[整理]21511烧结多孔砖施工技术交底
烧结多孔砖安全技术交底模板
一、交底项目：烧结多孔砖施工安全技术交底二、工程名称：[工程名称]三、交底日期：[年] [月] [日]四、施工单位：[施工单位名称]五、分项工程名称：烧结多孔砖施工六、交底提要：为确保烧结多孔砖施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求全体施工人员认真学习并严格遵守。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，施工道路畅通。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员掌握烧结多孔砖施工安全操作规程。
2. 施工材料及设备：（1）烧结多孔砖应选用符合国家标准的产品，不得使用劣质、不合格的砖块。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 施工过程中的安全技术措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（4）运输烧结多孔砖时，应使用专用车辆，确保运输过程中的安全。
（5）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工环境与消防安全：（1）施工现场应保持良好的通风，确保空气质量符合要求。
（2）施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查、维护。
（3）禁止在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 施工过程中的紧急处理措施：（1）发现施工人员受伤或设备故障，应立即停止施工，及时进行救治或维修。
（2）如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工人员安全。
（3）如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。
八、交底人：[交底人姓名]九、接受人：[接受人姓名]十、注意事项：1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全监督员，负责监督施工过程中的安全工作。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
本安全技术交底自[年] [月] [日]起实施，有效期至[年] [月] [日]。
多孔砖砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保多孔砖砌筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将多孔砖砌筑安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识，并经考核合格后方可上岗作业。
2. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带，锁好带扣，穿防滑鞋，并正确使用个人防护用品。
3. 施工人员应严格遵守施工规范，不得酒后作业，不得疲劳作业。
三、施工准备1. 仔细检查施工现场，确保场地平整，道路畅通，机具设备完好，安全设施齐全。
2. 检查多孔砖的质量，确保砖块尺寸、强度、外观符合要求。
3. 检查砌筑砂浆配合比，确保砂浆强度满足设计要求。
四、施工过程安全注意事项1. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。
2. 脚手架上堆料量（均布荷载每m²不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
3. 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
4. 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
5. 人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
6. 采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm。
7. 抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。
五、施工结束后安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 清理现场，清理堆放的材料、工具等，保持施工现场整洁。
2.15.12 烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一）砖：1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐.基础砂浆强度M10，主体砂浆强度M5。
严禁使用粘土实心砖.2基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。
(二)水泥:1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按结果使用.4不同品种的水泥不得混合使用。
(三）砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
（五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等. 三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立）,并办完预检手续.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平.（二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
2 办完地基、基础工程隐检手续.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜.（三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模（6块为一组)。
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底之欧阳音创编
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为M7.5混合砂浆。
严禁使用粘土实心砖。
2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。
(二)水泥：1 采用32.5级的普通硅酸盐水泥2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
欧阳音创编2021.03.113当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
欧阳音创编2021.03.112 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑：1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
21512烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
基础砂浆强度M10，主体砂浆强度M5。
严禁使用粘土实心砖。
2基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求（一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为M10，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为M7。
5混合砂浆。
严禁使用粘土实心砖。
2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。
（二）水泥：1 采用32。
5级的普通硅酸盐水泥2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验,并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
（三)砂：用中砂，含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
（五）其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件（一）基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15~20m，转角处均应设立），并办完预检手续.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(二）墙体砌筑：1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
(三）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组)。
四、 操作工艺（一）工艺流程:（1)基础：(2)墙体:（二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
烧结多孔砖施工技术交底
一、工程概况××大楼设计为框架结构，墙体均为填空墙，-3.6m以下采用MU10标准砖实砌，-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。
二、砌筑材料1、烧结多孔砖、标准砖到现场后，多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测，经检查强度等级符合设计要求后才能使用，班组应凭项目部通知使用砖块。
2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验，不同品种的水泥，不得混合使用。
3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。
4、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不得大于5%。
5、砂浆级配应采用重量比，各组分材料应每拌计量，砌筑砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。
6、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕，架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工，当最高气温超过30。
C 时，应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。
三、砖墙施工（一）、砖材料使用1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前，应在底部先砌筑四皮标准砖（一丁一顺），高度为250mm；然后砌筑烧结多孔砖，烧结多孔砖每皮厚度为100mm；烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度，预留相应的高度，斜砖应在填充墙砌筑完7天后，再将其补砌挤紧。
2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割，或成品预制，严禁用砖刀切坎。
严禁使用四分之一砖。
（二）、施工准备1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸，其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。
2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核，看是不是能满足设计要求。
3、应预先设计好临时施工洞口位置，在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1m，洞口上应按设计说明搁置预制过梁。
4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架，不得采用单排架，也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。
多孔砖施工要求技术交底
多孔砖的施工要求：1.砌体应向下错缝，内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅总丁的砌筑形式。
2.砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖间灰缝宽度为10㎜，但不应小于8㎜，也不大于12㎜。
3.砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕，如施工期间气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4.砂浆拌合后和使用时，均应盛入灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前灰器内再次拌合。
5.砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖间灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500㎜。
6.砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
7.除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
8.砌筑体接槎是，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
9.设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌砼，构造柱应有外露以便检查混凝土浇灌质量。
10.浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板呢的落地灰砖渣等清除干净。
11.构造柱混凝土分段浇灌时，在新老接槎处，须先用水冲洗润湿，再铺10-20㎜厚的水泥砂浆（用后砼配合比去掉石子），方可继续浇灌砼。
12.浇捣构造柱砼时，应采用插入式振捣棒。
振捣是，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
13.雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每时砌筑高度不但超过1.2m，收工时，砌体顶面应予覆盖。
14.冬季施工时，尚应符合现行规范冬季施工的有关规定：。
多孔砖技术交底【精选文档】
烧结多孔砖砌筑技术、安全交底一、材料要求1、墙体砌筑所用材料为煤矸石烧结砖，外墙砖为多孔砖,内墙砖为空心砖（根据4月7日最新变更，为保证厨卫使用功能，空心砖改为多孔砖)，规格型号为240*190＊115mm,内墙砖强度MU5，外墙砖强度为MU10,砌筑砂浆强度地下室为M5水泥砂浆，主体M5混合砂浆，顶层M7.5混合砂浆.砖在出厂时必须有质量保证书，砂浆需提前适配,并提供原材检测报告二、施工方法及质量要求1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润。
2、砌筑时应试摆.3、基础面或楼地面按水平50线找平，砌筑按立皮数杆.4、采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。
5、多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2斜槎高度不得超过一步脚手架的高度，如不能留斜槎时，也可留直槎，单必须按规定放置拉结筋，拉结筋的长度为1m，高度0。
5m。
6、应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砖挤压至要求的尺寸.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满，严禁采用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
7、水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
水平灰缝的厚度应均匀。
8、砌筑所用砂浆，除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。
9、砌筑时,横纵墙应交错搭砌，搭接长度不应小于120mm，墙体个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设拉结筋或钢筋网片，拉结筋可用2Ø6,钢筋网片可用2Ø4的钢筋焊接而成，拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm，但竖向通缝仍不能超过两皮砖。
砌筑一定面积后，应随即进行勾缝，填充墙高度超过层高的2倍时,每隔3m设置与柱连接的通长砼现浇带。
烧结多孔砖砌筑工程技术交底记录
技术交底记录
2003年7月20日
工程名称
郑东新区管城征迁安置小区D区D-2#楼
分部工程
主体工程
分项工程名称：烧结多孔砖砌筑工程
交底内容：
本工程为框架结构，一层墙体为烧结多孔砖填充墙，二层为混凝土加气块。本交底为一层烧结多孔砖技术交底。
一、施工准备：
1、材料及主要机具
（1）一层采用MU10烧结多孔砖。规格为90×115×240mm。烧结多孔砖品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、复验报告；进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
二、作业条件：
1、按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
2、按标高控制好找平层；弹好轴线墙身线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
4、将砌筑加气砼墙根部位的砼带上表面清扫干净，用砂浆找平，厚度大于等于20mm时，应用细石砼找平层铺砌。
5、锚拉筋必须和墙缝同标高；主体和墙体结合处锚拉筋必须顺直且与结构面垂直；锚拉筋应平直无弯曲，压入砌体内的长度应≥1000mm。
（2）水泥：选用32.5#普通硅酸盐水泥，强度符合规范要求，有出厂合格证(3天、28天)及复验报告。
（3）砂：用中砂、配制Mb5混合砌筑砂浆，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）其它材料：墙体拉结筋（Ⅰ级φ6.5）及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
（5）掺合料：白灰熟化时间不少于7d。
2、主要机具：瓦刀、托线板、小推车、灰槽、线坠、塞尺、拉线、卷尺、皮数杆、扫帚、锯等。
七、成品保护
多孔砖施工技术交底
4.1如遇雨水天气及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌；
4.2大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度变化，是否产生裂缝，是否有部均匀下沉等。
五．应注意的质量问题
5.1基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正。
1.3组砌方法：砖墙厚度在（干摆砖样）：根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符排砖模。如不合模数时，则要考虑砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间或其他不明显的部位。
1.4.2盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。
1砌体施工要求
1.1砖浇水：砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；填充墙砌体砌筑前块材应提前2d湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
1.2砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，根据进场材料送样，由实验室得出配合比。
5.2排砖时必须把立缝均匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用拖线板吊直弹线。
5.3立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松一层线紧。
六．安全要求及措施
6.1 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
工程名称
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底重点
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
基础砂浆强度M10，主体砂浆强度M5。
严禁使用粘土实心砖。
2基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
(二水泥：1一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
2当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
(四掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一基础墙砌筑：1基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
1已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(二墙体砌筑：1完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
2办完地基、基础工程隐检手续。
3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
3弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
(三砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
烧结多孔砖砌砖安全技术交底模板
一、交底对象本项目部全体施工人员、监理人员及相关管理人员。
二、交底目的为确保烧结多孔砖砌砖施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应熟悉烧结多孔砖的性能、规格、质量要求及施工工艺。
（2）施工前，应对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（3）施工前，应检查施工工具、设备是否完好，确保施工过程中使用。
2. 施工工艺（1）砌筑前，应先进行弹线，确保墙体垂直、平整。
（2）砌筑时，应使用烧结多孔砖，不得使用废砖、裂缝砖、损坏砖等。
（3）砌筑过程中，应按层高、厚度进行砌筑，确保墙体厚度均匀。
（4）墙体转角、交接处应使用半砖或丁砖进行错缝砌筑，以提高墙体稳定性。
（5）砌筑过程中，应确保墙体垂直、平整，不得出现倾斜、鼓包等现象。
3. 安全措施（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤膊。
（2）施工人员应遵守施工现场安全规定，不得酒后作业。
（3）施工过程中，应随时检查墙体稳定性，发现异常情况立即采取措施。
（4）砌筑过程中，严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
（5）砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
（6）超过1.2m以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3m时，采用里脚手架必须支挂安全网。
（7）脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。
（8）起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
（9）上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。
禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查护身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
（10）不得站在墙顶上行走、作业。
砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业。
21511烧结多孔砖施工技术交底word精品文档6页
一、工程概况××大楼设计为框架结构，墙体均为填空墙，-3.6m以下采用MU10标准砖实砌，-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。
二、砌筑材料1、烧结多孔砖、标准砖到现场后，多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测，经检查强度等级符合设计要求后才能使用，班组应凭项目部通知使用砖块。
2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验，不同品种的水泥，不得混合使用。
3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。
4、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不得大于5%。
5、砂浆级配应采用重量比，各组分材料应每拌计量，砌筑砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。
6、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕，架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工，当最高气温超过30。
C时，应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。
三、砖墙施工（一）、砖材料使用1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前，应在底部先砌筑四皮标准砖（一丁一顺），高度为250mm；然后砌筑烧结多孔砖，烧结多孔砖每皮厚度为100mm；烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度，预留相应的高度，斜砖应在填充墙砌筑完7天后，再将其补砌挤紧。
2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割，或成品预制，严禁用砖刀切坎。
严禁使用四分之一砖。
（二）、施工准备1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸，其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。
2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核，看是不是能满足设计要求。
3、应预先设计好临时施工洞口位置，在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1m，洞口上应按设计说明搁置预制过梁。
4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架，不得采用单排架，也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底之欧阳引擎创编
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底欧阳引擎（2021.01.01）一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为M7.5混合砂浆。
严禁使用粘土实心砖。
2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。
(二)水泥：1 采用32.5级的普通硅酸盐水泥2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
欧阳引擎创编(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑：欧阳引擎创编1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
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一、工程概况
××大楼设计为框架结构，墙体均为填空墙，-3.6m以下采用MU10标准砖实砌，-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。
二、砌筑材料
1、烧结多孔砖、标准砖到现场后，多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测，经检查强度等级符合设计要求后才能使用，班组应凭项目部通知使用砖块。
2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验，不同品种的水泥，不得混合使用。
3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。
4、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不得大于5%。
5、砂浆级配应采用重量比，各组分材料应每拌计量，砌筑砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。
6、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕，架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工，当最高气温超过30。
C 时，应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。
三、砖墙施工
（一）、砖材料使用
1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前，应在底部先砌筑四皮标准砖（一丁一顺），高度为250mm；然后砌筑烧结多孔砖，烧结多孔砖每皮厚度
为100mm；烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度，预留相应的高度，斜砖应在填充墙砌筑完7天后，再将其补砌挤紧。
2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割，或成品预制，严禁用砖刀切坎。
严禁使用四分之一砖。
（二）、施工准备
1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸，其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。
2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核，看是不是能满足设计要求。
3、应预先设计好临时施工洞口位置，在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1m，洞口上应按设计说明搁置预制过梁。
4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架，不得采用单排架，也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。
5、在楼面上堆放材料不得超过楼板设计荷载，一般堆放砖块应控制在1米宽度内不超过两行三皮砖，在计划集中堆放砂浆的位置应采取加固措施。
6、基础顶和楼板面在砌砖前应先把杂物清理干净，然后用水泥砂浆找平，找平层厚度超过20mm，应用细石混凝土进行找平。
7、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润（现场检验砖含水量是简易方法是采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15~20mm时，视为符合要求的适宜含水量）。
（三）、施工方法
1、砖墙采用一顺一丁组砌形式，上下皮竖缝都错开1/4砖，砌体的转
角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应砌成斜槎，长度不应小于高度的2/3，严禁留直槎。
2、在砖墙转角、门窗口处，为了使各皮间竖缝相互错开，需要在转角及门窗口处砌七分头砖，七分头顺面依次为顺砖，丁面方向依次为砌丁砖。
3、在墙角及墙的交接处立好皮数杆，其间距应不超过6米，否则应采取加立皮数杆或进行高度修正。
皮数杆上应棒标出每皮高度（包括砖厚和砂浆厚度，多孔砖为100mm）。
4、砌筑时砖块顺砖应挂双线砌筑，丁砖长度应进行预选，尽量减少丁砖反手墙偏差。
5、砌筑方法必须采用“三、一”砌筑法，即“一铲灰”、“一块砖”、“一揉槎”操作方法。
竖向灰缝应采用挤浆法，不得出现透明缝、瞎缝，严禁做假缝。
6、墙与构造柱、框架柱交接处应沿墙高500mm按设计说明设拉结筋，每边伸入墙内不少于0.7m。
墙与构造柱交接处砖墙应砌成马牙槎马牙槎高度为300mm，先退后进。
马牙槎部位一砖范围内正反两方面均需进行实测实量，马牙槎进退部位的阳角均要求挂垂直线施工。
7、正面墙砌好后应进行勾缝，反手墙砂浆应用砖刀括成平缝。
8、墙中的洞口、管道、等应配合安装单位在墙体砌筑时及时预留，宽度超过300mm的洞口，其上应设过梁。
9、2100高门洞口设防腐木砖三道，第一道设在200mm高，第二道设在1100mm，第三道设在1900mm；大于2100的洞口设木砖四块，第一块
至第三块同第四块设在洞口底200mm处。
10、MU10标准砖与MU7.5KP1烧结多孔砖交接处，如尺寸有偏差应两边均匀折口，不要以正面墙为准。
四、砖砌体验收
1、班组应配备专职质量员，及时做好自检和报验工作，报验的工段，按伸缩缝行划分，项目部接到报验单后组织进行验收，项目部施工过程中的检查不为验收依据。
2、查验项目
（1）、砖砌体水平灰缝饱满度不得少于85%。
（2）、拉结筋位置、数量正确，竖向间距偏差不超过一皮砖，留置长度符合设计要求。
（3）、砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内外搭砌，窗间墙不得有同缝，其它部位不准有大于或等于300mm（大于三皮或等于三皮砖）的同缝，上下错缝少于40mm按同缝处理。
（4）、砖砌体应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝设计为10mm，十皮累计偏差不得大于+8mm，灰缝厚度最大不得的于12 mm，最小不得小于8 mm。
（5）、砖砌体的允许偏差
五、安全生产
1、班组应及时做好新工人的三级安全教育工作，每天上、下班都应进行安全检查，同时应针对当日施工中可能存在的安全隐患及时进行整改。
2、班组长班前应对当日施工中应注意的安全事项进行交底。
3、班组应遵守项目部和公司的有关安全生产的纪律，服从项目部安全员的管理。
4、在砖砌体施工时严禁未经批准随意拆除任何安全设施，违者将负责一切责任。
六、文明施工
1、班组应遵守项目部有关文明施工的有关规定，做好责任区范围内的文明施工管理。
2、班组应每日做好落手清工作，施工垃圾应做到哪里清到哪里，严禁材料乱堆乱放。
七、质量处罚
1、砌体转角处如必须断而不按规定留置斜槎，每处罚款500元；砖砌体斜槎长度小于高度的三分之二，每处罚款100元。
2、每个接槎部位的灰缝透亮和灰缝厚度小于规定的缺陷，每处罚款200元。
3、实测实量自检上报应达到100%，项目部验收时达到95%做为合格，偏差较大的部位应进行返工处理。
交底人:
受交底人:
年月日。