压差控制器.
D5系列小型数显压差表 控制器 变送器说明书
D5系列小型数显压差表/控制器/变送器说明书应用和特点●采用高精度MEMS传感器及数字化技术，可以检测正压、负压或压差,完全可以取代传统指针式机械表●可测量风扇和鼓风机的压力、过滤器阻力、风速、炉体通风、孔板、医疗、药机、生物安全柜和洁净操作台等设备上的压差●适用于嵌入式、平面或盘面安装方式●精度高达±1%FS，直观的LCD数字显示●按键支持功能：零点校准、单位切换、显示刷新时间设置、自动休眠时间设置、报警设置技术指标介质：非易燃/非腐蚀性气体，对潮气/粉尘/油污不敏感工作温度：D5:-10~50°C，D5P/D5G/D5T:-20~70°C 介质温度：0~60°C温度补偿：0~50°C工作压力：过载10xFS，破坏压力15xFS显示：5位LCD，带工程单位指示，带背光(D5除外)模拟输出：0-10V / 4-20mA(三线)输出负载：≤500Ω(电流型)，≥2KΩ(电压型)通讯输出：RS485/Modbus(9600-n-8-1)继电器输出：2×SPST，3A/30VDC,3A/250VAC，或1×蜂鸣器精度：最高±1.0%FS，详见精度表长期稳定性：±0.5%FS /Year温漂：＜0.05%FS/℃(零点)，＜0.08%FS/℃(满量程) 电池型(D5)电源：电源：AA(5号)电池4节，推荐LR6碱性电池显示刷新时间：可设置0.5/1/5/10s(默认1s)自动休眠时间：可设置常开，或1/5/10min (默认1min)电池使用时间：显示刷新时间=1s/自动休眠=常开设置时≥2年，显示刷新时间>1s或设置自动休眠时间，使用时间更长。
也和电池质量有关。
量程表/精度表电源型(D5P/D5G/D5T) 电源：16~28VDC/AC过程连接：锥形咀,内径5mm软管连接,侧/背面各一对按键：3个轻触按钮防护等级：IP54重量：电池型275g(含电池)，电源型235g材质：ABS认证：CE配件：一组螺丝及安装支架,可满足基本的表面或盘面安装。
海林自控 HL-PD01 压差控制器使用说明书
HL-PD01压差控制器使用说明书概述：
HL-PD01型压差控制器通常用于中央空调的水系统中，控制供水管和回水
管之间的压差。
控制器内有一个单刀双掷浮点式的触点，通过浮点的动作，接通
触点板，使马达驱动器操作阀门开闭。
把阀门安装在系统水泵附近的旁通管路中，当系统供、回水管之间的压差
超过压差控制器的设定值时，阀门开大，更多的水流经过旁通阀门，使水系统的
供、回水管之间的压差减少，反之，则使水系统的供、回水管之间的压差增加。
技术指标：
环境温度：-20℃～+70℃(过压1000Pa)
介质温度：-25℃～+120℃
压差调节范围：0.05→0.4 Mpa
电气规格：AC 220V 8A；AC 110V 12A；AC 24V 2A 刻度范围：50～400kPa
开关差：0.014 MPa
开关触点形式：单刀双掷(浮点式)
外型尺寸（单位：mm）
接线与安装调试：
工作原理：
实际压差大于设定值,触点1（红）-2（黄）导通.
实际压差小于设定值,触点1（红）-3（蓝）导通.
安装调试：
1、在接线前应将电源切断，以谨防可能触点或损坏设备。
所有的接线必须采用铜导线，依国家电气规范，所
有电缆头应在接线盒中，连接处应绝缘材料牢固包好。
2、把控制器安装在平整平面或控制屏的任何位置，利用控制器外壳反面的四个M4安装螺孔或通过安装支
架（附件）安装即可。
3、为改变设定点，从控制器正侧方向向左或向右转动调节盘：向左转动调节盘，则增加压差设定值；向右
转动，则会减少压差设定值。
☆：切勿把控制器高低压端接错，否则无法使用！
☆：控制器粘贴HP标识代表供水高压端！。
洁净室压差控制的基本原理
洁净室压差控制的基本原理洁净室是一种特殊的环境控制系统，用于控制空气中的微尘、微生物和其他颗粒物的浓度。
洁净室的关键之一是压差控制，即在洁净室与周围环境之间维持一定的气压差。
洁净室压差控制的基本原理是通过控制进出洁净室的空气流量来实现。
洁净室通常会设置两个压差控制点，即进风口和出风口。
进风口处的气压要高于出风口处的气压，这样可以保证洁净室内的空气不会外泄，从而确保洁净室内的空气质量。
洁净室的进风口通常位于洁净室的顶部或侧壁，而出风口通常位于洁净室的底部。
进风口处的气压一般会通过空调系统的送风机控制，而出风口处的气压则通过排风机控制。
这样，通过控制送风机和排风机的转速，可以调节进出洁净室的空气流量，从而实现压差控制。
洁净室压差控制的关键是要保持进风口和出风口之间的气压差在一定的范围内。
一般来说，洁净室的进风口气压应高于出风口气压0.02-0.05英寸水柱。
如果进风口气压过高，会导致过多的空气进入洁净室，增加空调系统的负荷，同时也会增加能耗和运行成本。
而如果进风口气压过低，会导致洁净室内的空气外泄，降低洁净室的洁净度。
为了实现洁净室压差控制，可以采用不同的控制方法。
一种常见的方法是使用压差控制器。
压差控制器可以监测进风口和出风口之间的气压差，并根据设定的压差范围自动调节送风机和排风机的转速，以保持压差在设定范围内。
另一种方法是使用可变风量系统。
可变风量系统可以根据进出洁净室的空气流量需求自动调节送风机和排风机的转速，以实现压差控制。
除了压差控制，洁净室还需要进行定期的过滤器更换和维护工作，以确保空气中的微尘和微生物达到洁净室要求的标准。
此外，洁净室的运行条件和环境因素也会对压差控制产生影响，因此需要进行定期的检测和调整。
洁净室压差控制是保证洁净室内空气质量的重要措施。
通过控制进出洁净室的空气流量，保持进风口和出风口之间的压差在一定范围内，可以有效地防止洁净室内的空气外泄，从而确保洁净室的洁净度。
同时，需要结合过滤器更换和维护工作，定期检测和调整洁净室的运行条件，以保证洁净室的正常运行。
压差开关的常见故障及解决
压差开关的常见故障及解决压差开关（又称差压开关、压差控制器）是一种用于监测管道、空间等中的压差变化并输出信号的设备。
它通常由压差传感器、放大器、开关等组成，广泛应用于工业生产、环境监测等领域。
但是，由于使用的环境较为复杂，压差开关在使用过程中经常会出现一些故障，影响使用效果。
本文将详细介绍压差开关的常见故障及解决方法。
一、压差开关无法开关1.电源故障。
检查电源电压是否正常、电源插头是否损坏或接触不良等问题。
2.开关部件故障。
检查是否存在开关接触不良、弹簧受损、切换机构发生故障等问题。
3.信号输出故障。
检查信号线、电缆是否损坏，信号放大器是否失效等问题。
解决方法：对于电源故障，可检查电源电压和插头，重新连接或更换配件；对于开关部件故障，可拆卸检查并进行维护，对于信号输出故障，可首先检查线路连接情况，如未发现问题，可更换信号放大器或更换信号线、电缆。
二、压差开关持续开关或持续关闭1.传感器故障。
检查差压传感器是否损坏、灰尘影响敏感度等问题。
2.气体压力、流速等外部环境因素影响。
当管路中变化较大时，也会发生持续开关或持续关闭的情况。
解决方法：对于传感器故障，可清洗传感器或更换传感器；对于外部环境因素影响，需重新考虑安装方式或安装位置。
三、压差开关信号不稳定1.电磁干扰。
检查周围环境是否有强电磁干扰源，如变频器等。
2.电源波动。
检查电源波动情况，考虑使用稳压电源等措施。
3.非正常使用。
检查使用方法是否正确，例如管路中有气体泄漏等问题。
解决方法：针对电磁干扰可重新调整设备布局或使用屏蔽线；针对电源波动可使用稳压电源等技术措施；针对非正常使用需更换配件或重新调整管路。
以上就是压差开关常见故障及解决办法的介绍。
在使用压差开关的过程中，如果遇到其他故障，应根据实际情况进行检查和维护，确保设备正常工作。
同时，应认真阅读使用说明书，按照安装和使用要求进行操作，做好设备维护和保养工作。
压差控制器工作原理
压差控制器工作原理
压差控制器是一种用于控制系统压差的装置，工作原理如下：
1. 原始压力测量：压差控制器通常通过差压传感器来测量系统中的压差情况。
传感器将压差转换为电信号，并输出给压差控制器。
2. 设定压差值：在压差控制器中设定一个目标压差值，即系统所需的压差大小。
这个设定值可以根据实际要求进行调整。
3. 比较和控制：压差控制器将传感器测得的压差值与设定值进行比较。
如果传感器测得的压差值小于设定值，说明系统压差过小，此时压差控制器会通过调整控制阀门或执行器的方式增加流体流动阻力，使系统压差增加。
反之，如果传感器测得的压差值大于设定值，说明系统压差过大，压差控制器会减小流体流动阻力，使系统压差减小。
4. 反馈调节：压差控制器通常还具有反馈调节功能。
它会根据调节过程中的实际压差值反馈信息，进行优化调节。
例如，当实际压差值持续偏离设定值时，压差控制器可以根据传感器信号偏差来调整控制力的大小，从而更快地使实际压差值逼近设定值。
通过以上原理和机制，压差控制器能够实时监测和控制系统中的压差，确保系统正常运行并满足压差要求。
这种控制器广泛应用于液压系统、供水系统、空调系统等各种需要控制压差的场合。
压差控制器的作用和原理
压差控制器的作用和原理
压差控制器（Differential Pressure Controller）是一种用于测量、监控和控制流体系统中的压差的设备。
它的作用是通过测量两个点之间的压差，来判断和控制流体系统的流量、速度和压力等参数。
压差控制器的原理是基于流体流动中的波动压差效应。
当流体通过管道或器件时，会产生压力损失，产生压差。
压差控制器包含两个压力传感器，分别安装在流体系统中的两个不同位置，以测量两点之间的压差。
这两个传感器的信号会被送至控制器，经过处理和比较后，控制器会根据预设的目标值来调节流体系统中的阀门或其他调节装置，实现压差的控制。
具体原理可通过以下几个步骤来描述：
1. 两个压力传感器测量两个点之间的压差，并将信号传送至控制器。
2. 控制器通过比较两个信号的大小，得到压差值。
3. 控制器将测得的压差值与预设的目标压差值进行比较。
4. 如果测得的压差值与目标值相差较大，控制器会自动调节阀门或其他调节装置，以改变流量或压力，来达到目标压差。
5. 当测得的压差值接近目标值时，控制器停止调节，维持系统的稳定状态。
压差控制器在工业过程控制中起到了重要作用，能够实现自动化控制和保护设备的功能，同时也能够节省能源、提高生产效率。
压差控制器施工工法
压差控制器施工工法压差控制器施工工法一、前言压差控制器施工工法是一种用于调节流体压差的工程技术，通过控制流体在管道内的流量和速度，以达到特定的压差要求。
该工法在工程建设领域应用广泛，能够满足各种不同工程的需要。
二、工法特点压差控制器施工工法具有以下几个特点：1. 精度高：压差控制器能够精确控制流体在管道内的压差，保证流体在系统中稳定流动，提高管道系统的运行效率。
2. 可调节性好：根据不同的工程需求，可以灵活调节压差控制器的参数，以满足不同的流量和压力要求。
3. 施工方便：压差控制器采用模块化设计，安装和调试过程简便快捷，能够快速投入使用。
三、适应范围压差控制器施工工法适用于各种需要控制流体压差的工程，包括供水系统、给排水系统、空调系统等，广泛应用于工业、民用建筑和市政工程等领域。
四、工艺原理压差控制器施工工法的理论依据是基于流体力学原理和压差控制技术，通过控制流体在管道内的流速和流量，调节管道系统中的压力差。
具体的施工工艺包括以下几个环节：1. 定义压差要求：根据工程需求，确定流体在管道内的压差要求，并进行计算和设计。
2. 设计压差控制器：根据压差要求和管道参数，设计合适的压差控制器，包括管道尺寸、阀门设置等。
3. 安装设备：根据设计要求，将压差控制器设备安装到管道系统中，并连接管道和阀门。
4. 调试与测试：通过调节阀门和调试设备，实现流体在管道内的压差控制，并进行测试和调整。
5. 常规维护：定期检查和维护压差控制设备，保证其正常运行。
五、施工工艺1. 压差计算：根据工程要求和流体性质，计算出所需的压差数值。
2. 设计方案：根据压差数值，设计出合适的压差控制器方案，包括管道尺寸、阀门设置等。
3. 材料准备：准备所需的管道材料、阀门、压差计等设备。
4. 安装管道：按照设计方案，进行管道的安装和连接。
5. 安装阀门和压差计：根据设计方案，安装阀门和压差计，并进行连接和调试。
6. 调试和测试：通过逐步调节阀门和压差计，实现所需的压差数值，并进行测试和调整。
压差控制器二位控制接线图
压差控制器二位控制接线图说明：1. C1和NC1为低压开关常闭接点，C2和NC2为高压开关常闭接点,J1为继电器J常开接点。
2. 利用继电器J触点进行控制。
3. 普通控制器工作电压最高为380V,4. 防爆控制器工作电压最高为250V风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法故障1、风机旋转但风量较小或不出风原因分析解决方法1.送风档位设置不当1．调整到合适档位2.过滤网积尘过多2．清洁3．盘管肋片问积尘过多3．清洁4．电压偏低4．查明原因5．风机反转5．调换接线相序故障2、吹出的风不够冷(热)原因分析解决方法1．温度档位设置不当1．调整到合适档位2．盘管内有空气2．开盘管放气阀排出3．供水温度异常3．检查冷热源4．供水不足4．开大水阀或加大支管径5．盘管肋片氧化5．更换盘管故障3振动与噪声偏大原因分析解决方法1．风机轴承润滑不好或损坏1．加润滑油或更换2．风机叶片积尘太多或损坏2．清洁或更换3．风机叶轮与机壳摩擦3．消除磨擦或更换风机4．出风口与外接风管或送风4．用软连接5．盘管和滴水盘与供回水管及排水管不是软连接5．用软连接小型冷库(组合式)制冷系统堵塞故障检修：接压缩机低压阀的旁通口放氟，当放至0表压时，即可视为系统工质已经放完。
将蒸发排管的最低处事先开一直径与排管相同的旁通口，并安装好相应的氟用阀门；冷凝器的出液口（水冷式冷凝器的冷凝管破裂应先予补焊或更换）应安装同径三通口及相关阀门。
开启压缩机（水冷式冷凝器的供水阀应予开启），从吸气旁通口吸进空气，经压缩机压缩升压，待压力升至1.2MPa表压时停机，迅速全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口，压缩空气随之系统污物和水份分别由高压和低压侧迅速排出（较小空间冷库排管的排污口可临时接皮管引出库外，注意皮管不得高于排污口）。
当系统压力接近0时，重新启动压缩机升压和排污，如此反复数次，直至系统内的水份和脏物被确认全部排出为止。
停机随后立即更换干燥过滤剂或新滤器，清洗膨胀阀过滤网和电磁阀，拆洗压缩机的吸气滤网，更换压缩机的润滑油，关闭排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口，压缩机的低压阀旁通口接氟瓶，关闭压缩机的排气阀，打开排气旁通口，系统的其它阀门应予开启状态，启动压缩机运转进行系统的真空和加氟操作，恢复系统的投产。
压差控制器工作原理
压差控制器工作原理压差控制器是一种用于控制流体压差的装置。
它主要由压差传感器、控制电路和执行元件等组成。
压差控制器的工作原理是基于压差传感器的测量，通过控制电路对执行元件进行调节，使系统的压差维持在设定的范围内。
首先，压差传感器在系统的进出口处分别安装，用于测量流体在进出口之间的压差。
传感器可以采用不同的原理，如静压法、动压法等，但其基本原理都是将压力转化为电信号进行测量。
当流体通过系统时，压差传感器会将压差转化为相应的电信号，并传送到控制电路中。
控制电路根据接收到的信号进行处理，并与设定值进行比较。
如果测得的压差超过设定值，控制电路会产生相应的输出信号。
该输出信号会传送给执行元件，用来调节流体系统压差。
常见的执行元件包括电磁阀、调节阀等。
当输出信号表明测得的压差超过设定值时，执行元件会自动调节阀门或阻塞流体通道，以减小流通阻力，降低系统压差。
反之，当输出信号表明测得的压差低于设定值时，执行元件会打开阀门或增大流通通道，以增加流体通量，增加系统压差。
通过反复调整执行元件的开关状态，压差控制器可以使系统的压差保持在设定的范围内。
这种负反馈调节的机制可以实现对流体压差的准确控制，并使系统能够稳定运行。
压差控制器广泛应用于各个领域，如化工、冶金、能源等。
它可以保证系统的压差在设定范围内，避免设备受损或工艺受限。
同时，通过对流体压差的精确控制，压差控制器还可以提高系统的工作效率，节约能源。
总之，压差控制器的工作原理是基于压差传感器的测量和控制电路的反馈调节。
通过监测流体的进出口压差并进行反馈控制，压差控制器可以使系统的压差保持稳定，实现对流体压差的准确控制。
这种装置在工业生产中具有重要的应用价值。
压差控制器的工作原理
压差控制器的工作原理
冷压差控制器的工作原理：
一、基本原理
1、冷压差控制器是用于控制冷压差的自动控制装置，它可以根据设定的冷压差值通过调节风机转速来调节冷凝器及冷凝水温来达到设定的效果。
2、冷压差控制器能够根据冷压差的大小，来调节风机的转速，从而调节冷凝水温度，使冷压差达到设定值，以达到节能效果。
二、工作原理
1、传感器采集数据：冷压差控制器会依靠传感器采集的各种参数，例如室内空气温度、外界空气温度、风机转速、冷压差等，来控制冷压差。
2、确定控制模式：在确定参数后，冷压差控制器再根据温度、风机转速、冷压差等参数，来确定要进行自动控制、手动控制、定时调节等控制模式，来达到设定的冷压差。
3、确定控制规则：然后将根据不同的控制模式，来确定控制规则，使
风机按一定的频率或使能比例来工作，来调节冷压差，从而达到节能
的要求。
4、控制结果反馈：控制结果反馈到冷压差控制器，它会根据反馈结果，来调整风机转速、调节冷凝水温度，从而使冷压差达到设定值。
三、优势
1、节能效果显著：冷压差控制器可以有效控制冷压差，从而降低风机
功率、节约能源，提高空调能源利用率，从而实现可观的节能效果。
2、安全可靠：冷压差控制器能够控制冷压差并调节环境温度，可以让
空调的运行更加平衡，避免空调因过度供冷却引起的安全隐患。
3、维护方便：冷压差控制器只需要定期更换标准的检测仪表，可以有
效的监测和反映冷凝系统的运行状态，便于维护和管理。
油压差控制器说明书
HDP88T型系列电子延时压差(油压差)控制器简介:●HDP88T型系列油压差控制器就是一种对螺杆式压缩机安全保护开关,当油压下降到不足以使压缩机安全工作时,并在延时设定期间没有恢复到设定油压值以上,主电路切断,压缩机停止工作,以达到保护压缩机免受损坏的目的。
●HDP88T压差的时间设定之前须参考压缩机制造商的指引。
产品特点:●压差调节范围大,回差小,输出端电压最大250VAC,电流最大16A。
●延时时间可调节,客户根据需要自行调节,时间精确稳定(20S～150S)改进了原加热双金属片延时时间的不稳定性。
电源输入:110～250VAC 24～36DC。
●压缩机重新启动前,须手动复位控制器。
●延时器(控制器内部)不受电压及环境变化所影响(指定参数内)。
●如要使用不同电源,请把HDP88T的跨接线(3～4)拆掉即可。
●德国原装微动开关及继电器,有认证标准。
典型原理图典型线路图型号调节范围最大工作压力最大开关压差△P bar联结方式介质温度(℃)环境温度(℃)延迟时间设定范围(秒) Min MaxHDP88T-Ⅰ0、06 0、35 1、7 0、2 M12X1、256mm喇叭口1/4”flare -10～120 -20～80 20～150HDP88T-Ⅱ0、2 1、2 3、3 0、2连接与安装方式●连接方式:控制器的连接方式有二种:一种就是用外径￠6×1的紫铜管(必须呈软态),在管端扩90°角喇叭口,再用控制器的自用螺帽旋紧即可。
另一种连接方式就是用外径￠3,长1米的毛细管连接(此连接方式必须在订货时提出)见下列示图所示。
●安装方式:控制器的安装方式有二种:一种就是利用控制器背面3个M4安装螺孔进行安装。
另一种安装方式就是先用多用途的安装板附件(详见下图所示)。
使用说明:安装●如果用毛细管方式连接的,必须防止毛细管的急弯与扭转。
●如果控制器使用在以氨为介质的制冷系统中,则必须选用不锈钢波纹管控制器。
压差控制
第三节压差控制类两个压力的差称压差。
测量压差的仪表通常称压差计。
工业上测量压差的目的在于测量流量或液位。
因此，压差计通常和节流装置配合使用，以便测量液体、气体或蒸汽的流量。
有时也单独使用来测量压差、液位或真空。
这里主要介绍制冷系统中常用的压差控制仪表。
一、CWK-22型压差控制器（一）作用CWK-22型压差控制器为制冷压缩机油压力保护装置。
主要用于保证压缩机润滑油泵具有一定的油压。
当压缩机油泵压力与曲轴箱压力的差值在一定时间内达不到调定值时，压差控制器会切断机器的电源停止机器的运转并发出报警信号。
（二）结构与工作原理CWK-22的结构原理见图2-15所示，其电气线路见图2-16。
图2-15 CWK-22型压差控制器机械结构图图2-16 CWK-22型压差控制器电气线路图CWK-22型压差控制器主要由气箱、调节弹簧、微动开关和延时机构等部件组成。
其上部气箱与机器曲轴箱连接，下部气箱与油泵出口管路连接。
压缩机运转时，低压气体压力（曲轴箱压力）作用在上部气箱的波纹管上，油压作用在下部气箱的波纹管上。
上下两个作用力作用在一条直线上，但方向相反，它们之间的压力差由主弹簧来平衡。
当油压与吸气压力的差值小于调定值时，在主弹簧的作用下，跳板7断开微动开关触点1、3，接通触点1、2，此时电热丝开始通电加热双金属片，延时开始，欠压指示灯亮。
另一方面机器启动线路继续接通，保持压缩机继续运转。
在一定的延时时间内，如果油压与吸气压力之差值达到调定值，在主弹簧的作用下，跳脚板7推动微动开关，，推动延时开关，使触点1、3闭合，切断延时机构，欠压指示灯灭，正常运转灯亮，机器正常运转。
如果在一定的延时时间内油压与吸气压力的差值仍小于调定值时，由于被加热的双金属片的热变形，推动延时开关，使触点4、5接通，机器启动线路切断，机器停止运转，事故信号灯亮。
同时触点2、4切断，加热丝和欠压指示灯断电停止工作。
油压不会严重地损坏机器，使活塞拉缸、机器抱轴等，因此对油压必须引起高度的重视。
妥思 vrp_stp 压差控制器
管道静压控制 p 设置为订单中的设定值
用户连接设定
工作模式
气管连接
室内正压控制 室内气压管连接到压差变送器的正压管
1) 通过输入电压信号可以设置压差小于30 %，但是如果它小于dPmin， 则设定值自动归零，否则控制不稳定。
2) 送风阀也可以控制房间负压。
室内负压控制 室内气压管连接到压差变送器的负压管 送风管道压力 风管的气压管连接到压差变送器的正压管 排风管道压力 风管的气压管连接到压差变送器的负压管
3
压差控制器VRP-STP
室内压差范围
压差变送器 型号
VFP 100
p min 1) Pa 2.5
1.5
1.5
p 自 Pa 30
15
7.5
至 p nom Pa 100
50
25
管道压差范围
压差变送器 型号
VFP 300
VFP 600
p min 1) Pa 7.5
4
15
7.5
p 自 Pa
90
30
180
替换控制器 替换控制器时应根据阀的型号尺寸标定它。 未标定的控制器只能临时使用，当订购控制 器时应指定dPmax。
7
测压气管连接
气管尺寸 ： 6mm 最大长度 ： 10m （正压管和负压管总长） 材料 ： 推荐聚氨酯
房间压力控制
VFP100接管图见左侧图，在室内和参考房间 的测压点必须无气流扰动。 注意：如果多个房间要控制不同的压差，则 他们必须有个公共的参考压力点（如大气压 ）。
阀
阀
管道压力控制
VFP接管图见左侧图，无连接气管的测压管 应保持通畅或连到参考压力点。
重要
对于房间压差控制的VAV 完全打开阀的的现场接线，从而阀可以关闭（参见 第6页）。
油压差控制器说明书
油压差控制器说明书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]HDP88T型系列电子延时压差（油压差）控制器简介：HDP88T型系列油压差控制器是一种对螺杆式压缩机安全保护开关，当油压下降到不足以使压缩机安全工作时，并在延时设定期间没有恢复到设定油压值以上，主电路切断，压缩机停止工作，以达到保护压缩机免受损坏的目的。
HDP88T压差的时间设定之前须参考压缩机制造商的指引。
产品特点：压差调节范围大，回差小，输出端电压最大250VAC，电流最大16A。
延时时间可调节，客户根据需要自行调节，时间精确稳定(20S～150S)改进了原加热双金属片延时时间的不稳定性。
电源输入：110～250VAC 24～36DC。
压缩机重新启动前，须手动复位控制器。
延时器（控制器内部）不受电压及环境变化所影响（指定参数内）。
如要使用不同电源，请把HDP88T的跨接线（3～4）拆掉即可。
德国原装微动开关及继电器，有认证标准。
典型原理图典型线路图型号与参数单位：Mpa型号调节范围最大工作压力最大开关压差△P bar联结方式介质温度(℃)环境温度(℃)延迟时间设定范围(秒) Min MaxHDP88T-Ⅰ6mm喇叭口1/4”flare -10～120-20～8020～150HDP88T-Ⅱ连接与安装方式连接方式：控制器的连接方式有二种：一种是用外径￠6×1的紫铜管（必须呈软态），在管端扩90°角喇叭口，再用控制器的自用螺帽旋紧即可。
另一种连接方式是用外径￠3，长1米的毛细管连接（此连接方式必须在订货时提出）见下列示图所示。
安装方式：控制器的安装方式有二种：一种是利用控制器背面3个M4安装螺孔进行安装。
另一种安装方式是先用多用途的安装板附件（详见下图所示）。
使用说明：安装如果用毛细管方式连接的，必须防止毛细管的急弯和扭转。
如果控制器使用在以氨为介质的制冷系统中，则必须选用不锈钢波纹管控制器。
压差控制器
压差控制器AVP 压差控制器AVP
• 公称压力： PN25 • 最高温度：150℃ • 口径：DN15-50，螺纹或法兰连接 • kv值：0.4-20 • 阀门最大压差： 20-16 bar • 阀门分供水安装型和回水安装型 • 压差设定范围： 0.2-1.0 bar, 0.3-2.0bar 0.2/0.5 bar（固定压差） 注意：AIP已经更新为AVP
Forces balance
p
M
Fspring
1
p
FdP
压差控制器工作原理
电动调节阀
其工作原理如左图所示(左图为压差控制 器控制电动调节阀两端的压差):
电动调节阀(MDV)上游的高压通过导压管引导 至控制膜盒下侧，下游的压力通过外部导压管或内 部导压孔引导至控制膜盒上侧. 由压差引起的作用力与内部弹簧的作用力相互 平衡,使调节阀两端的压差保持恒定. 当高压侧的压力升高时，膜盒向上运动，带动 阀杆、阀锥也向上运动，造成中压侧压力升高，从 而动态的保持中压侧和高压侧之间的压力差与弹簧 的预设力平衡，从而保证了电动调节阀两端压差的 动态恒定。 当高压侧的压力降低时，膜盒向下运 动，情况类似。 调节弹簧的预紧力,即可调节压差设定值.
弹簧
膜片
导压管
压差控制器
低压侧
中压侧
高压侧
2
变流量水系统常见水力失调现象分析
变流量系统的动态失调
常见于使用静态平衡阀的 变流量系统，调试时即使各个末 端已经调试平衡，当实际使用时， 当某些末端调节或关闭时，会造 成其他末端两端的压差变化，从 而因此其他未调节末端水量的变 化，从而引起失调，这种失调现 象是一种动态的失调现象。
5
降低电调阀的噪声和振动
调节阀的压降 手动平衡阀的压降 管路系统的压降 末端的压降 调节阀的压降 压差平衡阀的压降 管路系统的压降 末端的压降
电子压差控制器仪工作原理
电子压差控制器仪工作原理电子压差控制器仪是一种常见的测量仪器，广泛应用于工业领域。
它的作用是测量流体中的压差，并通过电子装置进行准确的控制。
本文将详细介绍电子压差控制器仪的工作原理。
一、工作原理概述电子压差控制器仪主要由压差传感器、信号处理器和控制器三部分组成。
其工作原理可以分为传感器信号采集、信号处理和控制输出三个步骤。
1. 传感器信号采集电子压差控制器仪通过安装在流体管道上的压差传感器来测量流体中的压差。
压差传感器在工作时，根据流体静压对其施加的力的大小，产生相应的电信号。
2. 信号处理电子压差控制器仪将传感器采集到的电信号送至信号处理器。
信号处理器对电信号进行放大、滤波、线性化等处理，以便更好地传递给控制器进行处理。
3. 控制输出经过信号处理后，电子压差控制器仪将处理后的信号传送给控制器。
控制器根据事先设定的控制逻辑和控制算法，通过控制输出方式作出相应的控制动作。
常见的控制输出方式包括开关量输出、模拟量输出和通信接口输出等。
二、电子压差控制器仪的关键技术在电子压差控制器仪的工作过程中，存在着一些关键的技术。
1. 压差传感器技术压差传感器是电子压差控制器仪的核心部件，负责将流体的压差转换成电信号。
常见的压差传感器包括压阻式传感器、电容式传感器、热敏传感器等。
不同类型的传感器有着各自的特点和适用范围，应根据具体需求选择合适的传感器。
2. 信号处理技术信号处理是保证测量结果准确性的重要环节。
信号处理器需要对传感器采集到的信号进行放大、滤波、线性化等处理，以提高信号的稳定性和精确度。
此外，信号处理器还需要具备抗干扰和抗干扰能力，以应对外界环境的影响。
3. 控制算法技术电子压差控制器仪的控制器需要根据测得的压差信号进行合理的控制输出。
控制算法技术负责对传感器信号进行处理和分析，并根据设定的控制逻辑和控制参数作出相应的控制决策。
高效可靠的控制算法是电子压差控制器仪正常工作的基础。
三、应用领域和优势电子压差控制器仪广泛应用于许多工业领域。
HDP88JA系列浮点控制三位控制压差控制
HDP88JA系列浮点控制（三位控制）压差控制 ■ 一般介绍：HDP88JA系列浮点控制压差控制器是本公司对用户的压差旁通系统作了改进，利用HDP88JA系列压差控制器能提供2个SPDT开关，由两个SPDT开关组成压差的上下限控制，即超过设定的上下限压差值逐渐关闭旁通阀，压差值在上下限之间旁通阀不动作，这是典型的浮点控制（即三位控制），大大减少了电动旁通阀的动作时间及服务器工作时间。
可取代同类进口品牌产品。
■ 产品用途：HDP88JA系列浮点控制压差控制器通常用于气体或液体系统，控制气体或液体管路与回路之间的压差。
一种典型的应用是，把控制器安装在系统水泵附件的旁通管路总，当系统压差增大而超过控制器设定值时，阀门则进而开大，使更多的水流经旁通阀，从而使系统压差减小。
相反，压差的减小则导致阀门开度减小从而使系统压差增加。
所有HDP88JA系统压差控制器设计作为运行控制使用，如有控制失控，会导致人员伤害或者财产损失的可能，安装者有责任增加设施（安全，限制控制），加以保护，或增设系统（报警，监控系统），在失控时发出警报。
■ 特点：单刀双掷，全封闭开闭。
1/4”喇叭压力涨管接于敏感元件上，现场安装简易。
直读式标尺可迅速确定设定点。
不需要移动外罩便能改变压差设定点。
传动部件均系用不锈钢制造。
微动开关采用德国制造原装进口名牌产品。
体积仅是常规同类进口压差控制器的1/2。
（59×47×153mm）■ 电器参数：●开关接点（触点）最大额定植：5amp 125/250VAC 1/4H.P. 125VACFine Silver Contacts■ 技术参数：单位：Mpa●微动开关有压差调节范围型 号 最MOP 小 最 大0.30 HDP88JAC 0.20 1.20 3.30 HDP88JAB 0.06 2.00■ 接线图■ 连接与安装方式● 连接方式：控制器的连接方式有二种：一种用外径Φ6×1的紫铜管（必须呈软态），在管端90°角喇叭口，再用控制器的自由螺帽旋紧即可。
FD113系列油压差控制器
序号 1 2 3 4
说明 测试杆 压差调节齿轮 手动复位按钮 时间继电器调节盘
图0
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压差控制器 FD-113 系列
图1
标准接线图
图 2-接线端子 22-11 短接
图3
A：热保护继电器 B ：压缩机电源保险丝 C：控制电路保险丝 D ：油压差控制器 T： 温度继电器 H ：“油差建立”指示灯- 正常运行 I ：“失油差”显示灯- 报警 K ：压缩机接触器 M： 压缩机电机
断开值可以调节 (0.3…4.5bar) ，出厂 设定值为 0.7bar; 回复值为断开值之 上 0.2bar
FD113 自动复位； FD113ZU 通过手 动开关复位
向上推动测试杆 1 模拟油压压力达到 高值（HP 方向）；向下推动测试杆 1 模拟油压缺失（LP 方向）
向下推动测试杆 1 模拟油压缺失，在 延时设定值到达时，触点开关接通、 断开（21-22， 21-24）
最高介质温度
-20ºC … +70ºC -20ºC … +70ºC +70ºC
防护等级 EN60529/IEC529
IP30
振动
4g @ 10…1000Hz
电感负荷 （AC） 电感负荷 （DC）
3.0A / 230V AC 0.1A / 230V AC
压差设定
复位(图 0)
FD113 测试(图 0) FD113ZU测试 (图 0，图 1)
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FD113/ FD113ZU系列
型号
型号
FD 113 FD 113 ZU
部件号
0710173 3465300
延时
可调 (秒) 固定(秒)
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2006丹佛斯 HVAC 代理商培训
压差控制器产品培训
住宅供热 / HVAC 技术部 – Danfoss China May. 2006
0
压差控制器
压差控制器又称动态压差平衡阀，维持两点压差在一定的
范围内动态恒定（在一个区间内）。 结构 - 控制阀体 - 带有膜腔的驱动头 - 设定压差的弹簧
• 阀门分供水安装型和回水安装型
• 压差设定范围： 0.2-1.0 bar, 0.3-2.0bar 0.2/0.5 bar（固定压差） 注意：AIP力： PN16，PN25, PN40 • 最高温度：150℃ • 口径：DN15－DN250，法兰连接 • kv值：4-400 • 阀门最大压差：10-16 bar • 供回水安装均可 • 压差设定范围：0.05-0.35 bar, 0.1-0.7bar, 0.15-1.5bar，0.5-3.0bar, 1.0-6.0bar
5
降低电调阀的噪声和振动
调节阀的压降 手动平衡阀的压降 管路系统的压降 末端的压降 调节阀的压降 压差平衡阀的压降 管路系统的压降 末端的压降
水泵曲线
50%
100%
水泵曲线
使用手动平衡阀时的压降情况
使用动态压差平衡阀时的压降情况
6
变流量水系统常见水力失调现象分析
调节阀关闭不上，严重时可能烧毁阀门
象是一种动态的失调现象。
3
变流量水系统常见水力失调现象分析
空调房间舒适性差
产生动态失调后，由于
通过末端的水量发生变化，
因此房间温度也发生波动， 温控器控制调节阀调整水量。
而此时该房间的负荷没有发
生任何变化，调节阀的调节 动作是由于系统压力波动产
变流量系统应该：
生的。
调节阀负责能量控制，仅当负荷发生变化时动作， 而平衡阀负责压力控制，负责吸收系统的压力波动。
弹簧
膜片
导压管
压差控制器
低压侧
中压侧
高压侧
2
变流量水系统常见水力失调现象分析
变流量系统的动态失调
常见于使用静态平衡阀的变
流量系统，调试时即使各个末端 已经调试平衡，当实际使用时，
当某些末端调节或关闭时，会造
成其他末端两端的压差变化，从 而因此其他未调节末端水量的变
化，从而引起失调，这种失调现
烧电机的现象。
7
简化系统平衡、调试
各控制环路相互独立
安装不需要逐级；
某个不稳定的控制环路不会导致其它控制环路的振荡；
每个立管可独立进行平衡。如果大楼需要扩建，现有环路 不必进行再平衡； 平衡只需进行设定，不需要复杂的调试过程（例如手动平 衡阀）。
8
压差控制器ASV-PV
• 公称压力：PN16 • 最高温度：120℃ • 口径：DN15－DN40，内螺纹连接 • kv值：1.6-10 • 阀门最大压差：1.5 bar • 最小工作压差：0.1bar • 压差设定范围：10 kPa（ASV－P） , 5-25 kPa（ASV－PV） , 20-40 kPa ( ASV- PV＋）
Forces balance
FdP Fspring
1
p
p
M
压差控制器工作原理
电动调节阀
其工作原理如左图所示(左图为压差控制 器控制电动调节阀两端的压差):
电动调节阀(MDV)上游的高压通过导压管引导 至控制膜盒下侧，下游的压力通过外部导压管或内 部导压孔引导至控制膜盒上侧.
由压差引起的作用力与内部弹簧的作用力相互 平衡,使调节阀两端的压差保持恒定. 当高压侧的压力升高时，膜盒向上运动，带动 阀杆、阀锥也向上运动，造成中压侧压力升高，从 而动态的保持中压侧和高压侧之间的压力差与弹簧 的预设力平衡，从而保证了电动调节阀两端压差的 动态恒定。 当高压侧的压力降低时，膜盒向下运 动，情况类似。 调节弹簧的预紧力,即可调节压差设定值.
4
变流量水系统常见水力失调现象分析
调节阀产生噪音和振动现象
水在流经调节阀的时候有一个
加速和减速的过程，对应的动压也 有一个升高和降低的过程，根据伯 努力方程，静压有一个下降和上升 的过程，当某点的静压下降到该点 水温对应的汽化压力时，该点将出 现气泡，发生“气蚀”现象，产生 噪音和振动。 调节阀压降越大、水温越高 （主要是冬季）越明显。
• 具有测量、关断和泄水功能
• 外包装具有保温功能，现场不要扔（包括卡环） • ASV－M/I/为红帽 （装在供水管） ASV－B（装在供水管） ASV－PV为蓝帽（装在回水管） • 脉冲管长度：1.5m
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压差控制器AVP
• 公称压力： PN25 • 最高温度：150℃ • 口径：DN15-50，螺纹或法兰连接 • kv值：0.4-20 • 阀门最大压差： 20-16 bar
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压差控制器选型表
经过阀门的流量（m3/h） 阀门型号 压差控制范围 bar ASV-PV DN15 ASV-PV DN20 ASV-PV DN25 ASV-PV DN32 ASV-PV DN40 AVP DN40 AVP DN50 AFP/VFG DN65 AFP/VFG DN80 AFP/VFG DN100 AFP/VFG DN125 AFP/VFG DN150 0.1-0.7 0.15-1.5 0.5-3.0 0.2-1.0 0.3-2.0 0.05-0.25 0.2-0.4 1.6 2.5 4 6.3 10 16 20 50 80 125 160 280 kv值 压降 0.1 bar 0.51 0.79 1.26 1.99 3.16 5.06 6.32 15.81 25.30 39.53 50.60 88.54 压降 0.15bar 0.62 0.97 1.55 2.44 3.87 6.20 7.75 19.36 30.98 48.41 61.97 108.44 压降 0.2 bar 0.72 1.12 1.79 2.82 4.47 7.16 8.94 22.36 35.78 55.90 71.55 125.22 压降 0.25bar 0.80 1.25 2.00 3.15 5.00 8.00 10.00 25.00 40.00 62.50 80.00 140.00 压降 0.3 bar 0.88 1.37 2.19 3.45 5.48 8.76 10.95 27.39 43.82 68.47 87.64 153.36 压降 0.35bar 0.95 1.48 2.37 3.73 5.92 9.47 11.83 29.58 47.33 73.95 94.66 165.65 压降 0.4 bar 1.01 1.58 2.53 3.98 6.32 10.12 12.65 31.62 50.60 79.06 101.19 177.09 压降 0.45bar 1.07 1.68 2.68 4.23 6.71 10.73 13.42 33.54 53.67 83.85 107.33 187.83 压降 0.5 bar 1.13 1.77 2.83 4.45 7.07 11.31 14.14 35.36 56.57 88.39 113.14 197.99