主体结构结构钢筋

1.主要依据

1.1垡头主题社区居住区B区12#楼施工组织设计。

1.2设计交底记录、工程洽商记录、设计变更记录。

1.3施工图纸

1.4主要规程、规范

1.5主要标准

1.6主要法规

2.施工安排

2.1 施工流水段的划分：根据工程特点将墙体及顶板均划分为六段，如下图：

B12#楼主体流水段划分图

2.2钢筋翻样由专人进行，项目部技术负责人审核后再进行加工，根据图纸要求，把钢筋绑扎工程按区段分解，进行计算，相互校核，楼梯钢筋、梁、柱钢筋密集处等复杂部位进行实际放样，然后再进行加工。施工中加工成型的钢筋由塔吊运至施工作业面。

2.3钢筋样板计划

2.4主要钢筋种类、规格及间距如下：

2.5空调板、窗套采用后浇法施工，钢筋预埋，然后剔除调直。

2.6施工进度计划

根据工期要求，结构施工7天一层，钢筋绑扎需用9天一层。七月中旬结构完。

3.施工准备

3.1现场准备：

3.1.1根据施工现场平面布置图。在现场南面，设置钢筋加工棚、原材堆放区和半成品钢筋堆放区。在现场东面设置梯子筋、马凳、定距框的制作间，并做好标识。

3.2技术准备

3.2.1审图：由项目负责人组织项目部及外施队技术管理人员认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系，

及时解决问题。

3.2.2根据新规范、新标准定期培训有关管理人员。

3.2.3配筋：由专人按设计图纸、技术变更、洽商和相关施工规范进行翻样，钢筋配料单经本单位技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。特殊部位为了确保尺寸准确进行实际放大样。

3.2.4对难点部位，先绘制出大样图，然后再进行实际操作，要样板引路。

3.3材料准备

3.3.1钢筋用量及试验见证计划表

3.3.2钢筋原材、半成品的储存

箍筋、拉接筋集中码放在用钢管搭设好的钢筋堆放架上，并按规格、部位分区码放，进行钢筋标识，注明钢筋的规格、数量、检验状态等。堆放架上部有防雨措施，防止雨淋锈蚀，其他直条钢筋分规格架空码放，原材采用砖砌370宽，500高的钢筋堆放台架空码放，间距2700mm，长度根据现场实际情况确定，还要有良好的排水措施，码放钢筋做好标识，注明规格、产地、日期、使用部位，。

3.3.3钢筋进场后要及时按照规范要求及试验计划进行外观检验和进行分批复试。

3.3.4所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即未检验、已检验合格、检验不合格、已检验待定四种检验状态进行标识。

3.3.5已检验合格的钢筋方可进行加工使用。检验不合格钢筋严禁用于工程中，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。

3.4机具准备

3.5劳动力配备：

3.6钢筋加工：

3.6.1钢筋加工：钢筋加工按照经批准的钢筋配料单进行加工，加工好的钢筋分类码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使

用部位，并堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。

3.6.2钢筋加工流程

调直→切断→成型

3.6.3钢筋调直：利用钢筋调直机调直，适用于热扎盘条。

3.6.4钢筋切断：

3.6.

4.1电渣压力焊、采用砂轮锯切割，其他采用切断机。3.6.4.2切断钢筋时将同规格钢筋，根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。

3.6.

4.3断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。

3.6.

4.4切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等

必须切除。

3.6.

4.5钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度准确，允许

误差10mm。

3.6.5钢筋弯曲成型

3.6.5.1弯钩和弯折的规定：HPB235级钢筋末端制作180°弯钩

时其弯曲直径小于钢筋直径的2.5倍，(φ8：20mm φ10：25mm φ12：30mm）平直部分长度小于钢筋直径的3倍。 (φ8： 24mm

φ10： 30mm φ12： 36mm）HRB335级钢筋制作90°和135°弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍(Φ12：48mm) 弯起钢筋弯折部位的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。所有箍筋弯钩弯成135°，弯钩平直长度为钢筋直径的10倍(φ8：80mm φ10：100mm Φ12：120mm）两端平直部分的钢筋长度一致，并相互平行，箍筋成型时，以内边尺寸为准

3.3.6.弯曲成型工艺：

3.3.6.1划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出，对各类类型的弯曲钢筋要先弯一根，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，并经有关人员验收合格后，再进行成批生产。

3.3.6.2弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝，偏差控制：全长10mm，钢筋弯起点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。

3.3.6.3所有钢筋加工后，码放到成品钢筋码放架上（用Φ48钢管搭设），码放整齐，成行成列。雨雪天覆盖苫布，以防钢筋生绣,并按规格、部位分区码放，进行钢筋标识，注明钢筋的规格、数量、检验状态等。

4.主要施工方法及技术措施

4.1钢筋锚固与连接

4.1.1受力钢筋在受拉区接头数量≤25%，受压区钢筋接头数量≤50%。

4.1.2楼板钢筋的绑扎顺序：先绑扎短向下层下铁钢筋，再绑扎长向下层上铁钢筋，再绑扎长向上层下铁钢筋；再绑扎短向上层上铁钢筋；最后绑扎负弯矩筋。

4.1.3剪力墙纵向钢筋（包括暗柱）中≥Φ16的采用电渣压力焊，＜Φ16的采用绑扎连接；

4.1.4连梁钢筋（HRB335级钢筋）锚固长度35d（Φ20：700mm Φ20：700mm）

4.1.5剪力墙纵、横向受力钢筋的最小搭接长度（HPB235级钢筋）38d（φ10：380mm、φ8：310mm）。（HRB335级钢筋）48d（Φ12：576mm、Φ14：680mm），（HRB400级钢筋）58d（ 8：464mm、 10：580mm）

4.1.6剪力墙及暗柱纵向受力钢筋的连接构造，见下图：

4.1.7剪力墙水平钢筋交错搭接，具体见下图：

注：沿高度每隔一根错开搭接