2第三节 果蔬分选分级机械11
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果蔬采收与采后商品化处理
30
AccuNIR2100台式果品近红外分析仪 AccuNIR2200便携式果品近红外分析仪
CT and NMR Technology
CT
MRI &
NMR
NMR Technology
Fig. 1. Visual evaluation of watercore disorder in Rebellón apple after cutting the fruit at the equator (a) and the corresponding MRI (b) and CT images (c). The MRI imagewas exactly matched to the CT image because we obtained 3D data. The photograph is from approximately the same, however obviously not identical, position. Scale barsmeasure 10 mm.
(NMR)
电磁波谱 Electromagnetic Spectrum
Interaction of Electromagnetic Radiation With Fruit Tissues
Reflectance & Transmittance Measurement System
NIR Signals of 522 Apples
1. 利用光学特性进行无损检测
Sensing Optical Properties – 光反射和传播 Light Reflection and Transmission – 颜色分选与瑕疵检测 Color sorting -Blemish detection – 叶绿素荧光法 Chlorophyll Fluorescence – 光谱分析 Light spectroscopy
AccuNIR2100台式果品近红外分析仪 AccuNIR2200便携式果品近红外分析仪
CT and NMR Technology
CT
MRI &
NMR
NMR Technology
Fig. 1. Visual evaluation of watercore disorder in Rebellón apple after cutting the fruit at the equator (a) and the corresponding MRI (b) and CT images (c). The MRI imagewas exactly matched to the CT image because we obtained 3D data. The photograph is from approximately the same, however obviously not identical, position. Scale barsmeasure 10 mm.
(NMR)
电磁波谱 Electromagnetic Spectrum
Interaction of Electromagnetic Radiation With Fruit Tissues
Reflectance & Transmittance Measurement System
NIR Signals of 522 Apples
1. 利用光学特性进行无损检测
Sensing Optical Properties – 光反射和传播 Light Reflection and Transmission – 颜色分选与瑕疵检测 Color sorting -Blemish detection – 叶绿素荧光法 Chlorophyll Fluorescence – 光谱分析 Light spectroscopy
清选与分级机械详解
清选与分级机械
按原理清选分级分类
气流清选法 筛选法
重力清选法
精选法 光电分选法 果蔬分级机
（一）气流分选机械
1.气流式清粮装置：按照谷物混合物各组成部 分的空气动力特性的不同进行选别。一般用物 料的飘浮速度Vp来表示。
P
物料的飘浮速度 Vp—— 将物 体置于垂直向上的气流场内， 当气流对物体的作用力 P 等 于该物体的重力mg而使该物 体处于相对静止的悬浮状态 时气流所具有的速度（有时 也称为临界速度）。
图4. 4 三辊分级原理图
三辊式果蔬分级机的工作原理
链带在链轮的驱动下连续运行，同时各辊轴因两 侧的滚轮与滑道间的摩擦作用而连续自转。果蔬通过 进料斗送上辊轴链带，小于菱形孔的果蔬直接穿过而 落入集料斗内。较大的果蔬由理料滚筒整理成单层， 果蔬进入因升降辊处于低位而在菱形孔处形成的凹坑 ，随后被连续移至分级工作段，此段内的升降滑道呈 倾斜状，使得升降辊逐渐上升，所形成的菱形孔逐渐 变大。各孔处的果蔬在辊轴摩擦作用下不断滚动而调 整与菱形孔间的位置关系，当某方向尺寸小于当时菱 形孔尺寸时，即穿过菱形孔落到下面横向输送带的由 隔板分割的相应位置上，并被输送带送出。大于孔的 果蔬继续随链带前移，在升降辊处于高位时仍不能穿 过菱形孔的果蔬将从末端排出。
光束遮断式果蔬分级机
原理如图所示。有两对由L和R构成的光 电单元，平等横装在输送带上方，两者相 距d(d由分级尺寸决定)。随输送带经过分 级区域的果实，若经过的果实尺寸大于d， 则会同时将两条光束遮挡,这时， 光电元件可发信号给控制系统，使分级执行机构(如推板或 喷嘴)工作，将果实从横向排出输送带，分级得到尺寸大于d 值的果实。 如果要将果实分成n级，则需要沿输送带前进方向设n组 双光束检测单元。并且大尺寸的单元在前，小尺寸的单元在 后。这种分级机适用于单方向尺寸分级。
按原理清选分级分类
气流清选法 筛选法
重力清选法
精选法 光电分选法 果蔬分级机
（一）气流分选机械
1.气流式清粮装置：按照谷物混合物各组成部 分的空气动力特性的不同进行选别。一般用物 料的飘浮速度Vp来表示。
P
物料的飘浮速度 Vp—— 将物 体置于垂直向上的气流场内， 当气流对物体的作用力 P 等 于该物体的重力mg而使该物 体处于相对静止的悬浮状态 时气流所具有的速度（有时 也称为临界速度）。
图4. 4 三辊分级原理图
三辊式果蔬分级机的工作原理
链带在链轮的驱动下连续运行，同时各辊轴因两 侧的滚轮与滑道间的摩擦作用而连续自转。果蔬通过 进料斗送上辊轴链带，小于菱形孔的果蔬直接穿过而 落入集料斗内。较大的果蔬由理料滚筒整理成单层， 果蔬进入因升降辊处于低位而在菱形孔处形成的凹坑 ，随后被连续移至分级工作段，此段内的升降滑道呈 倾斜状，使得升降辊逐渐上升，所形成的菱形孔逐渐 变大。各孔处的果蔬在辊轴摩擦作用下不断滚动而调 整与菱形孔间的位置关系，当某方向尺寸小于当时菱 形孔尺寸时，即穿过菱形孔落到下面横向输送带的由 隔板分割的相应位置上，并被输送带送出。大于孔的 果蔬继续随链带前移，在升降辊处于高位时仍不能穿 过菱形孔的果蔬将从末端排出。
光束遮断式果蔬分级机
原理如图所示。有两对由L和R构成的光 电单元，平等横装在输送带上方，两者相 距d(d由分级尺寸决定)。随输送带经过分 级区域的果实，若经过的果实尺寸大于d， 则会同时将两条光束遮挡,这时， 光电元件可发信号给控制系统，使分级执行机构(如推板或 喷嘴)工作，将果实从横向排出输送带，分级得到尺寸大于d 值的果实。 如果要将果实分成n级，则需要沿输送带前进方向设n组 双光束检测单元。并且大尺寸的单元在前，小尺寸的单元在 后。这种分级机适用于单方向尺寸分级。
2第三节 果蔬分选分级机械11
（三）、回转带分级机
（四）、光电分选机
按尺寸进行选别，属非接触的测量 减少了果蔬的机械损伤，有利于实现自动控 制
二、按重量分级
• 重量式分级机可根据水果、蛋类 等的重量不同进行分级。秤重式 用得较多。
水果称重法选别机
三、按光学特性分选
（一）、接表面颜色分选
果蔬表面的颜色与其成熟 度、味道、 糖分及维生素含量等有高度的相关，因此 可按此分选（实质是按品质分选）。 原理：利用不同物料颜色对光反射特性的差 异选别
正视图
俯视图
• 物料进入输送带后，最小从相邻两辊筒间 棱形开孔中落入集料斗里，其余物料通过 理料辊理料排列整齐成单层进入分级段
在分级段中各分组机构的升降辊筒1(又称中 间辊筒)在特定导轨上逐渐上升，使与辊筒3 及4之间棱形开孔随着逐渐增大。(辊筒3和 4不能作升降运动)
• 每个开孔内只有一只物料，当此物料外径 与开孔大小相适合时落下(如物料5)，大于 开孔物料(如物料2)则停留在辊筒中随辊筒 继续向前运动，直至中间辊筒上升到使开 孔大于此物料直径时才能落下。落下物料 由输送带4进出机外
第三节 果蔬分级机械
分级机械化意义： 可保证成品： – 规格和质量 – 降低加工过程原料损耗率，提高原料 利用率，降低产品成本 – 便于加工操作，提高劳动生产率 – 有利于生产连续化和自动化，达到稳 定和正常生产
农产品的分级
• 一般是在清理完成之后进行。 • 分级 是将清理后的物料按其尺寸、形 状、重量、颜色、品质等特性的不同 分成等级。 • 本节着重阐述水果和蔬菜的分级。
若中间辊筒上升到最高位置时， (即开孔最大 时)仍不能从开孔中落下物料，则落入后端集 料斗中作为等外特大物料处理
• 若中间辊筒上升到最高位置时， (即开孔最 大时)仍不能从开孔中落下物料，则落入后 端集料斗中作为等外特大物料处理 • 中间辊筒上升到最高位置时，分级段到此 结束，此后就逐渐下降至最低位置，回转 至进料斗再重复以上的工作过程
食品分选分级机械的主要作用概述
•
（一）筛选原理
• (一) 筛选的原理：根据物料宽度、厚度或形状不同进 行分离：
• 1.按谷粒厚度不同分离：长方形筛孔是根据物料厚度不 同进行分离的。
• 2.按谷粒宽度不同分离：圆形筛孔主要是根据物料宽度 不同进行分离的。
• 3.按谷粒的形状不同分离：三角形筛孔主要根据物料的 形状分离。
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•
17、儿童是中心，教育的措施便围绕 他们而 组织起 来。下 午9时58 分52秒 下午9 时58分2 1:58:52 21.7.28
• 2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二一年六月十七日2021年6月17日星期四
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二、筛 选
• 筛选：根据物料粒度的不同，利用一层或数 层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。
• 由于筛选和重力分选的主要对象是谷物，就其性质而言， 介于固体和液体之间而被称为散粒体。散粒体具有流动 性和自动分级性能。
❖组成散粒体的颗粒都是固体，散粒体能在一定的限度 内保持其原有的形状，这是 它与固体相同之处；散粒
• 当振动筛的筛面作周期性往复振动时,物料在筛面上可能出现不同 的情况：
–(a) 相对静止，物料与筛面 无相对运动;
–(b) 物料沿筛面向下滑动， 并与筛面相接触；
–(c) 物料沿筛面向上滑动 并与筛面相接触；
–(d) 物料跳离筛面，并沿
筛面不断向前作抛物线运动。
• 对于振动筛来说，一般采用（b）、（c）相结合的运动状态来作为
32食品加工机械与设备清洗分选及分级机械与设备解析
第三章 清洗、分选及分级机械与设备
清洗槽 A
喷淋装置
3
原料
吹泡管 输送带
A
吹泡管
链条
鼓风机
A-A
传动路线：
电动机22 →带轮13、14、 17、18→轴16、19 →倾斜段和水平段传送带
清水喷头 洗液清洗 降低瓶温
温水喷头 35 ℃
热水喷头
热水喷头 55 ℃
杂质溶解，清除
喷头 碱液温度70℃
洗涤液倒出
主要清洗滚筒、喷水装置、机架和传动装置等组成。 用 途——
滚筒式清洗机适合清洗柑橘、橙子、马铃薯等质地较硬的 物料。
滚筒式清洗机结构示意图
污物的去除： 1 物料之间的摩擦 2 物料与筒壁间摩擦 3 喷头水冲击
1—传动轴； 2—出料槽； 3—清洗滚筒； 4—摩擦滚圈； 5—进料斗； 6—传动系统； 7—传动轮； 8—喷水管； 9—托轮； 10—集水斗
工作过程： 果品→进料口1→清洗槽2 →
涡流清洗→刷辊3缝隙全面清洗→ 出料翻斗5→高压喷水清洗4→出料 口6
1进料口； 2洗槽； 3刷辊； 4喷水装置； 5出料翻斗；6出料口
二、滚筒式清洗机
工作原理—— 清洗原理是将原料置于清洗滚筒中，借清洗滚筒的转动，
使原料在其中不断地翻转，同时用水管喷射高压水来冲洗翻 动的原料，达到清洗的目的。 构 成——
金属杂质 吸附在滚筒表面
附： 磁铁固定不动！！为保证效果，应保证滚筒与磁铁之间间距＜2mm
落入盛铁盒
第四节 水果清洗设备
一、洗果机
洗果机是中小型企业较为理想的果品清洗机，其结构紧凑， 清洗质量好，造价低，使用方便,适于制做果酱及果汁的水果的 清洗。 XG-2型洗果机——
清洗槽 A
喷淋装置
3
原料
吹泡管 输送带
A
吹泡管
链条
鼓风机
A-A
传动路线：
电动机22 →带轮13、14、 17、18→轴16、19 →倾斜段和水平段传送带
清水喷头 洗液清洗 降低瓶温
温水喷头 35 ℃
热水喷头
热水喷头 55 ℃
杂质溶解，清除
喷头 碱液温度70℃
洗涤液倒出
主要清洗滚筒、喷水装置、机架和传动装置等组成。 用 途——
滚筒式清洗机适合清洗柑橘、橙子、马铃薯等质地较硬的 物料。
滚筒式清洗机结构示意图
污物的去除： 1 物料之间的摩擦 2 物料与筒壁间摩擦 3 喷头水冲击
1—传动轴； 2—出料槽； 3—清洗滚筒； 4—摩擦滚圈； 5—进料斗； 6—传动系统； 7—传动轮； 8—喷水管； 9—托轮； 10—集水斗
工作过程： 果品→进料口1→清洗槽2 →
涡流清洗→刷辊3缝隙全面清洗→ 出料翻斗5→高压喷水清洗4→出料 口6
1进料口； 2洗槽； 3刷辊； 4喷水装置； 5出料翻斗；6出料口
二、滚筒式清洗机
工作原理—— 清洗原理是将原料置于清洗滚筒中，借清洗滚筒的转动，
使原料在其中不断地翻转，同时用水管喷射高压水来冲洗翻 动的原料，达到清洗的目的。 构 成——
金属杂质 吸附在滚筒表面
附： 磁铁固定不动！！为保证效果，应保证滚筒与磁铁之间间距＜2mm
落入盛铁盒
第四节 水果清洗设备
一、洗果机
洗果机是中小型企业较为理想的果品清洗机，其结构紧凑， 清洗质量好，造价低，使用方便,适于制做果酱及果汁的水果的 清洗。 XG-2型洗果机——
分选分级机械与设备
食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备
• 按物料的宽度分选、分级
按物料的宽度分级一般可采用 筛分。
圆形筛孔只限制籽粒的宽度， 宽度大的籽粒不能穿过筛孔， 而对长度和厚度没有限制。
长形筛孔筛孔只限制谷粒的厚 度，厚度大的籽粒不能穿 过筛 孔，而谷粒的长度和宽度不受 限制。筛孔长度一般为谷粒长 度的2～3倍。
（一）滚筒式分级机
结构 工作原理 柑橘用滚筒分级机 滚筒式分级机的还有一种变形结构，它是将多个
滚筒同轴相套（或上下排列），筛孔尺寸由内向 外（或由上至下）逐渐增大。
食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备
滚筒分级机的结构
结构如图4.1所示。主要由进料斗、滚筒、摩擦轮、收集料斗和机 架等构成。滚筒由摩擦托轮支承在机架上。集料斗设在滚筒下面，其数 目与分级的数目相同。
食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备
3. 金属丝编织筛面（ 筛网）
由 金属丝编织而成 常为方孔或矩形孔，尺寸46μm~25mm以上，可用 于粉粒料筛分和过滤作业。
优点：轻便价廉，筛面利用系数大，有利于物料的离析， 颗粒通过能力强。
缺点：刚度、强度差，易于变形破裂，只适合于负荷不太 大的场合。
第四章 分选、分级机械与设备
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
概述 筛分机械与设备 形状分级机械与设备 光电分选分级机械与设备 其他分选技术与设备
食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备
第一节 概述
食品原料多为农副产品，除带有各种异杂物外，还会存 在多方面的差异。
为了提高食品的商品价值、加工利用率、产品质量和生 产效率，在加工或进入市场前，多数食品原料需要进行 分选和分级。
食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备
• 按物料的宽度分选、分级
按物料的宽度分级一般可采用 筛分。
圆形筛孔只限制籽粒的宽度， 宽度大的籽粒不能穿过筛孔， 而对长度和厚度没有限制。
长形筛孔筛孔只限制谷粒的厚 度，厚度大的籽粒不能穿 过筛 孔，而谷粒的长度和宽度不受 限制。筛孔长度一般为谷粒长 度的2～3倍。
（一）滚筒式分级机
结构 工作原理 柑橘用滚筒分级机 滚筒式分级机的还有一种变形结构，它是将多个
滚筒同轴相套（或上下排列），筛孔尺寸由内向 外（或由上至下）逐渐增大。
食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备
滚筒分级机的结构
结构如图4.1所示。主要由进料斗、滚筒、摩擦轮、收集料斗和机 架等构成。滚筒由摩擦托轮支承在机架上。集料斗设在滚筒下面，其数 目与分级的数目相同。
食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备
3. 金属丝编织筛面（ 筛网）
由 金属丝编织而成 常为方孔或矩形孔，尺寸46μm~25mm以上，可用 于粉粒料筛分和过滤作业。
优点：轻便价廉，筛面利用系数大，有利于物料的离析， 颗粒通过能力强。
缺点：刚度、强度差，易于变形破裂，只适合于负荷不太 大的场合。
第四章 分选、分级机械与设备
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
概述 筛分机械与设备 形状分级机械与设备 光电分选分级机械与设备 其他分选技术与设备
食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备
第一节 概述
食品原料多为农副产品，除带有各种异杂物外，还会存 在多方面的差异。
为了提高食品的商品价值、加工利用率、产品质量和生 产效率，在加工或进入市场前，多数食品原料需要进行 分选和分级。
食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备
食品机械1
工作原理
二、综合式颗粒物料清理机
它是集风选、筛选和比重法为一体的综 合式去杂清理机。适合于各种颗粒物料 的清理去杂。 该机主要由沉降室、二道筛和去石机和 打击机组成。
工作过程
含杂物料从进料口进入后，经压力门 的作用，使物料均匀而又缓慢地进入吸 风管；尘埃及细轻杂质被吸风机吸走排 入大气，大轻杂质在沉降室中沉降下来 进入集杂槽。其余物料及重杂(如砂石等) 落到上层筛板上。
第一章 食品分选机械
食品分选机械的主要作用为： ①保证产品的规格和质量指标。 ②降低加工过程中原料的损耗率，提高原料 利用率，从而降低产品的成本。 ③提高劳动生产率，改善工作环境。 ①有利于生产的连续化和自动化。
第一节 果蔬分选机械
第一节 果蔬分选机械 水果和蔬菜在采集和加工时，需要大量使用分选 机械。其作用为： ①根据采集果蔬果实的大小、色泽、形状、成熟 度、病虫害及外观损伤情况，按照国家规定的标准， 进行挑选、分级。 ②为包装、贮运和销售的方便，对果蔬进行分级， 使同类档次的品质一致。 ③对果蔬进行食品加工时，需按工艺要求，对果 蔬原料进行分级，以提高产品质量和成品率。 ④有利于生产的连续化和机械化。
1、滚筒清洗
分类
①利用套在滚筒外的大齿轮传动，电动机经减 速装置带动小齿轮，小齿轮带动固定在滚筒加 强圈上的大齿轮转动。 ②中间轴式。在滚筒中心线上设传动轴，用支 臂与滚筒相联，电动机通过减速装置带 动中间轴转动。 ⑧托轮一滚圈式传动。滚筒外装2～3个光滑滚 圈，两边装两排小托轮，托轮装于长轴 上。电动机经减速装置带动装有托轮的长轴转 动，托轮带动滚圈，从而使滚筒转动。
第二节 食品原料的清理机械与设备
蔬菜分选标准要求
蔬菜分选标准要求
蔬菜分选标准是指在农产品流通环节中，对蔬菜进行分级、分选和分拣的依据
和要求。
它对于确保蔬菜质量、提高消费者满意度和市场竞争力起着重要的指导作用。
以下是蔬菜分选标准的要求。
首先，蔬菜分选标准要求对蔬菜的外观进行评估。
蔬菜的外观应该整齐、鲜亮，没有病斑、虫蛀、裂缝等明显的瑕疵。
叶菜类蔬菜应具有鲜绿色且叶片完整；根茎类蔬菜应具有均匀的形状和无明显空洞；果菜类蔬菜应具有光滑的表皮和适当的大小。
其次，蔬菜分选标准要求对蔬菜的大小进行划分。
不同种类的蔬菜有不同的大
小范围要求，以适应不同的消费需求。
例如，西红柿、黄瓜和胡萝卜等果菜类蔬菜应具有适中的大小，方便消费者购买和食用，而葱、蒜和生姜等调味蔬菜则可以允许有较大的尺寸差异。
第三，蔬菜分选标准要求对蔬菜的品质进行评定。
蔬菜的品质包括口感、香味
和口感等方面。
蔬菜应该新鲜、脆嫩、口感良好，没有异味和腐败现象。
比如，青菜类蔬菜应该具有鲜嫩多汁的口感，不出现黄叶或者破损，而蘑菇类蔬菜则要求完整、无虫蛀。
最后，蔬菜分选标准要求对蔬菜的存储和运输特性进行考虑。
蔬菜在运输和存
储过程中，需要有较好的耐受性和保鲜特性。
蔬菜应该能够在一定时期内保持较好的新鲜度和外观，不受外界湿度、温度等因素的影响。
因此，蔬菜的分选标准还包括对于蔬菜的耐储性和耐运输性的要求。
综上所述，蔬菜分选标准要求对于蔬菜的外观、大小、品质和存储特性等方面
进行评估和要求。
这些标准的制定旨在确保蔬菜的质量和市场竞争力，同时满足消费者对于蔬菜的需求和期望。
果蔬大小分选机的原理
果蔬大小分选机的原理一、引言果蔬大小分选机是一种高效的农业机械设备，它能够将果蔬按照大小进行分类，从而提高果蔬的质量和市场竞争力。
本文将详细介绍果蔬大小分选机的原理。
二、结构组成果蔬大小分选机由进料系统、传动系统、检测系统、控制系统和出料系统五部分组成。
1. 进料系统进料系统主要由进料口、输送带和振动器组成。
进料口是将果蔬放入分选机的地方，输送带是将果蔬运送到检测区域，振动器则能够使得果蔬在输送带上均匀分布。
2. 传动系统传动系统主要由电机、减速器和皮带轮组成。
电机提供了驱动力，减速器降低了电机的转速并提高了扭矩，皮带轮则将驱动力传递到输送带上。
3. 检测系统检测系统主要由光电传感器和计算机视觉技术组成。
光电传感器能够检测出果蔬在运行过程中的大小，并通过计算机视觉技术进行图像处理，将果蔬的大小转化为数字信号。
4. 控制系统控制系统主要由PLC控制器和触摸屏组成。
PLC控制器能够接收检测系统传来的数字信号，并根据预设的程序进行控制，触摸屏则是操作界面，能够方便地进行参数设置和故障排除。
5. 出料系统出料系统主要由出料口、输送带和分拣机构组成。
出料口是将分类好的果蔬输出的地方，输送带将果蔬运送到分拣机构，分拣机构则将不同大小的果蔬进行分类。
三、工作原理果蔬大小分选机的工作原理可以分为三个阶段：进料、检测和出料。
1. 进料阶段在进料阶段，果蔬被放入进料口，并通过输送带运送到检测区域。
在运输过程中，振动器能够使得果蔬在输送带上均匀分布，从而保证检测的准确性。
2. 检测阶段在检测阶段，光电传感器对果蔬进行大小检测，并将检测结果转化为数字信号。
计算机视觉技术对这些数字信号进行图像处理，从而得到果蔬的大小。
3. 出料阶段在出料阶段，PLC控制器根据预设的程序对检测结果进行判断，并将不同大小的果蔬分别输出到不同的出料口。
出料口将分类好的果蔬输出，输送带将果蔬运送到分拣机构，分拣机构则将不同大小的果蔬进行分类。
四、结论综上所述，果蔬大小分选机是一种高效的农业机械设备，它能够将果蔬按照大小进行分类。
广东果蔬类分级机操作方法
广东果蔬类分级机操作方法
广东果蔬类分级机操作方法如下：
1. 准备工作：将果蔬类分级机放置在平稳的台面上，并接通电源。
2. 调整参数：根据果蔬的种类和尺寸，调整分级机的参数，包括振动频率、输送速度等。
可以根据需要调整机器上的面板上的按钮或旋钮。
3. 放置果蔬：将需要分级的果蔬放置在分级机的进料口上，确保果蔬均匀分布。
可以使用传送带或者手动投放果蔬。
4. 开始分级：按下启动按钮，果蔬开始进入分级机内部。
分级机通常通过振动和空气流动来实现分级的目的。
果蔬根据尺寸和重量的不同，会被分到不同的等级中。
5. 收集等级：根据需要，准备好相应等级的容器或集装器，用于收集分级后的果蔬。
确保收集容器干净并符合卫生要求。
6. 停止和清理：当果蔬分级完毕后，按下停止按钮，停止分级机的运行。
将分级机内的残留果蔬清理干净，避免堵塞和交叉污染。
请注意，在操作果蔬类分级机时，要注意安全操作，避免手指等物体进入机器内
部。
根据具体机型的说明书和操作指南进行操作，以确保操作的准确性和安全性。
[工学]食品机械与设备第3章 清洗、分选及分级机械与设备
![[工学]食品机械与设备第3章 清洗、分选及分级机械与设备](https://img.taocdn.com/s3/m/639cec2a7cd184254b3535aa.png)
(1)洗涤液到达物料表面的过程
(2)污垢脱离物料表面的过程
(3)污垢悬浮于洗涤液中并被带走的过程
食品工程教研室
3
二、滚筒式清洗机
QSG系列滚筒式清洗机（南宁邦克电 力设备有限责任公司 生产） 应用：主要用于薯类淀粉、酒精加工 中对原料除泥去皮的清洗。 原理：通过鼠笼筒体的旋转，筒内的 螺旋导向板起到输送原料的作用，薯类原 料在运动过程中与筒壁不断的撞击、相互 磨擦向前推进，通过滚筒内的粗洗区、沐 浴区、净洗区，达到对原料除净泥沙和去 皮目的。 特点：1. 可连续工作，对原料的处理 量大，产能高。2. 对薯类原料去皮率 ≥95%。3.设备的操作简便、方便维护。
食品工程教研室
6
输送装置分成2段： 一段为位于水下部分的水平输送，用于检查和修整原料之用； 另一段为将已清洗好的果蔬输送至出料口的倾斜输送。输送装置的形 式根据不同原料而有差别，两边都采用链条，链条之间可采用刮板、滚 筒或金属丝网承载原料。 食品工程教研室 鼓风机产生的空气由管道送入吹泡管12中，吹泡管安装于输送机的 工作轨道之下。被浸洗的原料10在带上沿轨道移动，在移动过程中在吹 泡管吹出的空气搅动下上下翻滚，达到清洗的目的。 7
利用双振动电动机驱动筛体做直线振动时，两电动机 同转速反向旋转，偏重旋转惯性力的横向分量互相抵消， 纵向分量互相叠加，形成沿纵向的激振力。但两电动机之 间并没有机械联系，要达到上述目的，必须解决一个关键 问题：两台电动机在运转中必须绝对同步，使偏重的相位 对称于振动方向。 通过分折可知，当两台额定转速相同的异步振动电动 机出现不同步时，将出现振动体整体横向运动的加速度， 产生与加速度反向的惯性力，在这个振动体整体惯性力的 作用下，能够消除振动电动机的不同步，自动保持同步， 使其偏重相位对称于振动方向。
分选、分级机械与设备
2. 按物料的长度分选、分级
利用旋转工作面上的袋孔 （一般称为窝眼）对物料 进行分选和分级，长颗粒 的重心不能进入袋孔而跌 出，短颗粒则被袋孔带上 去另行倒出。
3. 按物料的密度分选、分级
用于颗粒的粒度或形状相仿 但密度不同的物料，利用颗 粒群的相对运动过程中产生 的离析现象（或称自动分级 ）进行分选和分级，颗粒群 的相对运动可以由工作面的 摇动或气流造成。
分级
分级一般指按照品质指标将食品物料分 离成不同等级的操作。
品质指标可包括个体尺寸、质量、形状、 密度、外表颜色以及内在品质等。
二、食品分选、分级常用的方法
1. 按物料的宽度分选、分级 2. 按物料的长度分选、分级 3. 按物料的密度分选、分级 4. 按物料的流体动力特性分选、分级 5. 按物料的电磁特性分选 6. 按物料的光电特性分选 7. 按物料的内部品质分级 8. 按物料的其他性质分级
二、筛面的种类和结构
1. 栅筛面 筛面用一定截面形状的棒料，按一定的间 隔排列制成。用于物料去杂粗筛。
特点：结构简单，粗栅筛面很容易制造。
曲筛
曲筛（弧形筛）在淀粉加工中，曲筛可用来分 离、洗涤胚芽和粗、细纤维，回收淀粉。曲筛 的筛面呈弧形，由梯形不锈钢条拼制而成，钢 条间构成细长的筛缝，常用的曲筛筛面弧形角 为60°和120°。
筛分效率＝筛过物/理论可筛过物
η＝G’/G*X
4）筛面组合
筛余物法（筛余物送至下道筛面）
特点：先提细粒，后提粗粒 优点：粗粒料筛分路线长，筛面的检查、清理维护方便 缺点：筛面易磨损，粗粒料阻碍细粒料接触筛面，降低筛
分效率
筛过物法（筛过物送至下道筛面）
特点：先提粗粒，后提细粒 优点：筛面的负荷减轻，提高筛分效率，筛面配置空间较
第三讲果蔬采后的处理技术
分级方法
2、机械分级
机械分级的最大优点是工作效率高，适用于那些不 易受伤的果蔬产品。 分级机械：果实重量分级机 果径大小分级机
出口鲜苹果的等级规格
等级
AAA （特级） 1. 2. 3.
规格
限度
4. 5.
有本品种果形特征，果柄完整； 总不合格果不超 过5% 具有本品成熟时应有的色泽，各品种最低着色应 符合表3-3规定； 大型果实横径不低于65mm，中型果实横径不低于 60mm； 果实成熟，但不过熟； 红色品种微伤总面积不超过1.0cm2，其中最大面 积不超过0.5cm2。黄、绿品种轻微伤总面积不超 过0.5cm2,不得有其他缺陷和损伤.
定义：将产品放在阴凉通风的地方， 通过低温 空气与产品的接触使其自然降温。 优缺点：时间长，降温效果差，受环境条件影响 大，难于达到产品所需要的预冷温度，但间单易行。
水预冷
流动水预冷：冲、淋、浸，低温水（0～3℃） 接触冰预冷:利用天然冰、人造冰直接接触产品。 优点：速度快，效益高；成本低；适用范围广； 果蔬产品不减重，保持新鲜度。 缺点：易受微生物污染，引起腐烂；不适宜防 水性能差的包装，如纸箱。
AA（一级）
1-4同上 总不合格果不超 过10% 缺陷与损伤:轻微碰伤总面积不超过1.0cm2,其中最大面 积不超过0.5cm2.轻微枝叶摩伤,其面积不超过1.0cm2….. 不得有破皮\虫伤\病害\萎缩\冻伤和瘤子. 1. 缺陷与损伤总面积、摩伤、水锈和日灼面积标准 同AA级。轻微药害面积不超过1/10，轻微雹伤面 积不超过1.0cm2.干枯虫伤3处,每处面积不超过 0.03cm2.小痣点不超过5个.不得有刺伤,破皮伤\病 害\萎缩\冻伤\食心虫伤和已愈合的其他面积不大 于0.03cm2. 总不合格果不超 过10%
3清洗、分选及分级机械与设备
• 振动筛结构： 1.筛体 2.进出料装置 3.传动及支承装置 4.机架
• 振动筛结构特点:
采用金属丝编制筛面；筛体全封闭；振动 电动机驱动和橡胶弹簧支承；吸风系统为 独立的垂直吸风道，吸风速度可调；筛格 压紧装置为沿筛格横向压紧。
• 振动筛性能特点：
1.筛面倾角、振幅、振动方向均可调整；
2.金属丝编织筛面表面凹凸不平；
第三章 清洗、分选及分
级机械与设备
块状果蔬清洗机
一、洗涤的作用原理
• 洗涤目的：去除物料或物品表面上的污垢。 • 洗涤步骤：初洗、消毒、刷洗。 • 洗涤方法：浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风
清洗、振动清洗等。 • 常用设备：旋转滚筒式清洗机、刷式清洗
机、振动式清洗机、鼓风清洗机等。
• 洗涤去污过程：
1.洗涤前物料存在四种界面：污垢-物料、污 垢-污垢、污垢-空气、物料-空气。
三、鼓风清洗机的工作原理
鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的 水产生剧烈翻动，物料在空气对水的剧烈 搅拌下进行清洗。
全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
• 洗瓶机作用： 用来清洗盛装牛奶、啤酒、饮料、果汁等 玻璃瓶中残留的难以除去的浆状物。
• 全自动洗瓶机的类型： 1.单端式：瓶子的进出口都在机器同一侧。
浸泡池较大，操作方便，但洗瓶质量不佳。
•
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午7时38分53秒 下午7时38分19:38:5320.12.19
•
一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.12.1920.12.1919:3819:38:5319:38:53Dec-20
•
牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。2020年12月19日 星期六7时38分 53秒Saturday, December 19, 2020
• 振动筛结构特点:
采用金属丝编制筛面；筛体全封闭；振动 电动机驱动和橡胶弹簧支承；吸风系统为 独立的垂直吸风道，吸风速度可调；筛格 压紧装置为沿筛格横向压紧。
• 振动筛性能特点：
1.筛面倾角、振幅、振动方向均可调整；
2.金属丝编织筛面表面凹凸不平；
第三章 清洗、分选及分
级机械与设备
块状果蔬清洗机
一、洗涤的作用原理
• 洗涤目的：去除物料或物品表面上的污垢。 • 洗涤步骤：初洗、消毒、刷洗。 • 洗涤方法：浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风
清洗、振动清洗等。 • 常用设备：旋转滚筒式清洗机、刷式清洗
机、振动式清洗机、鼓风清洗机等。
• 洗涤去污过程：
1.洗涤前物料存在四种界面：污垢-物料、污 垢-污垢、污垢-空气、物料-空气。
三、鼓风清洗机的工作原理
鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的 水产生剧烈翻动，物料在空气对水的剧烈 搅拌下进行清洗。
全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
• 洗瓶机作用： 用来清洗盛装牛奶、啤酒、饮料、果汁等 玻璃瓶中残留的难以除去的浆状物。
• 全自动洗瓶机的类型： 1.单端式：瓶子的进出口都在机器同一侧。
浸泡池较大，操作方便，但洗瓶质量不佳。
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• 入孔条件 ：水果重心垂线必需在水果与分 级孔下边接触点P的左侧。 • 设：h为P点至滚筒中心的垂直高度，由 △OO1A可得
90 arcsin
0
2r
h+r = 001sinα
2 2 sin r h R2 r2 4 4
1、水果Байду номын сангаас2、分级滚筒
3、导果槽板
适当加大h值，可改善喂入条件。
（二）辊轴分级机
1．适用范围：
• 球形体或近似球形体果蔬原料，如苹果、 柑桔、番茄和桃子等按直径大小分级， 分级范围50—100mm。
２．主要结构
• 3．分级原理
– 分级部分的结构是一条由其轴向剖面 带梯形槽的分级辊筒组合成输送带
– 每两根辊筒之间设有一个升降辊筒(亦带 有同样的梯形槽)，此三根辊筒形成两组 分级筛孔，物料就处于此分组筛孔之间 分级分离
第三节 果蔬分级机械
分级机械化意义： 可保证成品： – 规格和质量 – 降低加工过程原料损耗率，提高原料 利用率，降低产品成本 – 便于加工操作，提高劳动生产率 – 有利于生产连续化和自动化，达到稳 定和正常生产
农产品的分级
• 一般是在清理完成之后进行。 • 分级 是将清理后的物料按其尺寸、形 状、重量、颜色、品质等特性的不同 分成等级。 • 本节着重阐述水果和蔬菜的分级。
一、按尺寸分级
（一）、滚筒式分级机 • 适用大多数的球形水果和蔬菜等物料分级选别 • 物料在滚筒上（内）滚转和移动中完成分级
滚筒上分组有不同孔径的很多孔 (滚筒数为需分级数减1)。
物料从进口至出口，小于第一组孔径的 物料从第一组孔掉出，收集为一个级别，以 下依此类推
同一组中孔径相同，不同组间孔径不同，后 组比前组孔径大
（二）、按内部质量分选
果蔬的内部质量好坏是难于用人的感官 进行判别的 原理：利用不同物料之间的透光特性的差异 选别。 品质不同，内部生物组织不同，其透光 程度也不同。
补充内容
果品清洗、选别设备 农产品品质无损检测技术及装备
作业： 简述西红柿、胡萝卜、草莓分别怎 样清洗和分级？
2011.10
（三）、回转带分级机
（四）、光电分选机
按尺寸进行选别，属非接触的测量 减少了果蔬的机械损伤，有利于实现自动控 制
二、按重量分级
• 重量式分级机可根据水果、蛋类 等的重量不同进行分级。秤重式 用得较多。
水果称重法选别机
三、按光学特性分选
（一）、接表面颜色分选
果蔬表面的颜色与其成熟 度、味道、 糖分及维生素含量等有高度的相关，因此 可按此分选（实质是按品质分选）。 原理：利用不同物料颜色对光反射特性的差 异选别
若中间辊筒上升到最高位置时， (即开孔最大 时)仍不能从开孔中落下物料，则落入后端集 料斗中作为等外特大物料处理
• 若中间辊筒上升到最高位置时， (即开孔最 大时)仍不能从开孔中落下物料，则落入后 端集料斗中作为等外特大物料处理 • 中间辊筒上升到最高位置时，分级段到此 结束，此后就逐渐下降至最低位置，回转 至进料斗再重复以上的工作过程
正视图
俯视图
• 物料进入输送带后，最小从相邻两辊筒间 棱形开孔中落入集料斗里，其余物料通过 理料辊理料排列整齐成单层进入分级段
在分级段中各分组机构的升降辊筒1(又称中 间辊筒)在特定导轨上逐渐上升，使与辊筒3 及4之间棱形开孔随着逐渐增大。(辊筒3和 4不能作升降运动)
• 每个开孔内只有一只物料，当此物料外径 与开孔大小相适合时落下(如物料5)，大于 开孔物料(如物料2)则停留在辊筒中随辊筒 继续向前运动，直至中间辊筒上升到使开 孔大于此物料直径时才能落下。落下物料 由输送带4进出机外
滚筒式分级机示意图
1辊轴 2分级滚筒 3导果槽板 4喂入阀门 5果箱 6手把 7车轮 8电动机 9接果盒 10机架
完成水果自动校径的分级过程，首先要 保证水果可靠地喂入分级孔。 入孔条件：水果重心垂线必需在水果与分级孔 下边接触点P的左侧。 最大直径水果喂入最小分级孔时，喂入 状况最差，即最难喂入分级孔。