潜孔钻引孔施工方案
引孔桩施工方案
目录一、工程概况 (2)二、气动潜孔锤引孔施工工艺 (2)1、施工方法简介 (2)2、气动潜孔锤的工作原理 (2)三、施工准备 (2)1、资料及场地准备 (2)2、施工机具、材料准备 (3)3、技术准备 (3)4、设备机具 (3)四、施工工艺流程和操作要点 (4)1、施工工艺流程 (4)2、操作要点 (4)3、静压砼预制桩施工工艺 (6)五、质量控制 (8)1、质量控制要点 (8)六、安全措施 (9)七、环保措施 (10)一、工程概况创维科技工业园3号、4号工程师宿舍建筑安装总承包工程位于深圳市宝安区石岩街道塘头一号路创维科技工业园，结构形式为框架剪力墙，地上25层，地下1层，建筑总高度76.47m，建筑总面积79526.26㎡，总工期518天。
本工程由创维平面显示科技（深圳）有限公司投资建设，深圳市新城市规划建筑设计有限公司设计，深圳市赛格监理有限公司监理，江苏省第一建筑安装有限公司组织施工；由刘成担任项目经理，吴佳生担任技术负责人。
二、气动潜孔锤引孔施工工艺1、施工方法简介气动潜孔锤采用高压气动潜孔锤采用特定尺寸潜孔锤钻进，在完成桩身成孔后回填土，然后采用桩机施工预制管桩。
本施工工艺具有成孔速度快、对各类地质情况适应性广的特点。
大直径风动潜孔锤钻进能充分发挥潜孔锤破岩的优越性，引孔速度快，引孔直径与预应力管桩相匹配，能一次性快速完成引孔，为预应力管桩在硬岩夹层引孔施工提供了良好途径。
2、气动潜孔锤的工作原理在气动潜孔锤钻进过程中，高压空气驱动冲击器内的活塞作高频往复运动，并将该运动所产生的动能源源不断的传递到钻头上，使钻头获得一定的冲击功。
钻头在该冲击功的作用下，连续的对孔底岩石施行冲击。
岩石在该冲击功的作用下，形成体积破碎。
同回转钻进相比，该工艺是以钻头冲击破碎岩石取代了切削岩石；以动载冲击代替了静载研磨，以岩石的体积破碎代替了研磨剪切破碎。
在潜孔锤钻进的同时，一部分被体积破碎下来的岩屑被具有一定压力及速度的空气吹离孔底，并排出孔口、减少了岩石重复破碎的机会。
潜孔钻机施工方案
潜孔钻机施工方案1. 引言潜孔钻机是一种常用于地下工程施工中的大型机械设备。
它采用旋转钻杆和钻头的组合，通过循环泥浆来冲刷和带出土层，从而完成地下钻孔作业。
本文档将详细介绍潜孔钻机施工方案，包括施工准备、钻孔操作、孔壁加固以及安全措施等内容。
2. 施工准备在进行潜孔钻机施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，对施工现场进行勘察，确定地质条件和施工难度，以便制定合理的施工方案。
然后，准备必要的设备和材料，包括潜孔钻机、钻杆、钻头、泥浆搅拌机、固化剂等。
同时，还需要组织施工人员进行技术培训，确保人员具备相关的操作技能和安全意识。
3. 钻孔操作在进行钻孔作业时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 安装钻杆和钻头首先，将钻杆连接在潜孔钻机上，确保连接牢固。
然后，选择合适的钻头，并将其安装在钻杆的末端。
在安装钻杆和钻头之前，应检查其质量，避免使用损坏或磨损严重的设备。
3.2 开始钻孔启动潜孔钻机，通过旋转钻杆和钻头，开始钻孔作业。
需要注意的是，在钻孔过程中要进行适时的冲洗操作，以保证钻孔中的土层和泥浆能够被带出。
3.3 监控孔深和钻孔直径在钻孔过程中，需要不断监控孔的深度和钻孔直径。
可以通过使用测深仪和测径仪等设备进行测量，以确保钻孔的准确性和一致性。
4. 孔壁加固在完成钻孔作业后，需要及时对钻孔进行孔壁加固，以确保钻孔的稳定性和安全性。
常用的孔壁加固方法包括注浆加固、钢套管加固等。
具体加固方法的选择应根据地质条件和工程要求来确定。
5. 安全措施在潜孔钻机施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场设置明显的警示标志，防止他人误入危险区域。
•施工人员需要佩戴符合要求的安全帽、防护服和安全鞋等个人防护装备。
•在潜孔钻机施工过程中，应有专人负责监督和指挥，确保操作规范和安全顺利。
•提前制定应急预案，对可能出现的事故进行风险评估和应对措施的制定。
山东潜孔施工方案
山东潜孔施工方案1. 引言潜孔施工是一种常用的地基处理方法，用于加固地质条件较差或需要消除地基沉降的场地。
本文将介绍山东地区潜孔施工的方案，包括施工步骤、施工工艺和施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备在施工开始之前，需要进行一系列的前期准备工作。
包括调查研究、设计施工方案、准备设备和材料等。
同时，需要制定详细的施工计划，确保施工进度和质量的控制。
2.2 确定施工位置根据设计方案，确定潜孔的位置和数量。
在确定位置时，需要考虑地质条件、地下水位和附近建筑物的影响。
确保选择的位置能够满足工程的需求，并最大限度地减少对周围环境的影响。
2.3 施工设备准备准备必要的施工设备，包括潜孔钻机、混凝土搅拌机、输送泵等。
确保设备的质量良好，并进行必要的维护和保养，以确保施工过程的顺利进行。
2.4 施工操作2.4.1 钻孔使用潜孔钻机进行钻孔作业。
首先，根据设计要求，选择合适的钻头和套筒。
然后，根据施工计划逐个钻孔，确保钻孔的位置和深度符合要求。
在钻孔过程中，需定期检查孔深和孔径，并记录相关数据。
2.4.2 清理孔内杂物钻孔完成后，需要进行孔内杂物的清理。
使用专用设备清理孔内的泥浆和碎石等杂物，确保孔内的清洁度。
同时，还需检查孔内的质量，并针对不符合要求的地层进行处理。
2.4.3 注浆注浆是潜孔施工的关键步骤。
使用混凝土搅拌机将混凝土按照一定比例配制成砂浆。
然后，使用输送泵将砂浆注入到钻孔中，充分填充孔内空隙，加固地基。
2.5 后期处理施工完成后，需要对施工现场进行清理。
清理多余的杂物和设备，并进行必要的平整和围护工作。
同时，对施工质量进行检查，并记录相关数据和施工情况。
3. 施工工艺山东地区潜孔施工的工艺主要包括钻孔、清理孔内杂物和注浆三个步骤。
其中，注浆是最关键的环节，直接影响着地基加固的效果。
因此，在施工过程中，需要严格控制注浆的比例和注浆速度，确保注浆质量的稳定性和一致性。
4. 施工注意事项4.1 安全地基工程是一项危险性较高的工程，施工过程中必须严格遵守施工安全规范。
潜孔钻引孔施工方案
潜孔钻引孔施工方案
概述
潜孔钻引孔施工是一种常用的地基处理方法，主要用于基础承台的增强支撑或
者挡土结构的加固，通过潜孔钻机在地下钻孔并同时注浆的方式完成，具有操作简便、施工效率高等优点。
本文将介绍潜孔钻引孔施工的方案。
施工步骤
地形勘测
在开始施工前，需要进行地形勘测，确定施工地点的地质情况、地下水位等信息，为后续施工提供准确的参考数据。
设计方案
根据勘测结果，结合工程需求，设计潜孔钻引孔的具体方案，包括钻孔直径、
孔距、孔深等参数的确定。
钻孔施工
1.在确定好的位置上进行潜孔钻的安装和调试，确认设备运转正常。
2.根据设计要求，开始进行钻孔作业，控制好孔壁的稳定性和平整度，
避免漏浆或堵塞的情况发生。
注浆处理
1.在钻孔完成后，进行注浆处理，采用合适的注浆材料对孔内进行充填，
增加地基的承载能力和稳定性。
2.注浆过程中需要控制注浆量和速度，确保注浆均匀充满孔隙。
后续工作
完成潜孔钻引孔施工后，需要对施工现场进行清理整理，做好相关资料的整理
和归档工作。
施工注意事项
1.确保潜孔钻设备的安全性能和施工操作人员的安全意识。
2.在施工过程中，及时发现并处理钻孔偏差、孔壁稳定性等问题，避免
安全事故的发生。
3.根据现场情况合理调整施工方案，确保施工质量和进度。
结语
潜孔钻引孔施工方案是地基加固和支护工程中常用的一种方法，通过本文的介绍，相信读者对潜孔钻引孔施工有了更深入的了解。
在实际施工中，需要结合具体情况制定详细的方案，并严格按照规范和要求进行施工，以确保工程质量和安全。
引孔钻孔桩施工方案
第1章编制依据及说明本施工方案主要依据以下文件、规范、规程、技术标准进行编制：1、中信华南（集团）珠海有限公司珠海中信湾二期7-10栋超前钻工程勘察报告书，中国有色金属工业长沙勘察设计研究院，2010年10月；2、中信华南(集团)珠海有限公司B区8、9、10栋桩位平面图，武汉市建筑设计院，2010年8月30日；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；6、《深圳地区桩基质量检测技术规程》（SJG09-2007）；7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；8、《工程测量规范》（GB50026-93）；9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001、J119-2001）；10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2001）11、建设工程施工现场管理规定（1991年建设部令第15号）；12、建筑安全生产监督管理规定（1991年建设部令第13号）；13、房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法（2000年建设部令第78号）；14、实施工程建设强制性标准监督规定（2000年建设部令第81号）；15、建筑工程安全生产管理条例（2000年国务院令第393号）；16、安全生产许可证条例（国务院令第397号）。
第2章工程地质条件2.1 岩土特征根据钻探揭露，场地内分布的地层有人工填土层、第四系海陆交互相沉积层、第四系残积层，燕山期侵入体。
其野外特征按自上而下的顺序描述如下：（1）人工填土（Qm1）人工填土:褐黄色，主要由粘性土组成，结构松散，不均匀，层厚0.6～4.1m。
（2）第四系海陆交互相沉积层（Q mc）2-1、淤泥质粘土:灰黑色，含有机质，略具臭味，摇震反应缓慢，光泽反应光滑，干强度及韧性高，呈饱和、流塑状态，层厚0～2.8m。
潜空气钻机打井施工方案
潜空气钻机打井施工方案：1、根据水井出水量要求,井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。
2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立,钻机安放等工作。
3、在松散地层中钻探成孔,最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。
４、在基岩含水层中钻孔成孔,最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中,应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。
5、钻探成孔的过程中,应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。
还要保证取样质量和数量。
成井工艺：返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成.３、下管。
下管必须按技术要求进行.要安装井管找中器，焊工作业,并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。
4、填砾料。
将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。
根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法,管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。
５、止水.常用方法为粘土球止水法。
必须保证粘土球质量，并保证分层填入,逐层填满，填实.1.2.2设备安装1、安装钻机前，应对现场电话线、地埋电缆、构筑物、管道、高压线等进行详细的查看，关应根据《机井技术规范》要求，选择合适的井位。
确定机井位置。
2、钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作。
回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上。
3、应做到路通、水通、电通,施工场地平整。
4、安装钻塔前，必须对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后方可进行安装。
5、安装钻塔时采用部分吊装起立，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留；起立前先升起,使卡牙、穿销全部受力，并将四根绷绳栓好；吊侧腿时，必须按照塔顶上工作人员的指挥控制侧腿移动;两侧腿孔眼套入天轮轴后，应及时上好螺帽,穿好保险销。
6、起钻塔时，卷扬机或绞车应低速运转，保持塔腿接触地面处,应以垫木垫牢或置于基台木上，以保持稳定。
潜孔钻引孔施工方案
永安市环卫垃圾中转站、维修车间及管理用房项目潜孔钻孔施工方案福建省燕城建设工程有限公司2017年1月13日目录1、工程概况2、施工流程3、施工工序4、资源配备5、质量安全措施一、工程概况永安市环卫垃圾中转站、维修车间及管理用房项目附属挡墙工程在施工过程中因伸缩缝未施工到位，导致挡墙局部出现裂缝，为保证该毛石混凝土挡墙结构性能不受到破坏，我单位综合各单位意见，采用在已完成的挡墙上用谷和2200CC潜孔钻机从顶部钻至底部横向开孔，开孔尺寸为115mm，间隔100mm，深度1.2米~6.5米，钻孔完成后待混凝土挡墙自然收缩，形成断缝（伸缩缝）。
A-D段挡墙长度为120米，设置6道伸缩缝，E-G段长度为80米，设置3道伸缩缝。
二、施工流程土方回填↓钻孔区域平整↓桩位定位放线←———————————复测↓潜孔钻机定位↓潜孔钻机角度调整←—————————复测↓钻孔←——————————————孔深孔径测量↓循环三、施工工序（1）施工前准备：用工人工或机械把要施工的区域场地平整好，以便潜孔钻机达到钻孔定位的地方方便操作，钻具钻杆的起落安装，将风管和机器连接好，保持畅通，司机到位，钻机试机无故障，备好各种料具，备件。
（2）钻机对位：钻机调试完毕后，根据测量放样孔位，严格认真进行孔位调整，保证孔位竖向垂直，要求经由监理及其甲方相关人员检测合格后方可允许进入下道工序的施工。
（3）钻进造孔：确保钻孔孔位纵横误差不得超过±50mm，确保钻机在造孔过程中不得出现晃动。
钻孔自上而下逐层施工深入，钻孔的速度，推进根据钻机的性能并结合底层实际情况严格控制，防止钻孔扭曲和变径。
钻孔过程要安排专人负责，对开孔成孔、孔深进行详细记录，在钻孔的过程中，对每个孔的钻进状态及一些特殊情况要及时反馈、采取措施，以便在钻进过程中更快、更有效、更合乎设计要求的完成每一个钻孔。
（4）验孔：一个引孔钻好后，要及时组织验孔，要对孔深、孔径、垂直度进行检验，各项指标符合设计要求即可。
硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽施工工法(2)
硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽施工工法硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽施工工法一、前言：硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽工法是在硬岩地层中进行地连墙施工的方法之一。
在工程实践中，由于硬岩地层的特点，传统的地连墙施工工法常常遇到困难和挑战。
因此，针对硬岩地层，引入潜孔钻技术辅助成槽施工，可以提高施工效率，保证工程质量，降低施工风险。
二、工法特点：硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽工法具有以下特点：1. 引孔技术：采用潜孔钻机进行引孔作业，能够在硬岩地层中快速进行穿孔。
2. 激波爆破技术：通过激波爆破技术，使粗糙的硬岩地面变得更平整，提供了成槽施工的基础条件。
3. 钢筋成槽技术：在潜孔钻引孔的基础上，采用钢筋进行成槽作业，能够保证成槽的稳定和高质量。
4. 连续成槽技术：通过使用潜孔钻机进行连续成槽，提高了施工效率，减少了成槽过程中的停顿时间。
5. 工序简化：通过引入潜孔钻引孔辅助成槽工法，可以简化传统施工过程，减少机械设备的使用，提高施工效率。
三、适应范围：硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽工法适用于以下场景：1. 硬岩地层成槽：适用于硬岩地层的地连墙施工，解决传统工法难以处理的问题。
2. 地质条件恶劣：适用于地质条件恶劣，地层坚硬的区域，能够提高施工效率和施工质量。
四、工艺原理：硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系和技术措施的分析，实现施工过程的理论依据和实际应用。
这种工法主要包括以下几个步骤：1. 潜孔钻引孔：采用潜孔钻机进行引孔作业，通过旋转和冲击钻具，形成稳定的孔道。
2. 激波爆破：通过激波爆破技术，产生冲击波作用于硬岩地层，使地面变得平整，为成槽作业提供条件。
3. 钢筋成槽：在引孔的基础上，通过钢筋进行成槽作业，保证成槽的稳定和高质量。
4. 连续成槽：采用潜孔钻机进行连续成槽，减少停顿时间，提高施工效率。
5. 填充材料：在成槽完成后，使用填充材料对墙体进行填充，增加墙体的强度和稳定性。
潜孔钻机深水井施工方案
潜孔钻机深水井施工方案1. 引言潜孔钻机是一种专门用于深水井施工的装备。
它能够在水下完成钻孔、安装套管以及提升井筒设备等工作，为深水井施工提供了高效、安全的解决方案。
本文将阐述潜孔钻机深水井施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的收尾工作等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 项目概述在施工前，需要对整个项目进行概述，并明确施工目标、工期和质量要求等。
同时，还需评估潜孔钻机的适用性，确保其能够满足深水井施工的需求。
2.2 环境评估在施工前还需对施工环境进行评估，包括水深、水流速度、海底情况等。
这些信息将影响到潜孔钻机的选择、施工方案的制定以及施工过程中的风险控制措施。
2.3 设备准备在施工前需要确保潜孔钻机及相关设备的正常运行。
同时，还需准备好必要的备件和工具，以便及时应对设备故障或突发情况。
2.4 人员培训在施工前，施工人员需要接受相关培训，熟悉潜孔钻机的操作流程以及施工安全规范。
只有经过专业培训的人员才能够安全、高效地进行施工作业。
3. 施工过程3.1 设备安装首先，需要将潜孔钻机和相关设备安装在施工船上。
确保设备的稳固固定，并进行必要的安全检查。
3.2 钻井作业钻井作业是深水井施工的核心环节。
在钻井前，需要选择适当的钻头、钻杆和套管等工具，并根据设计要求进行组装。
在钻井作业中，潜孔钻机通过下沉至设计深度的方式进行钻探，在钻孔中不断提升和更换钻头、钻杆，直至完成井筒。
3.3 套管安装钻井完成后，需要进行套管安装。
潜孔钻机会利用压力将套管推入井孔，确保其与井壁贴合。
同时，还需进行套管的固定和加固，以确保井身的稳定性和安全性。
3.4 井筒收尾钻井和套管安装完成后，还需要对井筒进行收尾工作。
这包括井筒内部的清洁和检查，以及必要的修补工作，确保井筒完好无损。
4. 施工后的收尾工作4.1 设备拆卸施工完成后，需要将潜孔钻机及相关设备拆卸，并妥善存放。
对于设备的维护保养和检修工作也需及时进行，以确保下次施工的正常进行。
潜孔锤钻机施工方案及流程
潜孔锤钻机施工方案及流程一、潜孔锤钻机施工方案。
1.1施工准备。
咱们搞这个潜孔锤钻机施工啊，那前期准备可不能含糊。
首先呢，得把施工场地好好清理一番，那些个乱七八糟的障碍物啊，就像大扫除似的，统统给它清理掉。
场地要是不平整，钻机都站不稳，就像人走路，路不平容易摔跤一样。
然后呢，设备得检查好喽，潜孔锤钻机就像咱打仗的武器，要是武器有毛病，那还怎么打胜仗啊。
各个部件都得瞅瞅，螺丝有没有拧紧，油管有没有漏油，这都是些细活，可不能粗心大意，所谓“细节决定成败”嘛。
1.2人员安排。
施工人员那也得安排得妥妥当当的。
要有经验丰富的机长，就像一个团队得有个好队长一样。
机长得熟悉潜孔锤钻机的操作，遇到问题能立马解决，那可是关键人物。
还有操作手，操作手得心灵手巧，对钻机的操作杆就像熟悉自己的手指头一样，想怎么动就怎么动。
其他的辅助人员也不能少，大家各司其职，就像一台大机器上的各个零件，缺了谁都不行。
二、潜孔锤钻机施工流程。
2.1定位开孔。
这定位开孔啊，就像给钻机找个准确的起跑线。
要根据设计图纸，精确地找到开孔的位置。
可不能像没头的苍蝇一样乱找，差之毫厘谬以千里啊。
找到位置后，就开始慢慢开孔，这个时候钻机就得小心翼翼的，就像绣花一样，慢慢地下钻，保证开孔的垂直度。
要是一开孔就歪了，那后面的工程可就麻烦大了，那可真是“一着不慎满盘皆输”啊。
2.2钻进施工。
开始钻进了，这时候潜孔锤钻机就像一头勇往直前的公牛，轰隆隆地往地下钻。
但是呢，也不能一味地猛冲，还得根据地层的情况来调整钻进的速度和压力。
要是遇到软地层，就像切豆腐一样，速度可以快一点；要是遇到硬地层，那可就得悠着点了，就像啃硬骨头一样，得慢慢磨。
操作手要时刻关注着钻机的状态，听听声音，看看仪表，要是有啥不对劲的地方，就得赶紧停下来检查，千万不能抱着侥幸心理，“不怕一万就怕万一”啊。
2.3成孔验收。
钻到设计深度后，就到了成孔验收的时候了。
这就像考试交卷后等着老师打分一样。
江西工艺美院—潜孔钻引孔沉桩施工方案
江西陶瓷工艺美术职业技术学院搬迁项目潜孔锤引孔沉桩施工方案目录第一章工程概况 (2)第一节项目概况 (2)第二节地质概况 (2)第三节桩基设计要求 (2)第二章潜孔锤引孔沉桩工艺与参数分析 (3)第一节潜孔锤引孔沉桩工艺 (3)第二节机具设备 (4)第三节潜孔锤引孔技术参数分析 (5)二、引孔施工中的主要技术问题处理 (6)三、潜孔锤引孔工期的保证 (6)第一章工程概况第一节项目概况因B1综合实训教学大楼连廊处有市政排洪管网穿过，其埋设约10m处的现状土层（土质不均匀），且排洪管均采用平口对接，存在接口错位漏水的隐患，经多次会议确定将排洪管周边的桩端设计到中风化岩层中。
根据地质勘查报告和现场踏勘情况，在B1区教学楼、实训楼预应力管桩施工需要入中风化岩层5米，若直接采用锤击沉桩，容易引起断桩或打裂，且难以沉入持力层，因此须采用大直径风动潜孔锤引孔技术先引孔进入中风化岩层，再进行锤击沉桩。
第二节地质概况根据野外钻探、现场原位测试等资料的综合分析，据本次钻探揭露，勘探深度内，场地地层结构由素填土（Q4ml），第四系残坡积层（Q2el）及中元古界双桥山群变质岩（Pt）组成。
按其岩性及其工程特性，场地内地层自上而下分别为：①层素填土层、③层粉质粘土层、④层强风化板岩层、⑤中风化板岩层。
第①层：素填土素填土：黄褐色，松散，稍湿，填料主要为粘性土、碎石块及风化岩块,碎石块含量约为20%,粒径1-4cm，新近堆填，尚未形成自重固结。
第③层：粉质粘土粉质粘土：黄褐色，棕红色，可塑状，韧性中等，干强度中等，其母岩为板岩，原岩风化剧烈，矿物成分显著变化，岩芯风化成土柱状，主要由粘粒、粉粒组成，无摇振反应。
第④层：强风化板岩强风化板岩：褐黄色、灰黄色，灰绿色，强风化，泥质结构，板状构造，主要矿物成分为绢云母，绿泥石等，节理裂隙一般发育，裂隙面见铁锰氧化物，岩石风化强烈，锤击声哑，易碎,岩芯呈块状及短柱状，一般块径2-8cm。
桩基施工方案(潜水钻机成孔)
桩基施工方案(潜水钻机成孔)桩基施工是现代建筑中不可或缺的重要工序之一，而使用潜水钻机进行成孔则是一种高效、精准的施工方式。
本文将介绍潜水钻机施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、成孔过程中的注意事项以及施工后的验收工作，希望能对相关从业人员提供一定的参考。
1. 准备工作1.1 环境调查在进行桩基施工前，首先要对工地周围的环境进行调查，包括地质情况、地下管线分布情况等。
确保施工过程中不会对周围环境造成影响。
1.2 潜水钻机调试在正式施工前，需要对潜水钻机进行必要的调试工作，包括检查设备是否正常运转、润滑油是否充足等。
确保潜水钻机可以正常工作。
2. 成孔过程中的注意事项2.1 定位准确在进行成孔过程中，要确保潜水钻机的定位准确，避免成孔位置出现偏差。
可以通过测量和标记的方式来确保成孔位置准确无误。
2.2 控制速度在潜水钻机成孔时，要控制速度适中，避免过快或过慢导致成孔质量下降。
一般情况下，速度过快容易造成振动过大，速度过慢则会影响整体作业进度。
3. 施工后的验收工作3.1 观察成孔质量施工完成后，需要对成孔质量进行检查，观察成孔是否垂直、孔壁是否平整等。
如果出现质量问题，需要及时进行修补或整改。
3.2 清理现场施工结束后，要对现场进行清理工作，保持施工环境整洁。
清理过程中应注意避免对周围环境造成污染或破坏。
结语潜水钻机成孔施工是一项技术含量较高的工作，需要相关从业人员具备一定的经验和技术。
在进行桩基施工时，务必严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量和安全。
希望本文内容能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
潜孔桩施工方案
潜孔桩施工方案潜孔桩施工方案一、工程概况本工程是某高层建筑基础工程，共需施工200根潜孔桩，桩径为800毫米，桩长为30米。
根据设计要求，每根潜孔桩间距为3.5米。
二、施工准备1. 施工组织：成立施工组织机构，明确负责人和各部门职责，制定相应的施工方案和施工计划。
2. 设备准备：潜孔钻机、压浆设备、管道输送设备等必要设备的购置和调试工作。
3. 施工人员：组织师傅和工人进行必要的技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。
4. 材料准备：准备所需的钢筋、水泥、砂浆、混凝土等施工材料，并进行必要的检测和验收。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖适当的基坑，提供施工场地和操作空间。
2. 钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装潜孔桩的钢筋笼。
3. 钻孔：使用潜孔钻机进行钻孔作业，根据设计要求进行钻孔深度和直径的控制。
4. 筒壁清理：在钻孔完成后，利用水泥浆进行孔壁清理，确保孔壁平整。
5. 压浆：采用压浆设备将水泥浆注入孔内，使其与孔壁密实结合，提高桩基的承载力。
6. 钢筋混凝土灌注：将混凝土通过管道输送设备进行灌注，灌注高度应分层进行，确保充实和振捣，避免气孔和空洞。
7. 桩顶处理：在桩顶留出适当的高度，以便于日后的与结构物连接。
同时，及时处理桩顶的不平整。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员必须经过严格的考核和技术培训，熟悉施工规范和操作要点。
2. 材料测试：对所需的施工材料进行必要的检测和验收，确保材料符合设计要求。
3. 施工过程监控：对每个施工工艺环节进行监控和验收，确保施工质量。
4. 检测与验收：对已完成的潜孔桩进行必要的质量检测和验收，确保达到设计要求和规范要求。
五、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全培训和教育，提醒大家注意施工安全。
2. 安全设施：在施工现场设置明显的安全警示标志和安全防护设施，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 天气监测：对天气情况进行监测，遇到恶劣天气及时停工并采取相应的防护措施。
螺杆桩采用潜孔锤引孔施工方案
螺杆桩采用潜孔锤引孔施工方案
双螺杆桩是混凝土管廊防水改造施工中施工复杂度较高的技术措施，它的安装需要采用潜孔锤引孔的施工方案。
一、施工原理
潜孔锤引孔施工是在施工时，台锤将锤头汞抛到地下，并对所需要安装桩的位置进行探测，然后依据探测出来的结果，在给定位置钻取孔洞。
根据孔洞大小及深度，将双螺杆桩安装至地下水深处，以达到防水、固定等效果。
二、施工流程
1、定位确认：在进行潜孔锤引孔前，需要现场验收施工基础，首先对排桩位置、锤头出力及其他配套参数作出确认。
2、钻孔准备：确定孔的长度、宽度及出力，以确保能够钻出锤头汞所指定大小及深度的孔洞，配合安装双螺杆桩和辅助支撑。
3、实施引孔：操作台锤，将锤头汞抛到地下，并引钻钻孔，此时，须密密麻麻对钻孔进行检测，确保准确性及合格度，以符合后续安装的要求。
4、安装双螺杆桩：采用高强煤泥固化双螺杆桩安装在地下水深处，以保证桩能够抵御地下水压力，最大限度提高双螺杆桩的运行效果和稳定性。
5、调试：安装完毕后，需对双螺杆桩进行调试，可对桩长、桩角度设定及混凝土坍落度等指标进行检测，确保所有检测指标均在合格范围内，才可正式封孔。
三、施工安全
潜孔锤引孔施工是一项技术难度较大的施工，其中伴随独特的危险隐患，因此，施工时一定要注意安全，如细节规定包括：
（1）施工过程中一定要注意安全，尤其是在危险作业时，须采取有效措施，妥善做好作业准备工作。
（2）施工时须严格按照技术要求进行，并应采取有效控制措施，控制过程中可能发生的危险和事故隐患。
（3）确保施工工具及设备完好，操作如潜孔锤，台锤，钻孔机等等，均须经过安全检查，确保施工。
引孔施工方案(最终)
引孔施工方案(最终)
在隧道、桥梁、建筑基础等工程项目中，引孔施工是一项关键工序，它为后续工程提供了必要的支持和保障。
本文将就引孔施工方案进行详细探讨，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面。
一、施工准备
1.1 资料准备
在进行引孔施工之前，首先需要准备好相关资料，包括设计图纸、工程规范、施工方案等。
施工单位应认真研究设计方案，确保了解每一环节的要求和规定。
1.2 设备准备
引孔施工所需的设备主要包括钻机、砂浆活塞泵、钻具等，施工单位应提前检查设备的完好性和工作性能，确保施工过程中设备能够正常运转。
二、施工工艺
2.1 孔径选择
在进行引孔施工时，需要根据设计要求选择合适的孔径，以确保孔洞大小符合工程要求，并满足后续施工的需要。
2.2 孔深控制
引孔施工中孔深的控制至关重要，施工人员需根据设计要求和现场实际情况，合理控制孔深，确保孔洞的完整性和稳定性。
三、质量控制
3.1 施工过程监控
在引孔施工过程中，应不断监控施工进度和质量，及时发现并纠正问题，确保施工质量符合规范要求。
3.2 质量验收
引孔施工完成后，应进行质量验收工作，检查孔洞的尺寸、位置、平整度等指标是否符合设计要求，确保引孔施工的质量。
四、施工总结
引孔施工是工程建设中一项重要的工序，合理的施工方案和严格的质量控制是
保证工程质量的关键。
只有在充分准备的基础上，采用正确的工艺和方法，才能完成一项安全、高效、质量合格的引孔施工。
在未来的工程建设中，我们将继续努力，不断提升引孔施工的水平和质量，为工程建设进步贡献力量。
以上是引孔施工方案的最终稿，希望对相关工程人员有所帮助。
潜孔钻施工方案
潜孔钻施工方案项目背景潜孔钻是一种用于土地基础加固和地下工程施工的方法。
它通过在地下钻孔并注入水泥浆液来增强地下土体的强度和稳定性。
本文将介绍一种潜孔钻施工方案，包括施工准备、设备和材料、施工流程等内容。
施工准备在进行潜孔钻施工之前，需要进行一些施工准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些常见的施工准备措施：1.确定施工区域：首先，需要确定潜孔钻施工的区域。
这通常需要进行地质勘察和土壤力学性质的测试，以获取有关地壳稳定性和土壤强度的重要数据。
2.制定工程计划：根据地质勘察和测试结果，制定详细的潜孔钻施工方案。
工程计划应包括施工时间、施工路径、孔的数量和布置等。
3.采购和准备材料和设备：根据潜孔钻施工方案，采购所需的材料和设备。
这可能包括潜孔钻机、注浆设备、水泥、混凝土和其他相关材料。
4.建立施工现场：在施工现场设立必要的设施和设备。
这包括建立办公室、搭建设备存放区、安装供电和照明设备等。
设备和材料1.潜孔钻机：潜孔钻机是潜孔钻施工的主要设备。
它可以钻探深度达到数十米，并能够进行钻孔和注浆作业。
2.注浆设备：注浆设备用于将水泥浆液注入钻孔中。
它通常由水泥罐、搅拌器、输送泵和控制系统等组成。
3.水泥：水泥是潜孔钻施工中的主要材料。
它通过与水混合形成浆液，注入到钻孔中，在固化后增强地下土体。
4.混凝土：在潜孔钻施工完成后，常常需要将钻孔中的上部空腔填充。
混凝土是填充孔隙的常用材料。
施工流程以下是一般的潜孔钻施工流程：1.建立临时支撑结构：在施工区域的边缘或其他适当位置建立临时支撑结构，以确保施工区域的稳定性。
2.钻孔：使用潜孔钻机开始钻孔作业。
按照工程计划指定的位置和深度进行钻孔。
在钻孔过程中，要根据孔壁的情况和土层的性质合理调整钻孔参数。
3.注浆：在完成钻孔后，开始注浆作业。
将事先准备好的水泥浆液注入到钻孔中。
注浆过程中，要保证注浆均匀，以确保地下土体的一致增强。
4.固化和养护：在注浆完成后，等待水泥浆液固化。
潜水钻成孔灌注桩施工
1. 主要工机具潜水钻机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、电焊机、切割机、泥浆车等。
2. 作业条件2.1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
2.3 制作好钢筋笼。
2.4 根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签字。
2.5 要选择和确定钻机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
2.6 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。
3. 作业人员3.1 主要作业人员：钻机操作工、钢筋工、混凝土工、焊工、测量工、电工。
3.2 钻机操作工和电工应持证上岗，其于工种接受安全和技术培训，并进行施工技术交底。
4.2.6.2 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在 1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在 1.3～1.6。
4.2.6.3 吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。
4.2.7 二次清孔：在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。
射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中，再用掏渣桶将之清除。
4.2.8 浇筑混凝土：停止清孔后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。
4.2.8.1 水下浇筑混凝土应连续施工；导管底部至孔底的距离为300～500mm，导管底端应始终埋人混凝土中 2～6m ，导管的底管长度一般≥4m。
4.2.8.2 混凝土的配制：（1）配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10％～15％。
（2）水灰比宜用0.5～0.6。
（3）有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为 180～220mm；（4）水泥用量不少于360Kg/m3，一般为360～400kg/m3。
硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽施工工法
硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽施工工法硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽施工工法一、前言硬岩地层是工程建设中常见的地质条件之一，传统的地连墙成槽施工工法在硬岩地层中存在困难和风险。
为了解决这一问题，硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽施工工法应运而生。
该工法通过利用潜孔钻引孔技术，在硬岩地层中进行预处理，并通过引孔辅助施工，实现了硬岩地层中地连墙成槽的顺利施工。
二、工法特点1. 利用潜孔钻引孔技术，可以在硬岩地层中进行直径较大的孔洞引孔，提前处理地层，为后续的成槽施工提供便利条件。
2. 通过引孔辅助施工，避免了直接在硬岩地层中进行成槽施工的困难，减少了施工难度。
3. 该工法可以灵活地调整孔洞的位置和深度，以适应不同地质条件和工程需求。
4. 通过引孔辅助施工，可以降低施工风险，提高施工效率，并保证工程质量。
三、适应范围硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽施工工法适用于硬岩地层条件下需要进行地连墙成槽的工程，如地铁、隧道和水利工程等。
四、工艺原理硬岩地层地连墙潜孔钻引孔辅助成槽施工工法的基本原理是通过潜孔钻引孔技术，先在硬岩地层中钻取一定直径的孔洞，然后通过引孔辅助施工，将地连墙成槽的材料注入到引孔中，完成地连墙的成槽施工。
具体工艺流程如下：1. 确定引孔位置和孔洞直径，根据工程要求在硬岩地层钻取孔洞。
2. 在引孔周围注入固化液体，加强孔洞的稳定性。
3. 利用潜孔钻等机具设备，在硬岩地层中将孔洞延伸到所需深度。
4. 在引孔中安装导向杆，以控制地连墙材料的注入方向。
5. 引孔结束后，开始进行地连墙的成槽施工，将地连墙材料注入到引孔中，形成连续的墙体结构。
五、施工工艺1. 确定引孔位置和孔洞直径。
2. 进行孔洞引孔，注入固化液体，加强孔洞稳定性。
3. 进行引孔延伸，引导杆安装。
4. 地连墙成槽施工，注入地连墙材料。
六、劳动组织根据工程规模和工期安排合理的劳动组织，配备合适的施工人员和设备，确保施工顺利进行。
七、机具设备1. 潜孔钻：用于硬岩地层中的孔洞引孔和延伸。
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永安市环卫垃圾中转站、维修车间及管理用房项目
潜
孔
钻
孔
施
工
方
案
福建省燕城建设工程有限公司
2017年1月13日
目录
1、工程概况
2、施工流程
3、施工工序
4、资源配备
5、质量安全措施
一、工程概况
永安市环卫垃圾中转站、维修车间及管理用房项目附属挡墙工程在施工过程中因伸缩缝未施工到位，导致挡墙局部出现裂缝，为保证该毛石混凝土挡墙结构性能不受到破坏，我单位综合各单位意见，采用在已完成的挡墙上用谷和2200CC潜孔钻机从顶部钻至底部横向开孔，开孔尺寸为115mm，间隔100mm，深度1.2米~6.5米，钻孔完成后待混凝土挡墙自然收缩，形成断缝（伸缩缝）。
A-D段挡墙长度为120米，设置6道伸缩缝，E-G段长度为80米，设置3道伸缩缝。
二、施工流程
土方回填
↓
钻孔区域平整
↓
桩位定位放线←———————————复测
↓
潜孔钻机定位
↓
潜孔钻机角度调整←—————————复测
↓
钻孔←——————————————孔深孔径测量
↓
循环
三、施工工序
（1）施工前准备：用工人工或机械把要施工的区域场地平整好，以便潜孔钻机达到钻孔定位的地方方便操作，钻具钻杆的起落安装，将风管和机器连接好，保持畅通，司机到位，钻机试机无故障，备好各种料具，备件。
（2）钻机对位：钻机调试完毕后，根据测量放样孔位，严格认真进行孔位调整，保证孔位竖向垂直，要求经由监理及其甲方相关人员检测合格后方可允许进入下道工序的施工。
（3）钻进造孔：确保钻孔孔位纵横误差不得超过±50mm，确保钻机在造孔过程中不得出现晃动。
钻孔自上而下逐层施工深入，钻孔的速度，推进根据钻机的性能并结合底层实际情况严格控制，防止钻孔扭曲和变径。
钻孔过程要安排专人负责，对开孔成孔、孔深进行详细记录，在钻孔的过程中，对每个孔的钻进状态及一些特殊情况要及时反馈、采取措施，以便在钻进过程中更快、更有效、更合乎设计要求的完成每一个钻孔。
（4）验孔：一个引孔钻好后，要及时组织验孔，要对孔深、孔径、垂直度进行检验，各项指标符合设计要求即可。
四、资源配备
施工劳动力资源配备计划，见表1
施工机械设备配置计划，见表2
表1 劳动力资源配备表
表2 施工机械设备配置表
五、质量、安全保证措施
（1）质量保证措施
对各道工序严格实行检查制度，并经监理工程师检查验收后进入下道工序施工。
对关键工序设置质量控制点并进行跟踪检查，及时清理整改质量隐患。
施工中填写详细的施工记录表和验收签证记录单，对施工中发生的任何质量异常情况都要快速及时向有关人员通报，任何单位和个人不得隐瞒和拖延。
严格按照引孔要求进行施工，接受业主甲方管理监督。
（2）安全保证措施
1、对所有进入作业面的工人加强安全宣传和安全知识教育，经常
性的进行安全检查，是所有工人做到安全责任时刻铭记。
2、施工现场对用电进行安全重点管理，有专业电工对所有用电线
路，用电器械每日检查记录，随时排除电力安全隐患。
3、所有进场的设备必须进行检查，发现问题及时解决，严禁机械
设备带病作业。
4、对各种机械操作人员进行岗前培训，使其现场操作规范、各项
指令符合规定要求。
福建省燕城建设工程有限公司
2017年1月13日
青山埋白骨，绿水吊忠魂。