机械设备检查制度

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机械设备安全检查制度范文（三篇）

机械设备安全检查制度范文一、背景近年来，机械设备在各个行业的应用越来越广泛，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定机械设备安全检查制度，对机械设备进行定期安全检查已经变得十分必要和重要。

二、目的本制度的目的是为了制定机械设备安全检查的程序和要求，确保机械设备的安全性，预防事故的发生，保障工作人员的生命财产安全，提高机械设备的运行效率和生产效益。

三、适用范围本制度适用于公司内所有机械设备的安全检查工作，并负责对机械设备进行定期检查。

四、安全检查内容1. 机械设备外观检查：检查机械设备外观是否完好，有无变形、裂纹、生锈等现象。

2. 电气设备检查：检查电气设备的接线是否松动、接地是否良好，是否有漏电风险。

3. 润滑系统检查：检查机械设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

4. 传动系统检查：检查传动系统的皮带、链条是否松动、磨损，传动装置是否正常运转。

5. 安全防护装置检查：检查机械设备的安全防护装置是否完好有效，如护栏、安全门等。

6. 控制系统检查：检查机械设备的控制系统是否正常运行，控制按钮、开关是否灵活可靠。

7. 报警系统检查：检查机械设备的报警系统是否正常，报警装置是否灵敏有效。

8. 高温设备检查：检查高温设备的散热系统是否正常，温度是否过高。

9. 操作人员培训检查：检查操作人员是否经过相关培训，了解机械设备操作规程和安全注意事项。

五、安全检查流程1. 安排专人负责机械设备的安全检查工作。

2. 按照安全检查内容制定详细的检查标准和要求。

3. 定期对机械设备进行安全检查，并记录检查结果。

4. 发现安全问题及时进行整改，并记录整改措施和结果。

5. 定期对机械设备进行复检，确保问题整改到位并消除安全风险。

6. 定期组织安全检查的培训，提高操作人员的安全意识和技能。

六、责任分工1. 公司负责人：对机械设备的安全检查工作负总责，并制定相应的安排和计划。

2. 专人负责安全检查工作：负责具体的机械设备安全检查工作，并及时整改安全问题。

机械设备安全检查制度(4篇)

机械设备安全检查制度一、制度目的机械设备安全检查制度的目的是为了保障企业的生产安全，预防机械设备事故的发生，确保员工的生命财产安全，提高生产效率和质量。

二、适用范围本制度适用于所有使用机械设备的部门和岗位。

三、作业前的检查和准备（一）操作人员应检查机械设备的安全防护装置是否完好，如保护罩、安全开关等，确保能够正常运行；（二）检查机械设备的工作环境是否整洁，有无杂物或障碍物，确保操作安全；（三）检查机械设备的各部位是否润滑良好，运转是否灵活，如有异常情况应及时通知维修人员；（四）检查机械设备的电源是否接地良好，电缆是否破损，通风良好，确保电气安全；（五）检查机械设备的安全标识是否完整清晰，如有磨损或褪色应及时更换；（六）操作人员应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

四、机械设备运行中的检查和维护（一）操作人员应随时注意机械设备的运行状态，如有异常声音或异味应及时停机检查；（二）机械设备的工作过程中，禁止将手指或其他物体伸入机械设备内部，以免发生危险；（三）操作人员在更换机械设备的刀具或配件时，必须停机、关闭电源和断开电缆，并佩戴防护手套，以免发生意外；（四）定期检查机械设备的润滑系统和冷却系统，及时添加润滑油和冷却水，保持机械设备的正常工作；（五）机械设备的维修和保养应由专业人员进行，操作人员不得擅自进行修理。

五、机械设备的故障处理（一）若机械设备出现故障，操作人员应立即停机，并将故障情况报告给维修人员；（二）在等待维修人员到达前，操作人员应尽量采取紧急措施，如切断电源、排除故障源、使用备用设备等；（三）维修人员在修理机械设备时，应严格遵守相关安全规定和操作流程，保证修理过程中的安全性。

六、机械设备的维护保养（一）机械设备的保养工作由专门的保养人员进行，包括定期润滑、清洁、调整、更换磨损部件等工作；（二）保养人员应按照机械设备的使用说明书和操作规程，进行维护保养工作，确保机械设备能够正常运行；（三）保养人员应做好保养工作记录，及时汇报设备的故障和维护情况，以便进行更好的管理和排查。

大型机械验收和检查制度（5篇）

大型机械验收和检查制度一、人货梯、高吊等大型机械必须按审定批准的"施工组织设计"方案布置施工。

二、大型机械的安装调试必须由市建委、市劳动局认可批准的施工企业承担。

并向所在地的劳动局、安监站报监。

三、大型机械的安装和拆卸人员、驾驶员、指挥人员必须持有市劳动局颁发的、有效的"特殊作业人员操作证"和市建委的上岗证，方可上岗作业。

四、大型机械经安装、调试单位自查合格后，请"上海市建设机械检测中心"和市劳动局机械检测部门验收，取得二个部门的合格证后，方可正式使用。

五、机长必须每天做好例保工作。

六、项目机管员每周对机械检查一次，发现情况及时汇报，并开出整改单，限期整改，复查整改情况。

配合项目经理部每月一次、公司每季一次的机械检查。

大型机械验收和检查制度（2）是一个为了确保大型机械设备安全运行的制度。

它包括了验收和检查两个环节。

1. 验收：在购买或租赁大型机械设备后，需要进行验收，确保设备符合购买要求和相关标准。

验收主要包括以下内容：- 外观检查：检查机械设备的外观是否完好，是否有损坏或变形的情况。

- 参数检查：根据设备的规格和要求，检查设备的参数是否符合要求，如功率、速度、负载能力等。

- 功能性测试：测试设备是否能正常工作，并且满足设备预期的功能要求。

- 安全性评估：对设备的安全性进行评估，确保设备符合相关的安全标准和要求，如是否有防护装置、是否有停机保护装置等。

2. 检查：在设备投入使用后，需要定期进行检查，确保设备的正常运行和安全性。

检查主要包括以下内容：- 日常检查：设备的操作人员需要进行日常的检查，检查设备的外观、润滑情况和工作参数等是否正常。

- 定期检查：定期由专业技术人员对设备进行检查，检查设备的关键部位、重要零部件是否有损坏或磨损的情况，是否需要进行维修或更换。

- 安全检查：定期对设备的安全性进行检查，确保防护装置、安全开关等是否正常运行，以及有无其他安全隐患。

机械设备检查制度(优秀3篇)

机械设备检查制度（优秀3篇）在现在的社会生活中，越来越多地方需要用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是xxx的小编为您带来的机械设备检查制度（优秀3篇），希望可以启发、帮助到大家。

大型机械设备安全管理制度篇一1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

3、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。

4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必须正确系好安全带。

5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

6、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

7、装车运输时要有专人指挥装车，保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必须捆绑牢固。

8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人，一般情况下按安全操作程序进行操作。

特殊情况下，安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严重险情，有权暂停操作，并立即汇报进行处理。

11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

大型机械设备安全管理制度篇二1目的为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。

2适用范围适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。

机械设备安全检查管理制度

机械设备安全检查管理制度一、背景机械设备是工业生产中不可或缺的重要工具，但同时也存在着安全隐患。

为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，我们制定了机械设备安全检查管理制度，旨在提高机械设备的安全性和可靠性，减少事故的发生。

二、管理范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和员工，包括但不限于生产车间、仓库、维修部门等。

三、安全检查内容1. 设备接地是否良好，电气设备是否符合相关标准和规定。

2. 设备操作台是否清晰可见，并设有相应的标识和警示通告。

3. 员工是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 设备的稳定性是否良好，是否存在震动、晃动等异常情况。

5. 设备的润滑、冷却、清洁等工作是否按照规定进行，设备是否存在漏油、漏水等问题。

6. 设备的电气线路是否正常，无损坏、老化和短路等情况。

7. 设备的紧固件是否牢固，无松动或脱落现象。

8. 设备的安全防护装置是否完好有效，如安全护栏、光幕、安全开关等，是否存在缺失或损坏。

9. 警示标识和标识牌是否齐全，是否易于辨识。

10. 有无违规操作行为，如擅自调整设备参数、未经授权使用设备等。

四、检查周期1. 日常检查：由操作人员进行日常巡检，每班至少进行一次机械设备安全检查。

2. 定期检查：由专职安全巡检员进行定期检查，周期为每月一次。

3. 特殊检查：根据需要，对特殊设备进行不定期的专项检查。

五、检查记录1. 日常检查结果由操作人员填写检查表，并及时上报相关部门进行记录和处理。

2. 定期检查结果由安全巡检员填写检查表，并上报主管部门进行记录和归档。

3. 特殊检查结果由专职安全巡检员进行记录，并制定相应的整改措施。

六、整改措施1. 对于发现的轻微问题，操作人员应及时进行简单的修复或整理，如紧固松动的螺丝、清理设备的异物等。

2. 对于发现的较严重问题，应立即停止使用并上报主管部门，由专业维修人员进行处理。

3. 对于反复出现的问题或存在安全隐患的设备，应进行彻底的维修和整改，直至问题解决。

特种机械设备检查检测制度(5篇)

特种机械设备检查检测制度1、特种机械设备主要包括：起重机(包括行走式、固定式、悬臂式、垂直式)；压力容器：锅炉、空压机、仪表等。

2、新采购的机械设备，必须是由国家认可、资质齐全的生产厂家所生产。

采购时应有生产许可证，出厂合格证，检验报告等有效证明。

3、调拨的机械设备及自行转场的旧机械设备，必须随机的有关证件齐全，必须一机一档进行保存。

转场机械设备，必须随机带有运转记录，维修保养记录，一并在档案中转入下个施工场所被查。

4、所有的特种机械设备及仪表，必须根据国家有关规定，按规定的年限进行检测校验，检验必须由国家认可、并且资质齐全的单位进行。

5、对检验期限未到，但经长期停用、时间过久重新起用的也应进行报检，合格后方可投入使用，否则后果自负。

6、凡进入施工现场的特种机械设备的安装、拆卸，必须要有资质的单位进行，严禁无资质单位或个人擅自安装、拆卸。

并双方签订协议，界定各自的责任。

特种机械设备检查检测制度（2）是指对特种机械设备进行定期检查和检测的规定和程序。

特种机械设备包括各种建筑工程机械、起重机械、电梯、压力容器等，其安全性对于保障生产安全至关重要。

特种机械设备检查检测制度主要包括以下内容：1. 设备注册和备案制度：特种机械设备需要在相关部门进行注册和备案，以确保设备的合法性和规范性。

2. 定期检查制度：特种机械设备需要按照规定的时间间隔进行定期检查，包括设备的外观、结构、性能等方面的检查，以确保设备的安全性和正常运行。

3. 定期检测制度：特种机械设备需要按照规定的时间间隔进行定期检测，包括设备的功能性能、安全防护装置的功能性能等方面的检测，以确保设备的可靠性和安全性。

4. 不定期抽查制度：对于特种机械设备，相关部门可以随机抽查设备的使用单位，对其进行检查和检测，以确保设备的合格率和安全性。

5. 故障事故报告和处理制度：对于发生的设备故障和事故，使用单位需要及时向相关部门报告，并按照规定进行处理，以避免事故扩大和损失增加。

机械设备安全检查制度

机械设备安全检查制度1. 概述机械设备是企业生产的重要工具，但若使用不当，可能会对人身财产造成严重的威胁。

因此，制定机械设备安全检查制度对于保障员工的安全健康、减少生产事故具有至关重要的作用。

本文将对机械设备安全检查制度进行详细的介绍。

2. 检查内容2.1 设备检查2.1.1 机械设备的年检1.各种机械设备和附属设备必须符合国家和地方安全生产法律法规、标准的规定，年检合格。

2.过期未检、未检合格的机械设备禁止使用。

2.1.2 关键部件的运行情况检查关键部件是机械设备的重要组成部分，如传动机构、制动装置、液压传动装置、电气系统等。

定期检查关键部件是否完好，有无存在磨损、裂纹、讯息不良等情况，及时发现隐患并进行维护。

2.2 操作检查2.2.1 操作人员监督1.操作人员必须熟悉机械设备的使用方法，并按相关规定操作，确保安全。

2.有指定的人员对操作人员的操作行为进行监督。

2.2.2 离岗时的处理办法1.工作中不允许随意离开设备岗位，如需离岗，必须将设备停止运行并按照规定进行处理。

2.操作人员须切实做好关锁、贴标、接地、拆除线路等操作，确保设备无法运行。

2.3 环境检查2.3.1 环境卫生检查1.机械设备四周的环境必须保持清洁整洁，并及时清理设备上的垃圾和碎屑。

2.机械设备周围的工作区域应畅通无阻，设备需要有足够的操作空间。

2.3.2 环境温度及湿度检查1.确保机械设备周围温度和湿度在可接受的范围内，并定期检查和调整环境。

2.特殊情况下，可以根据实际情况进行特殊防护和保养。

3. 检查方式机械设备安全检查方式主要是分为两种：3.1 定期检查1.根据制定的计划，定期对机械设备进行检查。

2.检查内容要细致全面，确保关键部件的运行情况检查到位。

3.问题不得拖延，要及时处理，保障设备正常运行。

3.2 抽检检查1.按照制定的比例和标准，对机械设备进行抽检。

2.检查过程中必须细致认真，对问题所在必须多次核定，确保问题不存在。

机械设备检查制度

机械设备检查制度机械设备检查制度一、制定目的为了保障生产设备的安全性和可靠性，确保生产过程的安全和正常运行，本公司制定了《机械设备检查制度》，对公司所有机械设备的检查与维护进行规范和统一管理。

二、适用范围本制度适用于公司所有机械设备的检查、维护、使用和管理，包括生产车间、仓库、办公室等。

三、检查内容1. 定期检查：定期检查应按照设备使用频率、工艺要求和设备性能情况，制定检查计划和检查频次。

2. 周期检查：周期检查主要针对设备长时间运转后的痕迹和变化，需要立即进行维护或更换。

3. 巡检：巡检应按照设备使用情况和生产计划，对设备进行随时巡视，并记录情况和异常情况需及时处理。

4. 特殊检查：对于特殊性能和使用场合的机械设备，需要制定相应检查制度，确保特殊设备的性能和使用效果。

四、检查责任1. 设备使用人员应对设备进行定期检查和巡视，并对设备异常情况及时处理。

2. 设备管理人员对设备进行周期性的深度检查，对设备维护和保养负责。

3. 生产安全生产管理人员要定时检查机械设备的安全，并指导设备的安全使用方法。

五、异常处理1. 当发现设备运转不正常，影响工艺、操作安全时，应立即停机查找和处理。

2. 当设备出现故障时，应及时处理，并制定故障解决方案，保证设备的安全、可靠运行。

3. 异常情况处理不当导致重大事故的，应对责任人员追究责任。

六、记录和报告1. 必须建立设备检查和维修日志，并记录检查和维修内容及结果。

2. 发现设备故障或问题，应立即上报设备管理人员或维修人员。

3. 设备管理人员应按时汇总各类设备的故障、问题和维修情况，并需要提出改进意见。

七、改进措施在检查中发现设备存在的问题，应及时处理，并制定改进方案。

同时，设备管理人员应定期总结检查情况和经验，及时调整和改进检查制度，提高机械设备的安全性和可靠性。

以上内容是《机械设备检查制度》的规定。

希望大家认真遵守，加强对机械设备的管理，保证生产工艺的安全和稳定运转。

机械设备安全检查制度（5篇）

机械设备安全检查制度一、配电箱里面的三相四线五线制必须要按规定执行，在检查中发现未做到三相四线五线制的，处罚____元。

二、末级箱必须做到一机一闸一漏，在检查中发现未做到的，处罚____元。

三、机械必须接地，在检查中发现未做到的，处罚____元。

四、电动吊篮和高空作业的工人必须做好相应的安全措施(如戴好安全帽、系好安全带等)，如未做好相应的安全措施，处罚____元罚款。

五、做基础必须要做的以下要求：1、空压机必须要有防护罩。

2、电动葫芦和手摇架的钢丝在不具备安全的情况下部能使用。

3、工人下井必须要用扒梯河保险绳，不能用钢丝绳吊篮下井。

以上几点在工作中必须做到，否则处罚____元罚款。

六、工人宿舍不能私自煮饭和乱接乱搭电线，保持宿舍的整洁畅通，如有违反，处罚____元罚款。

七、工地塔吊和钢筋房、木工房的灯在正常情况下未关的处罚____元罚款。

八、塔吊指挥上班时间未到现场上班每次处罚____元的罚款。

九、安全员手机必须____小时保持开机状态，特种人员必须要持证上岗，否则处罚款____元。

十、管理人员出现行贿受贿现象经调查确认后以____元罚款；情节严重或造成恶劣影响的，处以____元罚款并开出公司。

十一、防护栏杆未达安全标准和未设置防护栏杆处罚____元罚款。

十二、在施工现场若发现偷盗公司财产及他人财物的人员，处以罚款____元；情节严重按相关法规送相应部门处理。

十三、机械设备工作结束后，需清理维护，使其保持正常稳定状态，否则处以____元罚款。

机械设备安全检查制度（2）是为了保障机械设备运行安全、防止事故发生而制定的一系列规章制度和操作规范。

该制度包含以下内容：1. 检查内容：制定详细的机械设备安全检查项目，包括但不限于机械设备的外观、机械零部件的完整性和运行状态等。

2. 检查周期：明确机械设备安全检查的频率，根据设备的使用频率和实际情况进行安排。

通常应定期进行例行检查，并在需要的时候进行专项检查。

机械科机电设备安全检查制度（3篇）

机械科机电设备安全检查制度是指为了保障机电设备的安全运行，预防事故的发生，制定的一套检查制度。

1. 确定检查周期：根据机电设备的种类、运行状况和风险程度，确定不同设备的检查周期。

一般包括日常巡检、定期检查、特别检查等。

2. 制定检查内容：根据机电设备的特点和常见问题，制定详细的检查内容，包括设备的外部环境、工作状况、接线情况、润滑系统、安全保护装置等方面的检查。

3. 确定检查人员：指定专门的人员进行设备的安全检查，要求检查人员具备相关的专业知识和技能。

4. 进行检查记录：对每次检查的结果进行记录，包括设备的问题及处理情况，以便后续的跟踪和分析。

5. 制定修复措施：对于检查中发现的问题，及时制定修复措施，并安排专人负责修复。

6. 建立问题反馈机制：对于设备问题的整改情况进行跟踪和反馈，及时解决存在的安全隐患。

7. 定期进行设备维护：除了常规的安全检查，还需要定期进行设备的维护保养，及时更换损坏的零部件，保证设备的正常运行。

通过建立机械科机电设备安全检查制度，可以确保设备的安全运行，减少事故的发生，保护工作人员的生命安全和财产安全。

机械科机电设备安全检查制度（二）第一章总则第一条为了加强机械科机电设备的安全管理，确保设备的正常运行、防止事故发生，保障人身安全和设备安全、提高机电设备的使用效能，根据国家有关法律法规、规章制度，制定本制度。

第二条本制度适用于机械科各实验室、车间和设备的日常维护保养和安全检查工作。

第三条机械科应建立健全机电设备安全检查制度，明确各项职责和要求，确保安全检查工作的有效进行。

第四条本制度的主要任务是对机电设备进行日常定期检查，确保设备的安全运行，提出存在的问题和隐患，并采取相应的防护措施。

第五条本制度的执行主体为机械科的相关人员，包括实验室主任、教师和实验室管理员等。

第二章机电设备安全检查的内容第一条机电设备的日常定期保养工作。

根据设备的使用情况，制定相应的保养计划，对设备进行日常定期的保养，包括设备的清洁、润滑等工作。

机械设备安全检查制度(4篇范文)

机械设备安全检查制度（4篇范文）【第1篇】机械设备安全检查制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次,工长、班组长每天普查。

2、依照《jgj59—99》安全检查标准对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。

机械设备是否带病作业,是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；联接部位是否坚固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作业行为等。

3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应定期检查,检测。

并认真做好记录,备案待查。

4、对检查中发现的问题要采取相应措施,定人、定时间、定措施落实解决,并及时进行复查,填写检查、整改记录表。

5、每次检查后,进行全面评估,对违章指挥、违章操作和事故隐患依照“三不放过”的原则,进行严厉处理,并做好记录,归档备查。

【第2篇】机械设备安全装置检查维护和修理保养制度一．目的为了机械器设备的正常运转，保护员工的身体免受损害，而订立本规定。

二．范围这用于本厂全部的机器器设备安全装置的检查、维护和修理、保养。

三．职责1．生产部必需保障全部机器设备都具备本质安全；在机器设备安装时就应保证机器设备的安全装置的完好；并要求具有厂家出具的安全装置冰明书。

2．操作员禁止操作不具备本质安全及安全防护装置失效的机器设备。

3．生产部应订立机器的每月的保养计划，定时对机器设备进行保养；以保障机器设备的正常运行，并做好保养记录。

4．任何机器操作前必需按要求进行每天/每班例行的安全装置的检查，以保证机器设备的正常运行，并做好保养记录，以备查验。

5．操作员工在每天/每班例行检查是发现安全装置有故障的，必需立刻报专业人维护和修理，禁止操作员维护和修理机器设备，并做好维护和修理记录，以备查验。

6．对于无法及时维护和修理和待申购件的机器设备，操作员应挂上“待维护和修理”的标识牌。

7．机器安全装置实现报废年限及灵敏度达不到要求的必需报废或更换新的安全装置。

机械设备安全检查管理制度（5篇）

机械设备安全检查管理制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查。

2、按照《JGJ59-99》安全检查标准对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。

机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；联接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作业行为等。

3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查，检测。

并认真做好记录，备案待查。

4、对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。

5、每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。

机械设备安全检查管理制度（2）第一章总则第一条为了加强对机械设备的安全管理，确保生产过程中机械设备的正常运行，防止事故的发生和损害的发生，制定本制度。

第二条机械设备安全检查管理制度是适用于本企业内所有机械设备的安全管理的规范性文件，旨在规范机械设备安全检查的工作程序、要求以及责任制。

第三条本制度的适用范围包括本企业内所有机械设备的安全检查，所属部门及工作人员都必须按照本制度的规定执行。

第二章安全检查的内容和周期第四条安全检查的内容包括机械设备的基本状况、运行状态、安全防护装置、使用人员的操作规程等方面。

第五条安全检查的周期为每年一次，对于大型机械设备、高风险设备，可以根据实际情况增加检查频率。

第三章安全检查的程序第六条安全检查的程序包括计划制定、任务分配、检查执行、问题整改、记录归档等环节。

第七条安全检查计划由安全管理部门负责制定，包括检查的机械设备名称、检查时间、检查人员、检查内容等。

第八条检查任务由安全管理部门根据安全检查计划进行分配，明确每个责任人的具体职责和检查范围。

第九条安全检查执行由各责任人完成，需按照检查要求进行检查、记录，并在检查过程中及时发现并整改问题。

机械设备安全检查管理制度范文(三篇)

机械设备安全检查管理制度范文1. 为了确保机械设备的安全运行，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本机械设备安全检查管理制度。

2. 安全责任2.1 公司将建立机械设备安全管理机构，明确相关人员的安全职责和权力。

2.2 公司领导要高度重视机械设备安全工作，及时解决机械设备安全问题。

2.3 各部门负责人要对本部门机械设备的安全负责，并且配备专业的机械设备管理人员。

2.4 所有员工要接受相应的机械设备安全培训，提高安全意识和应急能力。

3. 安全检查3.1 建立定期的机械设备安全检查制度，每月至少进行一次全面检查。

3.2 检查内容包括机械设备本身的安全情况、操作规范是否合规、设备周围的环境是否危险、紧急停机和灭火设备是否完好等。

3.3 安全检查由专门的安全检查组负责，成员由相关部门的安全管理人员组成。

3.4 安全检查记录要详实，包括检查时间、地点、检查员、检查内容、问题发现情况以及处理措施等。

4. 故障维修4.1 发现机械设备故障后，要及时停止使用，通知维修人员进行维修。

4.2 维修人员要按照操作规范和安全要求进行故障维修，确保修复后的机械设备符合安全标准。

4.3 维修人员要及时上报维修情况和维修记录，以便进一步分析和防范类似故障的发生。

5. 应急措施5.1 定期组织机械设备安全演练，提高员工的应急能力和自救能力。

5.2 安全演练要结合实际情况，模拟不同的事故场景和应急情况。

5.3 每个员工都要了解应急通道和灭火设备的位置和使用方法，并且经常进行实操演练。

6. 事故处理6.1 机械设备发生事故后，要及时立案，进行事故调查和责任追究。

6.2 事故调查要详细记录事故发生的经过，找出事故原因，并提出相应的改进措施。

6.3 对于因疏忽大意或故意违反安全规定造成的事故，要依法给予相应的纪律处分。

7. 安全宣传7.1 公司要加大机械设备安全宣传力度，提高员工的安全意识。

7.2 安全宣传要多渠道、多形式，包括宣传海报、安全知识培训等。

设备检查维护保养制度(5篇)

设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。

一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。

二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。

三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。

四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。

六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。

七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。

八、严禁带故障出车。

机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。

设备检查维护保养制度（2）是组织和管理设备维护保养工作的一套规范和流程，旨在确保设备的正常运行和保值，延长设备的使用寿命和提高工作效率。

以下是设备检查维护保养制度的一般内容：1. 制度目的：明确设备检查维护保养的目标和重要性，确保设备始终处于良好的工作状态。

2. 责任与权限：明确设备维护保养的责任主体和相关人员的权限范围。

3. 维护保养计划：制定设备维护保养计划，包括维护保养周期、内容、方法和工作责任人等。

4. 设备检查：制定设备检查的具体要求和标准，确保设备在运行过程中及时发现问题和隐患。

5. 故障处理：明确设备故障的处理流程和责任分工，包括故障报告、评估、修复和记录等。

6. 预防性维护：制定预防性维护措施，包括定期更换易损件、润滑、清洗和校准等工作。

7. 维护保养记录：建立维护保养记录和档案，详细记录设备的维护保养工作，包括故障信息、维修记录、维护工作量等。

8. 绩效评估：制定设备维护保养工作的绩效评估指标和评价体系，及时发现问题并进行改进。

施工现场机械巡回检查制度(5篇)

施工现场机械巡回检查制度为加强对现场机械设备的使用、管理，确保设备持续过程能力处于完好状态，实施对投入现场的施工机械设备巡回检查制度，规定如下：一、各项目部设置的机械管理员应对现场施工的机械设备实行巡回检查，检查人员应是具备机械安全常识、有实际经验经过培训的机械管理员。

二、机械操作人员应每日进行例行保养检查，认真做好记录。

检查人员应每月对投入现场的施工机械设备巡回检查一次。

总承包相关部门应不定期到施工现场抽查各项目部现场的施工机械设备运行状况。

三、按月填写机械设备巡回检查表，上报项目部相关部门。

四、为使现场巡回检查制成为确保安全生产，杜绝事故隐患的长久制度，其检查标准应参照优良设备检查标准，检查人员对发现的问题以书面形式通知操作人，限令其整改，对发现的重大事故隐患，有权责令其停止作业，并报项目部负责人，直至隐患排除。

五、巡检内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等六、巡检范围：所投入本项目工程内的施工机械设备。

施工现场机械巡回检查制度（2）是指在施工现场对机械设备进行定期巡回检查的制度。

其目的是确保机械设备的正常运转和安全使用，预防事故的发生，提高施工效率。

施工现场机械巡回检查制度通常包括以下内容：1. 巡回检查频率：规定机械设备的巡回检查频率，根据设备的使用情况和工期等因素设定巡回检查的时间间隔。

2. 巡回检查范围：明确机械设备的巡回检查范围，涵盖设备的各个部位和功能，包括机械结构、润滑系统、电气系统等。

3. 巡回检查内容：具体规定巡回检查的具体内容，例如设备的外观检查、润滑油和液位的检查、维护零部件的检查等。

4. 巡回检查标准：制定机械设备巡回检查的标准，明确设备的正常运行指标和异常情况的判定标准。

5. 巡回检查记录：要求对每次巡回检查进行记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等信息，并建立相关的巡回检查档案。

6. 异常处理程序：制定机械设备巡回检查中发现异常情况的处理程序，包括设备停用、维修、更换等措施，并明确责任人和时间要求。

机械设备检查制度(四篇)

机械设备检查制度1.1 机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。

1.2 机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。

1.2.1 检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；1.2.2 检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；1.2.3 检查管理机构和机务人员配备情况；1.2.4 检查技术培训及各级机务人员素质情况；1.2.5 检查机械技术状况及完好率、利用率情况；1.2.6 检查机械使用、维修、保养、管理情况；1.2.7 检查机械使用维修的运行效果。

1.3 机械检查的组织实施1.3.1每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。

1.3.2机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。

2 起重机械专项检查2.1 起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。

2.2 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。

2.3 每季度进行的检查至少应包括下列项目：2.3.1 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；2.3.2 吊钩有无损伤；2.3.3 钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；2.3.4 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；2.3.5 液压保护装置、管道连接是否正常；机械设备检查制度（二），物资部和安全部联合对项目部各工区机械设备进行检查，检查情况如下：一工区。

罐车两辆、自卸车一辆、装载机一台，挖机一台经检查设备运行情况完好。

机电设备安全检查制度(5篇)

机电设备安全检查制度(一)每班检查1、项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。

2、项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。

(二)不定期检查1、设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。

对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。

2、按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。

3、雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。

风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。

(三)定期检查1、项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。

2、设备科汇同质安部人员在每月25~____日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。

机电设备安全检查制度（2）是为了保障机电设备在运行过程中的安全，防止事故发生，保护人员和设备的安全而制定的一系列规定和程序。

该制度主要包括以下内容：1. 安全检查的周期和频率：规定机电设备的安全检查周期和频率，例如每月、每季度或每年进行一次安全检查。

同时，根据机电设备的类别和风险等级，确定不同设备的检查周期和频率。

2. 检查的内容和方法：明确机电设备应该检查的内容，包括设备的机械结构、电气系统、液压系统等各个方面的安全性能。

同时，指定检查的方法和步骤，包括观察、测试、测量等，确保检查的全面性和准确性。

3. 检查记录和报告：规定机电设备安全检查的记录和报告要求。

每次安全检查都要记录检查时间、人员、内容和结果等信息，并及时制作检查报告。

检查报告应包括检查的具体情况、发现的问题、问题的解决方案和责任人等内容，用于后续的跟踪和整改。

机械设备安全检查制度模版（3篇）

机械设备安全检查制度模版第一章总则第一条为了确保机械设备的安全使用，推进企事业单位机械设备安全生产管理的标准化和规范化，维护员工的身体健康和生命安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。

第二条适用范围：本制度适用于企事业单位内所有机械设备的安全检查工作。

机械设备包括但不限于：起重机械、电动工具、高温、高压、高速等创伤性、伤害性机械设备。

第三条目的：通过机械设备的安全检查，提高员工对机械设备安全生产管理的重视度，减少机械设备安全生产事故的发生，确保员工的生命安全和财产安全。

第二章责任与义务第四条企事业单位应建立机械设备安全检查制度，并明确相应的责任与义务。

第五条企事业单位应安排专人负责机械设备的安全检查工作，并明确其职责和权限。

第六条机械设备操作人员应按照规定的程序和要求进行机械设备的安全检查工作，并如实填写检查记录。

第七条部门负责人应组织安排机械设备的定期检查工作，并指导操作人员进行安全检查及保养工作。

第八条机械设备安全监督部门应负责对机械设备的安全检查工作进行监督和协调，及时发现和处理机械设备安全隐患。

第三章机械设备安全检查程序第九条机械设备的安全检查工作应按照以下程序进行：（一）开展安全检查前，应组织相关人员进行培训，确保其具备必要的安全技能和专业知识；（二）机械设备的安全检查应定期进行，至少每季度进行一次全面检查；（三）机械设备的安全检查应按照规定的检查内容和要求进行，检查内容包括机械设备的运行状态、保护装置、安全警示标志等；（四）机械设备的安全检查记录应留存备查，包括检查日期、检查内容、检查结果等信息。

第四章检查内容和要求第十条机械设备的安全检查应包括至少以下几个方面：（一）机械设备的外观状况是否良好，有无明显的损坏或故障；（二）机械设备各部件是否运行正常，是否有异常噪音、振动等；（三）机械设备的防护装置是否完好，是否能正常运行；（四）机械设备的安全警示标志是否齐全，是否能清晰显示；（五）机械设备的使用操作是否符合安全要求，是否存在安全隐患；（六）机械设备的检修维护记录是否完整，是否按时进行维护。

机械设备定期检查制度

机械设备定期检查制度一、背景与目的随着现代工业的发展，机械设备在生产过程中发挥着越来越重要的作用。

为了确保机械设备正常运转和安全使用，提高工作效率，降低故障风险，建立机械设备定期检查制度是非常必要的。

1.确保机械设备的正常运转：通过定期检查，可以及时发现和解决机械设备的故障和隐患，保证设备的正常运转，避免生产中的不良影响。

2.延长机械设备的使用寿命：定期检查可以及时发现和修复机械设备的问题，避免问题的逐渐加剧，从而延长设备的使用寿命。

3.维护工作安全：机械设备在使用过程中存在很多的安全隐患，定期检查可以及时发现和解决这些安全问题，确保工作人员的人身安全。

4.提高工作效率：机械设备的故障和损坏会对生产和工作效率产生不良影响，通过定期检查可以减少这些问题的发生，提高生产效率。

二、机械设备定期检查制度的建立1.明确责任部门及责任人2.制定检查周期和内容根据机械设备的特点和使用频率，制定合理的检查周期，一般可以是每周、每月、每季度、每半年或每年等不同的时间间隔。

同时，明确机械设备的检查内容和标准，可以参考设备生产厂家提供的操作手册和维护手册，以及相关的行业标准和规范。

3.建立相关文件和记录表格建立机械设备定期检查相关的文件和记录表格，包括检查计划、检查表、故障记录、维护记录等。

这些文件和记录要详细记录机械设备的检查情况、故障和维护情况，以便于后续的分析和处理。

4.培训和指导针对机械设备定期检查的工作人员，开展培训和指导工作。

培训内容包括机械设备的使用方法、定期检查的要点、常见故障和处理方法等，培训的方式可以是组织集体培训或个别指导，确保工作人员具备必要的知识和技能。

5.监督和评估设立相关的监督机制，监督机械设备的定期检查工作的执行情况和效果。

定期对机械设备的运行情况和维护保养情况进行评估，发现问题及时改进和完善。

三、机械设备定期检查的过程1.检查前的准备工作：确定检查周期，编制检查计划，收集和整理相关的资料和记录表格等。

机械安全生产检查制度模版（3篇）

机械安全生产检查制度模版一、总则为加强对机械安全生产的监管和管理工作，提高机械安全生产水平，有效预防和减少机械事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，制定本机械安全生产检查制度。

二、适用范围本制度适用于本单位所有机械设备的安全生产检查工作。

三、机械安全生产检查的内容1. 机械设备的齐全性和完好性a. 检查机械设备是否齐全，并核对与机械设备相关的文件是否完备。

b. 检查机械设备的外观是否完好，如有损坏需要及时进行维修或更换。

c. 检查机械设备的各部件是否正常运作，如有故障需要及时修理。

2. 机械设备的保护措施a. 检查机械设备的安全防护装置是否完好，如安全防护门、安全开关等，如有故障需要及时修复。

b. 检查机械设备的紧急停止装置是否正常运作，如停止按钮、急停按钮等，如有故障需要及时修理。

c. 检查机械设备的防护罩是否安装完善，如有缺失需要及时安装。

3. 机械设备的安全操作规程a. 检查是否有机械设备操作规程，是否完成了机械设备操作规程的培训。

b. 定期抽查是否有机械设备操作人员进行现场操作，是否按照操作规程进行操作。

c. 检查机械设备的操作区域是否明确标识，是否存在危险因素，是否设有警示标识。

四、机械安全生产检查的要求1. 检查频次a. 对重要机械设备、易发生事故的机械设备应每月进行一次全面检查。

b. 对非重要机械设备应每季度进行一次抽查检查。

2. 检查程序a. 检查前需制定检查计划，并通知相关人员。

b. 检查过程中要仔细观察机械设备的工作状态，记录可能存在的问题和隐患。

c. 检查后要及时整理检查记录，并制定整改措施。

3. 整改措施a. 对发现的问题和隐患，需及时制定整改措施，并在规定时间内进行整改。

b. 整改后需进行复查，确保问题得到解决。

五、机械安全生产检查的记录和报告1. 检查记录a. 对每次检查需记录检查时间、地点、检查人员、检查内容、发现的问题和隐患等。

b. 检查记录需交由相关部门进行备案。