防止尾部烟道再燃烧措施

防止尾部烟道再燃烧措施

防止尾部烟道再燃烧措施

1、锅炉大、小修时，应检查空预器受热面积灰、结垢情况，将杂物彻底清理干净，并经验收合格后，方可投入运行。

2、定期试投油枪，检查油枪雾化良好，确保燃油完全燃烧。

3、锅炉点火阶段，应严格监视油枪雾化、着火情况，一旦发现雾化或着火不好应立即停用，进行处理后方可重新投入。

4、锅炉启动投粉或机组负荷较低时一定要监视炉膛负压，火检，并就地观察着火情况，确认煤粉着火正常，否则应立即停运给粉机。

5、尽量避免油、煤混烧，混烧时应保证有足够的风量，防止缺氧燃烧。

6、精心调整锅炉燃烧，严格监视烟气含氧量，防止未完全燃烧的油和煤粉存积在尾部受热面上或烟道内。

7、加强对制粉系统的监视调整，保证煤粉细度在合格范围内，同时控制一次风速在22-25m/s左右。

8、监视烟道各段烟气温度，发现异常升高应及时分析，并采取相应措施，当排烟温度不正常地升高至200℃以上时，应申请停炉。

9、空预器进出口烟气挡板应能电动操作，并能关闭严密。

10尾部长吹灰器及空预器吹灰器能正常投用，并应定期进行吹扫，在发生再燃烧时，可进行蒸汽灭火。

11、锅炉负荷大于25%额定负荷时，每8小时应对受热面吹灰一次，负荷小于25%额定负荷时，应连续吹灰。当空预器烟气侧差压增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数。 12、若锅炉较长时间低负荷燃油或油、煤混烧，可视具体情况，利用停炉对空气预热器进行检查，发现有垢时要进行碱洗。

运行分场锅炉专业 2021年09月05日