阀门维护保养
阀门维护保养方法及要求
阀门维护保养方法及要求
3 阀门注脂维护保养操作规范及要求
阀门注脂作业前准备工作
1.作业人员应熟悉阀门结构原理，熟悉现场安全规范，进入作业区，禁止携带危险物品，禁止携带手机等。
2.熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用，确保作业期间个人安全。
3.能够正确使用灭火器，有效处理作业场所有害物质，做好维护准备。
4.准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具（活动扳手、固定扳手）、清洁用品（大布、擦油纸、垃圾袋等）、注脂转换接头。
5.准备完备的劳保用品：防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等。
6.熟悉手动注脂枪的正确使用方法。
阀门注脂操作注意事项
1. 阀门注脂前，应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量。
2.注脂时，应注意观察注脂压力变化情况，压力不能过低或过高，应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力。
3.注脂时，应注意阀门的开关状态，一般球阀注脂时，应是全开状态，闸阀注脂时为全关状态，禁止半开状态进行注脂。
4.注脂时，应注意阀体排污和丝堵泄压问题。
阀门打压试验后，密封腔体内存在一定空气和水分，注脂前最好泄压排污，注脂结束后，切记要拧紧排污和丝堵，防止引发安全事故。
5.注脂时，不能忽略阀杆处的注脂。
6.注脂枪接挂件时，不能将出脂口正对人，防止余压喷出发生事故。
7.注脂完成后，填写注脂保养记录。
阀门维护和保养
2.5.2 阀门投产运营后旳维护
①投产一年内每季度维护一次 ②投产后第二年每六个月维护一次 ③投产两年后来每年维护一次。 ④每年入冬前旳阀门维护是在生产运营中主
要环节。 ⑤阀门操作工况、频率等原因。
2.6 阀门维护工具
1. 注脂设备 手动注脂枪
手动液压注脂枪
该设备能产生10,000 PSI (690 Bar)旳 压力。注入1盎司密封脂需要50次操作
阀门外部配件旳辨认
阀门配件是安装在阀门外 部，以驱动阀门内部配件 运作旳配件。
迄今仍没有国际通用旳阀门配件认证 原则。因为缺乏通用原则，诸多危险 旳阀门配件都使用在了高压设备上。 所以，阀门技术人员在对这些配件进 行操作或在这些配件周围进行工作时， 就存在着极大旳危险性。
注脂接头旳辨认
注脂接头涉及一种止回阀用以阻止管线流体回流。经过螺纹将注脂 接头与阀体相连接，并经过适配器将注脂机与注脂接头相连接
单止回注脂接头 平底构造
双止回注脂接头
压边构造 球型止回阀
阀瓣型止回阀
盖帽式注脂接头
盖帽旋紧后，盖 帽式注脂接头内 金属对金属密封 构造将有效预防 任何意外泄漏旳 发生。同步盖帽 将有利于保护注 脂接头顶端卡头 免于受损
盖帽式注脂接头内具有 金属对金属密封构造 盖帽式注脂接头盖帽上旳放空口旳情况能够直接提醒技师接头内旳球型止回阀 是否发生泄漏或失效，所以盖帽上旳放空口是一种安全性旳设计。假如放空口 出现流体泄漏，则阐明盖帽可能已经旋松。所以在拆除盖帽前必须消除放空口 旳泄漏并进行吹扫，防止油漆和老化旳密封脂进入放空口
危险：阀门在带压情况下 禁止拆卸阀门配件！假如 此时从阀体上拆卸某项配 件，管线压力将打飞该配 件并象子弹一样飞出
注脂量旳计算措施
阀门维护保养
球阀维护知识一、内部原因引起的难于操作或无法操作阀门当你排除了所有的使阀门难于操作或无法操作的外部原因后,下一个步骤是确定可能的内部问题,可能需要检查阀门下述四个区域。
1. 压紧螺丝(只适用于卡麦隆阀门)如果阀杆曾经泄漏,有一种可能性是压紧螺丝上的太紧。
这样会使球体与阀体压的过紧。
压紧螺丝不应过松或过紧。
2.结冰多数气管线含有一些水(凝析物)。
水会存在阀门的最低点。
这通常会是下枢轴或球阀阀体下部。
在寒冷情况下,这会结冰。
改善办法:寒冷季节到来前,通过排污口关断并排放阀腔的水。
如果已结冰,采用适当的方法融化冰(如:采用安全的加热如加热阀体外壳,或注入阀腔一些除冰液如酒精)3.阀座和球卡住:如果一台浮动阀座的球阀很长时间不操作,阀座会可能与球抱死。
这种情况要求额外的力使球松动从而操作阀门。
高的管线压力也将增加操作扭矩。
改善办法:增加适当的力来操作阀门。
如果不行则:注入阀门清洗液或润滑密封脂将阀座顶离球体,然后,如有可能,开关阀门几次。
4. 阀座环卡死管线里的垃圾、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂包含固体能堆积在阀座环周围并且影响阀座动作。
阀座环卡死通常会引起阀座与球间的泄漏。
改善办法注入阀门清洗液移去垃圾。
如果可能操作几次阀门使杂质碎裂。
二、阀杆泄漏大多数球阀均设计有阀杆的上和下密封。
如果球阀的阀杆不泄漏,不要采取任何行动。
阀杆处不必要的维护可能引起故障。
一般说来,球阀阀杆处的密封无外乎O型环,T型密封和其他形状密封。
如果你在阀杆处测出泄漏,你必须假设下阀杆密封泄漏,从而泄漏到上阀杆密封。
如果阀杆处有泄漏,检查是否有注口可以注入润滑密封脂进行临时密封。
密封脂加注应缓慢,当泄漏止住时就应停止加注,不要加多了。
注意:阀杆处额外的压力会压紧密封或锁死阀杆。
对于卡麦隆球阀,你可以上紧阀杆顶部的压紧螺丝。
这样会提起球增加密封的压紧力,消除泄漏。
拧紧压紧螺丝1/8转止到泄漏停止!过紧会引起阀门操作困难或无法操作。
这是因为阀杆密封、阀体和球间的摩擦增加。
阀门维护保养讲解
注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分 的活动 适量松动螺栓 注入清洗液清除旧的密封脂 打开齿轮箱，进行润滑和修复
注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分 的活动 适量松动螺栓 清除异物
齿轮传动箱无法传动
打开齿轮箱，进行润滑和修复
第三部分 400D手动注脂枪使用
一、400D注脂枪使用图例
滑的设备 7 、测试阀座密封泄漏情况； 8 、检测阀门附件、法兰、注脂口
及阀杆的泄漏情况。 9、检查执行机构是否正常工作: 10、对于检查中存在的问题进行处
理和维修；
（二）对阀门的检查
1、对阀门及其外部部件的外观检查；记录所需要维护保养的阀门铭牌信息；使待养护的阀门处 于全关或全开位置。
2、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。 3、在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作；定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有
2、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态，用手拧开注 脂帽，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免丢失或忘 记拧上注脂帽。注意：在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴， 以免发生危险。
3、清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴 上，开始注脂。
4、注脂时要时刻注意压力表表值的变化，不可超过阀门厂 家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明)；给 阀门注脂时，注脂的每一下压力表显示压力都会上升， 但幅度不大，且很快回落。当密封系统注满时压力表示 值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升 不下降，说明通道堵塞了。压力表波动较大，说明密封 系统产生气泡。
常见故障及处理方法
3、阀杆外漏的处理方法
大多数球阀均设计有阀杆的上和 下密封。球阀阀杆处的密封无外 乎O型环，T型密封和其他形状密 封。如果阀杆处发现泄漏，可以 确定下阀杆密封泄漏，从而泄漏 到上阀杆密封。如果阀杆处有泄 漏，检查是否有注脂口可以注入 润滑密封脂进行临时密封。密封 脂加注应缓慢，当泄漏止住时就 应停止加注，科技加注过多了， 避免引起阀门操作困难。
阀门操作、维护保养、修理规程
阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时，应缓开缓关。
2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。
主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。
4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。
5、球阀的工作状态只能是全开或全关。
手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。
2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。
3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一人操作。
4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。
5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点）时，应回转1/4圈。
电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。
2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。
3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。
4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀门关到位。
5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。
6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。
阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。
2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。
气动阀门日常维护保养注意事项
气动阀门日常维护保养注意事项
1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
(4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
气动阀门使用维护注意事项：
1、使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化铝或石墨粉，起润滑作用。
3、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。
4、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。
5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。
6、要经常保持阀门的清洁。
7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。
如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨圆阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。
8、不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。
9、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命气动单座调节阀气动阀门
定位器是气动控制阀最重要的气动附件之一，实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。
阀门维护保养规程
一.阀门内部保养：
1.阀门的排污时间:a.管线整体清洗后；b.管线整体试
压结束后；c.在寒冷季节来临前；排污操作步骤：
①阀门排污时应处于全开或全关位置；②缓慢拧松
放空阀阀阀芯直至阀腔压力全部泄放；③拧开排污
阀阀芯排尽阀腔杂物；④排尽杂物后应拧紧排污阀
和放空阀阀芯。
2.阀门的保养：阀门在出厂时已在阀座注脂环形槽内
加满了润滑脂，所以阀门在投产前和前期运行是不
需要注密封脂类.具体阀门的保养周期根据阀门的
开关次数和介质情况而定,根据需要可对阀座注入
润滑脂进行保养.
3.阀门的注脂：阀门在正常情况下无需对阀座和阀杆
处进行注密封脂，仅当阀门出现轻微内漏或紧急情
况（如失火）后才注入密封脂。
阀座注脂时，将阀
门处于全关位置，先注入清洗液清洗注脂通道和密
封区，保持1-2小时后将阀门朝开方向转动3-5度
后再次注入清洗液，然后将阀门转回原位并保持
1-2小时后用注脂枪将密封脂注入,阀门内漏还未
减弱时,请重复上述方法，直至阀门无内漏现象，
注完密封脂后拧紧阀盖；阀杆注脂时，将阀芯反时
针旋转一圈接上注脂枪将密封脂注入即可，注完密
封脂后拧紧阀芯。
二.阀门外部保养：
1. 清洗和清除阀门表面灰尘，杂物等；
2. 清除阀门表面锈斑，并对锈蚀部位进行油漆刷涂；。
阀门维护保养协议书模板
【协议编号】：________________________【签订日期】：________________________甲方（阀门使用方）：____________________地址：_______________________________联系人：_____________________________联系电话：____________________________乙方（阀门维护保养方）：_________________地址：_______________________________联系人：_____________________________联系电话：____________________________鉴于甲方使用的阀门设备（以下简称“阀门”）对生产过程至关重要，为确保阀门的正常运行和延长使用寿命，双方经友好协商，达成以下协议：一、维护保养内容1. 阀门外观检查：检查阀门表面是否有磨损、裂纹、腐蚀等异常情况。
2. 阀门内部检查：检查阀门内部密封面、阀杆、填料等部件的磨损情况。
3. 润滑保养：对阀门的活动部件进行润滑，确保阀门启闭灵活。
4. 清洁保养：清洁阀门内外表面，清除污垢、锈蚀等。
5. 密封性能试验：对阀门进行密封性能试验，确保阀门密封性能良好。
6. 更换损坏部件：如发现阀门部件损坏，应及时更换，确保阀门正常运行。
7. 定期检查：按照约定的周期对阀门进行检查、保养。
二、维护保养周期1. 阀门保养周期：根据阀门使用情况和重要性，双方协商确定，一般为每季度或半年一次。
2. 阀门检查周期：根据阀门使用情况和重要性，双方协商确定，一般为每月或每季度一次。
三、维护保养费用1. 乙方负责提供保养所需的材料、工具和设备。
2. 乙方在保养过程中产生的合理费用由甲方承担。
3. 如因乙方保养不当导致阀门损坏，乙方应承担相应的赔偿责任。
四、双方责任1. 甲方应保证阀门的正常运行，不得擅自拆解阀门。
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4、阀门外部街头存在外漏，更 换操作 处理阀门外部接头泄漏需先清楚 接头内部是否有内止回阀。注脂 嘴泄漏可通过注入润滑脂解决， 螺纹连接处的泄漏需用防爆扳手 紧固接头。 若仍不能解决，内部没有止回阀 的接头处，需泄放外部接头对应 的上下游两侧压力后，方可进行 更换；内部有止回阀的接头处， 可卸下外部接头进行更换，操作 时需缓慢旋下接头，防止内止回 阀泄漏高压，将外部接头弹出。
（六）常见故障及处理方法
1、开关操作困难 首先需要检查外部原因： 检查齿轮箱内部构件是否损 坏，润坏是否良好，螺栓是 否松动，没有齿轮箱的需要 检查执行器是否工作正常在 排除外部因素后，对阀门进 行排污操作，检查是否结冰 或存在杂物，无结冰无杂物 可以确认球体和阀座抱死， 并不是球体与阀座配合过紧， 而是球体表面严重缺少密封 脂，导致球体表面失去润滑。 此时应边加注密封脂边开关 阀门，会发现开度越来越大， 在继续加注一些密封脂巩固， 保证球体表面充分润滑。 2、阀门内漏
第三部分400D手动注脂枪使用 一、400D手动注脂枪使用方法 二、400D注脂枪使用图例
第一部分 球阀的维护保养
一、球阀的构成
阀杆 盘根 球体 板式 阀座 阀杆注 脂嘴 阀腔丝堵 吊耳
填料压板螺 母
排污嘴 通道
注脂嘴
球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传动装置等构成。
二、球阀的类型
2、操作检查 与站场协调，对电动执行机构进行就地手/ 电动、远控进行开关操作，通过阀杆位置观察 孔（或阀位指示器）确认执行器限位是否需要 调整；对气液联动、电动和其他执行机构进行 就地手动操作，在开关操作过程中一人操作一 人监护，检查执行机构的机械部分，电控及气 液联控部分是否正常。
注脂密封原理 （四）注脂步骤 1、穿戴好劳保服、安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防 爆扳手等设备及工具。 2、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态，用手拧开注 脂帽，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免丢失或忘 记拧上注脂帽。注意：在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴， 以免发生危险。 3、清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴 上，开始注脂。 4、注脂时要时刻注意压力表表值的变化，不可超过阀门厂 家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明)；给 阀门注脂时，注脂的每一下压力表显示压力都会上升， 但幅度不大，且很快回落。当密封系统注满时压力表示 值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升 不下降，说明通道堵塞了。压力表波动较大，说明密封 系统产生气泡。 5、如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂, 并尽快释放密封通道的压力,以免因此压力升高伤害密封 座内“0”型密封圈，然后详细检查注脂孔口配件和阀门 内止回阀等是否通畅； 6、注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将注 脂帽用手拧紧。
5、法兰连接处存在外漏 放空球阀前后管线的压力后紧固连接螺栓；如紧固后仍泄漏， 需再次放空球阀前后管线的气体，拆卸连接螺栓，更换法兰垫片。
第二部分 旋塞阀的维护和保养
一、旋塞阀的结构
二、旋塞阀的维护保养
（一）检查 1、旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以 操作 2、检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。 3、检查旋塞阀是否存在内漏。 4、检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。 5、检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。 （二）内漏的处理方法 1、内漏说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密封脂的充 分分布，问题可迅速解决。 2、如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查底部中央的调整螺丝是否 松动，如有松动，加紧调整螺丝1/4圈至2/3圈之后可恢复良好性能。这 种状况对于10”以上阀门较明显。 3、请不要轻易松紧阀底的调整螺丝，除非确实充分注脂并且阀门使用了几 年以上。 4、任何情况下调整底部螺丝前，请咨询厂家征得同意，调整螺丝后一定要 记录。
常见故障及处理方法
3、阀杆外漏的处理方法 大多数球阀均设计有阀杆的上和 下密封。球阀阀杆处的密封无外 乎O型环，T型密封和其他形状密 封。如果阀杆处发现泄漏，可以 确定下阀杆密封泄漏，从而泄漏 到上阀杆密封。如果阀杆处有泄 漏，检查是否有注脂口可以注入 润滑密封脂进行临时密封。密封 脂加注应缓慢，当泄漏止住时就 应停止加注，科技加注过多了， 避免引起阀门操作困难。 部分阀门可上紧阀杆顶部的压紧 螺栓，直到泄漏止住为止。（喀 麦隆球阀）
阀门维护保养
目录
第一部分 球阀的维护保养 一、球阀的构成 二、球阀的类型 三、球阀的维护保养 四、清洗液（密封脂）规定用量
第二部分 旋塞阀的检查、维护和保养 一、旋塞阀的结构 二、旋塞阀的维护保养 三、常见故障及处理方法 四、清洗液（密封脂）规定用量
球阀类型根据结构可分为： 全焊接式、 两段式、三段式、顶装式； 根据设计类型可分为：耳 轴式、浮动式和轨道式球 阀。
两片式球阀 顶装式球阀
全焊接式
三片式
FLOATING BALL
浮动球
三、球阀的维护保养
（一）阀门维护保养工作主要内容
1、 清洗阀座密封系统； 2 、阀座密封系统的重新注脂； 3 、阀腔排污； 4 、按要求调整阀门限位； 5 、多次开关阀门；确保安全操作 阀门，开关动作阀门3次。 6 、润滑阀杆、变速箱及所有需润 滑的设备 7 、测试阀座密封泄漏情况； 8 、检测阀门附件、法兰、注脂口 及阀杆的泄漏情况。 9、检查执行机构是否正常工作: 10、对于检查中存在的问题进行处 理和维修；
（二）对阀门的检查 1、对阀门及其外部部件的外观检查；记录所需要维护保养的阀门铭牌信息；使待养护的阀门处 于全关或全开位置。 2、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。 3、在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作；定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有 效手段，排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行。 4、通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时应使用两个扳手进行操作，以保护其 根部螺纹连接可靠，扳手选用应尽量避免使用活扳手。 5、在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢，操作人员应避开排污咀/阀排气方向，以防止快速气 流中的杂质伤害操作人员。 6、排污操作排污咀/阀的开度应适中，可以将阀腔中杂质排出为宜。排污时应仔细观察排出物， 当无可见排出物即认为排污合格，关闭排污咀/阀。 7、在排污过程中，如阀腔中存在水或其他液体，由于排污咀/阀的节流，可能会形成排污咀/阀 排气口冻堵的情况，所以在排污过程中，应不断反复活动排污咀/阀的关闭件，以保证排污 咀/阀通道的畅通。 8、球阀内漏检查，在阀门排污后，间隔10-20分钟后，再次打开排污阀,作阀门内漏检查； 9、手动操作阀门,全开或全关两次以上，检查阀门开关是否灵活、到位。球阀的开关只允许一 个操作，严禁使用加力杆或是多人一起操作；对于长期不操作（6个月以上）或在低温环境 下使用的阀门，可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题，在操作球阀前应先注入少量清洗液或 润滑脂，以保护阀门密封。 10、全开或全关阀门的操作是否灵活，检查有无卡阻现象。若阀门扭矩过大（单人操作困难）， 应注入清洗液对阀门进行充分清洗和活动。若阀门开关灵活，可直接对阀门注润滑脂。 11、检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。
注入阀座后腔
通过密封圈通道
注至密封圈与连 接处
(五)清洗阀门步骤 1、检查阀门阀座注脂嘴、阀杆注脂嘴（请勿向此嘴 注入）、阀体/排放嘴是否存在泄漏。 2、检查注脂设备，确保注脂枪/泵工作状态良好且已 装入适当的产品。 3、通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。 4、确保安全操作阀门，开关动作阀门3次。 5、让阀门充分浸湿等待1到6个小时，让清洗(洁)液渗 透阻塞和污物处。 6、测试阀门，对阀门进行排污，检查阀门内漏情况。 如果阀门的排放不能停止，请注入密封脂。
（三）对执行机构的检查内容
1、外观检查 检查执行机构及相关配套系统有无渗油、 漏气等现象，气液联动执行器底部有无疑液积 存，各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、 无腐蚀；检查电动执行机构的电源、信号线护 套，密封有无老化破损，有无异常报警，检查 所有连接无松动；检查各指示仪表工作正常， 准确度在允许范围内。
三、常见故障及处理方法
常见故障 故障原因
1、密封脂变干或阀芯划伤 2、节流操作对阀芯造成损伤 内 漏
处理方法
清洗，注脂，并做充分的活动 对阀芯进行修理或旋转阀芯180度
3、阀芯位置不正确 1、阀门旋塞和阀体之间摩擦 大
调整阀芯螺钉 注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分 的活动
适量松动螺栓 注入清洗液清除旧的密封脂 打开齿轮箱，进行润滑和修复 注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分 的活动 适量松动螺栓 清除异物 打开齿轮箱，进行润滑和修复
启闭困难
阀门底部螺栓过紧 旧的密封脂注老化或堆积过多 齿轮箱传动问题 阀门旋塞和阀体之间抱死 阀门底部螺栓过紧
无法操作
阀腔内部存在异物将阀门卡死 齿轮传动箱无法传动
第三部分 400D手动注脂枪使用
一、400D注脂枪使用图例
二、400D手动注脂枪使用方法 1、松开旁通阀。 2、利用手柄卸下枪头一端的压力表及枪盖。 3、用手柄将活塞推到底部，并装入管装密封脂。 4、紧好压力表，拧紧枪盖，拧紧旁通阀。 5、套好枪的注脂口和阀门的注脂口。 6、起动手柄。多次起动后，压力表指示压力升高。 7、如果注脂压力高达6000psi时，应暂停操作注脂枪， 等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然 后继续注脂。注脂操作时手部加压动作不宜过快， 否则不利于密封脂充分流向阀芯表面。 8、注脂充分后松开旁通阀。脱开枪和阀门的注脂口。
阀座和阀球间的杂物堆 积会产生内漏漏；可以清洗 后并活动阀门并注入润滑密 封脂； 球体和（或）阀座受损 或损坏会发生内漏：清洗后 活动阀门并注入密封脂，一 旦球或阀座有缺口，每次需 要密封时都需要注入密封脂。 阀门每次操作，部分密封脂 会失掉，根据不同的泄漏， 密封脂必须周期性的补充。 阀门限位不准确：，调 整限位至合适位置。