，升温，至有酸气冒出，调节蒸汽压力，控制蒸酸速度。
对于稀酸料和粗品来说，1-3小时，蒸酸速度在24-36L/半小时。
温度不高于117℃；4-6小时，保持反应罐内小沸腾，蒸酸速度在60-54L/半小时，温度不高于112℃；6小时后，逐渐加大蒸汽压力，加快蒸酸速度，控制在72L/半小时之内；反应接近终点时，蒸酸速度≦36L/半小时，温度迅速上升，稀酸投料终点温度为130-136℃，粗品为135-140℃.夹层蒸汽压力控制：稀酸料为0.32-0.36Mpa，母液套用为：0.35-0.40Mpa[2]。
整个反应过程约需11-13小时，蒸酸总量在960-1500L之间。
酰化反应或蒸酸结束后，加入一定数量的降温酸降温。
当温度基本不降时，小开降温水阀门降温；当温度降为75-85℃时，全开冷却水；当温度降到25-35℃时，降温结晶结束，整个降温过程需要4-8小时[4]。
此过程中，降温速度要控制好，使产生的晶体晶形好[3]。
按规程开动离心机，放入欲离心料液离心，然后用稀醋酸冲洗物料，按规定时间冲洗置换物料中的母液。
再用去离子水冲洗，按规定时间冲洗置换物料中的稀醋酸。
然后按规定时间继续甩滤后停机出料。
乙酰苯胺的制备实验论文
量变引起质变——乙酰苯胺制备的最佳条件姓名：胡一凡孔荣院系/单位：资源与环境学院专业班级：环境工程二班From quantitative change to qualitative change——Preparation of acetanilide -- the best conditionsName: Hu Yifan Kong RongDepartment / unit: College of resources and environmentThe professional class: Environmental Engineering two class摘要：本文通过实验研究了勒夏特列原理（改变反应物的量）对乙酰苯胺合成产率的影响，以确定乙酰苯胺制备的最佳条件。
利用加热回流和重结晶法进行制备和提纯，通过改变反应物的剂量，争取利用最少剂量的试剂和最短的时间以获得满意的实验效果，得到最多的乙酰苯胺。
关键词：重结晶醋酸热过滤Abstract: This paper experimental study of Le Chatelier's principle (change of reactants amount) on acetanilide yield, in order to determine the optimum conditions for preparation of acetanilide. The use of heating reflux and recrystallization method preparation and purification, by changing the reactant dosage, strive for use at least dosage of reagents and the shortest time to obtain a satisfactory experimental results, get most of acetanilide.Key words: heavy crystallization acetic acid hot filtration前言：2011年10月18日，吉林农业大学2010级环境工程专业2班同学于有机化学实验室探讨了乙酰苯胺制备微型实验的最佳条件。
乙酰苯胺制备论文1
摘要：乙酰苯胺是磺胺类药物的原料，可用作止痛剂、退热剂和防腐剂。
用来制造染料中间体对硝基乙酰苯胺、对硝基苯胺和对苯二胺。
在第二次世界大战的时候大量用于制造对乙酰氨基苯磺酰氯。
乙酰苯胺也用于制硫代乙酰胺。
在工业上可作橡胶硫化促进剂、纤维脂涂料的稳定剂、过氧化氢的稳定剂，以及用于合成樟脑等。
健康危害：吸入对上呼吸道有刺激性。
高剂量摄入可引起高铁血红蛋白血症和骨髓增生。
反复接触可发生紫绀。
对皮肤有刺激性，可致皮炎。
能抑制中枢神经系统和心血管系统，大量接触会引起头昏和面色苍白等症。
以苯胺、乙酸酐、乙酸为原料合成乙酰苯胺,考察了乙酸酐用量、乙酸用量、反应时间对乙酰苯胺收率的影响。
确定了最佳工艺条件:n(苯胺):n(乙酸):n(乙酸酐)=1:2.0:0.2,反应时间为4.5 h。
此条件下,乙酰苯胺收率达98.2％～98.4％,纯度达99.58％～99.82％。
前言：分子式CH3COC6H4NH2分子量135.1652CAS号103-84-4性质白色有光泽片状结晶或白色结晶粉末。
可燃。
无臭。
在空气中稳定，呈中性。
相对密度1.2190(15/4℃)。
熔点114.3℃。
沸点304℃。
闪点173.9℃。
自燃点546℃。
微溶于冷水，溶于热水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮、甘油和苯等。
用途用于染料, 医药中间体毒性由呼吸和消化系统进入体内，能抑制中枢神经系统和心血管系统，大量接触会引起头昏和面色苍白等症。
大鼠经口LD50为800mg/kg。
生产设备应密闭。
操作人员应穿戴好防护用具，避免直接接触。
下班后用温水沐浴。
包装储运采用内层塑料袋、外层麻袋或帆布袋包装，每袋净重50kg。
贮存在阴凉、干燥、通风处，防火、防潮。
用汽车或火车运输均可。
按有毒化学品规定贮运。
一、实验目的1、掌握制备乙酰苯胺的原理和方法2、进一步学习重结晶和纯化固体的操作方法实验难点:乙酰苯胺合成的原理和方法二、实验原理乙酰苯胺可以通过苯胺与酰基化试剂如乙酰氯、乙酸酐或冰醋酸作用来制备。
乙酰苯胺的应用
浙江科技学院文献综述论文题目乙酰苯胺的应用学院生化学院专业制药工程班级制药（专升本）111姓名陈晓晓指导老师刘宣淦2011年11 月29 日目录一、前言 (4)二、乙酰苯胺的制备方法 (4)2.1 传统常规的实验室制法 (4)2.2 微波合成乙酰苯胺 (5)2.3微量、半微量法合成乙酰苯胺 (5)2.4催化控温法合成乙酰苯胺 (6)2.5乙酸酐法合成乙酰苯胺 (6)三、总结比较合成方法 (6)四、国内外乙酰苯胺市场情况 (7)4.1 国内 (7)4.2国外 (7)乙酰苯胺的制备学号：3110442023 班级：制药专升本姓名：陈晓晓摘要：乙酰苯胺为无色晶体.有退热镇痛作用。
曾用作解热镇痛药。
有“退热冰”之称。
广泛用作药品、化妆品和化工中间体的原料。
本文介绍了乙酰苯胺的多种合成方法，并进行概要的比较与评述，从中选择最佳合成工艺。
并对乙酰苯胺的市场做了简要的调查。
关键词：乙酰苯胺，乙酸酐，合成，市场情况一、前言乙酰苯胺，化学式为：，分子式：C8H9NO；CH3CONHC6H5。
学名为N-苯(基)乙酰胺，白色有光泽片状结晶或白色结晶粉末，。
密度1.2105，熔点114～116℃，沸点305℃，溶于热水、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮、甘油和苯，是一种非常重要的化工原料,广泛应用于化工、医药、生活用品等部门，它可作为双氧水的稳定剂、橡胶制品和合成纤维的添加剂,制备磺胺药物和染料重要的中间体,它也是兽用解热镇痛药。
近年来,乙酰苯胺类化合物在日常生活中得到了广泛应用,如乙酰苯胺类除草剂、乙酰苯胺类药物等.乙酰苯胺类化合物在生活中的广泛应用必然导致其在环境中的流失,并通过大气、水、土壤以及食物链等进入人们的生活,从而在一定程度上影响人类的健康.，目前已知的药物如扑热息痛等会导致服用者产生中毒等状，其他的化合物如除草剂在环境中的大量应用也必将威胁到生物机体。
乙酰苯胺类化合物的生物安全性评价已经成为该化合物开发的一个必要环节。
对乙酰氨基酚车间工艺设计研究计划
英文回答：Acetaminophenol is amon drug feedstock and is widely used in pharmaceutical production。
The purpose of the design studyof the acetylaminophenol workshop process is to optimize process processes， increase production efficiency， reduce production costs and ensure product quality stability。
Process design studies need to take into account the selection of raw materials， the optimal configuration of production equipment，process improvement and environmental protection。
At the same time， due attention needs to be paid to safe production and the protection of health of employees， ensuring that the production process is safe and reliable。
To achieve these objectives， in—depth market and technical research will be undertaken to develop scientifically sound process design programmes。
At the same time，munication and coordination with relevant authorities are being strengthened to ensure that process designplies with the requirements of relevant laws and regulations。
对乙酰氨基酚车间工艺设计研究计划
乙酰氨基苯（英語：Acetaminophen），又称丙氨酸（paracetamol），是一种超级流行的止痛剂和减热剂，可以方便地
在商店得到。
是在大工厂里用一堆化学工艺制造的。
这个研究计划的目标是用更好的方法在工厂里制造乙酰氨基苯，思考我们能制造多少，多么纯洁，多么安全，以及如何影响环境。
研究计划的初始阶段是进行全面的文献审查，以便透彻了解生产乙酰
氨基苯所使用的现有方法和技术。
这将包括对出版的学术文章、专利
和工业报告进行仔细审查，以便获得与所调查的众多反应路径、催化
剂和工艺条件有关的原始资料。
还将评估与乙酰氨基苯生产有关的监
管先决条件和安全考虑，以确保严格遵守相关标准和准则。
在深入探讨文献的深度后，我们研究的下一章将进入实验领域。
在这里，我们将冒险进入实验室的圣室，在那里，小规模的奇观将展开。
通过这些炼化试验，我们试图解开反应途径、催化剂和过程条件的奥秘，以便协调乙酰氨基苯的合成。
纯度、纯度和选择性将成为我们指引的恒星当我们在化学转化的海面航行时从这些经验性的挂毯上，我们将编织出一种理解的杰作——反应动力学和热力学的交响曲——它将为我们创造乙酰氨基苯的宏伟生产过程指明道路。
产吨乙酰苯胺的车间设计文献综述
年产2000吨乙酰苯胺地车间设计文献综述摘要乙酰苯胺即退热冰,学名N-苯(基)乙酰胺,白色有光泽片状结晶或白色结晶粉末,是磺胺类药物地原料,可用作止痛剂、退热剂、防腐剂和染料中间体,由苯胺和冰醋酸通过酰化反应制得.本设计讨论了乙酰苯胺大批量生产地方法、合成工艺路线,乙酰苯胺生产车间地设计以及绘制车间流程、立面等多张CAD图纸,并针对乙酰苯胺车间酰化岗、减压蒸馏岗进行了物料衡算、热量衡算以及设备衡算.关键词：乙酰苯胺；退热冰；生产；车间设计AbstractN-Acetylaniline, a scientific name of N-benzene (phenyl) acetamide, glossy sheet of white crystal or white crystalline powder, is a sulfa drug raw materials, can be used as analgesics, antipyretic agents, preservatives and dyes intermediates from aniline and glacial acetic acid through the acylation reaction. Discussed the design of ice-cooling method of high-volume production, synthesis of line, ice-cooling design and production process mapping workshop, more than one facade, such as CAD drawings, and ice-cooling plant for acylation Kong, vacuum distillation Kong conducted a material balance, heat balance and the balance device.Key word: cooling ice。
《2000吨脂肪酸聚氧乙烯酯车间工艺设计》文献综述汇编
脂肪酸聚氧乙烯脂文献综述摘要通过查阅文献和相关书籍，了解脂肪酸聚氧乙烯脂的特点，用途，以及其国内外生产状况，新动态，生产工艺等。
并着重介绍硬脂酸聚氧乙烯脂的传统生产工艺和当代生产工艺。
关键词：脂肪酸聚氧乙烯脂；硬脂酸聚氧乙烯脂；传统生产工艺；当代生产工艺。
1.引言表面活性剂是洗涤用品的主要成分，对洗涤效果起到关键作用。
非离子表面活性剂具有分散、乳化、起泡、润湿、增溶等特性，它主要包括聚氧乙烯醚型、多元醇型、烷基醇酰型和烷基糖苷型等品种，已在许多领域得到广泛应用。
聚氧乙烯型表面活性剂是环氧乙烷与含有活泼氢的化合物进行加成反应的产物。
它具有优异的表面性能，特点是在水溶液中不离解，具有优良的洗涤、分散、乳化、泡沫、润湿、增溶、抗静电、杀菌和保护胶体等性能。
聚氧乙烯型表面活性剂在溶液中稳定性高，低温洗涤效果、耐硬水能力和相容性好，低泡，易生物降解，还具有混合复配性能强等优点。
其主要应用领域有洗涤、纺织、印染、化妆品、化纤、造纸、选矿、石油开采及塑料等[1]。
2 脂肪酸聚氧乙烯脂概述脂肪酸聚氧乙烯酯（AE）具有低泡和生物降解好等优点，但稳定性稍差。
一般来说，脂肪酸的碳原子数越多则溶解度越小、浊点越高，但含羟基或不饱和的脂肪酸除外。
脂肪酸聚氧乙烯酯在强酸溶液中会失去洗涤力；在碱性条件下会水解，生成脂肪酸皂和聚乙二醇，但可以用于家用洗涤剂。
在重金属阳离子存在下，AE 会生成易沉淀皂，影响其应用性能及应用领域。
与高级醇或烷基酚的环氧乙烷加成物相比，脂肪酸聚氧乙烯酯的渗透力、去污力都差些，不适合做洗涤剂，可以在工业上作柔软剂、乳化剂、分散剂和染色助剂等。
不过，用其复配的洗衣粉具有低泡、易漂洗和造价低等特点，特别适于机洗各种织物；复配的餐具洗涤剂具有乳化、去污能力好和低粉尘等特点，是一种较好的餐具洗涤剂。
专利CN101372648公开了一种低泡洗衣液，其主要活性组分及其质量份数为：月桂酸钠1～9份，脂肪酸聚氧乙烯酯1～11份，表面活性剂10～25 份，螯合剂0.1～1份，增稠剂0.5～5份。
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年产2000吨乙酰苯胺的车间设计文献综述摘要乙酰苯胺即退热冰,学名N-苯(基乙酰胺,白色有光泽片状结晶或白色结晶粉末,是磺胺类药物的原料,可用作止痛剂、退热剂、防腐剂和染料中间体,由苯胺和冰醋酸通过酰化反应制得。
本设计讨论了乙酰苯胺大批量生产的方法、合成工艺路线,乙酰苯胺生产车间的设计以及绘制车间流程、立面等多张CAD图纸,并针对乙酰苯胺车间酰化岗、减压蒸馏岗进行了物料衡算、热量衡算以及设备衡算。
关键词:乙酰苯胺;退热冰;生产;车间设计AbstractN-Acetylaniline, a scientific name of N-benzene (phenyl acetamide, glossy sheet of white crystal or white crystalline powder, is a sulfa drug raw materials, can be used as analgesics, antipyretic agents, preservatives and dyes intermediates from aniline and glacial acetic acid through the acylation reaction. Discussed the design of ice-cooling method of high-volume production, synthesis of line, ice-cooling design and production process mapping workshop, more than one facade, such as CAD drawings, and ice-cooling plant for acylation Kong, vacuum distillation Kong conducted a material balance, heat balance and the balance device.Key word: cooling ice; acetanilide; production; plant design目录摘要................................ 错误!未定义书签。
Abstract ............................................. II 目录.............................................. III 1研究内容的目的及意义 (12 国内外乙酰苯胺市场情况 (23 乙酰苯胺合成工艺的比较 (43.1乙酸酐法合成乙酰苯胺 (43.2 催化控温法合成乙酰苯胺 (43.3 其他合成乙酰苯胺的方法 (43.4 总结比较合成方法 (44 乙酰苯胺合成工艺 (64.1 工艺流程 (64.2 合成方程式 (74.3 操作工艺流程 (74.3.1酰化岗位操作法 (74.3.2 制片岗位 (95 结论 (111 研究内容的目的及意义乙酰苯胺,学名N-苯(基乙酰胺,白色有光泽片状结晶或白色结晶粉末,是磺胺类药物的原料,可用作止痛剂、退热剂、防腐剂和染料中间体。
乙酰苯胺是磺胺类药物的原料,可用作止痛剂、退热剂和防腐剂。
用来制造染料中间体对硝基乙酰苯胺、对硝基苯胺和对苯二胺。
在第二次世界大战的时候大量用于制造对乙酰氨基苯磺酰氯。
乙酰苯胺也用于制硫代乙酰苯胺。
在工业上可作橡胶硫化促进剂、纤维脂涂料的稳定剂、过氧化氢的稳定剂,以及用于合成樟脑等。
还用作制青霉素G的培养基。
近年来,乙酰苯胺类化合物在日常生活中得到了广泛应用,如乙酰苯胺类除草剂、乙酰苯胺类药物等.乙酰苯胺类化合物在生活中的广泛应用必然导致其在环境中的流失,并通过大气、水、土壤以及食物链等进入人们的生活,从而在一定程度上影响人类的健康.,目前已知的药物如扑热息痛等会导致服用者产生中毒等状,其他的化合物如除草剂在环境中的大量应用也必将威胁到生物机体。
乙酰苯胺类化合物的生物安全性评价已经成为该化合物开发的一个必要环节。
2 国内外乙酰苯胺市场情况据不完全统计国内制药行业对乙酰苯胺的需求量在10万吨以上,而国内现有的生产能力不足7万吨,有一定的市场,随着我国医药工业的发展,需求量将会有进一步的增加,前景比较乐观。
该产品早在50年代国内就实现了工业化生产,但生产厂家大都采用传统工艺,单耗高,污染严重,限制了进一步的发展,也造成了该产品的紧销局。
我国苯胺市场由于新增产能的实现,市场出现众多变数,存在潜在市场压力,机遇与风险并存。
国内部分苯胺进口已是在国内生产不正常或价格过高时达到的一种暂时平衡,中国苯胺未来将成为最大的出口国。
从苯胺市场利好因素来分析: (1国家仍然会对苯胺生产行业以强有力的手段进行规范,一些苯胺生产企业仍然无法达到正常开工率,这对目前平稳的苯胺市场起到一定的利好支撑。
(2北方地区占据主流市场的退热冰、橡胶助剂以及对氨基苯磺酸,将在08年奥运会后逐渐开工,直接增大对苯胺量的需求。
另外,一些计划新建的苯胺下游产品如烷基苯等将投建,也给苯胺市场以利好影响;从利空因素分析(1苯胺新增产能将逐渐建成投产,如康乃尔一期15万吨/年(计划10月初开车、大和氯碱3万吨/年装置(计划月底开车、海化开工率加大等,市场投放后直接影响到市场供需平衡。
(2国家进一步规范道路危险品运输,给苯胺长途运输上造成一定影响,区域特征将更加明显,南北价格差仍无法改变。
预计2008年我国苯胺总需求量约为90万吨左右,主要苯胺生产企业能达到的总生产能力约为120万吨/年,实际产量100万吨/年左右,由于各生产企业开工率达不到较高水平,目前仍能维持供需基本平衡,随着我国MDI的快速发展,2008年后我国苯胺的需求将得到大幅提高,但是,随着主要生产企业开工率的不断提高,以及一些企业的严重扩能,市场供需平衡将被打破。
未来国内苯胺的生产能力也将快速增加,下游消费如不能及时得到发展,预计将会出现产能严重过剩的局面。
元月份,由于部分下游企业春节期间停车检修或放假的因素,市场需求量有所萎缩,致使各苯胺同行均处于限产状态,市场价格也进入成本区,但整体市场没有大的波动。
2月份进入春节假期,并且国内南方大部分省份受大雪影响,运输受限,因此对苯胺货源流通造成一定影响,市场基本是保持了一个低位盘整的态势,地区间价格略有差异,上旬、中旬波动不是太大,并且纯苯市场开始回暖,这也是支撑苯胺市场的有利因素,部分厂家开始平稳调整价格,国内价格能维持在10100-10400元/吨。
3月份,苯胺下游需求回暖,开工率不断放大。
纯苯又连续上涨,各苯胺生产企业又出现不同程度的限产,基于综合利好因素的影响,当月苯胺市场价格经过两次上调,达到11000-11300元/吨,并且南北方地区苯胺市场价格出现普遍上调,南方偏快于北方,地区间价格略有差异,但总体都在上涨。
4月份,在国内纯苯市场平稳的基础上,外盘又平稳上调,下游开工率不断放大。
但分析原因4月份苯胺价格上调的主要动力仍然是各企业开工率不足,南北方地区统一价格推涨至11500-11800元/吨(高端为承兑。
5月份,乙酰苯胺价格经过连续4次平稳上调,由11800元/吨至13500元/吨,在国内纯苯市场平稳上扬的基础上,浓硝酸供货偏紧,各乙酰苯胺企业开工均不足,下游开工率又在不断放大,形成了目前苯胺市场的利好因素,但分析原因这次乙酰苯胺价格上调的主要原因仍然是各企业开工率不足和原料偏紧造成。
6月份,乙酰苯胺价格再次经过2次上调,至15700元/吨,创下今年以来涨幅最大的月份,幅度达到16%以上。
当月受原材料影响以及月中部分企业停车因素,出现乙酰苯胺局部市场价格上调过猛,随后又平稳回落的现象,但总之当月苯胺供需基本能保持平衡。
7月份,国内大部分生产厂家销售价格能维持在15200-15800元/吨(高端为承兑,市场基本平稳运行,7月份受部分企业停车或限产等因素,新开车货源得到平稳入市,整个上下游供需基本平衡,这也是市场得以稳定运行的主要因素,随着国际纯苯的回落,国内纯苯也下调了300元/吨,以及奥运会引起相关企业停车等因素,乙酰苯胺市场将出现新的市场压力。
8月份,市场出现连续下调,且北方下调速度加快,幅度加大,最高时南北方差距达到1000元/吨以上(北低南高。
北方地区大部分生产厂家销售价格能维持在13200-13500元/吨(高端为承兑,南方在14000元/吨。
由于下游厂家停车较多,市场需求不旺,整个上下游供需略显失衡,这也是本月市场连续下调价格的主要因素,另外纯苯的回落,以及运输的制约,市场压力依然存在,至月底,随着纯苯的下调,乙酰苯胺随着苯胺市场价格再次下滑,但南北差价已逐渐缩小,回归理性,北方执行12100-12300元/吨,南方执行12300-12500元/吨。
9月份以后,随着奥运的闭幕,下游厂家需求减少,加之国内纯苯市场的一路下滑,国内苯胺市场一路走跌,乙酰苯胺受到严重影响截止到12月份国内苯胺主流价格在5800-6000元/吨,跌幅达50%左右。
综合全年走势,乙酰苯胺市场经历了连续上涨又回归理性的过程。
综合原料等各种高成本因素,当前市场价格基本定位在成本边缘运行。
3 乙酰苯胺合成工艺的比较3.1乙酸酐法合成乙酰苯胺HCl H2N+(CH3CO2O+CH3COONa+CH3CONH NaCl 本法简介:首先在一号反应罐内投入浓盐酸、新蒸苯胺(来自三号蒸馏塔和水反应制成苯胺盐酸盐,然后将反应后工艺液体由管道输送至二号反应罐(带有搅拌装置,在带有搅拌装置的立式槽中将乙酸钠溶解,搅拌下将此工艺液体在转子流量计的控制下慢慢加入二号反应罐,之后将三号储罐内的乙酸酐慢慢加入二号罐内开动搅拌装置反应。
反应液体输送到四号罐冷却结晶,一定时间后用抽滤机抽滤。
转到五号出罐内冷水洗涤使其结晶,转到离心压缩机压紧抽干,转到制剂车间进一步提纯,最后得到退热冰。
3.2 催化控温法合成乙酰苯胺从蒸馏塔蒸馏出来的苯胺加入内置搅拌器反应罐,接着加入过量的冰醋酸、环己烷、对甲苯磺酸和锌粉少量,冰醋酸和环己烷从储罐中直接加入进反应罐,然后通过加热装置将温度升高,反应罐的温度定在100℃左右必将其控制在110℃以下,这时候环己烷会被蒸出,将其回收处理抽进储罐中。
其中也有蒸馏出来的冰醋酸,可直接除去水回收。
当温度下降低于80℃时候,反应液抽进结晶罐中,结晶得到乙酰苯胺。
反应液被抽出来就可以加入新的原料持续反应,并保持温度,持续生产。
3.3 其他合成乙酰苯胺的方法其他合成方法:1.适量的苯胺、冰醋酸、乙酸酐和少量的锌粉一起回流;2.苯胺、冰醋酸和乙酸酐一起回流;3.先将苯胺和等摩尔盐酸制成氯化苯胺后,加入乙酸酐,再加醋酸钠溶液搅拌;4. 以苯胺和冰醋酸为原料,用射频辐射合成法;5. 以苯胺和冰醋酸为原料,用微波辐射的微波法;6.以苯胺和乙酸酐在碳酸钠溶液中合成;7.分别以苯胺和乙酸酐在水中和在碳酸钠溶液中进行冰水浴搅拌的合成法等等。