波纹管技术要求
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波纹管技术要求4.1 圆形塑料波纹管4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表1。
4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m，偏差 0～+10mm。
表 1 圆形塑料波纹管的规格内径 d，mm型号标称偏差值SBG-50YSBG-60YSBG-75YSBG-90YSBG-100YSBG-115YSBG-130Y4.2 扁形塑料波纹管扁形塑料波纹管规格见表2。
表 2 扁形塑料波纹管规格单位为毫米50±1.07590100115130± 2.088103116131146± 2.0值6373±1.02.52.53.03.03.0+0.56%外径 D，mm 标称值2.52.5璧厚 S，mm不圆标称偏差度长轴 U1 型号标称偏差值SBG-41B SBG-55B SBG-72B SBG-90B5、技术要求5.1 原材料 41 55±1.07290 短轴 U2标称偏差值2222+0.52222壁厚 S标称偏差值2.52.5+0.53.03.0塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足 GB/T11116的要求，聚丙烯应满足 GB/T 12023的要求。
5.2 外观塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
5.3 环刚度塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2。
5.4 局部横向荷载塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min 后管材变形量不得超过管材外径的10%。
5.5 柔韧性塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。
5.6 抗冲击性塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为 10%。
6、标志、包装、运输与贮存8.1 标志产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。
塑料波纹管通用技术条件
塑料波纹管通用技术条件一、名称：塑料波纹管二、适用范围：塑料波纹管主要应用于排水系统、通风系统、电力线路、市政工程等领域，作为排水管、通风管和线路保护套管。
三、原材料：采用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料材料，具有优异的耐腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能。
四、外观特征：塑料波纹管外表面光滑、内壁无毛刺，颜色均匀，无裂纹、气泡、变形等缺陷。
五、工艺技术要求：1. 生产工艺：采用挤出成型工艺，确保产品光滑度和内外壁光洁度符合要求。
2. 检测要求：对产品进行外观检查、尺寸测量、拉伸性能测试、耐压性能测试等，确保产品符合相关标准。
六、规格尺寸：1. 外径范围：16mm-1600mm2. 壁厚范围：0.5mm-7.5mm3. 波纹高度：2.7mm-18.6mm4. 波距范围：4.5mm-77mm七、产品性能要求：1. 耐腐蚀性能：能够耐受酸碱、化学药品等介质，保持稳定性能。
2. 耐热性能：在温度-40℃-60℃范围内保持原有的物理性能。
3. 耐磨性能：具有一定的抗磨损能力，适用于不同环境下的使用。
4. 寿命要求：正常使用条件下，使用寿命不低于50年。
八、应用行业标准：塑料波纹管应符合国家标准GB/T 19472.1-2004《塑料波纹管弯管》和GB/T 19472.2-2004《塑料波纹管法兰》的相关要求。
九、产品质量认证：产品应符合ISO9001国际质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证，同时符合CE认证和RoHS认证。
十、包装要求：采用防水包装，包装规格应符合客户需求，确保产品运输过程中不受损坏。
十一、存储和运输要求：产品应贮存于阴凉、干燥、通风处，运输过程中避免日晒、雨淋和机械挤压。
运输工具应专用，确保产品整体性和外观完好。
以上是关于塑料波纹管通用技术条件的相关内容，希望可以满足您的需求。
燃气不锈钢波纹管标准
燃气不锈钢波纹管标准燃气不锈钢波纹管是一种广泛应用于燃气输配领域的管道材料，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性能，能够有效保障燃气输送的安全性和可靠性。
为了规范燃气不锈钢波纹管的生产和使用，相关行业标准制定机构制定了相应的标准和规范。
1.范围和分类燃气不锈钢波纹管标准适用于以不锈钢材料为主材，经过波纹形变形及机械加工或液压加工而成的，用于城镇燃气输送的管道。
根据使用要求和规格尺寸的不同，燃气不锈钢波纹管可分为室内用和室外用两大类。
1.技术要求燃气不锈钢波纹管的技术要求主要包括材料、外观、尺寸、性能等方面的要求。
（1）材料要求：燃气不锈钢波纹管应采用符合相关标准的不锈钢材料，如304、316等。
材料的化学成分、力学性能应符合相关标准要求。
（2）外观要求：燃气不锈钢波纹管表面应光滑、平整，无裂纹、折叠、砂眼等缺陷。
波纹形状应均匀一致，无扭曲、变形等缺陷。
（3）尺寸要求：燃气不锈钢波纹管的尺寸应符合相关标准要求，包括外径、内径、壁厚、波距等参数。
不同规格的管道应采用不同的波距和壁厚。
（4）性能要求：燃气不锈钢波纹管应满足耐腐蚀性、耐高温性、耐压性能等要求。
具体来说，应能承受相应的介质压力、温度压力、疲劳强度等测试。
1.检验方法燃气不锈钢波纹管的检验方法主要包括外观检验、尺寸检验和性能检验。
（1）外观检验：采用目视法或触觉法对外观进行检查，确保无裂纹、折叠、砂眼等缺陷。
（2）尺寸检验：采用卡尺、千分尺等测量工具对管道的外径、内径、壁厚、波距等参数进行测量，并与标准进行比较。
（3）性能检验：进行耐腐蚀性、耐高温性、耐压性能等测试，采用压力试验、温度试验等方法对管道的性能进行验证。
1.安装和使用规范燃气不锈钢波纹管的安装和使用应遵循相应的规范和操作要求。
（1）安装前应进行外观检查和尺寸测量，确保管道符合要求。
（2）安装时应遵循相关施工规范，避免弯曲半径过小、受压变形等不良情况。
（3）使用过程中应定期进行外观检查和性能测试，确保管道的正常运行。
塑料波纹管技术标准
塑料波纹管技术标准塑料波纹管是一种具有优异性能的管道产品，广泛应用于建筑排水、道路排水、市政排水、矿业排水等领域。
为了确保塑料波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的技术标准，以规范其生产、安装和使用过程。
本文将从材料、生产工艺、安装要求和质量检测等方面，介绍塑料波纹管的技术标准。
首先，塑料波纹管的材料应符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能和抗压性能。
常用的材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，其材料应符合国家标准GB/T 15558的要求，具有一定的拉伸强度和冲击韧性，以保证在使用过程中不会出现破裂、变形等问题。
其次，塑料波纹管的生产工艺应符合国家标准GB/T 19472的要求，生产厂家应具备相应的生产许可证和质量管理体系认证。
生产过程中，应严格控制管壁厚度、波峰间距、波峰高度等参数，保证产品的尺寸精度和波纹形状的稳定性。
同时，生产过程中应进行严格的质量检测，确保产品符合标准要求。
在安装方面，塑料波纹管应按照国家标准GB/T 19473的要求进行安装，确保管道的连接牢固、密封性能良好。
在施工现场，应注意避免管道受到外力损坏，避免管道与其他物体发生碰撞，以免影响管道的使用寿命和安全性能。
最后，对于塑料波纹管的质量检测，应按照国家标准GB/T 19474的要求进行。
对产品的外观质量、尺寸偏差、拉伸性能、耐压性能等进行全面检测，确保产品的质量符合标准要求。
同时，对于产品的包装和运输也应符合相关标准，避免在运输过程中发生损坏。
总之，塑料波纹管作为一种重要的管道产品，其技术标准的制定和执行对保障工程质量和安全具有重要意义。
只有严格执行技术标准，才能确保塑料波纹管在使用过程中具有良好的性能和可靠的安全性，为各行业的排水工程提供可靠保障。
希望生产企业和施工单位都能认真遵守相关标准，共同维护塑料波纹管产品的质量和安全。
波纹管技术检验规范A1
波纹管技术检验规范书编制：审核：批准：编制时间：苏州沃尔兴电子科技有限公司1．适用范围本规范规定了本公司生产的波纹管的技术要求及技术检验规范。
2．技术要求2.1 外观：(具体外观检测规范见“附件1”）外观应抗扭曲、无损坏、无伤痕、无油污、无气孔，槽口无错位、漏开及毛边等现象，内外壁光滑平整不允许有划痕和凸起异物。
2.2 尺寸：(具体尺寸检测规范见“附件2”）波纹管的尺寸规格表“表一”：型号内径d(mm) 外径D（mm) 弯曲半径（mm)AD-13.0 10.0±0.5 13.0±0.5 ≤30AD-15.8 12.0±0.5 15.8±0.5 ≤35AD-18.5 14.3±0.5 18.5±0.5 ≤45AD-21.2 17.0±0.5 21.2±0.5 ≤50AD-25.0 20.0±0.5 25.0±0.5 ≤55AD-28.5 23.0±0.5 28.5±0.5 ≤60表一2.3 包装：(具体包装检测规范见“附件3”）2.3.1 生产内包装：每卷内的接头数量不能超过2个；每卷内的接头处和裁断收尾处必须包扎白色胶带作加固和标示处理；PVC拉伸膜必须紧密均匀缠绕；每卷的卷盘尺寸必须符合单卷尺寸要求；每卷的产品内包装标签填写内容必须与实际产品一致，并整齐张贴在PVC拉伸膜的外表面处。
2.3.2 出货外包装：用牛皮纸将已经叠放好的波纹管进行二次包装（保证覆盖所有波纹管），再用胶带包捆紧密后打包放入蛇皮袋中；产品外标签填写内容必须与实际产品一致，并整齐张贴在蛇皮袋的外表面处。
3．附件附件1《波纹管外观检验规范书》；附件2《波纹管尺寸检验规范书》；附件3《波纹管包装检验规范书》。
附件1波纹管外观检验规范书1.目的规范波纹管外观的检验操作，保证检验结果的准确性。
2.范围适用于公司自产波纹管外观的检验。
hdpe双壁波纹管国标技术参数
hdpe双壁波纹管国标技术参数HDPE双壁波纹管是一种常用的管道材料，它具有较高的强度和耐腐蚀性能，在各种工程领域得到广泛应用。
根据国家标准，HDPE 双壁波纹管应满足一系列技术参数，下面将逐一介绍。
首先是管道的尺寸和外观要求。
根据国标规定，HDPE双壁波纹管的内径应在200mm至2000mm之间，外径应在220mm至2040mm之间。
管道的外观应平整光滑，无明显的凹凸、变形和裂纹。
这些要求保证了管道的稳定性和外观美观。
其次是管材的物理性能要求。
HDPE双壁波纹管的抗拉强度应不小于45MPa，抗冲击性能应符合国标规定。
此外，管材的耐热性能也是一个重要的指标，国标规定管材在长期使用温度为45℃的条件下，应具有良好的抗热老化性能，不得出现裂纹和变形。
第三是管道的连接方式。
HDPE双壁波纹管可以采用热熔连接或橡胶密封连接。
热熔连接要求管道端部应平整光滑，无明显的瑕疵，连接时应使用专用的热熔设备进行加热和连接。
橡胶密封连接则要求管道端部应先进行切割和修整，然后使用橡胶密封圈进行连接。
这些连接方式保证了管道的密封性和连接强度。
第四是管道的使用寿命。
HDPE双壁波纹管的设计使用寿命应不低于50年。
在正常使用条件下，管道应具有良好的耐腐蚀性能，不受化学物质的侵蚀，不产生腐蚀、变形和破损。
第五是管道的应用范围。
HDPE双壁波纹管可以广泛应用于给水、排水、通风、雨水收集等领域。
其优点在于管道重量轻、安装方便、使用寿命长等特点，适用于各种土壤条件和工程环境。
总结起来，HDPE双壁波纹管国标技术参数涵盖了管道的尺寸和外观要求、物理性能要求、连接方式、使用寿命和应用范围等方面。
遵循这些技术参数，可以确保HDPE双壁波纹管在工程中的稳定运行和长期使用。
作为一种高性能的管道材料，HDPE双壁波纹管将继续在各个领域发挥重要作用。
波纹管企业标准技术标准
Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1发布 2011-03-5实施陕西宏广橡塑制品有限公司阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。
本标准适用于以国产及进口的聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）为基础的改性材料，采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。
2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆（电线）ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得有任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。
波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好。
3.2颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，聚乙烯阻燃波纹管，色泽允许略呈灰黑色。
根据顾客需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。
3.3内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑，长度≥15米时，允许有1处接头；每卷包装长度50-150M时，允许有2处断头；每卷包装长度在200M 以上时，允许有3-4处断头，但最多不超过4处断头。
波纹管下水道技术要求
波纹管下水道技术要求
波纹管是一种具有波纹结构的管道，其设计和安装要符合一定的技术
要求。
下面是关于波纹管下水道技术要求的一些详细说明，总字数超过1200字。
1.材料选择：
波纹管下水道通常采用聚乙烯（HDPE）或聚氯乙烯（PVC）等塑料材
料制成。
选择适当的材料对于确保下水道的长期稳定与安全运行至关重要。
在选择材料时，应考虑地表土壤的特性和环境条件，以及涉及的流体的性
质和温度等因素。
2.外径与壁厚：
波纹管的外径和壁厚应符合设计要求。
外径的选择应考虑到管道的承
载能力，波纹的高度和尺寸也应符合相应的标准。
3.接口设计：
4.施工工艺：
5.弯曲半径：
6.支撑和固定：
7.排水斜度：
8.检测与验收：
9.维护和使用：
总结起来，波纹管下水道的技术要求包括材料选择、外径与壁厚、接口设计、施工工艺、弯曲半径、支撑和固定、排水斜度、检测与验收以及维护与使用等方面。
这些要求旨在确保波纹管下水道的质量和安全使用，有效解决城市排水问题，保护环境和人民的生活质量。
波纹管技术要求
雨污水管敷设技术要求（HDPE波纹管）1 、施工范围、管径、坡度等施工范围：仅限于项目西侧景观道路地下管线，内容包括5条污水管线，一条雨水管线，管径为D300，长度应大于景观道路宽度，且两端砖砌排水井。
要求不超过20米设置一检查井。
坡度：按千分之五坡度，从项目西侧马路边污水井井底标高算起，倒排施工，后附图纸。
2 、管材2、1 一般规定2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。
2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。
2、2 管材质量2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
2、3 装卸、运输和堆放2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。
2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。
2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
3 沟槽3、1 一般规定槽底最小宽度表管径De（mm）槽底宽度B（mm）150＜De≤300≥De+400450≤De≤800≥De+6004、管道基础4.0.1 管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。
双壁波纹管施工要求
双壁波纹管技术要求（一）一、工艺流程施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线。
二、双壁波纹管方案1、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
2、熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
3、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，以满足排水管高程、线型控的精度。
4、在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩。
采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
5、井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
三、一般规定1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
2、排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
四、管道进场检验1、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检查，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
2、如发现管道损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
五、沟槽开挖及基础处理1、熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
2、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.4m～1.0m确定，以便于人工在槽底作业为宜。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
塑料波纹管通用技术条件
塑料波纹管通用技术条件1.引言塑料波纹管是一种具有波纹结构的塑料管道，广泛应用于建筑、工程、农业等领域。
它具有良好的柔韧性、耐腐蚀性和耐压性能，可以满足不同行业对管道的需求。
本文档旨在描述塑料波纹管的通用技术条件，为相关行业提供参考。
2.产品范围塑料波纹管的产品范围可以根据不同的需求进行调整。
以下为常见的产品范围：直径范围-：从20mm到2000mm，可根据客户需求制定不同的直径尺寸；壁厚范围-：通常为0.2m m到 5.0m m，也可以根据特殊需求进行调整；长度范围-：一般为3m到12m，也可以根据实际需要进行定制。
3.产品性能要求3.1力学性能塑料波纹管在使用过程中需要具备一定的力学性能，以确保其能够承受外部荷载和内部压力。
以下为常见的力学性能要求：抗拉强度-：不低于45MP a；抗压强度-：不低于40MP a；弯曲强度-：不低于35MP a；冲击韧性-：不低于3k J/m2。
3.2热学性能塑料波纹管在使用过程中需要具备一定的热学性能，以适应不同的温度环境。
以下为常见的热学性能要求：使用温度范围-：-40℃到60℃；线膨胀系数-：小于0.08mm/(m·℃)。
3.3耐化学性能塑料波纹管在使用过程中可能会接触到酸、碱等化学物质，因此需要具备一定的耐化学性能。
以下为常见的耐化学性能要求：酸碱侵蚀-：具备一定的耐酸碱性，能够耐受浓度低于30%的酸碱溶液；耐盐溶液-：具备一定的耐盐溶液性能，能够耐受含盐溶液。
3.4密封性能塑料波纹管在安装过程中需要具备一定的密封性能，以确保不会发生漏水等问题。
以下为常见的密封性能要求：连接方式-：采用橡胶密封圈等密封措施，确保连接部位的密封性；耐压性能-：能够承受一定的压力，确保连接处不会发生漏水。
4.其他要求除了上述的基本技术条件外，塑料波纹管还需要满足以下要求：环保要求-：材料不含有对环境有害的物质，符合相关环保标准；安全要求-：具备一定的耐腐蚀性能和耐压性能，以确保使用过程中不会导致安全事故；质保期-：一般为10年以上，具体根据产品质量和使用环境而定。
pe双壁波纹管标准
pe双壁波纹管标准PE双壁波纹管是一种优质的塑料管材，具有很高的耐腐蚀性和强度，广泛应用于给排水、通风、电缆电信和公路工程等领域。
本文将介绍PE双壁波纹管的相关参考内容。
1. PE双壁波纹管的材料标准：标准号：GB/T19472.1-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第1部分：结构壁管材2. PE双壁波纹管的技术规范：标准号：GB/T19472.2-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第2部分：结构壁管件3. PE双壁波纹管的生产和安装标准：标准号：CJJ/T189-2012名称：预应力混凝土用聚乙烯双壁波纹管4. PE双壁波纹管的试验方法标准：标准号：GB/T19472.3-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第3部分：试验方法5. PE双壁波纹管的市场应用标准：标准号：JG/T169-2005名称：建筑给水排水用无缝双壁波纹管6. PE双壁波纹管的使用和施工指南：标准号：CJJ/T200-2010名称：铁路工程用聚乙烯（PE）结构壁波纹管施工及验收规范7. PE双壁波纹管的检验标准：标准号：GB/T1000.4-2006名称：聚乙烯塑料管材第4部分：管材的外观和尺寸检验8. PE双壁波纹管的质量评定标准：标准号：GB/T19982-2005名称：连续壁塑料波纹管质量评定9. PE双壁波纹管的安装和施工规范：标准号：CJJ/T189-2012名称：预应力混凝土用聚乙烯双壁波纹管10. PE双壁波纹管的行业标准：标准号：JG/T3071-1998名称：建筑排水用无缝双壁波纹管的规范以上标准涵盖了PE双壁波纹管的材料、技术规范、生产安装、试验方法、市场应用、使用指南、检验评定、质量评定、安装规范和行业规范等方面的内容。
根据这些标准，使用和安装PE双壁波纹管时可以保证其质量和性能的合规性，确保工程的可靠性和安全性。
此外，还建议使用者在实际应用中根据具体情况进行必要的工程设计和施工方案制定，并遵守相关法律法规和规范要求。
HDPE双壁波纹管技术要求
HDPE双壁波纹管技术要求PE双壁波纹管为保证产品质量，材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。
一般，在PE双壁波纹管行业中，管材质量应复合以下要求：1、PE双壁波纹管管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
?4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。
5、接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
随着经济的迅速发展，PE双壁波纹管的发展尤为迅速，由以前的单一系列发展到现在的多种类型，应用领域也在不断增加。
很多用户反映在使用时，由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象，为节省开支，小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点：1、PE双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
4、管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
金属波纹管规范标准最新
金属波纹管规范标准最新金属波纹管是一种具有良好弹性和密封性能的金属管道，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、建筑、船舶、环保等领域。
随着工业技术的发展，金属波纹管的规范标准也在不断更新以满足更高的工程需求。
以下是最新的金属波纹管规范标准概述：1. 材料要求金属波纹管的材料应符合相关国家或行业标准，常用的材料包括不锈钢、碳钢、铜合金等。
材料的选择应根据管道的工作环境和介质特性来确定。
2. 制造工艺金属波纹管的制造工艺包括：材料选择、成型、焊接、热处理、检验等步骤。
成型工艺是关键，需要保证波纹管的几何尺寸和波形精度。
3. 尺寸规格金属波纹管的尺寸规格应符合设计要求，包括内径、外径、长度、波高、波距等。
尺寸的准确性直接影响到管道的安装和使用效果。
4. 性能测试金属波纹管在出厂前应进行性能测试，包括压力测试、气密性测试、弹性测试等，以确保其满足使用要求。
5. 连接方式金属波纹管的连接方式多样，包括法兰连接、焊接连接、快速接头连接等。
连接方式的选择应根据工程实际情况和安装条件来确定。
6. 安装与维护安装时应遵循相关规范，确保管道的正确安装和密封。
金属波纹管在使用过程中应定期进行检查和维护，以延长使用寿命。
7. 质量保证金属波纹管的生产和供应单位应提供完整的质量保证体系，包括生产许可证、产品合格证、质量检验报告等。
8. 环保要求金属波纹管的生产和使用应符合环保要求，避免对环境造成污染。
9. 国际标准除了国内标准外，金属波纹管的生产和使用还应参考国际标准，如ISO、DIN、ASTM等，以提高产品的国际竞争力。
10. 行业应用针对不同行业的特殊要求，金属波纹管的规范标准还应包括行业特定的应用指南和设计建议。
随着技术的进步和市场需求的变化，金属波纹管的规范标准也在不断完善和发展。
制造商和用户都应密切关注最新的规范动态，以确保金属波纹管的质量和性能满足工程需求。
不锈钢波纹管技术标准(一)
不锈钢波纹管技术标准(一)不锈钢波纹管技术标准1. 引言在不锈钢波纹管产业的快速发展中，技术标准的制定和实施起着至关重要的作用。
本文将重点介绍不锈钢波纹管技术标准的相关内容。
2. 基本概念不锈钢波纹管，顾名思义，是由不锈钢制成的具有波纹结构的管道。
它具有耐高温、耐腐蚀、强度高等优点，广泛应用于石油化工、航空航天、医疗器械等领域。
3. 技术标准的必要性技术标准在不锈钢波纹管的生产、检验、交付等环节起着重要的指导作用。
它能够统一产品质量要求，促进行业竞争力提升，同时提供产品质量的可靠保证。
4. 技术标准的内容材料要求不锈钢波纹管的材料要求包括成分、力学性能、耐蚀性能等方面的指标。
例如，材料成分应符合国家标准GB/T1220的要求。
结构要求不锈钢波纹管的结构要求涉及到波纹形状、壁厚、内外径等参数。
同时，还需要规定波纹管的长度、连接方式等特殊要求。
加工工艺要求加工工艺要求是不锈钢波纹管制造过程中必须遵守的规定，包括热处理、冷加工、焊接等工序的要求。
这些要求直接关系到产品的质量和性能。
检验方法与规范检验方法与规范是保证产品质量的重要环节。
不锈钢波纹管的检验应包括尺寸检验、力学性能检验、耐蚀性能检验等，同时还需要制定检验标准和检验程序。
包装、运输与贮存包装、运输与贮存是不锈钢波纹管从生产到交付的最后一道程序。
合理的包装、正确的运输和妥善的贮存可以确保产品在交付过程中不受损坏。
5. 结论不锈钢波纹管技术标准的制定和实施对于确保产品质量、促进行业发展具有重要意义。
随着不锈钢波纹管产业的不断发展，技术标准也需要不断更新和完善，以适应行业的需求。
通过严格遵守技术标准，不锈钢波纹管制造商和用户可以共同推动行业的持续健康发展。
波纹管下水道技术要求
波纹管下水道技术要求一、作业条件：1、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的障碍物清除和处理完毕;2、场地的定位控制线桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格；并办完预检手续;3、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行;二、基槽开挖：1、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,以防坍陷;2、开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高-70cm以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在测平后,由人工挖出;3、在机械施工挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘;三、修帮和清底;1、槽底修理铲平后,进行质量检查验收;基槽规格：深70cm,宽800mm;2、开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土；多余的土方,应一次运走,避免二次倒运;3、要求不超过20米设置一检查井;坡度：按千分之五坡度;四、管材1、管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期;2、承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55MPa,由管道生产厂按规格配套供应;3、管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷;4、管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现;管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定;5、管材耐压强度及刚度应满足设计要求;6、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求;橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象;五、管道基础1、管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求;一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为、基础宽度与槽底同宽;2、基础应夯实紧密,表面平整;管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作;接口完成后,随即有相同材料填筑密实;六、管道安装1、待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理;2、下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号;3、下管可用人工或起重机吊装进行;人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装;4、管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行;5、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度;6、接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂首选硅油,然后将承插口端面的中心轴线对齐;七、回填1、回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体;2、回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于,以确保管道及检查井不产生位移;3、从管底到管顶以上范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土;4、设计管基支承角2α范围内必须用中粗砂填充密实;5、管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上,在往上可回填良质土;。
hdpe双壁波纹管技术规程
hdpe双壁波纹管技术规程
HDPE双壁波纹管技术规程是指对HDPE双壁波纹管的生产、安装和使用过程中的相关技术规定和要求。
以下是一般性的HDPE双壁波纹管技术规程内容：
1. 材料要求：HDPE双壁波纹管的材料应符合相关国家或行业标准的要求，具有良好的机械性能和耐腐蚀性，且符合使用环境的要求。
2. 外观要求：管材表面应光滑平整，无明显的缺陷和损坏，并应清晰标识管材的规格、批号和生产厂家等信息。
3. 尺寸和公差：管材的外径、壁厚、长度等尺寸应符合相关标准的规定，并应满足设计和使用的要求。
公差范围应在允许范围内。
4. 加工工艺：制造HDPE双壁波纹管的工艺应符合相关标准的要求，包括挤出成型和波纹管结构的一致性等。
5. 强度和耐压性能：HDPE双壁波纹管应具有足够的静态和动态强度，能够承受设计工作条件下的压力和荷载。
通过压力试验和性能测试等方法验证其性能。
6. 安装要求：HDPE双壁波纹管的安装应符合相关标准或规范的要求，包括施工方法、连接方式、安装深度和坡度等。
7. 使用和维护：HDPE双壁波纹管在使用过程中应按照相关规
定进行操作，注意检查和维护，保持管道系统的正常运行。
8. 质量控制：HDPE双壁波纹管的生产过程应建立质量控制体系，包括原材料检验、生产过程控制和成品检验等环节，确保产品质量稳定可靠。
以上仅为一般性的HDPE双壁波纹管技术规程内容，具体规范还需参考相关的国家或行业标准。
高密度聚乙烯双壁波纹管标准
高密度聚乙烯双壁波纹管标准高密度聚乙烯双壁波纹管是一种新型的管材，主要由高密度聚乙烯材料制成，结构为内外双壁波纹，具有优良的耐腐蚀性能、强度高、抗扭曲性能好等特点，广泛应用于城市给排水、通讯电缆保护、电力线路保护等领域。
该标准旨在规范高密度聚乙烯双壁波纹管的型号、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输等方面。
一、型号和规格高密度聚乙烯双壁波纹管的型号和规格应符合以下要求：1、型号以DN表示；2、规格直径应符合表1所示，壁厚应符合表2所示；表1 直径规格直径规格（mm）允许偏差（mm）DN110 0-0.4DN125 0-0.4DN150 0-0.4DN175 0-0.4DN200 0-0.4DN225 0-0.4DN250 0-0.4DN300 0-0.4DN350 0-0.5DN400 0-0.5表2 壁厚规格二、技术要求1、外观质量：外表不得有明显的划痕、气泡、裂纹、色差等缺陷，内表不得有明显的孔洞、杂质等缺陷；2、尺寸偏差：直径允许偏差应符合表1要求；3、壁厚：壁厚应符合表2要求；4、密度：应≥0.941g/cm³；5、耐热变形温度：应≥90℃；6、环形挠度：应≥1mm；7、抗压性能：应符合GB/T1043；11、耐酸碱性能：在10%的盐酸、硫酸、氢氧化钠、氯化钠溶液中浸泡48小时后不发生破裂和明显变形；12、耐腐蚀性能：应符合GB/T18997，浸泡1000小时后不发生破裂和明显变形。
三、试验方法1、外观质量：可视外观检查；2、尺寸偏差：用千分尺测量；3、壁厚：用厚度计测量；4、密度：按GB/T1033的方法测量；11、耐酸碱性能和耐腐蚀性能：分别按GB/T18997和GB/T2951.4的方法测量。
四、检验规则1、检验单位：①外观质量、尺寸偏差、壁厚、密度、环形挠度、抗压性能、耐热变形温度按每批次检验；②耐热老化性能、耐环境应力开裂性能、抗紫外光老化性能、耐酸碱性能、耐腐蚀性能按每年检验。
波纹管制造标准
波纹管制造标准
波纹管制造标准
一、定义
波纹管（Corrugated Tube）简称CT，是将无缝钢管内壁沿纵向制作有波纹的一种管材。
二、结构
波纹管由无缝钢管和波纹层构成。
三、技术参数
（一）外径：50mm-1300mm；
（二）壁厚：3mm-25mm；
（三）波纹线形：外径大于400mm时，波纹线形为螺旋型，外径小于400mm为瓣 M形、椭圆型；
（四）波高：1.5mm-20mm；
（五）波纹角：45°-90°；
（六）抗拉强度：最大≤1500MPa；
（七）抗压强度：最大≤3000MPa；
（八）耐热强度：最高≤490℃；
（九）摩擦系数：最大≤0.45。
四、加工
（一）制造：采用熔接技术或挤压技术；
（二）毛斜度：控制在0.2-0.3mm/m；
（三）表面外观：所有面应均正，表面无划痕及毛刺；
（四）结构检查：每根管需经过完整性检查，确保管道内壁无裂纹、无漏气；
（五）波纹管连接：应满足机械连接、压接连接等要求，连接强度不得低于管体本身的强度。
五、质量检验
（一）管外径：采用超声测厚仪和外径测量仪检测；
（二）管壁厚：采用超声测厚仪和壁厚测量仪、洛氏硬度计检测；
（三）波高：采用电子尺测量；
（四）波纹线形：采用激光测距仪检测；
（五）抗拉强度：采用拉力机检测；
（六）抗压强度：采用压力机检测；
（七）耐热性：采用耐热试验机检测。
六、包装
波纹管应采用缠绕膜包装，外部应采用二封三膜包装，内部应加有湿润剂保护，在箱内隔层配置缓冲材料，确保货物和机械运输的安全。
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塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
5.3环刚度
塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2
。
5.4局部横向荷载
塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min后管材变形量不得超过管材外径的10%。5.5柔韧性
塑料波纹管按规定的弯曲方法ห้องสมุดไป่ตู้复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。
偏差
值
SBG-41B
SBG-55B
SBG-72B
SBG-90B
5、技术要求
5.1原材料41
55
±1.0
72
90短轴U2
标称
偏差
值
22
22
+0.5
22
22壁厚S
标称
偏差值
2.5
2.5
+0.5
3.0
3.0
塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足GB/T11116的要求，聚丙烯应满足GB/T 12023的要求。
波纹管技术要求
4.1圆形塑料波纹管
4.1.1圆形塑料波纹管规格见表1。
4.1.2圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m，偏差0～+10mm。
表1圆形塑料波纹管的规格
内径d，mm
型号
标称
偏差
值
SBG-50Y
SBG-60Y
SBG-75Y
SBG-90Y
SBG-100Y
SBG-115Y
SBG-130Y
4.2扁形塑料波纹管
扁形塑料波纹管规格见表2。
表2扁形塑料波纹管规格单位为毫米
50
60
±1.0
75
90
100
115
130±2.088
103
116
131
146±2.0
值
63
73
±1.0
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0+0.56%外径D，mm
标称
偏差
值
2.5
2.5
璧厚S，mm
不圆标称
偏差度长轴U1
型号
标称
8.4贮存
8.4.1塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源。室外堆放不可直接堆放在地面上，并应有遮盖物，避免曝晒。
8.4.2塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2m。
8.4.3塑料波纹管贮存期自生产之日起，一般不超过一年。
5.6抗冲击性
塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%。
6、标志、包装、运输与贮存
8.1标志
产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。
8.2包装
塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。每包装单位应附有合格证。
8.3运输
塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。