LED灯制程巡检作业指导书

LED灯制程巡检作业指导书

LED灯制程巡检指导书

一目的：

规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。

二范围：

所有LED应用产品半成品和成品制程；

四权责：

4.1 QE：负责制定制程巡检的作业规范；

4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验；

五内容：

5.1 巡检项目：

5.3.1刷锡检测：每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷现

象；

5.3.2贴片检测：每2小时抽检5PCS元件有无按用料、贴片是否标准，

有无歪斜、偏移，假焊、漏焊、极性元件反向等现象

5.3.3电阻加工：剪脚长度（1-2mm）套管长度（24-25mm）焊接导线

5.3.4-1剪脚长度检测：检查卡尺使用归零OK，取已剪好脚之元件，用

游标卡尺测量剪脚后留余长度，标准参作业指导书；

5.3.4-2套管长度检测：每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零OK，每2

小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，标准参作业指导书；

5.3.4-3焊接导线；每2小时抽检5PCS，320+10度25W-35W电烙铁、焊

点品质要求；无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡；

5.3.4回流焊温度检测：每2小时目测烤箱温控器有无在规格范围内（+-20度）；

5.3.5焊正负极：每2小时抽检5PCS，目视检查是否有正负极焊反：

5.3.7-1套管长度检测：每2小时抽检5PCS；检查卡尺使用归零OK，

每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，具体操作、标准参作

业指导书；

5.3.8 点亮测试：每批次抽检5PCS，使用调压电源、测试箱具体操作、

标准参照作业指导书；

5.3.9后焊组检测方法：

5.3.9-1装反光罩：每2小时抽检5PCS；反光罩表面要光滑整洁无破损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良；

5.3.9-2烙铁温度检测：每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对

烙铁温度，用温度计进行检测，标准320+-20度，准参照作业指

导书；

5.3.9-3焊点外观检测：每2小时抽检5PCS检验其手工焊接部位，

焊点品质要求，无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、

残留助焊剂；焊点要光滑；

5.4半成品检测方法：

5.4.1散热座外观检测方法：每2小时抽检5PCS取产线已检查OK之

散热座，确认其无杂物、划痕、碰伤、缺料色差、黑点等外观不

良；尺寸按图纸要求检验；

5.4.2点胶量（散热硅脂）：每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂，在使

用保质期范围内；目视其涂抹在散热座内表面的胶量、位置均匀，

适当，铝板外表面无残余脂类；

5.4.3测扭力：每2小时检测一次电批的扭力，无滑牙、漏锁、锁爆等

不良：扭力计；

5.4.4压灯头：每2小时抽检5PCS，品质要求：无压偏、变形、生锈、

压不到位等不良现象

5.4.5功能测试：取产线作业员已测试OK之半成品，进行外观，功能

等检验，参数标准参照当天生产产品作业指导书；

5.4.6老化巡查：每2小时巡查一次，检查老化记录表是否有按要求记

录上下架时间和数量，老化时间不能低于14小时，确认有无不亮、

死灯、色差、延时、灯衰等不良现象，发现不良第一时间开出品

质异常维修单交技术分析，并跟进回复处理结果；

5.5成品组检测方法：

5.5.1灯罩外观检测：每2小时抽检5PCS，取产线已检验OK之灯罩，

确认其无杂物、划痕、碰伤、汽泡、破损、裂纹、黑点、喷涂不

均匀等外观不良；喷涂均匀、尺寸附合图纸要求、、

5.5.2点胶量（固定硅脂）：每2小时抽检5PCS，确认其固定硅脂，在

使用保质期范围内；目视无胶少、溢胶、胶量不均等不良现象、

确认其点胶位置，点胶量适当，具体标准参照作业指导书；

5.5.3盖灯罩：每2小时抽检5PCS，目视无装斜、溢胶、沾胶、胶量不均、；

5.5.4长度检测：每2小时抽检5PCS产线已组装完成之成品，用卡尺

测量其总高度尺寸，标准参照作业图纸；

5.5.5功能测试：取产线已检测OK之成品，记录其订单号，进行成品各项参数（电参数、光参数），其相关数据报告存文档，标准参照产品规格5.6包装组检测方法：

5.6.1标签检测：

核对标签与产品图纸要求完全一致（粘贴方向、颜色、形状大小、

格式、字母、安规等）；字体清晰、无划伤、皱折、重影及没有油

渍或任何灰渍、脏物；

5.6.2包材检测：

包装材质、规格符合要求，无破损、变形、受潮色差等迹象；及

外箱印刷字体清晰、无误；

5.6.3包装要求检测：

包装数量、方式，产品规格、型号符合客户产品要求；

5.6.4环保要求检测：

根据产品规格书环保要求信息，如客户无特殊要求，检查产品箱外面是否

有“ROHS”标识，如果客户有特殊环保标识要求则按客户专用标签标识；

5.7异常处理：当巡检在巡查或检测时发现异常须对上一时段巡查后生产

之产品进行再次抽查，确认产品是否有异常，如有异常将产品隔

离并上报处理；

5.8入库检验：成品半成品入库时由生产部开“送检单”送品质部，品质须对“送检单”及实物数量、品名、品号进行核对，同时查看巡检记录有无异常。如有，异常是否已处理，无误后在“送检单”上签名，同时在外包装“QC PA