轴承检测器

单点课教材（OPL）题目轴承检测器

分类●基础知识○改善事例

○故障处理○六源寻找

单位

设备

部电气

专业

班组

电气

四班

审批人编写人王龙

编写

日期

2011-08-

30

单点课内容：轴承检测器

轴承检测器的使用目的：

1.早期发现轴承异常磨损。

2.早期发现转子屏蔽套、定子屏蔽套的腐蚀。

轴承检测器的工作原理：

在屏蔽泵定子线圈上下（可理解为在一个水平放置的筒的上下）各埋设一线圈，两个线圈相连，但相位相反，转子转动，如“转子的中心线”与“两个线圈的几何中线"、"泵轴承中线”重合，则上下两个线圈分别感应大小相等但相位相反的电压，此时互相抵消，电流为0，表现为TRG表在0位，即绿区的最低处，当轴承磨损后转子中线偏移，此时上下线线圈感应电流不在大小相等，通过一定的处理后产生电流，TRG指针随电流的大小也变化，但如在绿区内，这种轴承磨损造成的转子便宜是可以接受的，转动的转子不会磨损屏蔽套，可继续运行，而当指针在黄区后，说明磨损在加剧，必须检修，更换轴承，在红区后，表明转子已经磨损了屏蔽套，此时必须解体检查屏蔽套是否完好，如磨损，请返厂维修，屏蔽泵日常维护中该表作用很大。由上可见，TRG表只检测轴承径向磨损，因为径向磨损后，才能造成转子中线便宜，转子的轴向偏移该表无法检测，但如果轴向偏移过大，会导致泵某个地方的磨损（不在详述），造成电流偏高，如有电流保护装置，则跳闸，但不会造成泵的损伤，一般更换推理盘及轴承即可解决。综上：TRG表和电流表是确认屏蔽泵是否良好运转的两扇窗口！

屏蔽泵运转状态的判断：

在没有专业仪器的情况下，我们可以通过听（声音）摸（振动、温度）嗅（气味）看（电流、压力、流量、有无泄漏、轴承监测器指示等）这些传统的手段来判断屏蔽泵的运转状况。其中轴承监测器比较直观的表达了屏蔽泵的一部分运转状况，对我们判断屏蔽泵的运转状况具有重要的指导作用。下表罗列了TRG 轴承监测器常见的指示说明。+ g l @, o0 O" e# p- h X

轴承监测器指示及电泵状态可能故障处检查或处理方法

表针逐渐增大、指针不摆动，有时运转不好。电源电压升高或者轴承磨损增大。先检查端电压是否正常再检查轴承磨损，如超过要求值，换新轴承。

表针摆动无规则，电泵流量、压力不稳，内部声音不正常有时端部发热。循环液系统不正常，流量不足或有气泡。检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求。* v6 r4 G; x1 _( I5 表针突然上升到红色区表针摆动幅度增大且有规则性波动，有时停机后再启动故障消失。转子笼条胀开造成局部断条。换

同型号新转子。9 O. X# j0 h5 p) m, g! u)

表针突然上升到红色区表针摆动幅度增大，且有规则性波动伴随泵内声音不正常。叶轮摇动、转轴弯曲，口环磨损。拆开电泵壳检查修理损坏处。

表针>0.75运转声不通畅，流量压力低下。相序接反。检查电源相序并重接电源。5 n4 ^) Q 表针正常，运转不通畅流量压力低下或运行正常表针>0.75。模块三相电源线与电动机端子的相序一致。轴承监测器热元件线路接反。检查模块三相电源线及电动机端子引出线的相序按正确相序接好。

表针>0.5，一相电流为零断相检查电源线，把电源接好。

表针忽大忽小或者摆动这种现象是暂时的。管路混入异物或工作液有结晶或沉淀物。检查工作液及循环管路排出异物。

电泵工作正常，电源线正接反接始终>0.75，有时停转一阶段再启动故障消失。模块或轴承临界测器损坏或者轴承监测器系统回路有接地现象。检查模块输入、输出电参数、检查电表电参数，检查模块及线路板、电回路的各联接线接地点。3 O, I! c, m% C

表针无指示或反向模块检查后再组装时，极性装反。仪表损坏，模块选用错误。检查仪表及模块选用类型模块安装孔及仪表的极性是否符合。

表针在某位置不动卡针把仪表拆下检查。

主电路端子对地绝缘为零，或者启动电泵时跳闸。接线架损坏，模块损坏，主绕组损坏。轴承监测器与热元件线路接反。把模块及主绕组自接线架上拆下分别检查。

需要说明的是，在判断的过程中要综合考虑泵的声音、振动、温度、电流、泵出口压力、流量、TRG指示等各种运转状态，不能只对泵的某一类运转现象进行片面的分析，更不能唯监测器论，只有这样才能对泵的运转状况作出快速准确的判断。

培训对象

讲课人培训日期

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