喷锚支护技术交底
隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单
隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中，为确保安全一般作为临时支护，在新奥法施工中承担80%的应力，对于软弱围岩，喷锚支护一般分两次完成。
初期支护应紧跟开挖完成，对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。
2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破，尽量消除应力集中现象。
在喷锚前应做松散土石处理，并用高压水冲洗岩面。
喷射砼应采用湿式或潮式喷射，喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。
3、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。
喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。
4、喷锚支护时，应做好排水处理。
喷锚支护安设钢筋网时，网片应互相搭接并随岩面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射砼时充填密实，确保初期支护质量。
5、施作锚杆时，锚杆应尽量垂直岩面，向锚杆孔注浆，压力不宜过高。
6、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚度要求，对安装钢支撑应按高处作业要求，对不安全因素制定相应的措施。
7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时，应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。
8、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。
9、隧道内必须有足够的照明设备。
交底人签字接受交底人签字。
喷锚支护施工安全技术交底
喷锚支护施工安全技术交底
一、喷锚支护应符合下列规定
1、在碴堆上作业时，应避免踩踏活动的岩土。
特殊地质段须专人防护。
2、在梯、架上作业时，安置应稳妥，清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时，人员不得处于被清除的正下方，并由专人监护。
3、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。
4、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。
对锚喷支护体系中发现支护体系变形，开裂等险情时，应采取补救措施。
当险情危急时，应将人员撤出危险区。
二、喷锚衬砌应符合下列规定
1、喷射机连接的风水管路应牢固通畅。
施工台架或台车应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料不得超过承载能力。
2、清除松动围岩、清理受喷面时，工作区内严禁非作业人员停留。
3、钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土，当高于2米的高处作业时，应符合高处作业的有关规定。
三、仰拱与隧底施工应符合下列规定
1、仰拱上的运输便桥应搭设牢固，当坑内倾卸混凝土时，非卸车人员应避让至安全地点。
2、当仰拱超前边墙施工时，应做基坑坑壁的临时支护。
3、发现安全隐患或发生事故须及时报告项目部。
喷锚支护安全技术交底
喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施，严禁占用现场道路和安全防护设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应提供足够的照明，不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员，按规定穿戴劳动防护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员，必须经培训考试合格，取得相关证书，方可上岗操作。
1.3、施工作业时，操作员必须集中精力，不得嬉闹，严禁酒后上岗。
1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须配备照明，以确保施工安全要求，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员，履行每天安全检查职责。
现场施工人员经过严格培训，并持证上岗。
2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划，在指定地点设置临时设施，做到布局合理，既有利于施工作业又能确保安全。
2.2、建立文明责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，保持现场整洁。
2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。
2.4、开工前做好社会调查，对沿线居民及单位进行走访，相互配合搞好工程施工，酌情解决并促进其合理要求，做到不扰民。
2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染，机械不能停放在道路上、村庄里，对沿线的自然景观加以保护。
2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题，保证行车和人身安全。
2.7、施工现场保证平整，场地布置统一规划，运输道路畅通，材料堆放整齐，覆盖易污染环境的材料，废弃物统一深埋，定时处理。
锚喷支护施工技术交底
锚喷支护施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：的酸性水、含硫酸盐量按SOT计超过水重1%的水及海水。
2.2主要施工机具地质钻机、潜孔机、空气压缩机等。
2.3作业条件2.3.1作业区应有良好的通风和足够的照明以及足够的场所。
2.3.2变喷面如有渗水必须进行处理。
3施工工艺3.1一般规定3.1.1喷射混凝土施工前，应视围岩裂隙及渗漏水的情况，预先采用引排或注浆堵水采用引排措施时，应采用耐侵蚀、耐久性好的塑料盲沟、弹塑性软式导水管等柔性导水材料。
3.1.2锚喷支护用作工程内衬墙时应符合下列规定：3.1.2.1适用于防水等级为三、四级的工程。
3.1.2.2喷射混凝土的抗渗等级，不应小于P6。
喷射混凝土宜掺入速凝剂、减水剂、膨胀剂或复合外加剂等材料，其品种及掺量应通过试验确定。
3.1.2.3喷射混凝土的厚度应大于80mm,对地下工程变截面及轴线转折点的阳角部位，应增加50mm以上厚度的喷射混凝土，3.1.2.4喷射混擬土设置预埋件时，应做好防水处理。
3.3.1.7预应力筋张拉必须按设计要求进行。
3.3.2自钻式锚杆。
3.3.2.1自钻式锚杆安装前应检査锚杆体中孔和钻头的水孔是否通畅，若有异物应及时清理。
3.3.2.2钻至设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口返水、返气，方可将钻机和连接套卸下。
3.3.2.3灌浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，水灰比宜为0.45〜0.50。
当采用水泥砂浆时，砂的粒径不应大于1.0mm。
3.3.3锚杆孔防水处理。
锚杆长度一般都在1.5m以上，锚杆孔深入围岩很容易成为渗漏水的通道,因此，应重视对锚杆孔防水处理。
锚杆孔无渗漏水时，可直接用「(1〜2)的高强度等级水泥砂浆填塞。
水泥强度等级应选42.5级以上。
砂子宜用中砂，4.2—般项目检验锚喷支护一般项目检验标准见表6-2l。
5.应注意的质量问题5.1喷射混凝土层厚度应大于80mm工程实践和抗渗试验均说明，喷层太薄，特别是围岩欠挖凸出部分喷层较薄很容易渗水.虽然混凝土是一种非匀质的多孔材料，容易渗水，但当混凝土具有一定厚度时，能够平衡渗水压力而阻止压力水继续渗入。
喷锚支护安全技术交底
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风，不漏水，不漏电，场地整洁无积水，加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆，压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管，出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象，发现问题应及时处理。当喷咀不出时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水，高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故，多数是由于掌子面产生表层岩石坍落，或由于喷射砼硬化不充分，产生剥落掉块而造成的，另外，由于锚杆钻孔的操作比较复杂，容易产生接触性事故，因此，施工中应指定检查人员，随机进行检查，指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时，应按高处作业要求，制定作业计划，根据作业环境，选定起吊设备，按作业程序，对构件倒塌，歪曲，落石掉块，人员坠落等不安全因素，制定相应的安全措施，并设专人指挥，检查，做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时，应互相搭接，其长度不应小于10cm，钢筋应随岩面铺设，与岩面间的空隙一般不小于30mm，使砼能充分填密实，钢筋网应与锚杆连接牢固，使喷射时不致颤动，影响喷射质量。
1、作业前应认真检查，喷射地段的危石处理，脚手架或工作台是否牢固可靠，是否设置防护栏杆，照明是否符合要求，作业范围是否布置警戒人员。
喷锚支护技术交底
喷锚支护技术交底一、工程概述本工程为_____项目，位于_____。
喷锚支护施工区域为_____，支护面积约为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解支护区域的地质条件和周边环境。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。
（3）进行技术交底，将施工方案和技术要求传达给施工人员。
2、材料准备（1）锚杆：采用_____规格的锚杆，其材质为_____，质量应符合相关标准要求。
（2）钢筋网：选用_____规格的钢筋网，钢筋材质为_____。
（3）喷射混凝土：采用_____强度等级的混凝土，配合比应根据试验确定。
（4）水泥：选用_____品牌的水泥，强度等级为_____。
（5）砂、石子：砂采用中砂，石子粒径为_____，其质量应符合相关标准要求。
3、机械设备准备（1）钻孔设备：选用_____型号的钻孔机，数量为_____台。
（2）喷射设备：采用_____型号的喷射机，数量为_____台。
（3）空压机：配备_____型号的空压机，压力应满足施工要求。
（4）搅拌机：选用_____型号的搅拌机，用于搅拌混凝土。
4、现场准备（1）清理施工区域内的障碍物和杂物，保证施工场地平整。
（2）设置测量控制点，对支护区域进行测量放线，确定锚杆和钢筋网的位置。
（3）在施工现场设置临时排水设施，排除地表水和地下水。
三、施工工艺流程1、土方开挖按照设计要求分层分段进行土方开挖，每层开挖深度不宜超过_____米，每段开挖长度不宜超过_____米。
开挖过程中应注意保护周边环境和已施工的支护结构。
2、修坡土方开挖完成后，采用人工或机械对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求，坡面平整度误差不超过_____厘米。
3、钻孔（1）根据设计要求确定锚杆孔位，孔位偏差不超过_____厘米。
（2）采用钻孔机进行钻孔，钻孔直径为_____厘米，钻孔深度应超过锚杆设计长度_____厘米。
（3）钻孔过程中应注意控制钻孔角度和垂直度，偏差不超过_____度。
支护桩喷锚_安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 施工地点：_________________________4. 施工内容：_________________________二、安全技术交底目的为确保支护桩喷锚施工过程中的安全，防止各类事故的发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
- 施工前应仔细阅读施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。
- 配备必要的施工机械设备和安全防护设施。
2. 施工工艺- 采用钻孔、灌注、喷锚等工艺进行支护桩施工。
- 钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常及时处理。
- 灌注混凝土前，应检查混凝土配合比，确保混凝土质量。
- 喷锚作业时，注意锚杆角度和间距，确保锚杆与地层紧密结合。
3. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
- 作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 高处作业时，应设置安全防护网，防止坠落物伤人。
4. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急操作技能。
- 事故发生后，应立即启动应急预案，及时进行处置。
四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场的变化，及时调整施工方案。
2. 严禁违章作业，发现安全隐患及时上报并整改。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 施工结束后，应清理施工现场，做好安全防护工作。
五、交底人1. 交底人：_________________________2. 交底日期：_________________________六、接受人1. 接受人：_________________________2. 接收日期：_________________________七、备注1. 本安全技术交底适用于支护桩喷锚施工全过程。
支护桩喷锚安全技术交底模板
一、交底目的为确保支护桩喷锚工程的安全、顺利进行，提高工程质量，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与支护桩喷锚工程的所有施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________2. 施工工艺及要求（1）施工工艺：采用钻孔灌注桩与喷锚支护相结合的施工方法。
（2）施工要求：1）钻孔灌注桩施工时，确保孔位准确，桩身质量合格。
2）喷锚支护施工时，严格控制锚杆、钢筋网、喷射混凝土的质量。
3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 安全技术措施（1）施工前准备：1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2）检查施工机械、设备、材料等，确保符合要求。
3）编制安全技术措施，报监理单位审批。
（2）施工过程：1）钻孔灌注桩施工：①严格按照设计要求进行钻孔，确保孔位准确。
②检查桩身质量，发现问题及时处理。
③施工过程中，注意观察地质情况，发现异常及时上报。
2）喷锚支护施工：①锚杆施工：严格控制锚杆长度、锚杆孔位、锚杆倾角等。
②钢筋网施工：确保钢筋网搭接牢固，焊接质量合格。
③喷射混凝土施工：严格控制喷射混凝土的配合比、喷射厚度等。
④施工过程中，注意观察支护结构稳定性，发现异常及时处理。
（3）施工安全：1）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3）施工机械、设备操作人员必须持证上岗。
4）高处作业时，必须系好安全带，防止坠落。
5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6）遇有恶劣天气，应暂停施工。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握施工安全操作规程。
3. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
锚喷支护安全技术交底
锚喷支护安全技术交底1. 前言锚喷支护技术是目前较为普遍采用的现代化支护方法，具有操作简单、便于掌握、使用范围广等特点。
在各大建筑、隧道、矿山、地铁等施工现场中得到了广泛应用。
然而，由于锚喷支护在操作过程中存在一些安全隐患，如喷射压力不稳定、混凝土性能不同、工艺流程不规范等，因此需要工作人员对锚喷支护技术进行安全交底，以确保施工过程中的人身安全和施工质量。
2. 锚喷支护技术介绍2.1 锚喷支护技术原理锚喷支护技术是利用钢筋和混凝土组成的锚杆构筑预应力支护体系，对土壤进行加固处理。
钢筋把压应力传递到岩土中，提高其稳定性；同时，混凝土能够有效地保护钢筋防止腐蚀，增强支护体系的可靠性，从而实现隧道、工程建筑等方面的较为牢固的支护作用。
2.2 锚喷支护技术特点•操作简单、使用范围广；•钢筋和混凝土构成的体系牢固；•支持承载力高，可适用于不同的岩土类型；•使用寿命长。
3. 锚喷支护技术安全交底3.1 安全指南•准备工作：准备相关设备和材料，工具准备齐全，包括锚喷枪、混凝土搅拌机、喷灰机、锚杆等必要设备和工具；同时，要定期进行设备的检查和维护，以保证其正常工作。
•操作流程：在使用锚喷支护技术时要严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作方法。
•工作场所：在锚喷支护作业的场所，必须设置遮盖物和防护栏杆等安全设施，保证工作人员及其它人员的安全。
•安全防护：操作人员必须带好安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
同时，在使用喷灰机时还必须戴好耳塞，以防止噪音对听觉造成损害。
3.2 锚喷支护作业流程锚喷支护的作业流程如下：1.清洗挖掘面：首先，需要用清水或压缩空气把挖掘面上的砂、泥等杂物清除干净，保证表面无杂物，且光洁度较高。
2.扎锚杆：在挖掘面上钻好锚孔后，需要在锚孔中钻好固定锚杆的孔位，并将锚杆安装定位好。
锚杆要安装牢固，且不能为空心，不得出现折断现象。
3.除锈处理：在锚杆钻孔好定位后，还需对锚杆进行除锈处理，以保证混凝土的粘附性。
边坡喷锚支护技术交底
边坡喷锚支护技术交底边坡喷锚支护技术交底一、边坡喷锚支护技术概述边坡喷锚支护技术是一种常用的边坡稳定措施，通过在边坡表面喷射锚杆，将锚杆与岩体或土层连接起来，提高边坡的稳定性和抗滑能力。
这种技术广泛应用于道路、铁路、矿山等工程中，能够有效地预防和治理边坡滑坡、塌方等灾害。
二、边坡喷锚支护技术的实施步骤1. 基本资料收集和分析：包括工程地质调查、地形测量、水文地质调查等，了解边坡的地质特征和存在的问题；2. 设计边坡喷锚支护方案：根据边坡的具体情况，确定喷锚支护的参数和方案，包括锚杆的布设位置和倾斜角度、锚杆的长度和直径、锚杆的布设间距等；3. 确定喷锚机械设备和工具：选择适合工程的喷锚机械设备和喷锚工具，保证工作的高效和质量；4. 清理边坡表面：清除边坡表面的松散物质，确保整个喷锚过程的牢固性和连续性；5. 钻孔：依照设计方案，在边坡表面钻孔，并注入水泥浆，以提高岩体的密实性；6. 锚杆布设：根据设计方案，将锚杆布设于钻孔中，通过锚固剂（例如环氧树脂）将锚杆固定在边坡中；7. 喷锚：利用喷锚机械设备，将锚固剂喷涂在锚杆周围，形成坚固的喷锚体；8. 检查和测试：对喷锚体进行检查和测试，确保喷锚工作的质量和安全性；9. 定期维护：对喷锚体进行定期维护和检修，确保其长期稳定和可靠性。
三、边坡喷锚支护技术的优点1. 提高边坡的稳定性和抗滑能力：喷锚支护技术能够将边坡与锚杆固定在一起，增加边坡的强度和稳定性，减少滑坡和塌方的风险；2. 施工周期短：相比于传统的边坡支护方法，喷锚技术施工周期较短，能够快速有效地进行施工；3. 适应性强：喷锚支护技术适用于不同类型和不同地质条件的边坡，能够在各种复杂环境中实施；4. 成本低：相比于其他边坡支护方法，喷锚支护技术的施工成本较低，能够有效节约工程费用。
四、边坡喷锚支护技术的注意事项1. 喷锚方案的合理性：喷锚方案的设计要符合工程实际需求和地质条件，确保喷锚支护的稳定性和可行性；2. 锚杆的质量和布设密度：锚杆的质量和布设密度直接影响喷锚支护的效果，需要严格按照设计要求进行施工；3. 锚固剂的品质和用量：选择优质的锚固剂，按照设计要求控制用量，确保喷锚体的强度和稳定性；4. 施工团队的专业能力和经验：喷锚支护技术需要专业的施工团队进行操作，确保施工质量和安全性；5. 定期维护和检修：喷锚体需要定期维护和检修，及时处理可能出现的问题，保证喷锚支护的持久效果。
锚喷支护交底
2)施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。
二、锚喷支护
1.施工人员作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应进行安全处理。
6)喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，在进行撬挖时，在工作区域应做好安全警戒工作。作业前，应先检查喷射机各部件管路和喷嘴完好通畅，应无堵塞、漏气，作业时，应先开进气阀，待压力上升到98～196kPa时，再开电机。在喷混凝土过程中，根据生产能力和施工实际情况，分段分片依次进行，喷射顺序自下而上。作业时应连续向喷射机供料，保持工作风压稳定，喷射时，应一人握紧喷枪一人辅助，不应单人操作，控制喷距在0.6m～1.0m之间。喷射料以50～70m／s高速喷出，喷嘴应对向人，喷射区严禁有人。喷射机的喂料筛网，不应任意取下，严禁用手或棍棒伸人喂料口。风水箱应在允许的压力下工作，排气时不应对着人，应保护玻璃指示管。
9)喷射混凝土的风压，应根据输送距离确定，不大于392kPa；喷头出料中断，应立即停机。排除故障时，严禁把喷嘴对人。
10)作业完毕后，应先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风停水，机件拆除清洗干净。
9)喷射作业区域应设专人监护做好安全警戒，在喷射作业结束前不应有行人通过。
11)锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度有脱落、变形等情况，应及时处理。
喷射混凝土粉尘测点布置
测尘地点
位置
取样数(个)
喷附近
相距喷头5m,离底板1.5m处,下风向设点
3
喷身机附近
相距喷身机1m,离底板1.5m处,下风向设点
锚喷支护安全技术交底
13、施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
14、简易作业台架必须平整，提供足够的作业平台，在遇到险情时人员能在短时间内撤离；
15、在网片加工区，配备足够的灭火器及其它消防工具。
16、坚持班前学习、班中检查、班后总结，树立安全意识。
17、钢架施工时，应有专人负责检查初喷面是否有开裂、掉块现象。
18、钢架安装好后，领工员必须对钢架联接部位进行逐一检查，防止钢架倾倒或单元间脱落伤人。
19、锚喷支护必须紧跟开挖工作面，应先喷后锚，喷射作业应有人随时观察围岩变化情况。
20、喷射机、水箱、风包、注浆机应经密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
21、施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；应经常检查输料管和管路接头有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
26、简易作业台架必须平整，提供足够的作业平台，在遇到险情时人员能在短时间内撤离；
27、风水管路要连接牢固，施工前要逐处检查，防止高压风水伤人；
28、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变异或损坏时，应立即整修加固，变异或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固；
29、洞内支护，应随挖随支护，支护至开挖面的距离Ⅲ级一般不得超过4m，Ⅳ级、Ⅴ级按两榀拱架距离为准。如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩短支护至工作面的距离。施工短期停工时，应将支撑直抵工作面；
30、安装钢支架，应遵守有关起重和高处作业等安全规则，选用适宜的小型机具进行吊装；
31、喷锚支护喷浆管喷射严禁对人放置。
7、随着隧道开挖工作的推进，及时进行衬砌或压浆，特别是洞门建筑的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的衬砌尽早完成。
喷锚支护技术交底
（1）钢筋网采用I级圆钢筋直径为Φ8，间距按设计要求，先将圆盘钢筋（直径φ8）调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔设计要求的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。
3、锚杆制作与安装
（1）锚杆用采用设计要求的Ⅱ级月牙纹钢筋制作。锚杆应由专人制作，锚杆杆体尽量避免接长，必须接长时，接长应采用直螺纹对接，钢筋切割采砂轮切割机，机械调直。为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔500mm设置对环型对中支架一个，支架采用Φ8圆钢筋制作，支架与锚杆采用点焊连接，钻孔完毕后，请监理工程检查孔深、孔径及偏角合格后，应立即安插锚杆以防塌孔。
加强筋在与锚杆焊接前，调直、除油、除锈。加强钢筋接头与锚杆焊接位置错开至少50cm以上，每个棱形四边不得有两个及以上接头。加强钢筋布设至边坡边缘，且坡面顶部或平台超过50cm并与上级边坡钢筋相连接。加强筋连接采用双面搭接焊，搭接长度不小于5倍钢筋直径。加强钢筋与锚杆连接形成骨架网格后，网格布置均匀无脱离现象，加强钢入孔前应平直，除锈、除油。安装锚杆，同时安放注浆管，注浆管与锚杆一同进入孔内，及时钻孔内压注水泥砂浆，杆体插入孔内长度不小于设计规范规定的95%，且外露5-8cm以便于与钢筋网和加强钢筋连接。
4、锚孔注浆
（1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。2DN-15/40型等砂浆泵进行灌浆，
（2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。
（3）灌注砂浆强度等级为M25，砂料宜采用中细砂，料径不宜大于5mm，使用前应过筛，采用425号早强硅酸盐水泥。砂浆配合比宜为1：0.3～1：0.5，水灰比0.45，宜注浆应饱满，砂浆应拌合均匀，防止石块、杂物混入。
边坡喷锚支护施工技术交底3篇
边坡喷锚支护施工技术交底3篇第1篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底第3篇边坡喷锚支护施工平安技术交底【第1篇】边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。
使用前应检查、试运行，确认正常。
2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。
3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机，并符合下列要求：(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止暴露身体作业。
(2)作业后应卸下喷嘴清理洁净，并将喷射机外粘附的混凝土清除洁净。
(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应准时联系，亲密协作。
(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。
(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。
(6)喷射机手必需经平安技术培训，经考核合格方可上岗。
4.支护作业应由作业组长指挥。
采纳空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必需停机、断电、卸压后方可处理。
5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。
6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。
7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采纳圬工砌体支护时，应符合下列要求：(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。
(2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。
(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。
(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。
8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应准时安装骨架，每层骨架应准时形成闭合框架；挂网应准时，并与骨架连接坚固。
支护喷锚安全技术交底模板
一、交底目的为确保支护喷锚施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与支护喷锚施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 仔细阅读施工图纸及有关技术文件，了解工程地质、水文地质条件，明确支护喷锚设计要求。
1.2 对施工人员进行岗前安全教育培训，确保施工人员掌握支护喷锚施工安全知识。
1.3 检查施工机械设备、安全防护设施是否完好，确保其符合施工要求。
2. 施工过程中的安全措施2.1 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2.2 上下班时，不得攀登脚手架、梯子、井架等，严禁攀爬。
2.3 施工现场应设置警示标志，并保持通道畅通。
2.4 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2.5 严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工方法。
2.6 施工现场应设置安全员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
3. 施工中的具体操作安全要求3.1 锚杆施工：锚杆钻孔、注浆、锚杆安装等工序应严格按照设计要求进行，确保锚杆质量。
3.2 喷射混凝土：喷射混凝土前，应检查喷射机具、喷射材料及喷射设备，确保其符合要求。
3.3 钢筋绑扎：钢筋绑扎过程中，应注意钢筋的绑扎质量，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
3.4 模板安装：模板安装应牢固可靠，不得出现变形、松动等现象。
3.5 支护结构监测：施工过程中，应定期对支护结构进行监测，发现问题及时处理。
4. 事故应急处理4.1 发生安全事故时，应立即停止施工，并采取有效措施，防止事故扩大。
4.2 报告上级领导，并按照事故应急预案进行处理。
4.3 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底时间（填写具体日期）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、备注1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据，施工单位应认真执行。
边坡喷锚支护技术安全交底模板
一、交底目的为确保边坡喷锚支护施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行边坡喷锚支护技术安全交底。
二、交底对象1. 施工班组长2. 施工员3. 作业人员4. 监理人员三、交底内容1. 施工安全基本要求（1）所有人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）进入施工现场，必须了解施工现场的安全状况，遵守施工现场的安全规章制度。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 边坡喷锚支护施工安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工区域安全。
（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和技术规范进行操作。
（3）锚杆钻孔、安装、注浆等工序，必须由专业人员进行，确保锚杆质量。
（4）锚杆钻孔时，应注意防止钻孔偏斜、卡钻等事故发生。
（5）锚杆安装过程中，应确保锚杆位置准确，锚杆与孔壁紧密贴合。
（6）注浆过程中，应确保注浆饱满，防止注浆管堵塞。
（7）钢筋网铺设时，应确保钢筋网与锚杆连接牢固。
（8）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土均匀密实，防止蜂窝、麻面等质量问题。
3. 施工现场安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员、设备通行安全。
（3）施工现场设置围挡，防止非施工人员进入。
（4）施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
（5）施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全交底，并做好记录。
2. 施工人员应熟练掌握边坡喷锚支护技术，确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全规章制度，做到文明施工。
4. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间本次安全交底时间为：____年____月____日。
六、交底人交底人：____七、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应及时上报并采取相应措施。
3. 本交底有效期为____个月。
喷锚支护技术交底
分部（分项）工程名称：
喷锚支护工程
交底人：
交底时间：
技术交底内容：
一、施工工艺
锚管制作——基坑开挖——顶入锚管——挂网——喷射混凝——洗管、注浆
1锚管制作：在D=48,t=3焊接钢管上每隔300mm梅花形钻φ8注浆孔，孔外用L25角钢焊成倒刺，头部焊φ89，L=180锥头体一只，以利打入和在端部形成扩大头。
2边坡开挖：开挖时内斜向自然土面放坡（坡度按1：0.33进行控制），人工将边坡修葺整齐。
3锚管顶入：修坡完后用挖土机挖斗把锚管顶入土层内，顶入过程中注意将角度控制在100～150。范围内，接头处用4Ф16 、L=16cm钢筋绑条焊连接，外露约10cm。
4挂网：纵、横向均布置φ8＠200钢筋网片与架立筋（φ12）绑扎牢固。
5喷射砼：钢筋网布完后喷射C20细石砼（厚度150mm）并浇水养护，配合比为：水泥：石子：砂：水＝1：2.13：2.95：0.59，石子粒径5～10mm。
6洗管、注浆：砼面层喷射完24小时后，然后用硬塑管φ25插入锚管底部用清水冲洗管内淤泥直至出清水，然后用φ32硬塑管插入锚管底部，开动压浆泵向锚管内注入水泥浆，注浆压力不宜大于0.5Mpa，使浆液缓慢充分从注浆孔流出，在管外形成与土层有力的粘结体，注浆时逐步将塑料管外拉，注满后保持压力3分钟，压力注浆以满管孔为止，配合比为：水泥：砂＝1：0.3～0.5，水灰比为0.45，且须加入三乙醇胺促凝剂，注浆时须每隔一水平垂直距离留一个泄水孔。
被交底人：
二、喷锚注意事项
1、开挖断面尺寸，清除开挖面搅拌桩上的残渣、堆积物；
2、处理好受喷面，拆除障碍物，必要时，应安设工作台；
3、用高压水冲洗受喷面；
4、埋设控制喷射混凝土厚度的标志；
锚喷支护工程安全技术交底
锚喷支护工程安全技术交底一、背景锚喷支护工程是一个涉及到施工安全和工程质量的关键工程。
在施工过程中，如果不严格遵循安全技术规范和操作规程，就可能会给工程施工和施工人员的生命财产造成巨大的损失。
因此，对锚喷支护工程的安全技术进行详细的交底是非常必要的。
二、锚喷支护工程的特点1.高空作业：锚喷支护工程大多数情况下需要在高空进行，施工人员必须在高处操作，不仅要有足够的技能，还要具备极强的安全意识。
2.水、电、气管道密集：锚喷支护工程一般都需要进行挖掘，而挖掘地下会涉及到公共设施线路的问题，操作时必须要特别小心。
3.复杂的天气环境：天气因素对锚喷支护工程的影响极为重要。
如果天气不好，比如下雨或暴风雨等，会给施工带来很大困难和风险。
三、锚喷支护工程的安全技术交底1.穿戴个人防护用品：在施工现场操作前，必须先穿好防护衣、安全帽、安全鞋等个人防护用品。
这是施工过程中必须遵守的基本规则。
2.了解受力情况：在施工前，要了解地质环境、承载力、地下管线等受力情况，确定锚杆长度、孔深和孔直径等技术参数。
3.检查材料：按照规范要求进行材料检查，确保所使用的锚杆、绳索等质量符合标准。
4.操作技能：施工人员必须熟练掌握锚喷支护工程技术操作规程，如喷射起始点的选择、支护点的位置、锚杆的孔直径和孔深等技术参数。
5.安全措施：在施工现场，必须设置安全警示牌、安全带等安全措施，并根据现场实际情况采取相应的安全措施。
6.联动配合：锚喷支护工程内部作业各方要进行良好的联动和配合，确保施工的顺利进行。
四、锚喷支护工程的质量要求1.锚杆地基质地的选择：选择质量好的钢筋混凝土地基。
2.喷涂技术：喷涂前应先进行湿润处理，以保障混凝土的质量和性能，喷涂后注意保持混凝土表面湿润。
3.浇筑质量：浇筑混凝土时，要保证混凝土密实，不得有空隙，要及时进行养护和加固。
五、结语锚喷支护工程的安全技术交底是关系到施工质量和安全的重要一步。
只有严格按照操作要求，严格执行安全规程，才能确保锚喷支护工程的安全稳固、质量优良。
喷锚支护技术交底
1、材料准备
（1）水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥为不低于42.5级普通硅酸盐水泥，水泥应有生产厂的质量证明书。
（2）骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜符合规范要求；粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配应满足相关规范规程的规定。
5）埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
6）配备良好的通风和充足的照明设施。
7）喷射作业前，施工作业人员对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。
8）安排施工员在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。
9）岩石边坡应将基岩面整平，并将表面松动岩块、浮渣等覆盖物清理干净。
2. 对相关知识进行检测，直至真正掌握。
3. 对当天所学新课程（数学、语文、英语和其他小科）的知识点、重点、难点和考点进行梳理与归纳。
具体方法： 先自己回顾老师上课讲的，找差距。
4. 如果没有学习新课程，将上次学习的疏漏的知识点进行补习。
20：45～21：00
预习
对将要学习的知识点进行预习。
21：03～21：23
（2）钢筋网：采用Φ6@250；
（3）水泥：注浆锚杆水泥砂浆采用质检合格的标号为42.5R的普通硅酸盐水泥；
（4）砂：采用最大粒径小于2.5mm的细砂；
（5）水泥砂浆：砂浆标号满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20Mpa；
（6）外加剂：外加剂的质量应符合施工图纸要求，并有生产厂家的质量说明书，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。
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(8)养护：要求在喷过的砼终凝两小时后，洒水养护3-7天,防止出现裂缝。
(9)监测：在施工期间要经常目测边坡的稳定性，并设置测点，定期观测。
3、技术要求
1、锚杆原材料型号、规格、品种、以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求。
2、修坡：挂线、验尺、不亏不盈，坡面角度符合设计要求，不准有伞沿，坡面平整无鼓包。
(3)注浆：注浆材料选用复合硅酸盐32.5水泥，水灰比0.45-0.5， 可加适量早强剂和膨胀剂， 水泥浆搅拌时间不能少于2min，外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，必须在孔口绑扎封孔袋，防止浆液流出，注浆压力不低于0.3MPa，以确保土钉与孔壁之间均注满浆，必要时进行二次加压注浆。
8、喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±30mm。喷砼前，由专人负责检查锚杆、注浆、联网等是否符合设计要求，下达喷砼指令才能开始喷砼。
9、砼的养护：由喷浆手负责喷水湿润砼表面。
4、安全要求
1、各操作人员，应遵守安全操作规程。
2、施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。
云南建工水利水电建设有限公司 大姚县红豆树水库工程项目部
2013年7月1日
交底人：
接底ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
7、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。
8、高边坡喷锚注意悬挂安全绳、上下施工时注意配合。
5、未尽事宜按《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001》
《水利水电工程锚喷支护技术规范 SL377-2007》
3、安装锚杆：①、锚杆试验之前应平直、除锈、除油；②、锚杆的水平垂直间距，允许误差±20mm，锚杆安装长度允许误差±20mm。
4、挂钢筋网：网格允许误差±20mm，经、 纬筋搭接点用扎丝扎牢，接头长度300mm。
4、锚杆制作：按设计选准材径、长度下料，锚杆长度允许误差±5mm。5、锚杆安装：①、检查材径，长度和居中架要符合本孔要求，对号放座。②、清除孔内浮土，保证畅通，锚杆能无阻碍插入孔底再拔露出孔口100mm，禁止用锤击打锚杆强制插入，③、锚杆安装采用“先注浆后安装”的工序进行，应用注浆机注浆，浆液应填塞饱满。
6、制浆：严格按设计要求的水泥、和水灰比以及添加剂配料，搅拌均匀，砂浆应拌合均匀随拌随用，一次拌合的砂浆应在初凝前用完并严防石块、杂物混入。
7、注浆作业：①、首先扎紧防漏浆袋，将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0.3MPa，即行堵口封死。②、注浆开始或者中途停止超过30min时应采用水会稀水泥浆润滑注浆管及其管路。③、杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后不得随意敲击。
高边坡喷锚支护技术交底
工程名称
大姚县红豆树水库烟草水源工程第05标大坝及溢洪道工程
交底部位
边坡喷锚支护
工程编号
HDS-2-7
日期
2013年7月1日
1、喷锚支护施工工艺流程
测量放线修坡→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护→监测。
2、喷锚支护墙施工工艺
(1)边坡开挖和放线修坡：
为保证喷锚支护施工过程中边坡的稳定，高边坡开挖要自上而下分别为1:1、1:1、1:0.75、1:0.5、1:0.3（临时边坡），每层开挖纵向长度15m左右，并在变坡位置及坡顶设排水沟，在分级处设马道，马道宽2.5m，边坡采用砼喷锚护坡。工作面开挖出来后， 要放线修整边坡，使之平整。按施工组织设计放坡系数修理边坡，沿边坡坡面搭设双排脚手架进行喷锚支护施工。
3、施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。
4、进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。
5、非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
6、机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。
(6)焊接锚头：锚头焊接1根50mm长直径同粗钢筋锚杆的钢筋，使网筋与锚杆紧密连结。
(7)喷射砼面层：砼强度等级为C20，采用复合硅酸盐32.5水泥，干净细砂、碎石为原料， 碎石选用5-10mm，配合比为1:2:2，水灰比0.38-0.45，可加适量速凝剂。施工中要掌握好喷头角度，降低加弹量，保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。
(4)挂钢筋网：面层筋选用,6.5@200MM×200MM，在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网， 网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢固，在地表距边坡1.0m处打一排深约1m的短钢筋，各钢筋之间用Φ12钢筋焊接起来，便于挂网，基坑上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。
(5)焊结加强筋：在锚杆端部之间用Φ12钢筋焊结成菱形状加强筋， 压住钢筋网，使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。