绿色铸造简介
铸造行业绿色铸造技术发展战略
铸造行业绿色铸造技术发展战略摘要：本文就铸造行业绿色铸造技术进行了讨论，阐述了绿色铸造的概念，分析了中国铸造业的发展问题，并讨论了铸造技术的新发展，最后，具体的论述了做好铸造行业绿色铸造技术发展战略的措施。
关键词：铸造行业；绿色铸造技术；发展引言最近几年，我国的铸造业取得了一定的发展，但不可忽视的是，我国铸造业的整体经济效益不佳，无论是人均产量、人均产值，还是铸件质量、能源消耗，都与发达国家有一定的差距。
因此，我们要了解其存在的问题，坚持绿色铸造技术发展战略，进而推动铸造业的健康发展。
1、绿色铸造概念铸造业是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，是装备制造业的重要组成部分，是一个关系国计民生的重要行业。
而不可回避的是，在为人们奠定了现代工业基础的同时，也给人们带来了可怕的高污染与高能耗。
所谓“绿色铸造”，就是以循环经济3R即减量化（Reduce）、再利用（Reuse）、再循环（Recycle）为行业准则，使铸造产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个周期中，实现对环境的负面影响最小，资源效率最高。
铸造技术的发展必然要为社会进步和经济发展的大局所左右，“绿色铸造”的概念体现了高速发展着的文明进程的人性化特征和经济可持续发展的总体要求。
“绿色铸造”是社会可持续发展战略在制造业中的一个体现，是一种可持续发展的企业组织、管理和运行的新模式。
和传统铸造生产模式相比，“绿色铸造”模式对企业信息化运作水平提出了相当高的要求，必须在新的铸造技术支撑下，从市场竞争中走出并实现绿色铸造，“绿色铸造”模式下铸件生产面临的关键是即时采用先进适用的铸造新技术，实现铸件“绿色生命周期”的全过程。
2、铸造业的发展现状近年来，随着经济的发展，铸造行业逐渐成为我国工业重要组成部分，并且渗透到国民建设的各个行业和部门。
虽然我国是铸造大国，但是距离铸造强国还有很长的路要走，与发达国家的铸造业相比，我们还比较落后，在一定程度上影响和制约着我国经济的发展。
时代呼唤绿色铸造
绿 色工 艺技 术及 产 品 、绿 色 铸造 产 业三 方 面 的 内容 。
其 中绿色设 计是 一种广 义 的设 计 ，在传统 的铸造 产 品 设计 基础 上 ，铸 件 的制 造过程 和制 造环境 的设计 也统 统 纳入 “ 色铸 造 ”设计 的范畴 ，从 而在 铸造产 品生 绿 命 周期全 过程设 计 中 ，铸件 及其生 产过程 对环境 的总
个产品生命 周期 中 ，都将考虑其对环境 、资源 、能源 的
影 响 ； （ 开端减量 ，未端处理 ，原辅材料 的循环利 ３ ）
用及无害化 处理都是 “ 绿色铸造”的重要 内容 。
ｄ ｎ
Ｆ ＵＮＤＲＹ Ｏ
Ｖ０ ．９ ＮＯ １ Ｉ ５ ．
源 、能源利用效率的铸造 生产模式 ，社会 效益被提升至 与经 济效益 同等重要 的地位 ； （）与铸造 生产过程 相 ２
关 的设计 、生产制造 、加工运输 、使用 、报废处理 等整
必 须严 格遵 守这些 法律 体 系 ，依 靠法律 法规 作 为调节
企 业发 展 的社 会杠 杆 ，以 “ 制 和命令 ” 的严格 调控 控 方 式 ，强制企 业执 行节 能 、减 排政 策 ，最终也 使 日本 建设成较 为成功 的循 环经济型 国家 。 “ 绿色铸造”涵义丰 富 ，如包括绿色铸造工艺设计 、
１９年 ，联合 国在里 约 热 内卢 召开 的 “ 境 与发 ９２ 环
展 大会 ”上提 出 了人类 环 境与 发展 问题 的可持 续发 展 新 思路 。此 后不 久 ，这 一新 的发展 理念 就被 具体 化 于
铸造行业之 中。于是 “ 绿色铸造 ”的概念应运而生 。 虽然 “ 色铸造 ”的概念 目前 尚无统一 的定义或标 绿 准 ，但 与传统 铸造 方式有 着诸 多显 著 的不 同 ，概 括起 来 ，可 将 “ 色铸造 ”的概念 归纳 出如下 几个 主要 特 绿 征 ： （） “ １ 绿色铸造 ”是一个 全面考虑 环境影 响和资
“绿色铸造”与铸造行业环保
消失模铸造工艺流程(完整)
完整的消失模铸造工艺流程-荣阳消失模铸造过程
消失模铸造工艺被称为21世纪的绿色铸造，很多铸造厂都是直接转型消失模铸造，因为大多做消失模设备的并不一定懂消失模铸造的工艺，就造成了工艺的普及还并不是很到位，所以很多铸造厂在整个过程中还是出现很多问题，荣阳消失模工艺是技术总工1999年开始接触消失模铸造，并结合实际情况总结的精华，荣阳具有20年的铸造经验，惠及了众多客户。
1，消失模铸造工艺流程-白模
将做好的白模或采购的白模，按铸件的要求组合到一起，用冷胶或热熔胶粘结，缝隙用消失模修补膏进行修补，上涂料并烘干，在此过程中需注意，白模的密度，胶的使用方法，修不膏的使用方法，涂料的质量及是否适合铸件，烘干房的温湿度等细节要求。
2，消失模铸造工艺流程-装箱
砂箱放置震实台上，将烘干好的消失模模型放置砂箱中，并根据砂箱大小合理组好簇。
砂箱震实，并在装箱过程中利用荣阳消失模生产线的回沙系统填砂至整箱装满，装满后用熟料布平铺在上方并盖砂。
此过程注意，砂箱底层需铺一层砂，合理规划模型的组簇，一半小件可以放2层，大件1层，并且要规划好铁水的流动过程，是否有漏铁水的缝隙，个别铸件需要注意一下倾斜度，整个过程震实台需要震2-3次。
3，消失模铸造工艺流程-抽真空
砂箱运至抽真空或浇铸区，在浇口位置放置浇冒。
过程中注意抽真空时的压力，不同铸件需要的压力不同。
4，消失模铸造工艺流程-浇铸
电炉融化的铁水导入浇冒口即可，砂箱运至落砂区，出铸件，砂进入循环系统。
生产过程其实并不复杂，但是工艺的要求是细节，各个环节的紧密相连，如需转型上生产线可优先考虑荣阳消失模生产线 138，0317，2637，保证顺利出成.。
铸造行业绿色铸造技术发展战略
铸造行业绿色铸造技术发展战略摘要：本文就铸造行业绿色铸造技术进行了讨论，阐述了绿色铸造的概念，分析了中国铸造业的发展问题，并讨论了铸造技术的新发展，最后，具体的论述了做好铸造行业绿色铸造技术发展战略的措施。
关键词：铸造行业；绿色铸造技术；发展引言最近几年，我国的铸造业取得了一定的发展，但不可忽视的是，我国铸造业的整体经济效益不佳，无论是人均产量、人均产值，还是铸件质量、能源消耗，都与发达国家有一定的差距。
因此，我们要了解其存在的问题，坚持绿色铸造技术发展战略，进而推动铸造业的健康发展。
1、绿色铸造概念铸造业是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，是装备制造业的重要组成部分，是一个关系国计民生的重要行业。
而不可回避的是，在为人们奠定了现代工业基础的同时，也给人们带来了可怕的高污染与高能耗。
所谓“绿色铸造”，就是以循环经济3R即减量化（Reduce）、再利用（Reuse）、再循环（Recycle）为行业准则，使铸造产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个周期中，实现对环境的负面影响最小，资源效率最高。
铸造技术的发展必然要为社会进步和经济发展的大局所左右，“绿色铸造”的概念体现了高速发展着的文明进程的人性化特征和经济可持续发展的总体要求。
“绿色铸造”是社会可持续发展战略在制造业中的一个体现，是一种可持续发展的企业组织、管理和运行的新模式。
和传统铸造生产模式相比，“绿色铸造”模式对企业信息化运作水平提出了相当高的要求，必须在新的铸造技术支撑下，从市场竞争中走出并实现绿色铸造，“绿色铸造”模式下铸件生产面临的关键是即时采用先进适用的铸造新技术，实现铸件“绿色生命周期”的全过程。
2、铸造业的发展现状近年来，随着经济的发展，铸造行业逐渐成为我国工业重要组成部分，并且渗透到国民建设的各个行业和部门。
虽然我国是铸造大国，但是距离铸造强国还有很长的路要走，与发达国家的铸造业相比，我们还比较落后，在一定程度上影响和制约着我国经济的发展。
绿色铸造-消失模铸造与V法铸造
“绿色铸造”——消失模铸造与V法铸造学生：朱若星学号：2013260712“绿色铸造”——消失模铸造与V法铸造摘要：本文在简略介绍传统砂型铸造工艺的基础上再介绍了两种目前为止较为先进的铸造工艺，消失模铸造工艺和V法铸造工艺。
这两种工艺相对传统铸造工艺的不同是，考虑了对于环境的负担。
分别对消失模铸造，V法铸造的基本原理，优缺点，工艺流程以及目前所存在的问题进行阐述，最后对两种工艺流程及特点进行比较。
关键字：铸造；绿色铸造；消失模铸造；V法铸造1.我国铸造业的现状和环保问题1992年，联合国在里约热内卢召开的“环境与发展大会”上提出了人类环境与发展问题的可持续发展新思路。
此后不久，这一新的发展理念就被具体化于铸造行业之中。
于是“绿色铸造”的概念应运而生。
中国作为人口最多，飞速发展的国家，因其现代化进程的迅速推进，企业对于铸件的需求就很大。
因此我国是目前世界上铸件需求量最大的国家。
在钢铁、汽车、飞机、船舶、机械等关乎国计民生的支柱产业中，铸造业起到举足轻重的作用。
2005年我国铸件总产量大约为24 420 000t，与2000年相比，增长了75%。
[1、2、3]2007年，全球铸件产量达1亿吨，其中，中国铸件产量为2 900多万吨，以几近全球总产量30%的情状居世界第一。
[4]虽然我国的铸造行业不论是在制造还是应用上需求量很大，但是以我国目前的铸造业现状来看还是存在很多问题，尤其是技术落后带来的环境问题。
在我国手工造型为主的铸造厂占90%~95%，制造技术落后，粗放式生产的铸造企业占90%以上。
有这么一个数据可以说明我国铸造行业带来环境问题的严重。
每生产1t铸件，大约散发50kg粉尘，熔炼和浇注工序排放废渣大约300kg，废气1000立方米，造型和清理工序排废砂1.3~1.5t。
每年排污总量：废渣300万t，废砂1 650万t，废气110亿立方米。
[5、6]因此，如何提高铸造技术，淘汰旧的，落后的，不环保的铸造技术以达到改善铸件性能的同时解决所带来的环境问题就提上了工作日程。
金属冶炼中的绿色冶金发展
绿色冶金强调资源循环利用、减少废 弃物排放、降低能耗和减少环境污染 ，同时注重技术创新和产业升级，推 动冶金行业的可持续发展。
绿色冶金的重要性
环境保护
绿色冶金能够显著减少金属冶炼过程中的废弃物排放和环境污染 ，降低对生态系统的破坏，保护人类健康。
资源节约
通过提高金属回收率和资源利用率，绿色冶金能够实现资源的有效 利用，缓解资源短缺问题。
市场前景分析
需求增长
随着经济的发展和工业化进程的加速，市场 对金属的需求将持续增长，为绿色冶金发展 提供广阔的市场空间。
竞争格局
绿色冶金技术的推广和应用将加剧市场竞争，促使 企业加大技术研发和产品创新力度。
产业链整合
推动上下游企业间的合作与整合，形成完整 的绿色冶金产业链，提升整体竞争力。
THANKS
绿色冶炼厂建设
总结词
绿色冶炼厂建设是指通过采用先进的工 艺和技术，实现冶炼过程的绿色化，减 少对环境的负面影响。
VS
详细描述
绿色冶炼厂建设包括优化冶炼工艺流程， 降低能耗和物耗，减少废气、废水和固废 的排放，加强余热回收和资源化利用，提 高生产效率和环境管理水平等方面。
绿色产品开发
总结词
绿色产品开发是指以环保和可持续发展为理 念，开发具有优良性能、安全可靠、节能环 保等特点的金属材料和产品。
金属冶炼中的绿色冶 金发展
汇报人：可编辑 2024-01-06
目录
• 绿色冶金概述 • 金属冶炼中的绿色技术 • 金属冶炼中的绿色实践 • 金属冶炼中的绿色挑战与解决方案 • 金属冶炼中的绿色冶金未来展望
01
绿色冶是指通过采用环保、高效、 节能的技术和工艺，实现金属冶炼过 程中的资源节约、环境友好和经济效 益的可持续发展的冶金方式。
铸造工程中的绿色设计与制造
铸造工程中的绿色设计与制造随着社会经济的发展和环境问题的日益凸显，人们对绿色设计与制造的需求越来越迫切。
铸造工程作为制造业的重要组成部分，也需要考虑绿色设计与制造。
铸造工程中的绿色设计与制造，指的是在铸造过程中，最大限度地降低对环境的污染和资源的消耗，实现可持续发展。
下面就具体分析一下铸造工程中的绿色设计与制造。
1. 选材铸造工程首先要考虑的是选材。
选材时需要考虑到材料的来源是否可持续，质量是否符合环保要求等因素，选择环保可持续的材料，例如回收利用的废旧金属、废铁等原材料，可以减少对环境的污染和资源的消耗。
在选材过程中，铸造厂也应该遵循环保法规，采用不含有毒有害物质的环保材料。
2. 工艺铸造工艺是环保问题的重点区域。
在铸造工艺中，需要采用低能耗、低污染的工艺，避免产生有害废物，例如使用新型的低温材料和工艺等等。
此外，还可以采取节能措施，如采用先进节能设备、增强能源效率等等，从而最大限度地降低了对环境的影响。
3. 设计在铸造产品的设计中，采用可拆卸和再利用的结构，使得产品可以进行绿色回收再利用。
同时，在设计时也应该考虑到产品的生命周期成本和环境成本，选择环保的设计方案，达到可持续发展的目的。
4. 废弃物处理铸造过程中产生大量的废弃物，光是处理废弃物的费用就很高。
因此，在铸造工程中必须要重视废弃物的处理。
合理的废弃物处理方式可以最大限度地减少铸造工程对环境的影响，提高铸造工程的可持续发展性。
总之，铸造工程中的绿色设计与制造是未来工业生产必须要面对的问题之一。
在绿色设计与制造方面，铸造工程遇到的问题也与其他行业类似，主要是选材、工艺、设计、废弃物处理等方面。
铸造工程应该选择环保可持续的材料，采用低污染、低能耗的工艺，设计可拆卸的结构，以及合理的废弃物处理等方式，从而实现绿色铸造的目标，为环保事业做出积极贡献，也能同步优化企业的利润和人力成本，探索可持续发展的新模式。
铸造行业绿色供应链管理技术及案例分析
铸造行业绿色供应链管理技术及案例分析铸造行业绿色供应链管理技术及案例分析绿色供应链管理是近年来被广泛关注的话题之一，铸造行业作为生产重工业，在实现可持续发展的过程中，也逐渐引入绿色供应链管理技术，以减少资源消耗、降低环境影响，积极应对环境挑战。
本文将从绿色供应链管理技术的基本概念入手，结合铸造行业的特点，提出适用于铸造行业的绿色供应链管理技术，并通过案例分析验证其有效性。
一、铸造行业的特点铸造行业是工业生产中的一个重要环节，铸造产品广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。
然而，铸造过程中消耗大量的能源和原材料，同时产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成了不可忽视的影响。
此外，铸造行业还存在供应链管理不畅、信息不对称等问题，需要通过绿色供应链管理技术进行改进。
二、绿色供应链管理技术1. 环境影响评估技术环境影响评估技术可以通过对铸造过程中产生的废水、废气等进行分析，评估其对环境的影响程度，同时也能为企业在生产过程中的环保措施提供依据。
例如，利用生命周期评估技术，可以全面评估铸造产品从采购、生产、运输到废弃的整个过程中所产生的环境影响，为优化供应链管理提供参考。
2. 绿色供应链网络设计技术绿色供应链网络设计技术主要是通过优化供应链网络结构，减少物流中的环境污染和能源消耗。
对于铸造行业来说，可以采用多级供应链网络，通过在不同地区设立铸造工厂，减少物料运输距离，降低能源消耗。
同时，可以利用先进的信息技术手段，如物联网和大数据分析，对供应链网络进行实时监控和管理，提高供应链的可见性和透明度。
3. 绿色采购技术绿色采购是指在采购过程中考虑环境因素，选择具有良好环境性能的产品和供应商。
对于铸造行业来说，可以优先选择使用环保材料和先进的铸造工艺的供应商，降低对环境的影响。
此外，还可以通过与供应商建立长期合作关系，共同研发环保产品和工艺，提高供应链的可持续性。
4. 绿色生产技术绿色生产技术是指在生产过程中采用环保的工艺和设备，减少能源消耗和废物排放。
绿色铸造是铸造技术发展的趋势
绿色铸造是铸造技术发展的趋势
绿色铸造是铸造技术发展的趋势
绿色铸造工艺方法及材料装备是21世纪铸造技术发展的趋势，于能源消耗和环境污染，给中国经济的可持续发展带来了巨大的压力，中国国家发展的“十一五”规划，将节能减排、绿色制造和循环经济作为国家社会和经济发展的重点。
铸造行业作为中国制造业的重要组成部分，在快速发展的同时也产生了极大的能源和环境问题。
面向21世纪的铸造技术将朝着绿色铸造工艺方法和材料装备的方向发展。
在目前涉及的砂型铸造的各种方法中，采用无粘结剂干砂造型的消失模铸造和V法铸造、采用有粘结剂的水玻璃砂型铸造是最可能实现绿色铸造生产的工艺方法。
无粘结剂的消失模铸造被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”等；水玻璃砂被国内外的许多专家称为最有可能实现绿色铸造生产的型砂；而V法铸造也因其具有节能、高效、环保和高品质的工艺特点而广受好评，在21世纪将有广阔的应用前景。
节能和环保是实施绿色铸造生产、实现可持续发展的关键，必须研究和推广适合中国国情的节能、环保新技术和新设备。
(1) 以熔化和加热系统为重点，全方位挖掘节能潜力，采用各项新技术，消除对环境的污染，提高熔炼质量、降低废品率。
(2) 节约材料资源、开发材料的再生技术、回收利用铸造废弃物、创造最高价值的回用。
如采用旧砂回用新技术。
(3) 从材料、工艺和设备多方面入手，解决环境污染问题。
开发元毒精炼、变质技术，元毒、元味粘结剂及白色铸造辅料，除尘技术，型砂再生技术，元粉尘铸造技术。
(4) 加强生产过程的机械化和自动化 , 提高劳动生产率，实现近、无余量的铸造生产技术。
绿色制造通用技术导则 铸造-最新国标
绿色制造通用技术导则铸造1 范围本文件规定了绿色铸造的一般要求，给出了工艺设计、工艺与装备技术、原辅材料、质量检测、污染物治理、资源回收及再生利用等方面的技术指导。
本文件适用于指导我国铸件设计及生产企业（分厂、车间、工段）构建绿色铸造生产模式、实现绿色铸造，铸造原辅材料、铸造装备企业和相关企业的铸件设计可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5611 铸造术语GB/T 28612-2023 绿色制造术语JBJ 14-2004 机械行业节能设计规范HJ 1115 排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业HJ 1292 铸造工业大气污染防治可行技术指南3 术语和定义GB/T 5611 和 GB/T 28612 界定的术语和定义适用于本文件。
4 技术导则4.1 一般要求在保证铸件质量的前提下，应通过以下方法、技术或手段来提高资源能源使用效率，降低资源能源消耗、污染物排放及碳排放，实现绿色铸造：——优化铸件设计，选择并优化铸造工艺及装备等，用生产效率高、生态环境影响小、健康安全危害小的先进技术、工艺和设备取代高耗能、高污染的落后生产技术、工艺和装备；——降低或避免有害物质的使用。
用低、无污染的绿色原辅材料替代高污染、高材耗的原辅材料；——采用必要且有效的污染物末端治理及资源再生利用技术。
4.2 工艺设计铸造工艺设计宜采用技术及说明、适用范围和预期效果见表1。
表1 面向绿色制造的铸造工艺设计表1（续）4.3 工艺与装备技术面向绿色制造的铸造工艺与装备宜采用的技术及其适用范围见表2。
表2 面向绿色制造的铸造工艺与装备技术表2 （续）4.4 原辅材料面向绿色制造的铸造原辅材料及其适用范围见表3。
表3 面向绿色制造的铸造原辅材料4.5 质量检测面向绿色制造的铸造检测宜采用技术及设备适用范围见表4。
液态模锻
液态模锻工艺技术简介液态模锻是一种先进的材料绿色成型技术。
它利用液锻机对浇入模腔的金属液直接加压，使金属液在压力作用下流变充型、结晶凝固和流变补缩，最终获得内部致密、外观光洁、尺寸精确的制件。
它综合了铸造技术的广泛适用性和锻造产品的高性能优点，工艺出品率高达100%，力学性能比传统铸造产品高8-15%，可以实现轴套、盘盖、叉架和箱体类各种铸钢件、球铁件和有色铸件的无冒口、无砂、零缺陷绿色铸造。
The liquid metal forging (LMF) is an advanced and green material forming process. In its procedure, liquid metals poured in a mold are directly pressed by a LMF machine in the interest of rheologically filling and forming, solidification and feeding, and finally producing high grade castings with great densities, perfect appearances and accurate dimensions. The LMF process covers both advantages of the great technological flexibility of foundry and the outstanding properties of forging. Its material yield can touch the level 100%. The properties of its products are 8-15% higher than traditional ones. It can be widely used to produce the various work-pieces such as axle–sheathes, wheels, disks and covers,forks, brackets and staffs, boxes and shells made of cast steel ,nodular cast iron and nonferrous metals or alloys.图1液态模锻工艺流程图2 各种液态模锻产品示例。
未来铸造技术
可 回避的是 ，在为人们 奠定 了现代工业基础的同 时， 也给人们带来了可怕的高污染与高能耗。 据权威数据反 映， 我 国铸造业年能耗 占机械工 业 总耗 能 的 ２ ５ ％至 ３ ０ ％，排放 污 染物 总 量约 为 ： 粉 尘 １ ０ ０ ０万 ｔ ， 废气 ２ ０ ０亿 Ｉ ｎ 至４ ０ ０亿 Ｉ ｎ ， 废 砂 ２ ０ ０ ０ 万ｔ ， 废渣 ６ ０ ０ 万ｔ ， 单位产量能耗及污染物排 放均大大超过发达国家水平 ， “ 三废 ” 排放量更是发
ｕ ｎ ｎ ｅ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｒ ｙ ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｎｄ ａ ｅ ｎ ｖ ｉ ｏｎ ｒ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｈ ｕ ｍａ ｎ ｗ ｉ ｌ ｌ ｔ ｏ ｗ ａ ｒ ｄ ｓ ｇ ｒ ｅ ｅ ｎ ｃ ａ ｓ ｉ ｔ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ．
们不能再因为推动地方经济总量去搞重复建设 ， 也 不能再通过 同业价格 竞争 自己去吃掉铸造这个 行 业 自己 。
所谓“ 绿色铸造” ， 就是 以循环经济 ３ Ｒ即减 量 化（ Ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ） 、 再利用 （ Ｒ ｅ ｕ ｓ ｅ ） 、 再循环（ Ｒ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｅ ） 为 行 业准则 ， 使铸造产 品从设计 、 制造、 包装 、 运输 、 使用 到报废处理的整个周期 中， 实现对环境 的负面影响 最小 ， 资源效率最高。 铸 造技术 的发展必然要为社会进步和经济发 展的大局所左右 ， “ 绿色铸造” 的概念体现了高速发 展着的文明进程 的人性化特征和经济可持续发展 的总体要求。随着公众环境意识的不断提高及 国家 环境保护法律法规 的进一步完善 ， “ 绿色铸造 ” 的呼 声 正在 迅速 成 为铸 造行 业 发展 的指挥 棒 ， 它不 光 是 国 际标 准化 组 织 发 布 的有 关 环 境 管 理 体 系 的 Ｉ Ｓ ０ １ ４ ０ ０ ０系列 标准 在 约束 你 ， 还有 市 场 一价 格要 求
绿色铸造技术的现状及发展趋势
绿色铸造技术的现状及发展趋势1 国外铸造行业环保现状及特点国外铸造行业十分注重环保。
由于环保法规日益严格，迫使美、德、日等发达国家对环保问题极其重视，并投入了大量的人力、物力和资金开展了环保工程的建设。
美、德、日等国家的企业熔炼设备一般选用中频感应电炉，但在一些特殊情况下，热风水冷冲天炉也得到一定程度应用，主要原因在于其充分利用了烟气的物理热以及化学潜热，改善了一般冲天炉的冶金条件；由于采用排烟回收的再燃烧方式提高了炉温，因此节约了焦炭，减少了有害气体的排放；合金熔炼广泛采用铸造专用焦炭和炉料预净化技术；造型工部基本采用噪声低的静压气冲造型机和挤压造型机代替老式的震动式和多触头微震造型机；制芯工部则采用效率高的树脂砂制芯，制芯机日益现代化，如使用冷芯制芯机实现自动运行，由机器人进行砂芯搬运等；浇注工序基本实现了机械化和半自动化，并且工人免受了高热烘烤，劳动条件得到极大改善；砂处理工部基本使型砂得到了封闭运行；普遍采用旧砂再生和其他处理技术，四废（废砂、废渣、粉尘、废气）的排放量少于我国排放量的1/10；一系列新兴的铸造成型技术（如金属型、壳型、消失模铸造等）用于铸件生产，与砂型铸造相比，铸造环境得到很大改观；铸造企业的设计者清洁化生产意识很强，将铸造车间最常用的皮带运输机尽量封闭起来，并采用密封性能较好的斗式提升机，大大缩短了回砂路程。
2我国铸造生产技术水平我国铸造行业的生产技术水平比发达国家落后大约20 年，无法满足国民经济快速发展的需要。
在我国，铸造业是汽车、装备制造、钢铁、石化、电力等支柱产业的基础，是关系国计民生的重要行业。
在机械制造装备中，铸件占整机重量的比例很高，如内燃机大约占80%，液压件、泵类机械占50%～60%、拖拉机占50%～80%。
汽车中的关键部件几乎由铸造而成；而矿山、电站、冶金等重大设备均依赖于大型铸锻件。
我国铸造生产企业主要分布在东部，西部较少。
从铸造产业结构来看，企业既有从属于主机生产厂的铸造分场或车间，也有专业铸造厂，还有大量的乡镇铸造厂。
铸造技术的发展现状与前景探究
铸造技术的发展现状与前景探究铸造技术是一项古老而重要的制造工艺，广泛应用于各个工业领域。
随着科技的进步和需求的增加，铸造技术也在不断发展，不断涌现出新的成果和应用。
本文将探究铸造技术的现状和前景，并对其未来的发展进行展望。
1.1 传统铸造技术传统铸造技术是指基于传统模具和工艺的铸造过程。
它使用沙土、石膏等材料作为模具，在模具中注入熔融金属或合金，经过冷却后取出成品。
传统铸造技术简单、成本低，广泛应用于冶金、机械、汽车等行业。
随着科技的进步，先进铸造技术不断涌现。
其中包括精密铸造技术、快速凝固铸造技术、数字化铸造技术等。
精密铸造技术利用先进的模具制造技术和精确的铸造工艺，生产出高精度、高质量的铸件。
快速凝固铸造技术通过控制金属凝固速度，优化铸件的内部结构，提高铸件的性能。
数字化铸造技术利用计算机辅助设计和制造技术，实现铸件的快速设计和生产。
智能化铸造技术是指运用传感器、自动化控制和人工智能等技术，实现铸造过程的自动化和智能化。
智能化铸造技术可以提高生产效率和产品质量，减少人工操作和能源消耗。
目前，智能化铸造技术已经在一些大型铸造企业得到应用，并取得了良好的效果。
2.1 优化设计和模拟仿真随着计算机技术的发展，优化设计和模拟仿真技术在铸造领域的应用越来越广泛。
优化设计和模拟仿真可以通过数学模型和仿真软件，对铸件的几何形状、工艺参数等进行优化和模拟。
这将大大提高铸造过程的效率和产品的质量，降低成本和能源消耗。
2.2 精密铸造和材料创新精密铸造技术可以生产出高精度、高质量的铸件，广泛应用于航空、航天等高端领域。
随着科技的进步，新型材料不断涌现，对铸造技术提出了更高的要求。
材料创新和精密铸造技术的结合，将推动铸造技术的进一步发展。
2.3 绿色铸造和资源循环利用绿色铸造是指在铸造过程中减少环境污染和资源浪费的铸造技术。
绿色铸造技术可以通过节能、减排等手段，降低能源消耗和环境污染。
铸造过程中产生的废料和废渣可以通过资源循环利用进行再生利用。
中国南车联手共享集团打造绿色铸造基地
图６ 在 自来水 中的腐蚀磨损率比较
Ｆｉ ｇ ． ６ Ｃｏ ｍｐ ａ ｒ ｉ ｓ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ｒ ｒ ｏ ｓ ｉ ｖ ｅ ｗｅ ａ ｒ ｒ ａ ｔ ｅ ｓ ｏ ｆ ＣＡＤＩ ｉ ｎ ｔ ａ ｐ ｗａ ｔ ｅ ｒ
［ ７ ］ 李 建 明 ，魏伯 康 ，林汉 同 ． 球 墨铸 铁 的新 发展 ［ Ｊ ］ ． 材料 导 报 ，
瓣 啦 甚 篷
１ ９ ９ ５（ ２ ） ：２ ０ — ２ ２ ．
［ ８ ］ 吴德海． 球墨铸铁 【 Ｍ】 ． 北京 ：中国水利水电出版社 ，２ ０ ０ ６ ． ［ ９ 】 梁红英 ，梁红玉． 工程材料与热成型工艺 ［ Ｍ］ ． 北 京 ：北 京大学出 版社 ，２ ０ ０ ５ ．
Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ：Ａ，２ ０ ０ １ ，３ １ ５（ １ — ２ ） ：７ ０ — ８ Ｏ ．
５ 结 束 语
等 温淬火 球 墨铸铁是 在普 通球 墨铸铁 基础 上发 展 起来 的高 端 产 品 ，不 论 是 等温 淬 火 球 墨 铸 铁 （ Ａ ＤＩ ） 还是 含碳 化 物 的等 温淬 火球 墨铸 铁 （ Ｃ Ａ Ｄ Ｉ ） ，都有 着 非 常广 阔的应 用前 景 。而 通过 引入纳米 改性 可 以有 效 改 善等温 淬 火球 墨 铸铁 （ Ａ ＤＩ ） 和含碳 化 物 的等 温淬
２ ５ ７ ５ — ２５ ８ ５．
［ ３ 】 Ｋｅ ｏ ｕ ｇ ｈ Ｊ Ｒ， Ｈａ ｙ ｒ ｙ ｎ ｅ ｎ Ｋ Ｌ．Ｃａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｉ ｃ ａ ｕ ｓ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ｅ ｄ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｌ ｅ ｉ ｒ ｏ ｎ
机械行业标准《铸造绿色工厂评价要求》
机械行业标准《铸造绿色工厂评价要求》编制说明一、工作简况1、任务来源机械行业标准《铸造绿色工厂评价要求》制定任务由工业和信息化部下达，行业标准修订计划（工信厅科[2019]195号,计划号为：2019-0678T-JB），项目负责起草单位中国铸造协会、中机生产力促进中心等。
本标准为推荐性行业标准，计划完成年限2020年。
2、主要工作过程起草阶段：计划下达后，根据机械行业标准制定任务的具体要求，通过公开征集、择优选择等方式，于2019年7月，成立标准起草工作组（以下简称工作组），工作组的专家主要来自宁夏共享集团股份有限公司、中机生产力促进中心、中机第一设计研究院有限公司、安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司、山东国铭铸管科技股份有限公司、日月重工股份有限公司、中国机械制造工艺协会等研究单位和铸造行业的龙头骨干企业。
首先，确定项目的整体工作计划及主要技术内容，广泛收集项目相关国内外标准和技术资料，进行大量的工艺技术分析对比、资料查证、调查研究以及必要的试验验证工作。
2019年7月形成了标准草案（工作组1稿），并发送至有关单位和专家征求意见，根据有关修改意见，工作组于2019年9月18日召开工作组第一次工作会议，对草案进行了讨论；根据修改意见和建议，对标准草稿进行了补充、修改，于2019年9月下旬形成了标准草案（工作组2稿），并发送至有关单位和专家征求意见。
针对有关单位和专家的修改意见，工作组组织两次专家通过专题会议研究分析，于2019年10月13日形成本标准征求意见稿。
二、标准编制原则和主要内容1、标准编制原则协调一致：评价总体结构与GB/T 36132《绿色工厂评价通则》提出的相关评价指标体系和通则要求基本保持一致，按基本要求、基础设施、能源与资源、产品与工艺、环境排放、绩效等6个一级指标展开。
突出行业特色：在国家标准《绿色工厂评价通则》基础上，突出铸造行业特色，重点关注铸件生产的基础设施、产品工艺、综合绩效等特点，提出符合铸造行业的评价要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
绿色铸造生产项目
一、企业基本情况
陕西金鼎铸造有限公司原属于陕汽集团的一个直属厂，2005年经改制成为陕西重型汽车有限公司全资子公司。
由陕西重型汽车有限公司、陕西汉德车桥有限公司共同出资成立，注册资金3536万元。
公司位于陕西省蔡家坡经济技术开发区，北临陇海铁路、西（安）宝（鸡）高速公路，地理位置优越。
现有职工900余人，专业技术人员58人，下设十一个管理部室和六个生产厂，拥有1280线、小件线、静压线等三条主要生产线。
2010年实现销售收入23851.05万元，利税760.45万元，资产负债率77.12%。
二、项目基本情况
1.项目名称
绿色铸造生产项目
2.建设内容
随着国家节能、降耗、减排政策的不断出台，该项目主要打造绿色、环保的铸造生产基地，购置除尘、除污、降低噪音等设备，同时厂区绿化面积达到37000m2，绿化率12.92%。
降低噪音选用国内国际先进的设备以降低噪音，同时采用隔声罩、消音器等设备来降低噪音；污水处理站设置独立集中控制间，并配置电气控制柜和可视化PLC操作系统。
通过PLC操作系统可显示设备运行和故障情况；除尘选用目前国内技术先进的20台除尘设备，主要有尾气处理装置、粉尘除尘装置等等，分别对生产车间进行系统除尘，使作业场所的劳动卫生条件符合国家职业卫生标准的要求。
3.投资估算及资金来源
该项目总投资2800万元，其中固定资产2279万元，铺底流动资金521万元，项目总投资中，申请银行贷款1000万元，企业自筹1800万元。
4、项目建设期及进展情况：
该项目建设期从2011年1月～2012年7月。
已完成项目厂房基础工程，钢结构已经开始施工。
外围配套设施，设备制作已经完成。
5.项目经济效益预测
该项目完成后，各项排放指标达到国家排放标准，生产厂区的环境得到很大的改善，既有利于员工的身心健康，又有利于周围环境的保护，从而实现绿色、环保的铸造生产基地。