砂型铸造实习报告模板李阳阳
砂型铸造实习报告文档3篇
砂型铸造实习报告文档3篇Sand casting practice report汇报人：JinTai College砂型铸造实习报告文档3篇小泰温馨提示：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。
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本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：砂型铸造实习报告文档2、篇章2：砂型铸造实习报告文档3、篇章3：砂型铸造实习报告文档砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
砂型铸造实习报告怎么写呢?下面是小泰整理的砂型铸造实习报告资料，欢迎阅读。
篇章1:砂型铸造实习报告文档钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。
为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。
涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。
铸造分类铸造分类主要有砂型铸造和特种铸造两大类。
1 普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。
好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。
2特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
砂型铸造实训报告
砂型铸造实训报告标题：砂型铸造实训报告一、实训目的和背景本实训课程旨在让同学们通过砂型铸造的实践操作，深入了解铸造工艺的基本原理，理解并掌握砂型铸造的操作步骤、方法和技能，提高同学们的实际操作技能和实验能力。
本次实训所使用的铸造原材料和设备，均来自于实验室内部的库存资源。
二、实训内容1.砂型铸造的基本原理铸造是将液态金属浇注到砂模或金属模具中，在冷却凝固后形成所需形状的工艺方法。
砂型铸造的工艺流程包括原材料准备、砂型制备、熔炼、浇注、冷却、精修、清理等七个环节。
2.砂型铸造实际操作步骤本实训针对铝合金零件的制作过程，进行了以下实际操作步骤：a.制备铸造砂b.制备砂型c.加热和熔炼金属d.浇注e.冷却和清理3.实训注意事项a.操作前认真阅读实验手册，掌握实验操作流程和基本原理。
b.操作过程中，务必遵守安全操作规程，佩戴防护手套、护目镜等防护设备。
c.操作前要做好必要的准备工作，确保设备和实验材料的充足准备，并根据实验手册进行操作。
d.操作完成后要及时清理和整理实验设备、材料和操作台面等。
三、实训效果与总结通过本次实训，同学们深入了解了砂型铸造的工艺原理和操作流程，掌握了砂型铸造的基本技能和方法，提高了实验能力和实际操作技能。
在实践中，同学们发现了在操作过程中可能出现的问题和解决方法，对于今后的学术研究和工程实践具有重要意义。
四、参考文献1.李小平.完全铸造学[M].机械工业出版社,2001.2.谢德祥.先进成型工艺[M].北京:冶金工业出版社,1999.3.王莉,金聪,赵翠月.铸造工艺实验技术[M].北京:科学出版社,2004.五、附录本次实训所需实验材料清单：1.铝合金原料2.铸造砂3.金属熔炉4.加热器5.模具和模具架6.浇注杯和流道器7.盆和工具8.个人防护设备：防护手套、护目镜、防护服等。
铸造实习报告范文
铸造实习报告范文一、实习目的和任务本次实习的目的是为了让我更加深入地了解铸造工艺，并掌握一定的铸造技术。
实习期间，我主要任务是学习和实践各种铸造方法，包括砂型铸造、金属型铸造等，并参与一定的铸造工艺实践操作。
二、实习内容和过程在实习的第一周，我主要学习了铸造的基本知识和标准。
了解了铸造过程的基本流程和操作要点。
通过观看相关视频和听取老师的讲解，我逐渐掌握了铸造所需要的基本知识。
在实习的第二周，我开始进行实际操作。
首先，我学习了砂型铸造的方法和工艺流程。
在老师的指导下，我学会了如何制作一个完整的砂模。
从选料到模具制作，再到最后的砂心制作，我都一步一步地进行了实践操作。
在这个过程中，我遇到了一些困难，比如掌握砂模的制作时间和砂心的制作难度。
但通过不断练习和改进，我逐渐掌握了这些技巧。
接下来的几天，我开始学习金属型铸造。
这是一种相对复杂的铸造方法，要求对金属的性质和金属型的制作有一定的了解。
通过观看一些实际操作的视频，我对金属型的制作和融化金属的处理有了初步的了解。
然后，我在实验室内进行了一次实际的金属型铸造操作。
在老师的指导下，我完成了一个简单的产品，并成功获得了合格品。
在整个实习的过程中，我还参观了一家大型铸造企业，并观摩了他们的生产线。
通过这次参观，我深刻地认识到铸造工艺在实际生产中的重要性和广泛应用。
三、实习收获和体会通过这次实习，我收获了很多实践技能和经验。
首先，我掌握了基本的铸造知识和技术，了解了铸造工艺的原理和流程。
其次，在实际操作中，我不仅加深了对理论知识的理解，还培养了自己的动手能力和耐心。
我学会了如何根据产品要求进行材料选择和模具制作，并掌握了一些操作技巧和注意事项。
同时，通过参观大型企业的生产线，我对铸造工业有了更加全面的认识。
我认识到铸造工艺在汽车、机械制造、建筑以及石油化工等许多领域都有广泛的应用。
铸造工艺的发展和改进对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。
总结起来，这次铸造实习对我来说是一次很有意义的经历。
铸造实习报告3篇_实习报告_
铸造实习报告3篇通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一次接触到砂型、型芯之类的新东西，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了，金工。
看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。
等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。
不过累归累，心中仍然感慨颇多。
生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。
有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。
纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。
在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。
对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了理想的效果。
大一砂型铸造实训报告
大一砂型铸造实训报告一、实训目的砂型铸造是金属铸造中最常用的方法之一，通过该实训，旨在让学生了解砂型铸造的基本原理和操作流程，掌握铸造工艺参数的调整方法，提高学生的实际操作能力和团队合作意识。
二、实训内容本次实训主要内容为制作一个简单的砂型，采用石膏模型作为原型，参考图纸尺寸进行砂型的制作，同时选择适合的铁水温度和浇注速度进行浇铸。
三、实训步骤1.制作原型：首先，我们需要根据图纸上的尺寸，用石膏制作一个与铸件形状相同的原型。
将石膏放入模具中，用手轻轻压实，然后等待其固化。
待固化完成后，取出原型。
2.准备模具：用铝合金材料制作一个模具，确保其尺寸与原型相符。
将模具放在水中浸泡，使其充分吸水，减少后续制作中的裂纹出现。
3.砂型制作：将准备好的模具放在一个平整的台面上，倒入适量的湿砂。
用手轻轻摊平砂层，再次放入模具，用手按压使其与模具接触紧密。
再倒入砂层，直到模具全部填满。
最后，用铁锹将多余的砂子刮平，整理砂型表面。
4.砂型烘干：将制作好的砂型放入烘干箱中，加热至一定温度，使其内部的水分蒸发。
烘干过程需要耐心，以免砂型在铸造过程中破裂。
5.浇铸准备：在烘干好的砂型中，插入喷嘴和水口，用锁紧铁将其固定在一起。
然后，将铁水炉中的铁水煮沸，待达到一定温度后，即可开始浇铸。
6.浇铸过程：将炽热的铁水倒入砂型的水口处。
在浇铸过程中，需要控制好铁水的温度和浇注速度，以免产生铁屑和气孔。
7.冷却：待浇铸完成后，将砂型放置在通风处进行自然冷却。
冷却过程中，不可急于取出铸件，避免出现铸件变形或开裂的情况。
8.取模：经过充分冷却后，我们可以将砂型拆开，取出铸件。
注意在取模过程中小心操作，以免损坏铸件。
四、实训心得通过这次实训，我深刻理解到砂型铸造的工艺流程和铸造参数的重要性。
在实际操作中，我们需要根据不同的铸件尺寸和形状，调整砂型的制作方法和铁水的浇注温度，以保证最终铸件的质量。
同时，团队合作也是非常重要的，只有团队成员相互配合、沟通协作，才能顺利地完成实训任务。
铸造实训心得体会
铸造实训心得体会篇一：热加工实训心得体会一、焊接（一）基础知识焊接是通过加热或加压（或两者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。
焊接实现的连接是不可拆卸的永久性连接，采用焊接方法制造金属结构。
可以节省材料，简化制造工艺，缩短生产周期，且连接处具有良好的使用性能。
但焊接不当也会产生缺陷、应力、变形等。
1．焊条组成和作用焊条由焊芯和药皮两部分组成。
焊芯是金属丝，药皮是压涂在焊芯表面的涂料层。
（1）焊芯一是作为电极传导电流，二是熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。
焊芯的化学成分和杂质含量直接影响焊缝质量。
生产中有不同用途的焊丝（焊芯），如焊条焊芯、埋弧焊焊丝、co2焊焊丝、电渣焊焊丝等。
（2）药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，它由多种矿石粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。
其主要作用是：1) 改善焊接工艺性,如使电弧易于引燃，保持电弧稳定燃烧，有利于焊缝成形，减少飞溅等。
2) 机械保护作用,在高温电弧作用下，药皮分解产生大量气体并形成熔渣，对熔化金属起保护作用。
3) 冶金处理作用,通过冶金反应去除有害杂质（如氧、氢、硫、磷等），同时添加有益的合金元素，改善焊缝质量。
4.焊条电弧焊的特点和应用范围（1）焊条电弧焊的特点焊条电弧焊与气焊相比有如下特点：首先，由于热源（电弧）温度高，热量集中，因此焊接速度快，生产率高，热影响区小，焊接变形小；其次，焊条药皮熔化后产生气体和熔渣。
机械保护效果较好，而且药皮还有冶金处理作用，去除有害元素，添加合金元素，因此焊条电弧焊焊缝的化学成分较好。
总之，焊条电弧焊焊接质量好，生产率高，焊接变形小。
焊条电弧焊与埋弧自动焊相比有如下特点：设备简单，操作灵活，适应性强，各种焊接位置、焊接结构中焊机不能到达的部位以及各种不规则的焊缝，焊条电弧焊都能实施焊接；但焊条电弧焊对焊工操作技术的要求高，焊接质量不易稳定，厚工件、长焊缝焊接时生产率较低。
（二）焊接实训目的了解焊接生产工艺过程、特点和应用；了解焊条电弧焊的安全操作方法;焊条的组成、作用；了解常用焊接接头形式、坡口种类；了解气焊、气割的生产工艺过程、特点和应用；了解气焊、气割的安全操作方法和注意事项；熟悉常见的焊接设备及焊接特点、种类。
砂型铸造实习总结
砂型铸造实习总结引言砂型铸造作为一种常见的铸造工艺，广泛应用于制造业中。
通过对砂型铸造的实习，我深入了解了砂型铸造的工艺流程以及相关的设备和工具。
在实习过程中，我积累了丰富的实践经验，提高了自己的技能水平。
通过本文档，我将总结我的实习经历，分享我在砂型铸造方面的学习和体会。
实习内容熔炉操作在砂型铸造实习中，我首先学习了熔炉的操作。
熔炉是将金属材料加热熔化的设备，在砂型铸造中起到至关重要的作用。
熔炉操作需要注意安全，确保操作人员和周围环境的安全。
在实习中，我了解了熔炉的工作原理、操作方法和安全知识，并且亲自参与了熔炉的操作过程。
通过实践，我熟悉了熔炉的使用流程，掌握了熔炉的温度控制方法和金属材料的熔化过程。
砂型制作砂型是砂型铸造的核心环节，它决定了最终铸件的质量。
在实习中，我学习了砂型的制作方法和技巧。
首先，我了解了砂型的材料和配比，学会了砂型的配制和处理。
然后，我学习了砂型的成型方法，包括手工成型和机械成型。
在实习中，我亲自参与了砂型的制作过程，掌握了砂型的成型技巧和注意事项。
通过不断的实践和反复尝试，我的砂型制作技术得到了显著进步。
铸造工艺铸造工艺是砂型铸造的关键步骤之一。
在实习中，我学习了不同的铸造工艺，包括重力铸造、压力铸造和离心铸造等。
我了解了每种铸造工艺的特点和适用范围，并且通过实践，我熟悉了铸造工艺的操作流程和操作要点。
在实习中，我还学习了铸造工艺中的一些辅助设备和工具的使用方法，例如浇注杯、喷枪等。
通过实践，我提高了自己的铸造技能，并且对不同的铸造工艺有了更深入的了解。
实习收获通过这次砂型铸造的实习，我获得了很多宝贵的经验和知识。
首先，我深入了解了砂型铸造的工艺流程和相关设备的使用方法，提高了自己的技能水平。
其次，我通过实践，学会了在实际操作中遵循安全规范和注意事项，养成了良好的安全意识。
此外，通过与实习导师和同学的交流和合作，我提高了自己的团队合作能力和沟通能力。
通过这次实习，我不仅学到了专业知识，也锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
工作报告之砂型铸造金工实习报告
砂型铸造金工实习报告【篇一：砂型铸造实习心得体会】篇一：砂型铸造实习报告模板李阳阳砂型铸造实习报告矿业工程系机械设计制造及其自动化1201班李阳阳20121804129今年暑假我们学校组织我们矿业工程系机械专业的学生去啦太原科大进行了一次金工实习。
这次实习，一共去了四个班，在实习过程中没有多少需要我们去想，更多的是需要我们去做，好多东西看起来十分简单，但如果你没有亲自去做，你就不会懂得理论和实践是有很大区别的，看一个东西简单，但他在实际操作中就是有很多需要注意的地方，有些东西也与你想象的不一样。
而且正和叫我们的师傅所说的有些操作甚至有一定的危险性。
当然我们也足够小心，所以我们成功的完成了这次金工实习。
在那里我们学到了许多知识，焊接,车工，钳工，铸造等等。
在这里主要说说关于砂型铸造的方面的。
一：目的要求：1熟悉铸造种类，铸造用材，铸造设备等2 掌握铸造成形工艺流程编制 3通过实习与生产实践初步接触到铸造生产的各个环节，了解和掌握一般的铸造生产工艺知识和基础技能，培养动手能力，为后程及课程设计，以及毕业后从事有关方面的工作奠定了实践基础。
二：实习内容：1铸造：是一种液态金属成形的方法，即将金属加热到液态，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的型腔的铸型中，液态金属在重力场或外力场（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成具有型腔形状的铸件。
2所铸铸件的零件名称：砂型3所用材料：制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。
最常用的铸造砂是硅质砂。
硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。
为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。
应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。
砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型4零件示意图：5：具体铸造过程：最为传统的铸造方法就是砂型铸造，压力铸造、熔模铸造与其基本原理相同，可以说由其发展而来。
铸造沙型的实习报告
实习报告：铸造沙型的实践体验一、实习背景与目的作为一名材料科学与工程专业的学生，我深知实践对于理论知识的巩固和应用的重要性。
因此，当我得知学校组织了一次铸造沙型的实习活动时，我毫不犹豫地报名参加了这次实习。
本次实习旨在让我们了解和掌握铸造工艺的基本流程，培养我们的动手能力和实际操作技能。
二、实习内容与过程在实习过程中，我们首先接受了铸造工艺的基本知识培训，了解了铸造的分类、特点以及适用范围。
随后，我们在指导老师的带领下，参观了铸造车间，并亲自参与了砂型的制作。
砂型铸造是一种传统的铸造方法，其基本过程包括：制模、制砂、造型、浇注、冷却和打磨。
在制模环节，我们学会了如何根据零件图纸制作出准确的模具。
在制砂环节，我们了解了砂子的选用和配比，以及如何将砂子均匀地涂抹在模具上，形成砂型。
在造型环节，我们学会了如何将砂型组装成完整的铸型。
在浇注环节，我们掌握了如何将熔化的金属均匀地浇注到铸型中。
在冷却环节，我们知道了如何保证铸件的冷却速度，以获得理想的铸造组织。
最后，在打磨环节，我们学会了如何去除铸件表面的砂粒和氧化皮，获得光滑的表面。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对铸造工艺有了更深入的了解，从理论到实践，使我更加明确了铸造工艺的基本流程。
在实际操作中，我学会了如何制作砂型，掌握了浇注、冷却等关键技术，提高了自己的动手能力。
同时，我也认识到了铸造工艺的局限性，如铸件尺寸精度、表面质量等方面仍有待提高。
此外，实习过程中的团队协作让我更加明白了团队精神的重要性。
在制作砂型的过程中，我们需要互相配合，共同完成任务。
这使我意识到，在未来的工作中，团队协作将是至关重要的。
四、实习总结通过本次实习，我对铸造工艺有了更深刻的认识，提高了自己的实践操作能力，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
同时，我也认识到了自己的不足，如在实际操作中，我发现自己在动手能力和团队协作方面仍有待提高。
在今后的工作中，我将不断努力，充实自己，为我国材料科学事业做出贡献。
砂型铸造实习报告
砂型铸造实习报告摘要：本次砂型铸造实习报告旨在总结和分析我在实习期间对砂型铸造工艺的学习与应用。
通过理论与实践相结合的方式，我对砂型铸造技术有了更深入的理解，进一步提升了自己的技能水平。
本报告将从实习背景介绍、实习内容与过程、实习成果与经验等方面进行详细叙述。
1. 实习背景介绍1.1 公司简介我所在的实习公司是一家专业从事砂型铸造的企业，拥有先进的设备和丰富的经验。
公司主要客户涵盖了汽车、机械等行业。
这次实习机会让我有机会近距离了解和接触真正的生产环境，加深了对砂型铸造工艺的认识。
2. 实习内容与过程2.1 实习前的准备工作在实习开始之前，我通过学习相关的理论知识，了解了砂型铸造的基本原理和工艺流程。
同时，我还学习了相关的安全知识和操作规程，为实习打下了坚实的基础。
2.2 实习过程在实习期间，我主要参与了砂型铸造的生产过程。
首先，我学习了如何制作砂型，包括选材、配砂、砂型制作等环节。
我熟悉了各种砂型的特点和应用场景，并学会了根据产品要求选择合适的砂型。
其次，我学习了铸造操作技术。
我掌握了铸件型腔设计的原则和方法，学会了如何正确地倒入熔融金属，并掌握了铸型冷却和排气等过程的关键技术。
通过与老师和经验丰富的工人的互动，我在实践中不断地改进和提升自己的技能，提高了工作效率和产品质量。
2.3 实习总结与反思通过这次实习，我对砂型铸造的实际应用有了更深入的了解。
我意识到砂型铸造技术不仅仅是生产过程，更是需要细心和耐心的工作。
在实习期间，我遇到了许多问题和困难，但通过与同事合作和请教老师的帮助，我逐渐解决了这些问题，并不断提升自己的技能和素质。
3. 实习成果与经验在实习期间，我参与了多个砂型铸造项目，并获得了以下成果和经验：3.1 提高了实际操作能力通过反复的实践和指导，我逐渐掌握了各种砂型铸造的操作技巧。
我学会了如何正确地操作机械设备和工具，提高了工作效率和操作的准确性。
3.2 加深了对质量控制的认识在实习中，我发现质量控制对于砂型铸造至关重要。
砂型铸造实习报告
砂型铸造实习报告一、实习概况本次实习是在机械制造厂进行的砂型铸造实习。
实习时间为两周，主要任务是学习和掌握砂型铸造的基本工艺和工作流程。
二、实习内容1.学习砂型铸造的基本原理和工艺流程。
通过查阅相关资料和向老师请教，了解了砂型铸造的原理、材料要求、工艺流程等。
2.学习制作砂芯的方法和工艺。
了解了砂芯的作用和制作过程，学习了砂芯材料的选择和配比、砂芯制作的工艺要求等。
3.实践制作砂型和砂芯。
在实习期间，我参与了多个砂型和砂芯的制作工作。
首先，根据铸件的形状和尺寸，我们选择合适的砂型材料，准备好模具。
然后，按照工艺要求，准备砂型和砂芯的配比，调配出合适的砂浆。
接下来，我们将砂浆倒入模具内，用铁棒进行敲实，并在表面抹平。
最后，将砂型和砂芯晾干，并进行烘干处理。
4.参观实习机械制造厂的生产线。
在实习结束前，我们有幸参观了实习厂的生产线。
通过参观，我们深入了解了整个砂型铸造生产线的工作流程和设备使用，对所学知识有了更加直观的了解。
三、实习收获1.掌握了砂型铸造的基本原理和工艺流程。
通过实践操作和学习，我对砂型铸造的工艺流程有了更加深入的了解，包括砂型和砂芯的制作、铸造操作等。
2.学会了砂芯的制作方法和技巧。
通过实践制作砂芯，我掌握了砂芯的制作方法和技巧，包括砂芯材料的选择、砂芯的硬化和烘干处理等。
3.学会了团队协作和沟通能力。
在实习期间，我与同学们一起合作完成了多个砂型和砂芯的制作任务。
通过团队合作，我学会了与他人沟通、分工合作，提高了自己的团队协作能力。
4.了解了机械制造厂的生产流程和设备使用。
参观实习厂的生产线，我对整个机械制造厂的生产流程和设备使用有了更深入的了解，对机械制造行业的运作有了更清晰的认识。
四、反思与展望在本次实习中，我对砂型铸造有了更深入的了解，掌握了砂型铸造的基本原理和工艺流程。
通过实践操作，我提高了自己的制作技能和团队协作能力，对机械制造行业的生产流程也有了更清晰的认识。
然而，我也意识到在砂型铸造实践中还存在一些问题，比如制作工艺方面的细节需要进一步研究和学习，设备操作的熟练程度还需要提高。
砂型铸造实习报告
砂型铸造实习报告（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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砂型铸造实训报告实训内容
砂型铸造实训报告实训内容砂型铸造是一种常用的金属铸造方法，它通过将熔化的金属倒入预先制作好的砂型中，使其在冷却后形成所需的铸件。
本次实训的目的是通过实际操作，掌握砂型铸造的基本步骤和技术要点。
实训一开始，我们首先学习了砂型铸造的基本原理和工艺流程。
砂型铸造的主要步骤包括模具制作、砂型制作、熔炼金属、铸造操作和后处理等环节。
在模具制作环节，我们需要根据所需铸件的形状和尺寸，选择合适的模具材料，并使用模具制作设备进行精确的加工。
在砂型制作环节，我们需要根据模具的形状和尺寸，选用合适的砂型材料，并进行砂型的填充、压实和修整等工艺操作。
在熔炼金属环节，我们需要选择合适的熔炼设备和熔炼材料，进行金属的熔化和净化处理。
在铸造操作环节，我们需要将熔化好的金属倒入砂型中，并进行冷却和固化。
在后处理环节，我们需要将铸件从砂型中取出，并进行修整、清理和检验等操作。
在实际操作中，我们按照上述步骤进行了砂型铸造的实验。
首先，我们选择了一块适合的模具材料，并使用模具制作设备进行了精确的加工，制作出了所需的模具。
然后，我们根据模具的形状和尺寸，选用了合适的砂型材料，并进行了砂型的填充、压实和修整等工艺操作。
接下来，我们选择了合适的熔炼设备和熔炼材料，进行了金属的熔化和净化处理。
然后，我们将熔化好的金属倒入砂型中，并进行了冷却和固化。
最后，我们将铸件从砂型中取出，并进行了修整、清理和检验等操作。
通过这次砂型铸造的实训，我们对砂型铸造的工艺流程和操作要点有了更加深入的了解。
我们掌握了砂型铸造的基本原理和技术要求，提高了我们的实际操作能力。
同时，我们也认识到了砂型铸造的一些特点和局限性，例如，砂型铸造的成本相对较低，但是制作周期较长，且不适用于一些复杂形状的铸件。
砂型铸造是一种常用的金属铸造方法，通过实际操作，我们掌握了砂型铸造的基本步骤和技术要点。
这次实训不仅提高了我们的实际操作能力，也增加了我们对金属铸造技术的了解和认识。
我们相信，通过不断的学习和实践，我们将能够更好地掌握砂型铸造技术，并在今后的工作中有所应用。
砂型铸造实训报告
砂型铸造实训报告砂型铸造实训报告砂型铸造是一种常见的金属制造工艺，也是我国制造业的重要领域之一。
为了提高制造工艺的技术能力和加强实践操作，我们进行了砂型铸造实训，本文将介绍砂型铸造实训的过程和体会。
一、实训过程1. 设计图纸在进行砂型铸造实训之前，我们首先需要设计一份产品图纸，确定铸造件的尺寸、形态等具体要求。
通过对设计图纸的分析和讲解，我们了解了铸造件的特点和需要注意的事项。
2. 制作砂型根据设计图纸，我们需要制作一个与铸造件相匹配的砂型。
在制作砂型的过程中，需要注意砂型的密实度和准确度，确保铸造件的尺寸和形态符合要求。
3. 准备熔炼材料在进行砂型铸造之前，我们需要准备熔炼材料，包括金属材料、燃料和熔炼设备等。
通过对熔炼材料的了解和准备，我们可以避免出现问题和事故。
4. 熔炼铸造在砂型制作和材料准备完成后，我们可以开始进行熔炼铸造。
在熔炼铸造的过程中，需要控制熔炼温度和时间，确保铸造件的质量和强度符合要求。
5. 后续加工在熔炼铸造完成后，我们需要进行后续加工，包括机加工和表面处理等。
通过对铸造件进行精加工和表面处理，可以提高铸造件的精度和外观质量，让产品更加美观和实用。
二、体会和总结通过砂型铸造实训，我们深刻认识到砂型铸造技术的重要性和操作要点，充分锻炼了我们的技能和操作能力。
在实训过程中，我们还发现了一些问题和需要改进的地方，包括砂型的制作和铸造过程的控制等。
通过总结和分析这些问题，我们可以不断提高砂型铸造技术的水平，为制造业的发展做出更多的贡献。
总的来说，砂型铸造实训是一项极其重要的工作，对于我们提高技能水平和就业竞争力具有非常重要的意义。
希望我们可以不断学习和实践，努力提升自己的技术能力，为实现中国制造的优异成绩做出贡献。
砂型铸造实习报告
砂型铸造实习报告一、实习目的和实习地点本次实习的目的是为了进一步了解砂型铸造的工艺流程和生产实践，提高自己的实际操作能力和技术水平。
实习地点汽车零部件制造公司的铸造车间。
二、实习内容和方法1.实习内容：通过实习了解砂型铸造的工艺流程，包括模具制作、砂型制备、熔炼浇注、凝固冷却、破模脱砂等各个环节。
2.实习方法：观摩现场操作、参与实际操作、与工作人员交流。
三、实习过程和体会在实习过程中，我参与了汽车发动机缸体铸造的实际操作。
首先，我们根据图纸制作模具，通过砂型铸造的工艺要求，精确绘制出各个零件的尺寸和结构。
然后，我们选择适当的砂型材料，将其加入到模具中，经过一系列操作，制作出符合要求的砂型。
接下来，我们进行了熔炼浇注的实际操作。
在熔炼炉中，我们将合金原料熔化，然后将液态金属浇注到事先准备好的砂型中。
由于液态金属的温度较高，我们需要穿上特制的防护服，并且严格按照操作规程进行，以确保安全。
完成浇注后，我们进行了凝固冷却和破模脱砂的过程。
通过控制冷却时间和温度，使铸件逐渐从液态变为固态，并保证其内部组织的致密性和稳定性。
最后，我们将砂型打破，从中取出铸件，并进行进行初步的清理和修整。
通过这次实习，我对砂型铸造工艺有了更加深入的了解。
我了解到，砂型铸造是一种成本较低、适用范围广泛的铸造方法。
它主要适用于生产大批量、外部形状较为复杂的铸件。
在实际操作中，我学会了熔炼浇注的技巧，掌握了砂型铸造的各环节操作流程，并且对操作设备的使用和维护也有了更深入的了解。
四、体会和收获通过这次实习，我深刻认识到实践是检验理论的唯一标准。
实习使我通过亲身实践，加深对砂型铸造工艺的理解，掌握了实际操作技能，提高了解决实际问题的能力。
与此同时，实习也让我更加重视团队协作的重要性。
在实习过程中，我们必须互相配合，齐心协力，才能顺利完成各个环节的操作。
团队作业的经验使我体会到，只有团结合作，才能取得最佳的效果。
实习还提醒我要始终保持谦虚学习的态度。
铸造实习报告（精选6篇）
铸造实习报告（精选6篇）铸造篇1在近二个月的时间内熟悉了铸造工艺、生产组织和生产管理。
深入了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。
熟悉主要铸造设备的结构、特征和工作原理。
对典型零件的铸造工艺有了初步了解，进一步体会到包括铸造工艺及设计要求,在生产中起着重要的作用。
制造企业的动作管理是以产品为中心展开的，主要控制对象是生产进度，产品质量和生产成本。
我就这三个问题其中一点——产品的生产进度，来进行讨论。
下面是这段时间内,我所见到的和所学到的。
车间主要情况车间设计整体比较协调,不管是安生标识的提示,还是人和(叉)车行走的路线及铸件的传输都比较人性化和科学化。
车间布置，以便使铸件、型砂、砂芯等的传输，型砂传至制芯车间、造型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传输；铸件由成型到落砂、抛丸、清理等工序均由链传动；砂芯的成型及烘干到铸件造型车间由链传动。
而铁水由熔炼到浇注则由叉车转运。
铸造厂目前有三个车间，大件车间和中件车间及熔炼车间，两个车间分了四个工部，砂处理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。
熔炼车间有25T、80T的工频炉。
主要设备有德国KW造型线，西班牙制芯机、瑞士抛丸机和瑞士机械手。
大、中件车间主要采用静压气冲紧实方法实现造型，合箱、浇注、冷却等一系列铸造工序的自动化生产。
现阶段生产的主要零件有：机体、缸盖、齿轮室、飞轮等灰铁铸件。
砂处理工部落砂及旧砂的回收利用在回收过程中需经磁选、筛选后进行冷却。
冷却过程中测水分和温度教困难。
从而不能控制加水量。
砂中水分过高回阻碍机器的正常运转。
所以冷却设备的选择极其重要。
一般采用振动沸腾冷却床。
旧砂经过冷却装置振动冷却，得到的冷砂随带输至调匀处调匀。
调匀后进行混砂，混砂装置为转子式混砂机。
转子混砂机主要是以转子转动为主，底盘转动较慢。
旧砂经一系列处理后便可输入造型机再利用。
砂处理过程中常出现的问题有：1、砂子性能不稳定，废品率高。
应检查砂中的添加物含量。
2、砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出现冲砂缺陷。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==砂型铸造实习心得体会篇一：砂型铸造实习报告模板李阳阳砂型铸造实习报告矿业工程系机械设计制造及其自动化1201班李阳阳201X1804129今年暑假我们学校组织我们矿业工程系机械专业的学生去啦太原科大进行了一次金工实习。
这次实习，一共去了四个班，在实习过程中没有多少需要我们去想，更多的是需要我们去做，好多东西看起来十分简单，但如果你没有亲自去做，你就不会懂得理论和实践是有很大区别的，看一个东西简单，但他在实际操作中就是有很多需要注意的地方，有些东西也与你想象的不一样。
而且正和叫我们的师傅所说的有些操作甚至有一定的危险性。
当然我们也足够小心，所以我们成功的完成了这次金工实习。
在那里我们学到了许多知识，焊接,车工，钳工，铸造等等。
在这里主要说说关于砂型铸造的方面的。
一：目的要求：1熟悉铸造种类，铸造用材，铸造设备等2 掌握铸造成形工艺流程编制 3通过实习与生产实践初步接触到铸造生产的各个环节，了解和掌握一般的铸造生产工艺知识和基础技能，培养动手能力，为后程及课程设计，以及毕业后从事有关方面的工作奠定了实践基础。
二：实习内容：1铸造：是一种液态金属成形的方法，即将金属加热到液态，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的型腔的铸型中，液态金属在重力场或外力场（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成具有型腔形状的铸件。
2所铸铸件的零件名称：砂型3所用材料：制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。
最常用的铸造砂是硅质砂。
硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。
为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。
应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。
铸造的实习报告
铸造的实习报告铸造的实习报告三篇在人们越来越注重自身素养的今天，报告的用途越来越大，不同种类的报告具有不同的用途。
一听到写报告马上头昏脑涨？下面是小编为大家整理的铸造的实习报告3篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
铸造的实习报告篇1一、生产实习的目的生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。
验证巩固和丰富已学过的地方，培养学生理论联系实践，在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后继专业课程的学习打下坚实的基础。
同时，使同学有机会接触社会和工厂，学习工人阶级的优秀品质，扩大知识面。
二、生产实习内容1. 了解现代大型国有企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，国有企业在管理体制改革方面有何措施。
2. 了解新产品的设计、开发过程及应用情况，尤其是CAD/CAM，CIMS(计算机集成制造系统)等应用情况。
3. 了解新产品的设计，工厂主要生产线的组成，流程，产品柔性，生产率等。
4. 了解常用的普通机械制造机床的分类，结构传动形成工艺范围及常用工具。
5. 了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。
6. 了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。
7. 了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系统、8. 了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。
9. 了解典型零件所用的热处理工序的作用，热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响，减少热处理变形的方法。
三、生产注意事项四、实习小结转眼间大半年的生产实习即将结束，在二铸的生产实习，让我有许多的收获。
首先，在长城须崎股份有限公司这样大型的企业中，了解到现代大型企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，大型企业在改革方面的新举措。
第二，了解了产品的设计，开发过程，虽然与自己所学的专业不相符。
沙型铸造实训报告
一、实训背景随着现代工业的发展，铸造工艺在机械制造、汽车制造、航空航天等领域扮演着至关重要的角色。
为了提高学生对铸造工艺的认识和实践能力，我们进行了沙型铸造实训。
本次实训旨在让学生掌握沙型铸造的基本操作，了解铸造工艺，并能将所学理论知识应用于实际生产中。
二、实训目的1. 掌握沙型铸造的基本操作流程。
2. 熟悉铸造工艺的各个环节。
3. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
4. 初步运用所学理论知识，观察分析铸造过程。
三、实训内容1. 沙型铸造概述沙型铸造，又称砂型铸造，是一种以砂作为造型材料的金属铸造过程。
它广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
沙型铸造的主要优点是成本低、工艺简单、适应性强。
2. 沙型铸造设备沙型铸造设备主要包括：模具、型砂、造型机、浇注系统、冷却系统等。
3. 沙型铸造工艺沙型铸造工艺主要包括以下步骤：（1）造型：将型砂填充到模具中，通过振动、压实等方法使型砂紧实。
（2）造芯：在型腔中放置砂芯，以形成铸件内部空腔。
（3）修整：对铸型和砂芯进行修整，使其符合铸件尺寸和形状要求。
（4）烘干：将铸型和砂芯进行烘干，去除水分，提高铸件质量。
（5）浇注：将熔融金属倒入铸型中，冷却凝固后形成铸件。
（6）清理：将铸件从铸型中取出，去除浇注系统、砂芯等。
4. 实训过程在实训过程中，我们首先学习了沙型铸造的基本原理和操作方法。
随后，在指导老师的带领下，我们分组进行实际操作。
以下是实训过程中的一些关键步骤：（1）造型：我们按照模具尺寸和形状，将型砂填充到模具中，并通过振动、压实等方法使型砂紧实。
（2）造芯：在型腔中放置砂芯，以形成铸件内部空腔。
造芯过程中，要注意芯子的位置和尺寸，确保铸件质量。
（3）修整：对铸型和砂芯进行修整，使其符合铸件尺寸和形状要求。
修整过程中，要掌握修整工具的使用方法，避免损坏型砂和砂芯。
（4）烘干：将铸型和砂芯进行烘干，去除水分，提高铸件质量。
烘干过程中，要注意控制温度和时间，避免铸件变形。
沙型铸造成型实训报告
一、实训背景随着工业技术的不断发展，铸造工艺在金属加工领域占据着重要的地位。
沙型铸造作为一种传统的铸造方法，因其成本低、工艺简单、适用范围广等特点，在许多行业仍被广泛应用。
为了更好地理解和掌握沙型铸造的基本原理和操作技能，我们进行了为期一周的沙型铸造成型实训。
二、实训目的1. 理解沙型铸造的基本原理和工艺流程。
2. 掌握沙型铸造的准备工作，包括材料的选择、配制和预处理。
3. 熟悉铸造模具的制作和组装。
4. 掌握熔炼、浇注和冷却过程。
5. 了解铸件缺陷的产生原因及预防措施。
三、实训内容1. 材料与设备- 型砂：采用石英砂和粘土按一定比例混合，加入适量的水搅拌均匀。
- 熔炉：用于熔化金属。
- 浇注系统：包括浇包、浇道、冒口等。
- 冷却设备：用于冷却铸件。
2. 工艺流程- 造型：将型砂填充到模具中，压实并去除气泡。
- 熔炼：将金属加热至熔化状态。
- 浇注：将熔化的金属倒入型腔中。
- 冷却：待金属凝固后，取出铸件。
3. 操作步骤- 材料配制：按照配方要求，将石英砂、粘土和水按比例混合，搅拌均匀。
- 模具制作：根据铸件形状，制作合适的模具。
- 造型：将型砂填充到模具中，压实并去除气泡。
- 熔炼：将金属加热至熔化状态。
- 浇注：将熔化的金属倒入型腔中。
- 冷却：待金属凝固后，取出铸件。
四、实训心得1. 沙型铸造工艺流程较为复杂，需要严格按照操作规程进行，以确保铸件质量。
2. 材料的选择和配比对铸件质量有很大影响，需要根据具体情况进行调整。
3. 熔炼过程中，温度控制至关重要，过高或过低都会影响铸件质量。
4. 浇注过程中，应避免产生气泡和夹杂物，以确保铸件表面质量。
5. 冷却过程中，应避免铸件产生裂纹，影响铸件性能。
五、总结通过本次沙型铸造成型实训，我们深刻认识到沙型铸造工艺的重要性。
在实际操作过程中，我们掌握了沙型铸造的基本原理和操作技能，为今后从事相关行业奠定了基础。
同时，我们也认识到，要想成为一名优秀的铸造工程师，还需要不断学习和积累经验。
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砂型铸造实习报告模板李阳阳
砂型铸造实习报告
矿业工程系
机械设计制造及其自动化1201班
李阳阳
20121804129
period of anti-Japanese war, Communist Party members such as Wang Huapeng, Chen Youqun operating from Zhejiang province came to the Tomb, widely publicized in the youth-Japanese thought. Shen Decai son Shen Bo (also known as Qing, Wei Qing), when only 13 years old, take part in activities at the outset, set up "Youth Club" book reading progress, once carried out revolutionary activities. Shen Decai does not drag, fully support the son, secretly help protect. Son watching progress not completed after the book, Shen Decai always putting books into hard wood mountain for safekeeping. In May 1941, the white terror is 今年暑假我们学校组织我们矿业工程系机械专业的学生去啦太原科大进行了一次金工实习。
这次实习，一共去了四个班，在实习过程中没有多少需要我们去想，更多的是需要我们去做，好多东西看起来十分简单，但如果你没有亲自去做，你就不会懂得理论和实践是有很大区别的，看一个东西简单，但他在实际操作中就是有很多需要注意的地方，有些东西也与你想象的不一样。
而且正和叫我们的师傅所说的有些操作甚至有一定的危险性。
当然我们也足够小心，所以我们成功的完成了这次金工实习。
在那里我们学到了许多知识，焊接,车工，钳工，铸造等等。
在这里主要说说关于砂型铸造的方面的。
一:目的要求:1熟悉铸造种类，铸造用材，铸造设备等
2 掌握铸造成形工艺流程编制 3通过实习与生
产实践初步接触到铸造生产的各个环节，了解和掌握一般的铸造生
产工艺知识和基础技能，培养动手能力，为后程及课程设计，以及
毕业后从事有关方面的工作奠定了实践基础。
二:实习内容:1铸造:是一种液态金属成形的方法，即将金属加热到液态，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的型腔的铸型中，液态
金属在重力场或外力场(压力、离心力、电磁力等)的作用下充
满型腔，冷却并凝固成具有型腔形状的铸件。
2所铸铸件的零件名称:砂型
3所用材料:制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。
最
常用的铸造砂是硅质砂。
硅砂的高温性能不能满足使用要求时
则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。
为使制成的砂型
和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致
变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒
粘结起来成为型砂。
应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用
各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树
脂作型砂粘结剂。
砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结
剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化
学硬化砂型
4零件示意图:
period of anti-Japanese war, Communist Party members such as Wang Huapeng, Chen Youqun operating from Zhejiang province came to the Tomb, widely publicized in the youth-Japanese thought. Shen Decai son Shen Bo (also known as Qing, Wei Qing), when only 13 years old, take part in activities at the outset, set up "Youth Club" book reading progress, once carried out revolutionary activities. Shen Decai does not drag, fully support the son, secretly help protect. Son watching progress not completed after the book, Shen Decai always putting books into hard wood mountain for safekeeping. In May 1941, the white terror is 5:具体铸造过程:最为传统的铸造方法就是砂型铸造，压力铸造、熔模铸造与
其基本原理相同，可以说由其发展而来。
典型生产流程为制造模具--造型、制芯--合箱浇注(金属熔炼是与整体生产并
行的，在合箱浇注时将熔炼合格的金属液浇入合箱完毕的铸型)--落砂清理--检验加工。
需要注意，熔模铸造没有制芯这一流程，其原理为将可以气化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型当中浇注金属液时坯料气化，金属液占据空下来的空间形成零件毛坯，压力铸造就是在有压力的情况下浇注，这是相对传统的砂型铸造而言，因为砂型铸造是重力铸造，就是在自然重力作用下金属液充型。
三:小结
1铸造种类:铸造可以分为普通铸造和特种铸造，普通铸造有砂型铸造，手工造型，机器造型，震压造型，微震压实造型，高压造型，射压造型，空气冲击造型，抛砂造型，而特种铸造有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造等2工艺路径:
• 3注意事项:1使金属液流动平稳，避免严重紊流。
防止卷入、吸收气体和使金属过度氧化。
• 2保证型内金属液面有足够的上升速度，以免形成夹砂结疤、
皱皮、冷隔等缺陷。
3浇注系统的金属消耗小，并容易清理
4减小砂型体积，造型简单，模样制造容易。
period of anti-Japanese war, Communist Party members such as Wang Huapeng, Chen Youqun operating from Zhejiang province came to the Tomb, widely publicized in the youth-Japanese thought. Shen Decai son Shen Bo (also known as Qing, Wei Qing), when only 13 years old, take part in activities at the outset, set up "Youth Club" book reading progress, once carried out revolutionary activities. Shen Decai does not drag, fully support the son, secretly help protect. Son watching progress not
completed after the book, Shen Decai always putting books into hard wood mountain for safekeeping. In May 1941, the white terror is。