有限公司谷污水处理工程设计方案

XX####环境工程公司二0一0 年十一月

目录

一、概述

二、水质水量

三、污水处理工艺路线及工艺流程简图

四、主要工艺设计参数

五、主要处理构筑物及设备

六、动力装置

七、污泥处置

八、定员

九、主要技术经济指标

十、几点说明

十一、基本建设投资估算

附：工艺平面布置图

一、概述

东海粮油工业（X家港）XX自1997年投产以来，生产规模

和经济效益不断发展，尤其是榨油、油脂和饲料产业更为显著。近年来该公司面粉产业虽也取得了一定的进步，但与公司的远景规划发展要求差距甚远，根据公司现有的综合实力优势，拟在面粉加工能力为750吨/日的基础上，再增加一条250吨/日面粉生产线。并发展与小麦（面粉）为主要原料的相关产品：谷朊粉；小麦淀粉及淀粉糖。

在谷朊粉、小麦淀粉及淀粉糖的生产过程中产生两股高浓度有机废水：淀粉废水及戊聚糖废水。前者COD c r浓度达到数万ppm，而后者浓度更高，超过10万ppm。废水中SS亦很高，也达到几万ppm。废水中的主要有机污染物为淀粉（多糖类物质）、蛋白质、戊聚糖及纤维素。这些有机污染物，有的呈溶介状态，有的呈非溶介状态，而非溶介状态有机质几乎占到废水中COD cr总量的一半左右。

为了确定废水处理工艺路线，自二00四年四月开始至十一月，历时七个多月，用相同生产厂家、相同生产工艺所产生的废水作了试验。试验H/O工艺（水解—好氧工艺），厌氧工艺及SS分离工艺。这些试验为工程设计提供了依据。

本污水处理工程系“三同时”建设项目，执行国标GB8978-1996 《污水综合排放标准》的一级排放标准。

本污水处理工程建于生产扩建征地X围内，本工程涉及到的水、电等公用设施，由生产厂统一规划提供，污水站不单建。

本污水处理方案涉及到污水处理站建筑红线X围内的工艺、总图、水、电、气、自控仪表等各工种工程设计内容，基本建设投资估算与此相吻合。

二、水质水量

（一）水量

1、谷朊粉及戊聚糖混合废水量（以下简称面粉深加工废水）

q1=15m3/h

2、油脂废水及生活污水混合废水（稀释水）

q2=50m3/h

（二）水质

1、谷朊粉及戊聚糖混合废水（离心机分离后）

COD cr5000mg/l；总氮1400 mg/l；磷酸盐400mg/l；SS 3000 mg/l；PH 3～4

2、油脂等混合废水

COD cr6000mg/l；动植物油3000 mg/l；磷酸盐70mg/l；

SS 3000 mg/l；PH 4～5

（三）处理后出水水质

CODcr ≤100mg/l；BOD5≤20mg/l SS ≤70mg/l；磷酸盐（以P计）≤0.5mg/l；氨氮≤15 mg/l；PH 6～9

三、废水处理工艺路线及工艺流程简图

（一）小试主要结论

1、小试分两个阶段实施：第一阶段单用戊聚糖CH2OH（CHOH）

3CHO废水试验；第二阶段用淀粉和戊聚糖混合废水试验。用戊聚糖单

独试验意在了解这种五碳化合物其可生物降解性及有无毒性。一般讲五

碳化合物较难生物降解，而且有的还有毒性，例如糠醛C5H4O2和四氢

糖醇C4H7OCH2OH。它们的原水COD cr浓度都不能超过4000～5000mg/l，超过这个阈值，便会使生化处理装置中的微生物中毒。本

小试证实，无论是用H/O工艺，还是用厌氧工艺，以小麦面粉为原料

产生的高浓度戊聚糖度废水（COD cr>10000mg/l）的可生化性均较好，

没有发现有中毒现象。三段H/O工艺，小试进水COD cr浓度17713mg/l，出水为124mg/l；厌氧工艺，进水COD cr 13023mg/l，出水COD cr573～643mg/l。小试数据表明戊聚糖废水无毒性，无须单独特殊处理，可与淀粉废水混合后一并处理，简化了工艺流程。

2、淀粉和戊聚糖混合废水的试验

（1）用芬兰STATECH公司的小型离心样机在XX做SS分离试验。原水COD cr为78700mg/l，SS为53500mg/l，磷酸盐为252mg/l，总氮为2490mg/l。在未加任何药剂及调正PH值的条件下分离：

A、离心机转速为低速时，分离后的清液呈乳浊态，COD cr为53000mg/l，去除率为32.66%；SS为33000mg/l，去除率38.3%；磷酸盐244mg/l，去除率为3.2%；总氮为114mg/l，去除率为95.4%。

B、离心机转速为高速时，分离后的清液呈乳浊态，COD cr为37200mg/l，去除率为52.73%；SS为19400mg/l，去除率63.74；磷酸盐140mg/l，去除率为44.4%；总氮为114mg/l，去除率为95.4%。

离心分离试验的数据表明，采用高速离心机优于低速的；离心后水的COD cr值可削减50%以上；SS基本上完全分离掉，水呈乳浊态，由胶体物质形成；磷酸盐和总氮分别去除44%和95%以上。试验表明，采用离心机作为水的预处理手段是可取方案。

（2）用离心分离后的清液做混淀（加药）试验

所有加药化学处理的PH值调至7.5～8是为了适应UASB反应条件的需要，避免二次调正PH值。面粉深加工废水原水呈酸性，进入UASB前必须要调正PH值，试验证实，用Ca（OH）2优于NaOH，也优于用其它混凝剂，COD cr的去除率能达到20%以上。分析其原因可能是两种作用机理的结果，一是水中胶体物质带正电负，调PH后，在偏碱性条件下，胶体物质发生电荷中和，破坏了胶体的稳定性；二是Ca（OH）2颗粒较重，起到载体作用，与胶体凝聚物产生共沉淀。当然，采用Ca（OH）2有其缺点：UASB反应器池底会产生重颗粒沉积物，长时间运行可能会出现不利影响，设计时采用相应工程措施。

（3）厌氧试验

A、采用UASB反应装置，容积负荷4～6kg/m3·d；反应PH值

6.8～

7.8；UFA控制在300～500mg/l；试验流量1L/d；出水PH值>8。

B、试验原水COD cr配水浓度12387～17883，出水平均2276mg/l，COD cr去除率为85%左右，这组数据的正常运行只持续了21天。过后，试验装置出现反常现象：出水和出气通道堵塞；污泥层堆积呈一园柱体，没有悬浮层；降低进水COD cr浓度（按2000mg/l 梯度下降COD cr浓度）上述堵塞现象仍然出现，区别在于出现的时间