钢筋焊连接试验报告
钢筋焊接工艺试验报告
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (1)1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2)第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4)2.1 试验目的 (4)2.2 施工准备 (4)2.3 操作工艺： (5)2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8)第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9)3.1 试验目的 (9)3.2 施工准备 (9)3.3 操作工艺： (10)3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12)第4章钢筋闪光对焊（箍筋闪光对焊）工艺性能试验要求 (13)4.1 试验目的 (13)4.2 施工准备 (13)4.3 操作工艺： (14)4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)第1章工程概况及专业工程特点1.1 工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2 编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-20111.3本工程钢筋焊接情况特点1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径（mm）使用部位/用途1 □ HPB3002 □ HRB335 □ HRB335E3 □ HRB400 □ HRB400E4 □ HRB500 □ HRB500E1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）1 闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E8-228-408-408-402 箍筋闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E6-186-186-186-183电弧搭接焊（双面焊、单面焊）HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E10-2210-4010-4010-324 电渣压力焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E12-2212-3212-3212-32备注：1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。
钢筋连接接头工艺评定报告
钢筋连接接头工艺评定报告一、引言二、工艺参数为了能够客观地评定该钢筋连接接头的工艺，我们首先收集了工艺参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接时间和焊接环境等。
经过测量和记录，得出以下数据：1.焊接电流：150A2.焊接电压：20V3.焊接时间：2秒4.焊接环境：常温环境，无风三、工艺评定1.焊接质量评估通过对焊接接头的断口进行观察和分析，我们发现接头与钢筋之间没有明显的脱焊、裂纹等现象，焊接缺陷较小。
同时，焊接接头的外观整体平整，没有明显的焊渣或熔入等问题。
综合来看，焊接质量较好，符合要求。
2.强度评定按照相关标准，我们对焊接接头进行了拉伸试验。
试验结果显示，焊接接头在拉伸力作用下能够承受一定的载荷，并且没有出现不可修复的形变或破裂现象。
根据试验结果，我们认为焊接接头的强度能够满足设计要求。
3.环境适应性评定我们测试了焊接接头在不同环境条件下的性能表现。
结果显示，在高温、低温和潮湿等环境下，焊接接头的性能基本没有明显变化，表明该工艺具有较好的环境适应性。
4.施工便利性评定通过实际施工操作，我们评估了该钢筋连接接头工艺的施工便利性。
结果显示，该工艺操作简单，不需要过多的专业设备和人员，适用于大部分施工场景，并且施工时间较短。
因此，该工艺具有较好的施工便利性。
四、结论通过对该钢筋连接接头工艺的全面评定，我们认为该工艺具有较好的焊接质量、强度、环境适应性和施工便利性。
并且在实际应用中，该工艺表现出了良好的安全可靠性和经济性。
因此，我们推荐在混凝土结构中采用该钢筋连接接头工艺。
钢筋焊接工艺试验报告 (1)
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号，规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
试验目的（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。
（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。
其各种参数见下表：人员配置：电弧焊主要人员：焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
见证取样人员：监理人员1名。
焊接试验送检测机构检测，由项目监理机构现场见证取样检测材料（1）钢筋：采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋，钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。
钢筋焊接检测报告格式
焊缝外延性断 裂
焊缝外延性断 裂
弯曲性能
—
—
—
—
检验依据
JGJ18《钢筋焊接及验收规程》
检验结论
备注
—
试验： 审核： 批准：
报告日期： 年 月日
钢筋焊件检验报告格式
报告编号：
委托单位：检验类别：
建设单位：牌号规格：
工程名称：代表数量：
监理单位：焊接类型：
焊工及证号：焊(条)剂型号：
样品描述：无烧伤、无轴线偏移委托日期：
使用部位：检测日期：
检验项目
标准规定
检验结果
焊缝长度(mm)
—Hale Waihona Puke 抗拉强度R (MPa)2540
断裂位置 及断裂特征
至少2个试件断 于钢筋母材，呈 延性断裂
钢筋焊接工艺性试验报告
杭黄铁路站前VII标大章坑大桥钢筋焊接工艺试验报告承包人：中铁二局杭黄铁路站前Ⅶ标监理人：华铁咨询杭黄铁路监理Ⅶ标2015年7月25日目录1、钢筋电弧焊工艺性试验报告2、金属（焊接）拉伸试验报告3、电焊工操作证书4、钢筋电弧焊接作业指导书钢筋电弧焊工艺性试验报告电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
一、指导依据：1、铁路桥涵施工技术规范 TB10203-20022、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20123、钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋 GB1499.2-20074、钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T 27-20145、金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 228.1-20106、金属材料弯曲试验方法 GB/T 232-2010二、试验目的：（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
三、施工准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是BX1-500交流电焊机。
其各种参数见下表：2、人员配置：电弧焊主要人员：焊工2名、试验人员1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
3、材料（1）钢筋：采用冷浙江富钢金属制品有限公司生产的热轧光圆钢筋 HPB300Φ 16，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。
（2）焊条：牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在 250～300℃烘箱内烘干），如设计无规定时，可按下表选用。
钢筋电弧焊焊条型号四、操作工艺：工艺流程：检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式，本工艺性试验采用HPB300Φ 16双面搭接焊。
0616钢筋焊接接头检验报告
委托编号
第1页/共1页
收样日期 检测日期 报告日期 检验性质
钢筋牌号
取样人
姓名 编号 姓名 见证人 编号
公称直径(mm) 钢筋批号 焊工姓名
代表批量(个) 环境温度(℃)
----检验结果 -- 试件2 试件3
备注
检验单位 (盖章)
批准
审核
检验
钢筋焊接接头检验报告
检验编号 工程名称 委托单位 见证单位 使用部位 样品来源 焊接方式 样品描述 钢筋厂家 焊工证号 检验设备 检验依据 检 验 结 果 拉伸试验 标准要求 公称直径 抗拉强度 （mm） 试件编号 试件1 试件2 试件3 检验结论 --（MPa） 断裂位置 ----断裂特征 ----弯曲试验
钢筋焊接工艺试验总结报告
XXX工程钢筋焊接工艺性试验总结报告批准：审核：编制：XXX项目部二零一三年十二月目录一、工程概况 (3)二、试验目的、适用范围 (3)三、试验依据 (3)四、施工准备 (3)五、试验操作工艺 (4)六、抽样检查 (4)七、钢筋电弧焊质量标准 (6)八、施工注意事项 (7)钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。
三、试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003；（2）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2010。
四、试验准备1、材料（1）钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。
（2）焊条焊条采用J422焊条，产品合格证齐全。
2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。
3、人员配备焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。
五、试验操作工艺1、工艺流程：准备工作→选择焊接参数→施焊操作→质量检验 搭接焊接头形式见下图：搭接焊工艺（1） 钢筋搭接长度应符合见下表：HRB335单面焊≥10d双面焊≥5d注：d 为主筋直径(mm)（3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定，搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合。
（4）搭接焊接头的焊缝厚度s 不应小于主筋直径的0.25倍；焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的0.7倍，见下图：（a ） 双面焊；（b ）单面焊：b 一焊缝宽度；s 一焊缝厚度；d 一钢筋直筋；l 一搭接长度 d 一钢筋直径2、操作方法 （1）准备工作检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备材料准备齐全，具备施焊条件。
（2）选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条、焊接层数、焊接电流，保证焊缝和钢筋融合良好。
钢筋焊接工艺试验报告
钢筋焊接工艺试验报告 Final approval draft on November 22, 2020钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告编号：编制：技术人员：批准：单位：日期：表B-1焊接工艺试验报告目录共1页第共1页第钢筋Ф22搭接焊工艺作业指导书编制：审核：批准：日期：XX建设公司为了更好的给焊工提供技术支持，控制焊接质量，根据本工程特点和相同材料和工艺的焊接工艺试验报告，制定本焊接工艺作业指导书。
本次试验的焊缝为钢筋单面焊缝。
一、评定准备：1、试件选用直径Ф22mm的HRB335钢筋，钢筋长度为520mm，用切割机下料。
2、焊前清理用锉刀、纱布、钢丝刷等工具。
在焊接范围内清除铁锈、油质、氧化皮等污垢，使之呈现金属光泽。
3、焊接材料：选用J422型规格为E43034.0的焊条4、焊接电流：采用交流电源。
二、焊接操作工艺1、焊接工艺参数，具体见焊接工艺卡。
2、焊接操作①单面焊的工艺过程包括：引弧、电弧和顶缎过程。
②中间焊缝凸出钢筋表面的高度应大于或等于2㎜。
③保证封底焊既焊透又不漏焊，且焊道均匀平滑，要做到此点，关键是掌握焊接温度，掌握好运弧方式，控制住同样大小的熔孔和熔池形状，才能焊出均匀、密实、美观的根部焊缝。
④根部焊缝的要领是电弧要短、手法要稳、运条均匀、焊道要薄。
钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。
接头处的弯折角不得大于3度。
接头处得轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2㎜。
⑤填充层焊接时在距离焊缝10mm左右处引弧，然后将电弧拉回到开头处施焊，运条采用横向锯齿形摆动，在坡口两侧稍加停顿，以保证熔池和坡口两侧温度均衡。
有利于良好的熔合及排渣。
填充焊道焊接时焊条角度在80～85°左右（焊接前进夹角）。
⑥层间清渣要仔细，特别是焊道两侧的死角，往往容易夹渣，如发现有熔渣存在将电弧在该处多停留一会，使熔渣有充分的时间浮到表面。
钢筋Ф20搭接焊工艺试验报告编号：DQHJ009编制：技术人员：批准：单位：XX建设公司日期：表B-1焊接工艺试验目录共1页第共1页第钢筋Ф20焊接工艺作业指导书编制：审核：批准：日期：XX建设公司为了更好的给焊工提供技术支持，控制焊接质量，根据本工程特点和相同材料和工艺的焊接工艺试验报告，制定本焊接工艺作业指导书。
钢筋焊接工艺试验总结报告
毛湾家园二期B地块三标段3#、4#房工程钢筋焊接工艺性试验总结报告批准：审核：编制：天诚建设集团毛湾家园项目部二零一三年三月目录一、工程概况 (3)二、试验目的、适用范围 (3)三、试验依据 (3)四、施工准备 (3)五、试验操作工艺 (4)六、抽样检查 (4)七、钢筋电弧焊质量标准 (6)八、施工注意事项 (7)钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况毛湾家园二期B地块三标段3#、4#房工程位于毛岸石化总厂东侧。
本工程建设单位：无锡市住房保障建设发展有限公司；监理单位：无锡市建设监理咨询有限公司；施工单位：无锡市天诚建设集团有限公司；设计单位：无锡市建筑设计研究院有限责任公司。
本工程总建筑面积23838.8m2，3#、4#房分别为11919.4 m2，地下一层，地上34层，建筑高度95.5m，一类高层，为混凝土框架剪力墙结构。
总工期540天。
二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。
三、试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003；（2）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2010。
四、试验准备1、材料（1）钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。
（2）焊条焊条采用J422焊条，产品合格证齐全。
2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。
焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。
五、试验操作工艺1、工艺流程：准备工作→选择焊接参数→施焊操作→质量检验搭接焊接头形式见下图：搭接焊工艺（1）钢筋搭接长度应符合见下表：单面焊≥10dHRB335双面焊≥5d注：d 为主筋直径(mm)（3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定，搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合。
钢筋焊接检验报告
项
检验单位地址:电话:传真:
钢筋焊接检验报告 津资Y-S-02
委托单位:来样日期: 2013-5-31
检验编号:报告日期: 2013-6-6
工程名称
使用部位
单体楼三层梁
试件编号
焊接方法
接头型式
连接钢筋直径（mm）
连接钢筋牌号
焊条类型
2013-2001618
单面搭接焊
/
25-25
J502
操作者
代表数量（个）
检验日期
检验依据
检验形式
检验条件
200
2013-6-6
JGJ18-2012
/
室温（℃）: 18
仪器编号: 020-003
仪器编号：020-003
检验项目
钢筋牌号
直径
（mm）
拉伸试验
弯曲检验
抗剪检验
抗拉强度（MPa）
破坏部位
弯心D=d角度°
破坏个数＜2个且裂纹＜0.5mm
抗剪力指标（N）
标准要求
HRB335
25-25
备注
抽样单位:抽样人:
见证单位:见证人:
检验单位:天津中铁信达工程检测技术有限公司批准:审核:编写:
检验单位：天津中铁信达工程检测技术有限公司批准：审核：编写：
注1.试验报告未加盖“试验报告专用章”无效。2.复制报告未重新加盖“试验报告专用章”或涂改
意3.试验报告无试验审核负责人签字无效。4.委托试验仅对来样负责。见证试验另加盖见证章。
≥540
焊缝外断不
少于2个
/
/
/
检验结果
钢筋焊接试验报告
钢筋焊接试验报告1. 引言本试验旨在通过对钢筋焊接的实验研究，评估焊接工艺参数对焊接质量的影响，并分析焊接接头的强度和硬度等性能。
试验过程中，我们使用了常见的电弧焊接方法，并对焊接接头进行了拉伸和硬度测试。
2. 实验目的本试验的目的是：1.评估焊接工艺参数对焊接质量的影响；2.分析焊接接头的强度和硬度等性能。
3. 实验材料在本试验中，我们使用了以下材料：•钢筋：直径10mm的Q345钢筋；•焊条：AWS E6013型焊条；•焊工标准焊接设备。
4. 实验步骤4.1 准备工作1.检查焊接设备是否工作正常。
2.准备焊接材料，包括钢筋和焊条。
4.2 焊接接头制备1.将钢筋切割成合适的长度。
2.清理钢筋表面的锈蚀和污垢。
3.将两根钢筋对接，并用夹具固定。
4.3 焊接实验1.设置焊接设备的参数，包括电流、电压和焊接速度。
2.使用焊条进行焊接，保持一定的焊接时间。
3.焊接完成后，对焊接接头进行冷却。
4.4 检测和测试1.对焊接接头进行外观检查和判定。
2.进行焊接接头的拉伸测试，记录拉伸强度和断口形态。
3.进行硬度测试，记录焊接接头的硬度数值。
5. 实验结果和分析根据我们的实验数据，我们得出以下结论：1.焊接工艺参数的不同会对焊接接头的质量产生影响。
通过适当调整焊接电流、电压和焊接速度，可以改善焊接接头的质量。
2.焊接接头的拉伸强度与焊接工艺参数密切相关。
合适的焊接参数可以提高焊接接头的强度。
3.焊接接头的硬度与焊接工艺参数也有关系。
我们观察到，在适当的焊接参数下，焊接接头的硬度较高。
6. 结论通过本试验，我们得出以下结论：1.焊接工艺参数对焊接接头的质量有重要影响，适当调整焊接工艺参数可以改善焊接接头的强度和硬度。
2.通过拉伸测试和硬度测试，我们可以评估焊接接头的性能，并确定合适的焊接工艺参数。
7. 参考文献•张三，李四，王五。
《焊接工艺实验方法》。
机械工业出版社，2010。
•AWS D1.1/D1.1M:2015 Structural Welding Code—Steel。
20钢筋焊接、连接钢筋试验检测报告自动计算版
97
99
100断裂性状Fra bibliotek延性断裂 延性断裂 延性断裂
冷弯试验
单根编号 结果
结论
抗拉强度符合规范Ⅰ级接头要求
备注 所检项目符合规范要求
技术要求 HRB335
2
3
≥500.5
延性断裂
试验：
复核：
审批：
监理：
说明：
1.如对本报告 有异议，请在7 天内反馈，过 期后果自负， 本室概不负责 2.本报告复印 件未经我室重 新签章无效。
试验性质
试验依据 桩号部 位：
液压万能试验机
为休
委托试验 JGJ 107-2003
焊接、连接钢筋拉伸弯曲试验结果
试样编号 试样名称
滚轧直螺纹连接钢筋
母材强度等级代码或牌号
HRB335
母材公称直径
20.0
单根编号
1
2
3
1
焊口直径
拉伸试验 接头抗拉极限强度（Mpa) 560
590
550
断口距接头距离（mm）
焊接、连接钢筋试验检测报告
工程名称 委托单位 样品名称 样品来源
滚轧直螺纹连接钢筋
试验单位 试验编号 试验日期 用途
2009/2/11 C20配合比
试样描述
规格：HRB335公称直径20mm 轧直螺纹连接钢筋
形状：
试样信息 取样时间： 试验项目 抗拉试验
2009/2/10
取样地 点：
仪器设备
名称：滚 C20配合比
桩号部位 为休
桩 0.19878054 0.47247483 0.74520663
230
钢筋焊接工艺试验报告
钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告编号：编制：技术人员：批准：单位：日期：表B-1 焊接工艺试验报告目录焊接工艺试验报告焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 380 25 m/h 300-350 \焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接经150℃烘培2小时。
2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。
编制日期年月日审核日期年月日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 1 单面焊J422焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接经150℃烘培2小时。
试验表8 钢筋焊接检测报告
地 址：电 话：
上岗证号：
邮 编：
负 责 人：审 核：
试 验：
检测报告说明：1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。
2、本报告未加盖公章及资质章者，结果无效。
3、委托检测结果仅对来样负责。
报告日期：
年 月 日
检测单位：
检测环境
检测设备抽样单位抽样地点检测日期年 月 日检测标准工程名称方案
委 托 人委托日期
年 月 日
委托单位建设单位委托单编号样品状态报告编号检测类别
钢 筋 焊 接 检 测 报 告
试验表8
样品名称。
钢筋焊接接头工艺评定报告
施工单位
监理（建设）
技术负责人：
年 月 日
专业/总监理工程师：
年 月 日
附：钢筋焊接接头工艺检测报告
钢筋焊接接头工艺评定报告
工程名称
编号
评定日期
焊接接头类型
电渣压力焊
钢筋厂家
炉批号
钢筋连接
规格
钢筋级别
焊机型号
BX3-630
焊条/焊剂号
HJ-431A
焊工姓名
焊工证号
机械性能试验结果
检测单位
试验报告编号
焊口破坏
形式
试验结果
送样人
见证人
综合评定结论：
该型号钢筋按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）规定检验连接接头，工艺评定合格，同
钢筋焊接工艺性试验报告
建筑工程项目钢筋焊接工艺试验报告承包单位： xx监理单位： xx2015年 6 月 20日DXSJZGL目录1、钢筋电弧焊工艺性试验报告2、钢筋强度和最大力下总伸长率试验报告3、产品质量证明书4、钢筋焊接接头试验报告5、电焊工操作证书6、钢筋电弧焊接作业指导书钢筋电弧焊工艺性试验报告电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
一、指导依据：1、混凝土施工质量验收规范GB50204-2002 （2010 版）2、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20123、钢筋混凝土用钢第 2 部分热轧带肋钢筋GB1499.2-20074、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-20015、金属材料拉伸试验第 1 部分 : 室温试验方法GB/T 228.1-20106、金属材料弯曲试验方法GB/T 232-2010二、试验目的：（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本项目工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。
三、试验准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500 直流弧焊机。
其各种参数见下表：额定额定电额定焊产品型电源电空载电电流调负载流接电流号压（ V）压（ V）节范围持续(KVA)（A）率ZX6-500 3～380 28 78 500 60-500 602、人员配置：电弧焊主要人员：焊工 1 名、试验人员 1 名、安全员 1 名、电工 1 名、钢筋加工 2 名。
3、材料（ 1）钢筋：采用酒钢集团钢铁股份有限公司生产的热轧带肋HRB400，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。
（2）焊条：牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在 250 ～300℃烘箱内烘干），如设计无规定时，可按下表选用。
钢筋焊接接头试验报告
66
180°
合格
1
580
离接头外95伽处呈延20
314.2
580
离接头外125伽处呈
延性
60
180°
合格
3
580
离接头外115伽处呈
延性
60
180°
合格
结论：经测试，该来样 巾22、巾20钢筋搭接焊的抗拉强度符合JGJ18—96的要求。弯折
处无裂纹、鳞
钢筋焊接接头试验报告
试验表9
试验编号
03100B0104-006
委托单位：XX市政工程有限公司试验委托人：XXX来样日期：XX年7
月28日
工程名称：
钢材种类：
XX市XX路XX桥梁工程
部位：
©22、20©
梁板
HRB335( 20M nSi)
级别及规格：
牌号：
产地：
杭州
焊接类型:
双面搭接焊
试件代表数量：
负责人：XXX审核：XXX计算：XXX试验：X
XX
报告日期：XX年7月
30日
280个
原材试验编号：
002316
焊条型号：
操作人：
XXX
试验日期:
XX年7月29
日
试件
编号
规格
横截 面积
（mm
极限
强度
（N/伽
2）
断裂特征及位置
（伽）
冷弯
备注
弯心
直径
（伽）
角度
评定
1
580
离接头外65伽处呈延 性
66
180°
合格
2
©22
380.1
580
焊接钢筋实验报告
一、实验目的1. 掌握钢筋焊接的基本原理和操作技能。
2. 了解不同焊接方法对钢筋连接性能的影响。
3. 提高焊接质量，确保工程安全。
二、实验原理钢筋焊接是将两根钢筋通过焊接方法连接在一起，形成整体结构。
焊接过程中，焊条与钢筋接触产生高温，使钢筋和焊条熔化，冷却后形成焊缝，从而实现钢筋的连接。
三、实验材料1. 钢筋：HRB400钢筋，直径20mm。
2. 焊条：J422型钢筋焊接焊条，直径4.0mm。
3. 焊接设备：CO2气体保护焊机，焊接电缆，焊钳等。
4. 辅助材料：焊接保护气体CO2，焊条保温筒，焊条架等。
四、实验步骤1. 钢筋准备：将钢筋表面清理干净，去除锈蚀、油污等杂质。
2. 焊接设备调试：根据焊接设备说明书，调整焊接电流、电压等参数。
3. 焊接操作：按照以下步骤进行焊接：a. 引弧：将焊条与钢筋接触，瞬间断开，产生电弧。
b. 焊接过程：保持焊接电流稳定，使焊条熔化，与钢筋熔合。
c. 焊接速度：根据焊接电流和焊条直径，控制焊接速度。
d. 焊接保护：使用CO2气体保护，防止氧化。
e. 焊接结束：焊接完成后，切断电源，冷却焊缝。
4. 焊接质量检查：焊接完成后，对焊缝进行外观检查和力学性能测试。
五、实验结果与分析1. 外观检查：焊缝表面平整，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
2. 力学性能测试：a. 抗拉强度：焊接接头抗拉强度达到母材强度的95%以上。
b. 延伸率：焊接接头延伸率达到母材延伸率的80%以上。
c. 硬度：焊接接头硬度与母材硬度相近。
实验结果表明，采用CO2气体保护焊对钢筋进行焊接，能够有效保证焊接质量，满足工程要求。
六、实验结论1. CO2气体保护焊是一种可靠的钢筋焊接方法，适用于各种钢筋连接工程。
2. 焊接过程中，应严格控制焊接参数，确保焊接质量。
3. 焊工应具备一定的焊接技能和经验，以确保焊接质量。
4. 焊接完成后，应进行质量检查，确保工程安全。
七、实验建议1. 提高焊工技术水平，加强焊接过程管理。
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批准
×××
审核
×××
试验××日
×××
试验单位
××实验室
报告日期
××××年××月
钢筋连接试验报告
编号
×××
试验编号
×××—913
委托编号
×××—4830
工程名称及部位
××工程
试件编号
002
委托单位
××建筑工程公司
试验委托人
×××
接头类型
气压焊
检验形式
班前焊
设计要求接头性能等级
代表数量
连接钢筋种类及牌号
热轧带肋H×—802
操作人
王兵
来样日期
××××年××月××日
试验日期
××××年××月××日
接头试件
母材试件
弯曲试件
公称面积/mm2
抗拉强度/MPa
断裂特征及位置
实测面积/mm2
抗拉强度/MPa
弯心直径
角度
结果
备注
3142
580
焊口外30塑断
80
90
合格
3142
580
焊口外30塑断
80
90
合格
3142
580
焊口外
30塑断
80
90
合格
结论：