最新化工反渗透设计方案
反渗透设计方案
反渗透设计方案目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (2)1.2 反渗透技术简介 (3)二、反渗透原理 (4)2.1 反渗透现象 (5)2.2 反渗透过程 (6)2.3 反渗透膜类型 (7)三、反渗透系统设计 (8)3.1 系统组成 (10)3.2 工作流程 (11)3.2.1 预处理 (12)3.2.2 反渗透过程 (13)3.2.3 清洗和再生 (14)四、反渗透设备选型与配置 (15)4.1 设备选型原则 (16)4.2 设备配置方案 (17)五、反渗透系统安装与调试 (19)5.1 安装前准备 (20)5.2 安装步骤 (21)5.3 调试与验收 (22)六、反渗透系统运行与维护 (23)6.1 运行操作 (24)6.1.1 启动前检查 (26)6.1.2 启动操作 (27)6.1.3 关闭操作 (28)6.2 维护保养 (29)6.2.1 定期检查 (30)6.2.2 反渗透膜更换 (31)6.2.3 加药器清洗 (32)6.2.4 设备清洁 (33)七、反渗透系统故障排除与安全注意事项 (34)7.1 常见故障及排除方法 (35)7.2 安全注意事项 (37)八、结语 (38)8.1 系统性能评估 (39)8.2 改进与优化建议 (40)一、前言随着科技的不断进步与发展，水处理技术也在不断更新和优化。
反渗透技术作为一种先进的膜分离技术，在水处理领域得到了广泛应用。
本设计方案旨在对反渗透系统进行全面的阐述和设计，以满足对于高纯水制备、废水处理、食品饮料等行业的需求。
在当前水资源日益紧缺的形势下，采用反渗透技术可以有效地去除水中的杂质、有害物质，提高水质标准，保障生产和生活用水的安全。
反渗透系统的设计理念是以高效、节能、稳定、可靠为核心，确保系统在实际运行中能够达到预期效果，为用户提供优质的水资源。
本反渗透设计方案在编制过程中，充分考虑了用户需求、水源特点、工艺流程、设备选型及安装调试等因素，力求实现科学化、系统化、标准化的设计。
反渗透系统初步设计方案
反渗透系统的初步设计方案1 项目基本概况1.1项目由来（补充相关情况资料）1.2 业主的要求1.2.1 设计要求一期反渗透系统产水量不少于1030t/h（206t/hx5），反渗透回收率≧90%，并要为二期600t/h预留扩建场地。
1.2.2 反渗透系统脱盐率：一年内≧98%，三年内≧97%，五年内≧96%。
1.2.3 反渗透系统的总进水：业主提供的现有自来水自来水水质报告：由业主提供自来水的供水能力：由业主提供自来水的压力：由业主提供1.2.4 反渗透系统的总出水水质要求：业主提供2 工艺流程2.1工艺说明2.1.1去除自来水中的余氯自来水中含有氯，所以工艺中采用加入焦亚硫酸钠来去除自来水余氯，最大程度减低了反渗透膜受到余氯污染的可能性。
2.1.2去除自来水中的杂质自来水中还有来自管道的二次污染物，少量的COD等，所以使用活性炭过滤器来去除部分杂质，以及未被消除的余氯。
活性炭过滤器可以采用原工艺中设备，以减低成本。
2.1.3超滤系统的设计超滤作为反渗透的预处理，已经在实际生产中得到普遍应用。
超滤出水水质稳定，可有效阻止细菌、胶体等杂质进入反渗透系统，防止对反渗透膜的污染。
本项目选用改性PVDF的超滤膜，PVDF超滤膜是目前应用较多的材质。
PVDF作为一种结晶型的高聚合物，以耐腐蚀性能优良，机械强度和物理性能良好，卫生安全性能符合美国NSF的标准要求，耐辐射等优势成为首选膜材料。
2.2反渗透工艺流程框图2.2.1单级反渗透工艺流程框图亚硫酸氢钠阻垢剂自来水活性炭过滤器超滤（UF）超滤水箱低压泵保安过滤器）反渗透水箱提升泵2.2.2双级反渗透工艺流程框图亚硫酸氢钠阻垢剂自来水活性炭过滤器超滤（UF）超滤水箱低压泵保安过滤器高压泵一级反渗透（RO）高压泵二级反渗透（RO）反渗透产品水箱氢氧化钠现有的离子交换除盐系统2.2.3单级反渗透和双级反渗透效果比较根据水质分析报告和软件模拟分析，得到数据如下：项目原水(ppm) 一级反渗透产水(ppm) 二级反渗透产水(ppm) TDS 115 3.72 1.27CO2-- 3.050.07HCO3 40.76 1.12 0.54硅含量8.3 0.07 <0.02pH 7.26 5.78 7.14从以上模拟数据结果可以看出，二级反渗透出水远远优于一级系统。
山东鑫岳化工有限公司反渗透水处理技术方案 3
4X150m3/h反渗透水处理系统（膜用水处理药剂）技术方案河北中创蓝星助剂有限公司一. 技术依据及要求1、水质条件原水水质:地表水（天然水库水）设计温度 :25℃2、产水要求系统出力:4X150产水水质：符合中、高压锅炉以上锅炉补给水用水要求电导率≤0.2μs/cm硬度≈0mmol/L二氧化硅≤20μg/L3、电源和气源（用户提供）3.1电源：3.2气源：露点：-30℃含油量：无含颗粒物质：无压力（操作/设计）：温度（操作/设计）：常温4．控制系统本工程设计多介质过滤器、反渗透采用程序反洗、投运，一级除盐加混床采用程序再生和投运。
系统操作采用计算机PLC控制，并设有CRT显示，就地设电磁阀箱，可以就地操作气动阀门。
二系统配置预处理系统：多介质过滤器除盐系统：4×150m3/h反渗透装置、混床反渗透系统回收率: 75%反渗透膜脱盐率: ≥ 99.5%反渗透系统脱盐率: ≥ 98%（一年内）三. 设计数据及工艺流程：1、设计资料原水进水量： 4×225m3/h反渗透产水量： 4×150mm3/h2、工艺流程四. 工艺说明1. 原水池原水池的主要作用是为后续处理设施提供稳定的水源。
本系统设置一座容积为 m3的钢混结构原水池，内刷环氧树脂防腐。
2. 原水泵原水泵的作用是给后续水处理系统提供稳定的压力和进水量，目的是为了防止进水波动对系统运行产生不良影响，保证系统稳定的运行。
2.1 非氧化性杀菌剂加药系统根据水质分析，地表水的COD含量较大，而且根据季节的不同，数据有所变化，会造成膜系统出现微生物污染，导致系统产水量及水质严重下降，运行成本升高，同时出现膜系统频繁清洗情况，降低了膜元件的使用寿命，为了降低微生物对超滤及反渗透系统造成的污染：本系统设置一套非氧化性杀菌剂加药系统。
含控制系统、进口计量泵、计量箱等。
本系统推荐使用美国进口产品HENT MPC880非氧化性杀菌剂。
大型反渗透工程设计方案
大型反渗透工程设计方案一、设计方案综述反渗透（RO）技术是一种有效的水处理技术，它通过膜分离过程，将水中的溶解物质和微生物从水中分离出来，得到高纯度的水。
在今天的水资源紧缺环境下，大型反渗透工程的设计和建设成为解决水资源问题的重要途径之一。
本文将结合实际情况，阐述大型反渗透工程的设计方案，包括工程背景、设计原则、设计过程等内容。
二、工程背景大型反渗透工程通常应用于工业、城市供水、海水淡化等领域。
在这些应用领域中，水资源的高质量需求驱使着大型反渗透工程的发展和应用。
在设计大型反渗透工程时，需要考虑水源的质量和用水需求，制定合理的设计方案，确保达到预期的水质要求。
同时，还需要考虑工程的建设成本、运营成本等因素，综合考虑经济、环保等方面的因素。
三、设计原则1. 水源调查：在设计大型反渗透工程之前，需要对水源进行全面的调查，包括水质、水量等方面的情况。
只有了解水源的实际情况，才能有效的设计反渗透工程。
2. 设计水质要求：根据不同的应用领域，确定水质要求，包括去除的溶解物质、微生物的限度等。
3. 综合考虑成本和效益：在设计大型反渗透工程时，需要综合考虑建设成本、运营成本等，确保在满足水质要求的前提下，尽量降低成本。
4. 环保考虑：在设计大型反渗透工程时，也需要考虑环保因素，采用节能、减排等措施，降低对环境的影响。
四、设计过程1. 工艺流程设计：根据水源的情况和水质要求，确定反渗透工艺的选择，包括膜的种类、预处理工艺等。
2. 工程设计：包括设备选型、管道布局等。
根据实际情况，确定反渗透系统的规格和型号。
3. 自动化控制设计：在设计大型反渗透工程时，需要考虑自动化控制系统，确保工艺的稳定运行。
4. 安全设计：在大型反渗透工程的设计中，需要考虑安全因素，确保运行安全。
5. 运营维护考虑：在设计大型反渗透工程时，需要考虑未来的运营维护工作，包括设备维护、膜的更换等。
五、案例分析以某工业用水项目为例，设计了一套大型反渗透工程，其主要参数如下：1. 水源情况：地下水，水质中含有较多的溶解铁和硫化物，PH值较低，需要进行预处理。
反渗透方案书(DOC)
5T-8T/H反渗透纯水系统设计方案书项目名称：5吨/时纯水设备设计方案书编制单位：德阳市同创水处理设备有限公司公司地址：德阳市华山南路二段137号联系电话：项目联系人：王立彬编制时间： 2015年 1月【设计阶段：初步方案设计】【设计人：德阳同创】【联系电话：】工程概况本方案书系需方要求而编制。
本系统为预处理加单极反渗透加EDI 设备脱盐水：处理好的纯水达到电导率10us以内。
产水量：5吨-8吨/小时1 总论1.1 概述。
1.2 设计依据1、《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；2、《地下水处理用水水质标准》（GB/T5749-1998）；3、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88；4、《建筑中水设计规范》GB50336-2002；5、《居民小区给水排水设计规范》（CECS57-94）；6、高纯水标准符合国家《电子工业高纯水水质标准》（GB/T18921-2002）；7、建设方提供的有关工厂水质、水量、布局、工程图纸等基础资料；8、其他相关标准及规范。
1.3 设计原则1、纯水工程以投资省，运转费用低，占地面积小为原则。
2、处理系统先进，设备运行稳定可靠，维护简单、操作方便。
3、污水处理系统不产生二次污染源污染环境。
4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使水处理站运行可靠、维护方便，提水处理站运行管理水平。
1.4设计标准1、国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会和美国材料试验协会所涉及的标准。
2、国产设备的制造和材料符合以下标准、规范、规定的最新版本要求：压力容器、常压容器《钢制压力容器》（GB150-98）《水处理设备制造技术规范》（JB2932-99）RO压力容器：ASME标准《压力容器油漆、包装、运输》（JB2532-80）水泵：ISO或GB设备外防腐《化工设备、管道外防腐设计条件》（HGJ34-90）马达：IEC材质：ASTM、GB安全：OSHA2 工艺设计2.1 设计水量水质及用水标准本工程系李工要求而编制。
10m3反渗透方案
设计方案公司名称：公司地址：邮政编码：电话：传真：电子邮件：2018年9月10t单级反渗透水处理装置第一章总体工艺方案一设计说明根据贵公司的要求，我公司本着工艺设备先进可靠、运行经济和最大限度地提高系统性能与价格比的原则，特对该纯净水处理系统作方案设计。
本单级反渗透系统设备的终端出水量为10m3/h，其中：前期预处理水量为20m3/h，混床出水10m3/h，系统出水水质指标达到国家标准的要求。
本纯水系统设计采用自动控制，操作简便，核心部件（RO膜等）采用国外进口设备装置。
二系统工艺流程1 工艺流程：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置清洗装置→精密过滤器→高压泵→反渗透（RO）装置→纯水箱→提升泵→混床→用水点本系统由以下三部分组成：1) 20m3/h石英砂过滤器＋活性炭过滤器预处理部分2) 10m3/h反渗透预脱盐部分3）10m3/h混床部分2.工艺流程说明：(1) 原水预处理原水需进行预处理后，才能达到进入反渗透装置的要求。
预处理的好坏，是关系到反渗透系统能否长期稳定和安全运行的关键。
为达到进入本系统的水具有稳定的流量和压力，防止进水波动对系统运行产生影响，保证系统的出水量稳定、均衡，并达到预处理设备的进水压力要求，本系统配原水泵1台。
反渗透预处理目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命：1)防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；3)防止有机物质的污堵；4)防止微生物污堵；5)防止氧化性物对膜的氧化破坏；6)保持反渗透装置产水量稳定。
此部分产水设计参数：1)处理量：20m3/h2)污染指数SDI：≤5；3)余氯：＜4)浊度：＜1NTU采用立式石英砂滤器过滤。
设置直径为1200mm的过滤器1台。
选择合适级配的填料及较低的运行滤速，以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI15≤5。
工程反渗透设备方案
工程反渗透设备方案一、前言反渗透技术是一种能够有效去除水中离子、微生物、胶体、有机物等有害物质的先进水处理技术。
在工业生产、生活用水以及水资源利用方面起着重要的作用。
反渗透设备作为实现反渗透技术的核心装备，其性能和稳定性对整个反渗透水处理系统的运行效果至关重要。
本文将详细介绍反渗透设备的方案设计，包括设备选型、参数配置、系统布局和运行维护等方面。
二、反渗透设备方案设计1. 设备选型在进行反渗透设备方案设计时，首先需要考虑的是设备的选型。
根据水处理工艺、处理水质、处理量和运行要求等因素，选择适合的反渗透设备。
常见的反渗透设备包括膜组件、压力容器、泵及配件等。
在选型时应根据实际情况综合考虑设备的性能、成本和运行维护情况，以求实现最佳的经济效益和运行效果。
2. 参数配置反渗透设备的参数配置对整个反渗透水处理系统的运行效果有着重要的影响。
参数配置应考虑包括进水浓度、膜元件种类与数目、进水压力、产水率、废水率以及系统运行压力等因素。
根据这些因素，合理配置反渗透设备的相关参数，保证系统能够稳定运行，并实现预期的处理效果。
3. 系统布局反渗透设备方案设计中的系统布局是一个重要环节。
系统布局应综合考虑设备的摆放位置、管道连接、维护和清洁通道等因素，保证设备能够方便、安全地进行日常维护和运行。
合理的系统布局有助于提高反渗透设备的运行效率和维护便利性。
4. 运行维护反渗透设备方案设计中的运行维护是一个关键环节。
运行维护包括设备的日常运行监控、定期检查维护、漏水处理等方面。
在进行设备方案设计时，应考虑设备的运行维护情况，合理安排设备的运行维护计划，保证设备能够长期稳定、高效地运行。
三、反渗透设备方案实施1. 设备安装调试反渗透设备方案实施的第一步是设备的安装调试。
在设备安装调试过程中，应严格按照设计方案进行设备的摆放、连接和调试。
设备的安装调试质量直接影响到设备的后期运行效果和寿命，因此应予以足够重视。
2. 设备运行监控反渗透设备在正式投入运行后，应进行设备的运行监控。
化学工业污水处理与回用设计： 反 渗 透
反渗透10．5．1 反渗透技术广泛应用于纯净水的制造。
近年来，随着工业的发展，水资源的日趋紧张，国家对节水要求的日渐严格，反渗透技术开始应用于污水的深度处理与回用中。
在石油和化工行业，已经有炼油污水、油田污水、综合化工污水经反渗透处理回用于锅炉补给水和循环冷却水补充水的成功实例，也有运行不好的实例，因此在反渗透装置用于污水回用设计时，应根据原水情况、最终使用需要，从可靠性、实用性和经济性等方面全面考虑，审慎选择配置。
反渗透的进水要求比较严格，而污水的组分复杂，往往还含有能够污染反渗透膜的物质，因此对预处理的要求较高，要求进水满足反渗透装置相关要求，有针对性的、良好的预处理是反渗透装置正常运行的保证。
10．5．2 反渗透在使用过程中，由于膜污染、结垢等因素，需定期清洗或检修，产水量也会有所降低，设计时反渗透装置的处理能力应留有一定余量。
10．5．3 进水温度是反渗透系统的一个重要设计参数。
以进水温度25℃为基准，每升高或降低1℃，反渗透的产水量相应升高或降低2．5％左右，膜材质与种类不同，其温度校正系数也不同，具体可根据膜厂商提供的计算公式确定。
低温时保证产水量的措施有：提高进水温度、设置变频泵、改变进水压力以及增加膜元件数量，具体应进行经济比较决定。
反渗透膜的水通量不宜选得过高，否则随着运行时间增加，膜污堵速度较快，影响设备运行效果。
10．5．4 污水回用中所使用的反渗透膜，不仅要求能够抗污染，并且要选择同等条件下操作压力低的，这样既保证了反渗透膜的使用寿命，还可以降低运行成本。
当反渗透进水含盐量大于3000mg/L时，应根据反渗透装置二段的进水含盐量核算结果，选择合适的膜元件。
影响反渗透运行压力的因素较多，具体设计时，应统筹考虑，设备投资是一次性的，运行成本直接影响经济效益，所以设计时，初始运行压力不宜太高。
另外，设计时应考虑反渗透装置防止背压的方法。
背压是指产水侧的压力大于给水侧的压力，会造成膜元件的损害，在故障停机、阀门设置或者关闭不当时可能造成背压。
工程反渗透处理设备方案
工程反渗透处理设备方案一、项目概述反渗透技术是一种通过高压力来逆向渗透的技术，可以有效去除水中的溶解性盐类、有机物、胶体颗粒等，实现高纯水的生产。
反渗透处理设备在工业生产和生活用水方面有着广泛的应用，尤其是在海水淡化、饮用水处理等领域。
本项目旨在设计一个高效、稳定、安全的反渗透处理设备，用于生产高纯度水。
二、需求分析1.水源情况：本项目所要处理的水源为海水或者含盐地下水，因此需要考虑水质较差、盐度较高的情况。
2.处理规模：处理规模需灵活可调，预计为每日处理量为5000-10000吨。
3.设备性能：设备需要高效、节能、易操作、易维护、占地面积小、运行成本低。
4.安全性：设备需要有完善的安全保护装置，避免发生水质污染和生产事故。
5.成本控制：考虑到设备的选购、运行和维护成本，需要设计合理的预算。
三、工程方案1.预处理系统海水或含盐地下水进入反渗透处理设备之前需要经过预处理，主要包括颗粒物过滤、防膜污染预处理、软化处理等。
颗粒物过滤主要是利用滤料对水中的颗粒物进行过滤，以减小颗粒物对反渗透膜的影响；防膜污染预处理则是通过添加化学药剂或者通过物理手段来防止水中的有机物、胶体等对反渗透膜的污染。
2.反渗透处理设备反渗透处理设备由反渗透膜组件、高压泵、控制系统等组成。
反渗透膜组件是设备的核心部件，通过高压泵作用于膜组，使得水分子逆渗透通过膜孔，而盐离子则被截留在膜表面，从而实现对水质的处理。
高压泵的作用是提供足够的压力使水分子逆渗透通过膜孔，控制系统主要用于监控和调节设备的运行状态。
在设备的选购上，需要考虑膜组的类型、压力泵的性能、控制系统的稳定性、可靠性和操作性等指标。
3.后处理系统反渗透膜组件处理后的水需要经过后处理系统，主要是调整水质、消毒、配水等。
后处理系统的设计需要根据实际情况来确定，需要考虑处理后水质的稳定性、消毒方式的选择、配水管网的建设等。
4.设备布局根据实际场地情况和经济性考虑，设备的布局需要合理规划，包括主要设备区、预处理设备区、后处理设备区、操控间等分区布置。
100吨超滤、反渗透方案 .docx
一、概述本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用，原水来源为长江净化出水（达到循环水补充水水质要求）与苯乙烯装置工艺凝液，凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。
该凝液（部分为地暖、洗浴用水换热后使用后）在经过除油除铁系统后，一部分进入循环水系统，另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱，水量的分配主要依据原水箱的温度。
二、设计条件1、水源及水质原水来源为长江净化出水，原水水质（略）。
2、处理水量及岀水指标本次纯水项目产水量按100t/h设计，岀水水质达到中压锅炉给水指标，水质指标见下表：3、本项目主体工艺一级反渗透+混床，其中反渗透按两套装置设计，单台装置产水量按50t/h,混床按三套设计（考虑混床再生周期，两用一备），单套产水量50t/h o4、设计、供货范围及要求4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图（含工艺、电仪、土建等），并列出相关辅助工程及项目相关的工作；从原水箱至除氧器出水，包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统；系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备；4. 2、纯水装置厂房设计（含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等）, 设计单位具备相关资质，土建施工由甲方负责，厂房选址在中心化验室南侧空地上，详见公司总图。
4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等，请选型并列出详细供货清单，除油除铁系统、除氧器在供货范围之内，厂房内电气、照明等同样在供货范围之内，原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作，设计方确认容积（甲方初步定为各200方）并提供施工图纸；4.4、考虑到长江水的季节变化，原水水质（长江净化水、苯乙烯冷凝液）浊度、C0D会波动，反渗透膜在选择时，建议考虑抗污染型，品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主，高压泵采用南方品牌的304材质泵。
涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件，经久耐用运行成本低，PLC编程器为西门子、ABB系列，电气釆用施耐德品牌。
反渗透技术方案
六、工艺描述（一）16吨/小时地下水超滤工艺流程原水箱→超滤原水泵→100μm保安过滤器→超滤膜组→臭氧投加→灌装机缓冲超滤水罐→灌装机；详细工艺流程图见附件图纸。
1、保安过滤器为了防止超过直径不小于150微米旳颗粒进入超滤膜，对膜丝导致不可恢复旳损伤，在超滤膜组之前设置保安过滤器，精度一般50-150微米之间，当保安过滤器旳压差不小于0.08Mpa时，需要更换保安过滤器滤芯。
2、超滤膜组海德能超滤膜技术参数一览表本次设计采用7支型号为HUF-250A 常规型膜元件，截留分子量为10万，过滤面积29.7m2，该超滤膜组件重要用于液体旳净化。
超滤设计通量为90LMH，反洗通量为200 LMH，考虑到地下水温变化、反洗、化学清洗旳需要，预留了15%旳产能，以满足特殊状况旳需要。
超滤膜是一种纳米级旳薄膜，它能有效旳清除原水中旳细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及某些大分子旳有机物和水中所有不溶解性旳胶体等，使处理出水浊度≤0.1NTU 、SDI≤1，处理出水可完全满足国家生活饮用水旳水质规定。
3、臭氧消毒装置臭氧灭菌为溶菌级措施，杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。
此外，O3对霉菌也有极强旳杀灭作用。
O3由于稳定性差，很快会自行分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，因此，O3是一种无污染旳消毒剂。
与紫外线消毒装置相比，臭氧消毒克服了紫外线消毒，在光线照射不到旳地方没有效果，有衰退、穿透力弱、使用寿命不长等缺陷。
本次设计选用旳臭氧投加位置为滤后水投加，浓度为1ppm，与反渗透滤后水共用一套臭氧发生器，总发生量为40g/h。
臭氧发生器采用意大利O.E.I企业产品，型号为MCP-XT1，空气源，臭氧产量为40g/h，原料气供应量为1.18Nm3/h，冷却水为0.09m3/h，能耗为0.6KW，尺寸为600x800x1960(LxWxH)。
化工行业反渗透系统设计方案案例
化工行业反渗透系统设计方案案例针对目前化工企业锅炉用水采用传统的离子交换法存在酸碱消耗大、污染严重、水质稳定性差、自动化程度低、设备运行有维修费用高等缺点，大多数企业在水处理系统改造时逐渐采用反渗透技术。
由于化肥企业锅炉及工艺用水具有用水量大、水质要求高、原水水质较差且系统投资大等特点，反渗透系统设计方案是否科学合理将会直接影响到系统的安全、经济、平稳、可靠运行。
处理系统设计反渗透系统能否安全有效运行，预处理系统的设计是否合理至关重要。
一般而言，地下水水质含盐量大、水质稳定，污染指数SDI低，微生物含量低，预处理较为简单，但需加强原水阻垢处理。
地表水含盐量低但水质不稳定，随季节变化大，悬浮物、胶体、有机物和微生物含量高，SDI高，极易产生膜的污堵，对它的预处理要比地下水复杂的多。
设计者应根据用户提供的水源常规分析项目水中的各类阴、阳离子、及综合分析项目（SDI、浊度、BOD、COD）指标来确定合理的预处理方案。
设计多介质过滤器时地表水应确保滤速小于10m/h，地下水水质较好时可控制在15 m/h以下。
处理还原态井水中的二价铁，通常采用的方法是曝气法和锰砂过滤除铁法。
使用市政自来水作为原水时要特别注意游离氯的含量，当游离氯的含量大于0.1mg/L时应进行脱氯处理，余氯可以通过活性炭或化学还原剂还原为无害的氯离子，一般在小型系统中采用活性炭法，而在大型系统中通常采用化学还原剂法。
活性炭脱氯的反应过程如下：C+2CI2+2H2O 4HCI+CO2在有些情况下，炭床被可能成为微生物的滋生场所，微生物也会引起膜的污染，所以还需要采取措施降低微生物的生长。
偏亚硫酸钠（SMBS）是最常用于脱除游离氯的还原剂，其它的还原剂如二氧化硫，但与SMBS相比，价格没有竞争力。
偏亚硫酸钠（SMBS）溶于水时形成亚硫酸钠（SBS）： Na2S2O5+H2O 2NaHSO3然后SBS按如下反应还原成盐酸：NaHSO3+HOCI=HCI+NaHSO4SMBS虽然脱氯速度很快，为了保证完全反应，推荐使用表态混合器，以使溶液充分混合均匀。
反渗透装置设计课程设计
反渗透装置设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解反渗透的基本原理，掌握反渗透装置的关键组成部分及功能。
2. 学生能描述反渗透过程中溶质和溶剂的传递机制，解释反渗透膜的选择性透过特性。
3. 学生能够掌握反渗透装置设计的基本流程和关键参数，包括压力、流量、回收率等。
技能目标：1. 学生能够运用所学的理论知识，分析反渗透装置的设计案例，并提出优化建议。
2. 学生能够通过小组合作，设计简单的反渗透装置，并进行模拟实验，验证设计方案的可行性。
3. 学生能够运用科技手段，进行数据收集、处理和分析，提高解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过本课程的学习，培养对水处理技术的兴趣，增强环保意识和可持续发展观念。
2. 学生在小组合作中，学会尊重他人意见，培养团队合作精神和沟通能力。
3. 学生能够认识到反渗透技术在生活中的应用，理解科技对生活的影响，增强学以致用的意识。
课程性质：本课程为应用性较强的课程，结合理论知识和实践操作，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：学生具备一定的物理和化学基础，具有较强的动手能力和探究欲望。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生运用所学知识解决实际问题，注重培养学生的创新能力和实践能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，给予个性化指导，确保课程目标的实现。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下三个方面：1. 反渗透基本原理：- 反渗透现象及其定义- 反渗透膜的特性和选择性透过机制- 影响反渗透效果的因素2. 反渗透装置设计与优化：- 反渗透装置的组成部分及功能- 反渗透装置的设计流程与关键参数- 反渗透装置的优化方法与案例分析3. 实践操作与数据分析：- 设计简单的反渗透装置并进行模拟实验- 数据收集、处理和分析方法- 实验结果的分析与讨论教学内容安排和进度：第一周：反渗透基本原理的学习第二周：反渗透装置的组成部分及功能第三周：反渗透装置设计流程与关键参数第四周：反渗透装置优化方法与案例分析第五周：实践操作与数据分析教材章节及内容：第一章：反渗透基本原理第二章：反渗透装置的组成与功能第三章：反渗透装置设计与优化第四章：实践操作与数据分析教学内容注重科学性和系统性，结合课程目标，以培养学生的实际操作能力和解决问题的能力为核心，确保学生能够掌握反渗透技术的基本原理和设计方法。
10吨每小时反渗透设计方案
10m3/h反渗透+混床水处理项目技术方案一、总则本项目根据xx有限公司有关除盐水处理系统的要求，及所提供产水水量、产水水质要求，本着工艺先进、成熟、设备运行可靠，在满足出水要求的情况下，最大限度提高系统的性能价格比的原则进行设计。
二、技术要求2.1 、规范及标准a、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》b、ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》c、JB/ZQ4000.1-86《产品检验通用技术条件》d、GB3797-89《装有电子器件电控箱技术条件》e、GB/T4920-84《低压电器外壳防护等级》f、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》g、DI543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》h、SDZ37-87《电厂用水处理设备制造质量分等标准》i、DL/T5068-1996《火力发电厂化学水处理设计技术规程》j、DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》k、DL/T5072-1996《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》l、HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》m、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。
2.2、设计基础资料2.2.1系统进水水质特性及产水水质资料设计水源：地下水设计水温： 25℃系统进水水质分析资料（由业主提供）及产水水质资料2.2.2 产水水量和回收率系统产水水量：≥10m3/hRO系统水的回收率：≥75%2.2.3 化学药品规格化学药品由需方负责提供，我方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并给出在市场可购买到的工业产品规范。
a)、絮凝剂：b)、2.2.3.2阻垢剂：2.3、公共施条件a)、电源：b)、配药用水：c)、加热蒸汽：2.4、工程界限进水管：需方将进水管接至原水箱进水口管；供电：根据我方提出的容量由需方提供动力电源送至我方的动力配电盘上；供气：供气管由需方送至多介质过滤器入口；供汽：蒸汽由需方供至换热器入口；出水管：除盐水泵出口；废水处理：排到地沟；三、系统设计原则3.1、系统流程：原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器中间水箱中间水泵絮凝剂板式换热器阻垢剂二级反渗透二级高压泵中间水箱一级反渗透一级高压泵保安过滤器药洗系统药洗系统使用点除盐水泵除盐水箱3.2、系统功能预处理系统主要用于净化原水,使反渗透系统进水满足反渗透膜运行要求；反渗透系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅、余氯及有机物，作为后续除盐系统的预脱盐系统。
0462.化工企业大型反渗透系统的设计方案选择
化工企业大型反渗透系统的设计方案选择进水、产水PH，进水余氯，进水温度。
控制仪表包括：1．低压开关：置于高压泵进水端，以免高压泵因缺水而损坏；2．高压开关：置于反渗透膜进水端，以免高压造成膜元件损坏；3．氧化还原反应（ＯＲＰ）仪：检测进水游离氯含量；4．高温开关：进水侧装置，以免水温过高造成膜元件损坏；5．电导率开关：产水侧设置，产水电导过高则排放，以保护下游设备；6．高、低、PH值开关；进水侧装置，防止装置结垢或膜水解。
还可根据实际情况增设其它测量和监测仪表。
控制系统控制系统包括硬件系统和软件系统。
硬件系统由现场过程仪表、液位开关、电机控制装置、可编程控制器、触摸屏等组成。
软件控制系统主要是根据反渗透系统运行要求进行顺序控制和联锁，对于自动化程度较高的企业控制系统可与全厂DCS系统连接。
控制系统对高压泵的控制一项主要内容是防止高压泵启动、停止时产生的液压冲击。
通常采用的方法是在高压泵出口安装电动慢开阀、高压泵采用软启动器或变频器控制等方法，具体采用那一种控制方式，应根据高压泵水的流量、压力、功率等因素决定。
控制系统的另一项主要任务反渗透膜的定时冲洗，为防止反渗透系统运行一定时间后浓水侧亚稳态的结垢物质出现结垢，需定期以低压、大流量的进水对膜进行冲洗，以保护反渗透膜。
软件控制系统还会根据需要提供流程控制画面、声光报警、运行数据检索、报表打印、自动开关机等功能。
清洗、冲洗系统无论预处理如何彻底，反渗透经过长期使用后，膜表面仍会受到结垢的污染；因此，必须在反渗透系统中设计一套在线清洗（CIP）系统。
反渗透清洗系统作用是根据反渗透膜污染的情况，配制一定浓度的特定的清洗溶液，清除反渗透膜中的污染物质，以恢复膜的原有特性。
总之，化肥企业大型反渗透系统的设计方案的选择是多方面因素综合考虑的结果，系统设计时既要考虑工艺的科学性、合理性、技术先进性、也要考虑设备投资的性价比，以节约设备投资、降低产水成本；而且应根据企业现有的设备条件尽量合理改造现有预处理设备，减少占地面积，合理而已设备，以便操作维护。
化工反渗透设计方案
重庆某化工企业一级反渗透净水处理的方案设计方案目录一、总则二、概述三、设计基础一）、原水情况二）、出水要求四、工艺设计标准和规范五、工艺流程及设计选型一）、工艺流程二）、工艺说明三）、部件介绍及设备选型六、控制监测说明七、设备技术规范一）、静设备二）、动设备三）、控制仪表四）、控制阀门八、设计界限及供货范围一）、投标方的设计界限及供货范围二）、招标方的设计界限及供货范围九、供货详细清单一）、主体设备配置清单二）、控制设备清单三）、备品备件清单十、项目实施与保证十一、设备验收一）、设备现场开箱验收二）、现场安装验收三）、运行效果验收（最终验收）十二、售后服务与质量保证附件：1、工艺流程图2、平面布置图3、主要设备简图4、反渗透和离子交换法运行成本对照分析5、部分业绩表6、企业简介7、陶氏膜软件设计报告一、总则1、本文件的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求。
招标设备的设计、制造及试验应符合国家、行业标准和规范的最新版本中的有关规定。
对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
2、投标方报价所选用的技术先进可靠，并具有至少两年以上的类似工况下成功运行业绩。
且在工业化生产实践中证明是先进可靠的，能保证设备长周期、满负荷、稳定运行。
3 、遵循本技术文件说明的任一条款均不能认为可以解除投标人对所供货物应承担的责任。
当投标方认为招标方的招标文件有相互矛盾时，应尽快以书面形式通知招标方，以便及时澄清。
4、所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。
设计图纸和文件采用的计量单位国际通用标准计量单位。
5、投标方的供货应遵循本技术规格书提出的要求，如有偏离应取得招标方的书面认可。
6、投标方如果没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，招标方可以认为投标方提供的产品完全符合本技术文件的要求。
7、招标方对上述图纸和资料的认可，不能解除投标方应满足招标方订货单中所要求的责任。
8、投标方应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范、并在报价文件中列出主要技术标准规范一览表。
化工反渗透设计项目设计方案
化工反渗透设计项目设计方案二、概述某是一家主要从事研制、生产和经营的中型化工企业。
本套60T/H的反渗透纯水系统的设计完全能满足贵厂的工艺用水需求量和要求。
并能长期运行、安全可靠。
三、设计基础一）、原水情况1、原水水源：自来水（长江取水）+循环排放水2、原水水质：长江水质一年四季的平均水质，循环水排污水：氯化物含量≤250mg/L, 硫酸盐含量≤250ppm，Ca++Mg++按一次水，SS≤20ppm3、供水压力：0.15～0.2MPa二）、出水要求1、装置产水率：≥75%；2、脱盐效率：≥97%；3、水质用途：工艺用水；4、出水水量：≥60t/h；5、水质指标：电导率≤4us/cm；铁≤0.05mg/L；二氧化硅≤0.06mg/L；四、工艺设计标准和规《反渗透水处理设备》 GB/T19249-2003《给水排水工程结构设计规》 GBJ69-84《工业自动化仪表工程施工验收规》 GBJ93-96《工业用水软化除盐设计规》 GBJ109-87《化工企业化学水处理设计计算规定》 HG/T20552-94 《化工企业化学水处理系统监测与控制设计条件规定》 HG/T20654-1998 《火力发电厂化学设计技术规定》 DL/T5068-1996 《给水排水构筑物施工及验收规》 GBJ141-90五、工艺流程及设计选型根据招标方现场的实际情况，结合现在成熟的水处理技术，在考虑一次性投入、运行成本及环境保护等综合因素，特别考虑以反渗透为核心的水处理装置；考虑到生产的可靠性，采用两套30T/hr的反渗透水处理装置并列运行。
以便一台检修，另一台可继续产水。
一）、工艺流程原水槽（自来水+循环排污水）→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置（含膜清洗装置、测试装置）→中间水箱→中间水泵→除碳器→混床装置→除盐水箱→除盐水泵→用水点（详见工艺流程图）二）、工艺说明预处理的目的主要是去除水中一些较粗的颗粒和杂质、悬浮物和异味、余氯、有机物、等以及降低水中的硬度，常用的方法是采用机械过滤和活性碳过滤、吸附及阻垢剂装置。
反渗透设计方案
50ｍ3/ｈ反渗透设备一、工程概况:50ｍ3/ｈ单级反渗透设备适用食品、医药、化工、电子、玻璃、印染企业生产工艺用水、电厂化水处理、锅炉用水等。
通常以地下水做为水源, 依据原水水质情况, 以系统运行可靠、经济合理为标准, 采取相关设计标准和规范, 结合我企业多年工程经验, 选定该系统常规步骤以下。
地下水→原水箱/池→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加装置→保安过滤器→反渗透高压泵→反渗透装置→成品水箱/池。
1、原水水源及水质1.1 适合水源: 地下水、自来水、达成生活用水水质水源。
1.2 进水水质: 含盐量≤1500PPM(如超出此数据, 请另加以说明)2、安装条件2.1 供水系统: 原水水量≥70m3/hr2.2 供电系统: 380v/50hz,220v/50hz,2.3 气源: 0.4MPa2.4 环境要求: 温度: 5-45℃2.5 场地要求: 厂房高度≥5m, 地面平整, 可承重; 室内设有排水沟及通风装置。
3、电气设备控制电机采取自动/手动两种操作方法。
集控操作在 PLC 柜统一进行, 控制由 PLC实现。
泵联锁及备用、自投加待均由 PLC 实现。
4、防雷与接地防雷: 依据相关规程、规范, 接入全厂避雷系统。
接地: 依据相关规程、规范、全部需要保护接地电气设备均可靠接入对应接地系统。
关键包含配电装置、 PLC装置、机电设备、控制盘柜等。
二、工艺步骤图:三、关键设备说明1、原水增压泵:为预处理系统正常运行提供流量及压力。
参数: Q=70m3/h H=38m P=15KW2、反洗水泵:为过滤器反洗提供流量及压力。
参数: Q=250m3/h H=30m P=37KW3、多介质过滤器(φ3000mm )多介质过滤器选择多个规格滤料为填料,其填料含有较强机械度与吸附性.关键是截留水中悬浮物、泥沙、胶体、腐殖质等, 也可经过加入一定量锰砂以降低铁、锰离子含量, 当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达成饱和时可经过定时手动(或自动)反洗--正洗来恢复其性能, 反洗采取大流量水洗和气洗相结合方法, 以确保清洗效果; 设计工作流速为10m/h。
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化工反渗透设计方案重庆某化工企业一级反渗透净水处理的方案设计方案目录一、总则二、概述三、设计基础一）、原水情况二）、出水要求四、工艺设计标准和规范五、工艺流程及设计选型一）、工艺流程二）、工艺说明三）、部件介绍及设备选型六、控制监测说明七、设备技术规范一）、静设备二）、动设备三）、控制仪表四）、控制阀门八、设计界限及供货范围一）、投标方的设计界限及供货范围二）、招标方的设计界限及供货范围九、供货详细清单一）、主体设备配置清单二）、控制设备清单三）、备品备件清单十、项目实施与保证十一、设备验收一）、设备现场开箱验收二）、现场安装验收三）、运行效果验收（最终验收）十二、售后服务与质量保证附件：1、工艺流程图2、平面布置图3、主要设备简图4、反渗透和离子交换法运行成本对照分析5、部分业绩表6、企业简介7、陶氏膜软件设计报告一、总则1、本文件的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求。
招标设备的设计、制造及试验应符合国家、行业标准和规范的最新版本中的有关规定。
对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
2、投标方报价所选用的技术先进可靠，并具有至少两年以上的类似工况下成功运行业绩。
且在工业化生产实践中证明是先进可靠的，能保证设备长周期、满负荷、稳定运行。
3 、遵循本技术文件说明的任一条款均不能认为可以解除投标人对所供货物应承担的责任。
当投标方认为招标方的招标文件有相互矛盾时，应尽快以书面形式通知招标方，以便及时澄清。
4、所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。
设计图纸和文件采用的计量单位国际通用标准计量单位。
5、投标方的供货应遵循本技术规格书提出的要求，如有偏离应取得招标方的书面认可。
6、投标方如果没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，招标方可以认为投标方提供的产品完全符合本技术文件的要求。
7、招标方对上述图纸和资料的认可，不能解除投标方应满足招标方订货单中所要求的责任。
8、投标方应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范、并在报价文件中列出主要技术标准规范一览表。
如果投标方没有以任何形式对本技术规格书提出异议，将认为投标方提供的设备符合本技术规格书和所列标准的要求。
所列标准有矛盾时，按较高标准执行。
9 、招标方如发现投标方所提供的设备和材料低于合同规定的标准时，有权要求投标方进行更换，费用由投标方自负。
二、概述重庆某有限公司是一家主要从事研制、生产和经营的中型化工企业。
本套60T/H 的反渗透纯水系统的设计完全能满足贵厂的工艺用水需求量和要求。
并能长期运行、安全可靠。
三、设计基础一）、原水情况1、原水水源：自来水（长江取水）+循环排放水2、原水水质：长江水质一年四季的平均水质，循环水排污水：氯化物含量≤250mg/L, 硫酸盐含量≤250ppm，Ca++Mg++按一次水，SS≤20ppm3、供水压力：0.15～0.2MPa二）、出水要求1、装置产水率：≥75%；2、脱盐效率：≥97%；3、水质用途：工艺用水；4、出水水量：≥60t/h；5、水质指标：电导率≤4us/cm；铁≤0.05mg/L；二氧化硅≤0.06mg/L；四、工艺设计标准和规范《反渗透水处理设备》 GB/T19249-2003《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69-84《工业自动化仪表工程施工验收规范》 GBJ93-96《工业用水软化除盐设计规范》 GBJ109-87《化工企业化学水处理设计计算规定》 HG/T20552-94《化工企业化学水处理系统监测与控制设计条件规定》 HG/T20654-1998 《火力发电厂化学设计技术规定》 DL/T5068-1996《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90五、工艺流程及设计选型根据招标方现场的实际情况，结合现在成熟的水处理技术，在考虑一次性投入、运行成本及环境保护等综合因素，特别考虑以反渗透为核心的水处理装置；考虑到生产的可靠性，采用两套30T/hr的反渗透水处理装置并列运行。
以便一台检修，另一台可继续产水。
一）、工艺流程原水槽（自来水+循环排污水）→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置（含膜清洗装置、测试装置）→中间水箱→中间水泵→除碳器→混床装置→除盐水箱→除盐水泵→用水点（详见工艺流程图）二）、工艺说明预处理的目的主要是去除水中一些较粗的颗粒和杂质、悬浮物和异味、余氯、有机物、等以及降低水中的硬度，常用的方法是采用机械过滤和活性碳过滤、吸附及阻垢剂装置。
反渗透技术是目前国际很成熟的一种脱盐技术，也是市场应用最广泛、适用范围最大的一种水处理工艺。
能精密的滤除水中的细菌、病毒、金属离子、盐类、农药及各种致癌物质，其工作压力低、产水量大、脱盐率高、易于维护。
配置在线清洗装置,不用拆开,可方便地进行清洗。
两套30吨/小时的反渗透纯水装置独立并联运行，同时当两套装置的不同部件出现鼓障时，通过控制切换可立即组合一套装置运行，保证生产用水。
三）、部件介绍及设计选型（单套30吨/小时）1、原水泵主要用于运行时克服预处理器的阻力，同时提供足够的水流量对预处理器进行反洗。
通过进水的低压控制阀可防止其缺水而空转。
设计计算：产水流量：30T/hr，系统回收率：75%；则原水流量：30÷75%=40T/hr为了克服预处理的阻力，选用泵扬程：30m；流量：40T/hr；则选用泵型号：CDL42-20-2；数量：1台生产厂家：南方特种泵2、机械过滤器主要用于去除水中铁锈、泥沙、藻类等杂质，降低水的浊度，使出水浊度小于0.5NTU，COD MN小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L，SDI≤5。
可通过控制阀进行反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其过滤能力。
反洗周期：壹周左右；反洗方式：气水先后反洗；气反洗强度：18～25L/（m2.S）（5min）；水反洗强度：5～8L/（m2.S）（1min）；压缩空气压力：0.1～0.2MPa/cm2备注：单独水反洗强度为10～15L/（m2.S）（10min）设计计算：正常运行流速10～14 m/hr;流量：40T/hr；则罐体直径：φ1.9～2.2m;取直径φ2m的罐体，实际运行流速：12m/hr；选用罐体规格：φ2000×1800mm；数量：1套。
生产厂家：浙江通力3、活性炭过滤器内装优质果壳活性炭，具有极强的吸附过滤性能，对水中的余氯、异色、异味、有机物、细菌等具有很强的吸附作用，使出水余氯≤0.1mg/L，满足反渗透膜的给水要求。
可通过控制阀进行反洗，以冲洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢复其处理能力。
反洗周期：壹周左右；反洗方式：气水先后反洗；气反洗强度：4～12L/（m2.S）（5min）；水反洗强度：5～8L/（m2.S）（1min）压缩空气压力：0.1～0.2MPa/cm2备注：单独水反洗强度为10～15L/（m2.S）（10min）设计计算：正常运行流速10～14 m/hr;流量：40T/hr；则罐体直径：φ1.9～2.2m;取直径φ2m的罐体，实际运行流速：12m/hr；选用罐体规格：φ2000×1800mm；数量：1套。
生产厂家：浙江通力4、阻垢装置几mg/L的阻垢剂就能防止几百mg/L的碳酸钙沉淀析出。
其作用机理是阻垢剂在水中生成的长链的阴离子容易吸附在微小的碳酸钙晶粒上，同时这种阴离子易于和CO32-的离子置换,这种置换发生在分散于水中的全部钙离子层上,从而防止了碳酸钙的析出。
采用从美国原装进口的米顿罗计量泵，自动加药，计量准确、加药可靠。
药剂名称：阻垢剂；型号：MDC220；加药浓度：3PPM；生产厂家：美国通用水处理公司设计计算：产水流量：30T/hr，系统回收率：75%；则原水流量：30÷75%=40T/hr；加药量：3×40=120g/hr;稀释浓度：20%；则加稀释药量：6L/hr;选用计量泵型号：P066；数量：1台。
生产厂家：美国米顿罗每三天加药量：432L；选用加药箱规格：500L ；数量：1个。
生产厂家：浙江爱迪威5、保安过滤器在预处理后，高压泵前配置5um保安过滤器，以防止杂质颗粒等进入高压泵内而损伤高压泵和反渗透膜。
本系统采用外松内紧式的PP滤芯，水由外向内过滤，可以防止滤芯被堵塞，以延长其使用寿命。
上部具有排气阀，可以防止空气进入泵而损坏泵，下部具有排污阀，可以随时排掉截留的杂质。
更换周期：0.5～1年。
设计计算：每支40″、5umPP滤芯通量1.5T/hr（实际按1T/hr设计）;进水流量：40T/hr；则选用保安过滤器型号：40-40″；数量：1个。
生产厂家：浙江通力6、高压泵由于反渗透膜必须在一定的工作压力下才能产出预期设计的水量及达到理想的脱盐率，所以必须配置高压泵为反渗透膜提供足够的工作压力。
进水具备低压保护可防止进水缺水而泵空转造成损坏，出水具备高压保护，可防止因误操作而造成出水压力过高而损伤系统。
为防止泵启动时的瞬间高压对膜的冲击，泵的出口采用慢开电动阀门，从而保护膜。
设计计算：产水流量：30T/hr，系统回收率：75%；则泵流量：30÷75%=40T/hr膜的工作压力：1.55MPa，选用泵扬程：160m；则选用泵型号：CR45-8-2；数量：1台。
生产厂家：丹麦格兰富7、反渗透装置反渗透技术是目前国际很成熟的一种脱盐技术，也是市场应用最广泛、适用范围最大的一种水处理工艺。
能精密的滤除水中的细菌、病毒、金属离子、盐类、农药及各种致癌物质，其工作压力低、产水量大、脱盐率高，易于维护。
每次造水前后将自动大流量冲洗，运行过程中系统自动检测，自动大流量的冲洗膜，以此延长其使用寿命。
采用全球第一大化学公司生产的世界上公认最好的反渗透膜（美国陶氏膜），在中国市场上只有陶氏膜全是从美国原装进口。
可以确保反渗透系统核心部件的质量。
设计计算：产水流量：30T/hr；单支膜理论产水量：1.5T/hr;为了保证膜使用一段时间及冬天时温度下降造成的实际产水量降低，所以按每支膜产1T/hr的水量设计。
选用膜型号：BW30-365；数量：30支；生产厂家：美国陶氏8、二氧化碳脱气塔（除碳器）除碳器的作用是在反渗透产水被进一步处理之前，先去除水中含量较高的游离CO2，从而减轻后级水处理系统的负荷，延长其运行周期，减少再生频率。
经反渗透处理，对HCO3-的脱除率很高，而游离CO2则几乎全部透过膜而存在于反渗透产水中，水中的游离CO2可被阴树脂除去，但过高的含量可使阴离子树脂很快失效，给后续处理设备增加负担。
通过除碳器处理后水中的游离CO2含量可以降到5ppm以下，从而延长了混床中阴树脂的运行周期。