混凝土楼板电线管敷设技术交底

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导管敷设技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

安全技术交底记录06-C2-004（1）
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。

安全技术交底记录06-C2-004（2）
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。

电线导管敷设技术交底

3扣压式钢管进行连接前，应检查被连接管口内壁与外壁应光滑，无毛刺，或其它损伤现象，才能进行直管连接，先将管口插入直管接头或变径管接头中心凹槽内后；选用夹持器的鉗口应与管径相符的工具，再调整压接点，深度不应小于1MM，经过试压接无误，再正式对施工中的管进行压接连接。且扣压牢固，表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹凸点，不应有破漏及毛刺现象。
17、墙内竖直预留管四周空隙不应过大，且必须填满砂浆，严禁预留空洞后穿管，管集中处应顺墙成排分布，配电箱处管间应有10—30MM的间距不得成束敷设。
四、管路保护
1、扣压式钢管随结构暗敷设管路时，应立即堵好管口及管口，箱口防止建筑物垃圾流入管或盒箱内造成堵塞故障。
2、电线管暗敷设在建筑结构中，不得减弱建筑结构的承载力或使建筑物产生裂疑缝。
2、金属导管内外壁应做防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理，外壁可不防腐处理。
3、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80MM。
4、暗配的导管埋设深度与建筑物，构筑物表面的距离不应小于40MM，管路必须敷设在钢筋网内侧。
5、闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。
10、等电位连接应符合98D01图集第36页辅助等电位连接图的规定。
11、接线盒不应留置在顶板上，砖墙上敷设管接线盒在圈梁下皮一行砖处。
12、屋外避雷测试点箱尺寸为167×125×100，内留置机螺栓﹝镀锌﹞M10；1个带光垫、弹簧垫各1个。
13、开关盒边缘距门框边缘的距离为17厘米。
14、电线导管必须敷设在底筋及盖筋之间，配管施工应在底筋完成，盖筋施工前敷设，管外径不应大于混凝土厚度的1∕4，管交叉点外径之和不应大于混凝土厚度的1∕2.
4扣压管连接时，必须采用专用工具进行，不允许敲打成点压，严禁熔焊连接。

(完整版)电线敷设技术交底

(完整版)电线敷设技术交底1. 背景介绍本文档旨在对电线的敷设技术进行交底，以确保电线敷设的安全性和可靠性，减少潜在的故障风险。

2. 选择合适电线材料在进行电线敷设之前，需要仔细选择合适的电线材料。

常见的电线材料包括铜线和铝线，两者的导电性能有所不同。

在大部分情况下，我们推荐使用铜线，因为铜线的导电性更好，能够提供更稳定的电流传输。

3. 确定电线规格根据实际需求和使用环境，我们需要确定合适的电线规格。

电线的规格主要包括导体的横截面积和额定电流容量。

选取合适的电线规格是确保电气设备正常运行的重要环节。

4. 确定电线敷设路径在敷设电线前，我们需要仔细规划电线的敷设路径。

主要考虑以下几个因素：- 安全性：避免电线与其他设备、材料发生摩擦或产生磨损，防止线路短路或漏电。

- 布线方便性：选择合适的路径，减少电线的弯折和拐角，方便安装和维护。

- 信号干扰：尽量远离可能引起电磁干扰的设备和场所，减少信号干扰对电路的影响。

5. 考虑敷设环境和温度在选择电线敷设路径时，务必考虑环境条件和温度。

一些特殊环境要求使用阻燃电线或防水电线以确保安全。

同时，不同温度下电线的导电性能也有所不同，因此要根据使用环境选择合适的电线材料。

6. 保护电线为了确保电线的安全可靠，敷设过程中需要注意以下几点：- 保护电线外皮：在电线敷设完毕后，应该使用合适的套管或保护管对电线外皮进行保护，防止外力损伤。

- 避免弯曲过度：电线弯曲过度可能导致电线内部的绝缘层破损，造成故障，敷设时要尽量避免电线的过度弯曲。

- 定期检查维护：定期检查电线是否存在老化、磨损和损坏等问题，并及时维修或更换损坏的电线。

7. 安全注意事项在进行电线敷设过程中，需要遵守以下安全注意事项：- 起火风险：避免在易燃材料附近敷设电线，防止因电线故障引起火灾。

- 特殊要求：在特殊场所敷设电线时，如有接触高压电线的风险，需要使用绝缘手套、安全帽等防护装备。

- 安全通道：确保电线敷设不阻碍安全通道，并保证防火分区和应急通道的需要。

电线导管敷设工程技术交底

技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
**小区二期6#楼
分部工程
电气安装工程
分项工程名称：PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）
交底内容
B、甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。
剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
（2）基本项目：
1）管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15㎜。
2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5㎜。
3）穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。
6、成品保护：
（1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
2）砖墙敷管：
A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。
B、管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；
（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。
5、质量标准：
（1）保证项目：
材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。
（3）管路敷设：

电线电缆导管敷设施工技术交底

电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

2切断钢管。

可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。

钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

3套丝。

丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。

薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。

薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。

厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。

铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。

4弯管。

钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。

钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1）冷煨法。

一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。

先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

2）热煨法。

一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。

规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。

对弯管旳规定：1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。

2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。

条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。

当有两个以上弯时，更要注意管子旳焊缝位置。

4）管壁薄、直径大旳钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。

如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。

灌砂后，管旳两端塞上木塞。

2.1.2钢导管连接。

电线管暗敷设技术交底

3—2 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺标准（302—1998）1范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。

2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2.2主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。

3 操作工艺3.1工艺流程：3.2弹线定位：3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。

电线导管敷设安全技术交底模板

一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电线导管敷设安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。

2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。

3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。

四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括警示灯、警示牌等。

（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

（3）施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。

2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。

（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时消除隐患。

3. 施工过程（1）电线导管敷设前，对导管进行外观检查，确保无破损、变形等情况。

（2）电线导管敷设过程中，严格按照设计要求进行，确保导管的连接牢固、密封良好。

（3）在敷设电线导管时，应保持安全距离，避免与周围物体发生碰撞。

（4）敷设电线导管时，严禁踩踏电线导管，防止损伤。

（5）在电线导管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。

4. 施工结束后（1）对敷设完成的电线导管进行检查，确保符合设计要求。

（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。

2. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。

3. 如发生人员受伤，应立即进行救治，并联系相关部门。

六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。

线管敷设安全技术交底

墙体结构己弹出施工水平线。
线管明敷时,建筑装修专业墙面的抹灰、喷浆及刮白应全部完成。
线管暗敷时，根据施工图纸尺寸盒位置应与建筑装修专业配合施工。
室内地面、墙面工程完、场地干净、走道畅通。
施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全，并运至现场库。
2、操作工艺
2.1工艺流程
暗配管施工流程：施工准备→ 预制加工→测定盒、箱位置 →安装固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
连接方法：管路采用丝扣连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，套丝不得有乱扣现象，管箍连接时，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。在86盒内安装锁母时，必须拧紧，不得松垮，外漏丝扣不得多于3扣。
管-管连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
3、施工要点
、各区间照明管线在转弯位置、泵房位置、穿墙位置不应使用蛇皮管过渡、需采用钢管敷设。
、办公房屋配线采用镀锌钢管暗配线方式，设备房及风道采用穿镀锌钢管明配，有吊顶的位置导线穿镀锌钢管在吊顶层内敷设。各配电箱及EPS电源柜出线回路采用金属线槽敷设。明敷的应急照明金属管或区间照明线管上涂防火漆保护。除单独说明和标注外，车站内一般照明支线配线采用WDZB1-BYJ-450/750-2.5导线；备用照明配线采用WDZB1N-BYJ-450/750-2.5导线，应急照明及疏散指示标志采用WDZBN-BYJ-2x2.5+WDZB1N-RYJY-2x1.5导线及通信电缆。
切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口必须采用半圆锉刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。

线缆敷设技术交底

1.1.3金属槽盒或钢管应保持电气连接连续，并应在两端有良好的接地。
1.1.4干线电缆应避免安装在外墙，特别是墙角。
1.1.5其他接地要求：有源设备外壳，电缆屏蔽层及连通接地线均应接地，宜采用联合接地，与避雷带或均压网连通。
3.8光缆连接
3.8.1在光纤接续中应严格执行操作规程的要求，以确保光纤接续质量。
3.3扫管
3.3.1将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3.4带护口
3.4.1按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
3.5放线及断线
3.5.1放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
6.8高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
6.9梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30Cm为宜，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施；单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用应绑扎牢固，人字梯底座要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
审核人交底人
3.6.6缆线应有余量以适应成端、终接、检测和变更，有特殊要求的应按设计要求预留长度，并应符合下列规定：
3.6.6.1对绞电缆在终接处，预留长度在工作区信息插座底盒内宜为30mm-60mm,电信间宜为0.5m-2.0m,设备间宜为3πr5m;
3.6.6.2光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为3m-5m0光缆在配线柜处预留长度应为3m-5m,楼层配线箱处光纤预留长度应为1.0m-1.5m,配线箱终接时预留长度不应小于0.5m,光缆纤芯在配线模块处不做终接时，应保留光缆施工预留长度。

-建筑(室内)电气电线管敷设技术交底

建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。

3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。

线管敷设工程技术交底

线管敷设工程技术交底技术交底：适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程. 01材料要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。

镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。

使用通丝管箍。

丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺，有产品合格证。

施工监理锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰,有产品合格证.薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证.金属灯头盒、开关盒、接线盒等,盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。

面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致,有产品合格证。

圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损，并有产品合格证。

螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

点此免费送40项精品实用资料其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

02主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具。

铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。

手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。

点此免费送40项精品实用资料03作业条件(一)暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好.预制空心板，配合土建就位同时配管。

随墙(砌体）配合施工立管。

随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

电线、电缆导管(焊接钢管)敷设技术交底

4.管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。
5.管路的套丝
管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。
6.钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌人干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
六、成品保护要求
1．其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。

导管敷设(水电预埋)技术交底

导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称：水电预埋（电线导管敷设工程）交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。

（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管敷设技术交底

年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
1）线管无弯曲，管长每超过30m
2）线管有一个弯曲，管长每超过20m
3）线管有两个弯曲，管长每超过15m
4）线管有三个弯曲，管长每超过8m
4.线管用扎丝与钢筋绑扎固定，线管直管段固定点间距不应大于1m，接线盒两端及弯曲段均应固定，其距接线盒、弯曲中心不应大于0.5m。
5.墙内暗敷管线为后期开槽处理，前期板上敷设管线应结合土建图纸开孔上、下翻。转孔位置应位于墙中心处，上、下翻线管长度不应大于30cm，管口必须及时封堵，避免管线堵塞。上、下翻得线管应采取固定措施，避免折断和移位。
卫生间隔墙上开关应距隔墙阳角20cm，灯线盒应分别位于板中心位置，偏差不得大于2cm；宿舍门口处开关与门洞边间距为15cm。所有宿舍内接线盒位置必须准确整齐。线盒按位置放好后应及时固定。
2.煨弯半径需符合现有国家规范，线管的弯曲半径应大于6倍的线管外径。严禁出现小于90°弯。
3.线管布管方式及线管材质按照图纸施工，未经同意严禁私自修改，线管敷设线路应沿最近的方向敷设，尽量采用直线线路，减少弯曲；但是为符合线管保护层厚度，板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根线管间距应大于5cm；板内线管的交叉角必须大于45°。所有楼板内暗敷的线管其保护层厚度不应小于3cm。所有线管接头及线盒接头处要求用胶带包扎。下列情况之一应在中间加装一个过线盒：
（2）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
（3）主要机具：手电钻、开孔器、切割机、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔、弯簧、弯管器
2、技术准备
通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。

电线穿管敷设安全技术交底模板

一、交底目的为确保电线穿管敷设施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将电线穿管敷设安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。

（3）施工过程中，确保现场通风良好，防止有害气体积聚。

2. 电线穿管敷设施工要求（1）施工前，应仔细检查电线、穿管等材料的质量，确保符合国家相关标准。

（2）穿管前，应清除管内杂物，确保管内干净、畅通。

（3）电线穿管敷设时，应遵循以下原则：a. 电线应顺直，不得扭曲、打结。

b. 电线与管壁之间应留有适当间隙，防止电线过热。

c. 电线在管内不得交叉，以免影响使用。

d. 电线穿管敷设后，应检查管内电线是否固定牢固，防止电线脱落。

3. 电线接头处理（1）电线接头应采用合格的热缩管、接线端子等材料。

（2）接头处应保持清洁，防止水分侵入。

（3）接头处应进行绝缘处理，确保绝缘性能良好。

4. 施工注意事项（1）施工过程中，注意观察电线、穿管等材料是否有损伤，如有损伤，应立即更换。

（2）施工过程中，严禁使用尖锐物品对电线、穿管等材料进行切割。

（3）施工过程中，注意观察施工现场的电源开关、插座等设备，防止触电事故发生。

（4）施工完成后，应检查电线穿管敷设质量，确保符合要求。

三、安全措施1. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。

4. 施工单位应制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，减少损失。

四、交底人及接收人交底人：________接收人：________交底日期：____年____月____日五、备注本安全技术交底适用于电线穿管敷设施工全过程，施工人员应严格遵守。

如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。

管线预埋技术交底.doc

7、跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6 倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。 8、变形缝的处理在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。 9、管路的防腐埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。处壁不需要防腐处理。
跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径倍使用扁铁时应三面围焊焊接长度为扁铁宽度的变形缝的处理在变形缝的两侧各预埋一个接线箱在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔其孔径长宽尺寸不小于管直径的2形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
区直机关周转房楼
交底部位
预埋管线敷设工程
工程编号交底内容：
日
期
一、施工准备（一）混凝土墙内PVC 管施工准备 1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2、材质要求 1）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 2）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 3）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 3、工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备 1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2、材质要求 1）钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时还须符合设计要求。 2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符要求。 3、工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压等管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。二、质量要求（一）主控项目 1、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： 1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线、截面积不小于4mm2; 2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线; 2、金属导管枯严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 3、防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

电线导管、电缆导管和线槽敷设工程技术交底

2.4.1.2热煨法
首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有拆皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
2.4.3.2托板稳注灯头盒
预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上制，洞口大小比灯头盒外口略大1－2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
c.管口距地面高度一般不宜低于200mm。
2.5.5.4金属软管引入设备时，应符合下列要求：
a.金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。
2.2.1.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。
2.2.1.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架或管卡固定点具体尺寸位置。
2.2.2管路固定方法
2.2.2.1胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。
2.2.2.2木砖法：用木螺丝直接固定在预埋的木砖上。
2.4.4管路连接
2.4.4.1管路连接方法
a.管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
b.套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5倍～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
c.坡口（叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。