宇电实验层压机说明书
电动试验机使用说明书
电动试验机使用说明书一、安全须知1. 在使用电动试验机之前，请务必仔细阅读本使用说明书，并按照操作指引进行操作。
2. 在操作电动试验机之前，请确保工作区域干燥、通风良好，并远离易燃、易爆等危险物品。
二、产品概述电动试验机是一种用于测试材料力学性能的仪器设备，能够进行拉伸、压缩、弯曲等各种试验，并记录相应的测试数据。
三、器材准备1. 电源：请将电动试验机插入符合电压要求的电源插座。
2. 样品夹具：根据需要选择合适的夹具，并确保夹具牢固、稳定。
3. 传感器：连接适当的传感器，以测量相关物理量。
四、操作步骤1. 打开电源开关，仪器将自检，并在屏幕上显示相关参数。
2. 选择试验模式：按照需要选择试验模式，如拉伸、压缩或弯曲。
3. 调整试验参数：根据样品要求，设定相应的试验条件，如加载速度、测试力等。
4. 样品夹紧：将样品夹具正确安装在试验机上，并调整夹紧力，确保夹具与样品牢固连接。
5. 开始试验：点击“开始”按钮，仪器将自动进行试验，并实时显示试验过程中的数据。
6. 试验完成：试验结束后，系统会自动停止加载，并显示试验结果。
五、注意事项1. 禁止在试验过程中随意停止或更改试验参数，以免损坏样品或影响测试结果。
2. 请勿超过设备的最大负荷能力，否则可能导致设备损坏或个人安全事故。
3. 在试验过程中如发现异常情况，请立即停止试验，并检查设备或寻求专业人士帮助。
4. 试验完成后，及时关闭电源开关，并将设备进行清洁和维护，以确保下次使用时的正常操作。
六、故障排除1. 无法启动：检查电源是否接通，保证电源正常。
2. 试验异常：停止试验并检查样品夹具是否安装正确，如有需要，请更换夹具。
3. 数据显示异常：检查连接的传感器和数据线是否良好连接，如有需要，请更换传感器。
4. 其他故障：如遇其他故障，请联系售后服务人员进行维修。
七、维护保养1. 每次使用后，将设备进行清洁，并定期对设备进行润滑保养。
2. 定期检查各部件的紧固度，并更换损坏的零件。
层压机操作规程
层压机操作规程第一章概述1.1 目的层压机是一种用于生产及加工层压板材的设备。
它具有高精度、高效率的特点，但在操作时需要注意安全性和操作规范，以确保生产过程的顺利进行，保护人员和设备的安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于层压机的操作人员。
第二章安全操作规程2.1 安全管理2.1.1 组织开展安全培训，确保所有操作人员了解操作规程和安全操作技能。
2.1.2 负责人员要保证设备的维护维修工作，确保设备处于正常工作状态。
2.1.3 根据操作流程开展工作，不得私自改变操作流程。
2.1.4 在操作层压机之前，必须戴好防护用具，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.2 操作规范2.2.1 严禁借用、改动、封堵设备上的安全装置。
2.2.2 操作层压机时，应了解掌握设备的结构和性能等重要信息。
2.2.3 操作人员要经过培训合格并持证上岗。
2.2.4 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁擅自进行非常规操作。
2.2.5 操作人员应时刻关注操作区域的安全状况，发现异常情况应立即停机并及时向负责人员报告。
2.2.6 操作人员在操作层压机时要保持专注，并且不得擅自离开岗位，以免发生事故。
2.2.7 操作人员应随时检查设备的工作状态，如有异常及时报告负责人员，并进行维护。
2.3 应急处置2.3.1 在发生设备故障、事故或其他突发情况时，应按照应急预案及时处置，保护人员和设备的安全。
2.3.2 发生电器故障时，必须使用工具断开电源，并立即向负责人员报告。
2.3.3 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制，请立即通知消防部门，并撤离人员。
2.3.4 发生人员受伤事故时，应立即停机，保护现场并及时报警。
在等待医护人员到来前，可以对伤员进行简单的急救操作。
第三章操作流程3.1 操作前的准备3.1.1 确保设备处于正常工作状态，并检查设备上的各项安全装置是否完好。
3.1.2 对工作区域进行整理，保持清洁和整齐，防止杂物堆积。
层压机操作规程
层压机操作规程一、前言层压机是一种常见的用于制作层压板材料的设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰和汽车制造等行业。
为了安全高效地操作层压机，特制定以下操作规程，以供参考。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉层压机的结构和工作原理，并具备相关的操作证书。
2. 在操作层压机前必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和安全鞋等。
3. 在操作层压机前必须检查机器的各项安全装置是否完好，包括急停按钮、防护罩和紧急停电开关等，如发现问题应及时报修。
4. 操作人员禁止穿戴过于宽松的衣物，不得佩戴金属饰品，以防发生事故。
5. 操作人员禁止独自进行维修和保养工作，如有需要应找专业技术人员进行操作。
三、操作流程1. 开机准备（1）检查机器的各项安全装置是否完好。
（2）检查润滑系统是否充足。
（3）检查供电系统是否正常。
（4）清理工作台，排除杂物。
2. 上料准备（1）将需要压制的板材拖放到工作台上。
（2）调整层压机的压板高度，使之与板材相匹配。
（3）调整好压板的间距，确保压板均匀接触到板材。
3. 开始操作（1）按下启动按钮，层压机开始工作。
（2）观察板材的状态，确保板材在压制过程中没有异常情况。
（3）根据压制的要求，设置好温度和压力等参数。
（4）在板材完全冷却之前，不得随意打开开关和解压。
4. 压制完成（1）待板材完全冷却后，按下停止按钮。
（2）打开层压机的防护罩，将压制好的板材取出。
（3）清理工作台，排除杂物。
四、常见故障及处理方法1. 机器无法启动可能原因：供电系统故障。
处理方法：检查电源插座和配电箱等供电设施，如有必要联系电工维修。
2. 压制效果不理想可能原因：温度和压力参数设置不正确。
处理方法：检查参数设置是否符合制作要求，如有必要重新调整。
3. 板材受损或变形可能原因：板材过厚或含水率过高。
处理方法：检查板材的规格和湿度，如有必要更换合适的板材。
4. 层压机异常可能原因：机器润滑不足或其他机械故障。
层压机操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT760版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________层压机操作规程通用范本层压机操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、操作者必须通过《设备管理规定》中岗前安全教育，三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。
二、开机与预热：1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。
2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。
3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。
4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。
5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。
6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时器到需要的时间。
7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。
压机说明书
压机电气控制说明书一、系统说明电气控制部分有两套电气控制柜组成，电机控制部分和PLC控制操作台组成。
1、电机控制柜安装有液压站、真空泵、冷却泵、循环泵、皮带变频器和振动变频器组成。
各部分功率参数：电机名称功率额定电流液压站30KW 62A真空泵15KW 35A冷却泵 1.5KW 3A循环泵 2.2KW 5A皮带电机7.5KW 15A振动电机18.5KW（×4）37 A（×4）2、PLC控制操作台有PLC、触摸屏和其他电气附件组成。
二、控制说明1、手动控制说明（1）将“手动/自动”旋钮切换到“手动”的位置上。
（2）将“液压站开/停”旋钮切换到“开”的位置上，液压站启动。
将“液压站开/停”旋钮切换到“停”的位置上，液压站停止。
（3）将“1#真空泵开/停”旋钮切换到“开”的位置上，1#真空泵启动。
将“1#真空泵开/停”旋钮切换到“停”的位置上，1#真空泵停止。
（4）将“2#真空泵开/停”旋钮切换到“开”的位置上，2#真空泵启动。
将“2#真空泵开/停”旋钮切换到“停”的位置上，2#真空泵停止。
（5）将“冷却泵开/停”旋钮切换到“开”的位置上，冷却泵启动。
将“冷却泵开/停”旋钮切换到“停”的位置上，冷却泵停止。
（6）将“循环泵开/停”旋钮切换到“开”的位置上，循环泵启动。
将“循环泵开/停”旋钮切换到“停”的位置上，循环泵停止。
（7）将振动电机“手动/自动”旋钮切换到“手动”的位置上。
将“振动电机开/停”旋钮切换到“开”的位置上，振动电机启动。
将“振动电机开/停”旋钮切换到“停”的位置上，振动电机停止。
调节“振动电机调速”电位器，振动电机根据电位器调节量调节振动速度。
（8）将皮带电机“手动/自动”旋钮切换到“手动”的位置上。
将“皮带电机开/停”旋钮切换到“开”的位置上，皮带电机启动。
将“皮带电机开/停”旋钮切换到“停”的位置上，皮带电机停止。
将“皮带正转/反转”旋钮切换到“正转”的位置上，皮带电机正转运行。
层压机作业指导书2
7.3多路测温仪必须进行定期外校。
1、目的：
测试层压机的工作温度是否正常。
2、适用范围：
适用于各层压机温度检测。
3、职责
3.1操作员：按时按质按量完成层压机温度检测工作。
3.2组长：巡检操作员是否按照作业指导书进行操作，纠正并统计员工的不良操作，检查记录填写情况。
3.3工段长：统筹层压机温度检测进度。
4、主要设备和工装
工具/设备：多路温度测试仪
劳保用品：耐高温手套
5、作业步骤
5. 1操作员检查劳保用品是否穿戴齐全。
5. 2开启层压机后，设置好正常的层压温度，让层压机加热板升温。
5.3将多路温度测试仪的测温探头按图1所示位置布置。每个探头均须用美纹胶纸固定在底层高温布上，然后再铺上上层高温布。一出二层压机每次检测是8个点(见图1)，一出四层压机每次检测是16个点(见图2)。检测频率为每周首次开机一次。如果层压机四天以上(含四天)没进行层压工作，则在此期间内不需进行温度检测，但需在其恢复层压工作的首次层压前进行温度检测。图1一出二层压机测温探头布点位置图2一出四层压机测温探头布点位置
5.4将层压机设置为“手动”，将两层高温布连同测温探头移入层压机层压区域内，并将层压机合盖加压。测温探头与多路测温仪主机连接后，并开启主机电源，多路测温仪显示屏会显示各测温点的即时温度。
5.5层压机加热板持续升温直至层压工艺温度。操作员需观察多路测温仪显示温度，待层压腔内温度稳定后，读出加热板上各点温度值，将其记录，并使用多路温度测试仪的打印功能，将温度情况打印出来一起交到班长处审核，审核无误后将表与打印数据一并归档保存。
6、异常处理各点温度差值不应超过4℃，且各点温度值与设定温度的偏差应控制在±2℃(如工艺温度设置为142℃，各点温度实测值在140℃至144℃范围内都是认为正常的)，否则需立即通知生产部设备管理人员对温度异常情况进行处理。
层压机操作规程范文
层压机操作规程范文层压机操作规程一、目的和范围为了确保层压机的安全运行，预防事故的发生，保护员工的健康和财产安全，制定本操作规程。
本操作规程适用于层压机的操作人员和维修人员。
二、安全管理制度1. 坚持安全第一的原则，严格遵守国家和企业的安全条例和规定。
2. 对操作人员进行必要的安全教育和培训，确保他们具备操作层压机的必要技能和知识。
3. 每天上班前，检查层压机的安全设施是否完好，如紧急停机按钮、安全门等。
4. 对层压机进行定期维修和保养，确保设备的正常运转。
三、操作规程1. 穿戴工作服，并佩戴合格的防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作前，检查设备的电气线路是否正常，如有异常情况应及时进行修理。
3. 操作前，清理层压机周围的杂物和障碍物，确保操作空间的安全和整洁。
4. 启动层压机前，确保操作人员和其他人员都安全远离设备。
5. 操作人员应在设备启动前，查看控制面板上的各个指示灯是否正常。
6. 操作人员应按照设备操作说明书上的步骤进行操作，并确保操作过程中不得随意更改其中的参数。
7. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停机并及时报告维修人员进行处理。
8. 在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
9. 在操作过程中，严禁使用带有锈蚀和损坏的工具，以免影响设备的正常运行。
10. 操作人员要时刻保持警惕，关注设备运行状态和周围的环境情况，发现异常情况及时处理。
四、紧急情况应急措施1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，首先要确保自己的安全，立即停止层压机的运行。
2. 发现火灾时，应立即拨打火警电话，并按照消防员的指示进行疏散。
3. 发生爆炸时，应立即跑至安全地带，远离爆炸区域，并报告相关部门。
4. 发生其他紧急情况时，要保持镇定，按照预定的应急预案进行应急处理。
五、维护保养规程1. 每天上班前，对设备进行外观检查，如发现异常情况应及时报告维修人员。
2. 每周对设备进行一次详细的检查和维护，如清理设备内部的杂物、润滑设备等。
层压机操作规程模版
层压机操作规程模版一、操作规程概述层压机是一种常用的工业设备，用于将多层材料加压和加热，以实现层与层之间的黏合，广泛应用于制造行业。
本操作规程旨在规范层压机操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过层压机操作培训并持有相应的操作证书；2. 操作人员必须熟悉层压机的结构、性能和操作原理；3. 操作人员必须掌握紧急停机和故障排除的常用方法；4. 操作人员必须遵守操作规程，并严格按照操作流程进行操作。
三、安全措施1. 操作人员必须穿戴防护设备，包括防护眼镜、手套和耐高温服装等；2. 在操作过程中，禁止在层压机周围摆放杂物，以免干扰操作和发生意外；3. 在操作过程中，禁止用手直接接触加热板或其他高温部件；4. 操作人员发现异常情况时，应立即停止操作并报告有关部门；5. 层压机停机后，应将所有开关置于关闭位置，并进行设备检查，确保设备完好无损。
四、操作流程1. 准备工作a. 操作人员检查层压机的运行状态、温度和压力等参数，确保设备正常；b. 准备好所需的材料和工具；c. 确保操作环境通风良好。
2. 开机操作a. 按照操作手册上的要求，将层压机的主电源打开；b. 按照设备要求设定合适的温度和压力；c. 等待设备预热至设定温度，确保工作平台温度稳定。
3. 材料安装a. 操作人员将待层压的材料放置在工作台上，并确保其位置合适；b. 按照操作手册上的要求，将上下电极调整到合适的位置；c. 使用夹具或压力调节装置，将材料夹紧。
4. 层压操作a. 在确定所有准备工作就绪后，操作人员按照操作手册上的要求启动层压机；b. 观察设备运行情况，确保压力和温度在设定范围内；c. 根据设备要求设定层压时间，确保材料按照要求进行层压。
5. 停机操作a. 层压时间到达后，操作人员按照操作手册上的要求停止层压机；b. 将层压后的材料取下并进行目视检查，确保层与层之间黏合牢固；c. 检查设备运行情况，确保无异常。
层压机操作规程范文
层压机操作规程范文一、操作前的准备工作1. 查询生产工艺流程，了解层压机的操作要求与步骤；2. 检查层压机设备的工作状态及安全装置是否正常；3. 准备所需的原材料，并确保其质量符合要求；4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、安全鞋、防尘口罩等。
二、启动与停机操作1. 启动操作：a. 按下主电源开关，确认机器处于待机状态；b. 打开润滑系统，确保设备正常润滑；c. 按下启动按钮，层压机开始工作。
2. 停机操作：a. 先按下急停按钮，立即切断电源；b. 关闭润滑系统；c. 断开设备与电源的连接。
三、操作层压机1. 调整层压机参数：a. 根据生产工艺要求，设置合适的温度、压力、速度等参数；b. 通过观察屏幕上的仪表和指示灯，确保参数调整到位。
2. 将原材料放入层压机：a. 将原材料切割成适当的尺寸；b. 将原材料放置在层压机的工作台上，确保放置平整。
3. 安装模具：a. 根据生产工艺要求，选取合适的模具；b. 将模具安装在层压机上，并固定好。
4. 开始层压：a. 按下“开始”按钮，层压机开始工作；b. 在层压过程中，保持观察，并及时调整参数以保持层压质量；c. 当层压结束时，及时停止层压机工作。
四、维护与保养1. 维护层压机：a. 定期清洁层压机设备，并消除设备上的杂质；b. 检查设备各部件的紧固情况，并及时调整松紧；c. 定期检修设备的电气系统、液压系统，确保其正常工作。
2. 保养层压机：a. 定期更换设备所需的润滑油，保证设备的正常润滑；b. 定期清理润滑系统，并检查其工作是否正常；c. 定期检查设备的皮带、链条等易损件，如有磨损及时更换。
五、安全注意事项1. 在操作层压机时，应先确保自己的安全，不得随意接近机器运转部件；2. 禁止用手直接触摸加热部件，以免烫伤；3. 在操作层压机时，严禁穿插手或其他物品进入层压区域；4. 如遇异常情况，切勿擅自操作，应及时报告相关人员；5. 操作层压机时应注意机器的工作状态，如有异常应立即停机并进行处理；6. 不得擅自改动或拆卸层压机设备，必要时应找专业人员进行维修。
压力机说明书
一、用途本机用于测定混凝土试块的抗压强度试验;加载形式为液压,本机使用于各大专院校、工矿企业建筑施工单位,测力装置采用数字显示配有微打,测力部分结构紧凑、造型美观,操作维修方便,是建材行业必备的理想测试设备。
二、技术参数1、最大载荷 2000kN2、测量范围 0—2000kN5、压力板间净距 320mm6、油压最高压力 40Mpa7、示值相对误差±1%9、电动机功率 0.75kW10、电源三相 50Hz11、外型尺寸(长×宽×高) 900×450×1300 mm12、整机重量 750kg三、使用与操作3.1.通电(接电源必须认定所接电源电压与铭牌上所标额定电压相符),接通电源闪显一次满量程值。
3.2.年、月、日、时、分设定在复位状态下,输入“·”“·”“时钟”“1”后,依次输入“年份”“·”“月日”“·”“时分”“·”结束,其中“年份”“月日”和“时分”都为四位数。
例如:需要输入2004年03月01日15时15分,输入“·”“·”“时钟”“1”后,依次输入“2004”“·”“0301”“·”“1515”“·”结束。
出厂时间都已经设置好,如无特殊情况请客户不要自行更改。
查看当前时间只需连续按“时钟”键可查看“年份”“月日”和“时分”。
3.3.试件编号输入试件编号为6位数,按“1#”键显示数为前一次试件编号,再按“1#”键则编号手动加1,在每次通讯或立即打印后编号自动加1。
编号输入,例如输入123456按“1#”“c”“1234”“·”“56”即可。
如输入12345按“1#”“c”“123”“·”“45”即可。
3.4.工号输入1按“2#”键显示数为前一次两位操作员的共4位工号。
工号修改,例如输入0102,按“2#”“c”“0102”即可。
层压机操作规程
层压机操作规程一、概述层压机是一种用于生产复合材料制品的机械设备。
本操作规程旨在规范层压机的使用和操作流程，确保人身和设备安全，生产出合格、高质量的产品。
二、安全规范1.操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
2.操作人员必须着合适的劳动保护用品，如工作服、手套、护目镜、口罩等。
3.在操作过程中，禁止穿戴长发、松散衣物、珠宝等物品，以免被机械设备拉住。
4.进入生产区域前，必须申领并佩戴必要的安全防护用品（如安全帽、安全鞋等）。
5.在操作过程中，要按照《层压机使用手册》上的规定进行操作，遵循层压机日常维护和保养流程。
6.层压机使用过程中，如果出现任何异常情况，请立即停机，并通知相关维修人员进行检查和处理。
三、操作流程1. 层压机设备操作1.启动前（1）检查机器开关、电源插头是否接好，并确认电源无故障；（2）检查各部位润滑情况，确保润滑系统工作正常；（3）检查传动系统、紧固件是否松动或缺失；（4）检查输出功率是否匹配所需的生产任务。
2.生产操作（1）选择合适的生产模具；（2）将原材料经过预处理后放入层压机模具中，并将模具封闭；（3）将模具置于层压机工作台，按下启动按钮，开始层压加工；（4）根据生产需要，层压多次，工作结束后，停止机器，打开层压模具，取出制品。
2. 生产流程1.安全上岗并准备好必要工具、原材料和模具；2.将原材料经过预处理后放入层压机模具中；3.启动层压机并设置生产参数；4.层压生产过程中，严格按照安全规范进行操作；5.完成层压后，停止机器，打开模具，取出制品并进行质量检查；6.重复以上生产流程，直至完成全部生产任务。
四、日常维护1.定期对层压机的传动系统、气压系统、润滑系统等设备进行检查，并及时维修处理；2.定期清洗层压机设备和生产现场，保持清洁、整齐、有序；3.对设备进行定期保养，确保设备整洁且耐用，并提高设备使用寿命；4.日常操作必须按照操作规程进行，否则出现的问题由操作人员自行负责。
DYE-2000数字式压力试验机操作规程
YES-2000B型数显式压力试验机操作规程
一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足。
二、接好电源线，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打
开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象。
三、将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷。
四、将试件放在下压板正中，转动手轮和丝干，调节上压板至适当位置。
五、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，调整加荷速度，直至试件被压碎，负荷
下降，随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。
七、操作时，下压板上升高度不得超过4cm，以免发生意外。
八、清洁仪器，并作好仪器使用记录。
层压机操作规程范文
层压机操作规程范文一、操作人员准备工作1.操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽、口罩、耳塞和防护镜等个人防护装备。
2.检查工作场所的清洁程度，确保没有杂物和危险物品。
3.检查层压机的工作状态，包括机器的电源开关、液压系统、电气系统等是否正常运转，确保机器没有故障。
二、操作层压机前的注意事项1.在操作层压机前，必须熟悉层压机的结构、操作及维护知识，了解各个操作部件的功能和使用方法。
2.阅读层压机的操作手册，了解层压机的工作原理和操作步骤。
3.在操作层压机前，确定层压机的工作台面和工作区域的清洁和整齐，确保操作的安全性和可靠性。
三、层压机的开机操作1.检查层压机的电源开关，确保电源正常供应。
2.关闭紧急停机按钮，确保层压机能够正常工作。
3.按照操作手册上的步骤，将层压机的液压系统和电气系统打开。
4.等待层压机的液压系统热身，确保液压系统的压力稳定。
5.在层压机运行过程中，注意观察液压系统的工作情况，如发现异常现象及时处理。
四、层压机的操作步骤1.将待加工的材料放置在层压机的工作台面上，并根据需要进行定位和固定。
2.根据操作手册上的要求，调整层压机的工作参数，包括温度、压力和时间等。
3.打开加热系统，根据需要进行预热，待材料达到预定温度后，进行下一步操作。
4.打开层压机的压力系统，根据操作手册上的要求进行压力调整。
5.启动层压机进行加工，根据工艺要求控制加工时间。
6.在层压机加工过程中，注意观察加工情况，如发现异常情况及时停机检查，防止事故发生。
7.加工完成后，关闭层压机的加热和压力系统，并将加工好的产品取出。
五、层压机的停机操作1.关闭层压机的加热系统和压力系统，并等待层压机冷却。
2.关闭层压机的液压系统和电气系统，切断电源。
3.检查层压机的运转状态，确保层压机处于停机状态。
4.清理工作区域和层压机的工作台面，确保工作区域的整洁和安全。
六、层压机的维护保养1.定期对层压机进行润滑和清洁，保持机器的正常运行状态。
层压机操作规程
层压机操作规程1. 机器基本构成层压机通常由以下几个部分组成：1.机架：用于支撑整个层压机，包括电机、压板等主要机械元件。
2.液压系统：用于压制压板，包括主油缸、辅助油缸、压力调整装置等。
3.电气控制系统：用于控制机械运行，包括控制箱、电子计时器、自动控制器等。
2. 操作前的准备在使用层压机前，确保所有的安全保护装置都已完好无损，并按照以下步骤操作：2.1 机器检查在操作层压机前，需要对机器进行检查，包括以下几个方面：1.机器外观：检查各个机械部件表面有无明显的损坏、变形或其它异常。
2.电气系统：检查各个电气元件的电线是否正常连接；电机是否正常工作；控制器是否工作正常。
3.液压系统：检查各个液压元件是否连接牢固，有无渗漏、松动或其它异常。
2.2 材料准备在进行层压加工前，需要准备好所使用的原材料，包括压板、工件、模具和胶水等等。
要确保这些材料符合要求，并且数量足够。
2.3 环境准备在操作层压机前，需要确保操作环境清洁，无杂物，操作台面宽敞。
此外，在机器周围应标明警示标志，以确保工作人员安全。
3. 操作步骤3.1 启动机器在操作层压机前，需要先将电源开启，启动机器。
然后检查各个控制按钮，以确保机器可以正常工作。
3.2 调整压力和时间根据加工所需的材料和压板的规格，调整机器的压力和时间。
这些参数需要根据实际情况来调整，以确保加工效果达到最佳。
3.3 加工工件将需要加工的工件放在压板之间，再放入模具中。
然后调整好压力和时间，启动机器，进行加工。
3.4 停止机器当加工完成后，需要停止机器，并将压板和模具取出。
此时需要注意，压板和模具可能非常热，需要小心处理，以免烫伤。
4. 机器的日常维护为了保障机器的安全和长期正常运行，需要进行日常维护。
具体步骤包括以下几个方面：1.定期检查机器上的电线和液压管路是否正常；检查电机、压力调整器、过滤器等零部件是否正常。
2.定期检查机器的压板、模具等机械部件是否磨损或变形，如有问题及时更换。
层压机操作规程范本
层压机操作规程范本第一章总则第一条为了保证层压机的安全运行和操作人员的人身安全，规范层压机的使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于层压机操作人员和管理人员，涉及到层压机的日常操作、维护、保养等工作。
第三条操作人员必须按照本操作规程的要求进行操作，同时具备相关的技术知识和操作技能。
第四条管理人员要定期对操作人员进行培训和考核，以确保其具备安全操作层压机的能力。
第二章层压机的基本知识第五条层压机是用来加工压缩和热固化层压板材料的机械设备，主要包括加热装置、液压系统、控制系统等。
第六条层压机的主要部件包括上、下加热板、上、下模具、液压缸、切断装置等。
第七条操作人员必须了解层压机的结构原理、工作原理和各个部件的功能。
第三章操作规程第八条操作人员必须穿戴规定的劳动保护用品，包括防护服、工作手套、眼镜等。
第九条操作人员在操作前必须检查层压机及周围环境的安全状况，如有异常情况应及时报告。
第十条操作人员必须按照操作规程的要求对层压机进行预热，确保加热板温度符合要求。
第十一条操作人员必须按照操作规程的要求放置和固定模具，确保其位置正确、稳定。
第十二条操作人员必须根据操作规程的要求放置和固定压紧杆，确保压紧力度适当。
第十三条操作人员在操作期间必须保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟。
第十四条操作人员在操作期间必须随时观察层压板的变化情况，如有异常情况应立即停止操作并报告。
第十五条操作人员在操作结束后必须按照操作规程的要求对层压机进行清洁和保养。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查液压系统的工作压力是否正常，如有异常情况应及时报告。
第十七条操作人员在操作期间必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物。
第十八条操作人员在操作期间必须保持机器的稳定，不得随意触动层压机的各个部件。
第十九条操作人员在操作期间必须保持机器的清洁，不得将水和其他液体直接倒入机器内部。
第二十条操作人员在操作期间必须按照操作规程的要求使用切断装置，不得随意接触热板。
层压机操作规程
层压机操作规程层压机是一种常见的加工设备，用于制造各种板材和材料。
它能够把多层材料进行堆叠，并通过加热和压制来实现凝固和固化。
由于层压机具有高效、精确、稳定等优点，被广泛应用于建筑、交通、家具、装饰等领域。
为了确保操作的安全，提高产品质量，需要制定一份操作规程。
一、基本原则1.1安全第一。
操作人员必须具备一定的安全意识，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备正常运转。
1.2质量至上。
保证产品质量是层压机操作的核心目标，操作人员应该精益求精，细心专注。
1.3节能环保。
在操作过程中，应该注重能源的节约和环保措施的实施，降低生产成本，保护环境。
二、操作须知2.1操作前检查：操作前应对设备进行必要的检查，确保设备完好无损，所有配件和附件都齐全。
2.2操作过程中要点：(1)操作前应将材料整齐地堆放在工作台上，防止移动或倾斜。
(2)调整好压头的高度和间距，避免压头与材料接触不均匀，或者造成材料损坏等问题。
(3)操作时，应准确控制温度、压力、时间等参数，保持统一性和稳定性，避免因参数不一致而导致产品质量差异。
(4)操作过程中应避免杂物、异物等掉落到机器内部，影响设备运行。
(5)操作人员应该站在操作台旁边，不要离开操作台，同时慎重操作，避免手部受伤或操作失误。
2.3操作后的注意事项：操作完毕后，应对设备进行必要的清理和维护，确保设备的长期性能和可靠性。
处理好生产废料和产生的废气、废水等污染物，做好环境保护工作。
三、设备维护为了确保层压机的正常运行，需要定期进行设备维护。
具体包括：3.1设备的清洁和保养：清洁设备的外表面和内部，保持设备干净整洁，防止灰尘、污垢等影响设备的运行。
对设备的部件进行润滑和保养，确保它们的正常使用和寿命。
3.2设备的检查和调整：定期对设备的各项指标进行检查，包括：温度、压力、时间等，确保设备正常工作，并及时调整和处理各种异常情况。
3.3设备的维修和更换：当设备出现故障或部件磨损达到一定程度时，应及时对其进行维修或更换，以避免设备事故和影响质量。
层压机操作规程及注意事项
层压机操作规程及注意事项一、手动操作1.抽真空（真空几分钟，手动同样几分钟，时间根据参数显示操作）2.层压II（上真空指数，在0.04Mpa 以下，越小越好）3.层压III 上充气（时间根据参数显示操作）4.开盖时间（下充气时，下真空指针要归零，开盖才可以启动）以上斜线是手动操作，所需自己完成 上真空 下真空 上充气 下充气 上真空 下真空 下充气 上充气 上真空 上充气 下真空 下充气 上真空 上充气 下真空 下充气二、自动状态下，工作需注意：1.自动合盖时，合盖要显示到位，自动才能自己工作。
如合盖不到位，层压机上面的时间不会走动。
2.自动开盖时，如开盖不到位，合盖时是合不下来的。
（出现1,2现象要求手工工作）一、开机步骤1.电源开关2.循环泵3.加热（循环泵压力在0.2mpa以上才能启动加热）4.电热到了设定温度，手动把层压机上盖、开到位、转换成自动状态。
5.组件放进层压机，合盖工作。
二、注意事项（一）开盖无法工作1.检验汽源是否足够（标准汽源指数0.6-0.8mpa）2.是否在手动状态下操作3.开盖情况下，下真空指针必须归零（二）故障事项1.循环泵压力在0.2mpa以下的状态下【停机整修】2.真空泵导致真空度达不到要求，对组件造成大面积气泡的状态【停机整修】3.上真空发现漏气【检查硅胶板是否损坏】4.下真空发现漏气【检查硅胶条是否损坏】5.加热过程中，温度到了设定温度还在升温（正负5度偏差），如超十度以下，【停机维修】6.在自动工作中，切记！！！LC层压II的状态的时候，上真空压力表要处于0.04mpa以下。
【如需其他问题，请联系设备售后。
电话：177********张】。
层压机设备操作指导书
设 备 操作指导书 操作指导书
设备编号 Apparatus NO：
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层压机
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批准 Ratified by:
设备型号 Module Type：
TDCZ-Y-6
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层压机操作指导书 层压机操作指导书 常见异常状况的处理注意事项 常见异常状况的处理注意事项 四、触摸屏不显示温度 触摸屏上温度显示值出现****，说明铂电阻线断开，或铂电阻有 问题，此时 EM231 温度模块在闪烁红灯。 (1)查看哪个温度值有问题，按图纸确定问题铂电阻线头是否松动 (2)若无，将备用铂电阻接入原处即可。EM231 温度模块恢复正常 抽真空时， 五、抽真空时，触摸屏界面无压力显示 (1)查看其余的参数是否还在，若无，说明 PLC 放置时间过长，数 据清零，重新设置参数。 (2)查看 EM235 模块，供电是否有异常 (3)接线是否松动，DIP 开关是否将 2、6 拨到 ON 位 (4)测量压力信号线与 24-电源之间的电压是否在 5V 之内。 如不在 且其他状况正常，更换 EM235 模块。 六、自动运行时 A 级不能入料 (1)检查 A 位有料开关是否有信号 (2)是否有开盖到位信号 (3)上 真空报警是否解除（4）查看 BC 位之间和 C 位有料光电开关是 否有信号 七、自动状态下入料时 B 级电机异常 (1)若不停止转动，检查 B 入料位光电开关是否有信号（2）若不 转动，B 停止位是否有信号、是否有开盖到位信号 八、毛刷运转异常 (1)若不停的运转， 检查 B7 光电开关是否有信号(2)若毛刷不运转， 检查 B8 光电开关是否有信号 九、C 级不停止的旋转 (1)遮挡 C 位光电开关，检查是否有信号(2)检查 BC 间的光电开关 是否有信号 下气室充气过慢， 十、下气室充气过慢，或不充气 (1)手动状态下，按压下充气，查看下充气阀是否打开(2)查看下 充气阀的过滤器是否堵塞(3)手动状态下不充气，查看充气参 数是否设置(4)下真空阀是否关闭
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YD型电加热层压机使用说明书（本说明书适用于YDS-0405、YDS-0707、YDS-1010、YDS-1014、YDS-1016、YDS-1122等型号的层压机）秦皇岛宇电自动化设备有限公司秦皇岛市海港区北部工业区※注意：使用前请仔细阅读说明书前言欢迎您使用秦皇岛市宇电自动化设备有限公司生产的YD型电加热太阳电池组件层压机。
为了使您能够正确的使用该设备，充分发挥其优越的性能，避免不必要的损失，请您在使用本设备之前，仔细阅读使用说明书，并请指派具有一定相关专业知识和接受过培训的员工操作本设备。
如有任何技术问题均可与我公司联系，我们将竭诚为您服务。
本说明书的版权归本公司所有，任何单位和个人、未经本公司许可，不得私自对说明书进行翻印、摘抄，更不允许私自转送第三方。
本公司保留对说明书的修改权，由于技术改进和设备更新，说明书的内容可能会有所改变，自更改之日起，以前所有持有本公司说明书的单位或个人，请恕不再另行更换。
目录1.安全指示 (3)2.规格 (7)3.安装 (10)4.操作 (12)5.维修保养 (20)6.电气安全 (22)1.安全指示YD系列电加热层压机安全可靠，容错性强，但对操作员的基本常识和适当培训必不可少。
遵守以下安全规定,可确保设备的正常运行及操作人员的正确使用及保养。
本设备的操作员须全面了解机器的正确运转,熟读使用说明书，且无论什麽时候，都必须严格遵守。
1.1安全规范1.1.1安全须知●维修设备之前，须切断整机电源。
●加热板工作温度较高，直接接触后会引起灼伤。
操作员工手动放置和取出层压组件时必须佩带绝缘绝热手套。
●在层压机开始关闭时，操作员双手必须远离层压机。
建议操作员此时远离设备。
出现紧急情况，请按紧急按钮。
以上问题请操作员铭记在心，以确保人员安全和设备的正常运行。
●设备在工作状态下，所有非操作人员须站离设备1米之外。
●来访人员和非指定专业人员不得操作本设备。
1.1.2注意事项●关闭总电源为了避免与层压机关联设备相互干扰，在层压机作业完成后，除按动各项操作开关外，要把总电源关掉。
●接地为了确保设备和人员的安全及防止静电干扰而引起的故障，请务必将本设备的电源接地端与大地连接（接地）。
●禁止在危险场所使用请不要在有可燃性气体或可燃性蒸汽的场所使用本设备，有关在这种场所使用之事宜，请与本公司联系。
●电源电源电压范围为：与使用地要求相符。
使用温度：本设备在10℃～40℃的温度范围内正常工作，可在-40℃～80℃的温度范围内保存，但要避免在高温下长期保存。
1.1.3操作安全●层压机操作简便，但为了更好的发挥其优越的性能，请操作人员接受厂家培训，并熟读说明书后，再上机操作，以免造成误操作带来不必要的损失。
●层压机的各个动作均由各相应的传感器控制，精度高，动作准确、可靠，设备运行时无关人员请远离设备，以免造成误动作带来不必要的损失。
●本设备合盖压力较大，切记加热平台表面等不得放置任何异物，以确保设备的正常运转。
●开盖前必须检查下室是否充气完成，否则不允许开盖，以免损坏设备。
●本机如果停放一段时间再使用，开机后应空机运转几个循环，以便将吸附在腔体内残余气体及水蒸汽抽净，并验证各项技术指标合格后，在进行层压封装作业，以保证层压质量。
1.2警告标志1.2.1外包装标志●为使产品能够安全到达目的地，在出厂前，外包装上做了以下标志：防潮严禁倒置易碎1.2.2警告标志●在机器上容易出危险的部位旁边，有如下醒目警告标志：1.3机器铭牌2.规格2.1规格表2.2机器噪音值2.3机器功能与特色●工作模式灵活：设备工作方式分为自动、手动两种工作方式；正常工作时可自动运行；效率高、稳定性好、操作简便；调试或其他情况需要时可以单步手动操作。
●上盖防止胶板褶皱设计：延长胶板使用寿命一倍以上，提高层压平整度，减少电池板褶皱。
●控制系统：德国进口西门子PLC、触摸屏，性能极其稳定、可靠、精度高，真正符合工业自动化控制标准。
●设备间联网控制：预留串行接口，可实现设备间联网，适合企业的集约化管理。
●人性化的操作界面：中英文两种操作界面，设备控制程序简单易学、易懂、操作方便、各种工艺参数设置简便，精度高，真正做到人机合一。
●多位一体的控制技术：集真空技术、气压传动技术、PID温度控制技术、PLC可编程控制技术于一体，可准确方便的实现各种复杂的工艺控制。
适用于：单晶硅电池组件、多晶硅电池组件的层压生产作业。
●可调层压压力：压力可随意调节，能精确控制层压压力，提升三次层压工艺水平。
同时高真空度指示，适时对工作室真空状态进行量化监控，抗干扰性能强，直观可靠，保证层压最佳效果。
●加热平台：在连续24小时高温作业状态下，加热平台的平面无变形。
工作面积内每平方米得不平整度≤200μm。
适用于单晶/多晶硅电池组件的层压生产作业。
●软件功能：对层压次数及层压时间进行累计，并对层压参数变化进行记录，修改层压参数有密码控制。
●应用特点：可层压也可固化，设备产生组件兼容性强；可连续24小时高温作业，适应普通工业环境和实验环境。
●门式上盖护罩：更换胶板时仅需拉开，无需拆卸。
●气囊胶板采用法兰式固定：可快速更换胶板。
●加热板与真空腔一体：加热板长期工作无变形，下室真空度高。
●完善的保温设计：设备工作中，为尽量减小热量损失，对设备进行保温设计，从而达到设备热源与空气零接触。
极大的节约了能源。
2.4主要部件●加热系统YD型半自动层压机采用电加热系统，利用云母加热板直接为层压机加热板加热，达到了节能环保的目的。
●真空系统真空系统采用了本公司亚德客阀门系统，并且在安装、调试以及验收过程中严格把关，以确保产品的使用性能和使用效果。
工作原理如下图所示：3.安装3.1搬运安全事项●在搬运中，应按外包装的标志进行作业。
3.2搬运方法●主机主要利用叉车叉装。
需要吊装时请通知我公司另配吊装架。
3.3安装地点选择●层压机设备应在室内使用。
●使用环境不得阴暗、潮湿，并保证无风。
●摆放空间高度≥4米。
●安放设备时应注意设备与设备之间的距离应大于4米，设备前后应留有足够空间作为搬运、移动、维修设备的活动空间。
3.4安装方法●安装前检查各部件机构、电控器件有无损坏。
●因为运输的原因，可能造成部件松动。
在安装前应仔细查看关键部位的螺栓有无缺失、松动，一旦发现应及时维护。
●首先安装调整设备的底脚，保证各地脚受力均匀，使机器水平。
●连接空气压缩机与层压机的气路管道。
压缩空气管道规格为φ10和φ6塑料导气管。
●连接设备与真空泵的管路。
管路为φ40的塑料导管。
●连接设备总电源到配电箱。
●从主机配电箱连接真空泵的动力电源。
（注意相序，保证真空泵电机正转，可点动真空泵以检查转向）。
●以上各连接，应保证各气路管道连接紧密，有管道箍的连接应锁紧管道箍，以保证设备在使用过程中，各管路不存在泄露现象。
3.5安装及水平校正●加热板（加工平面）经过精细加工，具有误差极小的水平度。
安装后，通过主机支架上的地脚对加热板进行调平。
3.6电源要求●电源：380V三相交流，整机功率与额定电流等具体见本机实体铭牌。
3.7外部电源连接●将用电设备电源全部接入主控柜，由主控柜引出三相四线制电源线。
3.8电源检查●工作前，确认转换后电源电压为380V，频率为50HZ。
3.9气压连接方式●φ10和φ6塑料导气管，快接接头或锁母接头。
4.操作4.1操作位置4.2触摸屏开机界面●操作面板上的红色按钮（紧急停止按钮）4.4操作流程4.4.1按钮仪表功能介绍●急停：操作台上的红色急停按钮，用于紧急停止设备全部运行。
加热面板急停只用于急停加热动作。
●电源：电源钥匙开关，用于设备上电。
●开始按钮：切换到自动操作时，各工作参数设置正确后，按下此按钮，开始自动过程。
●触摸屏：手动状态中，使用其对设备进行手动控制；自动状态中，使用其对状态进行监视。
可以显示下室真空、气源压力、抽空时间、加压时间、层压时间、台面温度等参数。
在该界面中，首先要输入各项的参数，系统会保存最后一次修改的参数。
例如点击上抽空时间的黄色部分，会弹出修改参数的框体，用户可直接输入数值保存。
●参数输入框体4.4.2主要参数值介绍●上抽空延时：设备自动运行时，下抽空开始后延时多少秒后进入上抽空。
●下抽空时间：设备自动运行时，从层压计时开始到开盖之前的下抽空时间，单位：秒。
●下充气时间：设备自动运行时，层压结束后开盖之前的下充气时间，单位：秒。
●层压次数设置：可以设置层压次数，当层压次数到达设定值时，系统会自动复位清零，清零按钮可以手动清零。
●加压保持时间：上次加压到第二次加压的保持时间。
●温度显示界面如下：●在此界面可以显示设备有关温度值，还可通标准温度仪表对相应温度值进行修正。
※注:生产工艺参数及温度修正值等参数非专业人员严禁修改。
4.4.3操作方式的选择●设备提供了两种操作方式供用户选择，“自动”和“手动”操作方式。
当您需要其中的某种操作方式时，只须将“自动/手动”按钮按到相应的位置即可。
在触摸屏左上角有自动和手动两种方式的切换按钮，可根据需要随意切换。
4.4.4操作方法预热与开机运行1.开机前确保层压机的各连接管线都已连接好。
接通设备配电箱内的电源总开关和加热开关。
2.打开空气压缩机，接通压缩气源。
3.将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，层压机开始上电，此时，触摸屏电源指示灯点亮。
4.进入控制画面，将触摸屏设置到手动状态。
5.通过工具菜单进入参数设定画面，设定层压机工作时的各项参数，然后返回控制画面。
6.按下“下室真空阀”与“上室真空阀”按钮，上、下室开始进入真空状态。
观察上下真空数值是否正确。
7.按下“启动”按钮进行加热，当加热温度达到需要值并且稳定后，按“上室充气”和“下室充气”按钮、“下室真空阀”和“上室真空阀”按钮，观察各阀门动作是否正确。
最后按“下室充气”按钮等待下室充气完成。
8.按下“开盖”按钮，直到“开盖到位”指示灯点亮，说明上盖打开到位。
9.按下“手动状态”旋钮，进入自动状态，在层压腔放入组件，关盖到位后，按下“启动”按钮，进入自动层压运行。
4.5机器调整●此画面为控制画面手动状态，在该画面中用户可以手动进行开关盖，手动上下真空，手动上下充气。
在设置好温度数值后可进行加热。
（注意：在手动进行上下真空时必须首先使真空泵转动；加热时必须使电加热板加热）●按下“上室真空阀”按钮，上真空按钮点亮，按下“下室充气”按钮，下充气按钮点亮。
上室真空指示表最终应指示为真空负压状态，下室真空指示表指针最终应指示到自然状态。
●按下“下室真空阀”按钮，下室开始进入真空状态，下室真空指示表指针最终应指示到真空负压状态。
在触摸屏上会显示下室真空度。
（！注意：在手动状态下开盖时下真空按钮无效，关盖到位时有效。
）按下“上室充气”按钮，上充气按钮点亮。