电炉参数

二、 0.5吨/250KW（铝壳）中频感应熔炼炉主要技术参数: 项目参数

电炉参数

额定容量 0.50t

最大容量 0.55t

炉衬厚度 50mm

感应圈内经φ 56mm

感应圈高度 700mm

最高工作温度 1750℃

熔铜工作温度 1600℃

电耗≤700kW.h/t

熔化率 0.42t/h

电器参数

中频电源额定功率 250KW

变压器容量 300KV A

整流相数 6脉

变压器一次电压 10KV

变压器二次电压（额定输入电压） 3N-380V

额定输入电流 420

直流电压 510V

直流电流 490A

中频电源最高输出电压 750V

额定工作频率 1000Hz

额定工作电压 1400V

冷却水系统

冷却水流量 30t/h

供水压力 0.2～0.35MPa

进水温度 5～35℃

出水温度 <55℃

三、0.5.0吨/250KW中频熔炼炉（铝壳）配置表:

序号设备名称规格型号数量备注

1 中频电源柜 KGPS-250KW/1KHz 1套含低压开关、电抗器

2 补偿电热电容器 250KW/1KHz 1套电容器/水冷铜排组

3 铝壳炉体 GWJ-0.5-250/1000 2台支撑架/感应圈/ 等

4 坩埚模 0.5t专用 2只钢质

5 水冷电缆电容到炉体之间 2套

6 连接铜排电源到电容之间 1套

7 倾炉系统 431减速机 2个

8 倾炉操作盒 1个

0.5吨/250KW中频熔炼炉（铝壳）配置表:

序号设备名称规格型号数量单价总价

1 中频电源柜 KGPS-250KW/1KHz 1套 4.0 4.0

2 补偿电热电容器 250KW/1KHz 1套 1.5 1.5

3 铝壳炉体 GWJ-0.5-250/1000 2台 1.5 2.5

4 坩埚模 0.5t专用 2只 0.0

5 0.1

5 水冷电缆电容到炉体之间 1套 0.3 0.3

6 连接铜排电源到电容之间 1套 0.3 0.3

7 倾炉系统 431减速机 2个 0.35 0.7

8 倾炉操作盒 1个 0.1 0.1

价格合计:9.0万含税

二、成套设备主要技术参数：

三、 1.0吨/600KW中频熔炼炉（钢壳）成套设备标准配置表：

二、成套设备主要技术参数：

、成套设备主要技术参数：

吨中频熔化电炉，主要用于黑色金属的冶炼，例：钢材，球铁，灰铁等

1．快速熔炼炉，高功率配置2000KW/500HZ，进线电压66V，输出电压1300V。2．电源设计人性化，有过流，过压，缺相，欠压，水温高等完善的保护措施3．钢板厚度达20MM，结构牢固，铜管壁厚4.5MM，且经过多层绝缘处理，运行稳定可靠

4．所有水路管道均采用不锈钢管道，避免产生水锈和水垢，冷却效果大大提高5．节能省电，操作简单，维修方便

6. 变压器容量2400KVA,双整流线路

7. 冷却水流量50T/小时

可控硅中频电炉和IGBT中频电炉性能比较

公司领导：

铸造车间两台电炉分别于05年4月和06年4月投产，随着新铸造车间的投入使用，公司这段时间也在考虑新电炉的选购，通过动力部一年多来对铸造车间两台电炉的保养维修，现将1t（可控硅）和2t（IGBT）中频炉的使用情况作一对比，供购炉时参考。

1t电炉采用闭式冷却系统，炉体和中频电源柜共用一套冷却塔，冷却管路采用镀锌管，加热熔化时，管路结垢严重，影响了中频电源柜工作的稳定性，整流管（KP）和逆变管（KK）经常烧，且炉体和电源柜没有装设温度传感器，仅装设了压力表，冷却畅通与否不能监测；水冷电缆已更换了4次且更换麻烦，炉体绝缘不理想，炉体磁轭及感应圈我们都拆开大修了两次重新做绝缘。逆变控制主控板运行不稳定，我们共有3张主板，有2张现在都还在厂家维修。因1t电炉采用可控硅整流和逆变,在小功率时功率因数即力率较低,经有功和无功电表计量对比测算,还不到0.8,配置1OO0KVA变压器中频电源柜输出功率还不到7OOKW(标称额定功率为75OKW)

2t电炉采用全封闭冷却系统，炉体和中频电源柜共用一套冷却塔，可分别控制。冷却管路采用不锈钢管，管路采用纯净水冷却，运行近一年还没有结垢现象。中频电源柜采用二极管整流，减少了谐波干扰，使得系统力率提高（厂方提供值是0.95以上，实际测算为0.92，国家电网规定不能低于0.9），力率的高低直接涉及到电费开支。2吨电炉炉体和电源柜装设温度检测传感器70个，可以通过电脑监测控制装置DCS5-CB7方便地监测各个关键部位温度及压力等的工作状态并自行调节优化各项参数；整个操作集中在监控台上进行，使得操作相对简单。使用近一年来，除06年7月份中频柜漏水烧了部分器件和更换了一次水冷电缆外，其余为小零件更换，总体运行比较稳定；就维修来说，要比1t电炉容易得多。

就技术角度而言，我们还是建议公司购买IGBT一拖二中频炉，一次性投资是大一点，但从稳定性、故障率和操作维修方便率及效率η（涉及到电费）来讲，可控硅SCR中频炉远不及IGBT中频炉。以下是两种电源的相关介绍，供选炉时参考。

90年代初，随着大功率晶闸管（旧称可控硅）的应用和数字电路与计算机技术发展，使得可控硅中频电源快速发展，该电源的特点是取消了发电机组，因此省去了大量的铜、铁材料，减少设备占地面积，降低了噪声，减少了轻负载时的用电损耗。可控硅中频电源的工作原理是将三相工频交流电变为直流电，再把直流电由四个逆变管变成中频交流电。但该电路