红庆梁110kV铁塔基础施工方案(完整版)
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XXXXXXX110kV输电线路工程
铁塔基础施工方案
批准:
审核:
编制:
―――――XXXXXXXXXX工程有限公司―――――
2013年5月
目录
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3
一、编制依据
(1)根据XXXX电力勘察设计有责任公司XX110kV变-XXXX110kV输电线路工程施工设计图纸:《110SZ2基础图》图号/D0400-01《110SJ3基础图》图号/DO400-02;《110ZM1基础图》图号/D0400-03;《110ZM1K基础图》图号/D0400-04;《110SZK2-27灌注桩基础图》图号/D0400-05;《110JG1 基础图》图号/D0400-06;《110JG3 基础图》图号/D0400-07;《110SJ1 基础图》图号/D0400-11;《110SJ2 基础图》图号/D0400-12;《110SZK2 基础图》图号/D0400-13,进行施工。
(2)根据《110kV—750kV架空输电线路施工及验收规范》标准执行。
(3)现场施工调查。
二、工程概况
XXX110kV线路铁塔设计为角钢塔,塔基为钢筋混凝土结构,分别为(直柱台阶式、灌注桩式)两种,基础及立柱分别为普通硅酸盐C20、C30混凝土。
塔型有:110JG1-(15、18)塔共三基、110JG3-18塔二基、110ZM1-(15、18、21、24)塔共九基、110ZM1K-(15、21、24)塔共四基、110SJ1-15塔一基、110SJ2-18塔二基、110SJ3-15塔一基、110SZ2- (15、18)塔共三基、110SZK2-(15、18、21、24、27)塔共六基、110SJ3F-24塔一基。
需防护的铁塔基础桩位及塔型
桩位小号侧向大号侧依次顺序是:#3、#4、#8、#20
塔型小号侧向大号侧依次顺序是:110ZM1-24、110ZM1-21、110ZM1-21、110SZK2-24。
三、施工方案
1、技术准备
准备铁塔基础图纸及技术资料,进行实地调查和勘测,以确认设计文件是否符合实际情况。若需改动,施工人员立即与项目管理人员及时反馈,等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见,再进行相应的更改。
调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后,经验收槽持力层符合设计要求后方能施工基础,否则请及时通知,并同设计人员协商解决。
如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后,可对现场施工人员及进行安全、技术交底,然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。
2、施工步骤
1)定位放线
A. 直线塔的分坑,在塔中心桩o安置仪器,前视或后视相邻塔中心桩,水平度盘对o度,然后经纬仪左右各转45度角定出辅助桩a.b.c.d. 然后根据基础根开和坑口边长勾划四个坑位.
线路方向
B. 转角塔分坑. 分坑时,必须找出线路转角处内角平分线方向.根据塔型计算出位移距离,定出位移桩.然后以位移桩作为杆塔中心桩安置仪器.以内角平分线为基准线,转角杆在基准线上进行分坑.
O线路转角桩 O1位移桩 S位移距离
放线时,首先应进行塔基定位和标高引测,然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况,考虑施工需要,从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面,边撒边走,在地上画出灰线,标出基础挖土的界限。
2)直柱台阶式基础
①.基坑开挖
该线路施工工期短任务重、线路路线基本上无障碍物,基坑开挖因此先采用机械开挖,再采用人力清坑方式,以保护好基坑墙。在开挖基坑时,应先平整场地的情况下大力开挖,必要时应加装档板,保证沙土不塌方。
基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度,连续进行施工,在保证沙土不塌方情况下尽快完成。因土方开挖施工要求断面、标高明确,土体应有足够的强度和稳定性,所以在开挖过程中要随时注意检查。
当基坑开挖深度超过1.5m时,应对坑壁进行支撑,支撑采用直径在15cm以上的松木杆,间距0.5m;当出现地下水或积水时应在基础范围外1.5m处设置积水坑,积水坑深度不应小于0.8m,以利于使用水泵降低水位。
挖出的土除预留一部分用作回填外,不得在场内任意堆放,应把多余的土运到弃土地区,以免妨碍施工。为防止坑壁滑塌,根据土质情况及坑的深度,在坑顶一定距离(一般为0.8m)内不得堆放弃土,在此距离外堆土高度不得超过1.5m。
当基坑开挖至设计标高后应会同设计、监理等进行检验。若与设计不符,应进行相应的变更。
②.打垫层、浇筑砼基础
基坑挖好后,将地基表面的积水和杂物清理干净,基层表面平整度应符合要求,同时应对地基表面及模板浇水湿润,然后进行砼浇筑,垫层砼标号为C10.浇注时要用振捣器进行振捣,以保证砼中没有气泡。待振捣均匀后找平。
③.钢材成套加工
a.钢筋强度要求
地脚螺栓采用Q235级钢筋,基础中配置的钢筋采用HPB235级钢筋
b.钢筋进场检验
不合格的钢材不得进入施工现场,钢筋进场时,验收清单中除各类钢筋数量外,还必须有初始合格证及材质证明,并按要求堆码整齐且做好钢筋标识。按规范要求对进场钢筋
进行机械性能的抽样检验,检验合格方可使用,不合格的钢筋一律退场。
c.钢筋加工
在钢筋下料和制作时应严格按图施工,钢筋的规格、品种和质量必须符合设计要求。
进场钢筋复检及焊接试验合格后,严格按照图纸尺寸下料,一次加工成型。在调直钢筋时,2m内不准行人,如果现场狭窄时,应做防护围栏。
d.钢筋绑扎
钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固,应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度,受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。避免钢筋移位,并按要求绑扎好钢筋保护层垫块,严格遵照设计(或变更设计)及相关施工规范要求施工。e.钢筋连接
竖向钢筋直径≥18mm,采用电渣压力焊,直径小于18m采用冷搭接;水平钢筋采用闪光对焊;钢筋接头或搭接位置必须满足设计及施工规范要求。
钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规范规定施工,焊接钢筋应先做同芯后焊接,焊接完毕后要及时清理焊渣。在绑扎和安装钢筋时,须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分。焊接或绑扎竖向放置的钢筋骨架时,不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋上工作。
施工完成后,所有外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底,油烟灰色调和漆二度,基础骨架混凝土部分涂凡士林油。
若地下水及基础土对混凝土结构均具有腐蚀性,线路基础零米以下混凝土基础外表面刷环氧沥青厚浆型涂料,混凝土采用高抗硫酸盐水泥、垫层采用沥青混凝土。
④.支模板
一般采用钢模和木模配合。支模时,严禁轴线位移,保证模板的集合尺寸。模板的接缝要严密,模板的接缝不得超过相关规定标准,支模时一定要保证模板的刚度和稳定性。模板的隔离剂涂刷时不得过多或过少,保证砼在拆模时不粘模,保证砼表面光洁度。模板接缝用胶布进行贴封,每次拆模后都要将模板面上的残渣清理干净,并刷好隔离层(根据现场监理的要求定是否需要)运至指定的地点备用,多余或废旧的模板要及时运走,损坏了的定型模板要及时修整及补充。要保证模板不漏浆、不爆模、不变形。
在砼浇筑时现场应有模板工配合,保证砼的截面尺寸。
⑤.安装地脚螺栓
a.地脚螺栓的检查