烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结多孔砖安全技术交底模板
一、交底项目：烧结多孔砖施工安全技术交底二、工程名称：[工程名称]三、交底日期：[年] [月] [日]四、施工单位：[施工单位名称]五、分项工程名称：烧结多孔砖施工六、交底提要：为确保烧结多孔砖施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求全体施工人员认真学习并严格遵守。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，施工道路畅通。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员掌握烧结多孔砖施工安全操作规程。
2. 施工材料及设备：（1）烧结多孔砖应选用符合国家标准的产品，不得使用劣质、不合格的砖块。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 施工过程中的安全技术措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（4）运输烧结多孔砖时，应使用专用车辆，确保运输过程中的安全。
（5）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工环境与消防安全：（1）施工现场应保持良好的通风，确保空气质量符合要求。
（2）施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查、维护。
（3）禁止在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 施工过程中的紧急处理措施：（1）发现施工人员受伤或设备故障，应立即停止施工，及时进行救治或维修。
（2）如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工人员安全。
（3）如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。
八、交底人：[交底人姓名]九、接受人：[接受人姓名]十、注意事项：1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全监督员，负责监督施工过程中的安全工作。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
本安全技术交底自[年] [月] [日]起实施，有效期至[年] [月] [日]。
砌体工程施工技术交底
（1）蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
（2）检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、一般项目
1、加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
2、圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
4、施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
6、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
二、材料要求
1、施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ6钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
10、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
12、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
砌体技术交底
乐亭水韵名居砌体工程技术交底一、、施工准备3.1 材料及主要机具：3.1.1 砖（标准砖或页岩砖、烧结多孔砖）。
3.1.2 加气砼砌块MU5。
3.1.3 水泥：一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3.1.4 砂：使用中砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
3.1.5 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等（严禁使用砂浆王）；3.1.6 其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。
3.1.7 主要机具：大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3.2 作业条件：3.2.1 结构部分中承重结构已施工验收完毕。
3.2.2 跟据图纸及变更，弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（地下室储藏间有变更）二、技术要求4.1 外墙采用200厚加气砼砌块，内墙采用200、100加气砼砌块，具体位置见建筑平面图（及变更图）。
4.2砌筑前，楼面清扫干净，洒水润湿。
4.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。
4.4砂浆：4.4.1本工程砌筑砂浆采用M5混合砂浆,配合比见试验室做好试配单，合格后在进行使用。
4.4.2砂浆随拌随用，砂浆一般在拌和后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
4.4.3砂浆使用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
4.4.4每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
4.4.5砌筑前，墙底部应砌筑普通砖或页岩砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm（结合模数，采用4皮砖，200墙两平一立），卫生间墙底部现浇C20混凝土坎台，其高度不宜小于200mm，宽度同墙厚。
管道井（水井、电井）设100高Ｃ20砼门槛，浇筑卫生间砼时，一并将其浇筑。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙(不小于200 mm)，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砖砌体工程技术交底记录
砖砌体工程技术交底记录一、施工范围本次施工范围为砖砌体工程，具体包括建筑物内外墙体、隔墙、烟囱、水池等砖砌体工程。
二、施工材料1.砖砌体材料：砖、石灰、沙、水泥等；2.使用工具：切割机、建筑剪、拖把、砂轮机等。
三、施工方法1.基准线的确定：根据建筑设计图纸要求，确定基准线的位置，使用水平仪进行水平检查，然后在墙壁上标出基准线的位置。
2.砖墙体施工：1）根据建筑设计图纸，在基准线上通过放线确定砖墙的外形和位置。
2）根据实际需要进行墙基的挖掘和回填工作，在墙基上铺设水泥砂浆，然后放置砖头。
3）使用砂浆或水泥将砖和砖之间以及砖和墙基之间填补，确保墙体的牢固性。
4）在墙体完成后，使用平整工具对墙面进行调整，确保墙体的平整和垂直度。
5）按照设计要求，在墙体上开孔，安装门窗等配件。
3.隔墙施工：1）根据设计要求，确定隔墙的位置和尺寸，在基准线上放线。
2）使用水泥砂浆或粘结剂将砖头按照设计要求摆放，确保隔墙的牢固性。
3）在隔墙施工过程中，需要注意与原有墙体的衔接，确保连续性和牢固性。
4.烟囱和水池施工：1）根据设计要求，在合适的位置在墙体上开孔，确保通风管道的通畅性。
2）在开孔处使用专用的砖头和砂浆进行烟囱和水池的施工。
3）砖砌体的烟囱和水池需要达到强度和耐热、耐磨性能，确保使用安全。
五、技术要求：1.砖头和砂浆的配比要合理，保证墙体的强度和稳定性；2.施工过程中，要注意砖头的排列，确保墙体的平整和美观；3.施工现场要定期清理，保持施工区域的整洁；4.对于墙体的检查和调整要及时进行，确保墙体的质量和稳定性；5.施工现场要严格按照安全规范操作，保证工人的安全。
六、施工注意事项：1.施工前要对施工现场进行检查，确认无安全隐患后方可开始施工；2.砖头的质量要符合国家标准，不能使用质量不合格的砖块；3.施工人员要熟悉施工图纸，严格按照设计要求进行施工；4.施工现场要配备必要的安全设施，确保人员安全；5.施工期间要注意保护墙体，避免墙体受到损坏；6.施工过程中要注意与其他工种进行协调配合，确保施工顺利进行。
烧结多孔砖砌体施工工艺标准
烧结多孔砖砌体施工工艺标准1 适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区,以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料的砌体结构的施工。
2 基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2。
1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.1.3 砌筑基础前,应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2。
3.3的规定。
表2.3。
3 放线尺寸的允许偏差2。
1.4 砌筑顺序应符合下列规定：2。
1。
4。
1基底标高不同时，应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度;2.1.4。
2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
2.1。
5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。
洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋.抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
2。
1。
6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:2.1.6。
1 120mm厚墙和独立柱;2。
1。
6。
2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2.1.6。
3 宽度小于1000mm的窗间墙；2.1。
6。
4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2.1.6。
5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；2。
1。
6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。
2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
2。
1。
8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽.2.1。
21512烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
基础砂浆强度M10，主体砂浆强度M5。
严禁使用粘土实心砖。
2基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
烧结多孔砖施工技术交底
一、工程概况××大楼设计为框架结构，墙体均为填空墙，-3.6m以下采用MU10标准砖实砌，-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。
二、砌筑材料1、烧结多孔砖、标准砖到现场后，多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测，经检查强度等级符合设计要求后才能使用，班组应凭项目部通知使用砖块。
2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验，不同品种的水泥，不得混合使用。
3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。
4、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不得大于5%。
5、砂浆级配应采用重量比，各组分材料应每拌计量，砌筑砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。
6、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕，架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工，当最高气温超过30。
C 时，应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。
三、砖墙施工（一）、砖材料使用1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前，应在底部先砌筑四皮标准砖（一丁一顺），高度为250mm；然后砌筑烧结多孔砖，烧结多孔砖每皮厚度为100mm；烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度，预留相应的高度，斜砖应在填充墙砌筑完7天后，再将其补砌挤紧。
2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割，或成品预制，严禁用砖刀切坎。
严禁使用四分之一砖。
（二）、施工准备1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸，其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。
2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核，看是不是能满足设计要求。
3、应预先设计好临时施工洞口位置，在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1m，洞口上应按设计说明搁置预制过梁。
4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架，不得采用单排架，也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。
墙体砌筑技术交底
技术交底编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌体工程交底内容：标准层二次结构墙体砌筑作业一﹑施工主要材料:1.蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖、普通机制砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致.加气块必须出釜28d后,且应经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.2.水泥：选用级复合硅酸盐水泥,经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.3.砂：宜用中砂,含泥量不超过5%,并不含草根等杂物.4.其它材料：水、拉结筋等.二、主要机具：搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、灰桶、线坠、小白线、手提式电锯等.三、作业条件：弹出轴线,墙边线,门窗洞口、标高线,经复核符合设计要求及施工规范的规定.立皮数杆：采用30×40mm木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高.皮数杆间距不应大于15m,转角处均应设立.皮数杆应垂直、牢固、标高一致.楼层标高线相对于该楼层为+结构标高.皮数杆示意图：四、操作工艺也采用机制砼砖砌筑；外墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑,与内墙体交接处内墙体每隔500mm放置2Φ6的钢筋.内墙墙体顶面预留不大于50mm的间隙,采用斜砖砌筑,倾斜角度为60°,缝内的砌筑砂浆应塞满填实.卫生间100mm厚墙内设拉墙筋沿墙长通常设置.6、砖砌体应按设计要求设置构造柱、过梁、圈梁.各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免剔凿.7、构造柱：除结构图纸中注明的构造柱外,在电梯井四个墙角设置构造柱.当墙长大于5m时,沿墙长每隔5m设置或沿墙长方向均匀设置构造柱；墙长超过楼层层高2倍时,应在填充墙沿墙长度方向中部设置一根构造柱；构造柱截面尺寸为200200,纵筋410,箍筋6200.构造柱马牙槎应先退后进,进退距离60mm进退距离加气块100mm,顶部也应退砌,每槎高度≦300mm.构造柱与墙体连接处应每隔500mm 加气块间隔高度不大于600mm放置2Φ6钢筋,并且每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm.构造柱模板支设及加固：马牙槎部位粘贴双面胶带,模板采用穿对拉螺栓螺杆Φ12,pvc管Φ14底部第一道距楼面300mm,中间500mm一道,顶部模板支成簸箕口混凝土浇筑完成,待混凝土终凝后剔除簸箕口处的混凝土并与墙面齐平.构造柱模板安装及防漏浆措施样板图：8、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每隔500mm设2Φ6拉结钢筋,拉结钢筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm,当墙长小于700时,伸出墙柱外皮钢筋长度改为墙长.9、砌体填充墙上的门过梁过梁底位于标高+1.000m线上,其中水电间过梁底位于标高+1.000m线上设置如下图所示：10、当洞口一侧为框架柱时,应按相应过梁的配筋,在柱或墙上植筋,纵筋锚入柱内15d180mm,外伸700,浇筑过梁时过梁的纵筋应与所植钢筋绑扎搭接500mm.11、墙体转角交接处应同时砌筑,不得留直槎,并且设置转角拉结筋2根HRB400Φ6伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm ；当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；确实需要设置直槎时除外墙转角处外,可从墙面伸出120mm砌成直槎,并应沿墙高不大于600mm 或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于700mm,末端应有90°弯钩,直槎必须做成凸槎,禁止随意将斜槎改为直槎.接槎时,应先清理槎口,再铺专用砌筑砂浆接砌.临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度.正手墙面必须拉通线砌筑,随吊、随砌、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修砖.12、墙体拉结筋按技术员交底,安排专人加工专人放置,以免出现乱用乱放现象.13、水电井间砌筑时洞内墙面应随砌筑随抹灰,外墙体与混凝土接触处应用小砖砌筑.14、三层中悬挑槽钢处墙体应预留出洞,以便于拆除槽钢,严禁拆除与外架体的连墙件.15、加气块、页岩烧结多孔砖随砌随勾缝,将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝.16、门垛采用砼浇筑.内墙体洞口过梁,伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm.17、采用非整砖加气块时,必须采用专用切割机具进行切割,不得随意用瓦刀砍用,避免造成加气块制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命.18、砌块墙体暗敷管线和固定件:1水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行.开槽时,应使用手提电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开槽.管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜；2敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4~5mm,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象.嵌填管槽时,对槽内进行洒水湿润,宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐也可按照质量比,即配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎屑=1:1:3进行填补,并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布,两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧,用锚钉锚固；3在墙体埋设铁件或锚栓时,应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞,铁件应做防腐处理,根据工程情况,宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固,预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直高度宜低于一皮砌块的高度.4严禁在承重砌体上开凿横槽,严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞,若设计上有布置,必须在砌筑时预埋或留置孔槽.构造柱、马牙槎、开关箱、预埋线盒等留设样板图：五﹑质量标准:1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.2.砌体水平及竖直灰缝的砂浆饱满度.3.砖砌体内外墙墙体应同时咬槎砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
一、工程概况
烧结多孔砖砌筑工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案将直接影响工
程质量和进度。
本文将针对烧结多孔砖砌筑工程施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备
1. 材料与设备准备
在进行砌筑工程前，需确保准备齐全砖坯、石灰浆、水泥、石膏、石灰等材料，同时准备好砖墙铲、砖尺、水平仪、斧头、镐头等工具设备。
2. 现场清理
清理施工现场，确保施工区域平整、无杂物，对基础墙体进行清理和处理，确
保基础墙面无起砂、裂缝等缺陷。
三、施工流程
1. 砌筑前准备
1.在基础墙体上划线确定砖墙界线。
2.按设计要求砌筑开口和洞口，并设置横竖向的水平控制线。
2. 砌筑工序
1.石灰浆抹墙：用石灰浆将基础墙体刷一遍，待石灰浆稍干再进行砌筑。
2.砌砖工序：按设计要求将砖坯砌筑嵌入石灰浆中，注意平整、垂直。
3.砂浆填缝：砌筑完成后用水泥砂浆填缝，确保填充均匀牢固。
4.砖筑凿刻：对需要凿刻的砖坯进行处理，保持砌筑整齐美观。
3. 后处理工序
1.保护搅拌区和砌筑区的清洁，清理渣土。
2.对砌筑墙体进行验收，确保无误后进行下一步工作。
四、施工注意事项
1.石灰浆配比要准确，控制好浇水量，保证砌筑质量。
2.施工人员要做好安全防护，佩戴安全帽、手套等。
3.在施工过程中保持施工现场整洁，防止绊倒、碰撞等事故发生。
五、总结
烧结多孔砖砌筑工程的施工方案对于工程的顺利进行和质量保障至关重要。
只有严格按照施工方案要求进行施工，确保每个环节的质量和安全，方能保证最终工程的顺利交付和使用。
砖砌体工程技术交底
尊敬的各位施工人员：
为了确保砖砌体工程的施工质量，现将有关技术要求和注意事项告知如下：
一、施工前准备
1. 检查施工图纸和施工方案，确保所有施工要求和标准符合国家相关规范和标准。
2. 核对材料数量、规格和品种，确保符合设计要求。
3. 检查施工工具和设备是否齐全、完好，确保能够满足施工需要。
4. 确认施工场地是否符合安全要求，清理施工场地内的杂物和障碍物。
二、施工工艺要求
1. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的排列方式和砌筑方式。
2. 确保砖砌体的垂直度和水平度符合要求，不得出现倾斜和扭曲现象。
3. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
4. 在砌筑过程中，应及时清理砖面上的杂物和污垢，保持砖面干净整洁。
5. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的收口方式和处理方式。
6. 在施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。
三、质量验收标准
1. 砖砌体的垂直度和水平度应符合设计要求和规范标准。
2. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
3. 砖砌体的收口方式和处理方式应符合设计要求和规范标准。
4. 砖砌体的外观质量应符合设计要求和规范标准，不得出现明显的缺陷和瑕疵。
5. 质量验收时，应按照国家相关标准和规范进行检测和测量，确保施工质量符合要求。
以上是本次砖砌体工程技术交底的主要内容，望各位施工人员认真执行，确保施工质量符合要求。
砖砌体技术交底大全
SG-006技术交底工程名称慕和.柏悦府项目建设单位眉山慕元置业有限责任公司监理单位四川中建西勘九鼎建设项目管理有限公司施工单位达州宏源建筑工程有限公司交底部位基础、主体交底日期交底人签字接受人签字交底内容：砖砌体施工技术交底一、施工准备（一）、技术准备：劳务班组管理人员带领班组长熟悉图纸，明确注意事项，构造柱、圈梁位置及做法及特殊构造等，增强每一位操作人员质量责任感。
并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到砌筑规范化，一次成型。
土建和机电积极配合做好机电部分的洞口预留、预埋。
本工程砌体施工待主体结构完工后，由下到上进行砌体施工。
（二）、材料准备砌块、水泥、预拌商品砂浆（根据达州市2015-168号文件之规定，采用预拌商品砂浆拉结钢筋、顶埋件等。
砌筑所用砌块的质量、品种及强度等级必须符合设计或业主要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。
检验批划分严格按照相关规范要求执行。
砌块应坚固、边角整齐、煅烧良好、形状均匀一致，不出现裂纹和其它问题。
对于进场的砖应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、规格、强度等级和生产日期。
各材料安排必须满足现场实际施工的质量及进度要求。
（三）、施工机具手推车、胶皮管、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平仪、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
（四）、人员准备本工程各单位工程同时进行砌体施工，砌筑工程应按照具体施工情况进行安排，满足业主施工进度要求。
（五）、技术要求5.1 墙体砌筑材料要求：外墙:a)建筑外墙采用强度等级为MU5.0强度等级的页岩自保温砖砌筑，采用5.0强度等级的混合砂浆砌筑，b）采用烧结页岩自保温砖，卫生间1.8M以上墙体、厨房、电梯井、管道井隔墙、室内防火墙不足200mm厚采用MU10烧结页岩多孔砖(20孔以上，矩形孔交错排列)，用M5混合砂浆砌筑，内墙采用200mm,100mm厚MU3.5页岩空心砖 ,采用M7.5（层高大于4M 时）和M5混合砂浆砌筑，其他有特殊要求的墙体详见建施图5.2 填充墙砌筑要求外墙:a)建筑外墙采用强度等级为MU5.0强度等级的页岩自保温砖砌筑，采用5.0强度等级的混合砂浆砌筑，b）采用烧结页岩自保温砖，卫生间1.8M以上墙体、厨房、电梯井、管道井隔墙、室内防火墙不足200mm厚采用MU10烧结页岩多孔砖(20孔以上，矩形孔交错排列)，用M5混合砂浆砌筑，内墙采用200mm,100mm厚MU3.5页岩空心砖 ,采用M7.5（层高大于4M 时）和M5混合砂浆砌筑，其他有特殊要求的墙体详见建施图5.2 填充墙砌筑要求内墙:a）内隔墙底部高200mm，同墙宽厚,采用200x115x53烧结普通砖;强度等级为MU10,采用M5.0强度等级的水泥砂浆砌筑.b)卫生间,厨房、阳台等用水房间周边除门洞外先做高150与墙体同宽的C20素混凝土翻边,再砌墙体。
多孔砖砌体技术交底
3、砌筑时遇下雨应停止施工且应对墙头采取遮雨措施，防止雨水冲刷。
4、在支构造柱和楼板模板时应加强对墙体的保护，应防止碰撞已砌结完成的墙体。
八、施工注意事项
1、多孔砖墙身可预留孔洞和竖槽，但不允许预留水平槽，也不得临时用机械工具开槽或射钉，以免破坏墙体。
2、施工过程中各班组应加强自检，发现问题及时处理，在组砌过程中遇到特殊情况应及时与项目部技术人员沟通，共同研究解决。九、形成的质量记录
2、盘角：砌墙前应先进行盘角，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时进行调整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全3、符合要求后方可挂线砌墙。
3、挂线：采用双面挂线，如墙长几个人砌筑共用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
13、构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎留置参照图集04G612第19页（见附图），沿墙高每隔500mm设2φ6水平钢筋和φ4分布短钢筋（水平间距不应大于400）平面内点焊组成的拉结网片，每边伸入墙内不小于1m，地下1～地上3层的所有砌体墙及地上4层～顶层的外墙转角和内外墙交接处，上述拉结筋钢筋网片沿墙体水平通长设置。顶层楼梯间墙体沿墙高每隔500mm设2φ6通长钢筋和φ4分布短钢筋（水平间距不应大于400）平面内点焊组成的拉结网片；配筋砌体的构造要求：配筋砌体钢筋网片规格及间距详结构施工图，钢筋网应设置在砌体的水平灰缝中，灰缝厚度应保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层，两平行钢筋间的净距不应小于25mm，灰缝中钢筋外露砂浆保护层不小于15mm，在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不小于50d；
砂浆用砂采用中砂，并应过筛，不得含有草根和杂物，砂中含泥量不应超过5%。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底1质量标准及执行规程规范1.1设计要求1、烧结页岩空心砖孔数应12孔以上，宽度方向孔洞排数≥5排，矩形孔，交错排列。
2.所有墙体材料的外形尺寸应准确、均匀，表面无棱角损伤；砖或砌块墙的上下部分应交错搭接，不得有垂直贯通缝。
拐角处的咬入长度应为≥ 砌块的1/2，砌筑砂浆应饱满；3、非承重结构的外围护墙采用加气混凝土砌导体；4.室内户墙、防火墙、室内光隔墙采用烧结页岩空心砖砌块（密度等级大于等于800）；5、厨房、卫生间等四周墙体、地下室隔墙及门窗洞口收边部位采用采用页岩多孔砖；厨、卫等有水房间楼板四周除门洞外用c20砼上翻200高（相对其他功能房间室内地坪高度）,厚度同墙厚；6.混凝土导墙及倒坎的设置原则：1）平屋面烟风道及女儿墙：高出建筑物完工面250mm；300米范围内与结构板一起浇筑；2）平屋顶门槛高出建筑物完工面150mm；3）斜顶烟风道及侧墙：高出建筑物完工面250mm；4）阳台周围（含门槛）：阳台建筑完工面与完工面高差不小于50mm；5）地坪周围（门除外）：高出结构板面300mm，地坪建筑完工面与完工面高差不小于150mm，门槛高出建筑完工面不小于100mm；6）卫生间（门除外）及水井周围：高出结构板面200mm；7）外墙外露悬挑线根部（适用于宽度大于200mm、长度大于3m的线）：高出建筑物完工面100mm；外墙集中排水空调板和集中排水雨棚靠近室内墙根部：高出建筑物完工面100mm；8）室外楼梯侧墙根部：高出踏步结构板面200mm。
7、墙身防潮：在室内地坪下约60处做20厚（1：2水泥砂浆，内掺占水泥用量5%的防水剂）的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造）；室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接一倍墙体厚度，并在有高低差埋土一侧墙身做防潮层，如埋土一侧为室外，还应刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料两遍；8.墙体开堵1）隔墙上洞口除门窗外，安装时应根据各专业图纸和洞口大小由施工单位确定预留或后期开孔；2）预留孔洞封堵：管道设备安装完毕后，砌体墙内预留孔洞用C20细石混凝土填充；变形缝处双壁预留孔的封堵，应分别在双壁上加套管。
多孔砖砌体施工技术交底
多孔砖砌体施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15〜20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，隹备好砂浆试模。
（二）材质要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。
承重结构必须做复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。
5、其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。
二、质量要求4.0砌筑砂浆4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
4.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。
4.0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。
4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min ；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；冬期施工对水进行加温，施工时水温不得超过40°。
4.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别宙h和4h内使用完毕；4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
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烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为M7.5混合砂浆。
严禁使用粘土实心砖。
2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。
(二)水泥：1 采用32.5级的普通硅酸盐水泥2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑：1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
(一)工艺流程：（1）基础：（2）墙体：(二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。
搅拌时间不少于2min 。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。
3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 内使用完毕。
当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4 每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组3块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)组砌方法：1基础部分：一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。
砌筑时，必须里外咬搓或留拌制砂浆 排砖撂底 砖基础 砖浇水 抹防潮层 验收 确定组砌方法拌制砂浆 砖浇水 砌砖墙 作业准备验收踏步搓，上下层错缝。
应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。
严禁采用水冲灌缝的方法。
2砖墙部分：砖墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
(五)砖基础砌筑：1基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖：如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。
大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，依此类推。
2砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。
3基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
4基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)（见下图）,即L>-H,搭接长度范围内基础应按下图扩大砌筑。
同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
图1.4.55暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须符合设计要求。
6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽：后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过加100mm厚，应采用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
9基础应用水泥砂浆砌筑。
(六)砖墙砌筑：1 砖墙排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。
窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。
七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。
2 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。
3 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4 挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。
超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5 砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用。
清水墙应随砌、随划砌随将舌头灰刮尽。
6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
7 留槎：除构造柱外，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
槎子必须平直、通顺。
8 施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不应超过1m。
施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm 墙厚放置2Ф6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1Ф6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90º弯钩。
9 预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用预埋混凝土砖。
混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；数量按洞口高度确定。
洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m，每边放4块；预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
10墙体拉结钢筋网片：墙体拉结钢筋网片的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
每500公分设置一层，11过梁、梁垫的安装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
12构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。
每一个马牙搓沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙搓应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置拉结钢筋网片，每边深入墙内不应小于1m。
(七)不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1 120mm厚墙和独立柱；2过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3宽度小于1m的窗间墙；4砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内：5设计上不允许设置脚手眼的部位。
(八)冬期施工：1在连续5d平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工，应采取冬期施工措施。
2冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
正温施工时，砖可适当浇水，负温施工不应浇水，可适当增大砂浆稠度。
3砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏要防冻，掺合料应有防冻措施，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于10mm的冻块。
4材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。
应采用两步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。
5砂浆使用温度不应低于+5℃。
(九)雨季施工：雨季施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。
每日砌筑高度不宜大于1.2m.收工时应覆盖砌体表面。
五、质量标准(一)主控项目：1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2砂浆品种及强度等级应符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
4预埋钢筋网片及拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
5 构造柱位置正确，大马牙搓先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。
6 砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑；临时间断处无直槎，留的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2/3。
7 砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差表1 砌体上下错缝，内外搭砌，；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无长度超过500mm以上的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。