三废炉安全操作规程
三废炉安全操作规程
三废炉安全操作规程三废炉是指处理危险废物的设备，具有化学和热学反应的特点，操作时需要特别注意安全。
为了保证操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定了以下三废炉安全操作规程。
一、三废炉安全操作前准备1. 操作人员必须经过专门培训和考试，持有专业技术职务证书方可操作三废炉。
2. 操作人员应检查设备的接地情况，确保设备不产生静电火花。
3. 确保设备的电气设施完好，如照明设施、开关设施、保险设施等。
4. 检查操作用具和工具的完好状况，如温度计、压力表、电热棒等，确保其可靠性。
5. 在操作前应进行火灾和爆炸的隐患评估，以维护生产场所的安全。
6. 在操作前应清除操作区域内的杂物和废弃物，保持周围环境清洁整洁。
二、三废炉安全操作1. 严格遵守操作规程，听从监督指挥，协作配合，确保人员安全。
2. 操作人员必须穿戴齐全的防护装备，包括手套、口罩、安全鞋、防化服等。
3. 操作人员必须了解三废炉的工艺储物，按照操作规程依次进行操作。
4. 在操作过程中必须关注温度和压力的变化情况，及时调整控制参数以维持稳定。
5. 操作完毕后，必须彻底清理设备，清洗干净，确保设备不留任何危险物质。
三、三废炉安全操作后处理1. 操作人员必须及时将危险废物转运至专门处理场所，不允许在现场储存。
2. 设备使用完毕后必须进行完整的检查，确保设备的各项技术参数恢复正常状态。
3. 设备检查完毕后，必须进行设备记录，列明清洁与维护记录表，以方便日常中国。
4. 在遇到突发事件后，必须迅速采取行动，报告上级领导并做好记录，做好相应的应急处理工作。
以上就是三废炉安全操作规程的基本内容。
希望所有从事三废炉操作的人员能够认真遵照操作规程，增强自我安全意识，确保设备安全运行，保护环境，为人民群众的身体健康和生命安全保驾护航。
三废炉安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A61747 三废炉安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑三废炉安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.目的根据《中华人民共和国安全生产法》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，结合电力、能源生产多年来的实践经验，特制定本规程；2.适用范围安全技术规程主要包括工种、机械（设备）、检修项目等部分，根据分厂煤粉锅炉岗位性质及操作、维修特点，本规程分为《安全规程术语、定义》、《司炉工安全技术操作规程》和《三废锅炉设备检修安全技术操作规程》共三部分，适用于能源动力厂煤粉锅炉岗位，锅炉岗位安全操作按本规程相关规定执行，未及部分按相关行业规定的安全技术规程执行；3. 安全规程术语，定义3.1动火焊接作业在危险区域进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2固定动火区允许从事焊、割以及使用喷灯和火炉等作业的区域。
三废炉安全操作规程模版
三废炉安全操作规程模版一、引言三废炉是一种对污染物进行处理的设备，为确保操作过程安全稳定，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于三废炉操作人员。
三、操作前准备1. 操作人员必须具备相关的操作技能和知识，通过合格的培训并持证上岗。
2. 检查三废炉设备和相关设施是否完好，如有异常情况及时汇报并修复。
3. 确定三废炉的处理物质种类和数量，确认操作手册、操作程序和相关文件是否完整。
四、操作流程1. 严格按照操作程序进行操作，不得擅自更改操作方法和顺序。
2. 在操作前，核对三废炉的运行参数和设备的操作状态，确保符合正常运行条件。
3. 操作人员应在规定的防护装备下进行操作，避免接触有害物质。
4. 加料时，应根据操作手册的要求，准确配制和加入相应的物质，避免过量或不足。
5. 操作结束后应及时清理三废炉及周围环境，防止积累物质引发安全事故。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，应随时观察三废炉的运行状态，发现异常及时汇报并采取相应措施。
2. 在操作过程中严禁吸烟、使用明火等具有火源的物品。
3. 遇到紧急情况需要停止操作时，应立即按照紧急停车程序进行操作。
4. 操作时应保持良好的工作状态，不得擅自离开岗位，如需离开，应交接好工作。
5. 严禁携带易燃、易爆等危险物质进入三废炉作业区。
6. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反操作规定，否则将承担相应的法律责任。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应保持冷静，不得惊慌失措。
2. 根据紧急情况的具体情况，采取相应的紧急处理措施，包括紧急停车、紧急排放等。
3. 在紧急情况得到有效控制后，应及时进行事故调查和分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
八、责任与制度1. 三废炉操作人员必须遵守本规程的相关要求，不得违反操作规定。
2. 违反规程的操作行为将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
3. 安全管理部门有权对三废炉操作人员进行安全检查和监督，及时发现和纠正操作中存在的问题。
三废炉安全操作规程（三篇）
三废炉安全操作规程三废炉是处理危险废物的一种设备，为了保证操作人员的安全，应制定相应的安全操作规程。
以下是一个关于三废炉安全操作规程的2000字参考范文：一、安全操作规程的目的和适用范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保三废炉的操作人员在使用三废炉进行废物处理时，能够依据规程要求，正确操作三废炉并有效防止事故的发生，保障人身安全和环境安全。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于三废炉的操作人员，包括设备操作员、维护人员等。
二、工作环境和安全设施2.1 工作环境2.1.1 三废炉的周围环境应保持清洁、整齐，无杂物堆放。
2.1.2 三废炉应设置在通风良好的地方，避免产生有害气体积聚。
2.1.3 三废炉周围的地面应平坦、无积水，并保持清洁。
2.2 安全设施2.2.1 三废炉周围应设置安全警示标识，标明禁止靠近、危险区域等相关内容。
2.2.2 三废炉应配备灭火器、防护面罩、耐酸碱手套等相应的安全设施，并进行定期检查和维护。
三、操作规程3.1 三废炉的操作前准备3.1.1 操作人员应熟悉三废炉的使用说明书，了解设备的基本结构和工作原理。
3.1.2 操作人员应穿戴好个人防护设备，包括防护眼镜、工作服、耐酸碱手套等，并检查其状态是否符合要求。
3.1.3 检查三废炉周围的安全设施是否完好，并确保灭火器等设备处于可用状态。
3.2 三废炉的操作过程3.2.1 操作人员在操作三废炉时应集中注意力，做到专心、谨慎和细致。
3.2.2 操作人员在使用三废炉前应首先对废物进行分类和筛选，并确保废物不含易燃、易爆等危险物质。
3.2.3 操作人员应按照使用说明书的要求，正确操作三废炉，包括设定温度、时间等参数，并密切观察炉内的情况。
3.2.4 操作人员应随时注意炉内的温度和压力变化，及时调整操作参数，确保操作的安全性和有效性。
3.2.5 操作人员不得长时间单独操作三废炉，应有他人在场进行监督和救援。
3.3 三废炉的操作后处理3.3.1 操作人员在使用完三废炉后，应按照要求及时清洗和消毒设备，确保设备的干净和无异味。
三废炉安全操作规程
三废炉安全操作规程1. 目的本安全操作规程旨在确保三废炉的操作过程中，安全可控，有效防范事故的发生，保障人员的生命安全和工作环境的卫生。
2. 操作前的准备2.1 资料查阅在进行三废炉操作前，操作人员应查阅相关资料，了解三废炉的工作原理、操作要求以及相关安全措施。
2.2 环境检查操作人员应定期对工作环境进行检查，确保没有可燃、易燃物质或其他危险物质存在。
2.3 个人防护在进行三废炉操作前，操作人员应穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，并确保这些装备处于良好状态。
3. 操作过程中的安全措施3.1 操作人员持证上岗进行三废炉操作的人员应持有相关资格证书，且按照操作规程进行操作。
3.2 设备检查在操作前，操作人员应对三废炉进行检查，确保其工作状态良好，无漏气、漏水等问题。
3.3 操作规范操作人员应按照操作规程的要求进行操作，不得盲目改变工作参数，如温度、压力等。
3.4 定期维护三废炉应按照规定的时间进行定期维护，以确保其正常运行，防止设备老化或故障。
3.5 废料处理在进行废料处理时，操作人员应按照规定的程序进行，严禁将废料随意倾倒或直接排放，确保废料经过正确处理。
4. 应急措施4.1 火灾事故如发生火灾事故，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器、灭火器等灭火设备进行灭火，同时通知相关部门。
4.2 气体泄漏如发生气体泄漏事故，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，保持通风，禁止使用明火。
4.3 突发情况如发生突发情况，操作人员应按照应急预案进行处理，并立即向相关部门报告。
5. 常规检查与记录5.1 设备定期检查三废炉应定期进行设备检查，确保设备状态正常，无安全隐患。
5.2 安全操作记录操作人员应对三废炉的安全操作进行记录，包括操作时间、操作内容、异常情况等，并保存至少一年。
5.3 紧急事件报告如发生紧急事件，操作人员应立即向上级报告，提供详细信息，并按照规定的流程进行处理。
6. 培训和教育6.1 操作人员培训对于进行三废炉操作的人员，应进行必要的培训，包括操作规程、应急措施等，确保其具备相关安全知识和操作技能。
三废炉安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________三废炉安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2224-71 三废炉安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.目的根据《中华人民共和国安全生产法》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，结合电力、能源生产多年来的实践经验，特制定本规程；2.适用范围安全技术规程主要包括工种、机械（设备）、检修项目等部分，根据分厂煤粉锅炉岗位性质及操作、维修特点，本规程分为《安全规程术语、定义》、《司炉工安全技术操作规程》和《三废锅炉设备检修安全技术操作规程》共三部分，适用于能源动力厂煤粉锅炉岗位，锅炉岗位安全操作按本规程相关规定执行，未及部分按相关行业规定的安全技术规程执行；3. 安全规程术语，定义3.1动火焊接作业在危险区域进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2固定动火区允许从事焊、割以及使用喷灯和火炉等作业的区域。
固定焊接地点与生产、贮存、输送易燃易爆物质的工（库）房或场所的距离应符合《安全生产管理规定》和《建筑设计防火设计规范》的规定，不应小于50米。
3.3危险区域厂区除固定动火区外，其他区均为危险区域。
三废炉安全操作规程范文（二篇）
三废炉安全操作规程范文一、目的与应用范围本安全操作规程的目的是确保三废炉的操作过程安全可靠，防止事故和污染的发生。
适用于企业内使用的三废炉设备的操作人员。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作前必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防酸碱手套、护目镜、防护服等。
检查个人的防护用品是否完好无损。
2. 检查三废炉的设备是否正常工作，包括电源、传动装置、加热系统等。
如发现异常，必须立即上报维修人员并停止操作。
3. 根据操作需求，准备好所需原料和化学药品，并确认其库存量、质量和有效期。
4. 确保操作区域的通风系统正常运行，并检查烟气排放系统是否畅通。
三、操作过程安全要求1. 确保操作区域内清洁整齐，杂物远离操作区域，并保持通道畅通，以确保应急情况下的人员疏散。
2. 操作人员必须熟悉三废炉的操作原理和相关工艺流程，并了解操作过程中可能存在的风险和隐患。
3. 操作过程中严禁进行违章操作，包括擅自改变设备参数、私自调整设备设置等。
如需调整参数或设置，必须经过相关负责人的许可。
4. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，禁止操作流程中的缺失、跳过或择优操作。
5. 在操作过程中，应定期对设备进行巡视，检查设备是否运行正常。
如发现异常情况，必须立即停机，并上报相关人员。
6. 在操作过程中，应随时留意设备的运行状态，如发现设备出现异响、排放异常气味等异常情况，应立即停机检查原因，并上报相关人员。
7. 操作人员必须严格执行化学药品的使用规定，按照设备要求和操作步骤，正确配置和加入化学药品。
8. 操作人员在操作过程中，严禁离开操作岗位，如需离开，必须将设备停止，并通知其他同事接管操作。
9. 操作人员在操作过程中，必须注意个人安全，特别是与高温设备和化学物品接触的部位。
如发生烫伤、溅洒等事故，应立即停止操作，并进行相应的急救处理。
四、操作后的处理1. 操作结束后，必须彻底清理操作区域，清除残留物和化学药品，恢复设备的原始状态。
三废炉安全操作规程范本
三废炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保三废炉的安全运行，并防范事故的发生，据此编制《三废炉安全操作规程》（以下简称本规程）。
第二条本规程适用于本单位内的三废炉操作人员及相关工作人员，包括但不限于技术人员、维修人员等。
第三条三废炉操作人员和相关工作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，经过培训合格后方可上岗。
第四条三废炉操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，任何违规行为和操作失误均将承担相应的法律责任和安全责任。
第二章基本原则第五条三废炉操作人员必须按照“安全第一，预防为主”的原则，坚持安全操作，确保自身安全和生产安全。
第六条三废炉操作人员必须严格按照标准操作程序进行操作，禁止临时操作和随意操作。
第七条三废炉操作人员必须对炉内情况进行仔细观察，及时发现异常情况并向上级报告。
第八条三废炉操作人员必须参加定期的安全培训和技术培训，不断提高自身的操作技能和安全意识。
第三章三废炉的安全操作第九条三废炉操作人员必须熟悉三废炉的结构、性能和工作原理，掌握相应的操作规程和安全操作技术。
第十条三废炉操作人员进入炉区前，必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条三废炉操作人员在操作前必须检查炉体是否完好无损，各部位是否正常运行，如发现异常情况，禁止操作，并及时上报。
第十二条三废炉操作人员在操作时必须按照操作规程的要求进行操作，严禁超负荷运行、强行关闭等违规操作。
第十三条三废炉操作人员在操作过程中，必须保持机器房内的整洁，及时清理炉区内的积尘和物料。
第十四条三废炉操作人员在操作完毕后，必须按照规定的程序进行炉体的停机和检修，严禁任意停机和开启。
第十五条三废炉操作人员在操作过程中，禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为，禁止将个人物品带入机器房。
第十六条三废炉操作人员在操作结束后，必须关闭相关设备和电源，保持机器房的安全和干净。
第四章应急措施第十七条三废炉操作人员必须熟悉本单位的应急预案，掌握应急演练的要领和步骤。
三废炉原理及操作规程
⑦各造气炉吹风气阀与总管间加装盲板。 ⑧检查U型水封溢流口有水。 ⑨驰放气管加装盲板。
（1）静电除尘器： ①除尘器内无异物、尘土及杂物。 ②静电除尘器的所有电器检查调试完好。 ③各部栏杆、平台、扶梯牢固安全、照明充足。
（2）检查除渣装置： ①除渣管畅通、无卡涩现象，手动开关灵活。 ②锅炉内部检查完毕确认内部无人后将人孔、手孔，
1.4 工艺指标
（1）压力：主汽压力≤3.8MPa 给水压力6.0MPa 风室压力6.5～8.0KPa 混燃炉负压0.1～1.5KPa （2）温度：混燃炉炉膛温度 950℃～1000℃
混燃炉中部温度 ≤1030℃ 空气预热器出口烟温 ≤150℃ 过热器出口汽温 250℃～280℃ 除尘器烟气温度 ≤1000℃ 静电尘器后烟温 100～130℃ 吹风气温度 230～300℃
①运行设备应进行不少于4小时的试运行。
②运转设备及电器设备进行拉合闸，故障按钮及联锁 装置试验，试验合格后，电气值班人员送电。
③对定向运行的转动设备先试电机部分，确定电机转 向正确后，对转动机械试运行。
④风机试运行，启动风机，待电流正常后逐渐开启挡 板，直到全开，电流不准超过额定电流，试运行应保持 燃烧室负压，完毕后关闭风机档板，停止风机。（可先 开引风机，再开一、二次风机）。
检查门关严密。
（3）检查转动机械： ①所有安全遮栏及防护罩完整牢固，靠背轮、连轴
器间隙适当完好，传动皮带完整、齐全、松紧度适合， 地脚螺丝牢固。
②轴承箱内加油，油位清晰易见，严密不漏。 ③轴承油杯接头螺丝牢固，温度计齐全，冷却水充 足，排水畅通。 （4）检查汽水管道： ①支架牢固、管道能自由膨胀。 ②保温完好，颜色符合规定。 ③管道上有明显的介质流动方向的箭头。 ④与系统隔绝的盲板拆除。
三废炉安全操作规程
三废焚烧炉安全操作规程1.客观的根据《中华人民共和国安全生产法》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，结合电力、能源生产多年来的实践经验，特制定本规程；2.适用范围安全技术规程主要包括工种、机械（设备）、检修项目等部分，根据分厂煤粉锅炉岗位性质及操作、维修特点，本规程分为《安全规定条款、定义》、《加煤机安全技术操作规程》和《三废锅炉设备检修安全技术操作规程》共三部分，适用于能源动力厂煤粉锅炉岗位，锅炉岗位安全操作按本规程相关规定执行，未涵盖的部分应按照相关行业规定的安全技术规定执行；3. 安全规定条款，定义3.1动火焊接作业在危险区域进行焊接和切割操作，在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2固定动火作业区允许从事焊、切割和使用喷灯和炉子的区域。
固定焊接地点与生产、贮存、输送易燃易爆物质的工（库）房或场所的距离应符合《安全生产管理规定》和《建筑设计防火设计规范》的规定，不应小于50米。
3.3危险区域厂区除固定动火作业区外，其他区均为危险区域。
在危险动火区域动火，必须办理《动火焊接许可证》。
3.4《动火焊接许可证》一式两联，发证单位留存一份，一联由动火作业人员保管。
3.5危险作业范围3.5.1在易燃易爆区域使用或产生明火的操作；3.5.2高空作业；3.5.3设备维护；3.5.4受限空间作业；3.5.5盲板抽出和堵塞操作。
3.6高空作业凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）在可能坠落的高处作业。
根据化工企业的特点，对于虽在2米以下，但在作业地段坡度大于45°边坡上或附近存在有害因素，亦视为高空作业。
3.7受限空间作业凡进入塔、釜、槽、罐、容器、管道、炉膛、烟道以及地下室、地坑、窨井、在下水道或其他封闭场所工作。
3.8事故造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失事故。
3.9预防措施对潜在的不符合或事故、事件分析原因，以防止其发生。
3.10五同时在计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，同时计划、布置、检查、总结、评估职业健康安全工作。
三废炉安全操作规程模版
三废炉安全操作规程模版第一章总则第一条为保障工作人员的人身安全，保护设备设施的完整，防止环境污染和事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于三废炉的操作，凡进入作业现场的人员必须遵守本规程。
第三条三废炉操作人员必须取得相关岗位的操作资格证书，经考核合格，且具备相关的工作经验。
第四条三废炉操作过程中，严禁酒后操作、疲劳操作、违章操作等行为，严禁操作人员在显著的身体不适时操作设备。
第五条三废炉操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第二章操作规程第六条三废炉操作前，必须对操作设备进行检查，确保设备无故障、无漏液现象。
第七条严禁用与规定不符的废料投入炉内，严禁超过设计容量的操作。
第八条操作人员必须对废料进行分类，按要求投放到相应的处理区域。
第九条操作过程中，应密切关注炉体温度、压力、料位等参数，严禁超出设定值。
第十条三废炉操作人员必须遵守操作指导书的规定，严禁随意调整设备参数。
第十一条操作过程中，若出现异常情况必须立即停止操作，向上级报告，并根据情况采取相应的紧急措施。
第三章安全事故应急处理第十二条发生安全事故后，操作人员必须立即停止操作，迅速撤离现场，并按照紧急预案做好事故报告和应急处理。
第十三条初级事故处理：对于初级事故，操作人员应尽快采取应急措施进行初步处理，并向上级报告。
第十四条严重事故处理：对于严重事故，操作人员应立即报告上级，同时进行事故隔离，组织救援，保障人员安全。
第十五条事故调查：对于发生的事故，必须进行事故调查，找出事故原因，提出改善措施。
第四章环境保护第十六条三废炉操作过程中，必须将产生的废气、废水、废渣进行分别处理，确保不对环境造成污染。
第十七条废气处理：对于产生的废气，必须采取合适的治理措施，如净化设备、废气处理装置等。
第十八条废水处理：对于产生的废水，必须进行集中处理，严禁直接排放。
第十九条废渣处理：对于产生的废渣，必须进行分类，按照相关要求进行处置。
三废炉安全操作规程实用版
YF-ED-J5754可按资料类型定义编号三废炉安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日三废炉安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1.目的根据《中华人民共和国安全生产法》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，结合电力、能源生产多年来的实践经验，特制定本规程；2.适用范围安全技术规程主要包括工种、机械（设备）、检修项目等部分，根据分厂煤粉锅炉岗位性质及操作、维修特点，本规程分为《安全规程术语、定义》、《司炉工安全技术操作规程》和《三废锅炉设备检修安全技术操作规程》共三部分，适用于能源动力厂煤粉锅炉岗位，锅炉岗位安全操作按本规程相关规定执行，未及部分按相关行业规定的安全技术规程执行；3. 安全规程术语，定义3.1动火焊接作业在危险区域进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2固定动火区允许从事焊、割以及使用喷灯和火炉等作业的区域。
固定焊接地点与生产、贮存、输送易燃易爆物质的工（库）房或场所的距离应符合《安全生产管理规定》和《建筑设计防火设计规范》的规定，不应小于50米。
3.3危险区域厂区除固定动火区外，其他区均为危险区域。
在危险动火区域动火，必须办理《动火焊接许可证》。
三废锅炉的操作方法
三废锅炉的操作方法三废锅炉是指能够有效利用和处理废热、废气和废水的高效节能环保锅炉。
它能够将废热能够有效利用，避免排放，降低环境污染，同时也能够减少能源消耗，提高能源利用效率。
下面将介绍三废锅炉的操作方法。
一、操作前的准备1. 确保锅炉及相关设备处于正常工作状态，有足够的燃料供应。
2. 检查锅炉的水位、压力和燃料供应系统是否正常。
3. 清理锅炉内部的积灰、尘埃和污垢。
二、启动操作1. 启动引风机和给水泵，确保锅炉内部有足够的空气和水供应。
2. 启动点火设备，在炉膛中点燃燃料，并调节好燃烧器的燃烧参数。
3. 监测锅炉的水位、压力、烟气温度等参数，确保运行正常。
4. 启动循环水泵和排污系统，确保循环水流通和废水排放。
三、运行操作1. 按照要求调节燃烧器的燃烧参数，确保燃烧效率高、烟气排放低。
2. 监测锅炉的水位、压力、烟气温度、燃料消耗等参数，及时调整运行参数。
3. 定期对锅炉进行检查、维护和保养，清理燃烧室、烟道和水管，确保运行安全和高效。
四、停止操作1. 关闭燃料供应系统，停止燃烧。
2. 关闭给水泵和循环水泵，停止水的供应和循环。
3. 关闭排污系统，停止废水的排放。
4. 关闭引风机，停止风的供应。
5. 关闭锅炉，切断电源。
通过以上操作方法，可以有效地对三废锅炉进行操作。
在操作过程中，需要特别注意安全措施，防止事故和危险的发生。
同时还需要定期进行运行记录和数据分析，及时发现问题并进行处理。
只有正确合理地操作三废锅炉，才能保证其正常运行和实现环保节能的目标。
实验室“三废”处理操作规程
实验室“三废”处理操作规程1 目的PURPOSE为了加强实验室管理，保护环境，维护实验室工作人员的身体健康，保护检测实验的顺利进行，确保实验室需要排放的废弃物--废水、废气、废渣，即实验室三废符合我国环境保护法的有关规定，特制定本规程。
2 范围SCOPE适用于实验室进行各项实验时所产生的废弃物，废弃物的标示、储存、收集、处理、资料的建立等。
3 责任RESPONSIBILITY实验室最高管理者负责配备三废处理所需的设备和安全防护设施的配备，及批准相关措施和规定；技术负责人负责组织制定三废处理的具体方案及人员的相关技术培训；安全员负责具体处理实验室产生的综合废料，监督实验室工作人员的三废处理。
4 程序PROCEDURE4.1实验废弃物的产生4.1.1检测人员进行各项实验时应考虑实验可能产生的废弃物种类、数量，并依实验废弃物管理作业规范做好分类、收集等工作，并尽可能考虑处理成本及其对环境所造成的影响。
4.1.2实验废弃物包含:①化学品空容器，②过期与报废化学品，③研究、试验等产生的化学废弃物，④沾染化学品的实验器皿、耗材等废弃物，⑤化学废气⑥生物样品废弃物。
4.2实验废弃物的分类收集、标示及暂储存4.2.1实验废弃物除洗涤用的低浓度废液之外，均不得倾倒于水槽，应妥善收集、标示交仓库统一保存和处理。
4.2.2实验废弃物的分类收集4.2.2.1实验废弃物应依不同性质进行分类收集，不具兼容性的实验废弃物应分别收集储存；4.2.2.2兼容性:实验废弃物与容器、材料接触，或两种以上实验废弃物混合，不应发生下列效应:产生热，产生激烈反应、火灾或爆炸产生可燃性流体或有害流体，造成容器材质劣化；产生可燃、有毒气体。
4.2.2.3实验所产生的实验废弃物由检测人员分类收集，根据废弃物类别分别倾倒于实验废弃物储存容器内；修订者Prepared By:审核者Reviewed By:审核者Reviewed By:批准者Approved By: CC:4.2.2.4易燃、易爆、剧毒等有毒化学物品使用中及使用后的废渣、废液由实验操作人员及时妥善处理后方能分类倒入指定的容器内，严禁乱放乱丢，剧毒品需解毒后方可废弃。
三废锅炉操作规程
35t/h三废混燃炉操作规程1.1任务生产符合汽轮机需要的具有一定压力、温度的合格蒸汽供汽轮机和其它岗位使用。
1.2工艺原理三废流化混燃炉运用沸腾床的燃烧特性，采用了吹风气余热锅炉的模式，对造汽产生的废渣、废灰、废气同时混燃（提氢后的气体同时入炉燃烧），产生高温烟气，经组合式除尘器除尘后，进入各对流受热面使锅水产生汽化进入上锅筒，经汽水分离后进入低温过热器后，然后进入高温过热器后提高汽温后经主汽阀输出使用。
1.3工艺流程烟气流程：造气产生的废渣、废灰、废气和提氢来的可燃气体（也可用也可不用）及部分无烟煤沫，同时在混燃炉内燃烧，产生的高温烟气经组合除尘器除尘后进入蒸汽过热器，然后进入余热锅炉，再入省煤器后入空气预热器，再经水膜除尘器除尘后由引风机送入烟囟放空。
组合式除尘器的细灰落入下部水封。
汽水流程：脱盐水岗位来的除氧水，经给水泵提压后进入省煤器，提高温度后进入余热锅炉，经对流管束换热后产生汽化，进入上锅筒，经汽水分离后，进入蒸汽过热器，控制蒸汽温度430℃～450℃，经主汽阀输出，供下岗位及汽轮机使用。
1.4工艺指标（1）压力：主汽压力≤3.82MPa 给水压力4.5 ～5.5MPa风室压力6.5～8.0KPa 混燃炉负压0.1～1.5KPa（2）温度：混燃炉炉门温度 950℃～1080℃混燃炉中部温度 ≤1050℃空气预热器出口烟温 ≤150℃过热器出口汽温 430℃～450℃除尘器烟气温度 ≤1050℃水膜除尘器后烟温 80～100℃吹风气温度 230～300℃（3）液位：中线正负50mm（4）炉水成份：磷酸根 5～15mg/l 总碱度 3～6mol/lPH值 9～11（5）主要设备参数：燃烧炉 Φ6.5m 总高18.22m 余热锅炉总高10.90m除尘器 Φ5.5m 总高 18.150m过热器受热面积 185m2 余热锅炉受热面积 1710m2余热锅炉对流管线 1632根 省煤器受热面积 830m2空气预热器受热面积 945m2 燃烧室面积约 7m2风帽 1640个1.5原始开车1.5.1清理工作①风室点火器的清理。
去除三废处理安全操作规程
去除三废处理安全操作规程1. 引言去除三废处理是指对废水、废气、废渣的处理过程。
在进行去除三废处理的过程中，安全操作是至关重要的。
本文档旨在提供给从事去除三废处理工作的操作人员一份安全操作规程。
2. 安全准备在进行去除三废处理之前，操作人员应做好以下安全准备工作：•确保操作人员穿戴齐全，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
•清理工作区域，确保操作环境整洁有序。
•检查处理设备的运行状况，确保设备安全可靠。
3. 废水处理安全操作规程废水处理是去除三废处理的重要环节。
操作人员在进行废水处理时，应遵守以下安全操作规程：3.1 确保操作人员安全•废水处理设备禁止非授权人员接触。
•使用化学药剂时，应佩戴防护手套和防护眼镜，避免直接接触。
•遵守化学品的正确配比和操作方法，严禁任意混合或溅入皮肤、眼睛等。
•不饮食、吸烟和咀嚼口香糖等，以免吸入有害物质。
3.2 废水处理设备操作•在操作废水处理设备之前，先检查设备的运行状况和操作参数是否正常。
•操作过程中，严禁随意更改设备设置和操作参数，如需修改，需经主管同意。
•废水处理设备维护时，应先切断电源，并在设备上进行明显标识，以避免误操作。
3.3 废水排放•废水排放应符合相关法律法规和环保标准。
•废水排放通道应畅通无阻，防止溢流和堵塞。
•在废水排放的过程中，应定期监测废水的pH值、温度等指标，并做好相应记录。
4. 废气处理安全操作规程废气处理是去除三废处理过程中的重要环节，操作人员在进行废气处理时，应遵守以下安全操作规程：4.1 个人防护措施•废气处理设备禁止非授权人员进入。
•在操作废气处理设备时，应佩戴防护面具和防护手套，避免直接吸入或接触有害气体。
•废气处理过程中，不要将头部靠近排气口，以免吸入有害气体。
4.2 废气处理设备操作•在操作废气处理设备之前，先检查设备的运行状况和操作参数是否正常。
•操作过程中，应定期监测废气的浓度和气味，确保废气处理设备正常运行。
三废炉安全操作规程模版
三废炉安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障三废炉操作人员的生命安全和设备安全，规范三废炉的操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于三废炉的操作人员，包括三废炉的日常操作、维护和检修。
第三条三废炉的操作人员应接受安全培训，并持有相应的操作资格和证件。
第四条三废炉操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
第五条三废炉操作人员应随时保持清醒状态，不得饮酒、服用药物或其它影响操作安全的物质。
第二章三废炉的操作流程第六条三废炉的启动操作流程1. 检查设备是否正常，确保电源、水泵、风机等设备可靠运行。
2. 打开水泵和风机，确保水和空气的供应正常。
3. 打开三废炉的进料阀门，逐渐加热炉内的废料，提高炉内温度。
4. 根据废料种类和含水量，选择合适的温度和时间进行热解。
5. 在热解过程中，持续监测炉内温度和压力，确保操作安全。
6. 热解结束后，关闭进料阀门，停止加热，等待炉内温度下降至安全范围。
7. 打开排废阀门，将产生的废气排放到大气中。
第七条三废炉的停止操作流程1. 关闭水泵、风机和进料阀门。
2. 检查炉内废料是否完全热解并停止产生废气。
3. 关闭排废阀门，停止废气的排放。
4. 将炉内的余热充分利用，提高能源利用效率。
5. 关闭炉门，停止三废炉的运行。
第三章三废炉的安全措施第八条三废炉的设备安全措施1. 三废炉的设备应采用符合国家标准的安全材料和结构，保证设备的可靠性和耐用性。
2. 三废炉的电气设备应符合国家安全标准，并定期进行维护和检修。
3. 三废炉的加热装置和温度监测设备应具有过热保护功能，以防止炉内温度过高。
4. 三废炉的进料阀门、排废阀门等关键部位应设置安全阀门，以防止压力过高。
第九条三废炉的运行安全措施1. 三废炉的操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规范，不得擅自改变设备参数或操作方式。
2. 三废炉的操作人员应随时关注炉内的温度、压力和气体浓度情况，以及设备的运行状态。
3. 三废炉的操作人员应定期对设备进行检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
三废流化混燃炉操作规程
河南商都化工有限责任公司50t/h三废流化混燃炉操作规程临沂正大热能研究所1.1任务生产具有一定压力、温度的蒸汽供汽轮机和其它岗位使用。
1.2工艺原理三废流化混燃炉运用沸腾床的燃烧特性，采用了吹风气余热锅炉的模式，使造气产生的废渣、废灰、废气以及提氢后的合成驰放气和放空气同时入炉混燃，产生高温烟气，经组合式除尘器除尘后，进入各对流受热面使锅水汽化进入锅筒，经汽水分离后进入低温过热器、高温过热器，提高汽温后经主汽阀输出。
1.3工艺流程（1）、固体物料造气炉渣、造气细灰、煤沫等经过筛分、破碎、混合后热值在3200kcal/kg 左右的混合物料通过斗式提升机或大倾角皮带输送至煤仓，然后经过皮带给煤机输送至小给煤斗；由给煤斗经螺旋给煤机输送至三废流化混燃炉的沸腾段与经风室上来的一次风流化燃烧产生850~1050℃左右的高温烟气，此高温烟气中的可燃物质在上升过程中与配入的上下二次风进一步燃烧放热。
（2）、造气吹风气由造气工段来的吹风气经过U型水封在吹风气燃烧喷头与配入的二次风充分混合后进入三废流化混燃炉的中上部，被从燃烧炉下部上来的高温烟气点燃释放出其中的潜热。
（3）、合成放空气和驰放气由提氢工段来的合成放空气和驰放气经减压后进入水封，然后进入燃烧喷头（无焰燃烧器）与配入的二次风充分混合后进入三废流化混燃炉的中上部，被从燃烧炉下部上来的高温烟气点燃释放出其中的潜热。
（4）烟气固体物料、造气吹风气、合成放空气和驰放气燃烧后产生的高温烟气，在炉膛内进一步上升，经过上烟道进入组合式除尘器除尘后进入余热回收锅炉，依次经过水冷屏、蒸汽过热器、余热锅炉对流管束、省煤器、空气预热器，而后进入静电除尘器，降温至150℃以下的烟气经过进一步除尘后，含尘量在100mg/Nm3以下的符合环保要求的烟气经过引风机送入高效旋流板脱硫除尘器然后经烟囱放空。
（5）、除氧水来自除氧工段的除氧软水首先进入省煤器吸收烟气的低位热能，经过提温的除氧软水进入锅筒，然后经过锅筒进入余热锅炉的对流管束及三废流化混燃炉内的水冷件，产生的汽水混合物再进入锅筒，经过汽水分离后的水继续循环，3.82Mpa的饱和蒸汽由锅筒出来进入蒸汽过热器。
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编号：CZ-GC-05811( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑三废炉安全操作规程Safety operation regulations for three waste furnaces三废炉安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.目的根据《中华人民共和国安全生产法》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，结合电力、能源生产多年来的实践经验，特制定本规程；2.适用范围安全技术规程主要包括工种、机械（设备）、检修项目等部分，根据分厂煤粉锅炉岗位性质及操作、维修特点，本规程分为《安全规程术语、定义》、《司炉工安全技术操作规程》和《三废锅炉设备检修安全技术操作规程》共三部分，适用于能源动力厂煤粉锅炉岗位，锅炉岗位安全操作按本规程相关规定执行，未及部分按相关行业规定的安全技术规程执行；3.安全规程术语，定义3.1动火焊接作业在危险区域进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2固定动火区允许从事焊、割以及使用喷灯和火炉等作业的区域。
固定焊接地点与生产、贮存、输送易燃易爆物质的工（库）房或场所的距离应符合《安全生产管理规定》和《建筑设计防火设计规范》的规定，不应小于50米。
3.3危险区域厂区除固定动火区外，其他区均为危险区域。
在危险动火区域动火，必须办理《动火焊接许可证》。
3.4《动火焊接许可证》一式两联，一联由许可证开具单位留存，一联由动火作业人员保管。
3.5危险作业范围3.5.1易燃易爆区域内动用或产生明火的作业；3.5.2高空作业；3.5.3设备检修作业；3.5.4受限空间作业；3.5.5抽堵盲板作业。
3.6高空作业凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业。
根据化工企业的特点，对于虽在2米以下，但在作业地段坡度大于45°的斜坡上面或附近有可致伤害因素，亦视为高空作业。
3.7受限空间作业凡进入塔、釜、槽、罐、容器、管道、炉膛、烟道以及地下室、地坑、窨井、下水道或其他闭塞场所内进行的作业。
3.8事故造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。
3.9预防措施对潜在的不符合或事故、事件分析原因，从而防止其发生所采取的措施。
3.10五同时在计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比职业健康安全工作。
3.11三同时对于新建、改建、扩建、引进和技术改造的建设项目，必须做到职业健康安全防护设施与主题工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
3.12四不放过事故原因不清楚不放过、未采取防范措施不放过、员工未受到教育不放过、责任人未受到处理不放过。
3.13三违违章指挥、违章操作、违反工艺纪律和劳动纪律。
4.安全操作及内容4.1司炉工安全技术操作规程4.1.1.一般安全规定4.1.1.1锅炉操作工必须经过技术培训考试合格，持有“锅炉司炉证”方准操作，并定期进行安全教育和考试，学徒工、实习人员绝对不允许独立操作。
4.1.1.2每个司炉工必须带头执行锅炉房的安全规定，未经许可，非工作人员不准入内;外来参观人员未经有关领导部门同意，不准进入锅炉房。
锅炉锅炉四周不准烘烤衣物和堆放其他无关物品。
4.1.1.3检修后的安全检查：4.1.1.3.1锅炉三大安全附件齐全。
水位计显示准确、不漏；压力表显示准确；安全阀经过校验合格并有检验标志牌和铅封。
4.1.1.3.2所有的转动设备的安全遮拦及保护罩完整、牢固，联轴器联接完好，地脚螺丝无松动。
4.1.1.3.3表盘警报器好用，显示洪亮。
4.1.1.3.4事故照明电源可靠。
4.1.1.3.5检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原位，所打的孔洞及损坏的地面应修补完整。
4.1.1.3.6在锅炉附近备用足够的消防用品。
4.1.1.3.7转动机械试运行的安全规定：在转动设备完全停止以前，不准进行修理工作。
修理中的转动设备应做好防止转动的安全措施，如：切断电源、切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭；上述地点都挂上警告牌。
必要时还应采取可靠的制动措施。
4.1.1.3.7.1确认转动设备及其它电气设备检修完毕，检修人员离开检修现场后，方可开始工作。
4.1.1.2.3.2通知试车前，必须得到调度、机械、电气等有关人员的许可，确认无误后，方可开始工作。
4.1.1.2.3.3试车时，设备必须到现场启动设备。
4.1.1.2.3.4设备启动后发现问题及时停车，处理消除后，再次试验。
4.1.3.2冲洗水位计操作：4.1.3.2.1每班应冲洗水位表不少于一次，查看水位表里的水面是否能迅速上升或下降密切注意两只水表所表示水位是否一致。
如发现一只表失灵时，应立即修复；两只同时坏时，应停炉检修；如发现水位表有浮油现象，也应停炉检修。
4.1.3.2.2水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。
如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。
4.1.3.2.3冲洗前后，应注意水位情况，在关闭放水门后水位应尽快上升。
这时水面应有轻微的波动，如水位上升缓慢，则可能有阻塞现象，应再冲洗水位计。
4.1.3.2.4冲洗水位计操作应缓慢，脸勿正对水位计，应站在水位计的侧面，并戴好防护手套，打开阀门时应缓慢小心。
4.1.3.3安全门的调整与试验：4.1.3.3.1经过检修的安全门，在锅炉并列前进行试验与调整，以确保安全门动作准确可靠。
4.1.3.3.2调整安全门时，应保持锅炉压力稳定及有关人同应在场，并有防止安全门动作的措施。
4.1.3.3.3调整安全门时，应保持锅炉压力稳定并注意监视锅筒水位。
当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排气一次。
严禁将阀杆缚住或嵌住。
4.1.3.3.4调整安全门的压力以就地压力表的指示为准。
4.1.3.3.5一般先调整工作安全门，后调整控制安全门，再调过热器安全门，调整时应逐台进行。
4.1.3.3.6安全门调整后，应进行动作试验。
如锅炉压力超过动作压力，尚未动作时，则应调整试验，重新调整。
4.1.3.3.7安全门调整完毕后，加铅封并装好防护罩，撤消防止动作的措施。
4.1.3.3.8安全门调整试验结果应记录在运行日记中。
4.1.3.3.9司炉人员应定期（每月一次）作自动及手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。
4.1.3.4并汽操作4.1.3.4.1并汽前必须进行暖管暖管速度按每分钟4-5℃进行。
冷态蒸汽管道不少于1.5小时,热态蒸汽管道一般0.5-1小时。
4.1.3.4.2暖管时应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，支吊架是否正常，如发生水击和振动不正常现象，应停止暖管，查明原因，消除其暖管，查明原因，消除故障。
4.1.3.4.3并汽时必须达到并汽操作的5个条件才能进行并汽，严禁盲目提前进行并汽操作4.1.3.4.4在并汽过程中，主蒸汽管发生水击和法兰击穿时，应立即停止并汽，开大主蒸汽疏水门，放净疏水，待正常后重新并汽。
4.1.3.4.5并汽时保持汽温、汽压稳定，否则停止并汽。
4.1.3.4.6并汽后对锅炉机组全面检查，尤其对各排污门、放水门、安全门等应紧密不漏，各风门及汽水门的开关位置应正确，并将点火到并列过程中的操作及发现的问题记录在运行日记中。
4.1.3.5燃料气和吹风气送气操作：4.1.3.5.1锅炉并汽后，申请送燃料气和吹风气，必须先向分厂调度申请开燃料气，分厂调度向TDI调度申请水煤气厂开燃料气罗茨风机，得到批准后开燃料气阀及配风阀送入混燃炉燃烧，炉温再次稳定后再次申请分厂调度送吹风气入混燃炉燃烧，同样必须由TDI 调度批准后由水煤气厂操作开吹风气阀，将吹风气全部送入混燃炉，炉温稳定后投入正常运行。
4.1.3.5.2为防止送气过程中的爆鸣故障，送气过程中燃料气管道和吹风气管道上放空阀必须关闭，否则以事故对待。
4.1.3.6排污4.1.3.6.1排污时工作人员必须戴手套，站在阀门侧面进行操作。
在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。
4.1.3.6.2开启排污门必须使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。
锅炉运行中不准修理排污一次门。
严禁多炉同时排污。
4.1.3.6.3排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。
4.1.3.7下渣操作：4.1.3.7.1下渣人员要穿戴好劳保护具，戴好护目镜。
4.1.3.7.2下渣时严禁全开插板或四个下渣管同时下渣。
4.1.3.7.3下渣时要注意观察渣场下渣的粒度，如有大粒度灰渣，则说明输料筛分破碎系统出现漏焦故障，及时提请有关人员查明原因及时消除故障。
4.1.3.7.4圆盘冷渣机出现故障不能正常下渣时可通过旁路下渣，应做好下渣时防止烫伤的安全措施，渣下至地面后及时用水冷却后及时清理，并通知值班调度联系维修人员修理。
4.2.锅炉设备的检修4.2.1一般注意事项4.2.1.1检修前应将转动设备停电。
4.2.1.2在锅炉内部进行检修工作前，须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等的联通处用有尾巴的堵板隔断，或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严并上锁，然后挂上警告牌。
电动阀门还须将电动机电源切断，并挂上警告牌。
4.2.1.3在工作人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前，须把该炉的燃油系统、燃料气系统、吹风气系统等与运行中的锅炉可靠地隔断。
4.2.2.燃料气置换与隔断及燃料气隔断拆除：4.2.2.1燃料气置换与隔断4.2.2.1.1由生产科向水煤气厂打工作联系单，联系燃料气管道进行吹扫、置换和吹风气管道阀门关闭事宜。
4.2.2.1.2水煤气厂员工对燃料气管道吹扫、置换工作完成和吹风气阀门关闭工作完成后，能源动力厂生产科联系人和水煤气厂操作人员到现场确认，由水煤气厂领导和能源动力厂联系人在工作联系单上确认签字，并由生产科向锅炉车间通报燃料气置换和吹风气阀关闭情况。
4.2.2.1.3置换结束后，由司炉人员手持危险气体分析仪进行有害气体检测，确认没有有害气体时即可进行燃料气隔断操作。
4.2.2.1.4司炉人员按照抽堵盲管理程序办理加装盲板安全许可手续，落实检查各项安全措施，各责任人签字确认。
4.2.2.1.5司炉人员佩带呼吸风面罩依次关闭四根燃料气管道阻火器进出口阀，依次拆除阻火器装置。