管道吊装施工方案

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管道吊装方案报审表

工程名称:玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目编号:B.0.1-

致:(项目监理机构)

我方已完成ZJ17至ZJ18段管道安装工程吊装专项施工方案的编制和审批,请予以审查。

附件:

□ 1 ZJ17至ZJ18段管道安装工程吊装专项方案

本次申报内容系第次申报。

施工项目经理部(章):

项目经理(签字、执业印章): 年月日

项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间

审查意见:

专业监理工程师(签字):年月日审核意见:

项目监理机构(章): 总监理工程师(签字、执业印章):年月日

建设单位签收姓名及时间项目监理机构签收人姓名及时间

审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案):

建设单位(章):

负责人(签字):年月日

注:1、施工项目经理部至少在计划开工日期前7天提出本报审表,给项目监理机构、建设单

位审查、审批留出必要的时间。

2、本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目

ZJ17至ZJ18段管道安装

管道吊装

专项施工方案

审批:

审核:

编制:

2016年 3 月 9日

目录

1.工程概况 (1)

2.施工前准备 (1)

3.施工程序 (3)

4.施工技术要求及注意事项 (3)

5.吊装注意事项 (5)

6.吊车使用要求 (6)

7.吊车安全控制 (6)

1、概况

本工程吊装内容主要为玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目ZJ17至ZJ18段管道安装吊装;管道管径为RD219*11,最大高度12.米,壁厚8mm,管顶上部有高压电缆;管顶与高压电缆的距离为4米。现场地面预制。

本次吊装为垂直吊装,最大相对吊装高度13米,吊装距离为7.5米。单根预制管线为1.0T;我方准备利用25T汽车吊分别设在ZJ16与ZJ19进行吊装。

2、施工前准备

2.1、施工技术组织

施工前根据现场情况对整个吊装的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估,并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施并对操作人员及管理人员做技术交底和安全交底。

2.2、施工场地的安排及施工机具的准备

吊装时设2个安全指挥人员。施工范围内设安全围挡,摆放安全指示牌,严禁非吊装操作人员靠近。

本对于大型设备应采用专人、专项管理,工人员及机械设备见附表

表:施工人员配备

投入主要施工机械详见下表

对进场施工人员进行岗前培训,主要培训内容是吊装安全、吊装注意事项、吊装步骤及吊装施工技术要求等。起重工必须持证上岗。

3、施序

机械就位→警戒布置→管道吊装→吊装上至管廊管线定位→管道安装

4、施工技术要求及注意事项

4.1、吊车的选择

汽车吊理论吨位乘以3 ,再除以要吊的重量能得出距离,除以距离能得出重量,但是吊车的实际能力达不到计算出来的结果,还要把主臂的重量和吊钩的重量算上。

所需要吊装物体的重量为1t,吊装时安装的管道中心距离吊车的中心为7.5m。需要选择什么型号的吊车计算如下:

4.1.1 25t吊车的最大起重吨位计算

25t×3=75

75/7.5=10t

10t×75%=7.5t

采用25t壹台吊车,工作幅度7.5m,有效起重吨位为7.5t。

4.1.2 管道重量计算

42.68Kg/m*20m=0.85T

25t 壹台吊车:7.5T >0.85T ; 所以选择采用25t 壹台吊车完成此次管道吊装工作。 4.2、吊装方法及吊装带的选用 根据管道重量的计算,捆绑管子时选用吊装带平吊法。

因每根管道重量为1t, 故选用2t 的吊装带2根。

采用吊装带平吊法时,吊装带与管子的夹角不宜过小,一般夹角应大于45°为宜。

4.3、管道吊装方案

本工程25t 吊车吊管时采用分根式吊装,即将管一根一根分别吊装组对;本段管道采用分段预制,方法见附图1;吊车站位详见附图 ZJ16 ZJ17 ZJ18 ZJ19

附表1

附表2

一、 管道预制

1、 本区管道采用分段现场地面预制方法,具体为ZJ16至a

为第一节直管段,a 至b 为第二节两端焊接对称弯头段,

b 至

c 为第三节直管段,c 至ZJ19为第四结焊接短接及弯

头段。

二、 吊装方法

管道预制及检验合格后方可进行吊装,具体吊装顺序为:

吊车站位于ZJ16处 第一段吊装就位 第二段

吊装就位 吊车挪移站位于ZJ19处 第四段吊装

就位 第三段采用人工手拉葫芦拉起就位 拼装

焊接

a 吊车 b

吊车

c 缆绳

缆绳

①管道正式吊装前必须进行试吊,采用2根2t吊装带吊装。吊装现场设隔离带和警戒线,吊车吊臂下面严禁站人。起吊前应做好安全检查和设备调试,确保沟内无任何施工人员、设备运行状态良好。

②起重机下管时起重机架设的位置及作业半径内不得有任何障碍物,要预先清理干净。

③起吊前首先复测管支托就位尺寸,应符合设计要求。并经现场监理工程师验收合格。

④起吊时应垫稳绑牢不得相互撞击接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节起吊时不得与管廊及管廊上的管道相互碰撞,就位运管不得扰动已就位的管支托。

⑤管道起吊

管道起吊时,应轻轻放置,并有2人用1根尼龙绳从管道一端轻轻拉住钢管,以便防止钢管摆动,利于顺利放至安装位置;再用2人用1根尼龙绳拴住吊钩轻轻拉住,以防吊钩摆动触碰电缆;见附表2

⑥管道就位后应使管道轴线与管廊中心线平行,其横向偏差应符合规范要求,否则应进行调整,直到符合为止。

5、吊装注意事项

5.1、吊装时注意事项

①、吊车沿管廊方向放置于路面上;

②、吊车在架空输电线路下作业,其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

③、所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应;绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣,保证起吊平稳。

④、已吊装的管段应马上进行调整连接,不允许长期处于临时固定状态。

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