起重机维护保养

2
操作注意事项
（二）冬季注意事项 1、冷却液中如未加防冻剂，车辆停使时，必须 放净冷却液。 2、必须注意使用适合当地最低气温的燃油、润 滑脂、润滑油和液压油。 3、严寒地区发动机起动时采用火焰加热塞进气 预热启动，慎用热水作冷却水起辅助作用。 4、清洗油箱、管路，排空所有储气筒内的水和 凝集物。 5、经常检查和维护蓄电池的电解液、通气孔。 当气温低于-30℃时，蓄电池应采取保温措施， 以免冻裂。
25
预防性保养
（7）悬挂系统 ① 在安装钢板弹簧时，必须拧紧前、 后骑马螺栓，拧紧时应将钢板弹簧压到 满载状态。 ② 经常检查悬挂系统螺栓的紧固情况。 ③ 如起重机长期停放，应将支腿打开。 ④ 每行驶2000km，钢板弹簧前端卷耳、 中心轴座、平衡梁球头座处加润滑脂一 次。 ⑤ 每行驶10000km，应将钢板弹簧拆下， 把每片板簧清洗干净，再在各片之间涂 上石墨润滑脂。
检查传动胶带
16
预防性保养
② 每工作250小时进行的保养 a 更换润滑油和清洁润滑油滤清器 b 检查进气管道
c 检查中冷器是否损坏
d 清洁或更换空滤器 空气滤清器
17
预防性保养
③ 每工作500小时进行的保养 a 更换燃油虑清器 b 燃油系统放气 c 低压供油管通气 d 防冻液浓度检查 e 冷却液添加剂浓度检查 f 清洁或更换冷却液虑清器
滤清器
18
预防性保养
④ 每工作1000小时进行的保养 a 调整气门间隙 b 检查驱动皮带张力 c 检查驱动皮带，张紧轮轴承，风扇轴壳轴承 d 保养冷却系统 e 检查减震器 f 检查空压机
19
预防性保养
（2）离合器 ① 检查踏板支架的紧固螺钉。 ② 检查离合器分离轴承的自由间隙；操纵离合器，应 接合自如、分离彻底。。 ③ 每月在踏板支架上（的油杯处）加注少量的锂基润 滑脂。 ④ 经常检查离合器助力系统油管的接头。 ⑤ 经常检查离合器助力系统油杯中制动液高度，正常 应处于H和L线之间。 ⑥ 通过离合器锥形体空气口观察离合器片的磨损情况。 ⑦ 当需要更换离合器助力泵时，更换后应调整离合器 操纵系统，以给系统加注静压油和排除系统中的空气。
转向油罐 29
预防性保养
2、底盘的润滑 对汽车进行正确的润滑可以减少汽车零件的磨损。 （1）汽车起重机底盘各部位的润滑方法。 （2）汽车起重机底盘的润滑部位如图为 20t润 滑部位示意图，该润滑部位示意图亦可供 25t,50t底盘润滑参考。
20T润滑部位示意图 30
预防性保养
（3）在实施润滑时应注意以下几点： ① 按保养周期进行，环境恶劣时缩短保 养周期。 ② 选用规定的润滑油。用代用油时应缩 短润滑周期。 ③ 更换发动机机油时，要在热状态时进 行，保证油能放尽。 ④ 润滑前清洁入口。润滑后要清洁零件 表面。 ⑤ 发动机更换机油滤芯时，将新机油注 入发动机到油尺上限。 ⑥ 更换机油滤芯：更换机油时，两个并
20
预防性保养
（3）变速器
① 定期检查保持润滑油正确的液面高度
② 按照规定的换油间隔更换润滑油 ③正确使用润滑油 ④防止拖动及滑行
加润滑脂处
查看润滑油 液面高度处
21
预防性保养
（4）传动轴 ① 使用前必须在各连接处加注润滑脂。 ② 万向节和滑动花键副的滑脂嘴要经常加注润 滑脂。 ③ 使用过程中，要检查各凸缘连接螺母是否松 动。 ④ 每行驶20000km后检查十字轴承和中间支承。 ⑤拆装顺序必须遵循：拆卸时从后到前；装复 时从前到后。 ⑥经过拆卸的传动轴在重新恢复时，必须保证 装配箭头在一条直线上。 ⑦如更换传动轴的零部件，则更换后应重新进 行动平衡试验。 ⑧传动轴带滑动叉总成安装时，确保滑动花键 接口处向下布置。
-29℃以上
-44℃以上
-35号柴油（GB252-94）
-50号柴油（GB252-94）
4源自文库
操作注意事项
（四）轮胎更换注意事项 1、注意不要碰伤车轮螺栓上的螺纹。 2、制动鼓和轮辋上绝不能沾上油漆、润滑脂 和其它脏物。 3、车轮螺母的压紧面应清洁。在车轮螺栓和 车轮螺母的螺纹上抹一点油脂或机油。 4、装上车轮，在车轮离地的条件下，按对角 线交叉顺序预拧紧螺母，然后放下车轮，再 拧紧螺母。 5、严禁不同规格的轮胎装在同一车上。
轮胎上的螺母、 螺栓等
5
操作注意事项
（五）新车走合注意事项 1、走合里程： 新车的走合里程为2000km。出司产品建议走合里 程为1500km。 2、走合期应在平坦良好的路面上行驶。 3、冷发动机刚起动后，不要马上加速，只有在达到 正常使用温度后才能提高发动机转速。 4、及时换档，平稳地接合离合器，避免突然加速和 紧急制动；上坡前及时换入低档，不要让发动机在很 低转速下工作。 5、检查和控制发动机的机油压力和冷却液的正常温 度，经常注意变速器、后桥、轮毂及制动鼓的温度。
22
万向节
预防性保养
⑨传动轴在维修后必须保证如下表维修数据： 项目 传动轴的径向跳动 滑动花键齿隙 万向节与滚针轴承间隙 十字轴轴颈严重剥落及 磨损量 中间支撑轴向间隙 中间支撑轴承座内孔表 面磨损量 维修标准（mm） 0.75 0.025～0.115 0.02～0.09 — — — 使用极限（mm） 1.5 0.4 0.25 0.01 0.5 0.05
储气筒
蓄电池 3
操作注意事项
（三）使用燃油注意事项 燃油箱必须保持清洁，且需根据季节气温的不同，适当选择燃油，具体 使用时可参考下表： 适用环境温度 4℃以上 -5℃以上 -14℃以上 燃油名称及牌号 0号柴油（GB252-94） -10号柴油（GB252-94） -20号柴油（GB252-94）
制动器
弹簧制动气室上调节螺栓的拧出只有在紧急情况下使用。一旦紧急情 况解除恢复正常时，应将螺栓拧入，以保证汽车具有驻车和紧急制动功能。
28
预防性保养
（10）转向系统 ① 行车途中严禁发动机熄火溜车，在急转弯时，应 及时减速换入低档。 ② 每天应检查转向液压系统的密封情况。 ③ 经常检查转向横、直拉杆，连接杆等各连接部分 的紧固情况，按规定进行润滑和保养。 ④ 定期检查转向器，转向油罐内油面高度及油液质 量。 ⑤ 换油时，将油罐和油泵中的油全部排出，然后再 反复转动方向盘至两端极限位置，排尽油液。 ⑥ 注油时，排尽空气，油液充满整个转向系统。 ⑦ 检查方向盘。
机油滤清器
联的机油滤清器要同时更换，在密封垫上
涂上一层薄薄的油，并且紧固滤清器。
31
机油尺
预防性保养
二、液压系统的检查
液压油箱 过滤器 液压泵 溢流阀 1、有无松动和损坏。 2、有无裂纹和漏油。 3、油量、污染度和粘度。 1、过滤器是否堵塞与滤芯更换。 1、有无异常噪音、振动和发热。 2、供油压力是否正常。 3、管路接头有无松动和漏油。 1、上车主油路溢流阀压力调定压力为22MPa 2、下车支腿油路溢流阀调定压力20Mpa 3、回转油路溢流阀调定压力20Mpa先导控制压力为3.5Mpa。 1、铰点轴有无磨损和损伤。 2、铰点轴锁扳螺拴有无松动。 3、铰点定期打黄油润滑。 4、有无漏油。 5、有无振动和噪音。 6、在超重作业时油缸是否自然缩回。 7、软管有无老化和变形。 1、联接部位有无松动。 2、有无漏油。 3、管夹有无松动和裂纹。 4、软管有无老化、扭曲 和损坏。 1、有无漏油。 2、回转状态有无异常噪音、振动和发热。 1、有无内泄。 2、油管接头有无松动和漏油。
液压标识线与 液压油面高度 9
操作注意事项
（二） 起重作业注意事项 1、一定要在额定起重量范围内进行 作业，严禁超载作业。严禁斜拉、斜
吊物品，严禁抽吊交错挤压的物品，
严禁起吊埋在土里或冻粘在地上的物 品。
10
操作注意事项
2、一般情况下不允许用两台或两台
以上的起重机同时起吊一个重物。特
殊情况下，钢丝绳应保持垂直，各台 起重机的升降运行应保持同步，各台 起重机所承受的载荷均不得超过各自
6
操作注意事项
6、在最初50 km行驶和每次更换车轮后，须以规定的力矩 将车轮螺母拧紧。 7、检查各部位螺栓螺母紧固情况，在汽车行驶300km时， 趁发动机在热状态下按规定的顺序拧紧气缸盖螺母。 8、在走合期的2000km之内，各档车速限制： 六档箱：一档：5km/h；二档：10km/h；三档：15km/h； 四档：25km/h；五档：35 km/h；六档：45 km/h 八档箱：一档：5km/h；二档：5km/h；三档：10km/h；四 档：15km/h；五档：25 km/h；六档：35 km/h；七档： 50km/h；八档：60 km/h 9、走合完毕后，应对汽车起重机底盘进行全面的强制保养， 强制保养请到公司指定的维修站进行。
24
预防性保养
（6）后（驱动）桥 ① 每月应检查轮边减速器和主减速器内的润 滑油量和油的粘度及金属杂质含量，必要时 补充或更换。 ② 每行驶10000km后应更换中、后桥的润滑 油。 ③ 更换齿轮油，应趁油还热的时候放出。新 车走合期满后第一次换油时，应在废油放出 后加入稀薄的机油。并支起汽车后车轮，启 动发动机，挂上前进档，运转约5分钟后，将 清洗机油放出，再加入新的齿轮油。
前钢板
26
预防性保养
（8）车轮和轮胎
① 经常检查轮胎气压，应符合使用说明
书要求。 ② 经常检查轮胎螺母。 ③ 为了使轮胎磨损均匀，装用的轮胎均 应每行驶20000km按右图变换胎位。
三桥轮胎变位图
四桥轮胎变位图
27
预防性保养
（9）制动系统 ① 经常检查制动鼓内圆周面与制动蹄摩擦面 之间的间隙。 ② 在使用中应经常检查制动鼓的温度。 ③ 经常检查制动分室鼓膜及密封件是否漏气。 ④ 每行驶1500km后，应对制动凸轮及支架滑 套加注润滑脂。 ⑤ 制动踏板到双腔制动阀之间的连接长度， 调整制动踏板的限位螺钉将制动踏板限位。 ⑥ 解除弹簧制动气室的自行制动。
例：加润滑 油脂点
13
操作注意事项
（四）行驶 1、将起重钩收存到规定位置。 2、使回转机构制动器处于制动状态，销定转台 固定销。 3、断开取力装置。
锁定转台固 定销
14
二、预防性保养
15
预防性保养
一、底盘日常检查及其内容 1、发动机、离合器、变速器、传动轴、前桥、中后 桥、悬挂、轮胎、制动系统、转向系统的日常（使用） 保养。 （1）发动机 ① 每天进行的保养 a 检查机油油面高度 b 检查冷却液面高度 切勿在发动机刚停车就检查冷却液，拧开盖子， 带压力的高温水和蒸汽会喷出伤人！ c 检查传动胶带 f 检查空滤器 d 检查冷却风扇 e 排除油水分离器中的水和沉淀物
8
操作注意事项
（一） 操作前检查 1、检查起重机的液压油位。 2、检查各零部件状态，确认无异常现象。 3、起重机工作时不得进行检查和维修。 4、发动机起动后，慢速空转，使发动机充 分预热。 5、接通取力装置前，必须确认各操作手柄 和开关均处在“中位”或“断开”的位置。 6、空载操作，确认各操作手柄和开关无异 常现象。 7、对力矩限制器进行作业前预检。 8、检查所有安全装置有无异常。 9、操作前，应先接通下车操纵室内的电源 开关。
7
操作注意事项
（六）冷却液及防冻注意事项 1、在发动机正常运转温度正常时，膨胀水箱内 应有防冻液； 2、换防冻液要防烫伤。冷却液温度降至50℃以 下，方可拧开膨胀水箱压力盖检查液面高度或加 注冷却液； 3、冷却水必须使用发动机生产厂家指定的冷却 液； 4、冬季时，在冷却系中加入防冻剂。
当膨胀水箱内防冻液流失， 水位水温报警器会报警
23
预防性保养
（5）前（转向）桥 ① 每行驶1000km应检查各联接螺栓紧固 情况，并在各处有油杯的摩擦部位加入润 滑脂。 ② 每行驶5000km需更换轮毂润滑油，并 对轮毂轴承进行调整。 ③ 及时调整转向横拉杆长度，保证前轮 前束符合要求。 ④ 转向节上的转向限位螺钉要定期检查 调整，以保证最大内轮转角、最大外轮转 角符合要求。
的额定起重量的75%。
11
操作注意事项
3、估算起重量和工作幅度。
4、在开始熟悉起重机操作期间，操作动作要缓慢。
5、起重作业时要集中精力。只对指定的指挥员的信 号作出反应。但对于任何人任何时候发出的停止信号 均应服从。 6、起重机作业时要注意观察周围情况，避免发生事 故。当重物处于悬挂状态时，司机不得离开工作岗位。 7、注意查看液压油温度。油温超过80℃时必须停止 操作。 8、注意天气预报。
汽车起重机维护保养
一、操作注意事项
1
操作注意事项
（一）停车注意事项
1、松开脚油门，踩下脚制动踏板制动，待车停
稳后，将停车制动操纵手柄向后扳动直至锁定。 2、将变速器切换到空档位置。 3、熄火前空加油2～3次，使各部分得到充分润 滑，再关闭钥匙开关，使发动机熄火。 4、将电源总开关关掉，以防蓄电池放电。
12
操作注意事项
（三）定期维护保养 1、每月和每年进行一次起重机的定期检查。 2、定期过滤或更换液压油，以保持液压油处于清 洁状态。 3、定期更换齿轮油和其它润滑油脂。 4、所有规定的润滑点以及其它回转、滑动件都要 定期加注润滑油脂。 5、定期更换滤油器滤芯。 6、检查液压油、齿轮油和其它润滑油是否达到规 定量，必要时应加以补注。 7、各部件要调整为正常状态，不得有损坏或连接 松动等现象。