焊接电弧的稳定性
焊接电源的极性、应用及电弧的稳定性
§6—3焊接电源的极性、应用及电弧的稳定性一焊接电源的极性在焊接过程中，直流弧焊发电机的两个极（正极和负极）分别接到焊件和焊钳上。
从电弧的的构造及温度得知，当焊件或焊钳所接的正、负极不同，则温度也相应不同。
因此使用直流弧焊发电机时，应考虑选择电源的极性问题，以保证电弧稳定燃烧和焊接质量。
电源极性就是在直流电弧焊或电弧切割时，焊件与电源输出端正，负极的接法。
它有正接和反接两种。
所谓正接就是焊件接电源正极，电极接电源负极的接线法，正接也称正极性。
反接就是焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法，反接也称反极性。
采用直流弧焊机时焊接电弧的极性对于交流电焊机来说，由于电源的极性是交变的，所以不存在正接和反接。
二焊接电源极性的应用在选用焊接电源的极性时，主要应根据焊条的性质和焊件所需的热量来决定的。
在手弧焊时，当阳极和阴极的材料相同时，则阳极区的温度大于阴极区的温度，因此我们在使用酸性焊条（如E4303等）利用电源的不同极性接线法，来焊接不同要求的焊件。
如果焊接厚钢板采用酸性焊条时，可采用直流正接法，以获得较大的熔深，而在焊接薄钢板时，则采用直流反接性，可防止烧穿。
若酸性焊条采用交流电焊机时，其熔深则介于直流正极性和反极性之间。
如果在焊接重要结构使用碱性低氢钠型焊条时，无论焊接厚板或薄板，均应才用直流反极性，因为这样可以减少飞溅现象和减少气孔倾向，并能使电弧稳定燃烧。
这是应为：1由于在碱性焊条药皮中，含有较多的萤石（CaF2）在电弧气氛中分解出电离电位比较高的氟，这会是电弧的稳定性大大降低，如果采用交流焊接电源，那么将不可能建立稳定的电弧，因而必须采用直流焊接电源。
2如果采用直流正极性焊接，熔滴向熔池过渡时，将受到由熔池方向射来的正离子流的撞击，由于正离子质量较电子大，因此阻碍熔滴向熔池过渡的力就大，造成飞溅和电弧不稳的现象。
3若采用直流反极性焊接时。
不仅减轻上述飞溅等现象，而且由于熔池处于阴极，则由焊条方向射来的氢正离子与熔池表面的电子中和形成氢原子，可以减少氢气孔的倾向。
电气焊接中的焊接电弧稳定技巧
电气焊接中的焊接电弧稳定技巧电气焊接是一种常见且重要的焊接方法，广泛应用于工业生产和建筑行业。
焊接电弧的稳定性是电气焊接的关键要素之一。
本文将介绍电气焊接中的焊接电弧稳定技巧，包括选择适当的电流和电压、合理控制电弧长度、采用合适的电焊材料和优化电弧稳定装置等方面。
一、选择适当的电流和电压在电气焊接中，选择适当的电流和电压可以有效地提高焊接电弧的稳定性。
通常情况下，焊接电流越大，焊缝越宽，焊接电弧也就越稳定。
然而，如果电流过大超过焊接机的额定电流，会导致电弧不稳定，同时也会损坏焊接机和焊枪。
因此，在选择电流时，要根据焊接机的额定电流范围以及焊接材料和焊缝的要求进行合理的选择。
电压也是影响焊接电弧稳定性的重要因素之一。
通常情况下，较高的电压可以提供较长的电弧，从而使焊接电弧的稳定性提高。
但是，如果电压过高，将会导致电弧跳跃现象，影响焊接质量。
因此，在选择电压时，应根据焊接机的额定电压范围和焊接材料进行合理的选择。
二、合理控制电弧长度电弧长度是影响焊接电弧稳定性的重要因素。
电弧长度过长或过短都会导致焊接电弧的不稳定。
当电弧长度过长时，电弧会容易偏离焊缝，造成焊接不牢固。
而电弧长度过短时，电弧会容易熄灭，难以维持稳定的焊接过程。
因此，要合理控制电弧长度，保持在适当的范围内。
控制电弧长度的方法有多种，可以通过调整电流、电压或焊接速度来实现。
在焊接过程中，及时调整这些参数，使电弧长度处于最佳状态，可以提高焊接电弧的稳定性和焊接质量。
三、采用合适的电焊材料选择合适的电焊材料也是实现焊接电弧稳定的重要因素之一。
不同的焊接项目和焊接材料需要使用不同种类和规格的电焊材料。
选用质量优良、符合要求的电焊材料，可以提高焊接电弧的稳定性和焊接质量。
在选择电焊材料时，还要根据焊接工艺和焊接材料的特性进行综合考虑。
合适的电焊材料能够提供稳定的电弧传导和良好的焊接效果，从而提高焊接电弧的稳定性。
四、优化电弧稳定装置优化电弧稳定装置也是提高焊接电弧稳定性的有效方法之一。
焊接电弧的外特性名词解释
焊接电弧的外特性名词解释焊接是一种通过加热材料并使其熔化来连接两个或更多工件的技术。
在焊接过程中，电弧是一种重要的工具，用于加热和熔化焊接材料。
焊接电弧的外特性指的是描述电弧在焊接过程中产生的特定行为和属性的名词。
1. 弧长（Arc Length）弧长是指从电极到焊缝之间的距离。
焊接过程中，弧长的控制对焊接质量十分重要。
过短的弧长会导致焊缝狭窄，焊接质量下降，过长的弧长则会导致电弧不稳定和飞溅增加。
2. 弧压（Arc Voltage）弧压是指焊接电流通过电弧时产生的电压。
弧压的大小直接影响焊接工艺参数的选择和焊缝形态。
通过控制弧压，可以调整焊接电弧的热输入和熔深，从而实现理想的焊接质量。
3. 电弧稳定性（Arc Stability）电弧稳定性描述了电弧在焊接过程中的稳定性能。
电弧稳定性受到焊接电流、电压、电极形状、材料成分等因素的影响。
对于稳定的电弧，可以获得均匀的焊缝形态和良好的焊接质量。
4. 移焊速度（Travel Speed）移焊速度指的是焊接过程中焊接枪或电极的移动速度。
移焊速度决定了焊接电弧的停留时间，从而影响焊接热输入和熔深。
过快的移焊速度会导致焊接质量下降，过慢则可能引起过热和变形。
5. 飞溅（Spatter）飞溅是指电弧在熔化金属时产生的小颗粒或小液滴。
飞溅会对周围区域造成污染，并可能引起焊接质量的下降。
减少飞溅的方法包括控制电弧稳定性、适当选择焊接工艺参数和合适的焊接材料。
6. 粘附力（Adhesion Force）粘附力描述了电弧在焊接过程中与焊缝表面之间的黏附性能。
粘附力的大小与焊接材料的表面性质、电弧功率和熔融材料的液体性质等因素有关。
若粘附力过低，焊接缺陷如气孔和裂纹可能产生。
7. 电弧温度（Arc Temperature）电弧温度是指电弧燃烧区域的温度。
电弧温度的高低直接影响焊接过程中熔池的温度和熔深。
太高的电弧温度可能导致焊接缺陷，如烧穿；太低则会影响焊接质量。
总结：焊接电弧的外特性名词解释涵盖了电弧长度、弧压、电弧稳定性、移焊速度、飞溅、粘附力和电弧温度等关键概念。
焊接电弧的动特性名词解释
焊接电弧的动特性名词解释一、引言焊接电弧是一种在焊接过程中产生的强烈光辐射和高温的等离子体现象，其动特性是指电弧在焊接中所表现出的各种物理和化学特性。
理解电弧的动特性对于掌握焊接工艺和提高焊接质量具有重要意义。
二、电弧长度电弧长度是指焊接电弧的摆动范围，通常以电弧焊接过程中两电极之间的距离衡量。
电弧长度的控制对于焊接过程的稳定性和熔深的控制至关重要。
较大的电弧长度可使焊缝充满，提高焊接质量，但同时也会降低焊接速度。
较小的电弧长度可以加快焊接速度，但有时会导致焊缝不充分的问题。
三、电弧功率密度电弧功率密度是指单位面积上电弧所输出的功率。
它的大小决定了焊接热量的分布和焊接效果。
较高的电弧功率密度可产生较高的焊接温度，有助于更好地熔化焊材和基材，但同时也会带来较大的熔散和气孔的形成。
适当控制电弧功率密度是保证焊接质量的关键。
四、电弧稳定性电弧稳定性是指电弧在焊接过程中的稳定性能。
稳定的电弧有利于焊缝的均匀成形和气孔的排除，其输出的热量也会更加均匀。
电弧的稳定性受到多种因素的影响，如电弧长度、电弧电流和焊接材料的性质等。
良好的焊接参数的选择和提高焊工的操作技术都可以提高电弧的稳定性。
五、电弧形态电弧形态是指焊接电弧在形态上的表现。
电弧形态可以通过感知电弧辉光的形状、颜色和闪烁频率等进行判断。
不同的电弧形态对焊接过程有着不同的影响。
一般来说，稳定的直流等离子体电弧形态有利于均匀的熔化焊材和基材，而闪烁频率高、形态不稳定的电弧则可能导致焊接质量问题。
六、电弧电流电弧电流是指焊接电弧传递的电流大小。
电弧电流的选择直接影响着焊接的热量和熔深。
过大的电弧电流会导致焊接过程中热量过大，容易产生焊缝熔穿等问题，而过小的电弧电流则可能导致焊缝不充分的现象。
合理选择电弧电流是协调熔化和焊接速度的关键。
七、电弧温度电弧温度是指焊接电弧的温度高低。
电弧温度的升高会导致更高的焊接温度，有助于焊接金属的熔化，但同时也可能对金属的组织产生不利影响。
焊接工艺中的电弧稳定性及调节方法
焊接工艺中的电弧稳定性及调节方法焊接是金属加工中常用的连接方法之一，而电弧稳定性在焊接工艺中起着至关重要的作用。
本文将探讨焊接工艺中电弧稳定性的意义，以及调节电弧稳定性的方法。
一、电弧稳定性的意义电弧稳定性是指焊接过程中电弧的持续稳定燃烧的能力。
而电弧的稳定性对焊接工艺的质量、效率和操作者的安全保障都具有重要影响。
1. 焊接质量保证：电弧稳定性直接影响焊缝的质量。
稳定的电弧有助于焊接金属间的良好熔合，避免产生气孔、夹杂物等焊接缺陷，保证焊缝的强度和密封性。
2. 工作效率提升：稳定的电弧能够使焊接操作更加顺利，减少焊接过程中的停顿和补焊的次数，提高焊接效率，节约时间和成本。
3. 操作者安全保障：电弧过于不稳定容易引起溅射和飞溅现象，可能伤及操作者的皮肤、眼睛或其他部位。
稳定的电弧可以减少这些安全风险，保护焊接人员的身体健康和安全。
二、调节电弧稳定性的方法为了保持焊接工艺中的电弧稳定性，可采取以下调节方法。
1. 调节电源电压：电源电压的变化会直接影响电弧的稳定性。
当电源电压过高时，电弧可能变得不稳定，导致溅射和飞溅。
相反，电压过低可能导致电弧容易断开。
因此，根据具体焊接情况，合理调节电源电压是保持电弧稳定的重要措施。
2. 控制电流大小：电流的大小也会对电弧的稳定性产生影响。
一般来说，适宜的焊接电流可以使电弧稳定并控制熔池的形成。
选择合适的电流大小，根据焊接材料的厚度和类型进行调节，对电弧稳定性至关重要。
3. 选择合适的电极材质：电极材质直接影响电弧的稳定性。
常见的电极材质包括钨极、钨合金极和石墨极等。
不同的焊接任务需要选择适合的电极材质，以提供稳定的电弧和良好的焊接效果。
4. 控制电弧长度：电弧长度是指电极和工件之间的距离。
适当控制电弧长度可以保持电弧的稳定，避免电弧的过度拉长或短缩。
通过调整焊接枪的角度和焊接速度等方式，精确控制电弧长度，是保持电弧稳定性的重要手段之一。
5. 保持良好的气体环境：在焊接过程中，气体环境对电弧稳定性至关重要。
变极性TIG焊接电弧稳定性分析
量 。 了解决 电弧稳定性 问题 ， 为 本研 究提 出一种新颖 解决办法 ， 即在二 次 主 电路 加 耦 合 电感 ， 用超 前 采 控制 与变参数 Ｐ 控 制相结 合的控 制策 略 ， Ｉ 取得 了 良
好 的控制 效果 。
次逆二
Ａ ３ ｍ￣： ｌｉｇａｅｓ ｂｌｙｏ ａ ａ ｌ ｐ ｌ ｉ Ｉ ｅ ｉ ａ ｔ ｉ ｈｏ ｇ ｘ ｅ ｍ ｎ．ｈ ｘ ｅ ｍ ｎａ ｒｓｌ ｄｃ ｔ ｔａ ］ ｌ Ｗｅｄ ｒ ｔ ｉｔ ｆ ｒ ｂｅ ｏ ｒ ｙＴ Ｇ ｗ ｌ ｎ ｗ ｓｓ ｄｅ ｔｒｕ ｈ ｅ ｐ ｒ ｅ ｔ ｅｅ ｐ ｒ ｅ ｔ ｕｔ ｉ ｉ ｅ ｈ ｔ ｓ ｎ ａ ｉ ｖｉ ａｔ ｄ ｇ ｕ ｄ ｉ Ｔ ｉ ｌｅ ｓ ｎ ａ
逆 变控 制使 弧焊 电源 具有 良好 的变极 性 能力 ， 泛 广 应 用于铝 及其 合金 的焊接 。 因铝及 其合 金在 空气 中
极 易被 氧 化 ， 成 的 ｏ 氧 化膜 熔 点 高 （ ２ ５ ） 生 ３ 约 ｏＯｃ 、 ｏ
１ 变 极 性 调 试 试 验 现 象
在 变 极 性 ＴＧ 焊 接 电 源 调 试 过 程 中 ， 易 产 生 Ｉ 容
０ 前 言
变极 性 逆 变焊 接 电 源 是 近 十年 发 展 起 来 的一
种 代 替正 弦波 交 流 和方 波 交 流焊 机 来 焊 接 铝及 其 合 金 的新 型 焊机 ， 一 种 电流 频率 、 负半 波 电流 是 正 幅值 和时 间 比可分 别独立 调 节 的方 波 交流 电源 。 通 常变极 性 焊接 电源 是 由一 次逆 变 和二次 逆 变组 成 ，
第 ４ｌ卷 第 １ 期 ２ １ 年 １ ０ １ 月
雷珲掖
Ｅ ｅ ｔ ｃ Ｗ ｅｄ ｎ ｃ ｉ ｅ ｌｃ Ｉ ｌｉ ｇ Ｍａ ｈ ｎ ｉ
变极性TIG焊接电弧稳定性分析
变极性TIG焊接电弧稳定性分析姚河清张俊涛(河海大学机电工程学院，江苏常州 213022)摘要：通过对变极性TIG焊接电弧稳定性试验研究，发现小电流电弧极性切换时，容易引起熄弧。
同时, 电弧等效电阻的变化，导致严重的换向冲击。
原因是：电路的等效电容、电感引起小电流换向速度慢，电弧等效电阻变小引起换相冲击。
本文通过二次主回路加耦合电感，以及在电弧极性切换时，采用变参数PI控制与超前控制的软件控制策略。
实验结果表明：变极性TIG焊接电弧稳定性问题得到有效解决。
关键词：变极性；电弧稳定；等效电阻；控制策略The analysis of arc stability of the variable polarity welding TIGY ao Heqing Zhang Juntao(Hohai University, College of Mechanical & Electrical Engineering, Jiangsu Changzhou 213022)Abstract：welding arc stability of variable polarity TIG welding was studied through experiment. The experimental results indicate that the small current cause the arc extinguisher when the welding arc commutating. Simultaneity, the diversification of the equivalent resistance, which can cause concussion. The equivalent capacitance and the equivalent inductance of the circuit which slower the speed of the current when the arc polarity change. In order to resolve the problem, added the coupling inductance in the main circuit and a control strategy incorporate variable parameter PI into advance control. Experimental results prove the welding arc stability of the variable polarity TIG is available.Key words：V ariable polarity; arc stability; equivalent resistance; control policy0 前言变极性逆变焊接电源是近10年发展起来的一种代替正弦波交流和方波交流焊机来焊接铝及其合金的新型焊机，是一种电流频率、正负半波电流幅值和时间比可以分别独立调节的方波交流电源。
第二章 弧焊过程电弧稳定性方面的传感与控制
2.1.2 弧光传感弧长控制
3）弧光传感器的冷却与保护
由于弧光传感器不能离开电弧太远，焊接过程的 烟尘及高温辐射都可能干扰传感器的检测效果。
一种特殊设计的喷气保护式弧光传感器可以有效 地排除这些干扰。利用与焊枪内保护气同一气源， 引出一路气流，流经传感器的光电转换器，起冷却 作用，然后从传感器端头喷出，同时也起到排除烟 尘干扰作用。
弧焊过程电弧稳定性方面 的传感与控制
引言
电弧过程包括起弧、燃弧和收弧三个内容。
起弧和收弧过程主要由焊接设备及相应的控制程 序来保证，基本上不受焊接过程的随机干扰因素 的影响，所以一般不需要进行专门的传感和反馈 控制。
引言
对于TIG焊来说，影响燃弧稳定性的因素很多，如： 弧长变化、钨极烧损（端部形状）、保护气流成 分变化、工件表面清洁状态变化等。
2.1.2 弧光传感弧长控制
为了能检测到准确的弧长信号，取得较满意的控制 效果，除了一般传感器应考虑的问题以外，还要特 别考虑解决好以下几个问题：
1）弧光传感器有效工作区间的保证。
所有光电转换器件都有一个有效的线性工作段和达 到饱和的非线性区间。只有当光强度作用在线性工 作段，传感器的光电转换才能得到理想的结果。
焊接电弧光的强度很高，而且焊接电流调节范围较 宽（由十几A到几百A），弧光强度的动态变化范围 较大，因此用于焊接过程弧长控制的弧光传感器必 须解决光电转换器件始终工作在线性区间的问题。
2.1.2 弧光传感弧长控制
2）弧光传感器的空间安放位置
由于弧光辐射面较大，光强也较高，对弧光传感器 的安放位置要求并不十分严格。经过大量试验得出 的结论是：传感器端头与电弧之间的距离在 100~300mm之间，传感器轴线与工件之间的夹角在 15°~45°之间都能得到满意的检测效果。
焊接工艺及设备复习题
一、名词解释1、熔池：熔化焊时，在热源作用下，焊件上形成的具有一定几何形状的液态金属部分称为熔池，在熔化电极焊接中熔池中还包括已经熔化了的填充金属。
2、激励：当中性气体粒子受外加能量作用而不足以使其电离时，但可能使其内部的电子从原来的能级跃迁到较高的能级，这种现象称为激励。
3、场致电离：在两电极间的电场作用下，气体中的带电粒子加速，电能将转换为带电粒子的动能。
当带电粒子的动能增加到一定数值时，则可能与中性粒子发生非弹性碰撞而使之产生电离，这种电离称为场致电离。
4、热电离：气体粒子受热的作用而产生电离的过程称为热电离。
它实质上是由于气体粒子的热运动形成频繁而激烈的碰撞产生的一种电离过程.5、等离子流力：这些新进入电弧的气体被加热电离后受轴向推力的作用不断冲向工件，对熔池形成附加压力。
这种高温电离气体(产生等量的电子和正高子)高速流动时所形成的力称为等离子流力。
6、电磁静压力：这种靠近焊丝(条)的断面直径较小，连接工件的导电断面直径较大，轴向压力将因直径不同而产生压力差，从而产生由焊丝(条)指向工件的向下推力，这种电弧压力称为电弧的电磁静压力。
7、斑点力：又称为斑点压力，包括正离子和电子对镕滴的撞击力，电极材料蒸发时产生的反作用力以及弧根面积很小时产生的指向熔滴的电磁收缩力。
8、电弧的挺度：电弧抵抗外界机械干扰，力求保持沿焊丝(条)轴向运动的性能。
9、焊接电弧的稳定性：是指电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度，电弧焊过程中，当电弧电压和焊接电流为某一定值时，电弧放电可在长时间内连续进行且稳定燃烧的性能称为电弧的稳定性。
10、磁偏吹：由于种种原因，这种磁力线分布的均匀性可能受到破坏，而使电弧偏离焊丝(条)轴线方向，这种现象称为磁偏吹。
11、熔滴过渡：在电弧热的作用下，焊丝末端加热熔化形成熔滴，并在各种力的作用下脱离焊丝进入熔池，称之为熔滴过渡。
12、自由过渡：自由过渡是指镕滴脱离焊丝末端前不与熔池接触，脱离焊丝后经电弧空间自由飞行进入熔他的一种过渡形式。
专题论述焊接电弧的稳定性
3）焊接电流的影响
焊接电流越大，电弧温度越高，弧柱区气体的电离和热发射作用越强，则电弧燃 烧越稳定。
4）焊条药皮或焊剂的影响
焊条药皮或焊剂中有少量的低电离能的物质（如 k、Ca、Na的氧化物）提高气 体的导电性，从而提高电弧燃烧的稳定性。
5）焊接电弧偏Biblioteka 的影响焊接电弧的偏吹： • 1.定义 由于气流的干扰、磁场的作用或焊条的偏心，使电弧中心偏离电极
专题论述：焊接电弧的稳定性
1.焊接电弧的稳定性 ：
电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、漂移和偏吹）的程度
2.影响焊接电弧稳定性的因素
1）焊工的操作技术水平
如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧。
2）焊接电源的影响
直流电源比交流电源的电弧稳定性好。
弧焊电源的空载电压越高引弧越容易， 电弧燃烧的稳定性越好，但过高的空载电 压对焊工人身安全不利。
6）其他因素：
电弧长度对电弧的稳定性也有较大的影响，如果电弧太长， 电弧就会发生剧烈摆动，从而破坏了焊接电弧的稳定性，而且飞 溅也增大。
焊接处如有油漆、油脂、水分和锈层等存在时，也会影响 电弧的稳定性。 此外，强风、气流等因素也会造成电弧偏吹，同样会使电弧燃 烧不稳定。
因此焊前做好焊件坡口表面及附近区域的清理工作十分重 要。焊接中除选择并保持合适的电弧长度外，还应选择合理的操 作场所，使外界对电弧的稳定性尽可能降低。
轴线方向
• 2.焊接电弧偏吹产生的原因
• 1）焊条偏心 • 2）周围气流 • 3）引起焊接电弧的磁偏吹的原因
a：导线接线位置 b: 电弧附近的铁磁物质
C:电弧运动到钢板端部
• 3.防止或减少焊接电弧偏吹的措施
• 1）尽量使用交流电源 • 2）调整焊条角度 • 3）短弧焊接 • 4）改变焊件上导线接线部位或焊件两侧同时接地线 • 5）周围不要有大的气流。比如穿堂风 • 6）采用小电流焊接（焊接电流越大，磁偏吹越严重）
焊接电弧的分类和特性(精)
模块一焊条电弧焊项目1.2 板对接单面平焊双面成形焊接电弧的分类和特性一、焊接电弧的分类焊接电弧的性质与弧焊电源种类、焊接电弧状态、电极材料以及电弧周围的介质等有关。
焊接电弧按弧焊电源种类不同可分为交流电弧、直流电弧和脉冲电弧(含高频脉冲电弧)；按电弧状态可分为自由电弧和压缩电弧；按电极材料可分为熔化极电弧和非熔化极电弧。
二、焊接电弧的静特性以一定电弧长度稳定燃烧的电弧，其电弧电压U f与电弧电流I f之间的关系，称为焊接电弧的静态伏安特性，简称焊接电弧的静特性。
表示它们关系的曲线U f=f(I f)，称为焊接电弧的静特性曲线，见图1所示。
焊接电弧作为焊接回路中的负载是非线性负载，即电弧电压与电弧电流之间不成正比例关系。
当电弧电流从小到大在很大范围内变化时，焊接电弧的静特性近似呈U形曲线，故也称为U形特性。
U形静特性曲线可看成由三段(I、II、III)组成。
在小电流的I段，电弧电压随电流的增加而下降，是下降特性段；在正常焊接的II段，呈等压特性，即电弧电压不随电流而变化，而取决于电弧的长度，电弧的长度愈长则电弧电压愈大，是平特性段；在大电流的Ⅲ段，图1焊接电弧的静特性曲线电弧电压随电流增加而上升，是上升特性段。
对于不同的弧焊方法，由于采用的电极材料、气体介质以及电弧燃烧条件和焊接电流的使用范围不同，因而它们的焊接电弧静特性曲线也有所不同，而且在其正常使用范围内，并不包括电弧静特性曲线的所有段，仅工作在U形特性的某一段。
如焊条电弧焊多半工作在静特性的水平段，即电弧电压只随弧长而变化，与焊接电流关系很小。
静特性的下降段由于电弧燃烧不稳定而很少采用。
三、焊接电弧的稳定性如前所述，焊接电弧的稳定性就是电弧不产生断弧、飘移、偏吹而保持稳定燃烧的程度，电弧燃烧稳定与否，对焊接的质量影响很大，从而也影响产品质量。
影响电弧稳定性的因素有以下几方面：1.焊接电源焊接电源种类和极性都会影响电弧的稳定性。
直流电焊接的电弧要比交流电的电弧稳定；空载电压较高的焊接电源其电弧燃烧比空载电压低的稳定；有良好动特性的焊机容易保证电弧稳定燃烧。
电焊工中级模拟试卷3(题后含答案及解析)
电焊工中级模拟试卷3(题后含答案及解析) 题型有：1. 是非题 2. 单项选择题是非题1．焊缝中心形成的热裂纹往往是区域偏析的结果。
A．正确B．错误正确答案：A2．氢不但会产生气孔，也会促使形成延迟裂纹。
A．正确B．错误正确答案：A3．熔滴过渡的特点在很大程度决定了焊接电弧的稳定性。
A．正确B．错误正确答案：A4．减少焊缝含氧量最有效的措施是加强对电弧区的保护。
A．正确B．错误正确答案：B5．由于手弧焊设备的额定电流不大于500A，所以手弧焊时的静特性曲线为上升特性区。
A．正确B．错误正确答案：B6．埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时，其静特性为上升特性区。
A．正确B．错误正确答案：B7．钨极氩弧焊在大电流区间焊接时，其静特性为下降特性区。
A．正确B．错误正确答案：B8．坡口的选择不考虑加工的难易。
A．正确B．错误正确答案：B9．焊接接头热影响区组织主要取决于焊接线能量，过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化，降低焊接接头的韧性。
A．正确B．错误正确答案：A10．焊接大厚度铝及其合金时，采用Ar+He混合气体可以改善焊缝熔深，减少气孔和提高生产率。
A．正确B．错误正确答案：A11．二氧化碳气瓶内盛装的是液态二氧化碳。
A．正确B．错误正确答案：B单项选择题12．( )是利用通电的铁心线圈吸引衔铁从而产生牵引力的一种电器。
A．电磁铁B．磁阻器C．磁力线D．电抗器正确答案：A13．铁磁材料对( )的阻力称为磁阻。
A．磁体B．磁场C．磁通D．磁阻正确答案：C14．磁通是描述磁场在( )的物理量。
A．空间分布B．各点性质C．具体情况D．空间曲线正确答案：A15．通电导体在磁场中受到电磁力的大小与( )。
A．导体中的电流成正比，与导体在磁场中的有效长度成反比B．导体中的电流及导体在磁场中的有效长度成正比C．导体中的电流及导体在磁场中的有效长度成反比D．导体中的电流成反比，与导体在磁场中的有效长度成正比正确答案：B16．电流流过导体的热量除了与( )外还与电流二次方成正比。
焊接电弧的分类和特性(精)
模块一焊条电弧焊项目1.2 板对接单面平焊双面成形焊接电弧的分类和特性一、焊接电弧的分类焊接电弧的性质与弧焊电源种类、焊接电弧状态、电极材料以及电弧周围的介质等有关。
焊接电弧按弧焊电源种类不同可分为交流电弧、直流电弧和脉冲电弧(含高频脉冲电弧)；按电弧状态可分为自由电弧和压缩电弧；按电极材料可分为熔化极电弧和非熔化极电弧。
二、焊接电弧的静特性以一定电弧长度稳定燃烧的电弧，其电弧电压U f与电弧电流I f之间的关系，称为焊接电弧的静态伏安特性，简称焊接电弧的静特性。
表示它们关系的曲线U f=f(I f)，称为焊接电弧的静特性曲线，见图1所示。
焊接电弧作为焊接回路中的负载是非线性负载，即电弧电压与电弧电流之间不成正比例关系。
当电弧电流从小到大在很大范围内变化时，焊接电弧的静特性近似呈U形曲线，故也称为U形特性。
U形静特性曲线可看成由三段(I、II、III)组成。
在小电流的I段，电弧电压随电流的增加而下降，是下降特性段；在正常焊接的II段，呈等压特性，即电弧电压不随电流而变化，而取决于电弧的长度，电弧的长度愈长则电弧电压愈大，是平特性段；在大电流的Ⅲ段，图1焊接电弧的静特性曲线电弧电压随电流增加而上升，是上升特性段。
对于不同的弧焊方法，由于采用的电极材料、气体介质以及电弧燃烧条件和焊接电流的使用范围不同，因而它们的焊接电弧静特性曲线也有所不同，而且在其正常使用范围内，并不包括电弧静特性曲线的所有段，仅工作在U形特性的某一段。
如焊条电弧焊多半工作在静特性的水平段，即电弧电压只随弧长而变化，与焊接电流关系很小。
静特性的下降段由于电弧燃烧不稳定而很少采用。
三、焊接电弧的稳定性如前所述，焊接电弧的稳定性就是电弧不产生断弧、飘移、偏吹而保持稳定燃烧的程度，电弧燃烧稳定与否，对焊接的质量影响很大，从而也影响产品质量。
影响电弧稳定性的因素有以下几方面：1.焊接电源焊接电源种类和极性都会影响电弧的稳定性。
直流电焊接的电弧要比交流电的电弧稳定；空载电压较高的焊接电源其电弧燃烧比空载电压低的稳定；有良好动特性的焊机容易保证电弧稳定燃烧。
带极堆焊的焊接参数 -回复
带极堆焊的焊接参数-回复带极堆焊的焊接参数在焊接工艺中起到至关重要的作用。
焊接参数的选择直接影响焊缝质量、焊接效率和焊接成本。
而极堆焊作为一种常用的堆焊方式，更是在实际应用中广泛使用。
本文将详细介绍带极堆焊的焊接参数选择和其对焊接质量的影响。
一、极堆焊概述极堆焊是在焊接过程中，通过控制焊接电流的大小和极性来实现的一种堆焊方式。
极堆焊中使用的是直流电源，其极性分为直流直流(DC-DC)、直流反向(DC-EP)和直流正向(DC-EN)三种方式。
在焊接过程中，直流直流极堆焊的极性保持不变。
直流反向极堆焊时，焊接电流的负极连接工件，正极连接焊丝。
而直流正向极堆焊时，则是焊接电流的正极连接工件，负极连接焊丝。
不同的焊接材料和焊接情况需要选择不同的极性，因此在选择焊接参数时，首先需要确定极堆焊的极性。
二、选择极堆焊的极性1. 直流直流极堆焊：一般适用于焊接铁基合金、不锈钢、镍基合金等材料，焊接电流可以根据需要进行调节。
2. 直流反向极堆焊：适用于焊接低熔点金属，如铝、铜等。
与直流直流极堆焊相比，直流反向极堆焊的焊缝形态更好，焊接热输入小，焊接变形量也较小。
3. 直流正向极堆焊：适用于焊接高熔点金属，如钨、钼等。
与直流反向极堆焊相比，直流正向极堆焊的电弧更稳定，焊缝渗透性更好。
根据不同的工件材料和要求，选择合适的极性是确保焊接质量的重要一步。
三、焊接电流的选择选择合适的焊接电流对于保证焊接质量至关重要。
焊接电流的大小直接影响焊接热输入、熔深、焊缝形态和焊接效率。
1. 焊接热输入：焊接热输入指的是焊接过程中传递到工件中的热量，它与焊接电流的大小有直接关系。
一般来说，焊接热输入越大，焊接过程中传递到工件中的热量越多。
2. 熔深：焊接熔深是指焊丝熔化并渗透到工件中的深度。
焊接电流的大小也会影响焊接熔深。
当焊接电流增大时，焊接熔深也会增加。
3. 焊缝形态：焊缝形态是指焊接过程中焊缝的形状和质量。
选择合适的焊接电流可以得到理想的焊缝形态。
焊接电弧的稳定性
焊接电弧的稳定性定义：电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和偏吹等）的程度。
1. 弧焊电源的影响采用直流电源焊接时，电弧的燃烧比交流电源稳定。
具有较高空载电压的焊接电源电弧燃烧稳定，而且引弧容易。
2.焊接电流的影响焊接电流越大，电弧温度越高，电弧气氛中的电离程度和热发射作用就越强，电弧燃烧就越稳定。
实验测定表明: 随电流增大，电弧引燃电压降低；自然断弧的最大弧长也增大；因此，电弧就稳定。
3.焊条药皮或焊剂的影响焊条药皮或焊剂中加入电离能较低的物质（K、Na、Ca 的氧化物）较多，能增加电弧气氛中的带电粒子，可以提高气体的导电性，从而，使电弧燃烧稳定。
如果焊条药皮或焊剂中加入电离能较高的氟化物（ Ca F2、）及氯化物（KCl、NaCl、)时，降低了电弧气氛中的电离程度，使电弧燃烧不稳定。
4.焊接电弧偏吹的影响电弧偏吹：正常情况下，电弧的中心轴线总是保持沿焊条（焊丝）的轴线方向，即使焊条与焊件有一定倾角时，电弧也随着电极轴线的方向而改变。
（如图所示）但实际焊接中，由于气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，会使电弧中心偏离电极轴线的方向，这种现象称为电弧偏吹。
电弧偏吹的影响：电弧轴线不能对准焊缝中心，影响焊缝成形和焊接质量。
（1）焊接电弧偏吹的原因①焊条偏心产生的偏吹药皮薄的一侧熔化的快，使电弧外露，造成电弧偏吹。
国标规定：直径≯ 2.5mm的焊条，偏心度≯ 7％；直径为2.5mm和3.2mm的焊条，偏心度≯ 5％；直径≮5mm的焊条，偏心度≯ 4％偏心度计算：偏心度= 2（T1-T2）/（ T1+T2 ）②电弧周围气流产生的影响③焊接电弧的磁偏吹直流电弧焊时，因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。
电弧因周围磁力线不对称而偏向磁力线疏的一侧。
a.导线接线位置引起的磁偏吹b.铁磁物质引起的偏吹c.电弧运动至钢板端部时引起的偏吹（2）防止或减少焊接电弧偏吹的措施①条件许可时，使用交流电源代替直流电源焊接；②调整焊条角度，将焊条向偏吹方向倾斜一定角度；③采用短弧焊；④改变接线部位或在焊件两端同时接线；⑤焊缝两端各加一小块钢板（引弧板和引出板）；⑥露天作业时，如有大风则必须使用挡风板；管子焊接时，必须将管口堵住。
电焊机操作电弧稳定性调整方法
电焊机操作电弧稳定性调整方法在进行焊接作业时，电弧稳定性是影响焊接质量的关键因素之一。
而电焊机的操作对电弧稳定性有着直接的影响。
下面将介绍一些调整电弧稳定性的方法，帮助您在焊接过程中获得更好的效果。
1. 电流调节电流是影响电弧稳定性的重要因素之一。
在使用电焊机进行焊接时，应根据焊接材料的种类和厚度来调节电流大小。
一般来说，焊接较薄的材料时，电流应适当降低，而焊接较厚的材料则需要增加电流。
通过准确调节电流大小，可以保持电弧的稳定性，避免出现过热或打底现象，提高焊接质量。
2. 电压控制除了电流之外，电压也是调节电弧稳定性的重要参数。
在焊接过程中，应根据电焊机的型号和工作要求来调节电压大小。
一般来说，增加电压可以增强电弧的稳定性，但过高的电压会导致焊接区域过热，影响焊接效果。
因此，在使用电焊机时，应注意控制好电压大小，保持电弧的平稳和稳定。
3. 电极选择电极的选择也会影响电弧稳定性。
不同类型的焊接电极适用于不同的焊接材料和环境条件。
在选用焊接电极时，应根据具体的焊接需求来选择合适的电极种类，以保证电弧的稳定性和焊接质量。
同时，定期检查和更换电极，确保其在良好的工作状态下，也是保持电弧稳定性的重要措施之一。
4. 焊接材料预热对于一些特殊的焊接材料，需要进行预热处理才能保证电弧的稳定性。
在进行焊接前，可以通过预热设备对焊接材料进行适当的预热，以提高材料的导热性和可塑性，保持电弧稳定。
这样可以减少焊接过程中的温度变化，避免电弧跳跃和打底现象，提高焊接质量。
5. 清洁焊接环境焊接环境的清洁程度也会影响电弧的稳定性。
在进行焊接作业时，应确保焊接区域干净整洁，避免有杂质或污垢影响电弧传递和稳定性。
定期清洁焊接设备和周围环境，保持工作区域的整洁，有助于保持电弧的稳定性，提高焊接效果。
通过以上方法的合理运用，可以有效调整电弧的稳定性，提高焊接效率和质量。
在使用电焊机进行焊接作业时，一定要注意以上因素，合理调整参数，保持电弧的稳定性，确保焊接质量和安全。
受潮焊条对焊接质量的影响
受潮焊条对焊接质量的影响
1.焊接电弧的稳定性：焊条受潮后，焊条表面会结露，影响电弧的稳
定性。
由于焊条受潮后容易产生气泡和雾露，焊接过程中电弧会不稳定，
导致焊缝质量下降。
焊接电弧的不稳定性会导致焊缝形状不规则、焊缝宽
度不均匀、焊缝坑洞等焊接缺陷的出现。
2.焊接气孔的产生：焊条受潮后，水分会蒸发形成气体，进入焊接区域，并在熔池中产生气孔。
气孔是焊接中最常见的缺陷之一，会导致焊缝
断裂强度降低、氢脆等现象的发生。
3.焊接金属强度的下降：焊条受潮后，里面的焊剂会吸收水分，影响
焊接金属的强度。
水分与焊接金属中的元素反应，可能导致焊缝强度下降，从而影响整个焊接结构的强度和稳定性。
4.焊接结构的脆性增加：焊条受潮后，焊接过程中水分的蒸发会产生
大量氢气，进入焊接区域。
氢气会在焊缝、焊接金属和热影响区中形成氢
脆现象，使焊接部位变得脆性，容易发生裂纹和断裂。
5.转移金属的含氢量增加：焊条受潮后，焊接过程中焊接金属中的氢
含量会增加。
氢是一种极易扩散的元素，会在焊接区域中扩散，导致焊缝
周围变脆、脱层、裂纹等现象的发生。
以上是受潮焊条对焊接质量的影响的一些主要方面。
为了保证焊接质量，焊工在使用焊条时应注意保持焊条的干燥，避免受潮，并且定期检查
焊条的质量，确保焊接过程中的稳定性和强度。
此外，还可以使用干燥炉、焊条烘干设备等工具来处理受潮的焊条，使其恢复干燥状态，减少焊接缺
陷的产生。
二保焊电感的作用和工作原理
二保焊电感的作用和工作原理二保焊电感是现代焊接技术中广泛使用的一种设备。
它的主要作用是稳定焊接电弧，同时也能够对电弧进行调节和控制，从而达到更好的焊接效果。
在本文中，我们将详细介绍二保焊电感的作用和工作原理。
二保焊电感的作用1. 稳定电弧二保焊电感主要作用于焊接电弧的稳定性。
当焊接电弧稳定时，焊接质量会得到提高，同时还可以减少焊接过程中的溅射现象。
这对于焊接工作的安全性和效率都有很大的帮助。
2. 调节电弧二保焊电感还可以对焊接电弧进行调节和控制。
通过调节电感的参数，可以改变电弧的形态和大小，从而满足不同的焊接需求。
例如，当需要进行高精度焊接时，可以通过增加电感的值来缩小电弧的大小，从而达到更高的焊接精度。
3. 保护焊接设备二保焊电感还可以保护焊接设备。
在焊接过程中，电弧会产生高温和高电压，从而对焊接设备产生损害。
而通过使用二保焊电感，可以将这些高温和高电压的能量转化为电感的磁场能量，从而保护焊接设备。
二保焊电感的工作原理二保焊电感的工作原理基于电感的原理。
电感是指在电流通过导体时，由于磁场的存在而产生的电动势。
电感的大小取决于导体的长度、截面积和磁导率等因素。
在焊接过程中，焊接电弧会产生高温和高电压。
这些能量会通过电弧的电流传输到工件上，从而完成焊接过程。
而在这个过程中，二保焊电感的主要作用就是将这些高温和高电压的能量转化为电感的磁场能量，从而保护焊接设备和稳定焊接电弧。
具体来说，当焊接电弧通过二保焊电感时，会产生一个交变的磁场。
这个磁场会阻碍电弧的电流，从而使得电弧的大小和形态发生变化。
当电感的参数（如电感值、电感线圈的匝数等）合适时，可以使得电弧变得更加稳定，同时还可以调节电弧的大小和形态。
同时，二保焊电感还可以将焊接电弧的能量转化为电感的磁场能量。
这些磁场能量会在电弧断开时释放出来，从而产生一个反向电动势，从而保护焊接设备。
这种反向电动势的大小取决于电感的参数和电弧的大小，因此可以通过调节电感的参数来控制反向电动势的大小，从而保护焊接设备。
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焊接电弧的稳定性
定义：电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和偏吹等）的程度。
1. 弧焊电源的影响
采用直流电源焊接时，电弧的燃烧比交流电源稳定。
具有较高空载电压的焊接电源电弧燃烧稳定，而且引弧容易。
2.焊接电流的影响
焊接电流越大，电弧温度越高，电弧气氛中的电离程度和热发射作用就越强，电弧燃烧就越稳定。
实验测定表明: 随电流增大，电弧引燃电压降低；自然断弧的最大弧长也增大；因此，电弧就稳定。
3.焊条药皮或焊剂的影响
焊条药皮或焊剂中加入电离能较低的物质（K、Na、Ca 的氧化物）较多，能增加电弧气氛中的带电粒子，可以提高气体的导电性，从而，使电弧燃烧稳定。
如果焊条药皮或焊剂中加入电离能较高的氟化物（ Ca F2、）及氯化物（KCl、NaCl、)时，降低了电弧气氛中的电离程度，使电弧燃烧不稳定。
4.焊接电弧偏吹的影响
电弧偏吹：正常情况下，电弧的中心轴线总是保持沿焊条（焊丝）的轴线方向，即使焊条与焊件有一定倾角时，电弧也随
着电极轴线的方向而改变。
（如图所示）
但实际焊接中，由于气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，会使电弧中心偏离电极轴线的方向，这种现象称为电弧偏吹。
电弧偏吹的影响：电弧轴线不能对准焊缝中心，影响焊缝成形和焊接质量。
（1）焊接电弧偏吹的原因
①焊条偏心产生的偏吹
药皮薄的一侧熔化的快，使电弧外露，造成电弧偏吹。
国标规定：直径≯ 2.5mm的焊条，偏心度≯ 7％；直径为2.5mm和3.2mm的焊条，偏心度≯ 5％；直径≮5mm的焊条，偏心度≯ 4％
偏心度计算：
偏心度= 2（T1-T2）/（ T1+T2 ）
②电弧周围气流产生的影响
③焊接电弧的磁偏吹
直流电弧焊时，因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。
电弧因周围磁力线不对称而偏向磁力线疏的一侧。
a.导线接线位置引起的磁偏吹
b.铁磁物质引起的偏吹
c.电弧运动至钢板端部时引起的偏吹
（2）防止或减少焊接电弧偏吹的措施
①条件许可时，使用交流电源代替直流电源焊接；
②调整焊条角度，将焊条向偏吹方向倾斜一定角度；
③采用短弧焊；
④改变接线部位或在焊件两端同时接线；
⑤焊缝两端各加一小块钢板（引弧板和引出板）；
⑥露天作业时，如有大风则必须使用挡风板；管子焊接时，必须将管口堵住。
焊接间隙较大的对接焊缝时，应在接缝下面放垫板；
⑦采用小电流焊接（因为电流越大，磁偏吹越严重）；
5.其他影响因素
电弧太长，易抖动，破坏电弧稳定性，飞溅大；
焊接处有油漆、油脂、水分、锈层时也使电弧稳定性变差；药皮受潮和药皮脱落也使电弧燃烧不稳定。