上电顺序控制

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控制系统上电操作规程要求

控制系统上电操作规程要求

控制系统上电操作规程要求
1.系统送电前检查接线
✓必须核对图纸,检查柜内各供电回路器件选型与电线接线是否和设计相一致,应该检查实际配柜有无不合理的地方;
✓应检查柜内各器件接线是否牢固可靠;
✓应检查柜内是否有裸漏的线头未作处理;
✓应用500VMΩ绝缘电阻表对系统各电源与接地铜排及柜体之间进行测试,其绝缘电阻≥10MΩ;
✓应确认各回路电源间无短路现象;
✓应用万用表检查各回路阻值有无异常;
必须严格按顺序完成上述检查,确认无误之后,才可以系统送电,否则将会造成严重的事故和危害。

2. 控制系统送电
✓应检查确认外部供电电源是否符合设计要求(三相五线制,AC380V±10%),应使用万用表检查“主开关”进线端各相间及线间电压是否平衡;
✓应检查确认控制柜内各回路空气开关,保险都处于断开位置;
✓应在确保人身和设备安全的前提下,合上“主开关”,接通主电源,应再次使用万用表检查“主开关”出线端各相间及线间电压是否平衡;
✓检查确认“急停”按钮处于拔出位置,按一下“系统送电”按钮,使主接触器吸合,检查总电源指示灯是否亮,确认总电源接通;
✓应严格按照设计图纸,逐个闭合柜内的各空气开关和保险,逐一回路送电,送电顺序的原则为:
◆根据电压等级由高至低,
◆先控制回路后主回路,
◆送一个回路检查一个回路,
◆确保人身和设备安全;
如发现某一回路供电不正常,禁止强行合闸,否则将会造成严重的事故和危害。

火电机组的顺序控制

火电机组的顺序控制

降负荷到5%的SFC图
(2)机组解列 (3)机组停运
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机组解列的SFC图
机组停运的SFC图
2.功能组级控制
功能组级控制是将相关联的一些设备相对集中地 进行启动和停止的顺序控制。当运行人员发出功能 组启动指令后,同一功能组的相关设备将按照预先 规定的操作顺序和时间间隔自动启动。一个功能组 一般以某一台重要辅机为中心,例如,引风机的顺 序控制功能组就包括了引风机及其相对应的冷却风 机、风机油站和电动机油站、烟风道挡板等设备, 并按照预先设计好的程序,在启动或停止时,自动 完成功能组的启动或停止。在进行机组控制时,需 要所有的功能组级处于自动方式。
启动模式下,启动过程设计7个断点: (1)机组辅助系统启动断点。 (2)机组启动准备断点。 (3)锅炉点火断点。 (4)升温建立冲转参数断点。 (5)汽轮机冲转断点。 (6)发电机并网断点。 (7)升负荷断点。
停止模式下,停止过程分为3个断点: (1)减负荷到5%断点。 (2)机组解列断点。 (3)机组停运断点。
火电机组的顺序控制
1
5.1概述
顺序控制的基本概念
控制就是为了适合某种目的,在对象上施以必要 的操作。所谓适合某种目的,在反馈控制中就是输出 要与设定值一致,而在顺序控制中就是使控制动作按 预先设定好的顺序进行。为此我们这样来定义顺序控 制:按预先设定好的顺序或按一定逻辑设定的顺序使 控制动作逐次进行的控制。顺序控制没有设定值的概 念,而用作业命令代替设定值。顺序控制系统的作业 命令、检测信号及命令处理的输出主要是数字量。
指令后,将机组从初始状态逐步启动到带负荷,直
到100%负荷,中间只设置少量断点,由运行人员确认 后,程序继续进行。当功能执行完成后,控制程序发 出“完成”信号给主控系统,表示这一控制功能已经 完成。机组级控制并不表示机组启停的全部功能都自 动进行,它必须有人工干预。机组级控制也叫功能组 自动方式,而功能组手动也叫功能组级控制。

电动机顺序控制电路的工作原理和接线方法

电动机顺序控制电路的工作原理和接线方法

电动机顺序控制电路的工作原理和接线方法电动机顺序(控制电路)的(工作原理)电动机顺序控制电路是一种用于控制多个电动机依次运行和停止的(电子)电路。

其主要作用是在机器正常启动和停止时,通过对(电机)的运行顺序进行控制,确保机器的安全运行。

该电路的主要原理是在电路中使用电子开关、接触器等装置来控制电机的顺序和运行状态。

具体流程如下:1. (电源)电压:通过主控制开关将电源电压送入电路中。

2. 控制电路:电动机顺序控制电路中包括控制器、计时器、继电器等元件,通过这些元件的配合可以实现对电动机的启动顺序控制。

计时器的作用是进行电机运行的时间延迟,以实现电机顺序启动。

3. 电路启动:通过启动开关来控制电路的启动,在启动过程中,电动机按照设定的顺序依次启动。

4. 电机停止:在电机工作一定时间后,计时器将发出停止(信号),控制器接收到信号后将继电器动作,停止当前电机的运行。

5. 电机顺序:通过控制器和继电器的组合,可以实现多台电机的顺序启动和停止。

在实际应用过程中,通常需要根据电机数目、电机彼此之间的感应逻辑、电机运行速度以及其它操作要求等因素进行选择和设计。

6. 保护装置:电动机顺序控制电路中应包括多种保护装置,包括(电气)保护、热保护和(机械)保护等。

保护装置的作用是确保设备始终处于安全状态,防止发生机器故障和突发事件。

总之,电动机顺序控制电路是一种用于控制多个电动机依次启动和停止的基本电路。

通过对电路内各元器件的组合和协作,可以实现电机的顺序控制,保证机器的安全运行。

不同规模和应用领域的机器需要选择不同的电机顺序控制电路,以满足其工作要求和控制变化。

下面是一个基本的电动机顺序控制电路图:图A:KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。

按下起动按钮SB2,KM1线圈得电吸合并自锁,此时才能控制KM2线圈电路。

停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转,停止按钮SB1为全停按钮。

本电路只有满足M1电动机先起动的条件,才能起动M2电动机。

任务五 多台电动机顺序控制

任务五 多台电动机顺序控制
20A、线圈电压380V
2
SB
按钮
LA10-3H
保护式、按钮数3
2
KH2
热继电器
JR36-20/3
三极、20A、整定电流0.3A
1
KH2
热继电器
JR36-20/3
三极、20A、整定电流8.8A
1
XT1
端子板
JX2-1010
10A、10节、380V
1
XT1
端子板
JX2-1004
10A、4节、380V
1
(自锁触头、线圈、常开触头)
2、用测量法确定,常用方法有电压测量法和测量法两种。
(故障点、电阻)
3、对主电路的检查,先断开,再看有无开路或短路现象,此时可用来代替接触器通电进行检查。
(控制电路、手动)
2.5.3多台电动机综合控制认知实训
引入策略
上次课我们讲授了两台电动机顺序控制。本次课我们将讲授多台电动机综合控制。
四、两台电动机顺序控制线路的故障分析;
1、故障分析常用方法
(1)、用试验法观察故障现象,初步判定故障围:
(2)、用逻辑分析法缩小故障围:
(3)、用测量法确定故障点:常用方法有电压测量法和电阻测量法两种。
(4)、根据故障点的情况,采取正确的检修方法,排除故障。
2、常见的故障和分析与排除:如图所示
1)按下SB11,KM1不吸合;
3、注意事项:
(1)通电试车前,应熟悉线路的操作顺序,即先合上电源开关QS,然后按下SB11后,再按下SB21顺序启动,按下SB22后,再按下SB12逆序停止;
(2)通电时,注意观察电动机、各电器元件及线路各部分工作是否正常。若发现异常情况,必须立即切断电源开关QS,而不是按下SB12,因为此时的停止按钮SB12已失去作用。

整车上下电控制过程

整车上下电控制过程
拔下电机控制器35针插件找到新能源can线针脚3132用万用表表笔分别与3132充分连接察看万用表显示阻值如图246图图246can线阻值检测二车辆无法正常上电的诊断与排除二车辆无法正常上电的诊断与排除如果阻值不正确请将所有有新能源can的用电器件逐一断开有新能源can的用电器件有
学习领域2 电动汽车整车控制 系统结构原理与检修
二、车辆无法正常上电的诊断与排除 图2-46 VCU 供电检测
二、车辆无法正常上电的诊断与排除 3 )如保险FB17 未熔断请用万用表测量VCU 唤醒电源线 是否有12V 电源。 测量方法:首先打开电源整车处于上电状态,再将万用表 旋钮旋至电压档,表笔分别与VCU 线束的37 脚和2 脚充 分连接,如图2-45 ,检测是否有12V 电源,如果12V 电 源正常则检查下一步,如果没有12V 电源则需根据电路图 进一步检查。
二、车辆无法正常上电的诊断与排除 图2-46 CAN线阻值检测
二、车辆无法正常上电的诊断与排除 如果阻值不正确,请将所有有新能源CAN 的用电器件逐 一断开,有新能源CAN 的用电器件有: (空调压缩机,车载充电机,数据采集终端,电机控制器, 高压控制盒,动力电池),当断开某个用电器件后阻值为 正常阻值时,则判定为此用电器件功能失效。
③高压检测点3 (V3) ) 位于电池直流母线输出两端,用于判定正极继电器是否粘连。
一、整车上下电过程: 2. 高压供电原理 2 )预充电电路模块的作用 预充电电路模块的作用是为了防止在高压接触器闭合瞬间形成 的强电流和高电压对动力电机驱动系统高压器件形成冲击,导 致接通高压电路瞬间造成器件损毁。预充电电路模块通过VCU 在上电过程中控制相应高压接触器通断时序,达到高压系统安 全上电的目的。
一、整车上下电过程 1. 低压供电及唤醒原理

DCS正确停电和上电的步骤

DCS正确停电和上电的步骤

DCS正确停电和上电的步骤正常,测量记录各电压值;4、备份组态、PID参数、驱动以及其他需要的重要数据;5、检查供电冗余,供电冗余包括交流供电冗余和直流供电冗余。

交流供电冗余:通过分别断开冗余交流~220VAC进线的一路,系统有一半的交流供电回路失电,但系统应仍然可以正常工作。

直流供电冗余测试方法如下:(1)先断一路电源箱电源,测量每一机笼机笼母板电源端子上5V、24V 的电压;(2)先通上一路电源箱电源,再断另外一路电源箱电源,再测量每一机笼母板电源端子上5V、24V的电压。

电源箱5V输出电压应在5.10V~5.25V 之间,电源箱24V输出电压应在23.00V~25.00V之间。

如果电压偏差较大需要及时检查处理,否则会影响卡件的正常工作。

6、网线及布置检查,检查网络线缆通断情况,确认连接处是否接触良好,并及时更换故障线缆;7、UPS测试:通过断开UPS交流进线,测试UPS电池供电能力。

UPS电池应定期放电,一般建议每月一次,放电方法:断开UPS交流供电采用电池供电,至电池即将释放完为止。

以上检查主要事先了解系统的运行状态,如有不正常的现象可以在停车时及时解决。

第二步:按顺序切断电源1、每个操作站依次退出实时监控及操作系统后,关操作站工控机及显示器电源;2、逐个关控制站电源箱电源;3、关闭各个支路电源开关;4、关闭不间断电源(UPS)电源开关;5、关闭总电源开关。

——DCS停电维修——第三步:进行DCS停电维护1、操作站、控制站停电吹扫检修。

包括工控机内部,控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理;2、针对停电前检查出的故障进行维护;3、系统供电线路检修。

包括分电箱、端子排、继电器、安全栅等。

确保各部件工作正常、线路可靠连接;4、接地系统检修。

包括端子检查、各操作站(工控机、显示器)接地检查、各控制站(电源、机笼)接地检查、对地电阻测试;5、通信线路连接线、连接点检查,确保各部件工作正常、线路可靠连接。

电厂SCS(顺序控制)系统

电厂SCS(顺序控制)系统

淮北二电厂SCS系统第一节 SCS设计原则淮北二电厂的DCS采用西屋WDPF系统。

1.对于断路器(Breaker)控制,采用脉冲式操作指令,而对于小型电器控制回路以及电磁阀,则采用持续的操作指令。

2.对于所有的控制输出,经QBO卡,均采用继电器输出,即经DPU进行逻辑判断后的输出,经QBO卡,输出至MCC继电器开关盒,驱动开关盒中相应的继电器,继电器电路再去驱动各设备。

3.有些设备指定是主设备或备用设备。

备用设备的联锁关系大部分设计成由人工选择是否投入或退出,个别的备用是死联锁。

4.将保护信号置于最高级,它可以超弛允许条件直接发出启动或停止命令。

5.一般设备的状态信号(如是否开到位、是否关闭)取自现场一次信号,而马达(如送风机、引风机等)的运行或停止状态信号,则取自电气控制回路的继电器的辅助触点。

6.马达的反馈信号,一般分为运行、停止、跳闸等三种。

跳闸是指没有停命令时发生的停止现象。

7.SCS设计了两级,即设备级和功能组级。

功能组级设计了该组内所有设备的联锁关系。

设备级分为三类:断路器类(Breaker,包括马达和电加热器)、可反转马达(由电动马达驱动的阀门和挡板)、电磁阀。

第二节 SCS图及主要算法1.关于SCS逻辑图图3-1 逻辑图例2.DEVICE算法DEVICE算法是SCS中采用的一个主要算法。

在SCS逻辑图中,DEVICE算法以图形形式出现。

左边一列为算法输入,右边一列为算法输出。

输入:OPRM:允许发出打开或启动命令。

CPRM:允许发出关闭或停止命令。

IN1:设备的反馈信号,如已开或已运行。

IN2:设备的反馈信号,如已关或已停运。

IN3:一般用于自动方式请求信号。

当IN3为1,若AUTP为1,以及DEVICE的W6字段为-1时,将进入自动方式。

AUTP:允许自动。

STOP:停止运行命令(只对有中间停要求的设备有效)。

OPEN:自动开或自动启请求。

CLOS:自动关或自动停请求。

EMOP:紧急打开(紧急启)请求。

顺序控制的概念及应用(精)

顺序控制的概念及应用(精)

三、应用实施
(一)顺序控制线路 实现电动机顺序控制的方法很多,按电路功能可分为主电路实现顺序控 制和控制电路实现顺序控制;按电动机的运行顺序可分为顺序启动和顺 序停止。

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图 2-26
引风机、送风机顺序控制
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顺序控制的基本概念及应用




(二)顺序控制的实现方法 1 控制信号 开关量信息:设备的启、停、开、关等具有两位状态的信息。 2 控制方式 数字逻辑关系:与、或、非、与非、或非、R/S触发器、计时器等。 3 系统结构 (1)开环系统(按控制方式分)。 (2)程序控制系统(按控制系统给定值分)。 (三)多点控制
顺序控制的基本概念及应用
一、任务简述
在某电厂中,有引风机、送风机两种电机设备,引风机作为引入设备, 要求在送风机运转之前运行,即启动引风机后方可启动送风机,在引风 机未启动的情况下,送风机无法启动。其顺序控制示意图如图2-26 所示。 这种生产实际要求对引风机和送风机进行顺序控制。顺序控制的情况有 很多,阀门与主泵电机、压缩机与辅助油泵等大多数工厂中的流水线、 传送带也都是顺序控制。 除了顺序控制以外,工业应用中还有一种控制方法十分常见,就是多点 控制。为了操作方便,一台设备会设有几个操纵盘或按钮站,各处都可 以进行操作控制。这样不仅大大增加了控制的灵活性,更使得远程操作 变得可能与便利。都属于顺序控制。

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顺序控制的基本概念及应用





2 顺序控制的意义 随着机组容量的增大和参数的提高,辅机数量和热力系统的复杂程度大 大增加,顺序控制系统涉及面很广,有大量的输入/输出信号和逻辑判 断功能。 3 顺序控制的作用 (1)减少了大量繁琐的操作,降低操作人员的劳动强度。 (2)保护设备安全。 4 顺序控制在电厂中的应用 锅炉侧:空预器、送风机、引风机、一次风机、制粉系统等。 汽机侧:循环水泵、凝结水泵、油泵、给水泵等设备及系统。 相对独立的程控系统:如输煤、除灰、化学补给水处理、凝结水处理、 锅炉吹灰、锅炉定期排污等系统(一般用P念及应用

电动机顺序控制电路原理

电动机顺序控制电路原理

电动机顺序控制电路原理引言电动机是现代工业中常见的设备之一,广泛应用于各种机械设备中。

为了实现对电动机的控制和操作,需要设计相应的电路来实现不同的工作模式。

其中,顺序控制电路是一种常用的电动机控制方法,它可以使多个电动机按照特定的顺序启动、停止和反转。

本文将详细解释与电动机顺序控制电路原理相关的基本原理,并通过具体案例进行说明,以便读者更好地理解和应用。

1. 什么是顺序控制电路?顺序控制电路是一种能够按照特定顺序依次启动、停止和反转多个电动机的控制系统。

它通过合理设计和连接各种开关、继电器、计时器等元件,实现对多个电动机进行协调运行。

在工业生产中,常常需要同时或依次启动多台或多组同类型的电动机。

例如,在流水线上需要有多台驱动同步运转的传送带;在某些生产过程中需要先后启动不同功能的设备等。

这时候就需要使用到顺序控制电路。

2. 顺序控制电路的基本原理顺序控制电路的基本原理是通过控制不同的开关状态来实现电动机的启动、停止和反转。

下面将详细介绍顺序控制电路的基本元件和工作原理。

2.1 开关开关是顺序控制电路中最基本的元件之一,用于切换电流的通断状态。

在顺序控制电路中,常常使用按钮开关来实现手动操作,也可以使用自动开关或传感器等来实现自动操作。

2.2 继电器继电器是一种能够将小电流信号转换为大电流输出的装置。

在顺序控制电路中,继电器常用于放大和切换信号,用于实现多个电动机之间的协调运行。

每个继电器通常有一个或多个触点(通常分为常开触点和常闭触点),当继电器得到激励后,触点会打开或闭合,从而控制其他元件(如电动机)的工作状态。

2.3 计时器计时器是一种能够按照设定时间间隔进行计时并输出信号的装置。

在顺序控制电路中,计时器常用于控制电动机的启动和停止时间。

计时器可以分为两种类型:ON延时计时器和OFF延时计时器。

ON延时计时器在接收到激励信号后,经过设定的时间后输出信号;而OFF延时计时器在接收到激励信号后,经过设定的时间后停止输出信号。

顺序控制线路的安装与调

顺序控制线路的安装与调
按下SB2按钮, KM1线圈通电
并自锁
按下SB3按钮, KM2线圈通电
并自锁
任务四 顺序控制线路的安装与调试
二、 顺序起动、单独停止控制线路
线路工作过程:按下SB2, KM1线圈得电自锁,M1起动; 同时KM1常开触点闭合,为M2 起动做准备。按下SB4,KM2线 圈得电自锁,M2起动。
按下SB1,KM1线圈失电, M1、M2同时停止。按下SB3, KM2线圈失电,M2单独停止。
顺序起动、单独停止控制线路
任务四 顺序控制线路的安装与调试
技能训练 一、 训练要求
顺序起动、同时停止控制线路的安装与调试
列出任务计划书,完成顺序控 制线路的安装、自检,并带电动机 通电试验。
任务四 顺序控制线路的安装与调试
二、 设备器材
任务四 顺序控制线路的安装与调试
三、 训练内容及操作程序
(1)按表4-11配齐所用电气元件,并进行校验。 (2)电气元件安装。根据图固定元器件,在控制板上按布置图安装电气元件,
2. M2启动:
按下SB3,KM2线圈得电自锁,M2起动。
3. 同时停止:
按下SB1,KM1、K试
KM1主触点闭 合,电动机M1
启动
KM2主触电闭 合,电动机M2
启动
按下SB1按钮,KM1、 KM2线圈同时失电, M1、M2同时停止。
任务四 顺序控制线路的安装与调试
任务要求
通过对顺序控制线路的实际安装接线训练,掌握顺序 控制线路的安装、接线与调试的方法。
任务四 顺序控制线路的安装与调试
知识链接 一、 顺序起动、同时停止控制线路
顺序起动、同时停止控制线路
线路工作过程: 1. M1启动:
按下SB2,KM1线圈得电自锁,M1起动;同 时KM1常开触点闭合,为M2起动做准备。

顺序起停控制电路PPT课件

顺序起停控制电路PPT课件
❖ 继电器一般由输入感测机构和输出执行机构两部分组成。 前者用于反映输入量的变化,后者完成触点分合动作(对 有触点继电器)或半导体元件的通断(对无触点继电器)。
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
❖ 继电器具有跳跃的输入-输出特性 。当继电器接受一个输 入信号X时,只有它达到动作值Xd,继电器才动作,输出 从零跃至Ymax。输入信号继续增大,输出信号仍为Ymax 不变。继电器动作之后,如果减少输入信号,则继电器只 在输入减少到Xf时才动作,返回起始位置,输出信号跃回 零。这一特性称为继电特性。这里,使继电器开始动作的 输入量值(动作值)、使继电器恢复原状态的输入最大量 值(返回值)、触点的额定电压与电流(触点额定量值)、 继电器由一种状态变至另一种状态的时间(动作时间)是 继电器的主要技术参数。它们既表征继电器工作过程的性 能,又是选用继电器的依据。
单独停车我们该对此电路作如何修改? ❖ 图5—2为插接器控制的主电路顺序控制电路图,你能分析
出它是如何实现顺序控制的的吗?
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
合上 QS
KM主触

头闭合

SB1
插上插 接器X
❖ 二、顺序控制电路的安装 根据电器元件选配安装工具和控制板,工艺要求和安装步骤如下: 1. 绘制布置图如图5-4所示,在控制板上按布置图安装电器元件,并贴上
醒目的文字符号。 2.补画接线图 在图5—5上将顺序控制接线图补画完整。 按线槽布线工艺布线,并在导线上套上号码管。 3. 安装电动机及保护接地线。 4.自检电路 (1)按照原理图5-3图(c)核查接线,有无错接、漏接、脱落、虚接等现

特殊低功耗单元上下电时序的控制流程

特殊低功耗单元上下电时序的控制流程

一、概述特殊低功耗单元上下电时序的控制流程是指在电子设备中,针对特殊低功耗单元的上电和下电时序进行精确控制,以确保其在运行和休眠模式之间的平稳切换,从而实现低功耗和高效能的设计目的。

在现代电子产品中,特殊低功耗单元的控制已经成为了一项重要的技术挑战,因此掌握其上下电时序的控制流程对于电子设备的设计和性能优化具有重要意义。

二、特殊低功耗单元的定义和作用1. 特殊低功耗单元是指在电子设备中用于实现低功耗运行和快速唤醒的特殊功能单元,通常包括电源管理单元、时钟管理单元等。

2. 其作用包括在设备休眠模式下实现低功耗待机,以及在唤醒时快速恢复正常工作状态,从而延长电池续航时间、提高电子设备的整体性能。

三、特殊低功耗单元的上电时序1. 上电时序的控制流程包括:1.1 触发上电信号:当电子设备从休眠模式唤醒或者开机时,需要向特殊低功耗单元发送上电信号,以启动其正常工作。

1.2 上电顺序控制:不同的特殊低功耗单元可能对上电时序有不同的要求,需要根据具体情况制定合理的上电顺序,以避免电压波动和干扰。

1.3 上电时序精确控制:通过时序控制电路、触发信号延时器等技术手段,实现特殊低功耗单元上电时序的精确控制。

四、特殊低功耗单元的下电时序1. 下电时序的控制流程包括:1.1 触发下电信号:当电子设备进入休眠模式或者关机时,需要向特殊低功耗单元发送下电信号,以停止其工作。

1.2 下电顺序控制:与上电时序类似,下电时序也需要考虑不同单元之间的顺序关系和干扰问题,制定合理的下电顺序。

1.3 下电时序精确控制:通过时序控制电路、触发信号延时器等技术手段,实现特殊低功耗单元下电时序的精确控制,避免电压浪涌和损坏。

五、特殊低功耗单元上下电时序控制流程的优化1. 通过对特殊低功耗单元上下电时序控制流程进行优化,可以实现更低的功耗和更高的性能。

2. 优化方法包括:2.1 采用先进的电源管理芯片和时序控制器,提高上下电的精确度和稳定性。

14第五章 顺序控制系统

14第五章 顺序控制系统

顺序控制系统(sequence-顺序 control-控制 SYSTEM-系统):一般简称SCS,它的功能是对大 型火电单元机组热力系统和辅机,包括电动机、阀
门、挡板的启、停和开、关进行自动控制。例如现 场的电动或汽动闸门等设备都在SCS控制下运行。 SCS举例:上海石洞口二厂600MW机组的SCS按 工艺特点设置了40个功能组,工控制机、炉辅机93 台、阀门139个、主要挡板20台(不包含次要控制 机构)。
11)吸风机A、B都停或者B 运行,且送风机A和B至少有 一台运行。(没有对应电路)
6)吸风机B入口档板关或 吸87风))机吸吸B风风在机机运AB行入出。口口动档叶板开关或 9)1板口空吸吸立4档0、开档)气风风,板5,板除预机机都关)或开尘热B的会吸在除和器器断导风运尘除AA路致机1和行器尘器该和入B。器B信OA口O1(连F2号、N、F入任通。不成B出口意2档成立口入档) 板开。
• 吸风机入口档板控制逻辑 1)打开入口档板逻辑:出现功能组开档板指令或系 统产生的自动开信号(一般自动开连锁信号,某些设 备运行需要吸风机A档板打开而不许关闭称为开连锁 信号) 2)关闭入口档板:在关闭条件成立后入口档板自动 关闭(条件:没有自动开连锁信号时,吸风机停止运 行) 自动关连锁信号产生的入口档板关闭过程: 在A吸风机停止后,而B还在运行,功能组会产生一 个入口档板自动关连锁信号,在关闭入口档板条件满 足的情况下(例如没有自动开连锁信号),产生如下 连锁动作:A)关闭A吸风机入口动叶;B)自动连锁 A吸风机出口档板关闭;C)关闭吸风机A入口档板
MODI COM9
84B
MOD-300通讯接口
逻辑I/O 逻辑I/O 逻辑I/O
逻辑I/O 逻辑I/O 逻辑I/O
MOD-300通讯接口

两台电动机顺序起动顺序停止电路

两台电动机顺序起动顺序停止电路

两台电动机顺序起动顺序停止电路GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-两台电动机顺序起动、顺序停止电路原理图顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法,常用于主、辅设备之间的控制,如上图当辅助设备的接触器KM1启动之后,主要设备的接触器KM2才能启动,主设备KM2不停止,辅助设备KM1也不能停止。

但辅助设备在运行中应某原因停止运行(如FR1动作),主要设备也随之停止运行。

工作过程:1、合上开关QF使线路的电源引入。

2、按辅助设备控制按钮SB2,接触器KM1线圈得电吸合,主触点闭合辅助设备运行,并且KM1辅助常开触点闭合实现自保。

3、按主设备控制按钮SB4,接触器KM2线圈得电吸合,主触点闭合主电机开始运行,并且KM2的辅助常开触点闭合实现自保。

4、KM2的另一个辅助常开触点将SB1短接,使SB1失去控制作用,无法先停止辅助设备KM1。

5、停止时只有先按SB3按钮,使KM2线圈失电辅助触点复位(触点断开),SB1按钮才起作用。

6、主电机的过流保护由FR2热继电器来完成。

7、辅助设备的过流保护由FR1热继电器来完成,但FR1动作后控制电路全断电,主、辅设备全停止运行。

常见故障;1、KM1不能实现自锁:分析处理:一、KM1的辅助接点接错,接成常闭接点,KM1吸合常闭断开,所以没有自锁。

二、KM1常开和KM2常闭位置接错,KM1吸合式KM2还未吸合,KM2的辅助常开时断开的,所以KM1不能自锁。

2、不能顺序启动KM2可以先启动;分析处理:KM2先启动说明KM2的控制电路有电,检查FR2有电,这可能是FR2接点上口的7号线,错接到了FR1上口的3号线位置上了,这就使得KM2不受KM1控制而可以直接启动。

3、不能顺序停止KM1能先停止;分析处理:KM1能停止这说明SB1起作用,并接的KM2常开接点没起作用。

笔记本上电时序概述

笔记本上电时序概述
开机触发事件一般都是由机主按下开机按键后,发送给EC,用来指示一次开机触发的请求。 返回挂起模块复位信号,在系统供电正常好,从信号高电平发给南桥,指示当前系统供电已经准备好了,可以进行开机触发动作。 负责为EC,BIOS芯片,RTC电路供电,常见元件: CPU供电正常后,供电芯片发出高电平VRMPWRGD给南桥,表示CPU核心供电已经OK了,南桥内部,VRMPWRGDPWROK信号相与后, 发出英特尔平台的总复位信号:PLTRST#。 电池电量低指示信号,笔记本平台专用信号,在南桥开机触发前,此信号一定要为高电平,否则低电平的话,南桥会认为,当前电池 电量不足,不能维持系统的正常运行。 PWRBTN#:power button,电源开关,此信号为南桥接收到EC发来的开机触发信号。 南桥收到PWRBTN#信号后,拉高 SLP_S4#,返回给EC,通知EC开启内存供电。 北桥得到PLTRST#信号后,在时钟正常的情况下,拉高CPURST#,通知CPU开始工作。 开机触发电路与PWRBTN# EC开启了SLP_S3#与SLP_S4#信号对应的供电后,发出VR_ON,开启CPU核心供电。 在南桥内部与VRMPWRGD相与后,发出PLTRST#信号。 Power on Sequence:主板上的供电,从最开始的电压适配器电压输入,到最后CPU供电的产生,都有严格的开启顺序控制,这个先后顺 序,就是上电时序。 CPU供电正常后,供电芯片发出高电平VRMPWRGD给南桥,表示CPU核心供电已经OK了,南桥内部,VRMPWRGDPWROK信号相与后, 发出英特尔平台的总复位信号:PLTRST#。 负责为EC,BIOS芯片,RTC电路供电,常见元件: 开机触发电路与PWRBTN# 南桥收到PWRBTN#信号后,拉高 SLP_S4#,返回给EC,通知EC开启内存供电。 PWRBTN#:power button,电源开关,此信号为南桥接收到EC发来的开机触发信号。
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Application ReportSLVA470–November 2011TPS62130/40/50Sequencing and TrackingTahar Allag /Chris Glaser Battery Power ApplicationsABSTRACTThe TPS6213x/4x/5x is a family of synchronous buck DC-DC converters with a wide operating input voltage range from 3V to 17V and adjustable output voltage of 0.9V to 6V.Because of the wide input and output voltage ranges,they are ideal for use in systems which contain multiple output voltage rails.This application note describes how to use the EN,PG,and SS/TR pins in tracking and sequencing applications in such systems which contain any combination of the TPS6213x,TPS6214x,or TPS6215x devices.Contents 1Device Description ..........................................................................................................11.1Soft Start and Tracking (SS/TR).................................................................................21.2Enable (EN).........................................................................................................21.3Power Good (PG).. (22)Sequential Start Up Using EN and PG (33)Ratiometric Start Up Using Connected SS/TR Pins (44)Ratiometric and Simultaneous Start Up ..................................................................................54.1V OUT 1Leading V OUT 2...............................................................................................74.2V OUT 2Leading V OUT 1...............................................................................................74.3Simultaneous Start Up ............................................................................................85Conclusion and References ...............................................................................................95.1Conclusion ..........................................................................................................95.2References ..........................................................................................................9List of Figures 1Soft Start Ramp Up Time (22)Sequential Start Up Using the EN and PG Pins (33)Sequential Start Up Using the EN and PG Pins (Results of the Circuit of Figure 2) (34)Ratiometric Start Up Using the SS/TR Pins (45)The Ratiometric Start Up (Result of the Circuit in Figure 4) (56)Ratiometric and Simultaneous Start Up Sequence (67)Ratiometric Start Up with V OUT 1Leading V OUT 2 (78)Ratiometric Start Up with V OUT 2Leading V OUT 1.........................................................................89Simultaneous Start Up (9)1Device DescriptionThe TPS6213x/4x/5x devices are easy to use synchronous step down DC-DC converters suited for applications that requires tracking and sequencing.They have a built in power good function to indicate the status of the device,a soft start circuit to control the output voltage slope during start up,and an enable function for controlling the turn on of the device.Each of these functions is useful for tracking and sequencing.1SLVA470–November 2011TPS62130/40/50Sequencing and Tracking Submit Documentation Feedback Copyright ©2011,Texas Instruments IncorporatedT Time 1.8 V SS V OUTRegulation Level 0.8 VVfb V (SS/TR) 1.25 V 2.00 V/div 1.00 V/div 1.00 V/divDevice Description 1.1Soft Start and Tracking (SS/TR)The rate in which the output voltage rises up to the full operational level during the start up phase iscontrolled through the SS/TR pin.A capacitance (C SS )is connected between the SS/TR pin and the IC ground;and the size of the capacitor determines the soft start ramp up time (T SS )per Equation 1.Equation 2shows the relationship between the SS/TR pin voltage and FB pin voltage.T SS =C SS ×(V SS/TR (MAX)/I SS )[sec](1)V FB =0.64×V SS/TR (2)V SS/TR (MAX)is the maximum SS/TR pin voltage of 1.25V that relates to the maximum FB pin voltage of0.8V.Though the SS/TR pin voltage may increase beyond 1.25V,the FB pin voltage stops tracking the increasing SS/TR pin voltage at this point and remains at its final value of 0.8V.The voltage at the FB pin corresponds to the output voltage.I SS is the SS/TR pin ’s internal source current which equals I SS =2.5µA.By sourcing a constant current onto the capacitor C SS ,the device linearly ramps up the voltage on theSS/TR pin,which corresponds to the voltage on the FB pin and thus the output voltage.Figure 1shows the typical start up ramp for a device set to 1.8V output.Figure 1.Soft Start Ramp Up Time1.2Enable (EN)The EN pin of the TPS6213x/4x/5x controls the turn on of the device.Setting the enable pin to logic high starts up the device.Conversely,the device is shutdown when the enable pin is logic low.The highthreshold voltage of this pin is 0.9V and the low voltage threshold is 0.3V.Any voltage between the two levels results in an undefined state of the logic input,EN.1.3Power Good (PG)The power good output is used to indicate that the output voltage has reached regulation.It floats high when the output voltage reaches its appropriate level and is pulled low by the device when the device is enabled and the output voltage is below the regulated level.The PG pin is an open drain output thatrequires an external pull up resistor.This pin can be used for enabling other devices in the system when the output voltage reaches the desired level.2TPS62130/40/50Sequencing and TrackingSLVA470–November 2011Submit Documentation FeedbackCopyright ©2011,Texas Instruments IncorporatedV EN PGV 1OUT V 2OUT Sequential Start Up Using EN and PG 2Sequential Start Up Using EN and PGThe sequential start up method uses the EN and PG functions to turn on a second device after the firstdevice has reached regulation.Figure 2shows two TPS6213x/4x/5x devices in a sequential system set up.The PG pin of the first device is used to enable the second device.When the first output voltagereaches its appropriate level after getting enabled,the PG pin turns high.As a consequence,the second device is enabled.Note that both SS/TR pins are connected independently,so the soft start times can be different for each device.Figure 2.Sequential Start Up Using the EN and PG PinsFigure 3shows the result of the sequential start up circuit drawn in Figure 2.The enable pin of the firstdevice turns high to enable the first converter and its output voltage,V OUT 1,starts rising up.After its soft start time,the output voltage reaches 3.3V,which is its regulation voltage.The power good goes high and enables the second device.Once the second converter gets enabled,its output voltage rises up to its full operation level of 1.8V after its programmed soft start time.This illustrates a typical sequential start upusing two TPS6213x/4x/5x devices.Figure 3.Sequential Start Up Using the EN and PG Pins (Results of the Circuit of Figure 2)3SLVA470–November 2011TPS62130/40/50Sequencing and Tracking Submit Documentation Feedback Copyright ©2011,Texas Instruments IncorporatedRatiometric Start Up Using Connected SS/TR Pins 3Ratiometric Start Up Using Connected SS/TR PinsIn the ratiometric start up sequence,the EN and SS/TR pins of both devices are connected together,as shown in Figure 4.A single soft start capacitor is used.This configuration forces both devices to start up at the same time when their common enable pin turns high.Also,since the SS/TR pins are connected together,the soft start time (T SS )is the same for both devices and both devices reach regulation at the same time.Note that the soft start time,as calculated from Equation 1,will be half of what it should bebecause both devices ’SS/TR pin current sources are feeding onto a single soft start capacitor.To achieve the desired soft start time with Equation 1,double the I SS value to account for the second current source.Figure 4.Ratiometric Start Up Using the SS/TR PinsIn Figure 4,both output voltages start once the enable pin goes high and both voltages reach regulation at the same time.Since the output voltages are not the same,but the soft start time is equal,their slopes are different.4TPS62130/40/50Sequencing and TrackingSLVA470–November 2011Submit Documentation FeedbackCopyright ©2011,Texas Instruments IncorporatedENV1OUTV2OUT Ratiometric and Simultaneous Start UpFigure5.The Ratiometric Start Up(Result of the Circuit in Figure4)4Ratiometric and Simultaneous Start UpIn ratiometric and simultaneous start up,the enable pins of both converters are connected together;thus, both devices start at the same time.The SS/TR pin of the first device is connected to ground through itsCSS capacitor.The CSScapacitor value defines the soft start ramp up time as expressed in Equation1.However,the SS/TR pin in the second device is connected to the output voltage of the first converterthrough two resistors,R1and R2,as shown in Figure6.5 SLVA470–November2011TPS62130/40/50Sequencing and Tracking Submit Documentation FeedbackCopyright©2011,Texas Instruments IncorporatedRatiometric and Simultaneous Start Up Figure6.Ratiometric and Simultaneous Start Up SequenceIn this configuration,since the SS/TR pin of the second converter is connected to the output voltage of thefirst converter,the VOUT 2start up slope is related to the start up slope of VOUT1.Also,the VOUT2start upslope depends on the values of R1and R2.Equation2and the following equations can be used to control the slope of VOUT2.VSS/TR 2=VOUT1×R2/(R1+R2)+ISS×R2(3)VOUT 2=[VOUT1×R2/(R1+R2)+ISS×R2]×0.64×[(R3+R4)/R4(4)Equation2provides the relationship between the voltages of the FB pin and the SS/TR pin.VFB variesfrom0V to0.8V;thus V(SS/TR)varies from0V to1.25V.The relationship between the SS/TR pin voltageand the output voltage of the first converter is expressed in Equation3.This equation is obtained by thevoltage divider from VOUT 1summed with the internal SS/TR pin current source.The current source is small(2.5µA),so it can be neglected if the value of R2is smaller than10KΩ.Note that an error of2%inEquation3is produced if R2×ISS is neglected with R2=10KΩ.Equation4gives the relationship betweenVOUT 2in terms of VOUT1.R3and R4are the feed back resistors of the second converter as shown inFigure6.They are used to set the output voltage of VOUT 2when it is in regulation.VOUT1and VOUT2are theoutput voltages of each converter at some point in time during start up.They will be used in the following sections to achieve different ratiometric sequencing configurations.With the configuration of Figure6,three situations are possible:VOUT 1ramps up faster than VOUT2,VOUT2ramps up faster than VOUT 1,and VOUT1ramps up at the same rate as VOUT2.The next sections explainhow to calculate the values of R1and R2for the desired ramp up relationship.R3and R4are sized in the same way as described by the data sheet to set the output voltage.6TPS62130/40/50Sequencing and Tracking SLVA470–November2011Submit Documentation FeedbackCopyright©2011,Texas Instruments IncorporatedV 1OUT V 2OUT Ratiometric and Simultaneous Start Up4.1V OUT 1Leading V OUT 2In this configuration,the output voltage of the first converter leads the output voltage of the secondconverter.In Figure 7,V OUT 1and V OUT 2are regulated to 3.3V and 1.8V respectively.Also both voltages reach their regulated levels at the same time.The V FB voltage should reach 0.8V for full regulation,and from Equation 2,V SS/TR should equal 1.25V.This should happen when V OUT 1reaches 3.3V.Choosing R2as 1K Ωand with I SS =2.5µA,R1is found from Equation 3:1.25V =3.3V ×1K Ω/(R1+1K Ω)+2.5µA ×1K Ω.(5)R1is found to be equal to 1.65K Ω.Figure 7.Ratiometric Start Up with V OUT 1Leading V OUT 2Also,Equation 4can be used instead to calculate the values of R1and R2for a design where V OUT 1and V OUT 2do not need to reach regulation at the same time.The next section shows an example.4.2V OUT 2Leading V OUT 1With this configuration,the output voltage of the second converter leads the output voltage of the firstconverter.In Figure 8,V OUT 1and V OUT 2are regulated to 3.3V and 1.8V respectively.However,thesecond output voltage reaches its regulation voltage first.R1and R2are designed in such a way the first output voltage reaches only 1.4V as V OUT 2gets to 1.8V as shown in Figure 8.As described in theprevious section,R2is first fixed and Equation 4is used to calculate R1.The values of R3and R4arefixed to 150K Ωand 187K Ωrespectively and R2is chosen as 2K Ω.1.8V =[1.4V x 2K Ω/(R1+2K Ω)+2.5µA x 2K Ω]x 0.64x [(150K Ω+187K Ω)/150K Ω](6)R1is found to be equal to 240Ω.7SLVA470–November 2011TPS62130/40/50Sequencing and Tracking Submit Documentation Feedback Copyright ©2011,Texas Instruments IncorporatedV1OUTV2OUTRatiometric and Simultaneous Start Up Figure8.Ratiometric Start Up with VOUT 2Leading VOUT14.3Simultaneous Start UpIn the simultaneous start up,the slopes of both output voltages are the same.Thus,both voltages reach regulation in two different times.Equation3calculates the required R1and R2values.Note that in thismethod,when VSS/TR equals1.25V the first converter is at an output voltage equal to VOUT 2’s regulationvoltage.For this example,VOUT 2=1.8V when VOUT1=1.8V.If R2is equal to1KΩ,Equation3is used asfollows:1.25V=1.8V×1KΩ/(R1+1KΩ)+2.5µA×1KΩ.(7)The R1value is found to be432Ω.Figure9shows the result of simultaneous start up.8TPS62130/40/50Sequencing and Tracking SLVA470–November2011Submit Documentation FeedbackCopyright©2011,Texas Instruments Incorporated Conclusion and ReferencesV1OUTV2OUTFigure9.Simultaneous Start Up5Conclusion and References5.1ConclusionThis application note described three different tracking and sequencing methods:sequential,ratiometric, and simultaneous.Sequential start up using the EN and PG pins starts two or more devices in someorder,one device after another.The ramp up slope of each device is independent.In ratiometric start up with connected SS/TR pins,all devices turn on at the same time and have the same ramp up time.With simultaneous start up,two devices start up at the same rate.With small adjustments to resistor values, one device can ramp up at a faster or slower rate compared to the other device.All of these options are available with the TPS6213x/4x/5x family of devices.5.2References1.TPS62130Datasheet(SLVSAG7)2.TPS62140Datasheet(SLVSAJ0)3.TPS62150Datasheet(SLVSAL5)4.TPS54320Datasheet(SLVS982)9 SLVA470–November2011TPS62130/40/50Sequencing and Tracking Submit Documentation FeedbackCopyright©2011,Texas Instruments IncorporatedIMPORTANT NOTICETexas Instruments Incorporated and its subsidiaries(TI)reserve the right to make corrections,modifications,enhancements,improvements, and other changes to its products and services at any time and to discontinue any product or service without notice.Customers should obtain the latest relevant information before placing orders and should verify that such information is current and complete.All products are sold subject to TI’s terms and conditions of sale supplied at the time of order acknowledgment.TI warrants performance of its hardware products to the specifications applicable at the time of sale in accordance with TI’s standard warranty.Testing and other quality control techniques are used to the extent TI deems necessary to support this warranty.Except where mandated by government requirements,testing of all parameters of each product is not necessarily performed.TI assumes no liability for applications assistance or customer product design.Customers are responsible for their products and applications using TI components.To minimize the risks associated with customer products and applications,customers should provide adequate design and operating safeguards.TI does not warrant or represent that any license,either express or implied,is granted under any TI patent right,copyright,mask work right, or other TI intellectual property right relating to any combination,machine,or process in which TI products or services are rmation published by TI regarding third-party products or services does not constitute a license from TI to use such products or services or a warranty or endorsement e of such information may require a license from a third party under the patents or other intellectual property of the third party,or a license from TI under the patents or other intellectual property of TI.Reproduction of TI information in TI data books or data sheets is permissible only if reproduction is without alteration and is accompanied by all associated warranties,conditions,limitations,and notices.Reproduction of this information with alteration is an unfair and deceptive business practice.TI is not responsible or liable for such altered rmation of third parties may be subject to additional restrictions.Resale of TI products or services with statements different from or beyond the parameters stated by TI for that product or service voids all express and any implied warranties for the associated TI product or service and is an unfair and deceptive business practice.TI is not responsible or liable for any such statements.TI products are not authorized for use in safety-critical applications(such as life support)where a failure of the TI product would 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