材料退库制度
退库的管理制度
退库的管理制度一、目的和依据为了规范企业库存管理，提高库存物资利用率，加强资产管理，制定本退库管理制度。
依据：公司管理制度、仓库管理规范及相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门、各类仓库的退库管理工作。
三、退库申请1. 所有退库申请应当由库房管理员和申请单位共同填写，包括物资名称、规格、数量、理由等信息。
2. 申请单位应当提供退库物资的资产编号、使用情况、质量状况等相关信息。
3. 退库申请应当经主管部门审核，并报库房管理部门审批。
4. 退库申请应当至少提前3个工作日提交，特殊情况下经库房管理员同意可缩短时间。
四、退库流程1. 退库申请审批通过后，库房管理员负责安排退库操作，计划退库工作时间。
2. 库房管理员应当按照退库申请中的要求，准备对应数量和规格的物资，核对资产编号和相关信息。
3. 申请单位应当提供必要的协助，协助库房管理员将物资搬运至指定位置。
4. 退库过程中，应当注意保证物资的完整性和质量，避免损坏和遗漏。
五、退库记录1. 所有退库操作应当及时记录在退库登记簿上，包括物资品名、规格、数量、退库日期、退库原因等信息。
2. 退库记录应当由库房管理员和申请单位签字确认。
3. 退库记录应当保存至少3年，供审核和查阅。
六、库存调整1. 退库后，库存应当及时调整，确保实际库存与账面库存一致。
2. 库存调整应当由库房管理员和财务部门共同核对，并在系统中进行更新。
3. 如发现实际库存与账面库存存在差异，应当及时进行调整和处理。
七、违规处理1. 如有人员未经批准私自退库或恶意挪用物资，将依据公司相关规定进行处理。
2. 如有人员存在贪污腐败、滥用职权等违纪行为，将依据公司纪律条例进行处理。
3. 如有人员因违反退库管理制度造成损失，将依据公司管理规定进行赔偿。
八、其他条款1. 本制度经公司领导审批通过后生效。
2. 本制度的解释权归公司管理部门所有。
以上就是本公司的退库管理制度，希望各位员工认真遵守，加强仓储管理，保障公司资产安全。
材料退库管理制度
材料退库管理制度一、总则为加强对公司材料库存的管理，规范材料的退库流程，保证材料的安全、完整和准确，制定本管理制度。
本管理制度适用于公司所有的材料退库管理工作。
二、材料退库的定义材料退库是指公司从生产、使用、库存退回的物资进行退库管理。
退库包括退回的材料经过合格的鉴定并根据实际申请将其退回到原材料库中。
三、材料退库的原因1. 材料使用完毕或过期，无法再次使用；2. 材料质量问题导致需要退回；3. 临时调拨的材料需要归还原库存。
四、材料退库的流程1. 申请：部门负责人或库管员根据实际需求填写材料退库申请单，并注明退库原因、退库数量和材料品种等信息；2. 审批：材料退库申请单交由相关主管领导进行审批；3. 调拨：审批通过后，相关部门提供支持，将材料整理好，交由库管员进行验收和登记；4. 验收：库管员对退库的材料进行验收，并填写退库单，确认材料的退库数量和品种；5. 登记：将验收合格的材料进行登记，并归还到原材料库中；6. 存档：退库单据、验收记录等相关文件进行存档。
五、材料退库管理的责任1. 部门负责人（1）制定并执行材料退库管理制度；（2）监督材料的使用和退库流程；（3）做好相关材料退库记录和文件的存档。
2. 库管员（1）按照申请单进行材料的整理和退库；（2）对退库的材料进行验收，并填写相关退库单据；（3）做好退库记录和存档。
3. 材料使用部门（1）按照实际需求填写退库申请单；（2）协助库管员将材料整理好，并配合验收。
六、材料退库的注意事项1. 管理规范：严格按照本制度的流程和要求进行材料的退库管理；2. 质量控制：对于退库的材料，要进行验收并确认其质量是否符合要求；3. 记录保存：做好退库记录和相关文件的存档，以备后续查验；4. 审批程序：退库申请必须得到相关主管领导的审批；5. 安全管理：在退库过程中，要注意材料的安全，防止材料丢失或损坏。
七、材料退库的监督与检查本制度由公司质量管理部门进行监督与检查。
仓库退库管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库退库管理，确保库存物资的准确性和安全性，提高库存周转效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有退库行为，包括但不限于生产过程中因质量不合格、生产计划变更、客户退货、样品退回等情况。
第二章退库申请与审批第三条退库申请流程：1. 由相关部门（如生产部、销售部、采购部等）根据实际情况填写《退库申请单》。
2. 《退库申请单》需注明退库原因、物资名称、规格型号、数量、单价、总价等信息。
3. 《退库申请单》经申请部门负责人签字确认后，报送仓库管理部门。
第四条仓库管理部门对《退库申请单》进行审核，主要内容包括：1. 退库原因是否合理；2. 退库物资是否在保质期内；3. 退库物资是否影响仓库安全。
第五条审核通过的《退库申请单》报送公司领导审批。
第六条领导审批通过后，仓库管理部门根据《退库申请单》进行退库操作。
第三章退库操作第七条仓库管理人员根据《退库申请单》核对退库物资的名称、规格型号、数量、单价等信息。
第八条仓库管理人员对退库物资进行质量检查，确认无误后，将物资从库存中移除。
第九条仓库管理人员将退库物资按照规定进行分类存放，如不合格品、待销品等。
第十条仓库管理人员将《退库申请单》及相关凭证存档。
第四章退库物资处理第十一条退库物资的处理方式根据具体情况确定，主要包括：1. 不合格品：按照公司相关规定进行处理，如报废、返工、返修等。
2. 待销品：重新上架销售或转至其他部门使用。
3. 客户退货：与客户协商处理，如退款、换货等。
第五章监督与考核第十二条仓库管理部门负责对退库管理制度的执行情况进行监督。
第十三条对违反本制度的行为，公司将根据情节轻重给予相应的处罚。
第十四条仓库管理人员需定期对退库管理情况进行总结，并提出改进措施。
第六章附则第十五条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起施行。
工程设备材料退库验收制度
工程设备材料退库验收制度
1. 引言
本制度旨在规范工程设备材料退库验收流程，确保退库材料的
准确性和安全性。
2. 退库申请
2.1 退库申请须由项目责任人提出，描述退库材料的类型、数
量和原因。
2.2 退库申请应提交给物资管理部门，并附上相关的支持文件，如采购合同、收货确认单等。
3. 退库审批
3.1 物资管理部门收到退库申请后，应及时进行审批，并将审
批结果通知项目责任人。
3.2 如果退库申请符合规定，物资管理部门将发出退库准备通知，通知相关人员准备退库材料。
4. 退库验收
4.1 退库验收由物资管理部门负责组织进行。
4.2 退库验收人员应核对退库材料清单，并与实际退库材料进行逐项比对。
4.3 如发现退库材料有误或损坏，应及时记录并上报物资管理部门。
5. 退库归档
5.1 完成退库验收后，物资管理部门将退库材料进行归档，并记录退库记录。
5.2 退库记录需包括退库材料的名称、型号、数量、退库原因等信息。
5.3 退库记录应妥善保存，方便后续查询和审计。
6. 法律责任
6.1 任何人不得擅自退库或篡改退库记录，否则将承担相应的法律责任。
6.2 如有其他违反制度规定的行为，将依法进行处理。
7. 附则
7.1 本制度由物资管理部门负责解释，并可根据实际情况进行调整和修改。
7.2 本制度自发布之日起生效，并适用于所有退库工作。
以上为工程设备材料退库验收制度的内容，以确保退库流程的规范化和有效性。
材料出退库管理制度
材料出退库管理制度一、制度内容1.1物资退库的定义和范围企业内部存在大量的固定资产，包括办公用品、工具设备等，这些资产都需要制定清晰的退库管理制度。
物资退库是指企业内物资因各种原因需退回库房，接受清点、复核、审核后，方可完成手续，将其存入固定资产库房或其他指定地点。
退库范围包括但不限于：工具设备、办公用品、仓储物资等。
1.2退库的流程和要求企业在设定退库管理制度时，应明确退库流程和各环节的操作要求。
具体流程包括：申请退库、物品清点、审核、批准、入库等环节。
退库的要求包括：退库申请需提供充分的理由和依据、物品清点应与实际一致、审核环节要求经办人员及时处理、批准环节需审批人员签字等。
1.3退库管理人员的责任和义务企业内退库管理人员是制度执行的重要人员，在退库流程中扮演着关键的角色。
管理人员应具备良好的职业操守和敬业精神，严格按照制度要求履行职责。
具体责任包括：及时处理退库申请、准确清点物资、认真审核申请、有效监督批准等。
二、落实流程2.1申请退库企业员工在需要退库时，应向相关部门提出申请，并填写《物资退库申请表》，明确退库物品名称、数量、原因等信息，随申请表提交相应的证明材料。
2.2物品清点退库申请通过后，由库房管理人员对物品进行清点确认，核对实际数量与申请数量是否一致，并在《物资清点表》上做出记录。
2.3审核批准清点确认无误后，相关主管人员对退库申请进行审核，核对申请表上的信息与企业实际情况是否相符，并签字批准。
2.4入库存档审核批准后，退库物品通过合法途径存入固定资产库房或其他指定地点，同时将《物资退库登记表》归档保存。
三、监督措施3.1定期检查企业内退库管理人员应定期对退库申请、审核、入库等流程进行检查和复审，确保制度的有效执行。
3.2内部审核企业内部设立专门的退库管理部门，对退库流程进行审核，发现问题及时制定整改措施。
3.3外部检查企业应定期邀请专业机构或第三方机构对退库管理制度进行审核，并接受外部检查的监督。
物资仓库退库管理制度
第一章总则第一条为规范公司物资仓库退库管理，确保物资合理使用，防止浪费，提高物资利用率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有退库物资的管理。
第三条退库物资应遵循“先进先出、按需退库、责任到人”的原则。
第二章退库范围第四条以下情况可进行退库：1. 购入物资因质量问题需要退回的；2. 工程项目变更或终止，剩余的物资需要退回的；3. 超过有效期或储存期限的物资；4. 仓库盘点发现多出或损坏的物资；5. 部门因工作需要，将不再使用的物资退回。
第三章退库程序第五条退库申请1. 需退库的部门应填写《物资退库申请单》，详细说明退库原因、物资名称、规格型号、数量等信息；2. 申请单经部门负责人签字确认后，报送仓库管理人员。
第六条仓库审核1. 仓库管理人员收到退库申请后，应及时核对物资名称、规格型号、数量等信息；2. 对于符合退库条件的物资，应在《物资退库申请单》上签字确认，并办理退库手续。
第七条物资验收1. 仓库管理人员将退库物资进行验收，确认物资质量、数量等符合要求；2. 验收合格后，在《物资退库申请单》上签字确认。
第八条物资入库1. 仓库管理人员将验收合格的退库物资重新入库，并做好入库记录；2. 入库物资应按照类别、规格进行分类存放。
第四章退库责任第九条退库物资的质量、数量等由申请退库的部门负责；第十条仓库管理人员在退库过程中，应认真核对物资信息，确保退库物资的准确性；第十一条对于不符合退库条件的物资，仓库管理人员有权拒绝退库。
第五章附则第十二条本制度由公司物资管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
通过以上物资仓库退库管理制度，旨在规范公司物资退库流程，提高物资利用率，降低库存成本，确保公司物资管理工作的有序进行。
各部门应严格遵守本制度，共同维护公司物资管理的良好秩序。
材料退库管理规定
材料退库管理规定一、目的与范围材料退库管理规定的目的是为了规范和保证企业材料退库工作的执行，确保材料退库过程的透明度、规范性和高效性，提高材料退库管理的质量和效率。
本规定适用于企事业单位内各类材料（包括原材料、辅助材料、生产设备等）的退库工作，涵盖材料的退库流程、责任分工、操作规范以及相关纪律等内容。
二、退库流程1. 申请退库（1）材料使用单位（部门）需向库房或物资管理部门提出退库申请，提供明确的退库原因和材料信息。
（2）库房或物资管理部门根据申请的合理性和充分性进行审核。
未通过审核的申请需提供理由并告知申请单位。
（3）通过审核的退库申请需由申请单位填写《材料退库单》，并注明相关的材料编号、名称、型号、规格以及数量。
2. 审批退库（1）退库申请单需经由相关部门或负责人审批确认。
（2）审批退库时，需仔细核对退库申请单上的材料信息与库存记录，确保准确无误。
（3）审批完成后，退库申请单需交由库房或物资管理部门备案。
3. 执行退库（1）经过审批的退库申请单将由库房人员或物资管理人员执行退库操作。
（2）退库人员需核对退库申请单上的材料信息，并按照申请单上的数量和要求进行材料退库。
（3）退库操作完成后，库房或物资管理部门应当记录退库的具体时间、数量和操作人员，并及时更新库存记录。
三、责任分工1. 库房或物资管理部门（1）负责收集、审核和审批材料退库申请，确保退库申请的真实性和合理性。
（2）负责制定和完善材料退库管理制度，并组织相关人员进行培训和宣贯。
（3）负责记录和更新材料的库存信息，保持库存数据的准确性和可靠性。
（4）负责定期检查和清点库存，及时发现和处理异常情况。
2. 材料使用单位（部门）（1）提出合理、准确的材料退库申请，确保申请表上的信息与实际需求一致。
（2）配合库房或物资管理部门进行材料退库操作，并对退库申请单上的材料信息负责。
（3）定期检查和审查材料库存，确保材料使用和退库的合理性和合规性。
3. 监督部门或职能部门（1）定期对材料退库工作进行检查和监督，确保规程和程序的执行情况。
仓库管理制度_退库
第一章总则第一条为加强公司仓库管理，规范退库流程，确保物资的有效利用和成本控制，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司内部所有仓库的退库管理工作。
第三条退库管理应遵循以下原则：1. 公正、公平、公开；2. 实事求是、合理利用；3. 严格执行、确保安全。
第二章退库范围及条件第四条以下情况可申请退库：1. 物资因质量问题无法使用；2. 订单变更或取消，导致物资过剩；3. 采购计划错误，导致物资过剩；4. 物资因保管不善造成损坏；5. 其他经公司领导批准的退库情况。
第五条退库物资应满足以下条件：1. 物资未开封，未使用；2. 物资符合国家相关质量标准；3. 物资退库手续齐全。
第三章退库流程第六条退库申请：1. 使用部门填写《退库申请单》，注明退库原因、物资名称、规格型号、数量等信息；2. 《退库申请单》经部门负责人签字后，报送仓库管理员。
第七条仓库审核：1. 仓库管理员对《退库申请单》进行审核，确认物资是否符合退库条件；2. 如审核通过，仓库管理员在《退库申请单》上签字确认。
第八条物资验收：1. 仓库管理员对退库物资进行验收，确认物资数量、质量等情况；2. 如验收合格，在《退库申请单》上签字确认。
第九条物资入库：1. 仓库管理员将验收合格的退库物资重新入库，并做好入库登记；2. 入库后，仓库管理员在《退库申请单》上签字确认。
第十条费用结算：1. 仓库管理员根据《退库申请单》中物资原价、退库原因等因素，计算退库费用；2. 费用结算后，在《退库申请单》上签字确认。
第四章责任与奖惩第十一条仓库管理员在退库管理过程中，应认真履行职责，确保退库工作顺利进行。
第十二条对违反本规定，造成物资损失或浪费的，按以下规定进行处罚：1. 责令赔偿损失；2. 对责任人进行通报批评；3. 严重者，给予纪律处分。
第五章附则第十三条本规定由公司仓库管理部门负责解释。
第十四条本规定自发布之日起施行。
物资的退库管理制度
物资的退库管理制度第一章总则第一条为规范公司物资的退库管理工作，提高物资利用率，防止物资流失和浪费，特制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司所有部门、单位的物资退库管理工作。
第三条退库管理目标：规范退库程序，加强退库材料的监督管理，确保物资的合理利用和保管。
第四条退库管理原则：依法依规、科学合理、平等公正、公开透明、安全高效。
第二章退库流程第五条物资退库归口管理单位应建立规范的物资退库流程，包括申请、审批、出库等环节。
（一）申请：由责任部门根据实际需求填写《物资退库申请单》，明确退库物资名称、规格、数量、用途等信息。
（二）审批：责任部门向上级主管部门提出退库申请，由主管部门审批并签字确认。
（三）出库：经批准的退库申请，由库管人员按照退库清单进行出库，并将出库记录及时报告归口管理单位备案。
第六条物资退库申请应当明确退库理由、退库数量、用途、使用期限等相关内容，并附上相应的证明材料。
第七条实行“三审批”制度，即责任部门审批、主管部门审批、归口管理单位审批。
第八条物资退库流程中应当加强沟通协调，及时反馈信息，确保流程顺畅高效。
第三章退库管理责任第九条物资退库工作由责任部门负责具体执行，归口管理单位负责监督检查。
第十条责任部门应当严格按照规定程序开展物资退库工作，并对退库过程中出现的问题及时报告归口管理单位。
第十一条归口管理单位应当建立健全监督检查制度，对物资退库工作进行定期检查和评估，确保物资退库流程规范、合法。
第四章退库管理规范第十二条退库物资应当按照《入库单》和《存货明细表》中的记录进行核对，确保退库物资的真实性和准确性。
第十三条退库物资应当按照规定的保存期限存放，加强保管管理，确保物资不受损坏和丢失。
第十四条对于退库后的物资，应当建立物资清查和使用情况跟踪机制，及时调整使用计划，确保物资的合理利用。
第五章退库管理制度的执行第十五条参与物资退库工作的相关人员应当按照本制度的要求执行，确保退库工作的顺利进行。
退库管理制度
退库管理制度## 1. 引言退库管理制度是公司为规范退库操作程序和保障退库管理的一份重要文件。
本制度的制定旨在加强库存管理、确保产品质量和准确计算库存的准则。
退库管理制度适用于公司的所有部门和员工，并将按照以下规定来实施。
2. 退库申请1.所有需要进行退库的物资，必须进行退库申请，并由相关部门或员工提交给库管员。
2.退库申请应包括退库物资名称、规格、数量、退货原因等详细信息。
必要时，还需提供相关的退货凭证、报告和样品等。
3.库管员对收到的退库申请进行审核，并确认申请的合理性和真实性。
3. 退库审核1.库管员应及时对退库申请进行审核，确保申请的合规性。
2.审核退库申请时，库管员应核实退库物资的名称、规格和数量，与申请表格和实际物资进行比对。
3.如果发现有错误或问题，库管员应及时与申请人进行沟通，并协商解决方案。
4.完成审核后，库管员将退库申请表格交给相关部门或员工，通知其进行退库操作。
4. 退库操作1.退库操作由相关部门或员工负责进行。
在退库操作过程中，应严格按照退库申请表格上的退库物资名称、规格和数量进行操作。
2.在退库过程中，相关部门或员工应注意物资的保护和安全，避免物资的损坏或遗失。
3.在处理退库物资时，应根据退货原因和物资的性质，进行分类和处理。
退库物资可能需进行销毁、重新分类、修复或返修等操作。
5. 退库记录和报告1.每次退库操作完成后，相关部门应记录退库物资的详细信息，包括物资名称、规格、数量、退货原因、退库日期等。
2.退库记录应保存在公司的退库档案中，以备查证和追溯。
3.定期进行退库报告，总结和分析退库情况，并提出相关的改进意见和建议。
6. 退库管理的责任与权责分工1.公司的库管员负责监督和管理退库操作，并确保操作的合规性和规范性。
2.相关部门负责提交退库申请，并负责实施退库操作。
3.公司的质量部门应协助库管员开展退库审核，并对退库物资进行质量把关。
4.公司的管理部门应监督和检查退库管理制度的执行情况，并提出改进建议。
物资退库退货制度范本
物资退库退货制度范本第一条总则为了规范公司物资退库退货工作，加强物资管理，提高公司运营效率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有物资的退库退货管理工作，包括原材料、在产品、成品、备品备件等。
第三条退库退货原则1. 退库退货应遵循真实、合法、公正、及时的原则。
2. 退库退货过程中，应当严格区分退库退货的原因，以便于分析问题、改进管理。
第四条退库退货流程1. 提出退库退货申请a. 需退库退货的部门或个人应向物资管理部门提出书面申请，说明退库退货的原因、数量、规格等信息。
b. 申请材料应包括：退库退货申请单、购货凭证、产品质量问题说明等。
2. 审核退库退货申请a. 物资管理部门应在收到退库退货申请后，对申请材料进行审核，确认申请的真实性、合法性。
b. 对于不符合退库退货条件的申请，物资管理部门应及时告知申请部门或个人，并说明原因。
3. 批准退库退货a. 审核通过后，物资管理部门应将退库退货申请提交给相关负责人进行批准。
b. 批准后，物资管理部门应通知财务部门进行核算，确保退库退货的金额准确无误。
4. 退库退货实施a. 物资管理部门应在批准退库退货后，与供应商进行沟通，协商退货事宜。
b. 退库退货完成后，物资管理部门应将退货凭证提交给财务部门进行报销。
5. 资料归档a. 物资管理部门应在退库退货完成后，将相关资料进行归档，以备日后查询。
第五条责任与惩罚1. 各部门和个人应严格遵守本制度，如有违反，将依法追究责任。
2. 对于恶意退库退货、虚构退库退货原因等行为，公司将依法追究责任。
第六条附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归公司物资管理部门。
注：本制度范本仅供参考，具体内容请根据公司实际情况进行调整。
仓库的退库管理制度
第一章总则第一条为规范仓库退库管理，确保公司物资合理流动，提高仓库物资利用率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有仓库的退库管理。
第三条退库管理应遵循以下原则：1. 实物与账目相符；2. 退库手续完备；3. 退库流程规范；4. 退库物资及时处理。
第二章退库范围第四条以下情况可进行退库：1. 因生产、销售等业务需求，需退回原供应商的物资；2. 因质量问题、型号不符等原因，需退回仓库的物资；3. 因采购、生产等环节错误，需退回仓库的物资；4. 因公司战略调整、产品更新换代等原因，需退回仓库的物资。
第三章退库流程第五条退库流程如下：1. 申请环节：- 使用部门填写《退库申请单》，详细说明退库原因、物资名称、规格型号、数量、单价、金额等信息；- 《退库申请单》经使用部门负责人签字后，提交至仓库管理部门。
2. 审批环节：- 仓库管理部门对《退库申请单》进行审核，确认退库原因及物资信息无误；- 仓库管理部门负责人签字审批。
3. 退库环节：- 仓库管理人员根据审批通过的《退库申请单》，核对实物与单据，办理退库手续；- 退库物资应按照原包装或指定方式妥善保管。
4. 入库环节：- 退库物资按照规定进行入库，更新库存信息；- 仓库管理部门对退库物资进行分类存放，便于后续管理。
5. 处理环节：- 退库物资应及时进行处理，如退货、销售、报废等；- 退库物资的处理应遵循相关规定，确保合规合法。
第四章退库注意事项第六条退库物资必须符合以下条件：1. 物资完好，不影响二次销售或使用；2. 物资包装完好，不影响二次销售或使用；3. 物资具有可追溯性，便于后续管理。
第七条退库过程中，如发现物资存在质量问题，应及时上报，并按照相关规定进行处理。
第八条退库过程中，仓库管理人员应认真核对实物与单据，确保退库物资信息准确无误。
第五章奖惩第九条对遵守本制度，积极进行退库管理的部门和个人，给予表扬和奖励。
第十条对违反本制度，造成物资损失、浪费或影响退库工作的部门和个人，给予批评和处罚。
仓库物料的收发与退库制度
仓库物料的收发与退库制度一. 物料的收料，入库1.来料前供应链提前通知仓库做收料前准备，仓库留出好收料区域，准备进行收料工作。
如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取防护措施确保产品不会受损。
2.物料到达后，检查外包装情况，如外包装有受损状况，需马上通知供应链等候处理，并拍照留下凭证，如货物状况完好，开始卸货工作。
3.供应商送货时，物料应与送货单同时送到，送货单上应写明物料的名称、规格/型号、单位、数量、送货时间、订单号等，并且有送货人签字或送货单位的公章，根据需要时供应商应同“质量合格报告”一同送来。
4.仓库人员根据上述明细，把物料放入收货区，进行清点，核对，确认。
如果物料与送货单不相符时，仓库人员应及时通知相关人员进行确认，相关人员与送货人或公司协商好后，仓库人员按实际数量进行清点收料处理。
5.收料结束后及时通知质量部门或授权检验人员对物料进行检验，检验人员完成后填写检验报告之后确认实数收料。
6.检验发现有不合格的物料时，不合格物料不予入库，检验不合格物料进行隔离，放置待处理品区，并及时通知相关部门进行退货或者换货处理，保证物料供应的及时性。
7.物料检验合格后，仓库人员收料入库，把物料进行分类码放，放入规定的区域，指定的库位，及时做系统入库，单据妥善保管，可追溯性，物料与系统同步进行，保证物料的及时性准确性。
二. 物料发料，出库1.公司的物料发放原则是，主生产物料采用按系统工单集中发料的方式，辅料、低值易耗品采用批次集中领料的出库方式；零散物料，BOM缺失物料，增加物料，改制物料等采用书写领料单方式发放。
2.生产人员领料时，要提前开据领料单进行物料备料的出库，领料单要有生产领料人签字或部门领导签字方可领料，领料单上要写明物料的名称、规格/型号、单位、数量、时间、订单号等。
3.仓库人员看到领料单后，要及时备料，备料之后及时通知生产发到领料人手中，相互确认发料之后，双方人员签字留底，单据妥善保管，可追溯性。
仓库退库管理制度
仓库退库管理制度一、目的及依据为规范仓库的退库管理，提高资产利用率，加强资产管理，根据国家相关法律法规及公司内部制度，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内部所有的退库操作，包括但不限于原材料、半成品、成品等各类物资的退库管理。
三、退库的定义所谓退库，是指从仓库存储的物资中，因各种原因而需要归还、销毁或调拨至其他位置或部门的行为。
四、退库手续1. 退库申请：部门领导或责任人需向仓库管理人员提出退库申请，注明退库的物资性质、数量、退库原因及退库的目的地。
2. 退库审批：仓库管理人员收到退库申请后，需进行审批，确认申请的数量、性质及目的地是否符合公司的相关规定。
若符合规定，则进行下一步操作。
若不符合规定，需及时通知申请部门进行修改。
3. 退库出库：经审批通过后，仓库管理人员按照领料单要求出库物资，并填写相应的出库单，由申请部门负责人签字确认。
4. 退库交接：物资出库后，仓库管理员需将相关物资移交给申请部门负责人，并签订相关交接单，双方确认无误后方可离开。
五、退库检查1. 退库物资的检查：申请部门领取退库物资后，需对数量、质量等进行检查，如有异常应及时通知仓库管理人员及时处理。
2. 退库记录的检查：每一次退库操作，仓库管理人员需及时做好记录，并妥善保存相关资料，以备日后查验。
六、退库归档1. 退库资料的归档：仓库管理人员需将每次的退库申请、审批、出库、交接等资料进行归档保存，以备日后查询。
2. 资料的保存周期：退库资料应根据公司相关规定进行保存，不得擅自销毁或篡改。
七、退库责任1. 仓库管理人员的责任：仓库管理人员需严格按照规定操作，确保退库程序的合法合规，如有违规行为需承担相应的责任。
2. 申请部门的责任：申请部门需提供准确的退库信息，并对领取的物资进行妥善管理，如有损坏或遗失需按规定进行赔偿或补偿。
3. 其他相关责任：与退库操作相关的其他部门或人员，若因操作不当或违规行为造成损失的，需承担相应的责任。
物料退库管理制度范本
物料退库管理制度范本一、总则为规范企业物料管理流程，提高物料利用率，有效控制物料库存，避免不必要的浪费和损耗，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有物料库存管理，包括原材料、半成品、产成品等。
三、退库类型1. 原材料退库：指已进入仓库的原材料，因各种原因需进行退库处理的情况。
2. 半成品退库：指已生产完成但未入库的半成品，需要进行退库处理的情况。
3. 产成品退库：指已生产完成并入库的产成品，需要进行退库处理的情况。
四、退库流程1. 申请：申请人填写《物料退库申请单》，注明退库原因、数量、物料类别等信息，并提交给物料管理部门审批。
2. 审批：物料管理部门审批通过后，将退库申请单交给仓库管理部门进行操作。
3. 出库：仓库管理部门按照申请单的要求，将退库物料按数量、类别等信息进行出库操作，并填写《物料出库记录》。
4. 处理：退库物料根据不同情况进行相应的处理，如重新入库、报废、退货等。
5. 记录：将退库记录进入企业物料管理系统，并进行归档保存。
五、退库原因1. 失效：物料使用寿命已到或质量受损，不再适合继续使用。
2. 多余：企业因业务需求变更或生产计划调整，造成物料过量。
3. 质量问题：物料存在质量问题，需进行退货处理。
4. 过期：原材料或半成品因保质期到期等原因需退库处理。
5. 客户要求：客户退货或更换物料，需要进行退库处理。
六、责任分工1. 申请人：填写退库申请单，提供详细退库信息。
2. 物料管理部门：审批退库申请、监督退库流程执行。
3. 仓库管理部门：根据申请单要求进行物料出库。
4. 质量部门：对有质量问题的物料进行检验处理。
5. 物料处理部门：根据不同情况对退库物料进行相应处理。
七、制度执行1. 本制度自发布之日起正式执行，如有需要修改，应及时提交经企业领导审批。
2. 各部门应严格执行退库管理制度，确保退库流程规范、及时有效。
3. 对不遵守本制度或有违规行为的人员，将进行相应处理。
4. 物料库存管理部门应定期对退库情况进行统计分析，并提出改进建议。
仓库物资退库管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库物资退库管理，确保物资退库流程的规范性、高效性和安全性，防止物资流失和浪费，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库物资的退库管理。
第二章退库范围第三条下列物资可申请退库：1. 因质量不合格、规格不匹配、型号不对等原因，无法使用的物资；2. 因项目变更、工程停工等原因，剩余的物资；3. 因仓库管理需要，需进行报废、回收的物资。
第三章退库流程第四条退库申请：1. 物资使用部门或仓库管理人员根据实际情况，填写《物资退库申请单》；2. 申请单需注明退库物资的名称、规格、数量、原因等信息；3. 申请单经部门负责人审核后，报送物资管理部门。
第五条物资鉴定：1. 物资管理部门对退库物资进行鉴定，确认物资状态；2. 鉴定为可使用的物资，返回使用部门；3. 鉴定为不可使用的物资，进行下一步处理。
第六条物资退库：1. 物资管理部门根据鉴定结果，办理物资退库手续；2. 退库物资由仓库管理人员清点、验收，确保物资完好；3. 物资退库后，及时更新库存信息。
第四章退库处理第七条可使用物资：1. 退库物资经鉴定为可使用，由物资管理部门返回使用部门；2. 使用部门应在规定时间内将物资领回，并做好使用记录。
第八条不可使用物资：1. 退库物资经鉴定为不可使用，由物资管理部门进行报废或回收；2. 报废物资应按规定程序进行报废，并做好记录；3. 回收物资应进行分类、整理，并按照规定进行处理。
第五章监督与考核第九条物资管理部门负责退库管理工作的监督和考核；1. 定期检查退库流程的执行情况；2. 对退库过程中存在的问题进行纠正；3. 对退库管理工作进行考核，考核结果纳入绩效考核。
第六章附则第十条本制度由物资管理部门负责解释；第十一条本制度自发布之日起施行。
通过本制度，公司能够规范物资退库流程，提高物资利用率，减少物资浪费，确保公司物资管理的规范性和高效性。
材料退库仓库管理制度
第一章总则第一条为规范公司材料退库管理，确保仓库物资的有效利用，维护公司资产安全，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有退库材料的收、存、发、盘等环节。
第三条退库材料包括因生产、施工等原因退回的各类原材料、半成品、成品等。
第二章退库材料的分类与处理第四条退库材料按以下类别进行分类：1. 可回收利用材料：指经过检验、清洗、整理后，仍可继续使用的材料。
2. 不可回收利用材料：指因损坏、变质等原因，无法继续使用的材料。
第五条退库材料处理流程：1. 退库申请：由使用部门填写《材料退库申请单》，注明退库原因、数量、类别等信息，提交给仓库管理员。
2. 材料验收：仓库管理员对退库材料进行验收，确认材料数量、质量、类别等信息与申请单相符。
3. 材料入库：对可回收利用材料，仓库管理员将其重新入库，并进行分类存放；对不可回收利用材料，进行登记并按相关规定处理。
4. 账务处理：仓库管理员根据退库材料的情况，及时更新库存账目，确保账实相符。
第三章退库材料的管理与监督第六条仓库管理员负责退库材料的日常管理工作，包括：1. 严格执行退库材料验收制度，确保退库材料数量、质量、类别等信息准确无误。
2. 对退库材料进行分类存放，做好标识，便于管理和查找。
3. 定期对退库材料进行盘点，确保账实相符。
4. 加强退库材料的安全管理，防止损坏、丢失等事件发生。
第七条监督部门负责对退库材料管理工作进行监督，主要内容包括：1. 定期检查退库材料的验收、入库、出库等环节，确保退库材料管理制度的执行。
2. 对退库材料管理工作中存在的问题，及时提出整改意见，并督促整改落实。
第四章奖惩措施第八条对严格执行退库材料管理制度，提高工作效率的部门和人员，给予表彰和奖励。
第九条对违反退库材料管理制度，造成公司资产损失的，按照相关规定追究责任。
第五章附则第十条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起实施。
工程材料退库管理制度
工程材料退库管理制度第一章总则第一条为规范和加强工程材料的退库管理工作，提高物资资金利用效率，保障工程材料的安全和合理使用，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有单位的工程材料的退库管理工作。
第三条工程材料指的是用于工程建设的各种材料，包括原材料、半成品、成品、设备及其他工程所需物资。
第四条工程材料的退库是指根据实际需要，将闲置、过剩或者完成工程使用的材料退回仓库或者调出库存。
第五条工程材料的退库管理应当遵循“依据规定、合理利用、安全保障、内部监控”的原则，确保有序退库，杜绝浪费和滥用。
第六条各单位应当建立工程材料的完整档案，做到明明白白、清清楚楚，保留原始凭证，便于查证和监督。
第七条工程材料的退库工作由材料管理部门负责具体实施，各单位应当配备足够的专业人员和必要的工具设备，确保工作的顺利进行。
第八条对于退库过程中出现的问题或者异议，应当及时报告主管部门，合理解决。
第九条对于凡有超过一年未使用的工程材料，应当进行定期清点和处理，确保资源得到合理利用。
第二章退库申请第十条工程材料的退库由有关单位提出书面申请，经过审批后方可办理。
第十一条退库申请应当包括以下内容：（一）退库物资的名称、规格型号、数量、单位、存放地点等详细信息；（二）退库原因及申请人的相关情况；（三）退库的具体时间和地点；（四）审批单位、审批人、审批日期等信息。
第十二条退库申请应当经过申请单位负责人签字确认，并由上级主管部门审批同意后方可办理。
审批流程应当明确，确保程序的合法性和规范性。
第十三条退库申请一经审批通过，应当在规定的时间内办理退库手续，及时调出库存，归还仓库管理部门。
第十四条对于退库申请未通过的情况，应当及时告知申请单位，并说明理由，依法处理。
第三章退库管理第十五条退库管理工作由仓库管理部门负责具体实施，包括验收、登记、清点、存储等环节。
第十六条仓库管理部门应当严格按照申请中所列的物资名称、规格型号、数量等信息进行核对，确保退库物资的准确性和完整性。
物资退库仓库管理制度
第一章总则第一条为规范物资退库管理，确保物资退库流程的合理、高效，维护公司物资管理秩序，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物资退库行为，包括但不限于采购退库、生产退库、销售退库等。
第三条物资退库管理应遵循以下原则：1. 实事求是，合理退库；2. 严格审批，确保物资安全；3. 及时处理，提高工作效率。
第二章退库流程第四条物资退库流程如下：1. 退库申请：退库申请人根据实际情况填写《物资退库申请单》，明确退库原因、数量、规格、型号等信息，经部门负责人审核后报仓库管理人员。
2. 仓库验收：仓库管理人员接到退库申请后，对退库物资进行验收，包括数量、规格、型号、质量等方面，确认无误后，办理入库手续。
3. 验收报告：验收完毕后，仓库管理人员填写《物资退库验收报告》，经部门负责人和仓库管理人员签字确认。
4. 退库审批：仓库管理人员将《物资退库验收报告》及《物资退库申请单》报送公司相关部门进行审批。
5. 退库入库：审批通过后，仓库管理人员将退库物资进行入库，并做好相关账务处理。
第三章退库物资管理第六条退库物资分类存放，确保分类清晰、标识明确。
第七条退库物资的保管、维护和保养应符合国家有关标准和规范，防止物资损坏、变质。
第八条退库物资的盘点应定期进行，确保账实相符。
第九条退库物资的出库、销售或报废，应按照公司相关规定办理手续。
第四章奖惩第十条对遵守本制度，积极配合物资退库管理的个人和部门，给予表扬和奖励。
第十一条对违反本制度，造成物资损失、浪费或损坏的，将追究相关责任人的责任，并按公司相关规定进行处理。
第五章附则第十二条本制度由公司物资管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
第十四条本制度如有未尽事宜，由公司物资管理部门根据实际情况予以补充和修订。
仓库材料退库管理制度
一、目的为了规范仓库材料退库流程，确保仓库物资的合理使用和有效管理，提高物资利用率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部各部门因各种原因需要退库的物资。
三、退库原则1. 退库物资必须符合国家相关法律法规和公司内部规定。
2. 退库物资应当保证其质量、数量和规格符合原入库标准。
3. 退库物资应优先考虑内部调剂使用，减少浪费。
四、退库流程1. 退库申请（1）各部门因生产、维修、更换等原因需要退库物资时，应填写《仓库材料退库申请单》，详细说明退库原因、物资名称、规格、数量、原入库单号等信息。
（2）申请退库的部门负责人对申请单内容进行审核，确保申请退库的物资符合退库原则。
2. 退库审批（1）仓库管理员对《仓库材料退库申请单》进行初步审核，确保申请退库的物资符合入库标准。
（2）仓库管理员将申请单提交给仓库主管进行审批。
（3）仓库主管对申请退库的物资进行现场核实，确认无误后，签字同意退库。
3. 退库实施（1）仓库管理员根据审批结果，将退库物资从原存放位置取出，并清点数量、规格、质量。
（2）仓库管理员将退库物资移至指定的待处理区域，做好标识。
4. 退库入库（1）仓库管理员根据退库物资情况，将《仓库材料退库申请单》及相关资料提交给财务部门进行核销。
（2）财务部门核对无误后，将核销信息反馈给仓库管理员。
（3）仓库管理员将退库物资重新入库，并更新库存信息。
五、退库要求1. 退库物资在运输过程中应采取必要的防护措施，防止损坏、污染。
2. 退库物资应保持原包装完好，如有损坏，应及时更换。
3. 退库物资应按照规定分类存放，避免混淆。
4. 退库物资的退库期限不得超过一个月，如因特殊情况需延长，需经仓库主管批准。
六、监督与考核1. 仓库管理员应定期对退库物资进行盘点，确保退库物资的准确性和完整性。
2. 仓库主管应定期对退库流程进行监督检查，确保退库制度的落实。
3. 对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚。
七、附则本制度自发布之日起施行，解释权归公司所有。
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苏氏集团材料部退库管理2010年月日发布2010年月日实施烟台苏氏集团有限公司材料部发布目录1.范围。
22.术语和定义。
23.管理职责。
24.退库内容与要求。
25.有下列情况之一者，保管员应拒绝退库。
36.物资的保管保养。
47.废旧器材的划分管理。
48.物资的盘点和盈亏处理。
59.仓库安全管理。
5苏氏集团有限公司材料部标准退库管理2010-10-11 初稿一、范围本标准规定了仓库管理的职责、管理的内容与要求。
本标准适用于烟台苏氏集团有限公司二、术语和定义下列术语的定义适用于本标准：退库管理：退库管理是已发放物资的回收管理。
是对物资的分类、储存、保管、保养、定期盘点清查的仓储业务。
加强仓库回收制度，可以有效防止物质损耗、锈蚀变质、水火灾害、和盗窃等损失。
尽量保持原有使用价值，合理降低各类损耗、降低采购成本、加速资金周转等。
三、管理职责物料仓库是仓库管理的主管部门，负责仓库的日常管理工作。
包括物资的验收入库、保管保养、领退料、工具管理、帐册单据管理、物资盘点和仓库安全等方面的管理内容。
四、退库内容与要求1、在工程完工百分之70左右时应严格控制材料的购进与发放，并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目，上交公司有关人员。
以避免过多的剩余材料，进而节约公司资金的投入与浪费。
2、在公司工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点，并督促施工队伍在5日内将工程剩余物资及技术资料一同退库，同时办理退库手续。
以便正确计算成本。
避免个别施工人员在施工结束时浑水摸鱼，从而防止材料在工程结束时的流失。
3、退库的物资必须建立退库物资电子台账，保管负责人员应认真记录，妥善保管。
材料在办理退库时应填写材料退库单，详细列出所剩余材料的名称及数目。
清点完毕后，同材料人员办理材料的交接手续，存入公司仓库。
从而使公司仓库的材料作到一目了然，以便于库存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。
4、保管员验收退库材料，应根据采购计划，以发货凭证、装箱单或随货同行单为依据，凡实物的名称规格与合同相符的，根据物资到货情况进行过秤、点数，正确计算数量。
并根据原始单据整理退库物品单价、金额。
5、材料回收前，保管人员应在工地空地提前划分退回材料待检位置，分类摆放。
贵重物品应提前回收登记。
6、退库的一切材料，保管员必须认真检查物资的名称、规格、数量和质量，未经验收的待修材料，应单独妥善保管。
7、验收整桶、整瓶、整箱的物资(如电缆、电线、油漆、涂料、化学药品、爆破材料等)如不宜从包装物中取出实物称量净重和测量长度，在原包装完整的情况下，按包装物上的标数验收退库。
8、验收退库设备工具时应检查主辅机是否配套、零配件是否齐全，不能估数、论堆；退库工具能够使用的应造册记录，并根据原始单据核对退库单价金额。
9、检验退库材料质量时，应以产品出厂验收合格证或材质单为依据。
不能确定其使用价值的，应以相关施工技术人员判断为主。
10、剧毒品和其它危险品到货验收应会同公安处共同验收，无关人员不得在场，并在退库验收单上注明参加人员，验收后马上进入指定危险品仓库。
11、带有技术性的材料、设备、配件、仪器等应会同用料部门或技术部门共同验收。
对技术要求较高的测量光学仪器应尤其妥善保管。
12、带包装材料退库时，先验明包装是否完整，有无挤压、渗漏，包装上的品名、件数是否与包装内物品所填相符。
13、验收中发现退回物资损坏时，应单独记录，可以维修的应估值后，修旧利废。
、14、保管员在材料回收验收时，必须小心操作，防止损坏物资，物资搬动时，应当合理搬运。
并仔细检查，有无小零件夹在搬运物品内部。
15、退库材料必须办理退库手续，经实物验收后，方可办理退库手续，未经材料保管负责人批准不得随意报废和再次发放。
17、随物资带来的说明书、图纸、合格证、化验单和材质单、质量证明书等必须保管和发放、不得遗失。
整理造册后，退回仓库。
18、材料退库后，具备验收条件当日内完成验收，两日内完成微机录入工作。
19、大宗材料具备验收条件三日内完成验收退库，五日内完成微机录入工作。
20、小批量、零星购置的材料，当时验收退库，并完成微机录入，按分类不同进行保管。
20、平时应加强对劳动保护用品使用情况的检查和监督，对超期，失效或不能继续使用的劳保用品，应当予以报废。
21、对报废的劳保用品应做报废登记，并应及时检查该品种的库存情况。
对库存不足的，应及时报备相关部门进行采购。
22、退库的材料范围包括建筑任务完成或竣工多余物资；借领、借发物资；建筑场地多余物资。
退库时，物资必须完好，物资退库单与原领料单内容要相同，物资退库时保管员要认真进行验收，因物资质量不合格退库，必须进行技术鉴定，出示有充分数据的检查证明方能退库，以便与生产厂家交涉退货。
23、对超储物资应积极调剂，正常存储物资一般不予调剂，紧俏物资严禁对外调剂，凡对外调剂的物资必须由材料部申请，分管领导审批，其它任何人无权处理。
24、严禁将物资借给外单位(个人)使用，私自外借造成物资磨损、损坏的，由责任人按价赔偿。
五、有下列情况之一者，保管员应拒绝退库：1、退回材料与到货的品种、规格及型号不符；2、产品外观检查发现严重损坏，严重锈蚀或附件不全；3、质量低劣，损坏变质或超过有效期限，不符合使用要求的物资；4、未知的化学试剂或原料。
六、物资的保管保养1、保管物资时应分类分库储存，作到库、架、层、位四定位，帐、卡、物、资金四相符并进行五五码放，同一名称的物资按规格大小顺序排列，按上摆轻下摆重，顶上摆不常动的原则，物品摆成一条线，便于收发，盘点。
2、每一库房、料棚应设有物资存放平面图，标明各类物资存放的区域，料架货位应设置类别标牌，以便识别，防止堆放混乱。
3、库存物资按不同的性质，确定保管、保养方法，有技术要求和特殊规定的要在料卡上注明，必须按要求存放和保养。
3、存放的物资要达到“四无”，即无丢失，无再次锈(腐)蚀霉烂变质、无损坏事故，无帐外物资。
对已经锈蚀、损坏的退库物资，应联系相关部门予以保养维修。
4、易燃、易爆、有毒及放射性物资必须有专库存放、专人保管、定期检查。
5、精密仪器、仪表应密封存放在保温库内，贵重物资必须加锁加封。
6、金属材料、配件、设备、二类机电产品需防锈的应采取措施，定期保养，涂防锈油。
7、钢材应统一编号，分类保管，并在钢材上安置记录标签，或用油漆写上材质证明单的号码、规格、型号及涂颜色标记。
不得用粉笔、铅笔注标签或材质。
8、各种油类应根据不同类别在容器上涂以色别，并将色别说明悬挂在物品旁，以免混用，造成事故。
9、退库的纺织品、线圈、工作服、手套等物资要定期检查，防止虫蛀、鼠咬、防潮防霉、定期倒垛翻晒。
10、退库橡胶制品要防止老化，变形或粘连，不应靠近热源，日晒和重压。
11、怕冻、怕潮、怕晒、易挥发、易变质的物资不得露天存放，必须退回库房、料棚，并盖严垫高，保温密封，做好防护措施。
12、退库的易碎的玻璃制品等不准超高码垛、挤压撞击。
13、料场设备及大宗物资，必须做好上盖下垫。
定期检查垛位是否有积水、锈蚀、冻裂、挥发、变质、散失现象，发现问题及时采取有效措施，保证完整无损。
14、对成份不固定，变化性大的物资按材质每次到货应单码成堆，不能混放，资料与物资对号保管。
15、有储存期的物资应设明显标志，记清出厂和进货日期，分批存放，先进先出，保管期满三分之二时向领导汇报，及时处理。
七、废旧器材的划分管理1、凡属经有关部门鉴定，已丧失原使用性能或属于技术淘汰者为废料。
2、凡属领出已用过的物资，尚能继续使用者应列为旧料。
3、废旧料退库作价规定4、废旧材料退库作价由财务产权部牵头，有关部门参加，议定残值。
5、各单位上交的废钢材，按公司有关规定回收。
6、带押金的包装物，如电缆轴、铜管箱、桶、罐等，由保管员登记建帐，注明包装名称、规格、数量、供货单位，要求退回时间，押金额等，押金票由保管员保管，并负责收回，保证在规定期限内退回供货单位。
无法收回时由用料单位提出书面说明，经有关领导批准进行处理。
7、一般物资必须拆包装发料，拆下的包装物由保管员做回收登记，不能拆包装的，在领料时应填写包装物借用单，用料单位应及时送回。
退回的包装包应妥善保管，未经领导批准，不能随意处理和送人。
8、氧气、氩气、乙炔、氮气瓶等气体容器，由保管员登记编号发放，以保证生产需要。
9、压力容器使用单位，必须按规定使用和管理，须保留余气的，特别是氧气瓶，必须保持规定的余压。
10、各单位周转用的各种油桶，应存放在指定地点，应有专人负责管理，容器的盖应扣紧，胶垫螺丝等应保持完整。
八、物资的盘点和盈亏处理1、材料部人员应协助仓库保管员对库存物资进行盘点，库存收发频繁的物资应适时巡回盘点，每月盘点不得少于全部品种的20—30%，工程结束或年终由财务处牵头，有关部门参加，对库存物资进行全面盘点。
要求帐、卡、物相符率达到100%。
2、盘点物资时，不但要盘点数量，同时应确定品名、型号规格有无差错，质量有无变化。
3、盘点物资时，如发生盈亏，不准隐存，销毁或顶替。
应分析原因，填到写“物资盈亏报告单”，凡不超过自然损耗的，经材料部主管审批同意后，财务部办理调整入帐，超过自然损耗率的，应查明原因，明确责任，报请公司有关领导批准后处理。
未经批准前，不准私自处理。
4、盘点后，保管人员应按照原始单据整理盘点盈亏金额。
九、仓库安全管理1、仓库应当在保卫部和安监部门的指导下，做好“四防”工作及季节性的防风、防雨、防洪、防寒等工作，仓库每半年应全面检查一次库房和料棚的建筑情况。
2、仓库周围应建筑离地面不低于2.5米的围墙，对低矮的围墙要加防护网，仓库窗口应加铁栏杆，仓库周围有充足的照明。
3、仓库必须执行门卫制度，外单位人员出入仓库必须交验出门证。
4、领料人员不得进入库房，必须进库房时，需经保管员同意并带领，外单位人员不得进入库房或随意查看账簿资料及库存情况，必要时需由部门主管批准，并有人随同方可进入库房。
5、进入库房和料场的人员必须遵守仓库的有关制度，仓库内不准存放私人物资。
6、仓库钥匙必须妥善保管，不得随意交与他人，丢失时应立即报告领导更换新锁，保管员只能一把钥匙，其余交由部门主管统一保管或委派专人保管。
7、仓库管理人员下班前，应到所管库房地段巡查一遍，将照明关闭，切断电源方可下班。
库内安装的电气设备及线路每年全面检查一次，发现不安全的情况应立即处理。
8、库房都应装置门锁，要害库内应加装防盗报警器。
9、仓库应建立防火制度，并认真执行，在公司保卫部指导下，成立消防组织。
10、仓库内的消防设施、消防工具应保持完好和齐备，做到定期检查，保证随时好用。
仓库管理人员应学习消防知识。
会使用各种消防设备，掌握灭火方法。
11、仓库及办公室禁止使用电炉子。
在库区内禁止吸烟、严禁烟火。