安全生产标准化梯台标准
工业梯台安全生产标准化评价标准
12
当使用梯子进入高处平面(屋顶或平台)时，梯子应延 伸到进入平面上方1米。
在上方平面进入或离开梯子前，应确保梯子与上方平面可靠固定。使 B 用者在上方平面进人或离开梯子时要避免动作过猛引起梯子侧向倾倒
或梯脚滑移
13
当有人在梯子上时，不应挪动梯子进行重新定位
B 防止梯子重心偏移，造成人员摔伤
14
15
设安全防护栏杆;斜梯扶手、立柱高于900mm，间距小于1000mm。扶手
应采用外径为30～50mm，壁厚不小于2.5mm的管材。立柱宜采用截面不
B 小于40×40×4的角钢或外径为30－50mm的管材；梯宽宜为700mm，最
大不宜大于1100mm，最小不得小于600mm；活动金属梯梯长应小于8m，
不得超过10m，两节梯子梯长比为1：1，搭接长度不得小于1150mm。梯
B
梯台的防护栏杆高度不小于1.1米，中间栏杆上下间距不大于0.5米， 立柱间距不大于1米
21
离地高度0.4米的平台走台应增加防护栏、踢脚板
B
离地高度0.4米的平台走台应增加防护栏；平台四周应设踢脚板（含门 的下方），高度不小于150mm
22
直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐
B 其间隙不得大于300mm
16
17
现场
工业 梯台
18 19
在通道或门前使用梯子时，应有安全防护措施
应配备专用工具袋，严禁手持工具上下梯子
在转动机械附近使用梯子时应采取隔离措施
室外安装的高于建筑物屋面的金属梯台应有防雷接地 禁止将梯子做别的用途 梯子顶部放置时应使两梯框同时与支撑面靠紧
B C
在通道上使用梯子时，应设监护人或临时护栏；在门前使用时，应有 防应止配门备突专然用开工启具的袋措，施物件应用绳子传递，严禁从梯子上或梯下互相抛 接
企业安全生产标准化评定标准考评说明
水泥企业安全生产标准化评定标准考评说明一、本评定标准适用于相关水泥企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全生产监督管理部门监督审核等相关工作（国家明令工艺落后、等量淘汰的水泥生产企业不适用本标准）。
二、在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故、依法生产的水泥企业，可以参加水泥企业安全生产标准化等级考评。
三、本评定标准分为13项考评类目（A级元素）、56项考评项目（B 级元素）。
四、在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行；如实进行得分及扣分点说明、描述，并在《水泥企业安全生产标准化自评/评审扣分原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
其中：安全管理考评部分，对人员抽查考核的数量不少于现场（或在册）人数的10%。
生产单元考评部分，按主要生产设备设施拥有量（H）的比例抽查：1、H≤5，全部抽查；2、5<H≤20，抽查5台；3、20<H≤50，抽查10台；4、H＞50，抽查不少于10台。
五、本评定标准中累计扣分项，无特别说明的均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中特别强调的扣分内容），在该类目总分内进行扣除。
六、本评定标准共计660分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（660－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
七、标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
八、水泥企业标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等参照《冶金企业安全标准化考评办法（试行）》（安监总管一〔2008〕23号）中第六至十条的有关要求执行。
水泥企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849附表水泥企业安全生产标准化自评/评审扣分原因说明汇总表本word为可编辑版本，以下内容请删除后使用，谢谢您的理解1。
施工现场安全生产标准化
施工现场安全生产标准化＜1＞临边、洞口防护＜1.1＞水平洞口防护1、边长在25～200mm（含200mm）的水平洞口防护采用洞口楔紧2根木枋（立放），上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。
2、边长在200～500mm（含500mm）的水平洞口防护采用洞口上部盖18mm厚木胶合板用Ø8膨胀螺栓固定，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。
3、边长在500～1500mm（含1500mm）的水平洞口防护采用洞口上部铺木枋（立放）@400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。
洞口周边设置交圈的Ø48钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm 红白相间油漆，并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。
所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。
4、边长在1500mm以上的水平洞口防护洞口周边设置交圈的Ø48钢管防护栏杆，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。
所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。
＜1.2＞临边防护＜1.2.1＞基坑临边防护1、基坑开挖深度超过2000mm时,必须搭设基坑临边防护栏杆。
基坑临边防护栏杆采用钢管搭设，设置三道水平杆，立杆间距不大于1800mm，立杆打入地面以下深度≥700mm（若基坑顶面有混凝土压顶梁则预埋1Ø18钢筋，深度≥500mm、外露150mm，与立杆焊接），防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm的红白相间的警示油漆。
安全生产标准化梯台标准
2、适用范围
Ø 适用于企业生产活动区域中拥有的高处走台、 梯间供休息和转向用的中间平台、高处作业 平台以及梯台所配套使用的护栏。
（3） 20.3.3 直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米
Ø 钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在 直梯上端设置高不低于1050mm的扶手。
十九、工业梯 台（直梯）
3、评价要点
（4） 20.3.4 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严 重变形，更不得有裂纹
Ø 20.3.1.1 梯宽的最佳尺寸为 500mm，最小尺寸为300mm。
Ø 20.3.1.2 梯级间隔宜为300mm等 距离分布，踏棍宜采用不小于 ф20mm的圆钢。
Ø 20.3.1.3 钢直梯每级踏棍的中心线 与建筑物或设备外表面之间的净距 离不得小于150mm。
Ø 20.3.1.4 梯段高不宜大于9m。超 过9m时宜设梯间平台，以分段交 错设梯。攀登高度在15m以下时， 梯间平台的间距为5～8m，超过 15m时，每5m设一个梯间平台。 平台应设安全防护栏杆。
1、设置目的 工厂的工业梯台由于设计不合理、施工质量差、维护管 理差， 往往构成导致作业人员滑跌、坠落等事故隐患， 2、适用范围 本项目适用于企业生产活动区域中拥有的各种直梯，直 梯是固定在建筑物或设备上且与地面垂直的钢制梯。 工业梯台（直梯）
工业梯台（直 梯）
3、评价要点
（1）20.3.1 梯宽、梯级间隔尺 寸符合标准
Ø 21.3.1.2 梯宽宜为700mm，最大不宜 大于1100mm，最小不得小于600mm。
二十、工业梯 台（斜梯）
3、评价要点
（2） 21.3.2 踏步高、宽适当，除扶手外，必 须设一根横杆
AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范-(35670)
AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级（ IP 代码）GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范
AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB 2894安全标志及其使用导则GB 3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4208外壳防护等级（ IP 代码）GB 4674磨削机械安全规程GB/T 4754国民经济行业分类GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442企业职工伤亡事故调查分析规则GB 7144气瓶颜色标志GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7588电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全急停设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671机械安全双手控制装置功能状况及设计原则GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195发生炉煤气站设计规范GB 50217电力工程电缆设计规范GB 50205钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素GBZ 2.2工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分：物理因素GBZ 158工作场所职业病危害警示标识AQ 3009危险场所电气防爆安全规范AQ/T 9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9006企业安全生产标准化基本规范CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准一、《考评标准》简介三大部分组成：基础管理设备设施安全作业环境与职业健康等。
基础管理部分：基础管理考评部分是以人及其活动为对象，依据系统的观点，考评企业安全管理体系中安全、健康管理工作的有效性和可靠性，预防事故发生的组织措施的完善性，考评层次涉及到企业的决策层和执行层、各类人员安全素质高低和对不安全行为的控制能力。
基础管理考评部分共设置了15项考评项目，共计230分。
设备设施安全部分：设备设施安全考评是系统地评价企业中设备、设施、工具、物资等固有的危险源（因素）的受控状况，从而消除物的不安全状态，确保本质安全性。
设备设施安全考评部分选取了机械制造企业中常规，且危险性较大的设备设施和场所，设置了51项考评项目，共计600分。
分为：燃爆、热工机械、电气和机械等四部分。
作业环境与职业健康：作业环境与职业健康考评是对企业的作业环境状况，以及职业危害因素、员工个体因素及产生职业病的作用条件以及对其管理的危险性进行度量。
作业环境与职业健康管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序，消除职业危害因素，防止职业病发生，其管理的核心内容是改善作业条件，预防职业病。
它既是“硬件”内容，又是“管理效果”的体现。
作业环境与职业健康考评部分共设置了9项考评项目，共计170分。
二、《考评标准》项目的设置基础管理考评部分15项（230分）设备设施考评部分（600分）其中：燃爆专业14项、196分：热工专业12项、96分：电气专业10项137分机械专业15项171分作业环境与职业健康考评部分9项（170分）三、《考评办法》简介按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
36冶金等工贸行业小型企业安全生产标准化评定标准
冶金等工贸行业小型企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业（以下统称冶金等工贸行业）小型企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划。
2.本评定标准所称冶金等工贸行业小型企业，依据工业和信息化部《关于印发中小企业划型标准规定的通知》（工信部联企业〔2011〕300号）确定。
3.本评定标准分为8个一级要素、29个二级要素和55条考评标准。
4.评审中对重大生产安全事故隐患判定标准和较大危险因素辨识与防范指导手册内容（在评定标准中以“★”标识）100%检查，其他工艺、设备和作业行为随机抽查。
5.企业应根据评定标准的有关要求，根据自评情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中如实进行得分及扣分点描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中进行扣分点说明、描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
6.评分标准中涉及的法律法规、部门规章、标准规范应使用最新有效版本。
7.本评定标准中累计扣分的，均为直到该项考评内容分数扣完为止。
有特别说明扣分的（一级要素不得分项和二级要素不得分项在考评办法中斜体加粗的内容），应在该当前一级或二级要素内进行扣分。
8.“安全生产标准化达标小型企业”应满足：申请评审之日前一年内未发生死亡事故，小型企业评审得分≥75分。
冶金等工贸行业小型企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：12345678附表自评/评审扣分点及原因汇总表。
小微企业安全生产标准化评审标准
小微企业安全生产标准化评审标准安全生产条件较好、管理水平较高的小微企业，可申请开展标准化三级以上企业达标创建。
如果企业未制定年度安全生产工作计划或未以文本文件或电子文件的形式进行发布，将不能得分；如果未按规定配备或设置安全生产管理机构或人员，或者设置或配备不符合规定，将不能得分；如果未建立或安全生产责任制不全，或者未进行生产责任制落实情况考核，将扣分。
此外，如果安全生产投入不足或无安全费用档案材料，也将扣分。
5.4危险性作业场所必须设立安全通道，出入口不得少于两个。
门窗应该向外开启，通道和出入口应该保持畅通，并且应该设置安全通道的指示标志。
5.5必须按照规定配置消防设备设施，位置合理，标志明显，并且应该定期检验有效，确保日常有效。
5.6主要设备设施应该建立技术档案和记录，包括产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料，日常维护保养记录，运行故障和事故记录，以及大修或改造记录。
5.7危险化学品库、油库、油罐等重要设备设施应该设置可靠的安全设备设施，并且应该有相应的记录台账。
5.8传动部位应该设置防护罩、盖或栏，包括以操纵人员站立平面为基准，高度在2米以下的外露传动部位，旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位，产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位，产生射线或弧光的部位，伸入通道的超长工件，超长设备后端300毫米以上的工件，容易伤人的设备往复运动部位，悬挂输送装置跨越通道的下部，以及高于地面0.7米的操作平台。
5.9电气设施、配电间环境及安全间距、门窗及孔洞等安全措施、警示标志及工作标志、绝缘及绝缘操作工具、照明及应急照明等措施应该符合要求。
接地系统必须可靠连接接点接触良好，接地也必须可靠。
手持电动工具和移动电气设备电源线应该用护管软线，没有接头和破损。
5.10吊具应该由专人管理，在其安全系数允许范围内使用。
钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准应该符合《起重机械安全规程》（GB6067）的相关规定。
(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层与基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，使用资料核对、抽查考核与现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量很多于现场（或者在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之与×[1000÷（1000－各空项分之与）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分很多于900分；二级：安全质量标准化考核得分很多于800分；三级：安全质量标准化考核得分很多于600分。
各空项分之与超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由要紧负责人任组长，各有关职能部门与工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（下列简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（下列简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业与安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
企业安全生产标准化评定标准
4.3操作规程
基于岗位生产特点中的特定风险的辨识，编制齐全、适用的岗位安全操作规程。
编制的安全规程应完善、适用。
向员工下发岗位安全操作规程，并对员工进行培训和考核。
4.4评估
每年应至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况和适用情况进行检查、评估。
5.4特种作业和特种设备作业人员教育培训
从事种作业人员和特种设备作业的人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
5.5其他人员教育培训
对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带领。
5.6安全文化建设
采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。
建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核等环节内容的管理制度。
建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考核。
对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训。
定期对安全生产责任制进行适宜性评审与更新。
三、安全投入
3.1安全生产费用
建立安全生产费用提取和使用管理制度。
保证安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。
厂房的照明，应符合《工业企业采光设计标准》（GB 50033）和《建筑照明设计标准》（GB 50034）的规定。
6.2设备设施运行管理
建立设备设施的检修、维护、保养的管理制度。
建立设备设施运行台账，制定检维修计划。
按检维修计划定期对设备设施进行检维修。
锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的生产、使用、检验检测、监督检查应符合《特种设备安全监察条例》的要求。
安全生产标准化生产现场安全作业规范
1 2 生产环境管理定置管理1.工业垃圾和生活垃圾分开存放，并实现定点、定位，垃圾存放点有防吹散、防污染措施；2.危（wei）险固体废物应有专门存放点，存放点有防渗漏措施，且妥善处理；3.大门开启灵便、方便、迅速，无卡死现象，有门栓；4.路面排水良好，路面平整，盖板齐全，坡度适当；5.厂区门口、危（wei）险路段、需设置限速标牌、限高警示标牌，各种标识清晰可见； 6.交叉路口若有视线盲区则应设反光镜，反光镜无破损，角度和高度应便于观察道路盲区，避免道路盲区和死角；7.通道路面应平整、无台阶、无坑沟；8.利用主干道一边堆放产品或者停置车辆的应有划线标志，不得在转弯处或者通道两侧堆放物品；9.道路土建施工应有警示牌或者护栏，夜间要有便于识别的警示；10.各类主干道的通道线内不得存放任何物资、生产(生活)垃圾、车辆等；11.照明灯布局合理，灯具完好，照明有效，无照明盲区；12.消火栓合理配置，且有明显的漆色标志，其 1m 范围内无障碍物、遮蔽物；13.消防器材完好，且灵敏可靠，消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志；14.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或者锐边物品，工件、物料摆放不得超高，安全通道无遮挡、无积油积水、无绊脚物；15.坑、壕、池应设置盖板或者护栏；16.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或者安全隔离；17.存在职业危害岗位应配置有职业危害因素防护设备设施，实现通风、除尘、净化、屏蔽、吸附、过滤等方式，消除、中和、稀释了职业危害因素，设备设施运转正常，管理有效果；(以下判定未有效管理： a.有防护设备，但其损坏严重、效果差，目测时尘毒、烟雾飞扬。
b.未采取对生产工艺、材料、设备、操作方法等减低职业危害因素的改进措施，或者采取相应措施而无对照监测资料和鉴定报告可证明效果的作业点。
c.只对厂房整体换气或者设置轴流风机换气，没有对职业危害因素作业点采取专门措施。
水泥企业安全生产标准化评定标准(修正版)2
建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。
有一处不符合规定，扣1分；存在重大风险或隐患的，每处除本分值扣完后加扣20分。
主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距，应遵循《建筑设计防火规范》（GBJ16）的规定。
有一处不符合规定的，扣2分；构成重大火灾隐患的，除本分值扣完后加扣15分。
平面布置应合理安排车流、人流、物流，保证安全顺行。
未合理安排的，每处扣1分。
钢直梯、钢斜梯、工业防护栏杆和钢平台应符合《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053-2009）的规定。
有一处不符合要求的，扣1分。
总降、电气室等重要部位，其出入口应不少于两个（室内面积小于6m2而无人值班的，可设一个），门应向外开。
收尘设备（袋收尘、电收尘等）要求：
1、设备设施完好，定期检测，各项数据指标符合国家环保排放标准。
2、建立进入收尘器的安全操作规程。
3、制定相应的收尘设备管理维护制度。
4、要有防雷装置，并定期监测。
5、对电除尘系统进行检查维修时，必须确认接地装置完好，放电、验电合格后方可进行，现场必须要有监护人员。
有一处不符合要求的，每处扣1分。
7、应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。
8、加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网孔不应大于40毫米X40毫米。
9、高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。
10、保存完整规定存档期限内的工作票、操作票。
有一处不符合要求的，每处扣1分。
生产现场的机、电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。
安全生产标准化图集
一、安全防护用品的要求1.1、安全帽1. 施工现场应使用合格的安全帽。
2. 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颏带。
详见图 2-1。
3. 安全帽进场必须有产品合格证和产品说明书。
4. 安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍。
帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带。
安全帽的构造见图 2-3。
5. 安全帽佩戴时，帽箍底部至头顶最高点的轴向距离应为 80～90mm。
头顶最高点与帽壳内表面之间的垂直间距应≤50mm。
帽箍与帽壳内侧之间的间距应为 5mm～20mm。
帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过 6mm，突出物应有软垫覆盖。
如果安全帽上设置通气孔，通气孔总面积为 150mm²～450mm²。
6. 不得使用帽壳破裂、缺少帽衬、缺少下颚带的破损安全帽。
7. 禁止对安全帽配件进行的改造和更换，否则会对使用者带来危险。
8. 安全帽在经受严重冲击后，即使没有明显损坏，也必须更换。
9. 在施工现场大门入口处，挂设“进入施工现场必须戴好安全帽”的有头像的安全警示标志牌，规格宽×高=600×800。
详见图 2-2。
1.2、安全带1. 图2-5所示安全带适用于高处作业、攀登及悬吊作业中使用。
2. 本图集适用于体重及负重之和不大于100kg的使用者，不适用于消防用途的安全带。
3. 安全带进场必须有产品合格证和产品说明书。
安全带零部件不应产生带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运动机构卡死等足以使零件失效的情况。
4. 安全绳(包括未展开的缓冲器)有效长度不应大于2m，有两根安全绳(包括未展开的缓冲器)的安全带，其单根有效长度不应大于1.2m。
5. 安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，详见图2-4。
6. 不准将绳打结使用。
不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。
7. 安全带上的各种部件不得任意拆掉。
更换新绳时要注意加绳套。
8. 安全绳不得擅自接长使用。
机械制造行业安全生产标准化达标标准
机械制造行业安全生产标准化达标标准(试行）基础管理部分1 安全生产责任制1。
1 企业主要负责人职责1。
1。
1 企业安全生产责任制完整；1.1。
2 企业安全生产规章制度和操作规程齐全;1。
1。
3 企业坚持安全生产投入规划与实施;1。
1。
4 企业坚持督促、检查安全生产工作并及时消除生产安全事故隐患；1.1.5 企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全,定期组织演练实施；1.1。
6 企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报；1.1.7 企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督.1.2 建立各职能部门的安全职责并且定期进行检查考核.1.3 建立各级各类人员包括管理与从业人员的安全职责，定期对其职责进行检查考核。
2 安全生产规章制度2.1 企业安全规章制度2。
1.1 安全生产检查制度；2。
1.2 安全生产教育培训制度；2。
1。
3 安全生产考核、奖惩制度;2。
1.4 工伤事故管理制度；2.1。
5 设备设施安全管理制度；2.1。
6 现场安全管理制度;2.1。
7 电气安全管理制度；2。
1。
8 劳动防护用品管理制度；2。
1.9 安全投入保障制度；2.1。
10 安全例会制度;2.1.11 消防安全管理制度;2.2 建立其他保障安全生产的规章制度。
3 安全生产投入3。
1 建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用.3。
2 建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。
3.3 企业依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费。
3。
4 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品.4 安全生产管理机构与人员4。
1 安全生产管理机构和网络4.1。
1 企业应建立安全生产委员会或领导小组，并积极开展工作；4。
1.2 企业依法设置相应的安全生产管理机构人员，并且有管理职能；4。
1.3 企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定；4。
企业安全生产标准化评定标准
（6）厂内机动车辆应满足：在检验有效期内使用，动力系统运转平稳，无漏电、漏水、漏油。灯光电气完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好.轮胎无损伤。制动距离符合要求.
(7)电梯：注册登记,并按周期进行检验，轿厢内粘贴检验合格证。
未定期检测；有一台未定期检测;使用过程中,有一项不符合要求。
5。12通用设备应满足防护罩牢固，各种限位、联锁可靠灵敏,接地(零）保护可靠有效.
未按规定进行教育培训。
4。4对企业施工人员(合同方）进行进入现场前的安全教育.
未进行安全教育。
五、生产设备设施
5.1厂区内的建筑物，应按规定设置防雷设施，并定期检测，确保防雷设施的完好有效。
未设置防雷措施;未检测；有一处检测不合格。
5。2厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体的危险区域.
有一个未设在安全区域内的;可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体的危险区域附近的各种操作室、值班室未安装相应气体报警仪。
5.3生产企业车间、仓库与员工宿舍布局、耐火等级及防火分区应满足相关法律法规、标准规范要求。
不满足要求。
5.4危险性作业场所，必须设置安全通道；出入口不少于两个；门窗应向外开启;通道和出入口应保持畅通，并设有安全通道的指示标志.
未自行建立专用设备设施评分标准；自行建立的标准不满足国家法律法规要求；设备设施有一处不符合要求的。
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二十二、工业梯台（轮式移动平台）
3、评价要点
（2） 23.3.2 斜撑无变形、铰链连接可靠
升降台臵于水平面上，支腿伸出且使底盘保持水平，将最大载重量以集中载 荷放臵在距工作台周边为工作台的长或宽的1/3处的任一位臵，在最大起升高 度处应稳定。
（3） 23.3.3 防滑措施齐全、完好 1000
二十二、工业梯台（轮式移动平台）
4、计分方法
22.4.1 本项目分值为2分。均按考评检查表逐 条查证，一处不合格扣该条款应得分值，得分 1.6以下判该梯台不合格。 22.4.2 依据设备设施不合格台数与考评总台数 的比值计算不合格率，实得分按下式计算：
实得分＝2－
不合格台数 ×0.048×100 评价总数
5、引用法规和标准
《二节轻金属拉伸梯安全标准（GB12142－89）》
（2） 22.3.2 梯脚防滑措施完好，无开裂、破损
（3） 22.3.3 轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档 块完好无变形、开裂
二十一、工业梯台（活动轻金属梯）
3、评价要点
（4） 22.3.4 人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中 部限制拉线、撑锁固定装臵牢固 （5） 22.3.5 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹 陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
有，改造又有困难，允许放宽要求。
十九、工业梯台（直梯）
4、计分方法
20.4.1 本项目分值为2分。 均按考评检查表逐条查证，一处不合格扣该条款应得分 值，得分1.6以下判该梯台不合格。 20.4.2 依据设备设施不合格台数与考评总台数的比值 计算不合格率，实得分按下式计算： 实得分＝2－
不合格台数 评价总数
0.4 0.4
3 4
防滑措施齐全、完好 轮子的限位、防移动装臵完好有效
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀 、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂 纹 合计
0.4 0.4
5
0.4
2
二十三、工业梯台（走台、平台）
1、设臵目的
工厂的工业梯台由于设计不合理、施工质量差、 维护管理差，
往往构成了导致作业者滑跌、坠落等事故隐患，
二十一、工业梯台（活动轻金属梯）
5、工业梯台（活动轻金属梯）考评检查表
No.219－3
考评内容 梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米 梯脚防滑措施完好，无开裂、破损 轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其 止回档块完好无变形、开裂 人字梯的铰链完好无变形，两梯之间 梁柱中部限制拉线、撑锁固定装臵牢 固 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐 蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得 有裂纹 合计 一处不合格扣该项目应 得分值，得分1.6以下判 不合格。 实得分＝ 0.048×100 考评说明 应得分 0.4 0.4 0.4 实得分 备注
十九、工业梯台（直梯）
3、评价要点
（2） 20.3.2 梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条 尺寸符合标准规定
直梯距地平面3米以上部分应设护笼。护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中 心线为350mm，水平圈采用不小于40×4的扁钢，间距为450～750mm，在水平 圈内侧均布焊接5根不小于25 ×4扁钢垂直条。
二十一、工业梯台（活动轻金属梯）
3、评价要点
（1） 22.3.1 梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米
梯长应小于8m，不得超过10m，两节梯子梯长比为1：1，搭接长度不得小于 1150mm。梯宽不得小于300mm。踏板间距为270mm～300mm，顶节梯子 和底节梯子最下一个踏板与梯梁底端距离均为275mm。工作角度为 75°±5°。
20.3.1.1 梯宽的最佳尺寸为 500mm，最小尺寸为300mm。 20.3.1.2 梯级间隔宜为300mm等 距离分布，踏棍宜采用不小于 ф20mm的圆钢。 20.3.1.3 钢直梯每级踏棍的中心 线与建筑物或设备外表面之间的 净距离不得小于150mm。 20.3.1.4 梯段高不宜大于9m。超 过9m时宜设梯间平台，以分段交 错设梯。攀登高度在15m以下时， 梯间平台的间距为5～8m，超过 15m时，每5m设一个梯间平台。平 台应设安全防护栏杆。
22.3.5.1 对于木质梯，其梯柱的截面不应小于30×80mm，横粱截面不应小 于40×50mm，同时木质中不得有死结、松软结或腐朽结，梯柱上不得有长 度在100mm以上和深度超过10mm的裂纹。
22.3.5.2 对于竹梯，构件不得有连续裂损两个竹节或不连续裂损三个竹节。
二十一、工业梯台（活动轻金属梯）
序号 1 2 3
4
0.4
5
0.4 2
二十二、工业梯台（轮式移动平台）
1、设臵目的
工厂的工业梯台由于设计不合理、施工质量差、 维护管理差，
往往构成了导致作业者滑跌、坠落等事故隐患。
2、适用范围
适用于企业生产活动区域中拥有的轮式移动平 台或升降平台。
二十二、工业梯台（轮式移动平台）
3、评价要点
十九、工业梯台（直梯）
1、设臵目的
工厂的工业梯台由于设计不合理、施工质量差、维 护管理差， 往往构成导致作业人员滑跌、坠落等事故隐患，
2、适用范围
本项目适用于企业生产活动区域中拥有的各种直梯， 直梯是固定在建筑物或设备上且与地面垂直的钢制 梯。
十九、工业梯台（直梯）
3、评价要点
（1）20.3.1 梯宽、梯级间 隔尺寸符合标准
斜梯倾斜角
30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 65° 70° 75° 175
250
踏步高(毫米) 160
踏板宽(毫米) 280
185
230
200
200
210
180
225
150
235
135
245
115
2工业梯台（斜梯）
3、评价要点
（3）21.3.3 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、 凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。
5、引用法规和标准
《固定式钢斜梯（GB4053.2－93）》
二十、工业梯台（斜梯）
6、工业梯台（斜梯）考评检查表
No.219－2
序号 1 考评内容 梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸 均符合标准规定 踏步高、宽适当，除扶手外，必 须设一根横杆 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲 、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形 ，更不得有裂纹 合计 考评说明 应得分 0.8 实得分 备注
21.3.3.1 结构件应保持牢固。所有的结构件不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷，构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢斜梯不 应有歪斜、扭曲及其它缺陷。 21.3.3.2 斜梯高于5米时，必须设臵梯间平台分段设梯，以供登梯者 休息，调节体力，又可减小登、下梯时一旦顺梯跌落的危险程度。 21.3.3.3 踏板多用4mm以上凸纹钢板制成。 21.3.3.4 钢斜梯安装后，必须认真除锈并做防腐涂装。
直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫 米 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀 、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂 纹 合计
4
0.6
2
二十、工业梯台（斜梯）
1、设臵目的
工厂的工业梯台由于设计不合理、施工质量差、维护管 理差， 往往构成导致作业者滑跌、坠落等事故隐患，
2、适用范围
本项目适用于企业生产活动区域中拥有的钢斜梯，斜梯 是固定在建筑物或设备上且与地平面呈30°－75°角的 钢制梯。
（1）23.3.1 操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准 规定
23.3.1.1 结构安全系数：升降台承载构件（不包括脆性材料）的安全系数不 得小于2；脆性材料（如铸铁等）制成的升降台承载构件的安全系数不得小于 5；工作台承受最大载重量，通过钢索或链条，或者两者并用的系统送递升降 动力时，钢索、链条的安全系数不得小于8。 23.3.1.2 主要受力构件的焊缝应符合有关标准的要求。 23.3.1.3 升降台的工作台若伸出，必须使工作台伸至极限位臵，在伸出部分 均布130％该部承受的最大载重量，在最大起升高度处应稳定。
（3） 20.3.3 直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米
钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上 端设臵高不低于1050mm的扶手。
十九、工业梯台（直梯）
3、评价要点
（4） 20.3.4 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、 凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
20.3.4.1 结构件应保持牢固。所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐 蚀和断开、裂纹等缺陷，构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有 歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。 20.3.4.2 钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。 注：高大烟囱上的直梯和建筑物外专供消防用的直梯可不装设护笼。另 外，有些高大设备上的直梯受设备结构限制，其梯宽较窄，有的连梯都没
二十、工业梯台（斜梯）
3、评价要点
（1）21.3.1 梯宽、扶手立柱高 度、间距尺寸均符合标准规 定
21.3.1.1 扶手、立柱高于900mm，间 距小于1000mm。扶手应采用外径为30～ 50mm，壁厚不小于2.5mm的管材。立柱 宜采用截面不小于40×40×4的角钢或 外径为30－50mm的管材。 21.3.1.2 梯宽宜为700mm，最大不宜 大于1100mm，最小不得小于600mm。
3、评价要点
（4） 23.3.4 轮子的限位、防移动装臵完好有效
升降台要设有防止支腿回缩装臵，在工作台承受最大载重量停留15min时，支 腿的回缩量不得大于3mm。
（5） 23.3.5 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹 陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
工作台四周要有高度不小于1000mm（特殊要求除外）的保护栏杆或其他 保护设施，栏杆应经得住静集中载荷1000N不损坏；工作台表面应防滑；当升 降台动力源切断时应有紧急下降的装臵。