巡检点检作业指导书
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（1）清脆尖细的噪声时，说明振动频率较高，一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹。
（2）传出混浊低沉的噪声时，说明振动频率较低，一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷。
（3）传出的噪声比平时增强时，说明故障正在发展，声音越大，故障越严重。
（4）传出的噪声是杂乱无规律、间歇出现时，说明有零件或部件发生了松动。
3.8点检人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时处理，保证设备的正常使用。在紧急情况下，应遵照有关规程采取果断措施或立即停车，并向主管领导汇报，而且在没有弄清原因、没有排除故障前不得盲目开机。
3.9 点检人员应主动消除跑、冒、漏、滴、脏、松、缺、乱等缺陷，努力保持设备的完好率。点检时发现缺陷应向主管报告并及时消除，不能立即消除的要详细记录，并结合设备检修予以消除。
1. 目的
本作业指导书主要介绍巡检、点检工作的制度方法。
2．范围
本作业指导书适用于设备设施的巡检、点检工作。
3．作业指导
3.1工程部主任或主管根据设备的技术资料，制定详细的设备点检周期、点检内容，编制设备巡检记录表。
3.2工程部主管负责设备点检的技术指导及监督检查工作。
3.3 值班人员负责生产设备、相关设施的日常适时点检，点检应准时到位。
3.5.5嗅闻法。闻设备运行部位是否有异常气味。
3.5.6测量法。通过工具测量设备运行的数据变化，判断设备工作状况。
3.6 设备巡检、点检的重点内容：
（1）检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；
（2）听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；
（5）检查工艺水、导热油、物料系统的工作情况；
（6）检查安全装置、制动装置、报警装置、停车装置是否良好；
3.5.3触摸法。用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。
（1）30℃左右时，手感微温，有舒适感；40℃左右时，手感较热，有微烫感觉；50℃左右时，手感较烫，若用掌心按的时间较长，会有汗感；60℃左右时，手感很烫，但一般可忍受10s 长的时间；70℃左右时，手感烫得灼痛，一般只能忍受3s长的时间，并且手的触摸处会很快变红。触摸时，应试触后再细触，以估计机件的温升情况，可以判断热异常故障发展的情况。
3.10对重点设备、关键设备应做到优先巡检、优先维修，及时整改存在的问题。
3.11设备点检内容的具体标准为巡检记录表上的标准，设备的使用维护说明书上的规定以及生产ຫໍສະໝຸດ Baidu艺要求。
3.12 值班人员在完成巡检表拟定的全厂设备设施点检外，有时间应不定时的重点巡检BOPP制膜、BOPP分切、预涂线或特种设备的运行状况。
（7）检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；
（8）检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；
（9）检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况；
（10）检查设备是否有磨损、腐蚀和生锈现象；
3.7 点检人员应及时指导和解决操作人员在使用及保养过程中存在的问题，督促操作人员合理使用设备，遵守操作规程，按规定进行保养。
（2）用手晃动机件可以感觉出0.1mm-0.3mm的间隙大小。
（3）用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击，以及爬行情况。
3.5.4观察法。视觉可以观察设备上的清洁、机件有无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点及油的颜色，以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生；可以观看设备上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情况。
3.13点检人员应认真填写点检记录、运行记录及日常维修等记录。所有记录要清楚、全面、真实、准确，尤其是对发现的异常情况、日常检修事项应详细记录时间、故障现象、处理经过、更换备件型号、数量及检修结果，要求书写工整。
3.14 点检人员根据点检情况，有义务提出预防、改善设备性能的合理化建议。
3.15 部门主管人员负责对巡检记录表进行收集整理，并进行归纳管理。
4. 资料保存期限：
按《设备设施维护保养程序》中第8项规定保存。
5. 更改项目说明：
完善巡检、点检工作的规定。
制作：审批：
抄送：工程部（1）
3.4 白班人员每日早上负责对自己的设备责任区设备进行巡检，巡检结束后向主管领导汇报发现的异常状况。点检人员应主动向操作人员了解设备运行状况，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、掌握设备的劣化程度，收集设备故障信息。
3.5 巡检、点检方法：
3.5.1询问法。询问操作人员使用情况，使用中有何异常声响或声光报警信号，有无烟气或异味，控制系统操作是否正常，操作程序有无变动，在操作时是否有特殊困难或异常等。
3.5.2听诊法。设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件，听其是否发生破裂杂声，可判断有无裂纹产生，来判断设备是否存在故障。
（2）传出混浊低沉的噪声时，说明振动频率较低，一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷。
（3）传出的噪声比平时增强时，说明故障正在发展，声音越大，故障越严重。
（4）传出的噪声是杂乱无规律、间歇出现时，说明有零件或部件发生了松动。
3.8点检人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时处理，保证设备的正常使用。在紧急情况下，应遵照有关规程采取果断措施或立即停车，并向主管领导汇报，而且在没有弄清原因、没有排除故障前不得盲目开机。
3.9 点检人员应主动消除跑、冒、漏、滴、脏、松、缺、乱等缺陷，努力保持设备的完好率。点检时发现缺陷应向主管报告并及时消除，不能立即消除的要详细记录，并结合设备检修予以消除。
1. 目的
本作业指导书主要介绍巡检、点检工作的制度方法。
2．范围
本作业指导书适用于设备设施的巡检、点检工作。
3．作业指导
3.1工程部主任或主管根据设备的技术资料，制定详细的设备点检周期、点检内容，编制设备巡检记录表。
3.2工程部主管负责设备点检的技术指导及监督检查工作。
3.3 值班人员负责生产设备、相关设施的日常适时点检，点检应准时到位。
3.5.5嗅闻法。闻设备运行部位是否有异常气味。
3.5.6测量法。通过工具测量设备运行的数据变化，判断设备工作状况。
3.6 设备巡检、点检的重点内容：
（1）检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；
（2）听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；
（5）检查工艺水、导热油、物料系统的工作情况；
（6）检查安全装置、制动装置、报警装置、停车装置是否良好；
3.5.3触摸法。用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。
（1）30℃左右时，手感微温，有舒适感；40℃左右时，手感较热，有微烫感觉；50℃左右时，手感较烫，若用掌心按的时间较长，会有汗感；60℃左右时，手感很烫，但一般可忍受10s 长的时间；70℃左右时，手感烫得灼痛，一般只能忍受3s长的时间，并且手的触摸处会很快变红。触摸时，应试触后再细触，以估计机件的温升情况，可以判断热异常故障发展的情况。
3.10对重点设备、关键设备应做到优先巡检、优先维修，及时整改存在的问题。
3.11设备点检内容的具体标准为巡检记录表上的标准，设备的使用维护说明书上的规定以及生产ຫໍສະໝຸດ Baidu艺要求。
3.12 值班人员在完成巡检表拟定的全厂设备设施点检外，有时间应不定时的重点巡检BOPP制膜、BOPP分切、预涂线或特种设备的运行状况。
（7）检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；
（8）检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；
（9）检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况；
（10）检查设备是否有磨损、腐蚀和生锈现象；
3.7 点检人员应及时指导和解决操作人员在使用及保养过程中存在的问题，督促操作人员合理使用设备，遵守操作规程，按规定进行保养。
（2）用手晃动机件可以感觉出0.1mm-0.3mm的间隙大小。
（3）用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击，以及爬行情况。
3.5.4观察法。视觉可以观察设备上的清洁、机件有无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点及油的颜色，以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生；可以观看设备上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情况。
3.13点检人员应认真填写点检记录、运行记录及日常维修等记录。所有记录要清楚、全面、真实、准确，尤其是对发现的异常情况、日常检修事项应详细记录时间、故障现象、处理经过、更换备件型号、数量及检修结果，要求书写工整。
3.14 点检人员根据点检情况，有义务提出预防、改善设备性能的合理化建议。
3.15 部门主管人员负责对巡检记录表进行收集整理，并进行归纳管理。
4. 资料保存期限：
按《设备设施维护保养程序》中第8项规定保存。
5. 更改项目说明：
完善巡检、点检工作的规定。
制作：审批：
抄送：工程部（1）
3.4 白班人员每日早上负责对自己的设备责任区设备进行巡检，巡检结束后向主管领导汇报发现的异常状况。点检人员应主动向操作人员了解设备运行状况，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、掌握设备的劣化程度，收集设备故障信息。
3.5 巡检、点检方法：
3.5.1询问法。询问操作人员使用情况，使用中有何异常声响或声光报警信号，有无烟气或异味，控制系统操作是否正常，操作程序有无变动，在操作时是否有特殊困难或异常等。
3.5.2听诊法。设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件，听其是否发生破裂杂声，可判断有无裂纹产生，来判断设备是否存在故障。