施工现场各工种安全技术操作规程

2.3 施工现场各工种安全技术操作规程

2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定

1、积极参加安全活动，遵章守纪，服从领导，听从指挥，坚守岗位，主动提出改进技安工作的建议。

2、严格遵守安全操作规程和认真按照安全交底的要求进行操作，不违章作业，并劝阻他人不违章作业。

3、进入操作岗位后，要认真检查作业环境是否安全，发现有影响安全操作的障碍和不安全因素时，应立即与有关人员联系设法排除，或报请上级解决，对于领导交待的任务存在着不安全因素时，可以拒绝接受任务，遇有争执时由专职技安人员载决。

4、班前、班后、检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到正确使用，保证现场清洁，爱护和正确使用防护用具。

5、发生事故立即向班长报告，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。

1、认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。

2、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。

3、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识。维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。

4、对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令。

5、发生伤亡和未遂事故，要保护现场并立即上报。

1、遵章守纪，服从领导，听从指挥。

2、严格遵守安全操作规程和认真按照安全交底的要求进行操作，不违章作业。

3、严禁使用有严重锈蚀、弯曲、变形或裂纹的钢管搭设脚手架。

4、扣件应有出厂合格证明、准用证。

5、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或木垫上。

6、钢管立杆、小横杆接头应错开。要用扣件连接并拧紧螺栓。不准用钢丝绑扎。

7、脚手架两端转角处以及每隔6-7根立杆应设立剪力撑和支杆。脚手架必须同建筑物连接牢固。

8、脚手架的负荷量每平方米不能超过270公斤。如负荷加大应按方案进行搭设。

9、架子铺设宽度不得小于1.2米。脚手片须满铺，离墙面不得大于20公分，不得有空隙和探头板。

10、脚手架斜边的铺设宽度1.5米，坡度不得大于1：3防滑条的间距不得大于30cm。

11、脚手架的外侧、斜边和平台，要绑扎90cm和30cm上下两道扶手。

12、拆除时周围应设置围栏和警戒标志，并设专人看管。禁止入内。拆除应自上而下，一步一清，不得上下同时作业。

13、拆下的材料应向下传递或用绳吊，严禁抛掷。

2.3-4 瓦工安全技术操作规程

1、上下脚手架应专斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、起吊砖块的工具应牢固，就位放稳后，方可松开工具。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、墙身砌体高度过地坪1.2m以上时，应搭设脚手必须支塔安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

6、冬季施工时，脚手上有冰霜、积雪，应先清除后方能架子进行操作。

2.3-5 抹灰工安全技术操作规程

1、积极参加安全活动，遵章守纪，服从领导，听从指挥，坚守岗位，主动提出改进技安工作的建议。

2、严格遵守安全操作规程和认真按照安全交底的要求进行操作，不违章作业，并劝阻他人不违章作业。

3、进入操作岗位后，要认真检查作业环境是否安全，发现有影响安全操作的障碍和不安全因素时，应立即与有关人员联系设法排除，或报请上级解决，对于领导交待的任务存在着不安全因素时，可以拒绝接受任务，遇有争执时由专职技安人员解决。

4、班前、班后检查所使用权的工具、设备、保证安全可靠，并做到正确使用，保证现场清洁，爱护和正确使用防护用具。

5、发生事故立即向班长报告，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。

2.3-6 木工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4m的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

2.3-7 钢筋工安全技术操作规程

冷拉和张拉

1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。

2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。

4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70~80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

7、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。

8、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电、然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

切断机

1、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。