层压机说明书
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Apollo Precision(Fujian) Limited
四、 注意事项 注意:当关闭真空泵时,请先将上、下室充气到大气状态。当下室处
于负压状态时,禁止开盖。 停机时应先停加热后停油泵,严禁在 100℃以上关闭热油泵! 设备不需要工作,停止加热时,建议客户开盖散热。 4-1使用本设备时,请遵守以下注意事项: 1.关闭总电源。 为了避免与层压机关联设备相互干扰,在层压机作业完成后,除 按动 电源关、热油泵关、 加热关、真空关外,要把总电源关掉。 2.关闭热油泵 全自动层压机采用油加热加热方式,升温时必须首先打开热油 泵,油循环至少三分钟后,才可以打开加热开关,为防止误动作,程 序设置为必须首先打开 热油泵开关,否则加热开关无动作。关机时首 先关掉加热电源且待温度下降至 100℃以下再关闭热油泵。 3.接地 为了确保设备和人员的安全及防止静电干扰而引起的故障,请务 必将本设备的电源接地端与大地良好连接(接地)。 4.禁止在危险场所使用:
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Apollo Precision(Fujian) Limited
请不要在有可燃性气体或可燃性蒸汽的场所使用本设备,有关在 这种场所使用之事宜,请与本公司联系。
5.电源: 电源电压范围为:AC360~400V,50HZ。 使用温度:本设备在 10℃~40℃的温度范围内正常工作,可在 -40℃~80℃的温度范围内保存,但要避免在高温下长期保存。 4-2 操作安全: 1.全自动层压机操作简便,但为了更好的发挥其优越的性能, 请操作人员接受厂家培训,并熟读说明书后,再上机操作,以免误操 作造成不必要的损失。 2.全自动层压机的各个动作均由各相应的电气执行元件检测和 控制,精度高动作准确、可靠,请不要随意改动各个电气元件的位置 和方向,以免造成误动作。 3.本设备合盖压力较大,加热平台表面等不得放置任何异物, 以确保设备的正常运转。 4.开盖前必须检查下室是否充气完成,否则不允许开盖,以免 损坏设备。 5.全自动层压机设有急停按钮,紧急情况按下,整机断电。故 障排除后,按照按钮上的箭头方向旋转即可复位。
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Apollo Precision(Fujian) Limited 5-3 自动工作方式界面介绍:
5-3-1 自动工作方式界面:(如下画面)
5-3-2 自动工作界面分为四个功能区: 1、计时控制显示区 2、工作状态显示区 3、控制区 4、温度控制显示区 注意:必须在开盖到位和 B 停止位状态下进入自动状态,按下
2. 进口元件高配置:设备采用德国西门子 PLC 和施耐德触摸屏 控制,性能稳定、精度高,符合工业自动化控制标准。
3. 高温度均匀性:加热方式采用稳定的热油加热系统,温度均 匀性高。温度控制精度高、节能并且对电网冲击小。当温度异常或油 箱储油不足时会自动报警并停止加热,确保整个加热系统安全可靠。
4. 应急开盖系统:设有紧急开盖系统,当出现紧急掉电等异常 情况时,可手动将上盖打开,取出组件进行再处理,避免不必要的损 失。
2.外形尺寸: 15550×2400×2270mm; 3.加热板有效尺寸:1600×4600mm; 4.温控精度: ±1℃;温控范围:30℃~180℃。 5.加热板温度均匀性:±3℃ 6.加热方式:加热板采用热油加热方式。加热部分采用底功和 调功。加热方式即可以迅速地达到所需温度,又有效地节约了电能。 7.抽气速率:采用 1台 70升/秒的真空泵加一台 600升/秒的罗 茨泵,在密封良好的情况下,下腔室真空度在 2分钟内达到 200~20Pa。 8.在下腔室安装一个德国皮拉尼真空计,提高 0.1Pa到 400Pa 之间的测量精度。 9.工作台面高度:1000mm;最大开盖高度:300mm 10.电源:380V三相交流,74KW(整机功率小于 74KW,额定电 流小于 110A);电源线:三相五线制 35mm2。 11.使用环境:环境温度 0℃~50℃,相对湿度<90%,海拔高 度:2000m。
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10. 准确的报警系统:a、当加热板温度超过警戒线或者系统缺 油时,自动切断加热电源并报警。b、当加热板温度低于低温警戒线 时自动低温报警。c、当自动工作时,设定时间内上室真空度达不到 设定值,上真空报警并自动启动智能系统进行工作;下室真空度达不 到设定值,下真空报警并自动启动智能系统进行工作;d、当层压时 上室三段压力分别达不到三段设定值时分别进行相应的报警;e、 当 设备要开盖时如果系统有负压,则不允许开盖并报警。
TDCZ-F-2A型层压机 使用说明书
注意: 1、不得擅自转载本说明书的内容。 2、本公司将来对说明书进行修改补充时请恕不在另行通知。 3、本说明书在编制过程中难免有疑点、错误、遗漏之处,敬请告知,谢谢!
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目录
一、 安全须知………………………………………………………1 二、 主要特点………………………………………………………2 三、 主要性能………………………………………………………4 四、 注意事项………………………………………………………5 五、 触摸屏各个控制界面功能描述 …………………………… 7 六、 基本操作方法 ………………………………………………34 七、 常见故障及处理 ……………………………………………40 八、 日常维护方法 ………………………………………………44 九、 设备维修说明 ………………………………………………47 十、 液压系统说明 ………………………………………………51 十一、热油加热系统说明 …………………………………………54
自动按钮进入工作状态,按下复位按钮自动工作状态复位。 5-3-3 计时控制显示区
对自动工作状态下各个工作时间参数的设定值和计时值进行显。 有关设定值的设定方法详见 工艺参数 界面。其中抽真空、层压Ⅰ、层
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压Ⅱ、层压Ⅲ计时单位为分、秒。 5-3-4 工作状态显示区
对自动工作状态下工作的各个元件的工作状态进行指示。 上室真空:该灯亮表示上室真空阀动作,处于上室抽真空状态。 上室充气:该灯亮表示上室充气阀动作,处于上室充气状态。 下室真空:该灯亮表示下室真空阀动作,处于下室抽真空状态。 下室充气:该灯亮表示下室充气阀动作,处于下室充气状态。 开盖动作:该灯亮表示开盖电磁阀动作,处于开盖工作状态。 合盖动作:该灯亮表示合盖电磁阀动作,处于合盖工作状态。 开盖到位:该灯亮表示处于开盖到位状态。 合盖到位:该灯亮表示处于合盖到位状态。 A 位有料:该灯亮表示 A 位有料,即入料准备完毕。 B 入料位:该灯亮表示 B 入料位,即 B 级准备入料完毕。 B 停止位:该灯亮表示 B 停止位,为可以层压工作位置或停止等 待位置。 C 位有料:该灯亮表示 C 位有料,提示尽快移走电池板。 当前泵组:显示当前工作的泵组。 5-3-5 控制区 自动状态下按下 A 级传动按钮,将料传送到 A 位有料后,再按 下入料即可,层压机将自动进行层压作业,层压完毕后自动出料到 C 位有料。按下 C 级按钮,支持手动将 C 级上的组件向外移动。
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的工艺控制。适用于:单晶硅电池组件、多晶硅电池组件的层压生产 作业。
8. 精确的高真空度指示: 实时对工作室真空状态进行量化监 控,抗干扰性能强,直观可靠, 保证层压最佳效果及高优质品率。
9. 设置急停按钮:紧急情况可迅速处理并强制切断整机电源。 设备两侧均安装有安全保护光栅传感器,确保人员及设备安全。
11. 起升高度大:设备开盖方式采用龙门式起升方式,最大起升 高度 300mm,方便对设备的维修、维护;设备正常工作时升起 150mm 即可,节约时间,增加效率。
12、线束和依博罗阀组的使用:极大的方便了设备的拆卸。
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三、主要性能
1.工作模式:手动、自动、半自动三种工作模式。自动模式工 作能实现自动入料、自动层压、自动出料作业;半自动模式工作能实 现单步手动入料、出料、自动层压作业;手动模式工作时能实现人工 入料、人工层压作业、人工出料作业功能。
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一、安全须知 TDCZ 系列层压机安全可靠,容错性强,但对操作员的基本常识 和适当培训必不可少。 遵守以下安全规定,可确保设备的正常运行及操作人员的正确使 用及保养。本设备的操作员须全面了解机器的正确运转,熟读使用说 明书,且无论什麽时候,都必须严格遵守。 1. 维修设备之前,须切断整机电源。 2. 加热板工作温度较高,直接接触后会引起灼伤。操作员工手动 放置和取出层压组件时必须佩带绝缘绝热手套。 3. 在层压机开始关闭时,操作员双手必须远离层压机主机;出现 紧急情况,请按紧急按钮。以确保人员安全和设备的正常运行。 4. 设备在工作状态下,所有非操作人员须站离设备 1 米之外。 5. 来访人员和/或非指定专业人员不得操作本设备。 注意:当关闭真空泵时,请先将上、下室充气到大气状态。当下室处
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6.本机如果停放一段时间再使用,开机后应空机运转几个循环, 以便将吸附在腔体内残余气体及水蒸汽抽净,并验证各项技术指标合 格后,在进行层压封装作业,以保证层压质量。
五、触摸屏各个控制界面功能描述
5-1、开机屏幕介绍:
5-1-1 开机屏幕介绍:(如下图)
为 SecurityGroup03。进入此界面后,可对各个等级的用户名和密码进 行设置和删除。一旦删除则不可使用,请慎用!
低等级的用户不可进入高等级的界面。 进入操作界面的安全等级为 SecurityGroup01,参数设置的安全等 级为 SecurityGroup02。 注意:请务必记住自行设置的用户名和密码,如若遗失请与厂家联系, 进行程序恢复!
5. 工作数据统计:设备配备有工作时间统计和工作次数统计, 用户可以根据该技术参数统计维修率和零件更换率,以对设备及工艺 进行实时监控。
6. 人性化的操作界面:设备控制界面简单易学、易懂、操作方 便、各种工艺参数设置简便。
7. 多位一体的控制技术:集真空技术、气压传动技术、PID 温度 控制技术、PLC 可编程控制技术于一体,可准确方便的实现各种复杂
5-1-2 触摸屏初上电显示该屏幕,该屏幕显示时间及厂家的服务电话。 按下中文将进入中文操作界面,按下英文将进入英文操作界面,操作 方式可以选择。本书中将对中文操作界面进行介绍。
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5-1-3 密码设置界面如下: 设备出厂最高级用户的用户名为:O,密码为 123456。安全级别
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Apollo Precision(Fujian) Limited 5-2 工作方式选择界面介绍:
5-2-1、工作方式选择界面:(如下图)
5-2-2 工作方式选择界面,该界面可以进行工作方式选择,通过按钮 自动、自动连续、半自动、手动可以分别进入对应的四种工作状态, 四种工作状态是分别互锁的,只能选择一种工作状态进行工作。选择 某一种工作状态后会保持,按下复位或返回选择按钮才能退出工作状 态。 5-2-3 按下参数设置 按钮后可以进入参数设置选择界面。 5-2-4 按下首页按钮后将进入开机屏幕界面。
于负压状态时,禁止开盖! 关机时应先停加热后停油泵,严禁在 100℃以上关闭热油泵! 设备不需要工作,停止加热时,建议客户开盖散热!
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二、主要特点
1. 工作模式灵活:设备工作方式分为自动、半自动、手动三种 工作方式;正常工作时可自动运行;效率高、稳定性好、操作简便; 当组件有特殊要求不适合自动工作时,可用半自动工作方式工作,可 控性好、效率高;调试或其他情况需要时可以单步手动操作。
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四、 注意事项 注意:当关闭真空泵时,请先将上、下室充气到大气状态。当下室处
于负压状态时,禁止开盖。 停机时应先停加热后停油泵,严禁在 100℃以上关闭热油泵! 设备不需要工作,停止加热时,建议客户开盖散热。 4-1使用本设备时,请遵守以下注意事项: 1.关闭总电源。 为了避免与层压机关联设备相互干扰,在层压机作业完成后,除 按动 电源关、热油泵关、 加热关、真空关外,要把总电源关掉。 2.关闭热油泵 全自动层压机采用油加热加热方式,升温时必须首先打开热油 泵,油循环至少三分钟后,才可以打开加热开关,为防止误动作,程 序设置为必须首先打开 热油泵开关,否则加热开关无动作。关机时首 先关掉加热电源且待温度下降至 100℃以下再关闭热油泵。 3.接地 为了确保设备和人员的安全及防止静电干扰而引起的故障,请务 必将本设备的电源接地端与大地良好连接(接地)。 4.禁止在危险场所使用:
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请不要在有可燃性气体或可燃性蒸汽的场所使用本设备,有关在 这种场所使用之事宜,请与本公司联系。
5.电源: 电源电压范围为:AC360~400V,50HZ。 使用温度:本设备在 10℃~40℃的温度范围内正常工作,可在 -40℃~80℃的温度范围内保存,但要避免在高温下长期保存。 4-2 操作安全: 1.全自动层压机操作简便,但为了更好的发挥其优越的性能, 请操作人员接受厂家培训,并熟读说明书后,再上机操作,以免误操 作造成不必要的损失。 2.全自动层压机的各个动作均由各相应的电气执行元件检测和 控制,精度高动作准确、可靠,请不要随意改动各个电气元件的位置 和方向,以免造成误动作。 3.本设备合盖压力较大,加热平台表面等不得放置任何异物, 以确保设备的正常运转。 4.开盖前必须检查下室是否充气完成,否则不允许开盖,以免 损坏设备。 5.全自动层压机设有急停按钮,紧急情况按下,整机断电。故 障排除后,按照按钮上的箭头方向旋转即可复位。
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Apollo Precision(Fujian) Limited 5-3 自动工作方式界面介绍:
5-3-1 自动工作方式界面:(如下画面)
5-3-2 自动工作界面分为四个功能区: 1、计时控制显示区 2、工作状态显示区 3、控制区 4、温度控制显示区 注意:必须在开盖到位和 B 停止位状态下进入自动状态,按下
2. 进口元件高配置:设备采用德国西门子 PLC 和施耐德触摸屏 控制,性能稳定、精度高,符合工业自动化控制标准。
3. 高温度均匀性:加热方式采用稳定的热油加热系统,温度均 匀性高。温度控制精度高、节能并且对电网冲击小。当温度异常或油 箱储油不足时会自动报警并停止加热,确保整个加热系统安全可靠。
4. 应急开盖系统:设有紧急开盖系统,当出现紧急掉电等异常 情况时,可手动将上盖打开,取出组件进行再处理,避免不必要的损 失。
2.外形尺寸: 15550×2400×2270mm; 3.加热板有效尺寸:1600×4600mm; 4.温控精度: ±1℃;温控范围:30℃~180℃。 5.加热板温度均匀性:±3℃ 6.加热方式:加热板采用热油加热方式。加热部分采用底功和 调功。加热方式即可以迅速地达到所需温度,又有效地节约了电能。 7.抽气速率:采用 1台 70升/秒的真空泵加一台 600升/秒的罗 茨泵,在密封良好的情况下,下腔室真空度在 2分钟内达到 200~20Pa。 8.在下腔室安装一个德国皮拉尼真空计,提高 0.1Pa到 400Pa 之间的测量精度。 9.工作台面高度:1000mm;最大开盖高度:300mm 10.电源:380V三相交流,74KW(整机功率小于 74KW,额定电 流小于 110A);电源线:三相五线制 35mm2。 11.使用环境:环境温度 0℃~50℃,相对湿度<90%,海拔高 度:2000m。
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10. 准确的报警系统:a、当加热板温度超过警戒线或者系统缺 油时,自动切断加热电源并报警。b、当加热板温度低于低温警戒线 时自动低温报警。c、当自动工作时,设定时间内上室真空度达不到 设定值,上真空报警并自动启动智能系统进行工作;下室真空度达不 到设定值,下真空报警并自动启动智能系统进行工作;d、当层压时 上室三段压力分别达不到三段设定值时分别进行相应的报警;e、 当 设备要开盖时如果系统有负压,则不允许开盖并报警。
TDCZ-F-2A型层压机 使用说明书
注意: 1、不得擅自转载本说明书的内容。 2、本公司将来对说明书进行修改补充时请恕不在另行通知。 3、本说明书在编制过程中难免有疑点、错误、遗漏之处,敬请告知,谢谢!
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Apollo Precision(Fujian) Limited
目录
一、 安全须知………………………………………………………1 二、 主要特点………………………………………………………2 三、 主要性能………………………………………………………4 四、 注意事项………………………………………………………5 五、 触摸屏各个控制界面功能描述 …………………………… 7 六、 基本操作方法 ………………………………………………34 七、 常见故障及处理 ……………………………………………40 八、 日常维护方法 ………………………………………………44 九、 设备维修说明 ………………………………………………47 十、 液压系统说明 ………………………………………………51 十一、热油加热系统说明 …………………………………………54
自动按钮进入工作状态,按下复位按钮自动工作状态复位。 5-3-3 计时控制显示区
对自动工作状态下各个工作时间参数的设定值和计时值进行显。 有关设定值的设定方法详见 工艺参数 界面。其中抽真空、层压Ⅰ、层
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压Ⅱ、层压Ⅲ计时单位为分、秒。 5-3-4 工作状态显示区
对自动工作状态下工作的各个元件的工作状态进行指示。 上室真空:该灯亮表示上室真空阀动作,处于上室抽真空状态。 上室充气:该灯亮表示上室充气阀动作,处于上室充气状态。 下室真空:该灯亮表示下室真空阀动作,处于下室抽真空状态。 下室充气:该灯亮表示下室充气阀动作,处于下室充气状态。 开盖动作:该灯亮表示开盖电磁阀动作,处于开盖工作状态。 合盖动作:该灯亮表示合盖电磁阀动作,处于合盖工作状态。 开盖到位:该灯亮表示处于开盖到位状态。 合盖到位:该灯亮表示处于合盖到位状态。 A 位有料:该灯亮表示 A 位有料,即入料准备完毕。 B 入料位:该灯亮表示 B 入料位,即 B 级准备入料完毕。 B 停止位:该灯亮表示 B 停止位,为可以层压工作位置或停止等 待位置。 C 位有料:该灯亮表示 C 位有料,提示尽快移走电池板。 当前泵组:显示当前工作的泵组。 5-3-5 控制区 自动状态下按下 A 级传动按钮,将料传送到 A 位有料后,再按 下入料即可,层压机将自动进行层压作业,层压完毕后自动出料到 C 位有料。按下 C 级按钮,支持手动将 C 级上的组件向外移动。
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的工艺控制。适用于:单晶硅电池组件、多晶硅电池组件的层压生产 作业。
8. 精确的高真空度指示: 实时对工作室真空状态进行量化监 控,抗干扰性能强,直观可靠, 保证层压最佳效果及高优质品率。
9. 设置急停按钮:紧急情况可迅速处理并强制切断整机电源。 设备两侧均安装有安全保护光栅传感器,确保人员及设备安全。
11. 起升高度大:设备开盖方式采用龙门式起升方式,最大起升 高度 300mm,方便对设备的维修、维护;设备正常工作时升起 150mm 即可,节约时间,增加效率。
12、线束和依博罗阀组的使用:极大的方便了设备的拆卸。
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三、主要性能
1.工作模式:手动、自动、半自动三种工作模式。自动模式工 作能实现自动入料、自动层压、自动出料作业;半自动模式工作能实 现单步手动入料、出料、自动层压作业;手动模式工作时能实现人工 入料、人工层压作业、人工出料作业功能。
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一、安全须知 TDCZ 系列层压机安全可靠,容错性强,但对操作员的基本常识 和适当培训必不可少。 遵守以下安全规定,可确保设备的正常运行及操作人员的正确使 用及保养。本设备的操作员须全面了解机器的正确运转,熟读使用说 明书,且无论什麽时候,都必须严格遵守。 1. 维修设备之前,须切断整机电源。 2. 加热板工作温度较高,直接接触后会引起灼伤。操作员工手动 放置和取出层压组件时必须佩带绝缘绝热手套。 3. 在层压机开始关闭时,操作员双手必须远离层压机主机;出现 紧急情况,请按紧急按钮。以确保人员安全和设备的正常运行。 4. 设备在工作状态下,所有非操作人员须站离设备 1 米之外。 5. 来访人员和/或非指定专业人员不得操作本设备。 注意:当关闭真空泵时,请先将上、下室充气到大气状态。当下室处
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6.本机如果停放一段时间再使用,开机后应空机运转几个循环, 以便将吸附在腔体内残余气体及水蒸汽抽净,并验证各项技术指标合 格后,在进行层压封装作业,以保证层压质量。
五、触摸屏各个控制界面功能描述
5-1、开机屏幕介绍:
5-1-1 开机屏幕介绍:(如下图)
为 SecurityGroup03。进入此界面后,可对各个等级的用户名和密码进 行设置和删除。一旦删除则不可使用,请慎用!
低等级的用户不可进入高等级的界面。 进入操作界面的安全等级为 SecurityGroup01,参数设置的安全等 级为 SecurityGroup02。 注意:请务必记住自行设置的用户名和密码,如若遗失请与厂家联系, 进行程序恢复!
5. 工作数据统计:设备配备有工作时间统计和工作次数统计, 用户可以根据该技术参数统计维修率和零件更换率,以对设备及工艺 进行实时监控。
6. 人性化的操作界面:设备控制界面简单易学、易懂、操作方 便、各种工艺参数设置简便。
7. 多位一体的控制技术:集真空技术、气压传动技术、PID 温度 控制技术、PLC 可编程控制技术于一体,可准确方便的实现各种复杂
5-1-2 触摸屏初上电显示该屏幕,该屏幕显示时间及厂家的服务电话。 按下中文将进入中文操作界面,按下英文将进入英文操作界面,操作 方式可以选择。本书中将对中文操作界面进行介绍。
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5-1-3 密码设置界面如下: 设备出厂最高级用户的用户名为:O,密码为 123456。安全级别
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5-2-1、工作方式选择界面:(如下图)
5-2-2 工作方式选择界面,该界面可以进行工作方式选择,通过按钮 自动、自动连续、半自动、手动可以分别进入对应的四种工作状态, 四种工作状态是分别互锁的,只能选择一种工作状态进行工作。选择 某一种工作状态后会保持,按下复位或返回选择按钮才能退出工作状 态。 5-2-3 按下参数设置 按钮后可以进入参数设置选择界面。 5-2-4 按下首页按钮后将进入开机屏幕界面。
于负压状态时,禁止开盖! 关机时应先停加热后停油泵,严禁在 100℃以上关闭热油泵! 设备不需要工作,停止加热时,建议客户开盖散热!
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二、主要特点
1. 工作模式灵活:设备工作方式分为自动、半自动、手动三种 工作方式;正常工作时可自动运行;效率高、稳定性好、操作简便; 当组件有特殊要求不适合自动工作时,可用半自动工作方式工作,可 控性好、效率高;调试或其他情况需要时可以单步手动操作。