操作工考核试题

操作工考核试题1、新来员工小李在未脱工作服的前提下直接穿连体衣进入内包装间操作。

（）2、内包装封饼温度控制在多少度都可以，有寒气的话可以控制在20度以下封饼。

（）3、内包装员工小王露头发摆饼，质检员发现并提醒后，马上用手弄到连体衣里面去接着摆饼。

（）4、工作服可以在食堂或厕所穿着。

（）5、洗手时只将手上的粉尘、污垢洗掉就可以操作了。

（）6、当使用的一次性手套用手指不易揉开时，可以用嘴吹开手套。

（）7.、内包装更衣室里的紫外线灯需一直开着，有人的时候也不能关。

（）8.、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

（）9、进入内包装二次更衣后需二次洗手——消毒——喷酒精。

（）10、生产过程中制氮机纯度不显示了不可进行包装。

（）11、捻托人员可以直接捻托无需喷酒精，也不需要戴手套。

（）12、在有转动部件的部位工作时，绝不能戴手套，禁止把工具放在传动部件上，防止落下伤人。

（）13、油类燃烧引起的火灾可以用水扑灭。

（）14、手若有外伤或化脓时，不得在直接接触原物料的生产制造岗位作业。

（）15、如果对机器比较了解生产时可以不用对机器进行检查直接开动。

（）16、酒精杀菌剂的浓度越高越好。

（）17、小王工作热情很高，为了提高工作效率每次在车间都是奔跑作业。

（）18、内包装小李今天感冒咳嗽但考虑车间人员紧张也没有告知班长仍勉强上岗（）19、甲班生产时机器出现异常但没经维修很快又恢复正常，甲组长认为应该没有什么问题交接班时也没有向乙班提及此事。

（）20、掉在地上的产品不能拾起来重新包装，直接扔进次品筐做次品处理。

（）21、夏天气温太高，小张找了一件肥大的工装去上班心想这次应该凉快些。

（）22、内包装员工李某昨天刚刚修的长发，非常爱惜惟恐盘在帽子里会变形于是将长发置于工作帽外。

（）23、专心工作，严防因遗忘而未使设备恢复正常状态或忘记关闭电源。

（）24、包装机需在氮气纯度≥99.0%的情况下才可以封装。

（）25、为了使内包装和包装机空气质量达到良好状态，可以直接向包装机上喷绿先锋。

（）26紫外线有很强的穿透力，能杀灭物品表面及内部的微生物。

（）二、不定项选择题（每题3分，全答对得3分，选对一项得1分，不选、错选不得分，共16题共48分）1.员工在什么情况下必须洗手消毒（）A、生产开始前B、大小便后C、接触污染物后D、吃饭后2.防止食品被污染的有效措施有（）A、做好设备和加工器具的清洁消毒B、规范操作，严格按照卫生操作规范执行C、注意人员卫生及易脱落物品的管制D、消除地面积水、污物，保持工作环境的卫生整洁。

3.个人卫生要求（）A、做好手的消毒工作B、保持工作服的清洁C、养成良好的个人卫生习惯D、遵守公司有关的卫生制度4.开班前的准备工作有（）A、二次更衣后洗手消毒进入内包装操作间B提前去仓库领取卷材进行杀菌消毒C、检验卷材是否与当班生产的产品一致D、干燥机、制氮机提前开开5.帽子佩戴要求（）A、只要进入车间戴了帽子就可以 B 、帽子佩戴必须将头发、鬓角耳朵全部罩住 C、帽子可以戴着进入食堂和厕所6.下班时的收尾工作（）A下班时用气枪把包装机清理干净后用75%酒精擦拭B把地面打扫干净后用二氧化氯消毒液拖地C关闭空调、制氮机、包装机等设备D开臭氧机进行杀菌消毒。

7.内包装空气熏蒸所需要的二氧化氯浓度为（）A、3000ppmB、500ppmC、250ppmD、100ppm8.对车间入口处消毒池的说法正确的有（）。

A、消毒液以漂白粉配制成有效氯浓度200-500ppm。

B、消毒液以次氯酸钠配制成有效氯浓度200-500ppm。

C、消毒池前后的吸水垫不需要清洁。

D、消毒液的溶液高度高于踏脚垫2-8cm。

9.一次性口罩佩戴规范要求是（）。

A、罩住嘴巴B、罩住鼻子C、鼻子嘴巴都要罩住D、有鼻涕时罩住鼻子和嘴巴10. 员工进入生产车间内包装区域时必需要佩戴（）。

A、工作服B、口罩C、工作帽D、工作裤11.内包装那些作业必须佩戴一次性手套（）A接盘人员B摆饼人员C装托人员D倒盘人员12.内包装那些物品需从传送带传出内包装间（）A 正常生产的产品 B生产产生的次品 C喜饼13.内包装使用的杀菌消毒措施有（）A臭氧机产生臭氧B绿先锋C 75%酒精D紫外线14.内包装封装饼时对饼的要求（）A饼中心温度在20—30度之间B饼外观较好看，无变形，无体积较大或较小个体C上下火没有不熟现象D饼与卷材品种要一致15.包装时包装效果如何判断（）A日期清晰正确B饼与卷材品种一致C无错位，无色标现象D不漏气，无封装不牢现象16.对于包装机的要求正确的是（）A瑞安300包装机速度不得大于140包/分B松川320包装机速度不得大于120包/分C充气均匀D包装效果美观考试试题1. 质量管理工作发展史和存在的必要性；2. 公司各车间的生产流程及相关质量管理工作的流程介绍；3. 举例说明质量控制点的设置：4. 质量方面术语和定义：质量：产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的特征和特性的总和。

质量控制：为达到质量要求而采取的作业技术和活动。

质量保证：为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。

质量方针：由公司的最高管理者正式颁存布的总质量宗旨和目标。

质量管理：制定和实施质量方针的管理职能，是公司全而管理职能的一个方面。

质量体系：为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。

以及合格品；不合格品、返工、返修；在制品；工艺指导书和作业指导书等；5. 公司检验员业务类型及其工作职能；6. 生产和质量的关系；7. 从质量管理的角度理解“5S”；8. 什么是质量管理体系？质量管理体系产生的必要性，简单说明公司已通过和现行的质量管理体系；9. 结合体系和公司现行组织架构谈各个环节怎样做好质量工作：(一)质量管理、检验：1.主要工作内容为对产品质量进行检验把关。

贯彻预防为主的质量管理原则。

2.制定各类质量标准，检查执行情况。

3.制定质量管理方案和实施计划，组织、协调并监促该计划的完成。

4.清查客户抱怨事件的质量原因，检查各种制度的执行情况。

5.参与设计方案审查、工艺审查及试制鉴定工作，进行可靠性管理。

6.评价产品质量，进行质量管理教育。

收集客户对产品质量的意见，根据质量情报，对产品质量作出评价。

7.做好质量管理中的各项记录工作，规定其保管方法和年限，指定专人妥善保管。

8.制定相应的产品质量检验标准，减少因人而异而出现的检验失误。

9.为提高检验效率并保证检验工作的质量，开发新的检验工具，或采用先进设备进行檢验。

妥善保管檢验工具，测量仪器。

10.进行工序检验。

包括首件、巡回和檢验站檢验，随进统计不合格数，及进查明原因，迅速反馈给各有关部门。

11.对原材料、外购件进行接收检验，查验各类合格证明和檢验凭证。

12.出厂检验。

主要是性能、安全性和外观性检验。

(二)产品开发、技术：1.收集和分析技术情报和质量信息。

2.对市场现有产品、消费偏好和需求进行分析，找出公司产品之不足之处。

3.在设计中采用标准原材料、零部件，确定设计、制图、工艺标准公差和视觉检查标准。

4.采用先进的设计方法，进行安全性、可靠性、价值工程分析。

5.对新技术、新材料先行试验，对样机、样品进行实验室和现场试验使用。

6.形成设计、评审、更改设计和程序和规范。

7.设计审查与工艺验证，对样机进行鉴定。

8.进行工序能力研究，充分利用现有设备。

9.编制可行的原材料、零部件及装配工序计划，向操作工人提供详细的作业指导书。

10.设计、制造或购买特殊生产及檢验、测理设备。

11.新产品、老产品改进首轮试生产，调整工序计划，之后才能正式投入生产。

12.保管技术文件。

对产品图纸、工艺规程妥善保管。

发放、回收、修改、销毁技术文件，应按规定程序进行。

(三)物料采购：1.选择最佳供应商与外协单位，确保供应质量、数量和服务，价格较低。

2.在供货合同中列明所有质量要求。

3.考查供应商质量管理工作状况，可驻厂进行质量监督或抽查。

4.催促履约，对进货进行检测，上报不合格品情况，与供商品交涉退货、索赔。

(四)生产制造：1.生产监督和检验，在各关键阶段对产品进行测试。

2.实施工序控制。

通过各种方法，判断工序质量是否符合标准，质量数据的波动是否合理，工序是否处于稳定状态等。

出现偏离标准或异常状况时，应查找原因，采取措施。

3.维护生产和试验设备，检查各种仪器。

4.标注原材料和产品，使之可追溯。

5.预防不合格品的产生，查明出现原因，采取改进措施，对措施实施效果进行研究。

6.管好在制品，督促作业者对加工件实行自检。

落实“不合格品不流入下道工序”的规则。

(五)销售业务：1.记录顾客订货合同或购买中的所有要求，尽量满足之。

2.负责从发运、收货、存贮、拆包、安装、调试及售后服务一系列工作，保证各环节的产品和服务质量。

必要时对产品功能进行试验。

3.考虑运输方式和周期对产品质量的影响。

4.注意产品证书随同货物发出，有关用户服务卡回收立档。

5.对顾客提供技术服务和纠正使用缺陷。

6.收集用户反馈意见，受理用户投诉。

(六)仓库储运：1.各类物料按储存备件，分区隔离存放。

仓储要求和警示张贴于库区和物料上。

2.未经许可人员，不得进入仓储区。

3.采取适当措施，调节通风、采光、温度、湿度等保存物料，定期极查盘点，及进发现受损品并上报处理。

4.建立严密的收、发货程序，按先进先出发货。

（七）动力设备：1.负责制定设备动力计划，制定设备更新计划，进行日常维护、保养设备。

2.保证设备运转处于良好状态11、总结：品质管理不是那一个部门或那一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是：品质是生产出来的，而不是检验出来的；要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要懂得：下一工序就是客户的道理。

12、每个员工怎样配合公司做好品质：a)较强的反应能力与思维能力；b)明白下一工序就是客户；c)按规范标准作业；d)做好自主检验；e)异常现象及时上报；f)设备工具、检测仪器正确使用及维护保养；g)物料管制与周围环境整理；h)热爱工作，有高度责任心；。