直线加速器机房大跨度、超高大结构施工技术 黎映
医院直线加速器超厚板结构施工工法(2)
医院直线加速器超厚板结构施工工法医院直线加速器超厚板结构施工工法一、前言医院直线加速器是一种常见的放射治疗设备，为了增强放疗安全性和精度，其底座结构通常采用超厚板结构。
本文将详细介绍医院直线加速器超厚板结构施工工法，从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面进行论述，并结合一个工程实例进行说明。
二、工法特点医院直线加速器超厚板结构施工工法的主要特点如下：1. 刚性强：采用超厚板结构能够提供较高的刚度，确保加速器在放疗过程中的稳定性和精确度。
2. 高强度：超厚板结构材料具有高强度特性，能够承受加速器设备的重量和工作负荷。
3. 隔离性好：通过超厚板结构的施工，可以有效隔离加速器设备的辐射和噪声，保护周围环境和工作人员的安全。
4. 施工周期短：采用超厚板结构可以减少施工时间，提高工程进度。
三、适应范围医院直线加速器超厚板结构施工工法适用于医院和放疗中心直线加速器设备的底座结构施工，尤其适用于设备要求严格的放疗项目。
四、工艺原理医院直线加速器超厚板结构施工工法的工艺原理包括以下几个方面：1. 板材选材：选择适宜的超厚板材，具有足够的强度和刚度。
2. 设计规划：根据加速器设备的要求和放疗空间的特点，进行合理的底座结构设计。
3. 施工工艺分析：分析工法与实际工程之间的联系，确定采取的技术措施，确保施工工艺正确可行。
4. 机械固结：采用专业的机械固结技术，使超厚板结构与地基或基础相连接，确保其稳定性。
五、施工工艺医院直线加速器超厚板结构的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：清理施工区域，打造平整的施工基地。
2. 机械固结：根据设计要求，选择适当的机械固结工具和材料，进行机械固结作业。
3. 板材加工：根据设计要求，对超厚板材进行加工，制造具备要求的构件。
4. 构件安装：将加工好的构件按照设计要求进行精确的安装，确保结构的稳定性。
5. 质量检验：对施工过程进行质量检验，保证施工工艺的质量合格。
工程施工直线加速器施工技术创新
工程施工直线加速器施工技术创新随着科技的不断发展，工程施工领域也在不断进步。
在当今世界，直线加速器施工技术已经成为一种新型的工程施工方式，受到了广泛关注。
本文将详细介绍直线加速器施工技术，以及其在我国工程施工领域的创新应用。
一、直线加速器施工技术简介直线加速器施工技术是一种利用电磁场加速粒子，使其获得高速运动能量，进而对材料进行加工和处理的技术。
该技术起源于20世纪50年代的物理学研究领域，经过几十年的发展，逐渐应用于工程施工领域。
直线加速器施工技术具有高效、精确、环保等优点，能够在短时间内完成大规模的工程施工任务。
二、直线加速器施工技术创新1.设备创新在直线加速器施工技术中，设备是关键因素。
近年来，我国工程施工领域不断引进高性能、高精度的直线加速器设备。
这些设备采用了最新的电磁场加速技术，能够大大提高粒子的加速效果，从而提高工程施工的效率。
2.施工工艺创新传统的工程施工方式往往需要大量的人力和物力，而且施工周期较长。
而直线加速器施工技术则能够实现高效、精确的施工。
通过不断创新施工工艺，我国工程施工领域已经成功地将直线加速器施工技术应用于隧道开挖、道路铺设、桥梁建设等多个领域。
3.智能化创新随着技术的发展，直线加速器施工技术也实现了智能化。
通过引入智能控制系统，直线加速器设备能够实现自动化运行，从而提高施工的准确性和效率。
智能化技术还能够实现对施工过程的实时监控，有助于提高施工质量。
4.环保创新在传统工程施工中，往往会产生大量的废弃物和污染物。
而直线加速器施工技术则能够实现绿色施工。
通过创新环保工艺，我国工程施工领域已经成功地将直线加速器施工技术应用于城市绿化、土地整治等领域，有效降低了工程施工对环境的影响。
三、直线加速器施工技术在我国的应用案例1.隧道开挖在隧道开挖工程中，直线加速器施工技术取得了显著的成果。
某地铁隧道工程采用直线加速器施工技术，仅用时6个月就完成了长达3公里的隧道开挖任务，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。
直线加速器机房大体积混凝土施工技术要点分析
直线加速器机房大体积混凝土施工技术要点分析作者：黄云博来源：《建筑与装饰》2018年第09期摘要目前，医院以直线加速器作为核磁共振的辐射源，采用核磁共振技术对就医者进行病患检查和定向治疗已成为普遍现象。
但是，辐射源的泄露会对人体和周边环境造成危害，对直线加速器机房的密封性就提出了很高的要求，我国一般使用大截面钢筋混凝土结构作为直线加速器机房，该种机房需要有较高的防辐射要求，密封要求较高，为保证施工质量，在施工过程中需要重点做好混凝土施工配合比控制、大体积混凝土浇筑与养护等工作。
关键词直线加速器机房；防辐射；大体积混凝土1 工程概述安康市人民医院门诊综合楼位于陕西省安康市，属于医疗卫生建筑，框架剪力墙结构，地下室负二层设计有直线加速器机房，需具有一定的防辐射要求，设计为超厚墙、板钢筋混凝土结构[1]，底板厚0.35m，剪力墙厚度分别为：0.8m、1.2m、1.3m、2.5m、4.2m，其中大部分为0.8m；顶板厚度分别为：1.25m、2m，每平方米自重达到30KN/㎡、48KN/㎡，墙体和顶板均为大体积混凝土，混凝土强度等级为C40，为保证结构密封效果，在施工过程中要求墙、板混凝土一次浇筑，不留施工缝，混凝土浇筑振捣密实，密度大于2390kg/m³。
2 施工控制要点2.1 编制专项施工方案在施工前，编制专项施工方案并组织专家论证、完善方案审批程序。
严格按方案组织技术交底。
2.2 混凝土密实度控制混凝土的防辐射功能主要是通过较密实的混凝土结构实现，所以对混凝土的密实度和裂缝控制有相当严格的要求，在施工过程中通过严格控制施工配合比和混凝土的浇筑振捣、养护以提高混凝土的密实度，减少混凝土的裂缝，保证混凝土的有效厚度[2]。
2.3 混凝土温度裂缝的控制由于水泥在水化过程中产生大量的水化热不能及时发散，使大体积混凝土内部温度升高，进而产生温度应力，当温度应力大于混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土产生温度裂缝，所以在混凝土配合比设计时尽量选用低水化热的水泥，适量添加外加剂，减少水泥用量，在施工过程中，严格控制入模温度，做好温度测量记录，并采取必要的保温保湿、降温措施，降低混凝土表面与大气温差，防止表面干缩裂缝，减少内外部温差，减少温度裂缝[3]。
浅谈直线加速器超高大体积混凝土浇筑关键施工要点
浅谈直线加速器超高大体积混凝土浇筑关键施工要点发布时间：2021-05-31T10:25:03.257Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：范明星曹丙胜蒲栋梁黄路路[导读] 摘要：直线加速器机房作为医院特殊部位，具有很大的放射性，为保放射性隔绝在房间内，直线加速器机房结构采用超厚超高的混凝土剪力墙进行屏蔽，因此，在结构超高大体积下对混凝土质量控制尤为重要。
中国建筑第五工程局有限公司湖南长沙 410000摘要：直线加速器机房作为医院特殊部位，具有很大的放射性，为保放射性隔绝在房间内，直线加速器机房结构采用超厚超高的混凝土剪力墙进行屏蔽，因此，在结构超高大体积下对混凝土质量控制尤为重要。
本文就阜阳市肿瘤医院新区项目的直线加速器机房结构施工质量控制要点进行分析和总结。
关键词：超高大体积、混凝土、浇筑一、直线加速器概况阜阳市肿瘤医院新区项目直线加速器位于一地块东南角，紧贴6#全科医生培训楼，直线加速器机房建筑面积606平米，钢筋约450吨，混凝土量约3200立方。
层高9.2m，墙体厚度最大达到2.8m，下挂板厚达1.8m，其中，直线加速器南侧外墙为地下室外墙。
二、超高加密钢筋一次性绑扎到顶直线加速器层高9.2m，钢筋密集，需一次绑扎到顶，绑扎过程中采用斜撑及揽风绳将钢筋固定住，解决了钢筋长度过长导致钢筋弯曲偏位的问题；其次用特制定位梯子筋固定，其中，特制梯子筋每三3m设置一道，共设置3道，有效解决了因钢筋过高而弯曲，降低了工人钢筋绑扎的难度，有利于钢筋绑扎过程中的间距、排距、保护层厚度控制。
以上措施实现了钢筋绑扎精度高、钢筋复核好等效果。
三、受限范围内超厚超高墙板支模架体系的搭设先沿着墙体搭设两排内支模架，可以方便钢筋绑扎以及墙体支模的施工。
待模板搭设完成后，再进行内支模架搭设。
支模架的搭设顺序保证了现场施工安全，为钢筋绑扎、模板安装提供了便利。
在剪力墙合模前需将内支模架进行拆除，合模完成后再进行搭设，模板采用分段式整体吊装，安装一定高度，内支模架紧跟搭设一段，提供工人操作面的同时，起到顶撑作用。
浅谈直线加速器机房施工控制要点——以响水响人民医院项目为例
浅谈直线加速器机房施工控制要点——以响水响人民医院项目为例摘要：随着现代医学的发展，核医学逐渐走入社会，建设防辐射性直线加速器机房成为必然。
本文从大体积混凝土的角度分析施工重难点，旨在找出一个安全可靠的施工方法，方便施工的同时确保质量。
关键词：大体积混凝土；危大模板支撑体系响水县人民医院新院区、妇幼保健院项目是响水县公共卫生领域十三个重点项目之一，规划总建筑面积约28.28万平方米，其中直线加速器机房在项目西北角，病房楼地下室。
直线加速器机房长27.7米，宽11.7米，高5.15米，面积为324㎡，共有两个独立房间，两房间为完全对称布置。
其中剪力墙厚度有1200mm、1300mm、1400mm、1600mm、1800mm、2850mm共6种，顶板厚度为1800mm、2850mm两种。
直线加速器机房混凝土浇筑共需C35P6抗渗混凝土1420方，采用泵送混凝土。
重难点：超过一定规模的危大模板支撑体系，超厚混凝土，大体积混凝土1 直线加速器顶板厚度为1800mm、2850mm，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，施工总荷载超出15KN/㎡，模板工程属于危险性较大的分项工程，模板支撑系统的设计、施工需重点控制，确保施工安全。
2 由于直线加速器机房具有高放射性，该部位的墙体厚度从1200～2850mm 均有，顶板混凝土厚度超过1800mm，均属于大体积混凝土，施工中需重点控制混凝土的材料选择、配合比的设计、浇筑方法以及施工时段上控制，并采用专门的保温养护措施，避免混凝土产生裂缝，同时，由于板厚的原因，涉及到了超过一定规模的分部分项工程的模板支撑体系搭设，为确保安全性能，必须经过严格计算以及精细控制，确保按方案交底施工。
混凝土工程由于此处直线加速器机房墙板混凝土均为大体积混凝土，故需要提前与混凝土供应泵站沟通，选用低水化热水泥进行配制混凝土，同时增加缓凝剂，在混凝土浇筑过程中，混凝土慢放快振，保证每小时浇筑量在40方以下，分层浇筑，每层控制在500mm以下。
直线加速器机房大体积混凝土施工质量控制
直线加速器机房大体积混凝土施工质量控制摘要:医用直线加速器作为一种治疗肿瘤的新方法，近年来在医疗中的应用日益普及。
然而直线加速器在治疗的同时也会产生高能电子辐射，因此机房的大体积混凝土施工质量尤为重要。
本文将介绍直线加速器机房大体积混凝土的施工要点，为后续打算采用直线加速器的医疗项目提供参考。
关键词：直线加速器；辐射；大体积混凝土1.前言随着我国医疗水平的提高，直线加速器的普及率逐年增多，其放射卫生防护不可忽略。
直线加速器机房为了有效达到防辐射的效果，设计采用超厚混凝土结构，本文以上海览海西南骨科医院项目直线加速器机房为例，将项目的施工经验总结分享。
2.工程概况上海览海西南骨科医院项目位于上海市闵行区新虹桥国际医学中心，建筑面积约9.96万㎡，地上12层，为钢结构；地下室为2层，为钢筋混凝土结构。
本工程地下室内设有1间直线加速器室，由于具有一定的放射性，设计为超厚普通钢筋混凝土墙及顶板结构。
墙厚分别为：1200mm、1500mm、1800mm、2400mm、3000mm；顶板厚度为1700mm、2800mm。
基础板面至直线加速器顶板面的高度为8.2m。
直线加速器平面图直线加速器剖面图1.混凝土浇筑设计地下室混凝土浇筑采用泵送混凝土输送施工的方法。
混凝土宜优先选用低收缩、低水化热水泥、严格控制水灰比，并设置后浇带。
混凝土裂缝控制等级为三级。
1、混凝土浇筑要求：1）墙模板搭设完毕验收合格后先浇筑墙混凝土，第一次浇筑-9.700～-5.700，第二次浇筑-5.700～-1.500，设置凹凸型施工缝，示意图如下：2）严格控制实际施工荷载不得超过设计荷载，对泵送砼板面堆积高度要有相应的控制措施，临时堆积厚度不得超过120mm，钢筋等材料不能再支架上方堆放。
3）浇筑过程中，实时监测模板及支架受力情况，发现下沉、变形等异常情况及时处理。
4）为保证结构的整体性和施工的连续性，避免产生冷缝，本直线加速器外墙及顶板混凝土浇筑采用两台天泵进行浇筑，浇筑时分层浇筑，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工法(2)
直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工法直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工法一、前言直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工法是一种适用于直线加速器建设的工法，该工法具有高效、可控性好、适应性强等特点。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工法的特点主要表现在以下几个方面：1. 工艺简单高效：采用模板一次浇筑大面积混凝土，施工速度快、周期短、效果好。
2. 可控性好：通过合理的施工组织和技术手段，能够准确控制混凝土的浇筑质量和施工进度。
3. 适应性强：适用于不同尺寸和复杂形状的直线加速器超厚大体积混凝土结构施工。
4. 建筑效果优良：该工法施工所得的混凝土结构表面平整、坚实、耐久，能够满足直线加速器的使用要求。
三、适应范围该工法适用于直线加速器等大型混凝土结构施工，包括墙体、地板、屋顶、楼梯等。
可以适应各种形状和规模的结构，满足不同工程项目的需求。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理：1. 模板设置：根据结构设计要求和施工工艺，设置适合的模板。
2.钢筋布置：根据设计要求和施工规范，合理布置钢筋。
3. 混凝土浇筑：根据施工进度和浇筑方式，将混凝土均匀浇筑到模板中，保证浇筑过程中的均匀性和致密性。
4. 浇筑质量控制：施工过程中进行严格的质量控制，监测混凝土的流动性、坍落度、压实程度等参数，确保浇筑质量符合设计要求。
五、施工工艺直线加速器超厚大体积混凝土结构施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板搭设：根据结构形状和尺寸，搭建适合的模板，确保模板的坚固和尺寸准确。
2. 钢筋加工和布置：根据设计要求，加工和布置混凝土所需的钢筋。
3. 混凝土搅拌和浇筑：根据设计配合比和施工进度，进行混凝土搅拌和浇筑。
4. 养护：在混凝土浇筑完成后，采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
六、劳动组织根据施工工艺和工期要求，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
超大截面电子加速器机房混凝土结构施工工法(2)
超大截面电子加速器机房混凝土结构施工工法超大截面电子加速器机房混凝土结构施工工法一、前言随着科学技术的不断进步，超大截面电子加速器在科学研究和工业生产中的应用越来越广泛。
而超大截面电子加速器机房的混凝土结构施工工法对保证机房的稳定和安全起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍超大截面电子加速器机房混凝土结构施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程示例。
二、工法特点超大截面电子加速器机房混凝土结构施工工法具有以下几个特点：1. 强度要求高：由于机房是一个特殊的工程建筑，要求混凝土结构具有较高的强度和稳定性。
2.构造复杂：机房内部需要设置多个设备和仪器，施工需要考虑到通风、防尘等方面的要求。
3. 工期较长：机房施工周期较长，需要精细设计和计划，以保证施工进度和质量。
4. 安全要求严格：机房是一个特殊的场所，安全要求严格，对施工人员需要注意强调安全措施。
三、适应范围超大截面电子加速器机房混凝土结构施工工法适用于各类大型科研机房、实验室等建筑。
特别是超大截面电子加速器机房，由于其特殊性，对混凝土结构有更高的要求，因此该工法尤为适用。
四、工艺原理超大截面电子加速器机房混凝土结构施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法的联系包括施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制和安全措施等方面，通过这些联系，确保施工过程的稳定和成功。
五、施工工艺超大截面电子加速器机房混凝土结构施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 基础施工：通过打桩、灌注桩等方式，完成机房的基础施工工作。
2. 钢筋布置：在基础完成后，按照设计要求，在混凝土浇筑前进行钢筋的布置工作。
3. 进场浇筑：根据施工计划，进场进行混凝土的浇筑工作，注意浇筑质量和施工进度。
4. 砼浇筑：根据设计要求和施工图纸，按照施工计划进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的密实度和均匀性。
直线加速器机房超厚墙板防幅射混凝土施工工法(2)
直线加速器机房超厚墙板防幅射混凝土施工工法直线加速器机房超厚墙板防幅射混凝土施工工法一、前言直线加速器机房是放射治疗的核心设施，在施工中需要采取防幅射措施，以确保工作人员和环境的安全。
本文将介绍一种直线加速器机房超厚墙板防幅射混凝土施工工法。
二、工法特点直线加速器机房超厚墙板防幅射混凝土施工工法采用特殊配方的混凝土材料，以增大墙板的厚度，从而提供更好的辐射屏蔽效果。
该工法施工简单，成本低廉，同时保证了施工效率和工程质量。
三、适应范围直线加速器机房超厚墙板防幅射混凝土施工工法适用于各种需要防幅射的医疗机构和科研机构，特别是直线加速器机房的建设和改造工程。
四、工艺原理为了防止幅射辐射对工作人员和环境的影响，直线加速器机房需要使用具有良好屏蔽性能的材料进行施工。
超厚墙板工法采用混凝土材料，具有高密度和高屏蔽性能，可以有效地隔离辐射源的辐射。
施工中，需要根据具体工程的需求设计出具有合适厚度的墙板，确保辐射屏蔽效果符合设计要求。
同时，需要采取适当的技术措施，如加入铅等重元素来增加材料的密度和屏蔽性能，提高施工质量。
五、施工工艺直线加速器机房超厚墙板防幅射混凝土施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 准备工作：确定施工区域，清理施工现场，搭建施工所需的临时设施。
2. 基础处理：对施工基础进行清理和处理，确保基础平整牢固。
3. 墙板浇筑：按照设计要求，采用特殊配方的混凝土材料进行浇筑，确保墙板厚度符合要求。
4. 墙板养护：对浇筑完成的墙板进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
5. 翻模拆除：在墙板达到设计强度后，进行翻模拆除，清理现场垃圾。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织人员协作，确保施工进度和质量。
在施工前，需制定详细施工计划和任务分工，明确各个环节的责任和工作内容。
工班长和安全员负责指导和管理施工现场的安全和质量。
七、机具设备直线加速器机房超厚墙板防幅射混凝土施工过程中所需的机具设备包括：混凝土搅拌机、磨光机、水泥浆泵、测量工具等。
直线加速器房间超厚结构施工
直线加速器房间超厚结构施工发布时间：2021-06-15T15:37:56.897Z 来源：《基层建设》2021年第6期作者：杨帆常炳尉陈祥辉张大伟万昊阳[导读] 摘要：高频直线粒子加速器通常就是指利用高频高速电磁场对高速粒子运动进行高频加速，同时被高频加速过的粒子连续运动到其轨迹上并作为一条直线的粒子加速器，其它的主要用途主要用于临床医学生物技术研究和后来用于进行恶性肿瘤诊断治疗。
中国建筑第八工程局有限公司上海市摘要：高频直线粒子加速器通常就是指利用高频高速电磁场对高速粒子运动进行高频加速，同时被高频加速过的粒子连续运动到其轨迹上并作为一条直线的粒子加速器，其它的主要用途主要用于临床医学生物技术研究和后来用于进行恶性肿瘤诊断治疗。
直线加速器房间超厚结构施工与普通结构施工的区别主要是在墙、板等结构方面的厚度。
由于超厚结构的恒荷载大于15KN/㎡，故其需要特定的施工设计方案。
直线加速器房间超厚结构施工与普通结构施工的区别主要是在墙、板等结构方面的厚度。
由于超厚结构的恒荷载大于15KN/㎡，故其需要特定的施工设计方案。
本文主要简单阐述直线加速器超厚结构施工方案。
关键词：直线加速器；超厚结构；施工直线板式加速器超厚模板建筑屋顶结构模板施工的技术重点及相关技术操作难点主要包括两个基本方面，一是采用直线板式加速器建筑屋顶板为超厚建筑模板，每平方米的自重几乎超出了国建质(2009)87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中明确规定的大型分部分项建筑施工工程总负荷不超载15kn/㎡，模板建筑支撑工程属于自重超出一定施工规模的属于危险性较大的大型建筑工程，模板式建筑支撑施工系统在其施工设计和安装施工时都必须要定期进行重点安全监测，确保安全[1]。
二来这是因为直线式声波加速器本身由于具有很强的化学放射性，主要广泛适用于肿瘤临床医学治疗领域手术中的恶性肿瘤手术治疗，该手术部位的钢筋墙板基层厚度均匀的可以保持超过1m，属于比较大的小体积的优质钢筋混凝土，在后期施工中我们就常常需要对这些钢筋墙板进行一些重点养护控制，并且对其材料进行了人工配制、浇筑，采取到了专业的保温和防水养护管理措施，避免了钢筋混凝土工程产生的大量裂缝。
浅谈监理如何控制直线加速器 机房结构辐射屏蔽施工质量和安全
浅谈监理如何控制直线加速器机房结构辐射屏蔽施工质量和安全摘要：医用直线加速器是用于癌症放射治疗的大型医疗设备，它通过产生X线和电子线，对病人体内肿瘤进行直接照射，从而达到消除和减少肿瘤的目的。
直线加速器机房就是为此专门建造的医疗专业用房，它结构复杂，防屏蔽要求高，施工难度大，质量安全控制点多，是监理管理的重中之重。
同济医院中法新城院区（蔡甸）建造了6间直线加速器机房，位于地下室东南边，6间机房共用一个筏板基础。
该直线加速器设备有高辐射性，所以为了满足防辐射要求，设计采用大体积，高密度重晶石混凝土，混凝土强度等级为C35，每个机房墙最小厚度为1800mm，顶板最大厚度为2400mm，均属于大体积混凝土施工，在施工中很容易发生质量和安全事故，所以作为监理，控制好施工质量与安全，达到机房防辐射要求尤为重要。
我很荣幸参加了同济医院中法新城院区直线加速器机房的建造工作，作为专业监理工程师，我想从以下两个方面浅谈监理如何控制机房结构辐射屏蔽质量和施工安全：第一，从控制施工质量和安全为角度，以事前控制为思路，浅谈了对于质量监理应先审批施工方案，论述方案的可行性，通过实验确定方案中重晶石混凝土的级配和防止裂缝产生措施的正确性，并要组织多次专题会议，来优化施工方案，保证重晶石混凝土施工质量和防辐射性能质量。
对于安全监理要求施工方组织专家论证，对安全方案进行修改，以确保安全方案可行。
第二，以事中控制为重点，浅谈了监理要以设计、规范和审批后的施工方案为依据，以巡视、旁站、平行检验为方法，对加速器机房施工质量和安全进行过程控制，从原材料进场到隐蔽验收，整个施工过程全员、全天、全方面进行监控，力保无事故发生。
关键词：直线加速器机房；结构辐射屏蔽施工质量；施工安全；1 施工准备阶段1.1 监理审批质量专项施工方案在加速器机房施工前，监理首先要严格审核施工方上报的专项施工方案，应总监主持，各专业监理工程师参与，对施工方报送的专项施工方案进行审核，对方案里的组织结构、技术准备、技术措施、材料设备准备、大体积混凝土施工方法、模板工程等内容进行审核，重点要对原材料重晶石混凝土级配，结构辐射屏蔽质量措施进行审核，保证方案无指导性偏差，最终保证机房结构达到辐射屏蔽要求。
直线加速器室通用做法与结构施工工法(2)
直线加速器室通用做法与结构施工工法直线加速器室通用做法与结构施工工法一、前言直线加速器室通用做法与结构施工工法是在直线加速器建设中常用的施工工法。
直线加速器是一种用于粒子加速和研究的重要设备，其施工过程需要严格按照工法进行，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍直线加速器室通用做法与结构施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例，为读者提供全面的了解和参考。
二、工法特点直线加速器室通用做法与结构施工工法具有以下特点：1. 施工精度要求高，施工精度主要体现在结构的垂直度、平整度和尺寸精度等方面。
因为直线加速器室是一个非常精密的设备，任何施工偏差都可能对其性能产生影响。
2. 施工过程中需要考虑室内环境对设备的影响，如温度、湿度、静电等因素。
因此，在施工过程中需要采取相应的措施来防止这些因素对设备的不利影响。
3. 施工工期较长，施工过程需要经过多个工序，并且每个工序都需要严格按照要求进行施工。
4. 施工过程中需要考虑设备运输和安装的要求，以保证设备的安全和完整性。
三、适应范围直线加速器室通用做法与结构施工工法适用于各种规模的直线加速器室的施工，无论是小型的实验室用直线加速器还是大型的加速器装置，均可采用这一施工工法。
此外，该工法还适用于不同类型的直线加速器，如医用直线加速器、工业用直线加速器等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 结构设计：直线加速器室的结构设计决定了施工过程中的工艺措施。
根据结构设计，确定施工过程中的工法和要求，以确保结构的稳定性和精度。
2. 施工材料选择：选择适合直线加速器室的施工材料，如钢结构材料、混凝土等。
同时，根据施工材料的特性，确定相应的施工工艺和施工要求。
3. 施工控制：根据直线加速器室的设计要求，对施工过程进行全面的控制和监督，严格按照工艺要求进行施工，以确保施工质量和安全。
五、施工工艺直线加速器室通用做法与结构施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地基处理：对施工现场进行地基处理，如平整、填筑、夯实等，以提供良好的基础条件。
直线加速器防辐射超大截面混凝土结构施工案例探讨
直线加速器防辐射超大截面混凝土结构施工案例探讨摘要：直线加速器运行时会产生x射线等有害射线，通常设计超大截面混凝土结构来进行抗辐射，因此超厚墙体模板加固体系的施工显得尤为关键。
首先墙体模板加固所需超长对拉丝杆和高强度山型卡在大部分地区无法直接购买；另外，支撑架体立杆间距太小，搭设完成后难以检查验收；最后，墙体和顶板分开浇筑，交接处施工缝处易发生辐射泄漏。
针对以上难点，我项目部通过自制对拉丝杆及山型卡、优化顶板支撑体系、施工缝压槽处理，成功解决上述施工难点，在保证施工质量的前提下，同时也达到了降本增效的目的。
关键词：建筑施工、直线加速器、超厚墙体加固体系、自制山型卡1.项目情况综述1.1工程基本信息鹏瑞利国际健康商旅城－昆明南站项目(A2地块)由四栋主楼（最大高度150.3m）、两栋裙楼组成；地下室二层（-10.05m），总建筑面积30.17万平米。
其中五号楼为医院，地下室负二层设计有直线加速器房间。
1.2直线加速区设计概况本文针对本项目五号楼地下室直线加速区展开论述。
直线加速器房间面积489.6平米，层高4.95m/5.8m，板厚有3000mm、1800mm、700mm，墙厚有1800mm、1500mm、1200mm、800mm，楼板及墙体混凝土等级为C35。
2.超厚墙体加固体系工艺原理在直线加速器防辐射超大截面混凝土墙板施工中，模板采用15mm厚覆膜多层板；次龙骨采用40×40×2mm方钢；主龙骨分别采用双钢管A48×2.8mm/60×60×2.5mm方钢；墙体模板采用钢筋自制的对拉丝杆、山型卡并与钢垫块、套筒组合形成“自制墙体模板对拉加固组合”进行加固，保证了墙体模板加固质量。
顶板支撑体系采用盘扣式脚手架进行支撑，立杆横纵间距600mm×600mm，便于管理人员检查验收且盘扣架承载力和稳定性更好；施工缝采用木方压槽可阻断射线辐射路径，避免辐射泄漏。
直线加速器机房大跨度、超高大结构施工技术 黎映
直线加速器机房大跨度、超高大结构施工技术黎映发表时间：2017-10-18T19:05:18.060Z 来源：《建筑科技》2017年9期作者：黎映呈占瑜孙云飞[导读] 天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程位于运营的天津医科大学肿瘤医院院内，针对本工程地下四层北侧12间直线加速器机房的施工。
中国建筑第八工程局有限公司天津分公司天津 300000摘要：天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程位于运营的天津医科大学肿瘤医院院内，针对本工程地下四层北侧12间直线加速器机房的施工。
其大跨度、超高大的特点为现阶段亚洲最大规模的直线加速器机房主体结构。
为确保直线加速器机房大跨度、超大结构施工技术采取的一系列的施工措施，重点加强了施工过程的管控，合理部署，科学管理，从多方面入手从而达到对施工技术、施工安全、施工质量高效的要求，为今后类似建筑的此项施工提供了参考和借鉴。
关键词：直线加速器机房；大跨度、超高大；一、工程概况1.1地理位置本工程位于天津市河西区天津医科大学肿瘤医院南侧建设用地范围内，东至环湖西路，南至宾水道，西至卫津南路，北至肿瘤医院住院楼A楼、C楼；本项目为天津市重点项目，总建筑面积为79587㎡，建筑层数为地下4层，地上10层；基础结构形式为桩基筏板基础，主体为框架结构。
1．2工程技术要求与特点地下四层北侧12间直线加速器机房，此类放疗机房配置治疗设备的电子束和光子束，对现场此区域施工质量控制要求较高。
因此设计要求此区域结构混凝土强度等级为C50P10，墙体2700mm（厚）和3100mm（厚），房间净高度为4500mm，顶板2700mm（厚）和3100（厚），内设框架梁112000mm（长）*4800mm（宽）*3100mm（高），结构属大体积、高标号、大跨度和超高大模板结构施工范畴。
二、施工总体思路部署及技术要求2.1直线加速器机房大跨度、超高大承插型盘扣式模架体系施工2.1.1大跨度、超高大支撑架体设计本工程模板满堂支架选用新型承插型盘式扣件钢管支撑架体作为模板支撑体系。
直线加速器机房大体积、防辐射混凝土施工技术
直线加速器机房大体积、防辐射混凝土施工技术
刘晓光
【期刊名称】《居业》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】鄢陵县人民医院新区医院项目直线加速器是一种产生高强度辐射的医疗设备,特别设置直线加速器机房以降低辐射,防止对人体造成伤害。
通过介绍直线加速器机房的施工过程中遇到的施工难点以及采取的新方法、新技术等分析总结得出优良措施,提出大体积、防辐射混凝土的施工特点及质量控制要点。
【总页数】3页(P55-57)
【作者】刘晓光
【作者单位】中铁十四局集团第二工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】G63
【相关文献】
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5.小型化质子加速器机房防辐射大体积重混凝土制备及施工技术
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BIM技术在直线加速器施工过程中的应用
BIM技术在直线加速器施工过程中的应用摘要；本文研究的主要方向是，BIM在直线加速器施工中的潜在前景。
BIM 技术提供了改进施工质量、减少成本、提高效率和可持续性的机会。
旨在通过充分利用BIM的深化设计功能，直线加速器项目可以更好地规划、协调和管理，以实现更好的癌症治疗效果。
关键词：直线加速器、BIM、施工管理1引言直线加速器通常是指利用高频电磁场进行加速，同时被加速粒子的运动轨迹为直线的加速器。
高频直线加速器(high-frequency linear accelerator)简称直线加速器，是指用沿直线轨道分布的高频电场加速带电粒子的装置。
按被加速粒子的种类，可分为电子直线加速器、质子直线加速器、重离子直线加速器和超导直线加速器等。
直线加速器机房建筑要求较高，为了提高屏蔽辐射的要求，直线加速器机房要求建筑无缝隙，并且由于直线加速器机房的面积较大，在建筑时需要采用大面积的混凝土浇筑，在浇筑过程中容易产生裂缝，不符合直线加速器机房的建筑要求。
[1]建筑信息模型（Building Information Modeling，简称BIM）是一种先进的数字化工具和方法，已经在建筑和工程领域取得了广泛的应用。
BIM技术通过创建一个综合的、可视化的三维模型，将建筑和工程项目的设计、建设和运营过程整合在一起。
BIM技术还能够优化施工计划，例如预先检查建模时可能出现的错误，提前发现并解决施工难点，从而减少后期修改的需要，进一步节约时间和成本[2]。
2直线加速器的BIM应用过程2.1. 详细构建信息在深化设计阶段，BIM模型可以进一步细化，包括详细的构建信息，如建筑材料、尺寸、规格等。
这些信息对于工程师和承包商来说至关重要，因为它们提供了施工所需的具体细节，有助于确保建筑物的精确构建。
2.2. 碰撞检测深化设计BIM模型可以用于进行高级碰撞检测。
通过在模型中添加更多的细节，可以更容易地发现施工中的潜在冲突，如管道、电缆、设备等之间的干涉。
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直线加速器机房大跨度、超高大结构施工技术黎映
发表时间：2017-10-18T19:05:18.060Z 来源：《建筑科技》2017年9期作者：黎映呈占瑜孙云飞
[导读] 天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程位于运营的天津医科大学肿瘤医院院内，针对本工程地下四层北侧12间直线加速器机房的施工。
中国建筑第八工程局有限公司天津分公司天津 300000
摘要：天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程位于运营的天津医科大学肿瘤医院院内，针对本工程地下四层北侧12间直线加速器机房的施工。
其大跨度、超高大的特点为现阶段亚洲最大规模的直线加速器机房主体结构。
为确保直线加速器机房大跨度、超大结构施工技术采取的一系列的施工措施，重点加强了施工过程的管控，合理部署，科学管理，从多方面入手从而达到对施工技术、施工安全、施工质量高效的要求，为今后类似建筑的此项施工提供了参考和借鉴。
关键词：直线加速器机房；大跨度、超高大；
一、工程概况
1.1地理位置
本工程位于天津市河西区天津医科大学肿瘤医院南侧建设用地范围内，东至环湖西路，南至宾水道，西至卫津南路，北至肿瘤医院住院楼A楼、C楼；本项目为天津市重点项目，总建筑面积为79587㎡，建筑层数为地下4层，地上10层；基础结构形式为桩基筏板基础，主体为框架结构。
1．2工程技术要求与特点
地下四层北侧12间直线加速器机房，此类放疗机房配置治疗设备的电子束和光子束，对现场此区域施工质量控制要求较高。
因此设计要求此区域结构混凝土强度等级为C50P10，墙体2700mm（厚）和3100mm（厚），房间净高度为4500mm，顶板2700mm（厚）和3100（厚），内设框架梁112000mm（长）*4800mm（宽）*3100mm（高），结构属大体积、高标号、大跨度和超高大模板结构施工范畴。
二、施工总体思路部署及技术要求
2.1直线加速器机房大跨度、超高大承插型盘扣式模架体系施工
2.1.1大跨度、超高大支撑架体设计
本工程模板满堂支架选用新型承插型盘式扣件钢管支撑架体作为模板支撑体系。
模板采用18mm厚覆膜多层板，多层板下为次龙骨，次龙骨下为主龙骨，主龙骨下为盘扣系统支撑架体；主梁采用双肢12#槽钢，顺梁方向布置；次龙骨采用40×40×2.75mm方钢，间距
100mm，垂直龙骨铺于龙骨之上。
依据工程特征架体设计是以房间为单位的12个支架体系，采用0.9m*0.9m，0.9m*0.6m，0.9m*1.2m （横梁向0.9m）立杆间距搭设支撑。
2.1.2大跨度、超高大支撑架体搭设顺序和施工流程
1、搭设顺序：根据立杆放置可调底座，按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，以此扩展搭设成整体支架体系。
2、盘扣式支撑架体按照基础放样、架体材料分区配送、安装调节底座、搭设支撑架体、架体高程调整、检查构建连接点、架设安全网等环节进行施工。
3、基础放样：依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样并使用墨斗弹线，并检查放样点是否正确。
4、底座安装和调整标高
2.1.3盘扣式支撑架体搭设：
（1）第一层水平杆：将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。
（2）基础立杆：未加装（连接棒）的立杆统称为「基础立杆」，依下图所示将「基础立杆」长端插入基座的套筒中。
以检查孔位置查看基础立杆是否插至套筒底部。
「基础立杆」仅使用在第一层搭接，第二层往上均使用「立杆」。
（3）安装第二层水平杆。
（4）第一层竖向斜杆：将「竖向斜杆」全部依顺时钟或全部依逆时钟方向组搭，如下图。
将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。
注意！竖向斜杆具有方向性，方向相反既无法搭接。
（5）第三层水平杆和第二层竖向斜杆
（6）立杆：「立杆」以四方管（连接棒）连接，如下图所示将连接棒插入下层管中即可。
若第一层为逆时针方向组装，则第二层以上的竖向斜杆同样需要以逆时针方向组装。
（7）第四层水平杆、第三层竖向斜杆和U型调整座安装
2.1.4构件连接点及固定插销检查：
（1）基底承载力符合设计要求，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；
（2）搭设的架体三维尺寸符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合本规程规定；
（3）可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度符合设计限定要求；
（4）水平杆扣接头与立杆连接盘的插销击紧至所需插入深度的标志线；
（5）支架架验收后要求形成记录。
2.1.5槽钢龙骨安装：双肢12#槽钢采用成品芯带拼接，预留孔侧采用销钉固定。
2.1.6方钢次龙骨和楼板模板搭设：双肢12#槽钢固定后架设横楞（40*40*2.75mm方钢），横楞间距不大于100mm，然后在横楞上安装18mm厚胶合板模板。
铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。
2.1.7支撑架体联合质量验收：
（1）基础完工后及模板支架搭设前；
（2）超过8m的高支模架搭设至一半高度后；
（3）搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前。
上述情况下由施工单位自检合格后，再上报监理单位和业主进行联合验收，待支架架验收后进行书面验收记录，再进行下一道工序。
2.1.8支撑架体应力监测设备安装：
为保证此项施工过程的安全性，现场架体搭设及混凝土浇筑施工过程安装应变应力件，实时检测此区域大跨度、超高大楼板的应力、应变监测情况，出现超过允许数值，可作出预警，确保此项施工的绝对安全。
2.1.9钢筋安装和混凝土浇筑：
（1）钢筋安装施工按规范和设计要求进行梁板钢筋绑扎；钢筋加工为场内加工。
钢筋直径＜14mm连接方式主要采用绑扎搭接，电弧焊为补充连接方式；钢筋直径≥14mm连接方式主要采用直螺纹套筒连接，局部直螺纹套筒连接困难或无法连接，采用电焊接；
（2）钢筋保护层垫块采用混凝土垫块或细石混凝土成品垫块；
（3）超高大梁和板钢筋支架采用焊接钢筋支架；
（4）混凝土浇筑采用商品混凝土象泵浇筑，应用提前预埋无线电测温导线进行混凝土面层与内部温差的远程测温，确保混凝土质量。
2.1.10支架体系拆除：
（1）待楼板混凝土强度达到设计要求100后,进行楼板支架的拆除。
（2）执行“先搭后拆，后搭先拆”的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁抛掷。
四、效果实施分析
直线加速器机房大跨度、超高大结构施工技术使用新型支架立杆受力更稳定，材料投入用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装，每人每天可搭设150-300立方米的架体，较常规扣件式支架施工节省时间50%，减少操作工人30人左右，工效可以提高3倍以上。
综合比算，其较常规支架费用节省50%，此项技术不仅保证施工安全、工程质量和结构安全，还可大大提高施工技术含量和现场文明施工程度；同时，还可提升工作效率，降低施工成本，确保工程进度。
五、结束语
本项目基坑超大、超深，对于有特殊要求的直线加速器机房的施工在天津乃至全国范围医院类工程应极为少见，并且施工条件极其复杂，故对此项施工采取的一系列的技术措施，根据重要部位完善的专项方案策划和先进的施工技术是提升工程质量和保障安全的必备因素。
对比类似工程按常规设计和施工方法，采用“新型承插型盘扣式模架技术”，其具备搭设简便、迅捷，支撑承载力高，安全可靠，综合效益显著；项目为最大限度的确保施工安全，架体立杆布设高精度钢弦式应变器，采用“无线应力监测技术”，质量安全双保护，合理部署，科学管理，从而达到对施工技术、施工安全、施工质量高效的要求，缩短了工期、降低了成本，为以后类似工程提供了成功的借鉴案列。