型可调式单压力控制器
压力控制器怎么调水压
压力控制器怎么调水压
1、首先断开电源，打开压力罐底部的排污阀，放水至不流水，拧下压力控制器，继续放水，直到水全部放完，然后关闭排污阀，装上压力控制器，一定要密封好，不能漏气，接上电源，就OK了。
2、水泵压力控制器的工作原理：工作介质（油、气体、水）直接作用在金属膜片上，通过金属膜片的变形量来反映工作介质的压力大小，同时输出检测信号或控制信号。
3、水泵压力控制器一般是采用金属316L膜片式的传感器，可用于中性油、气体介质和水。
控制器的设定值可调，调节范围-0.1 ~ 40MPa量程段任意可选。
4、水泵压力控制器的调校方法：
将压力限调至1.5MPa（上切换值），发出触点信号，其操作步骤：
打开盖板，旋松锁紧器。
顺时针旋动设定值调节螺杆，使设定值由大变小，直至开关触点在1.5MPa处切换。
旋紧锁紧器。
将压力下限调至0.5MPa（下切换值）发出触点信号，其操作步骤：
打开盖板，旋松锁紧器。
逆时针旋动设定值调节螺杆，使设定值由小变大，直至开关触点
在0.5MPa处切换。
旋紧锁紧器。
压力控制
第二节压力控制类一、压力检测仪表1．弹簧管压力表这是弹簧压力计中最常用的一种，构造如图2-5所示。
被测压力由接头接入，迫使弹簧管1的自由端B向右上方扩张。
自由端B的弹性变形位移通过连杆2使扇形齿轮3做逆时针偏转，进而带动中心齿轮4做顺时针偏转。
与中心齿轮同轴的指针5也做顺时针偏转，从指针偏转角度大小可以显示被测压力的大小。
图2-5 弹簧管压力表传动原理图2-6 电接点压力表电气接线示意图弹簧管压力表有一套机械传动放大机构。
弹簧管本身的位移非常有限，灵敏度也不够高，所以增加了这一装置。
从图2-5可看出，指针5的位移是经过了两次放大的。
第一次放大是利用扇形齿轮3，因拉杆1的拉动绕支点转动时，它的两个端点移动了不同的弧长而实现的；第二次放大是由于中心齿轮的节圆直径远小于扇形齿轮的节圆直径而实现的。
普通弹簧管压力表有Y-150型，用来测量对钢和铜不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力。
制冷系统中用于测量各种制冷设备中氨气和液体的压力和真空度的压力表有Y A型和YZA型。
这种仪表适用的工作环境为-40—50℃，相对湿度不大于80%。
2．电接点压力表这是一种简单的二位式压力指示和控制仪表。
常用的有YXA-150和YZXA-150型两种。
电接点压力表和真空表是在普通弹簧管压力表的基础上附加了电接触点和引线盒等组成，电气接线见图2-6所示。
电接点压力表经常用在制冷压缩机的超压报警或自动停开车中。
压力表指针上有动触点2，表盘上有两个可调的指针，指针上分别有静触点1和4。
当压力超过上限给定数值（此数值由静触点4的指针位置确定）时，动触点2和静触点4接通，电笛响；若压力过底时，则动触点2和静触点1接通，绿色信号灯3亮。
静触点1、4的位置可根据需要灵活调节。
二、压力控制器压力控制器又称压力继电器和压力调节器，是一种由压力信号控制的电气开关。
（一）YWK系列压力控制器YWK系列压力控制器是一种两位式电触点压力控制仪表，在所调定的上、下限位发出通路和断路的电气信号。
电动执行器有五种类型
电动执行器有五种类型：直行程电动执行器、角行程电动执行器、电动调节阀、PID电动调节执行器和电磁阀。
前四种属于DDZ型。
下面简要介绍一下直行程电动执行器(DKJ)和角行程电动执行器(DKZ)。
直行程与角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的0~10，4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号，经执行器后变成位移推力或转角力矩，以操作开关、阀门等，完成自动调节的任务。
这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。
现在有机电一体智能化的结构，它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的，区别仅在于，一个输出位移(推力)，一个输出转角(力矩)。
电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1．角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2．多回转电动执行器（转角>360度）电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。
3．直行程（直线运动）电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。
此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。
二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式电动执行器的控制模式一般分为开关型（开环控制）和调节型（闭环控制）两大类。
1．开关型（开环控制）开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。
热工计量检定员理论考核试卷(压力A卷专业部分)
XX集团公司热工计量检定员理论考核试卷压力专业部分80分(2003--- A)单位__________________ 姓名__________ 职称级别________一、填空题（每空0.5分，共10分）1、在国际单位制中，规定压力的单位名称____________压力的单位符号_______,它的定义为_________垂直而均匀的作用在____________面积上而产生的压力。
2、绝对压力等于_______压力和_________压力之和。
3、现有一块弹簧管式一般压力表,测量下限值为 1.5M P a,测量上限值10MP a,准确度等级为 1.6级,求该弹簧管式一般压力表,基本误差允许值为__________,回程误差允许值为_______,轻敲示值变动量允许值为_______。
4、检定弹簧管式一般压力表时,当示值达到_________后,对重新焊接过的压力表应耐压________m i n。
5、当压力变送器的安装位置低于被测压力的取压管口位置时,对压力变送器应进行零点的________迁移,零点迁移后,其静态特征曲线的斜率__________。
6、根据J J G544-97压力控制器国家计量检定规程规定,切换差可调的压力控制器,其最大切换差应不小于量程的___________,最小切换差应不大于量程的_______。
7、检定准确度等级为0.5级及以下配毫安用数字指示仪表,根据J J G6D-96国家计量检定规程规定,环境条件与动力条件的要求为；环境温度(0.5级以下的仪表)为______________,相对温度____________,仪表的供电电流；电压变化不超过额定值的_________,频率变化不超过额定值的________。
除地磁场外,无影响仪表正常检定的___________。
二、选择题(第1题2分,2-6题各 1.6分,共10分)1、现场运行的弹簧管式一般压力表,通过该压力表的压力为________,一般压力表所显示的压力为______。
压力控制器检定中几个应注意的问题
压力控制器检定中几个应注意的问题Several Prollems in Certif icatior f or Pressure Controller赵远征 陈 东(成都市计量监督检定测试院,四川成都610021)摘 要:本文主要探讨压力控制器检定中标准器及设定误差检定点选择的问题。
关键词:压力控制器;标准器选择;设定差选点 压力控制器是一种控制工作压力范围并限定最高工作压力保证设备正常工作及安全的计量仪器,多用在大型锅炉、冷冻机压缩机等压力设备上。
其是否准确可靠非常重要。
所以压力控制器需按检定规程要求进行周期检定。
在压力控制器的检定中应注意几个问题:1 关于标准器的选用压力控制器因工作原理都具有上、下限设定及切换功能。
相当部分的压力控制器切换差可调。
因此在每一个设定点处,上切换值都大于设定值。
下切换值小于设定值。
上切换值与设定值差最大处应在上限最大设定点处。
此时标准器的示值可能大于压力控制器上限。
可以选择用的标准器上限应大于压力控制器上限与最大上切换差值之和。
按检定规程要求对压力控制要进行控压范围检查。
而最小设定点极限情况时应为下限值,此时下切换值(除设定值为下切换值外)应小于设定值。
所以标准器示值也小于压力控制器下限,可能出现负值。
结合以上两种情况,为保证标准器的正常使用以及测量结果准确可靠,应选择准确度等级符合检定规程要求,测量范围大于被检压力控制器测量范围的标准器。
选择精密压力表、数字压力计或能直接连续计数的其它标准器为好。
2 关于设定点误差检定点的选择压力控制器检定规程JJ G544-97第12条设定点误差的检定中规定:对设定点可调的压力控制器,设定点误差应在压力控制器量程的10%,50%,90%三个刻度处进行。
但实际情况是很多压力控制器其量程的10%和90%处无刻度。
这样便无法按检定规程要求进行该处设定误差检定。
如一支(0～115)MPa115级压力控制器,其刻度分别0MPa、0125MPa、015MPa、0175MPa、1 MPa、1125MPa和115MPa,该压力控制器量程的10%和90%处分别为0115MPa和1135MPa,这样就不能对这两处进行设定点误差检定。
4第四章 自动控制仪表
双位控制的特点是：控制器只有最大与最小两个输出值， 调节机构只有开与关两个极限位置。
因此，对象中物料量或能量总是处于严重不平衡状态。 也就是说，被控变量总是剧烈振荡，得不到比较平稳的控 制过程。
怎么办？
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如何克服在双位控制系统中产生持续的等幅振荡过程？？
为了避免这种情况，应该使控制阀的开度(即控制器 的输出值)与被控变量的偏差成比例，根据偏差的大 小，控制阀可以处于不同的位置， 这样就有可能获得与对象负荷相适应的操纵变量，从 而使被控变量趋于稳定，达到平衡状态。
图4-4 具有中间区的双位控制过程
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具有中间区的双位控制过程
当液位y低于下限值 yL时，电磁阀是开的，流体流入贮槽。 由于进入的流体大于流出的流体，故液位上升。 当升至上限值yH时，阀门关闭，流体停止流入。由于此时 槽内流体仍在流出，故液位下降，直到液位值下降到下限 值yL 时，电磁阀再重新开启，液位又开始上升。 图 中上面的曲线是调节机构（或阀位）的输出变化与时 间的关系；
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Note:
特别注意
控制器总是按照人们事先规定好的某种规律来动作的， 这些规律都是长期生产实践的总结。 控制器可以具有不同的工作原理和各种各样的结构型 式，但是它们的动作规律不外乎几种类型。 在工业自动控制系统中最基本的控制规律有：双位控 制、比例控制、积分控制和微分控制四种，
下面几节将分别叙述这几种基本控制规律及其对过渡 过程的影响。
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第一节 概论
自动控制仪表（控制器）在自动控制系统中的作用
控制器是自动控制系统中的核心组成部分。
它的作用是将被控变量的测量值与给定值相比较， 产生一定的偏差，控制器根据该偏差进行一定的 数学运算，并将运算结果以一定的信号形式送往 执行器，以实现对被控变量的自动控制。
第四章 压力控制器校验规程
第四章压力控制器（压力开关）校验规范第四章压力控制器（压力开关）校验规程1 目的为规范在线使用的压力控制器（压力开关）的校验工作，特制定本规程。
2 适用范围本规程适用于本公司所有在线使用的压力控制器（压力开关）和差压控制器。
3 主要内容压力控制器（压力开关）是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关动作的压力控制仪表，通常用在报警或联锁系统保护中。
压力控制器（压力开关）压力开关在安装后投运前必须进行校验后方能启用。
在正常运行中校验周期为每半年一次。
若中途发现测量值误差过大，也应及时给予校验，以确保仪器仪表的准确度和设备安全。
3.1 校验所需工具压力源（油压试验台），精密压力表（精度等级比压力控制器高2个等级以上，量程一致），扳手，螺丝刀，万用表。
3.2 压力控制器的差动值，也称压力回差。
压力控制器的差动值，也叫压力控制器的死区。
压力控制器动作后，必须使压力稍低于(或稍高于)压力控制器的动作值，才能使微动开关复位，动作值与复位值之差叫做压力控制器的差动值。
也就是当压力满足报警点压力条件后，压力控制器输出一个报警信号。
当压力逐渐回落低于（上升高于）报警点压力值的一个偏差值后，压力控制器才解除报警信号。
这个偏差值被定义为压力回差。
压力回差的作用是防止设备频繁动作。
3.3 压力控制器的外观检查、密封性检查3.3.1检查压力控制器外壳是否清洁，有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况。
检查电缆接口螺母是否拧紧，同时确认密封圈夹紧电缆护套，防止水或灰尘进入压力内部。
3.3.2密封性检查：检查压力控制器所有管线连接处有无漏液或漏气现象。
3.4压力控制器校验自动化设备检测与校验手册3.4.1将压力控制器与精密压力表连接在油压台螺纹接口上，关闭泄油阀，用油压台加压手柄进行加压，至压力控制器的量程上限，保持2min，要求标准压力表示值无下降现象，确认管路无泄漏。
如果标准压力表示值下降，则需重新紧固后确认无泄漏再进行校验。
智能压力控制器cmy810a设置说明书
智能压力控制器cmy810a设置说明书智能压力控制器cmy810a设置说明书：调试设置智能压力控制器cmy810a时，首先需要了解自己使用的切换值是上切换值还是下切换值，对于切换差可调的压力控制器是否上下切换值需要同时满足要求。
简单的说就是，需要压力上升时动作还是需要压力下降时动作或者是两者都需要满足。
不少类型控制器有切换值刻度窗口和切换差刻度窗口，但这类控制器的刻度窗口只能做为大致观测使用，切记不能作为调整设定点的标准和依据。
设定值为上切换值的调整方法：选用设定范围在（0.05～2.5）MPa的控制器,要求上限切换值为2.0MPa。
1.松开锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表；2.加压至2.0MPa,此值可由标准压力表读出；顺时针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa处切换。
3.旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa上下来回变化，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa，此值即为要求设定的上切换值，此值减去切换差（约0.085MPa)即为下切换值。
设定值为下切换值的调整方法：同样选用设定范围在（0.05～2.5）MPa的控制器，但要求压力下降至1.8MPa(此值为下切换值）发出触点信号。
1.松开锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表；2.加压至1.8MPa,此值可由标准压力表读出；逆时针转动设定值调节镙杆，使设定值由小变大，直至微动开关在1.8MPa处切换。
3.旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在1.8MPa处上下来回变化，校验压力下降时，切换值是否为1.8MPa，此值即为要求设定的下切换值，此值加上切换差（约0.85MPa)即为上切换值。
选型依据：在压力开关的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。
如被测介质为腐蚀性的场合，必须考虑使用不锈钢等材质。
压力开关
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压力控制器-百度百科
压力控制器-百度百科压力控制器可按感压元件、设定值、切换差、性质及应用等分类。
按感压元件分为膜片式、膜盒式、波纹管式、活塞式、弹簧管式；按切换差分为可调型、不可调型；按设定值分为可调型、不可调型；按性质分为机械式、电子式。
在JJG544-2011 中规定对压力控制器的设定值（点）偏差、重复性误差、切换差均要检定。
其次这三个指标的误差计算也易混淆、出错。
因此，这三个指标对控制压力尤为关键。
1、术语和定义1.1 压力控制范围控制器可以控制的压力范围。
1.2 设定值（点）发生控制或报警的输入压力值；切换值：仪表上行程( 或下行程) 中，输出从一种状态转换到另一种状态时所测得的输入值。
上切换值：当输入压力升高时，控制器在控制或报警信号改变时生成的压力值。
下切换值：当输入压力下降时，控制器在控制或报警信号改变时生成的压力值。
复位值：随着输入压力的上升，控制器的输出信号发生变化（即上切换），然后输入压力下降，使控制器输出信号再次发生变化的由标准器读出的压力值。
反之亦然；切换差：同一设定点上切换值和下切换值的差值；切换值误差：输出信号按规定的要求输出时，测得的实际值与设定值的差值与量程的百分比；1.3 重复性误差在相同条件下，输入压力按同一方法变化时，连续测量的一组上切换值（或下切换值）的最大差值与量程的百分比。
2、技术参数2.1 压力控制范围设定点可调的压力控制器的压力控制范围应不大于：压力控制器15%~95%（控制器量程的）；真空控制器95%~15%（控制器量程的）。
压力真空控制器是不仅可以控制比大气压力高的压力，还可以控制比大气压力低的仪表。
压力真空控制器的压力控制范围，其压力（大于大气压力）部分按压力控制器的要求，真空（小于大气压力）部分按真空控制器的要求。
2.2 切换值误差切换值误差分别不应超过量程的±0.5%；±1.0%；±1.5%；±2.5%；±4%。
压力控制器检定规程
2、设定点误差 设定点允许误差=±准确度等级%×设定点值 设定点误差不大于设定点允许误差 3、重复性误差 重复性误差不大于设定点允许误差的绝对值。 4、切换差 1)切换差不可调的控制器，其切换差不大于设定值的 10%； 2)切换差可调的控制器，其最大切换差不大于设定值 的30%。 备注：生产厂对切换差有特殊要求的除外
四、检定条件
1、检定设备 1）标准器的选择 标准器一般可以选用精密压力表或数字压力计等。 选用标准器的允许误差绝对值，应小于控制器重复性误 差限以绝对误差表示时的1/3。 2）辅助设备 辅助设备有造压器、真空泵、校验器、发讯装置、绝缘 电阻表、耐电压试验仪等。 注意：要合理选择标准器测量功能和量程。避免超量程 , 以防止仪器的损坏。
五、检定项目和检定方法
1 外观 2 设定点误差的检定 1)按照图1，将压力控制器与标准设备安装在校验台上，将压力 控制器的信号端与发讯装置连接好。 2）使压力从零点缓慢升至设定点信号动作，此时标准器上读出 的压力值为设定点的上切换值，然后缓慢减压至设定点信号断 开，此时标准器上读出的压力值为设定点的下切换值。按此方 法连续测定三次。 3) 当压力控制器设定值控制的是上切换值时，则实测的三次上 切换值的平均值与设定值之差为设定点误差，当设定值控制的 是下切换值时，则实测的三次下切换值的平均值与设定值之差 为设定点误差。其误差应符合规定。 注意：认真核对被检仪器的设定值，避免保护定值整定错误。
6、绝缘电阻 在环境温度为15-35 ℃，相对湿度为45%-75%时，控制器 各接线端子与外壳之间、互不相连的接线端子之间、触头 断开时，连接触头的两接线端子之间的绝缘电阻应不小于 20MΩ。 7、绝缘强度 在环境温度为15-35 ℃，相对湿度为45%-75%时，控制器 各接线端子与外壳之间、互不相连的接线端子之间，施加 频率为45Hz-65Hz的1500V交流电压，历时1min应无击穿和 飞狐现象。
智能压力控制器使用说明
8、电气原理图9、故障排除说明当出现以下显示字符，会直接关闭智能压力控制器的自动控制功能，运行指示灯灭，同时关闭设备。
显示字符出现的原因解决方法ER0表示所配的接触器损坏更换接触器ER1/ER2表示表自身元器件有损坏在保修期内可到经销商以旧换新ER 3“自检模式”开启状态下，设备运行后，原因①：在设定的检测时间后，没有增加压力所出现的保护字符。
原因②：在设定的检测时间内，检测到设备出现问题，比如：电机的堵转和缺相以及管子崩裂。
①同时按住“▲”与“▼”键恢复，继续增加压力便可正常工作②检查设备是否坏了ER 4“24小时内最大累计工作时间模式”开启状态下，可能①：所设的时间数＜实际用水次数的累计时间所出现的保护字符。
可能②：设备出现问题，比如：压力罐单向阀长时间使用后出现损坏。
①只要同时按住“▲”与“▼”键便可恢复控制功能，可重新增加一下此模式所设的时间数，设备会照常正常工作②检查设备是否坏了ER 5“设备最大连续工作时间模式”开启状态下，可能①：所设的时间数＜实际工作连续时间所出现的保护字符。
可能②：设备出现问题，比如：因井水抽干、水管漏水、水泵老化而导致的扬程降低所造成的压力罐始终达不到上限值。
①只要同时按住“▲”与“▼”键便可恢复控制功能，可重新增加一下此模式所设的时间数，设备会照常正常工作②检查设备是否坏了10、使用注意事项10．1严禁超量程使用，特殊过载请于订货前确认;10．2注意连线方法,错误的连接有可能损坏内部电路;10．3严禁用硬物深入感压孔,接触压力膜片;10．4用户不得自行拆卸;10．5如工作异常,请联系我公司售后技术人员指导调试。
智能压力控制器使用说明书。
JJG544-2011压力控制器 检定规程宣贯讲义
一、 规程修订情况概述
本规程经全国压力计量技术委员会向国家质量 监督检验检疫总局申报，由上海市计量测试技术研 究院为主要起草单位，在1997版的基础上进行修订。 国家质检总局于2008年5月通过审定并批准立项， 以“国质检量函［2008］305号”文正式下达修订 任务。在2年多时间里，经过调研、修订、征求意 见、审定、报审等工作，JJG544-2011《压力控制 器》国家计量检定规程于2011年12月28日颁布， 2012年6月28日实施。
jjg5442011压力控制器1检定规程宣贯讲义福建省计量科学研究院二一二年十月目录?一规程修订情况概述二压力控制器的原理三规程调研说明三规程调研说明四规程修订的主要内容五规程正文的解释六不确定度的评定七其它内容原始记录应用举例???2????一规程修订情况概述?本规程经全国压力计量技术委员会向国家质量监督检验检疫总局申报由上海市计量测试技术研究院为主要起草单位在1997版的基础上进行修订
6.2.1.3工作介质
控制器检定用工作介质可以是无毒无害的气体或液体。
工作介质的选择一般按被检控制器的使用要 求，如果没有特别提示，一般2MPa以下建议 使用空气为工作介质；2MPa以上建议使用与 标准器一致的液体工作介质，例如变压器油 与煤油的混合油。
6.2.2 环境条件
控制器的检定在室温(20±5)℃、相对湿度为45％～ 75％的恒温室进行。检定前，控制器须在环境条件 下放置2h以上，方可进行检定。
4.7 绝缘强度 控制器在环境温度为15℃～35℃，相对湿度为45 ％～75％的条件下，控制器各接线端子与外壳及互 不相连的接线端子之间，施加频率为45Hz～65Hz， 电压按以下内容规定的试验，历时1min而不发生 击穿和飞弧现象： （1）各接线端子与外壳及互不相连的接线端子 之间承受1.5kV； （2）触头断开时,接线触头的两接线端子之间承 受3倍额定工作电压。
可调气压开关压力控制器原理
可调气压开关压力控制器原理
可调气压开关压力控制器是一种用于控制气体压力的设备，其原理是通过调节气压开关的设定值，使其在设定压力范围内自动开关，从而达到控制气体压力的目的。
具体来说，可调气压开关压力控制器包括一个气压开关和一个调节器。
调节器用于调节气体压力，将气体压力调节到所需的设定值。
当气体压力超过设定值时，气压开关会自动关闭，从而防止气体压力过高；当气体压力低于设定值时，气压开关会自动打开，从而保持气体压力在设定范围内。
可调气压开关压力控制器广泛应用于各种气体控制系统中，如压缩空气系统、气动控制系统、气动传动系统等。
它可以有效地控制气体压力，提高系统的稳定性和可靠性。
p606HME型压力控制器使用说明书
p606HME型压力控制器使用说明书安装
警告：为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须：
·穿防护工作服带眼罩，戴手套
·检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害
比例带调整
纯比例和比例加积分的控制器：对0.2-1.0Bar（3-15Psig）满量程压力输出变化为3%
一100%可调，对0.4一2.0Bar（6-30Psig）满量程压力输出变化为6%-100%可调。
积分调整
比例加积分控制器：从0.01-74Min/Repeat 可调（100-
0.01Repeat/Min）
零点调整
检测单元范围内，定位量程在100%之内可调。
量程调整
检测单元满量程压力输出变化从6-100%可调。
特性
重复性：检测单元范围的0.5%
死区（微分控制器除外）：输出范围的0.1%
100%比例带快速响应
执行器的输出：0.7Hz波纹管控制器的输出：9Hz操作环境温度标准环境：一40-71℃（-40-160F）
高温环境：一18-104℃（0-220F）。
压力控制器的检定方法
压力控制器的检定方法
1、压力控制范围
设定点可调的控制器。
对设定点可调的控制器，将设定点调到最大值（如果切换差可调，需将切换差调到最小值），用压力发生器缓慢造压，直至触点动作，此时标准器的读数为该设定点最大值的上切换值；然后将设定点调至最小，用压力发生器缓慢减压直至触点动作，此时标准器的读数为该设定点最小值的下切换值。
最大值的上切换值与最小值的下切换值的差值为压力控制范围。
设定点不可调的控制器。
对设定点不可调的控制器无需验证其压力控制范围。
2、设定点偏差
调整设定点到控制器的量程下限的刻度附近（若切换差可调，将切换差调至最小），用压力发生器缓慢升压，当标准器的指示压力接近预设定点时再缓慢的增加输入压力，逼近检定点，直至触点动作，此时标准器的读数为上切换值。
然后缓慢地用压力发生器减压，直至触点动作，标准器读出下切换值。
如此反复进行三个循环，得到三组数据，分别计算可得上切换值或下切换值的平均值。
再调整设定点到控制器的量程上限的刻度附近进行同样的检定。
3、重复性误差
检定方法重复2。
4、切换差
对切换差可调的控制器，首先将切换差调整到最小值，检定方法重复2，此时得到最小切换差。
接下来将切换差再调整到最大值，再次重复以上方法，得到最大切换差。
使用中若发现切换值较低或者较高的情况时，建议到计量检定机构，由专业人员参照计量标准进行调整、检定后再使用。
压力开关的检定说明
输出从一种状态换到另一中状态时所测得 的输入值。
5.上切换值 输入压力上升时，使控制器产生控制或
报警信号发生变化时的压力值。
6.下切换值 输入压力下降时，使控制器产生控制或报
警信号发生变化时的压力值。
7.切换差 同一设定点上切换值和下切换值之差。
8.设定点偏差 输出变量按规定的要求输出时，设定值与
压力开关的检定说明
一、范围
本规程适用于压力、真空及压力真空无 源控制器〔以下统称控制器〕的首次检定、 后须检定和使用检查。
二、概述
压力控制器是工业过程测量与控制系统中控 制压力的一种专业仪表。其工作原理是当输入压 力到达设定值时即可进展控制或报警。
压力控制器按感压元件的类型可分为膜片式、 膜盒式、波纹管式、弹簧管式和活塞式等；按切 换差是否可调可分为切换差可调型和切换差不可 调型；按设定点是否可调可分为设定点可调型和 设定点不可调型。
〔2〕互不相连的接线端子之间；
〔3〕触头断开时，接线触头的两接线端 子之间。
五、通用技术要求
1、标识 本规程适用于压力、真空及压力真空无源控制器〔以下统称控制器〕的首次检定、后须检定和使用检查。
希望发生控制或报警的输入压力值。
控制器的铭牌应完整清晰，其上应标注产品 〔3〕触头断开时，接线触头的两接线端 子之间。
压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种专业仪表。
有剥落，紧固件不得松动、损失，可动局部应灵 其工作原理是当输入压力到达设定值时即可进展控制或报警。
注：压力真空控制器的控压范围，其压力部分按压力控制器的要求，真空部分按真空控制器的要求
活可靠，接头螺纹应无明显毛刺和损伤。 控制器的设定点偏差应不大于表2的规定
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HP77 型可调式单压力控制器
简介：
HP77 型压力控制器被用于保护冷藏式空气调节装置中的制冷压缩机，避免压缩机的吸气压力过低或排气压力过高。
HP77型压力控制器也被用于制冷压缩机和风冷冷凝器风扇的启动和停止。
HP77型压力控制器带有单极（SPDT ）切换开关，开关位置根据压力控制器的设定和接口处的压力确定。
HP77型压力控制器不仅可以用在氟利昂为介质的制冷剂中，也可以用于空气和液体中（允许液体温度为：-45℃~+135℃，特殊配置可耐250℃高温）。
特点：
● 超短颤动时间将磨损减小到最低，提高控制寿命。
● 耐振动和冲击；重复动作偏差：≤ 1.5%。
● 环境温度：≤85℃ 特殊配置可耐250℃高温。
● 压力范围可调节，自动复位。
● 美国原装微动开关，有相关认证标准： ● 不同的型号都有高精度的可调压差。
●
提供标准的安装支架。
● 不锈钢外壳，工程塑料上盖。
电器参数：
开关接点额定值：5amp , 125/250VAC , 1/4H.P.125VAC (Fine Silver Contacts)
HP77型低压, 高压接线图
开关接点形式（SPDT ） 2（Y ） NO 1（R ）COM 4（B ） NC LP ，HP 增加 1-2接通 ↑LP ，HP “1”接头——红线 “2”接头——黄线 “3”接头——蓝线
规格：
压 力 型 号 低 压（LP ）
高 压（HP ） 复 位 接触系统
调节 范围 开关压差 △p 调节 范围 开关压差
△P
低 压LP 高 压HP 低 压 HP77A 0.1~0.6 ≤0.1 自 动 单刀双掷 低 压 HP77B 0.6~3.5 ≤0.2 自 动 低 压 HP77C 2~12 ≤0.3 自 动 高 压 HP77D 8~30 ≤1.0（1.8）
自 动 高 压 HP77E
8~30
≥3.0
自 动
外 观 图
Model No.
A B C 低 压 35 36 224 高 压
22
32.7
18.5
■连接与安装方式
●连接方式：控制器的连接方式有二种：
一种用外径Φ6×1的紫铜管（必须呈软态），在管端90°角喇叭口，再用控制器的自由螺帽旋紧即可。
另一种连接方式是用外径Φ3，长1米的毛细管连接（此连接方式必须在订货时提出）详见下图所示。
●安装方式：控制器的安装方式有二种：
一种是利用控制器背面4个M4安装螺空进行安装。
另一种安装方式是先用多用途的安装板附件（详见下图所示）。
■使用说明：
安装：●如果用毛细管方式连接的，必须防止毛细管的弯曲和扭转。
●如果控制器使用在以氨为介质的制冷系统中，则必须选用不锈钢波纹管控制。
●在与控制器连接之前，确保所有的管路都是清洁干净的。
●不能把控制器安装在工作负荷超过它的电器额定值的设备中。
●过长的毛细管盘成圈或妥为固定，以防振动。
●允许毛细管有一些松垂，防止剧烈振动造成毛细管开裂。
●当连接接管时，必须用二把10寸扳手同时放在控制器的螺帽和接头上扳紧，以免损坏
控制器部件。
接线当准备接线时，必须确保切断电源，以防止触电和设备损坏。
调整顺时针拨动调节盘时，使压差调定值下降。
反之，则上升。