化工机械设备管理及维修保养技术研究 雷佳慧

化工机械设备管理及维修保养技术研究雷佳慧

发表时间：2019-11-20T09:15:46.673Z 来源：《基层建设》2019年第24期作者：雷佳慧王李威[导读] 摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工机械设备管理工作也越来越受到重视。

浙江赛福特特种设备检测有限公司浙江省杭州市 310000 摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工机械设备管理工作也越来越受到重视。化工机械设备对于化工生产十分重要，本文就如何通过设备管理和维修养护，保证机械设备的工作状态进行研究。文章分别讨论了机械管理和维修养护技术，帮助化工厂以合适的策略开展工作。

关键词：化工设备管理；机械维修；保养；技术创新引言

化工设备的管理是确保化工企业能够正常生产的重要措施，伴随大量现代化的先进化工设备投入到日常的生产当中，机械化生产得到了普及，而机械设备随之经常发生各类故障问题。因此企业应当基于化工设备管理，优化化工机械的维修保养技术，全面提升化工设备稳定性以及运行实效性，确保化工生产能够安全稳定地进行。 1化工机械设备的维修保养内容

化工机械设备的维修工作主要是在设备发生故障之后，对机械设备的故障位置进行针对性的维修。维修工作对人员的要求较高，需要维修人员掌握化工机械设备专业的知识和熟练的操作技能，以及丰富的行业经验。在维修过程中，需要对机械设备的故障部件进行更换或者进行修理。而对于机械设备的保养工作，主要针对的是设备运行过程，保证机械设备运行过程正常，构件无磨损，性能良好，设备的保养工作主要体现在日常中。

2化工机械设备的管理

2.1化工设备的润滑管理

设备在工作的过程中，必然会面临磨损的问题，如果磨损比较严重，机械设备的精度就会降低，导致机械设备的质量严重下滑，还可能由于严重的磨损导致机械设备损坏，对于工厂的长期生产十分不利。而润滑管理工作，就是通过使用润滑油、润滑剂来减少机械设备的摩擦，让机械设备运行的时候可以减少阻力，保证设备能够稳定的运行。为了保证管理质量，就必须要做好润滑剂的选择工作，必须要在保证机械设备能够安全运转是情况下，研究机械设备对润滑的实际需求，从而做好对润滑剂的选择。并且，为了避免由于工作失误导致不同润滑剂混用的情况，还需要专门人员进行润滑剂的看管，保证润滑剂能够分别储存在不同的容器当中，在需要使用的时候不会取错。在对润滑剂进行管理的时候，企业要检查润滑剂的状态，以便能够发现润滑剂是否存在过期或者变质的问题。检查工作要定期进行，这样就可以有更加明确的目标，并且对润滑剂是有充分的了解，也能够保证设备能够安全的运行。其次，企业需要做好相关的编制工作，比如整理好相关的技术资料，并且做好技术资料的收集，例如润滑剂的周期、油箱的储量等等，通过对润滑剂的全面了解保证工作能够科学的开展。最后，化工企业在管理工作上要形成明确的管理制度，明确不同职位的责任，每个职位要有明确的人员，这样就能够在权责明确的情况下保证人员的管理意识。

2.2针对企业化工机械以及设备进行防腐性管理

在企业产品的生产过程当中，化工设备需要都与化工原料有一个最为直接的接触，这时候在很大程度之上会展现出一种腐蚀的现象，这就需要在运行过程当中去实施相应的防腐蚀的管理模式。在这当中主要包含制作、设计以及落实这三个不同的发展阶段。首先，在设计的环节当中，就应当对所有不同的环节所表现出来的腐蚀问题予以考虑；其次，难以忽视对防腐蚀材料进行选择。除此之外，对企业当中的相关人员予以选择的时候要更加慎重，他们需要不断对设备的使用原理进行了解和学习，并且能够依据对设备的使用状况进行防腐措施的选择。与此同时，在进行防腐设计方案予以制作，更需要更为严格的依据相应的要求，对相关材料进行审查。 3基于化工设备管理的化工机械维修保养技术 3.1建立健全化工机械维修保养体系

针对化工设备开展维修以及保养工作，首先应当建立健全化工机械维修保养的工作体系。利用健全的规章制度体系规范操作，做到有法可依、有章可循，将责任一一落实到人，从而最大程度上减少设备出现故障的几率，确保化工企业能够安全生产。任何工作的有效实施都离不开制度的约束，因此要想保证化工企业日常生产的稳定性以及安全性，就应当建立健全化工设备管理维修保养的制度体系，将化工设备维修以及保养工作的工作责任落到实处，利用规范完善的规章制度约束相关工作人员的工作行为。企业在日常的生产中必须要明确化工设备管理工作人员检查以及保养相关设备的具体时间，及时做好化工设备的检查以及保养工作的记录，便于企业日后开展化工设备检测以及故障维修工作。详细系统地进行日常检测记录以及系统化的分析，进一步地总结出存在的各类问题，以此为依据进行化工设备存在的安全隐患问题的预判，同时有针对性地进行检测以及维修工作，在较大程度上减少由于设备故障造成企业的经济损失。

3.2对化工机械设备维修保养技术的完善

化工设备的维修保养技术有着很多的技术要求，化工机械设备的性能比较多样，因此要有效的加强机械维修保养工作，不能按照传统的经验模式来开展，必须考虑机械设备的实际操作情况，保证企业的产量和质量。例如，温度变送器的故障主要原因是工作电源的故障，因此要处理温度变送器的故障，必须确保工作电源是否在正常进行供电，同时检查仪表的线路是否按照标准进行接线，最后，还要利用相应的技术手段来对各个环节设备的工作进行测试。在对测量流体流量设备进行检查工作时，首先要检查流量计的等级和电源接线是否准确，其次检查显示器的插件是否松动，变压器和保险管的运作情况是否正常，最后检查转换器的位置是否正确。

3.3开展经常性的检修

在企业的化工机械以及设备进行检修的过程当中，要逐渐分为非计划检修以及计划性检修这两个不同的方面。计划检修主要是依据相关内容、要求以及周期等进行细分，包括中修和大修，而在非计划检修当中，主要是指针对特殊的原因进而导致设备出现的一些突发故障，不管是中修、大修还是小修，都需要制定出更为严格的检修计划以及检修方案，依据现实的发展情况进行检修。如果是非计划的一种检修，在针对设备进行后期的维修之前，就需要先确定故障发生地以及发生的原因，而且需要考虑其中设备当前的运行状态并且后期的运行条件进行展现，有针对性的去制定出特定的维修方案、维修记录，保证维修工作人员的人身安全。

3.4基于化工设备管理的化工机械防腐保养技术