YKD9332D数控齿轮倒角机介绍

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技术文件

天津市达鑫精密机械设备有限公司

一、设备技术描述

YKD9332D型高效数控齿轮倒角机是我公司生产的YKD系列机型,机床采用三轴数控控制单刀连续加工圆弧角和尖角。具有效率高、性能稳定、调整操作方便、适应范围广、刀具简单、加工质量好等特点。既适合轴齿轮加工又适合盘状齿轮的加工。既适合小批量试制,又适合大批量生产。

1.1.机床结构:机床为卧式结构,全封闭式防护,整体主要由床身部分,刀轴系统,工件箱系统,顶尖尾座,数控工作台,液压系统,电气系统,冷却排屑系统,润滑系统,防护装置和机床附件等组成。1.11.床身采用铸造形式,主要起支撑作用,兼设有排屑通道,床身左侧装有工件箱,右侧装有顶尖尾座,

中间为工件托料架,床身后侧装有数控工作台,刀轴箱装在数控工作台上。(见机床效果图)

1.12.刀轴箱采用铸造箱体,多层结构,刀轴箱具有回转角调整,刀具主轴为电主轴,刀轴转速高,运转

平稳,刚性好。

1.13.工件主轴采用刚性主轴,高精密蜗轮蜗杆付、由C轴伺服电机驱动工件旋转。工件主轴为中空结构,

工件箱后部装有台湾生产的回转油缸,可通过拉杆实现工件的夹紧与放松。

1.14.顶尖尾座用于齿轮轴加工,工件装入夹具后,顶尖在油缸的推动下,将工件顶紧,顶尖移动后由组

合行程开关发信号。

1.15.数控工作台上为刀轴箱,由伺服电机驱动数控工作台带动刀轴完成X、Y轴进给运动,X、Y轴行

程是通过组合行程开关来控制。

1.16.液压系统主要液压件均采用台湾北部精机产品,由变量泵供油,夹紧油缸作为执行元件反应灵敏,

可靠性高,寿命长, 噪音低,。

1.17 .电气系统采用单独的电气柜装置,使安装、操作和维修变得简单、方便、安全。电气柜密封防尘。1.18.机床配有全封闭防护罩,工作位置为手动推拉门,方便操作者上下工件。

1.19.冷却排屑系统由多级液下泵供油,扬程32米,冷却排屑能力强,振动噪声小,运行平稳,安装方便。

1.20.润滑系统按照不同需要分别采用脂润滑、浸油润滑。

1.21.机床附件为刀具、刀辅具部分,工件夹具部分,对齿机构及对刀机构等。

刀具采用整体指状铣刀,刀具尺寸根据被加工件的要求需单独设计和制造。刀具材料可采用高速钢或硬质合金制做。机外对刀机构保证每次换刀刀的伸长一致,刀具快换之后可以不用调整直接进行下一个工件的加工。

本机床采用西门子三轴数控系统,三个数控轴X,Y,C轴。X轴即刀具横向移动轴,Y轴即沿刀具轴线方向移动轴,C轴工件箱工件旋转轴。刀具旋转主运动由变频电机驱动,速度可调。

机床采用三轴数控插补原理,在工件连续旋转的同时,刀具沿X,Y轴导轨快速接近工件后,刀具沿X轴,工件绕C轴按照一定的加工程序两轴联动,工件转一周即可完成一个零件的倒角加工。倒角

形状取决于刀具形状,刀轴转角和加工程序。自动循环除手工上、下料外,均为自动程序控制动作,从而简化了操作者的工作。

二、机床规格

2.1.被加工齿轮规格

工件直径: 0 - 320mm

工件长度: 0 - 500mm

2.2.被加工齿数范围: 1 - 120 齿

2.3.被加工齿轮模数: 1 - 6mm

2.4.工件主轴安装基孔:ф90H7

2.5.刀轴安装基孔: BT40

2.6.刀轴最高转数: 9000rpm

2.7.最高加工效率: 50齿/分

2.8.机床总功率: 14 KW

2.9.机床外观长×宽×高2640×2150×2000

2.10.机床总重量 3500KG

三、机床的主要配套件、易损件及关键件

附图一:机床立体效果图(去掉防护)

附图二:床身平面布置图

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