加气混凝土常见缺陷成因及对策

加气混凝土常见缺陷成因及对策1、塌模

2、发气高度不够

4、脱模损伤

6、与地面垂直的竖向裂纹（仿伊通和地翻切割机）

8、砌块600mm方向断裂（水平裂）

12、“鱼鳞纹”（仿伊通切割机）

13、坯体脱模后，上方靠模框底角处出现裂纹或与模框粘连

16、龟裂

18、断钢丝

制品膨胀石灰中过烧灰或MgO含量高重新选择石灰

尺寸出现超差

挂错钢丝位置重挂并校正钢丝

刀片位置不对调整刀片位置

立柱上下窜位调整立柱位置

横切标尺安装不对调整标尺位置

弹簧板位置不对调整弹簧板位置

切割钢丝过松调整或更换钢丝

弹簧板疲劳换弹簧板

坯体在切割台上位置偏移

1、清除切割台上杂物

2、摆正坯体位置

干料量少增加干料量

23、产品强度低

缺陷现象成因对策

蒸压养护不充分

蒸压养护操作不规范

1、抽真空

2、及时放冷凝水

3、保证恒温温度和时间粉煤灰太细，砂中含泥量超标控制粉煤灰或砂的质量

配方不合理

1、保证合理的钙硅比

2、保证合理的水料比

3、保证合理的石膏比例

4、减少废料浆用量

制品发脆

粉煤灰太细

1、提高粉煤灰筛余量

2、应用添加剂调节石灰用量过多调整石灰用量

微裂纹多浇注石灰用量

制品发软，无光泽静定时间长，失水过多尽快入釜或采取保湿措施制品下部强度过低釜内结存冷凝水及时排放冷凝水

24、出釜裂纹

缺陷现象成因对策

同一釜中每模边沿呈框形裂纹前期升温度速度过快降低前期升温速度端部裂纹打开釜门过快降温后稍慢开门并避免冷风不规则裂纹和爆裂石灰中过烧灰或MgO含量高重新选择石灰

垂直于底板裂纹进釜时轨道和过桥振动损伤维修轨道过桥

每模同部位裂纹切割机或模具引起的损伤检查维修设备

本文内容来自“加气混凝土研究”公众帐号