仓储管理与库存控制PPT
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仓储管理与库存控制
650
2
1193（8 元）
❖ b.按折扣单价计算的EOQ：
Q9
21200 300 632（单位） 9 20%
❖ c.分析判断：
②考虑运输数量折扣的经济批量
❖ 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大 考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果 由买方支付则会对库存总成本产生较大影响。 当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要 考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将 有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比， 选择总成本低的方案。
例四
❖ 在例一中，若订购批量小于800单位时，运输 费率为1元/单位；当订购批量大于等于800单 位时，运输费率为0.75元/单位。若其他条件 不变，最佳订购批量为多少？
❖ a.按EOQ计算的库存总成本：
库存总成本
存储成本 订货成本 运输成本
60010 20% 1200 300 11200
❖ 理想的经济订货批量指不考虑缺货，也不考 虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。 在不允许缺货，也没有数量折扣等因素影响 的情况下，库存物品的年度总费用（TC=采 购成本+订货成本+库存保管费用）即：
TC DP DC QK Q2
❖ 若使TC最小，将上式对Q求导后令其等于0， 得到经济定购批量EOQ的计算公式：
EOQ 2CD或 2CD K PF
例题1
❖ 设某企业年需某种物资1200单位，单价
为10元/单位，年保管费率为20%，每次
订货成本为300元。求经济定购批量
EOQ。
EOQ
21200 300 600单位
10 20%
库存总费用
1200 10 600 10 20% 1200 300
2
库存控制ppt课件
11
作为缓冲的库存
运作管理
质量
调整时间长 计划太糟糕
库存 交货 材料搬运
设备故障 旷工
12
传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得
越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。 现代“零库存”管理
分销中心
用 户
用 户
用 户
4
采购、生产与仓储
工厂
采购
资材 仓库
在制品
出库
(完成)
成品 仓库
验收
在制品 (供应商)
供应
出货
5
1、库存（ Inventory ） 一般地说, 库存是指处在储存状态的物资. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技
术等等（闲置的资源） 2、 库存的种类
周期库存 在途库存 安全库存 投机库存 季节性库存
数量控制方法 MRP库存控制方法 零库存
库存的控制方法
16
库存的 ABC控制
A类：数量占库存物资总数的10%、金额占库 存总金额的70%左右的物资
B类：数量占库存物资总数的20%、金额占库 存总金额的20%左右的物资
C类：数量占库存物资总数的70%、金额占库 存总金额的10%左右的物资
金额累计%
100 90
70
0 10 30
100 品种累计%
17
占 资 金 80% 的 比 60% 例
40% A
20%
0
占 品
20%
种 的
40%
比 例
60%
80%
B
C
18
A类物资 严密控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经 常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。
作为缓冲的库存
运作管理
质量
调整时间长 计划太糟糕
库存 交货 材料搬运
设备故障 旷工
12
传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得
越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。 现代“零库存”管理
分销中心
用 户
用 户
用 户
4
采购、生产与仓储
工厂
采购
资材 仓库
在制品
出库
(完成)
成品 仓库
验收
在制品 (供应商)
供应
出货
5
1、库存（ Inventory ） 一般地说, 库存是指处在储存状态的物资. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技
术等等（闲置的资源） 2、 库存的种类
周期库存 在途库存 安全库存 投机库存 季节性库存
数量控制方法 MRP库存控制方法 零库存
库存的控制方法
16
库存的 ABC控制
A类：数量占库存物资总数的10%、金额占库 存总金额的70%左右的物资
B类：数量占库存物资总数的20%、金额占库 存总金额的20%左右的物资
C类：数量占库存物资总数的70%、金额占库 存总金额的10%左右的物资
金额累计%
100 90
70
0 10 30
100 品种累计%
17
占 资 金 80% 的 比 60% 例
40% A
20%
0
占 品
20%
种 的
40%
比 例
60%
80%
B
C
18
A类物资 严密控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经 常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。
库存管理PowerPoint演示文稿
第八章 库存管理
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
2
学习目标
（1）它只适用于订货不受限制的情况；（2）它的直接运用只适用 于单一品种的情况；（3）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随 机性需求；（4）它一般多用于C类商品，品种多而价值低廉，实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
（一）定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周 期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发 出订货。
35
第三节 库存控制
（二）定期订货法的实施
1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Ｑmax＝D（Ｔ*＋TK）/N 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ
37
第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此，在既定的订货批量和订货次数下，每 次补充库存的总成本为： C＝H＋C1＝P·i·（Q/2）＋C0·（D/Q） 式中：
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量（Q） 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本（H） 订货成本（C1）
30
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
2
学习目标
（1）它只适用于订货不受限制的情况；（2）它的直接运用只适用 于单一品种的情况；（3）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随 机性需求；（4）它一般多用于C类商品，品种多而价值低廉，实行 固定批量订货。
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第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
（一）定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周 期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发 出订货。
35
第三节 库存控制
（二）定期订货法的实施
1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Ｑmax＝D（Ｔ*＋TK）/N 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ
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第三节 库存控制
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第三节 库存控制
由此，在既定的订货批量和订货次数下，每 次补充库存的总成本为： C＝H＋C1＝P·i·（Q/2）＋C0·（D/Q） 式中：
C为每次补充库存的总成本
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第三节 库存控制
订货批量（Q） 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本（H） 订货成本（C1）
30
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 （EOQ）： 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算， 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
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成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
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仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
仓储管理培训ppt课件完整版
订单处理
核对订单信息，确认出 库货物数量、规格等。
拣货与打包
根据订单信息拣选货物 ，并进行打包处理。
出库单据
制作并核对出库单据， 确保单据信息准确无误
。
与运输部门沟通
及时与运输部门沟通， 确保货物按时、安全送
达客户手中。
04
库存管理与控制方法
库存水平设定与调整
库存水平设定
根据产品特性、市场需求、生产 计划等因素，合理设定库存水平 ，确保产品供应与市场需求相匹 配。
周边环境
仓库应远离污染源、危险 品等不利环境因素。
仓库布局设计
区域划分
根据货物的性质、存储要 求等，将仓库划分为不同 的区域，如货物存放区、 货物加工区、办公区等。
通道设置
合理设置货物通道，确保 货物的顺畅进出和运输。
货架选择
根据货物的特点和存储要 求，选择合适的货架类型 和高度，提高仓库的存储 效率。
仓储安全管理策略制定与实施
安全管理制度完善与执行情况回顾
1 2 3
安全管理制度的制定
完善仓储安全管理制度，明确各级管理人员和员 工的安全职责，确保各项安全工作有章可循。
安全管理制度的执行
定期对安全管理制度的执行情况进行检查和评估 ，及时发现和纠正存在的问题，确保各项安全工 作落到实处。
安全管理制度的回顾
信息化
信息化是现代仓储管理的另一个重要趋势。通过建立完善的信息化系统，可以实现信息的 实时共享，提高决策效率和准确性。同时，信息化还可以帮助企业更好地掌握库存情况， 优化库存结构，降低库存成本。
绿色化
随着环保意识的提高，绿色化已经成为仓储管理的一个重要趋势。企业需要采取一系列措 施，如采用环保材料、减少能源消耗、提高资源利用效率等，以降低对环境的影响。
第一章仓储管理概述PPT课件
▪ 2、拼装（整合）
工厂A 工厂B 工厂C
拼装仓库
客户 ABC
▪ 3、分类和转运
工厂A
分类仓库
工厂A 工厂B 工厂C
转运中组合
仓库装运 组合点 产品D
客户A 客户B
客户C
客户X
ABCD
客户Y
A B CD
客户Z
ABC
▪ 4、加工／延期 ▪ ①风险最小化 ▪ ②降低存货水平 ▪ 5、现场交易 ▪ 6、市场信息 ▪ 7、信用保证 ▪ 8、市场形象
第一节 仓储的概念及功能
▪ 一、仓储的概念 ▪ “仓”即为仓库，是专门用来存放
物品的建筑物和场地，可以存放和 保护物品；“储”表示收存物品以 备使用，具有保管、收存、交付使 用的意思。
仓储概念的转变
▪ 狭义:
▪ 广义：
▪ 商品从生产领域 ▪ 利用仓库存放暂
向消费领域转移， 未使用的物品的
处于流通领域时 行为，是物品在
▪ 1、中国物流与采购，北京 ▪ 2、物流科技，哈尔滨 ▪ 3、中国物流与采购 ▪ 4、中国仓储与物流网
考核说明
▪ 本课程最终成绩的构成：期末成绩 占60%、平时成绩占40%
▪ 期末考核方式采取闭卷考试的形式 ▪ 平时成绩由考勤、课堂提问和作业
构成
第一章 仓储管理概述
主要内容
▪ 第一节 仓储的概念及功能 ▪ 第二节 仓储管理的内容与作用 ▪ 第三节 我国仓储业的发展 ▪ 第四节 仓库
▪仓储管理与库存控制
▪燕 珍
学习本课程的理由
▪ 仓储管理和库存控制是物流活动的 重要环节之一，它涉及物流管理和 物流技术等多学科领域，是技术和 经济发展的产物。在高新技术和信 息化来临的时候，提高仓储管理水 平，降低库存成本，成为实质性的 提高企业利润空间的最快方式之一， 也成为当代企业物流作业追求的目 标。
仓储管理课件PPT
条形码技术的优点包括成本低、 识别速度快、可靠性高，但易受 到污损和变形的影响，需要定期
更换。
无线射频识别技术（RFID）
无线射频识别技术（RFID）是一种利用无线电波进行非接触式识别的技 术，通过在标签中嵌入电子芯片和天线，实现信息的存储和传输。
RFID技术在仓储管理中具有广泛的应用前景，可以大幅提高仓库管理的 自动化和智能化水平。
仓储管理课件
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 货物入库管理 • 货物出库管理 • 库存管理与控制 • 仓储管理系统与技术 • 仓储管理案例分析
01
仓储管理概述
仓储管理的定义与重要性
定义
仓储管理是指对物品的入库、存储、出库等环节进行计划、组织、指挥、协调、 控制和监督，确保物品在仓储过程中的质量和安全，实现物品的有效流动和存 储。
详细描述
该物流企业面临配送网络复杂、运输成本高 的问题，通过仓储配送网络的优化，简化了 配送流程，提高了物流效率，降低了运输成 本。
THANKS
感谢观看
施。
安全库存设定
需求分析
分析历史销售数据、市场需求 和产品生命周期等因素，以确
定合理的安全库存水平。
安全系数设定
根据企业实际情况和风险承受 能力，设定安全系数，以应对 市场需求波动和供应链不确定 性。
动态调整
定期评估并调整安全库存水平 ，以适应市场变化和业务发展 需求。
监控与预警
建立库存监控机制，一旦接近 或达到安全库存阈值，及时发 出预警，以便采取补货措施。
某制造企业的库存控制策略
总结词
采用基于需求预测的库存控制策略，降 低库存成本，提高生产效率。
VS
详细描述
该制造企业采用基于需求预测的库存控制 策略，实时监控生产进度和销售数据，及 时调整生产和采购计划，降低库存成本， 提高生产效率。
仓储存货管理PPT课件
第二节 温度湿度控制
第二节 温度湿度控制
一、温湿度的相关概念
第二节 温度湿度控制
二、仓库温湿度管理的基本要求
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
第三节 在库物品盘点
第三节 在库物品盘点
一、盘点前的基础工作
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
第三节 在库物品盘点
第三节 在库物品盘点
四、定期盘点作业步骤
第三节 在库物品盘点
五、产生盘点差异的原因
第三节 在库物品盘点
第四节 库存管理
第四节 库存管理
一、库存的概念
库存： 指为了使生产正常而不间断地进行或为了
及时满足客户的订货需求，必须在各个生产阶 段或流通环节之间设置的必要的物品储备。
二、库存的种类
第四节 库存管理
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
四、ABC分类法
第四节 库存管理
五、EOQ管理法
第四节 库存管理
六、订货点管理法
第四节 库存管理
第四节 库存管理
六、订货点管理法
章节小结
章节小结
本章思考题
学习要求
引入案例
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
一、货物保管的基本要求
第一节 堆码苫垫
二、货物养护的任务
三、货物存放策略
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
四、堆码作业的要求
第一节 堆码苫垫
五、货物堆码的常用方法
重叠法
牵制法
纵横交错法
第一节 堆码苫垫
六、货物堆码的要点
七、垫垛和苫盖
第一节 堆码苫垫
库存管理及仓储规划 ppt课件
3、物资的出库发运——一般有两种情况，一种是用料单位凭调拨单 自提，一种是仓库发运。物资出库一般要遵循“先入先出”的原则。
9
接运
车站码头提货 或专线接车
短途运输和库
内搬运
入
库
内部交接
验收准备
核对资料
检验实物
验收
建立帐卡档案
码垛垫或密封
保
维护保养
管
保管保养
检查
清仓盘存
出库
核对出库凭证 备料
出
库 发
点交清理
第一种，qi≤Qi≤qi+1，优化解位于折扣范围内，可以获 得折扣，其相应的库存总成本为
第二种，Qi≤qi，优化解小于折扣范围下限，无法获得折 扣价格，需要将订购批量增大为qi+1才能获得折扣价格， 其相应的库存总成本为
第三种，Qi≥qi+1，优化解大于折扣范围上限，已经获 得折扣价格，所以需求选择qi+1作为订购批量，其相应 的库存总成本为
第七章 库存管理及仓储 规划
《设施规划与物流分析》电子教案
1
引言
仓储费用占物流总费用的比例？ 不考虑库存持有成本（29％），仓储费用占
物流总成本的26％； 仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约
1/4和其他费用约1/4（例如能源、设备、 材料等费用）。
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
34
7.3 仓储规划
仓储系统包括： 1. 存储空间 2. 货物 3. 仓储设施设备 4. 人员 5. 作业及管理系统等要素。
35
7.3.1 仓库规划目标
• 空间利用最大化； • 设备利用最大化； • 劳动力利用最大化； • 所有物料最容易接近； • 所有物料得到最好的保护。
9
接运
车站码头提货 或专线接车
短途运输和库
内搬运
入
库
内部交接
验收准备
核对资料
检验实物
验收
建立帐卡档案
码垛垫或密封
保
维护保养
管
保管保养
检查
清仓盘存
出库
核对出库凭证 备料
出
库 发
点交清理
第一种，qi≤Qi≤qi+1，优化解位于折扣范围内，可以获 得折扣，其相应的库存总成本为
第二种，Qi≤qi，优化解小于折扣范围下限，无法获得折 扣价格，需要将订购批量增大为qi+1才能获得折扣价格， 其相应的库存总成本为
第三种，Qi≥qi+1，优化解大于折扣范围上限，已经获 得折扣价格，所以需求选择qi+1作为订购批量，其相应 的库存总成本为
第七章 库存管理及仓储 规划
《设施规划与物流分析》电子教案
1
引言
仓储费用占物流总费用的比例？ 不考虑库存持有成本（29％），仓储费用占
物流总成本的26％； 仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约
1/4和其他费用约1/4（例如能源、设备、 材料等费用）。
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
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7.3 仓储规划
仓储系统包括： 1. 存储空间 2. 货物 3. 仓储设施设备 4. 人员 5. 作业及管理系统等要素。
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7.3.1 仓库规划目标
• 空间利用最大化； • 设备利用最大化； • 劳动力利用最大化； • 所有物料最容易接近； • 所有物料得到最好的保护。
仓库管理ppt完整版
RFID（射频识别）技术
RFID技术是一种无线通信技术，可以通过无线电信号识别 特定目标并读写相关数据。在仓库管理中，RFID技术可以 实现货物的快速、准确识别和跟踪。
信息化实施注意事项
做好需求分析
选择合适的信息化手段
在实施信息化之前，需要对仓库管理的需 求进行深入分析，明确目标和需求，确保 信息化手段能够满足实际需求。
仓库功能
包括储存和保管功能、调节供需的功 能、调节货物运输能力的功能、配送 和流通加工的功能等。
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理是供应链管理的 重要环节，能够确保生产 所需的原材料、零部件等 及时供应，保障生产的连
续性和稳定性。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优 化的库存管理和高效的配 送策略，可以降低物流成
04
物料入库、出库及在库管理
物料入库流程规范
接收物料
核对送货单与实物，确保物料名称、规格 、数量等信息准确无误。
检验物料
对物料进行质量检验，确保符合采购要求 和标准。
办理入库手续
填写入库单，更新库存记录，确保物料信 息准确无误。
物料上架
按照库位规划将物料放置到指定位置，确 保易于查找和盘点。
物料出库流程规范
柔性化发展
03
市场需求的多样化将要求仓库管理更加柔性化，能够快速响应
市场变化，提高供应链的敏捷性。
企业应对策略建议
加强信息化建设
企业应加大对仓库管理信息化的投入，引进先进的仓储管理系统，提 高管理效率和准确性。
优化仓储布局
企业应对仓库进行科学规划和布局，提高仓储空间利用率，降低运营 成本。
强化风险管理
ABC分类法概述
根据物品的重要性和价值，将库
RFID技术是一种无线通信技术，可以通过无线电信号识别 特定目标并读写相关数据。在仓库管理中，RFID技术可以 实现货物的快速、准确识别和跟踪。
信息化实施注意事项
做好需求分析
选择合适的信息化手段
在实施信息化之前，需要对仓库管理的需 求进行深入分析，明确目标和需求，确保 信息化手段能够满足实际需求。
仓库功能
包括储存和保管功能、调节供需的功 能、调节货物运输能力的功能、配送 和流通加工的功能等。
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理是供应链管理的 重要环节，能够确保生产 所需的原材料、零部件等 及时供应，保障生产的连
续性和稳定性。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优 化的库存管理和高效的配 送策略，可以降低物流成
04
物料入库、出库及在库管理
物料入库流程规范
接收物料
核对送货单与实物，确保物料名称、规格 、数量等信息准确无误。
检验物料
对物料进行质量检验，确保符合采购要求 和标准。
办理入库手续
填写入库单，更新库存记录，确保物料信 息准确无误。
物料上架
按照库位规划将物料放置到指定位置，确 保易于查找和盘点。
物料出库流程规范
柔性化发展
03
市场需求的多样化将要求仓库管理更加柔性化，能够快速响应
市场变化，提高供应链的敏捷性。
企业应对策略建议
加强信息化建设
企业应加大对仓库管理信息化的投入，引进先进的仓储管理系统，提 高管理效率和准确性。
优化仓储布局
企业应对仓库进行科学规划和布局，提高仓储空间利用率，降低运营 成本。
强化风险管理
ABC分类法概述
根据物品的重要性和价值，将库
仓储管理培训ppt课件完整版
仓储管理培训PPT课件完整版
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
仓储管理(第3版)课件PPT 第一章 仓储管理概述
1. 对仓储管理人员的素质要求
具有丰富的物资知识 掌握现代仓储管理的技术 熟悉仓储设备及其性能 具有较强的办事能力 具有一定的财务管理能力 具有一般的管理者的素质 具有现代物流管理的知识和较强的物 流运作管理能力
三、仓储管理人员的基本要求
2．对仓储保管员的要求
法制观念 、合作精神责、树立讲效率、 讲效益的思想
第一章 仓储管理概述
本章内容
知识点一 仓储及仓储管理的基本概念 知识点二 仓储的发展历史及现状 知识点三 仓储管理在物流管理中的地位
及发展趋势
本章学习目标
• 理解仓储业发展历史、发达国家仓储业的发展； • 掌握仓储的概念、功能、分类，仓储管理的概
念、内容、任务、基本原则，仓储工作人员应 具备的基本素质，仓储管理的发展趋势； • 运用我国仓储业的应对策略解决实际问题。
信息的传递 时间调整功能 价格调整功能 衔接商品流通功能
一、仓储的基本概念
集拼作业 分类作业
一、仓储的基本概念
2.仓储的分类
按活动运作方式分类 按对象分类 按功能分类
按储存物的处理方式分类
自有仓储 公共仓储 第三方仓储
普通物资仓储 特殊物资仓储
储存仓储 物流中心仓储 配送仓储 运输转换仓储 保税仓储
• 4.转般仓与大军仓：宋代实行转般法时，京口（今 镇江）位于长江与大运河的交汇处，成为十字水道 上的枢纽港，当时朝廷在镇江建有转般仓，盖有仓 敖七十四座，可储粮百万石，专为供应江淮战场的 军队用粮，元代改名为大军仓。
• 5.含嘉仓：是唐政府在全国各处所建许多粮仓中的 一个，在当时的扬州和成都等大城市，大小粮仓星 罗棋布，数不胜数，窖都在地下，最深为12米，一 般为7～9米。其中一个窖里，存有北宋时放进的50 万斤谷子，至1969年考古发现时大都颗粒完整。
具有丰富的物资知识 掌握现代仓储管理的技术 熟悉仓储设备及其性能 具有较强的办事能力 具有一定的财务管理能力 具有一般的管理者的素质 具有现代物流管理的知识和较强的物 流运作管理能力
三、仓储管理人员的基本要求
2．对仓储保管员的要求
法制观念 、合作精神责、树立讲效率、 讲效益的思想
第一章 仓储管理概述
本章内容
知识点一 仓储及仓储管理的基本概念 知识点二 仓储的发展历史及现状 知识点三 仓储管理在物流管理中的地位
及发展趋势
本章学习目标
• 理解仓储业发展历史、发达国家仓储业的发展； • 掌握仓储的概念、功能、分类，仓储管理的概
念、内容、任务、基本原则，仓储工作人员应 具备的基本素质，仓储管理的发展趋势； • 运用我国仓储业的应对策略解决实际问题。
信息的传递 时间调整功能 价格调整功能 衔接商品流通功能
一、仓储的基本概念
集拼作业 分类作业
一、仓储的基本概念
2.仓储的分类
按活动运作方式分类 按对象分类 按功能分类
按储存物的处理方式分类
自有仓储 公共仓储 第三方仓储
普通物资仓储 特殊物资仓储
储存仓储 物流中心仓储 配送仓储 运输转换仓储 保税仓储
• 4.转般仓与大军仓：宋代实行转般法时，京口（今 镇江）位于长江与大运河的交汇处，成为十字水道 上的枢纽港，当时朝廷在镇江建有转般仓，盖有仓 敖七十四座，可储粮百万石，专为供应江淮战场的 军队用粮，元代改名为大军仓。
• 5.含嘉仓：是唐政府在全国各处所建许多粮仓中的 一个，在当时的扬州和成都等大城市，大小粮仓星 罗棋布，数不胜数，窖都在地下，最深为12米，一 般为7～9米。其中一个窖里，存有北宋时放进的50 万斤谷子，至1969年考古发现时大都颗粒完整。
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用范围（重点掌握）
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
2.1.1仓储管理决策
• (一)仓储管理的目标 • 1.空间利用率最大化. • 2.人员及设备的有效利用. • 3.所有货品都能随时存取. • 4.货品的有效移动. • 5.保证货品的品质. • 6.良好的管理.
第2章 仓储管理与库存控制
3.仓储空间的评价要素和评价方法
(1)评价要素
空空间间效效率率
①仓储成本
②空间效率
③作业时间 货空品间流效率量
仓储 空间
④货品流量
作空业间时效率间
⑤作业感觉
作空业间感效率觉
仓空储间效成率本
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
• (2)评价方法 • ①仓储成本指标 • ②空间效率指标 • ③时间指标 • ④流量指标
• 仓库流量=(入库货量+出货货量)/(入库货量+出库货量+存货 量)
• ⑤作业感觉指标
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
4.储存场所空间布局
(1)地面直接堆码 优点:①适于形状不规则货品的存储.
②适合大量可堆叠货品的存储 ③只需要简单的建筑即可 ④堆叠尺寸能根据储存量适当调整 ⑤通道的需求小,易容易改变 缺点:①不能兼顾先进先出 ②堆叠边缘无法被保护. ③地面堆码不容易整齐 ④不适合储存某些特殊产品
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
(3)人员
规模较大的仓库中，人员分工比较细,可能包 括仓管人员.搬运 人员.理货拣货个补货人员等.
仓库作业人员在存取搬运货品时.讲求的是省 时.高效.而在照顾员工的前提下,讲求的是省力.
(4)设备 (1)搬运与输送设备. (2)储存设备
辊道式输送机
悬挂式输送机 喷漆生产线
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
2.储存空间规划的影响因素
影响储存空间的主要因素上作业.货品和设备. 其中,作业因素主要包括作业方法及作业环境;货 品因素主要包括货品特征.货品存储量.出库量等; 设备因素主要包括储存设备及出入库设备等.
详见表2-1
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
2）输送设备在物料系统中的地位
中国制造
3）自动导引小车 （1）、AGV的发展概况 （2）、AGV的应用
日本Muratec公司AGV
日本Muratec公司AS.RS系统
日本Muratec公司空中无人导引运输车SKY-RAV
日本Muratec公司现代物流系统
日本Muratec公司现代物流系统
SAMSUNG航空AGV
SAMSUNG航空AS.RS系统
SAMSUNG航空AS.RS系统
SAMSUNG航空自动化物流系统
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
(三)仓储空间的规划
•
储存货品的空间叫做储存空间,存储是仓库的
• 核心功能和关键环节,存储区域规划合理与否直接
• 影响到仓库的作业效率和存储能力.因此,存储空
(2)随机储存 每种货品被指派储存的位置都是随机产生的,而
且可以改变,也就是说,任何货品都可以放在任何可 利用的位置.
随机储存的优点主要是由于货位可共用,因此只 需要按所有库存货品最大在哭量实际即可. 缺点 ①货品的出入库管理及盘点工作的进行难度大. ②周转率高的货品可能被存储在里出口较远的位置 ③具有相互影响的货品存储可能会发生危险 随机储存适合的储存场合 ①库房空间有限,需尽量利用储存空间 ②种类少或体积较大货品
• 间的有效利用成为仓库改善的重要课题.
1.储存空间的构成 储存空间即仓库中以保管为功能的空间.包括
物理空间,潜在利用空间,作业空间和无用空间.
储存空间=物理空间+潜在空间+作业空间+无用空间
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
仓储空间
潜
物
在
作
理
可
业
空
用
空
间
空
间
间
无用空间
图2-1 仓储空间的分类
• 台上直接堆放货品,也可以排放货架.
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
图2-3仓库内部空间布局—架上平台
第2章 仓储管理与库存控制
(四)货位管理
货位管理主要作业是货品入库。在库管理和出 库作业。 1.储存策略
储存策略即决定货品在储存区域存放的位置 的方法或规则. (1)定位储存 优点：①有固定的存储位置,方便存储. ②货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排, 缩短出库距离. ③可针对货品的特征安排货位,不同货品的特性 相互影响减到最小.
第2章 仓储管理与库存控制
大纲要求
• 第一节 仓储管理
– 仓储管理目标，仓储系统的构成（理解） – 仓储空间规划，货位管理；仓储质量管理和业绩管
理 （掌握）
• 第二节库存控制
– 库存作用与弊病，库存控制任务，影响库存水平的 因素（掌握）
– 合理库存量的确定，库存分类管理（重点掌握） – 定量订货法和定期订货法的计算方法，优缺点，适
• (3)分类储存 • 优点 • ①便于畅销品的存储,具有定位储存的的各项优点 • ②各分类的存储区域可根据货品特乡再做设计,有助
于管理.
• 缺点 • ①货位必须按各项货品最大早库量设计,利用率底. • ②和定位储存比有一定的弹性,有和它一样的缺点. • 使用的场合 • ①产品相关性大,经常被同时订购 • ②周转率差别大 • ③产品尺寸相差性大
2.1仓储管理
(二)仓储系统的构成 要素:储存空间.货品.人员.设备. 1.储存空间:仓库内的保管空间. 2.货品:储存系统的重要组成元素 (1)货品的特征. ①供应商 ②货品特征 ③数量 ④进货规定 ⑤品种
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
(2)货品的储存和摆放. ①货位单位 ②货位策略的决定 ③货位指派原则的运用 ④货品的特征 ⑤补货的方便性 ⑥单位在库时间 ⑦订货频率
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
• (2)利用货架
• 优点:①可充分利用仓储空间
•
②存取方便
•
③可以实现先进先出或自由存取
•
④货品之间不会相互挤压
• (3)采用架上平台
•
在库房净空比较高和货架比较矮的情况下,可
• 采取架上平台的方式充分利用有效Байду номын сангаас空间,即在货
• 架的顶部铺设一层呈压构成二层平台,这样可在平
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
• 定位储存适应的场合如下 • ①不适合随机存储的场合 • ②存储条件对货品储存非常重要时 • ③易燃货品,必须限制存储于一定高度以满
足保险标准及防火法规 • ④根据货品特征,有管理或其他策略规定某
些货品必须分开储存 • ⑤重要货品,需要特别保护时. • ⑥库房空间较大 • ⑦多种少量货品的储存
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
2.1.1仓储管理决策
• (一)仓储管理的目标 • 1.空间利用率最大化. • 2.人员及设备的有效利用. • 3.所有货品都能随时存取. • 4.货品的有效移动. • 5.保证货品的品质. • 6.良好的管理.
第2章 仓储管理与库存控制
3.仓储空间的评价要素和评价方法
(1)评价要素
空空间间效效率率
①仓储成本
②空间效率
③作业时间 货空品间流效率量
仓储 空间
④货品流量
作空业间时效率间
⑤作业感觉
作空业间感效率觉
仓空储间效成率本
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
• (2)评价方法 • ①仓储成本指标 • ②空间效率指标 • ③时间指标 • ④流量指标
• 仓库流量=(入库货量+出货货量)/(入库货量+出库货量+存货 量)
• ⑤作业感觉指标
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
4.储存场所空间布局
(1)地面直接堆码 优点:①适于形状不规则货品的存储.
②适合大量可堆叠货品的存储 ③只需要简单的建筑即可 ④堆叠尺寸能根据储存量适当调整 ⑤通道的需求小,易容易改变 缺点:①不能兼顾先进先出 ②堆叠边缘无法被保护. ③地面堆码不容易整齐 ④不适合储存某些特殊产品
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
(3)人员
规模较大的仓库中，人员分工比较细,可能包 括仓管人员.搬运 人员.理货拣货个补货人员等.
仓库作业人员在存取搬运货品时.讲求的是省 时.高效.而在照顾员工的前提下,讲求的是省力.
(4)设备 (1)搬运与输送设备. (2)储存设备
辊道式输送机
悬挂式输送机 喷漆生产线
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
2.储存空间规划的影响因素
影响储存空间的主要因素上作业.货品和设备. 其中,作业因素主要包括作业方法及作业环境;货 品因素主要包括货品特征.货品存储量.出库量等; 设备因素主要包括储存设备及出入库设备等.
详见表2-1
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
2）输送设备在物料系统中的地位
中国制造
3）自动导引小车 （1）、AGV的发展概况 （2）、AGV的应用
日本Muratec公司AGV
日本Muratec公司AS.RS系统
日本Muratec公司空中无人导引运输车SKY-RAV
日本Muratec公司现代物流系统
日本Muratec公司现代物流系统
SAMSUNG航空AGV
SAMSUNG航空AS.RS系统
SAMSUNG航空AS.RS系统
SAMSUNG航空自动化物流系统
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
(三)仓储空间的规划
•
储存货品的空间叫做储存空间,存储是仓库的
• 核心功能和关键环节,存储区域规划合理与否直接
• 影响到仓库的作业效率和存储能力.因此,存储空
(2)随机储存 每种货品被指派储存的位置都是随机产生的,而
且可以改变,也就是说,任何货品都可以放在任何可 利用的位置.
随机储存的优点主要是由于货位可共用,因此只 需要按所有库存货品最大在哭量实际即可. 缺点 ①货品的出入库管理及盘点工作的进行难度大. ②周转率高的货品可能被存储在里出口较远的位置 ③具有相互影响的货品存储可能会发生危险 随机储存适合的储存场合 ①库房空间有限,需尽量利用储存空间 ②种类少或体积较大货品
• 间的有效利用成为仓库改善的重要课题.
1.储存空间的构成 储存空间即仓库中以保管为功能的空间.包括
物理空间,潜在利用空间,作业空间和无用空间.
储存空间=物理空间+潜在空间+作业空间+无用空间
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
仓储空间
潜
物
在
作
理
可
业
空
用
空
间
空
间
间
无用空间
图2-1 仓储空间的分类
• 台上直接堆放货品,也可以排放货架.
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
图2-3仓库内部空间布局—架上平台
第2章 仓储管理与库存控制
(四)货位管理
货位管理主要作业是货品入库。在库管理和出 库作业。 1.储存策略
储存策略即决定货品在储存区域存放的位置 的方法或规则. (1)定位储存 优点：①有固定的存储位置,方便存储. ②货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排, 缩短出库距离. ③可针对货品的特征安排货位,不同货品的特性 相互影响减到最小.
第2章 仓储管理与库存控制
大纲要求
• 第一节 仓储管理
– 仓储管理目标，仓储系统的构成（理解） – 仓储空间规划，货位管理；仓储质量管理和业绩管
理 （掌握）
• 第二节库存控制
– 库存作用与弊病，库存控制任务，影响库存水平的 因素（掌握）
– 合理库存量的确定，库存分类管理（重点掌握） – 定量订货法和定期订货法的计算方法，优缺点，适
• (3)分类储存 • 优点 • ①便于畅销品的存储,具有定位储存的的各项优点 • ②各分类的存储区域可根据货品特乡再做设计,有助
于管理.
• 缺点 • ①货位必须按各项货品最大早库量设计,利用率底. • ②和定位储存比有一定的弹性,有和它一样的缺点. • 使用的场合 • ①产品相关性大,经常被同时订购 • ②周转率差别大 • ③产品尺寸相差性大
2.1仓储管理
(二)仓储系统的构成 要素:储存空间.货品.人员.设备. 1.储存空间:仓库内的保管空间. 2.货品:储存系统的重要组成元素 (1)货品的特征. ①供应商 ②货品特征 ③数量 ④进货规定 ⑤品种
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
(2)货品的储存和摆放. ①货位单位 ②货位策略的决定 ③货位指派原则的运用 ④货品的特征 ⑤补货的方便性 ⑥单位在库时间 ⑦订货频率
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
• (2)利用货架
• 优点:①可充分利用仓储空间
•
②存取方便
•
③可以实现先进先出或自由存取
•
④货品之间不会相互挤压
• (3)采用架上平台
•
在库房净空比较高和货架比较矮的情况下,可
• 采取架上平台的方式充分利用有效Байду номын сангаас空间,即在货
• 架的顶部铺设一层呈压构成二层平台,这样可在平
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
• 定位储存适应的场合如下 • ①不适合随机存储的场合 • ②存储条件对货品储存非常重要时 • ③易燃货品,必须限制存储于一定高度以满
足保险标准及防火法规 • ④根据货品特征,有管理或其他策略规定某
些货品必须分开储存 • ⑤重要货品,需要特别保护时. • ⑥库房空间较大 • ⑦多种少量货品的储存