工程施工中大跨度钢结构施工技术

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大跨度钢结构桁架整体提升施工工法

大跨度钢结构桁架整体提升施工工法

大跨度钢结构桁架整体提升施工工法大跨度钢结构桁架整体提升施工工法一、前言大跨度钢结构桁架整体提升施工工法是一种应用于大型建筑工程中的先进施工技术,通过整体提升的方式将钢结构桁架安装到预定位置,具有施工效率高、质量可控、安全可靠等优点。

二、工法特点1. 施工效率高:利用整体提升的方式可以将大跨度钢结构桁架一次性安装到位,避免了逐段组装的繁琐过程,提高了施工效率。

2. 质量可控:整体提升施工能够保证钢结构桁架的整体性和一致性,避免了由于拼装过程中产生的尺寸误差和接头强度不足等问题。

3. 安全可靠:利用整体提升施工方式,降低了施工现场的危险性,减少了高空作业和高风险作业的时间和频率,提高了工人的安全系数。

三、适应范围大跨度钢结构桁架整体提升施工工法适用于各类大型建筑工程,特别是那些要求结构整体性和施工进度的工程,如体育馆、展览中心、机场大厅等。

四、工艺原理采用大跨度钢结构桁架整体提升施工工法时,需要首先进行详细的工程测量和设计,确定提升方案和提升轨道。

在施工过程中,需要采取多项技术措施,包括施工设备的选择与调试、搭设提升轨道、提升控制技术等,以实现工法的成功应用。

五、施工工艺大跨度钢结构桁架整体提升施工工法的具体施工工艺包括以下几个阶段:1. 基础准备:确保施工场地平整,并按照设计要求搭设起提升轨道。

2. 提升之前准备:安装起重设备,进行设备调试和安全检查。

3. 支撑装置设置:在桁架下方安装支撑装置,以保证整体提升过程中的稳定性。

4. 钢结构桁架整体提升:通过起重设备将钢结构桁架整体提升到预定位置。

5. 安装调整:在提升到位后,进行调整和固定,确保钢结构桁架的水平度和垂直度。

6. 拆除支撑装置:在整体提升完成后,拆除支撑装置,完成钢结构桁架的安装。

六、劳动组织在大跨度钢结构桁架整体提升施工工法中,需要组织一支高效的施工队伍,包括项目经理、技术人员、操作工等,确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括起重机、电动葫芦、调整工具等。

大跨度钢结构网架整体提升施工工法

大跨度钢结构网架整体提升施工工法

大跨度钢结构网架整体提升施工工法一、前言随着建筑工程的发展,大跨度结构的运用越来越广泛。

大跨度结构的应用,一方面满足了现代建筑对于空间透明、形式美感的要求,另一方面又充分发挥了钢结构的优势,在施工速度、建筑安全和质量上占有绝对优势。

大跨度钢结构网架整体提升施工工法是一种全新的施工方式,能够快速、高效地完成大跨度结构的施工工作。

该工法具有一系列独特的特点,适用于各种大跨度钢结构施工工程。

二、工法特点大跨度采用钢结构作为承重体,在施工过程中,采用网架整体提升施工工法,实现了钢结构整体上升并完成与基础的合拢,从而大大缩短了施工时间和提高了施工效率。

大跨度钢结构网架整体提升施工工法具有以下特点:1. 工期短:采用这种施工工法,能够在较短的时间内完成大跨度钢结构的施工工作。

相比传统的施工方式,该工法的特点在于其施工速度快,使用钢结构的整体提升,免去了其他材料的多次拼装,可大大缩短施工时间,节约人力、物力、财力等资源。

2. 简单易用:大跨度钢结构网架整体提升施工工法操作简单,施工效果稳定。

整个施工过程中,无需采用大型机械设备,仅需少量辅助设备,就能够轻松完成整体提升工作。

易用性好,减少了维修成本和操作人员的数量,提高了施工效率。

3. 安全可靠:整体提升工法以钢结构为主体,具有优异的刚性和耐久性,稳定性能也更好。

施工过程中,操作工人仅需在钢结构的安全区域操作,减少了不必要的安全风险。

4. 质量稳定:该工法大大提高了加工精度,避免了安装误差,提高了产品质量的稳定性。

而且,整个施工过程中,钢结构件的外观平整、色泽均一,符合设计要求,有利于提高大型建筑的整体形象。

三、适应范围大跨度钢结构网架整体提升施工工法适用于各种大跨度结构工程,如商业中心、体育馆、高速铁路站、机场综合出发大楼、桥梁、高楼建筑、航站楼等。

在这些大型建筑工程中,传统的钢结构安装方式不仅费时费力,而且难度较大,因此整体提升工法的应用更为适宜。

四、工艺原理大跨度钢结构网架整体提升施工工法的工艺原理,在于整合各种施工技术和工种,利用专业维修工具,通过各种角度、逆向施工等技术手段将整体提升至预定位置。

大跨度钢结构工程施工技术方案与规范

大跨度钢结构工程施工技术方案与规范

大跨度钢结构工程施工技术方案与规范
大跨度钢结构工程施工技术方案与规范包括以下步骤:
1.施工准备:包括熟悉图纸,根据图纸和技术文件确定施工方案,明确质量
目标,制定质量控制点,明确质量责任。

2.基础工程:根据工程设计图纸进行基础施工,包括打地基、浇筑混凝土和
安装预埋件等。

3.钢构件制作:按照设计要求,将钢构件在工厂进行预制,确保构件的尺
寸、形状、焊接质量和组装精度符合规范要求。

4.钢构件运输:将预制好的钢构件运至施工现场,并使用吊装设备进行搬运
和组装。

5.钢构件安装:根据施工方案,利用吊装设备将钢构件安装到基础工程上,
确保结构的位置、角度和标高准确无误。

6.焊接与连接:根据设计要求,对钢构件进行焊接和连接,确保结构的稳定
性和承载能力。

7.防腐涂装:对钢结构表面进行涂装处理,防止钢材锈蚀,提高结构的使用
寿命。

8.质量检测:对钢结构工程进行质量检测,包括构件的尺寸、焊接质量、材
料性能等方面,确保工程符合设计要求和规范标准。

9.验收交付:对完成的钢结构工程进行验收,确认工程符合设计要求和规范
标准,并将工程交付给客户使用。

在施工过程中,需要遵循相关规范和标准,如《钢结构工程施工规范》、《建筑结构荷载规范》等。

同时,需要注意安全操作和环境保护,如佩戴安全帽、使用安全绳等安全措施,以及控制噪音、减少扬尘等环保措施。

现代施工技术-高层及大跨度钢结构施工

现代施工技术-高层及大跨度钢结构施工

(3)高空滑移法
①滑移方法:单条滑移、逐条积累滑移。 ②滑移设备:滑轨、导向轮。 ③同步控制 ④挠度调整
网架单元拼装完成后即可滑移。通常是在网架支
座下设滚轮,使滚轮在滑轨上滑移,也可在网架支座
下设支座底板,使支座底板沿预埋在钢筋混凝土框架
梁上的预埋钢板上滑移。网架滑移可用卷扬机或手动
葫芦牵引。
(4)网架整体提升或顶升法
(2)分条(块)吊装法
条状单元将网架沿长跨方向分割为若干区段,而每个区段 的宽度可以是一个网格至三个网格,其长度为短跨的跨度。
块状单元是网架沿纵横方向分割后的单元形状为矩形或正 方形。
施工要点: (1)网架单元划分 1)网架单元相互紧靠,可将下弦双角钢分开在两个单
元上。此法多用于正放四角锥网架施工。(见图)
提升是将提升设备置于网架上面, 通过吊杆将网架提升到设计标高就 位。
特点:整个网架在地面进行总拼 焊接,然后垂直提升或顶升到设计 标高就位安装。提升法适用于周边 支承的网架,顶升法适宜点支承网 架。
多机抬吊网架
起重机位于两侧抬吊网架
拔杆提升法的空中位移
采用拔杆提升网架
采用电动螺杆提升机提升网架
1.2大跨度钢结构 主要施工方案及技术要点
※1.2.1高空散装法
深圳市青少年宫
1.2大跨度钢结构 主要施工方案及技术要点
※1.2.2分条或分块安装方法
此法又称小片安装法,是指将结构从平面分割成若干 条状或块状单元,分别由起重机械吊装至高空设计位 置总拼装成整体的安装方法。
重庆袁家岗体育场
1.2大跨度钢结构 主要施工方案及技术要点
2)网架单元相互紧靠,单元间上弦用剖分式安装节点连 接。此法多用于斜放四角锥网架

大跨度钢结构施工技术

大跨度钢结构施工技术

大跨度钢结构施工技术摘要:大跨度钢结构主要用于体育场馆、展览馆、影剧院、候车厅等屋盖结构之中,近年来,各类大跨度钢结构在欧美及日本等发达国家得到了迅速发展,呈现出跨度、规模越来越大,新材料、新技术应用越来越多,结构形式越来越丰富的特点。

相对来说,我国大距度钢结构施工基础较薄弱,本文结合相关工程实例,介绍了目前国际常用的几种大跨度钢结构施工技术,为国内同行施工提供借鉴。

关键词:大跨度钢结构施工技术滑移施工技术整体提升施工技术中图分类号:TU391文献标识码:A 文章编号:Abstract: the large span steel structure is mainly used for sports venues, the exhibition hall, the theater, HouCheTing etc of roof structure, in recent years, all kinds of large span steel structure in America and Europe, Japan and other developed countries have developed rapidly, present a span, scale is more and more big, new materials, new technology application more and more, and the characteristics of the structure form is more and more abundant. Relatively speaking, our country construction steel structure from the degree foundation is weak, this article unifies the related engineering examples, this paper introduces the current international commonly used several big span steel structure construction technology, construction to provide the reference for domestic counterparts.Keywords: big span steel structure construction technology slip construction technology the ascent of the construction technology1 引言大跨度钢结构是指跨度等于或大于60m的结构,主要用于体育场馆、展览馆、影剧院、候车厅等屋盖结构之中,近年来,各类大跨度钢结构在欧美及日本等发达国家得到了迅速发展,呈现出跨度、规模越来越大,新材料、新技术应用越来越多,结构形式越来越丰富的特点。

大跨度钢结构施工技术的应用(一)

大跨度钢结构施工技术的应用(一)

大跨度钢结构施工技术的应用(一)引言概述:大跨度钢结构是一种结构形式,其应用广泛于大型建筑和桥梁的施工中。

本文将围绕大跨度钢结构施工技术的应用展开讨论,以帮助读者深入了解该领域的相关知识。

正文内容:1.施工工艺:a.材料准备:确保钢材的质量和规格满足施工要求。

b.焊接技术:采用高强度焊接材料和先进的焊接工艺,确保焊缝的质量和强度。

c.起重技术:运用大型起重设备进行钢结构的安装,提高施工效率。

d.防腐技术:采用合适的防腐涂料对钢结构进行防腐处理,延长使用寿命。

2.施工方案:a.安全措施:制定详细的安全操作规程,并对施工人员进行培训和技能考核。

b.工期计划:合理安排施工进度,确保项目按时完成。

c.质量控制:建立严格的质量控制体系,进行全过程的质量监控。

d.配合协调:与其他施工工种进行协调配合,保证施工的顺利进行。

3.施工技术:a.预制技术:将钢结构各个部分在工厂中预先完成,减少现场施工时间和成本。

b.模数化设计:采用模块化设计,提高施工效率和精度。

c.自动化设备:利用自动化设备和机器人技术进行钢结构的加工和安装。

d.监测技术:采用先进的监测技术,对施工过程进行实时监控和数据分析。

4.施工经验:a.案例分享:介绍一些成功案例,并总结其中的经验和教训。

b.技术创新:探讨新兴的施工技术和趋势,引导创新发展。

c.团队建设:加强团队协作,提高施工效率和质量。

d.风险分析:对施工过程中的风险进行分析和应对策略的制定。

5.施工效果:a.质量标准:介绍大跨度钢结构施工的质量标准和验收要求。

b.安全保障:阐述施工中的安全措施和风险防范措施。

c.经济效益:分析大跨度钢结构施工的经济效益和成本控制策略。

d.环境影响:评估大跨度钢结构施工对环境的影响,并提出环境保护措施。

总结:综上所述,大跨度钢结构施工技术的应用具有重要意义。

通过施工工艺、施工方案、施工技术、施工经验和施工效果等方面的综合分析,可以得出该技术的优势和挑战。

大跨度钢结构屋面工程施工技术

大跨度钢结构屋面工程施工技术

大跨度钢结构屋面工程施工技术发布时间:2021-12-20T05:21:16.624Z 来源:《建筑实践》2021年7月第20期作者:李昆黄平[导读] 当前我国经济水平的不断发展,同时也推动了建筑行业的发展进程。

李昆黄平北京建工路桥集团有限公司 100123摘要:当前我国经济水平的不断发展,同时也推动了建筑行业的发展进程。

钢筋混凝土柱实腹钢梁结构中的竖向构件主要是使用到钢筋混凝土构建,而其屋面则应用到钢梁轻型屋面体系,其与成熟结构体系不同,有着施工方便轻钢门式钢架跨度大混凝土结构经济性好等的优势。

关键词:大跨度;钢结构;屋面 1大跨度钢结构常规安装施工方法 1.1 散装高度法高点蚀法首先在地面设置临时支柱,然后利用重型设备将杆悬挂到适当的设计位置,然后将整个结构安装方法捆绑到已安装的临时支柱上。

最畅销的方法有所有的支架和悬挂方法。

整体拼写法通常用于批量拼写。

对于较小的拼写单位,使用挂起方法。

由于高等级狩猎法的优点对于大型重型运输设施来说是不必要的,因此可以适应重载能力较弱或在高处完成装配时运输困难的山区。

1.2 分区或分块安装隔板或块体附件纵向或纵向分为若干个条状单元,沿两个或两个以上方向分为两个块体,将这些单元体组装在地面上,然后悬挂在重型设备的相应位置上,整个结构悬挂在桁架上,网格和网格结构。

这种方法使大多数拼写工作在地面上进行,保证了质量,节省了大多数临时支持,节省了时间,降低了成本。

1.3 滑动高度高度滑动法是将分割好的条形单元沿轨道预先或单独存放,然后移动到相应的位置,将整个附着方法捆绑起来。

采用这种方法,结构的安装可以与下部的其他工作并行进行,缩短了工期。

同时,在地面完成拼字后,条形单元悬挂在平台的滑轨上。

玫瑰的部分可以直接挂在平台上拼写。

因此,这种方法不贵也不贵。

民间建筑。

1.4 整体安装方法整体安装法是将结构成型后直接安装在地板上,将结构送至设计位置的方法。

由于这种方法是在地面完成装配工作,便于保证结构质量,不需要高装配支架,在高处作业危险性较小。

大跨度空间钢结构施工技术与质量控制

大跨度空间钢结构施工技术与质量控制

大跨度空间钢结构施工技术与质量控制摘要:大跨度钢结构是当前比较适合工程发展新形势的技术体系,其包含的类型丰富、特点突出。

具体施工过程中,施工单位需要规范该技术并加强工程质量控制,全面提高工程作业的综合水平。

本文结合工程实例,分析了高空原位单元安装技术、滑移施工技术、高空散装技术和整体提升安装技术等多个施工技术及其在应用期间的质量控制举措,以供参考。

关键词:大跨度空间;钢结构;施工技术前言:最近几年来,随着人们生活水平的不断提升,对建筑质量及应用效果提出了非常严格的要求,而作为建筑施工中应用形式多样、观赏性较强,且经济性较好的大跨度空间钢结构施工技术,受到了建筑领域的高度青睐。

目前,我国建筑工程建设活动中,大跨度空间结构在机场建筑和各大会展中心等一些屋盖结构中得到了广泛的普及。

1工程概况1.1工程简述本工程位于深圳市光明新区公常路以北,康弘路以东,羌下二路以西。

其中图书馆为一栋10层结构,地上9层加屋面檐口层共10层,建筑高度93.30m,总建筑面积6.8万㎡。

1.2钢结构简述图书馆屋面穹顶钢结构位于图书馆檐口层上部,整个穹顶钢结构底标高+63.900m(檐口层顶标高),结构顶标高+93.30m,穹顶钢结构总高度为29.4m。

钢结构体系由倒三角方管桁架、平面方管桁架、桁架之间方管连系梁、方管梁及H型梁顶盖组成。

倒三角方管桁架最大跨度约64米,平面方管桁架最大跨度57.1米,桁架内空跨度约46米,整个穹顶钢结构总用钢量约480吨。

2大跨度空间钢结构的施工与安装过去建筑大跨度空间钢结构施工安装中,操作人员一般仅注重结构应用期间受力情况,往往对施工期间受力问题有所忽视,这样一来,它增加了施工质量问题的概率,从而埋下了建筑的质量和安全隐患。

对于建筑工程大型构件吊装过程中涉及的模拟模拟,需要模拟钢结构各环节的受力情况,尤其是结构安装过程中容易变形的部位。

此外,还需要对建筑结构的拼接、卸载过程等内容进行建模。

大跨度钢结构管桁架施工技术及质量控制

大跨度钢结构管桁架施工技术及质量控制

大跨度钢结构管桁架施工技术及质量控制摘要:大跨度钢结构管桁架是一种重要的结构形式,它在现代建筑领域中被广泛使用。

本文以大跨钢管桁架为研究对象,对其在工程中的应用进行了探讨。

通过分析大跨度钢结构管桁架的特性和优点,明确了它在工程中的应用价值,并结合实际工程案例进行了说明,对大跨度钢结构管桁架的质量控制进行了探讨,包括材料选择、焊接工艺、检测手段等方面的内容,目的是为了提高建筑质量,确保建筑安全。

关键词:大跨度钢结构;管桁架施工;质量控制引言大跨度钢结构管桁架以其高强度、轻质、绿色和施工快速等特点,广泛应用于体育场馆、会展中心、机场终端等建设领域。

然而,大跨度钢结构管桁架的施工过程存在一定的技术难题和质量控制要求,因此需要开展相关研究,提高施工质量和工程安全性。

1.大跨度钢结构管桁架概述1.1.结构形式和特点大跨钢结构的管桁架,是以钢管为主体,以焊接、螺栓连接等方式组装而成,其结构形式多样,可以满足不同工程需求。

大跨度钢结构管桁架采用钢管作为主要构件,钢管具有轻量化的特点,与常规的混凝土和钢筋混凝土结构相比,它的重量要轻得多,可以减少对基础的要求,降低整体结构的荷载;大跨度钢结构管桁架通过焊接、螺栓连接等方式组装而成,连接点刚性好,能够承受较大的荷载,保持结构的稳定性;大跨度钢结构管桁架在设计和施工过程中,可以采用各种抗震措施,如合理布置纵向和横向支撑系统、加强节点连接等,提高结构的整体性和抗震性能,钢材的高强度和韧性使得大跨度钢结构管桁架能够更好地抵御地震力的作用,确保结构的安全性;大跨度钢结构管桁架的结构可以实现各种几何形状和空间曲线,满足不同建筑风格和美学要求,同时,可以灵活变化支撑方式,适应不同的跨度和荷载要求;大跨度钢结构管桁架采用工厂化集中加工工艺,施工过程相对快速高效。

钢材的加工和制造技术已经成熟,能够实现批量生产和标准化加工,从而提升施工效率。

1.2.应用领域和优势大跨径钢管桁架在建筑、桥梁等工程中得到了广泛的应用,其优势在于能够跨越大距离,实现大空间无柱的结构设计,它具有施工周期短,成本低等优点,适用于快速建设的工程。

大跨度钢结构屋盖同步滑移、过程纠偏施工工法(2)

大跨度钢结构屋盖同步滑移、过程纠偏施工工法(2)

大跨度钢结构屋盖同步滑移、过程纠偏施工工法大跨度钢结构屋盖同步滑移、过程纠偏施工工法一、前言大跨度钢结构屋盖的施工工法一直是建筑领域中的关键问题之一。

传统的施工方法通常会面临时间长、成本高和施工过程中的不确定性等问题。

为了解决这些问题,同步滑移、过程纠偏施工工法被引入,该工法以其高效、准确的特点逐渐在大跨度钢结构屋盖的施工中得到了广泛应用。

二、工法特点同步滑移、过程纠偏施工工法的主要特点有:1. 高效快速:通过同步滑移的方式,工人可以同时进行多个构件的安装,在同一时间内完成较大区域的施工。

2. 精确准确:利用先进的测量技术,施工过程中能够及时发现和纠正偏差,确保结构的准确度和稳定性。

3. 可控性强:通过计算机控制系统,施工人员可以根据实际情况灵活调整滑移速度和位置,保证施工过程的平稳进行。

4. 减少人工劳动:相比传统的施工方法,同步滑移、过程纠偏施工工法大大减轻了工人的劳动负担,提高了施工效率。

三、适应范围同步滑移、过程纠偏施工工法适用于大跨度钢结构屋盖的施工,特别适合于体育场馆、展览馆、机场航站楼等大型建筑物的屋盖构造。

四、工艺原理同步滑移、过程纠偏施工工法的实际工程应用基于以下几个原理:1. 设计准备:根据设计要求,确定钢结构屋盖的布置和构件的尺寸。

制定详细的施工方案,并提前进行土建工程的基础预制。

2. 同步滑移施工:采用特殊的滑移机械,通过同步工具梁的滑移以及钢结构构件的组合安装,实现大面积结构的同步施工。

3. 纠偏调整:结合测量和控制技术,对滑移过程中的偏差进行检测和纠正,确保结构的准确度和稳定性。

五、施工工艺1. 设计准备:在土建工程完成后,根据设计要求和施工方案确定滑移机械的安装位置和滑移点的设置。

2. 机械安装和调试:将滑移机械安装到预先设置的位置,并进行调试和测试,确保滑移机械的正常工作。

3. 模板和支撑安装:根据设计要求,在滑移线上安装钢模板和支撑,在滑移机械的引导下逐步进行固化施工。

大跨度钢结构施工技术

大跨度钢结构施工技术

大跨度钢结构施工技术一、大跨度空间钢结构施工的关键技术近些年来随着钢结构造型不断追求艺术化,施工中所采用的钢结构方法也随之改变,不同的钢架结构体系在建造成型过程中采用的施工技术也是不同的。

1.分段吊装钢结构法这种结构通常应用在大型体育场、会展中心的建筑中。

针对大型钢结构的体育场,由于观众席的看台位置比较高,而且相对比较集中,所以采用分段吊装钢结构的办法实现。

2.滑移施工法滑移施工方法必须要在一定条件下才能进行,这种方法要求建筑结构类型整齐,通常是有规则的轴线,例如圆形或是矩形;主桁架结构形式基本相似等;在场地或者空间受到制约的时候,施工被局限在某个区域或者吊装等情形下可以选用滑移施工法。

3.高空散装法此法适用于建筑单位面积对钢的需求少的工程,通常采用的是网架结构,或者是有张拉弦的管桁架结构。

这种方法的优点就是安全,同时施工时可将控制点进行细化,进而保证施工的质量;缺点就是在施工中支撑用脚手架搭设数量比较多。

二、结合工程实践分析大跨度空间钢结构施工技术1.工程概况某建筑工程总面积为20680m2,建筑设计为了使空间利用最大化,在屋盖设计时选用了大跨度钢拱支撑空间管桁架+实腹式工字钢梁结构受力体系。

主体结构由两个拱和十八个榀钢架组成。

桁架拱跨度为91+48m,矢高为29m。

平面桁架最大跨度38m,实腹式工字钢梁最大跨度16m,梁高800mm。

2.施工方案分析在本工程施工中,难度最大的要属桁架拱的安装,在屋顶结构设计时选用了格构式的构造,这样在很大程度上降低了其吊装过程中的重量,但在本工程中整体吊装法在吊装高度达到33m高度难以实现。

在通过对几种施工方案的对比选择之后,最终采用了分段吊装法施工。

在本工程中桁架拱的尺寸比较大,在对拱做分段处理时,必须要全面考虑吊装中的各部分构件变形及其经济性。

3.结构施工(1)主体构件加工桁架拱的截面是三角管的形状,为本工程钢结构的主要构件,其总跨度约为140m,根据上述方案采用的是分段吊装的方式,其桁架拱单元吊装尺寸为24m,各桁架边长均大于5m。

大跨度钢结构施工安装变形控制技术措施_2

大跨度钢结构施工安装变形控制技术措施_2

大跨度钢结构施工安装变形控制技术措施发布时间:2022-05-12T03:06:37.166Z 来源:《工程管理前沿》2022年3期作者:杨瀚[导读] 随着我国建筑行业的不断发展杨瀚中国建筑第二工程有限公司天津300300摘要:随着我国建筑行业的不断发展,我国建筑行业发展过程中施工技术不断进步创新,有效提升建筑工程质量和施工效率。

大型建筑工程中,大跨度钢结构施工安装变形控制技术的应用对工程建设具有十分重要的意义。

通过有效提高其现场施工技术工艺,能够有效确保施工中永久结构和临时支撑结构的安全性、稳定性。

同时确保结构施工状态在工程整体控制范围内,使工程最终达到预期效果。

本文分析了大跨度钢结构施工安装变形控制技术措施作出相关分析讨论。

关键词:大跨度钢结构;施工安装变形控制技术;措施引言新时代发展中,随着设计理念与建筑风格的不断革新,大跨度钢结构被广泛应用在我国大型建筑中。

由于大跨度钢结构自身重量、体积较大,因此,施工中需选择特殊技术进行施工,确保工程施工与设计相协调相统一。

通过不断提升大跨度钢结构的施工技术水平,能够有效实现大跨度钢结构工程的系统性、先进性与经济性,同时使其功能得到充分发挥。

满足新时期社会大型建筑建设需要,保证工程质量安全和工程验收要求。

为了提高钢结构施工整体质量,必须做好对关键技术的研究,确保技术应用达到钢结构工程施工标准。

1钢结构工程施工特点1.1节约资源钢结构工程与可持续发展相结合,能够缓解工程中的资源浪费问题。

钢结构建筑物施工显著减少了砂、石、灰的用量,所用的材料主要是绿色、可回收或降解的材料,在拆除建筑物时,大部分材料可二次利用或降解,为建筑环境保护和发展提供保障。

另外,钢结构在建筑工程中的应用具有一定的环保特性,有效减少了传统工程建筑垃圾的产生,进而提高了建筑资源的利用率。

1.2应用高效钢结构宜采用工业化生产,工业化程度高,并且集节能、防水、隔热等先进成品于一体,成套应用,将设计、生产、施工一体化,且工期比传统住宅体系至少缩短1/3,从而加快了建设速度,提升了生产水平。

钢结构建筑大跨度空间施工控制措施

钢结构建筑大跨度空间施工控制措施

钢结构建筑大跨度空间施工控制措施摘要:在当前建筑工程行业发展中,钢结构施工模式越来越常见,并且在很多方面都表现出了较为独特的施工优势,相对于其他施工处理模式,这种钢结构建筑的施工效果更为理想。

钢结构建筑大跨度空间施工在当前同样也得到了理想运用,尤其是对于一些工业厂房,更是可以借助于这一模式进行施工处理,希望具备理想参考借鉴作用。

关键词:钢结构建筑;大跨度空间;施工控制1大跨度复杂钢结构施工技术1.1分块安装方法在复杂钢结构的建筑施工过程当中,采取分块安装法是常见的施工技术之一,分块安装法,主要是通过将施工构件进行分割处理形成单个条、块状单元,然后通过吊装设备以及起重设备进行吊装,最后在指定位置将其拼接完成,以此来实现构架的整体拼接工作。

在实际工工作过程当中,通过分装安分块安装办法可以有效的解决之支架问题,并且通过合理设备的使用来对结构进行进行灵活的分割处理,以此来保证结构的施工单元能够满足实际的施工需求,具有一定的灵活性,能够适应复杂的安装环境。

1.2高空散装法在建造大跨度复杂的钢结构建筑过程当中,高空散装法是较为传统的一种施工方式,具体在执行过程当中需要施工人员对于钢结构进行合理的划分,这一点和分块安装法有一定的相似程度:都是将完整的结构划分为多个单体,最后通过悬挑法或者是满堂支架的方法,在高空中进行合理的拼装,最后形成完整的个体。

在通常情况下,此种方法多用于空心球节点,或者是螺栓球节点等节点较多的网架结构中(如在南京国际展览中心项目建设工程中,就采取了高工散装法应用于其屋盖主拱架结构建设)。

1.3整体安装法对比分块安装法和高空散装法,整体安装法存在很大的区别:在大型复杂的钢结构施工建设过程当中,整体安装法通常需要在地面上将安装结构进行整体拼接,随后再借助起重机等吊装设备吊装到指定位置,以此来保证整体结构和建筑实际标高位置相符,最后在进行固定工作。

对比于高空散装法而言,整体法可以能够有效地解决建筑构件的焊接问题,提高焊接工作质量,使得焊接工作可以进一步满足建筑施工的各种要求,另外,采取整体安装方法还能够对于整体建筑结构的实际大小尺寸进行准确的把握,有助于提高施工精度,目前这一方法在安装网架的结构施工当中被广泛采用。

大跨度钢结构桥梁的施工技术分析

大跨度钢结构桥梁的施工技术分析

大跨度钢结构桥梁的施工技术分析大跨度钢结构桥梁是现代桥梁工程中的重要组成部分,它具有结构稳定、承载能力强、耐久性好等优点,因此在大型交通建设工程中得到广泛应用。

其施工技术是桥梁建设过程中关键的环节,对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。

本文将从钢结构桥梁的特点、施工方法、关键技术等方面进行分析,以期为相关工程人员提供参考。

一、大跨度钢结构桥梁的特点大跨度钢结构桥梁具有结构轻、自重小、跨越能力强、施工方便等特点。

在传统桥梁中,常用的是混凝土结构,而大跨度钢结构桥梁的施工工艺则与混凝土结构有明显不同,它更注重预制加工、现场吊装和焊接等工艺。

钢结构桥梁的设计要素和支点位置也相对复杂,因此在施工过程中需要精准的施工方案和技术手段来保证桥梁结构的精准度和安全性。

二、大跨度钢结构桥梁的施工方法1. 钢梁制造与预制钢梁的制造和预制是大跨度钢结构桥梁施工的首要环节。

在桥梁设计确定后,需要对桥梁的钢梁进行精确的制造和预制。

通常情况下,钢梁的制造是在专业的制造厂进行,通过数控机械设备进行加工,保证梁体的尺寸和质量精准。

而预制是将各个部分进行组装,需要进行精确的测量和定位,以确保预制部件的连接精准,从而保证整个桥梁的结构稳定。

2. 吊装安装大跨度钢结构桥梁的施工过程中,吊装安装是至关重要的一环。

由于桥梁的结构较大,梁体较长,因此需要借助于吊车、起重机等大型设备来进行吊装。

在吊装安装过程中,需要确保吊装设备的稳固性和安全性,同时需要进行精准的定位和连接,从而保证桥梁的安全性和稳定性。

3. 焊接连接钢结构桥梁的连接通常是通过焊接进行的,因此焊接连接是施工中的关键环节。

在进行焊接连接时,需要保证焊接的质量和连接的牢固性,从而确保整个桥梁的结构稳定和安全。

同时在焊接过程中还需要考虑环境的通风和防护等问题,以确保焊接工人的安全和连接的质量。

大跨度钢结构屋面工程施工技术

大跨度钢结构屋面工程施工技术

大跨度钢结构屋面工程施工技术摘要:当前我国经济水平的不断发展,同时也推动了建筑行业的发展进程。

钢筋混凝土柱实腹钢梁结构中的竖向构件主要是使用到钢筋混凝土构建,而其屋面则应用到钢梁轻型屋面体系,其与成熟结构体系不同,有着施工方便轻钢门式钢架跨度大混凝土结构经济性好等的优势。

关键词:大跨度;钢结构;屋面工程引言随着人们对于建筑工程质量要求的不断提升,大跨度钢结构建筑工程就非常符合当下建筑行业的发展方向。

将钢材作为建筑的核心施工材料,是大跨度钢结构的实质,同时,通过钢板焊接、钢柱安装以及螺栓连接等工作的整合,促使建筑能够形成稳固的结构,具备众多的特征与优势。

大跨度钢结构因原屋面结构大部分采用彩钢板建造,导致使用寿命低、易腐蚀、易漏水和维修难度高。

这类建筑用作办公场所时,对消防排烟、采光、隔热、舒适、节能、环保和美观方面的要求较高,常规的改造方法需要逐项改造满足各种指标要求,改造方法施工工艺复杂,改造效果差,往往很难达到预期效果,同时,还会产生其他新的问题。

由于大跨度钢结构构件具备很好的强度和抗震性能,安装步骤简单,施工周期短、结构轻等特点,常被用于房屋建造。

对于大跨度钢结构施工技术来说,它是现阶段建筑行业施工技术的发展主流,实现建筑工业化、产业化发展方向。

1工艺流程工艺流程为:吊装前材料准备→吊装两侧门厅小梁及G轴、U轴边柱梁GL1/GL2→吊装10轴主箱梁GL5→吊装字母轴方向主箱梁GL4→吊装次梁GL1形成稳定单元→吊装上层天窗结构及支撑架体→安装C形钢、铺屋面彩钢瓦。

2大跨度钢结构常规安装施工方法2.1散装高度法高点蚀法首先在地面设置临时支柱,然后利用重型设备将杆悬挂到适当的设计位置,然后将整个结构安装方法捆绑到已安装的临时支柱上。

最畅销的方法有所有的支架和悬挂方法。

整体拼写法通常用于批量拼写。

对于较小的拼写单位,使用挂起方法。

由于高等级狩猎法的优点对于大型重型运输设施来说是不必要的,因此可以适应重载能力较弱或在高处完成装配时运输困难的山区。

大跨度钢架施工技术

大跨度钢架施工技术

试论大跨度钢架施工技术摘要:本文根据实际案例对大跨度钢结构施工管理技术进行简要介绍,主要论述了大跨度钢架施工工艺和施工要点,以供相关人士参考。

关键词:大跨度钢结构;施工技术;施工要点由于钢架材料具有较好的稳定性和可靠性,而且适合大跨度施工工程,所以在目前大跨度工程施工中已经得到人们的广泛关注与应用。

在大跨度钢结构工程施工中,其施工程序主要包括构件制造、构件质量验收、校正以及吊装,钢结构的焊接和钢板铺设等几个方面,它们各自占据着工程施工中的重要地位。

而工程施工质量作为保证工程稳定性以及工程使用寿命的重要基础,如果在工程施工中没有对其进行严格的控制和管理,将会大幅度的降低大跨度钢结构的稳定性和安全性,因此,相关人员在工程施工期间,务必要对施工工艺进行严格的质量控制与管理。

一、工程概况某水泥厂熟料输送是熟料仓至铁路装车仓之间的一段输送走廊,全长220m 由五段钢桁架组成。

其中最长的一段为100m,宽度2??5m,高度3??5m。

上下弦采用热轧h 型钢,腹杆为四肢角钢,自重180t。

该段走廊是两等跨立体连续桁架gj50- 1 及gj50- 2。

跨越成品库、水泥输送栈桥及道路。

三个支撑钢柱平均高度18m,采用四肢钢管柱,每个柱自重35t。

地面高差8m 左右。

二、施工技术的管理在大跨度钢结构工程施工中,施工技术管理的主要内容有材料布置、构件制造、焊接质量控制、质量检验以及吊装准备等。

下面笔者对这些内容进行简要的介绍。

1 材料布置材料布置在工程施工中,材料的合理布置有着十分重要的作用,它不仅关系到工程施工的质量,还对工程的施工进度也有着一定的影响。

目前在大跨度钢结构工程施工中,施工条件差是影响材料质量的主要因素。

因此,我们要对钢结构材料以及其他的施工材料的质量进行严格的控制管理,从而降低对工程施工的影响。

2构件制作在构件制造之前,我们要做的第一件事就是选址,以确保吊装可以顺利的完成。

由于立体桁架是由两片平面桁架组成的,再通过上下水平支撑将其融为一体,从而形成稳定性和可靠性较好的大跨度钢结构。

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工程施工中大跨度钢结构施工技术发表时间:2019-06-21T16:49:05.167Z 来源:《工程管理前沿》2019年第06期作者:刘甲[导读] 介绍了钢结构施工技术与管理的一些特点。

天津万事兴建工集团有限公司天津蓟县 301900【摘要】近年来,我国的经济建设处于快速发展的阶段,促进了工业领域很多项目的建设。

在我国钢结构大力发展的基础上,我国的钢材品种和产量逐年增加,钢材质量也有所增长。

由于我国的建筑政策不断优化,建筑技术水平也有所提高,钢结构工程施工技术在我国的应用越来越广泛,而且钢结构具备的诸多优越性也被重视,钢结构工程的应用也因此增加。

本文介绍了钢结构施工技术与管理的一些特点。

【关键词】钢结构;施工技术;施工管理在建筑钢结构工程的施工中,要加强技术应用和管理。

钢结构工程不同于一般的建筑工程,其工程的跨度大,需要较大的工程建筑空间。

由于钢结构工程的施工进度较快,而且钢结构工程的实用性较强,在建筑工程中的施工成本较低,从而被较多地应用到一些跨度较大的厂房和一些跨度大的公用建筑工程中。

对于钢结构,主要是用钢材进行制作,需要经过选择钢型和钢板,再通过焊接、连接螺栓以及铆接等一系列过程完成。

钢结构是建筑结构的重要类型之一,具有比普通钢筋混凝土结构不同的特性,而且具有施工快速、具有优良抗震性以及高回收率的优点。

所以,加强钢结构工程的施工技术应用和工程管理,在钢结构工程的实践中总结管理要点。

1.钢结构技术钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。

我国是最早用铁制造承重结构的国家,远在秦始皇时代,就已经用铁做简单的承重结构,而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。

我国虽然早期在铁结构方面有卓越的成就,但由于2000多年的封建制度的束缚,科学不发达,因此,长期停留于铁制建筑物的水平。

直到19世纪末,我国才开始采用现代化钢结构。

新中国成立后,钢结构的应用有了很大的发展,不论在数量上或质量上都远远超过了过去。

钢结构较其它结构有着非比寻常的优越性,笔者归纳了以下几点:一、快捷,全部干作业施工,不受环境季节影响。

一栋300平方米左右的建筑,只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。

二、环保,材料可100%回收,真正做到绿色无污染。

三、节能,全部采用高效节能墙体,保温、隔热、隔音效果好,可达到50%的节能标准。

四、抗风性,型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。

建筑物自重仅是砖混结构的五分之一,可抵抗每秒70米的飓风,使生命财产能得到有效的保护。

五、隔音性,隔音效果是评估住宅的一个重要指标,轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃,隔音效果好,隔音达40分贝以上;由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体,其隔音效果可高达60分贝。

六、健康性,干作业施工,减少废弃物对环境造成的污染,房屋钢结构材料可100%回收,其他配套材料也可大部分回收,符合当前环保意识;所有材料为绿色建材,满足生态环境要求,有利于健康。

七、舒适性、轻钢墙体采用高效节能体系,具有呼吸功能,可调节室内空气干湿度;屋顶具有通风功能,可以使屋内部上空形成流动的空气间,保证屋顶内部的通风及散热需求。

八、耐久性,轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。

结构寿命可达100年。

九、保温性,采用的保温隔热材料以玻纤棉为主,具有良好的保温隔热效果。

用以外墙的保温板,有效的避免墙体的“冷桥”现象,达到了更好的保温效果。

100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。

十、抗震性,低层别墅的屋面大都为坡屋面,因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系,轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后,形成了非常坚固的"板肋结构体系",这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力,适用于抗震烈度为8度以上的地区。

2.钢结构施工技术要点笔者对于钢结构施工技术的体会是应严格控制焊接参数,减小焊接变形,并采用特定工艺及专用胎具进行校正,以保证构件几何尺寸和焊接质量,在安装过程及时采取有效措施消除累计误差,彩板安装重点是要注意防漏,并注意外观质量。

具体说来是,首先,屋面檩条、墙檩条安装同时进行。

檩条安装前,对构件的变形情况进行检查,如有超限进行处理,清除构件表面油污、泥沙等。

将数根檩条作为一组,一起吊装,在一跨安装完毕后,检查檩条坡度。

要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内,否则利用连接螺栓加以调整。

其次,为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响,吊装前,从牛腿上平面向下量1 m 作为理论标高的截面,标出明显标记,用作调整立柱标高的基准。

在立柱底板的上表面,标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线,用作立柱安装定位的基准。

安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合,先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高,然后用垫块垫实,拧紧地脚螺丝。

再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度,达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。

对于单根不稳定结构的立柱,可借助加风缆临时保护措施。

对于设计有柱间支撑的立柱,可借助安装柱间支撑,以增强结构稳定性。

另一方面,屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查,当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时,方可在地面拼装。

拼装时采用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,以增强稳定性。

屋面梁的拼装以两柱间作为一单元,单元拼接后要检验:①梁的直线度;②与其它构件(例如立柱)联结的螺栓孔的间距尺寸。

调整检验达到要求后,拧紧高强度螺栓。

吊车梁安装前,应对其进行检查,当变形不超限时才能安装。

吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接,并将梁上缘与柱之间的连接板连接,用水平仪和经伟仪照准调整,符合要求后将螺栓拧紧。

吊装完毕后对所有构件复检、调整,达到设计要求后,进行现场施焊,对构件油漆损坏处进行修补。

3. 钢结构工程施工前的准备工作管理对于钢结构工程的施工,需要加强施工前的各项准备工作的管理,从而促进钢结构技术的应用。

首先,钢结构工程的施工包含两个方面,即工厂制作和现场安装两个阶段。

做好钢结构制作单位和安装单位的考察,才能很好地进行选择,以促进钢结构工程的进度和工程质量。

在钢结构工程的制作和安装需要考察的内容是企业资源、企业的生产规模以及技术人员的配备等问题。

其次,需要对钢结构的施工图纸加强审核[3]。

在工程建设中,图纸是工程建设施工的重要参照依据,对工程的整体结构具有掌控作用。

一般而言,工程的施工图纸需要在工程施工前完成,项目开工前由监理机构派出人员对项目的相关技术规范标准以及工艺艺术进行学习,确保在施工图纸设计时能够很好地领悟图纸的设计意图。

同时,由于施工图纸的设计对工程的整体结构和质量产生巨大的影响。

所以,在图纸设计完成之后,需要组织施工单位的专业技术人员进行图纸的严格审核,解决图纸中的不合理之处,力争完善图纸,减少图纸在实际施工中的问题,从而影响到工程的整体质量和进度。

最后,对于钢结构施工的安装也要进行施工组织设计,施工组织设计作为一种技术文件,主要是对施工活动提供合理性管理的手段,不仅可以对施工进行战略部署,而且可以进行一定的战术安排。

施工组织设计,能够体现建筑施工的基本规划和设计思想,为不同阶段的施工工作做准备,从而提供给施工单位、工种以及资源间的相互联系。

因为施工组织设计的完整度可以直接影响到工程的质量,所以工程在施工前需要进行严格的施工组织设计,而且要求钢结构的安装工程施工应当具有针对性。

4.对钢结构技术的意见钢结构工程需要我们平时在工作做多总结和思考,需要我们向同行业成功人士学习,对成功案例进行分析和思考。

笔者个人对钢结构工程的各个方面有以下一些建议:首先,钢构件的质量验收,钢构件的加工已实行工厂化生产,在工厂生产,实行现场监造,为保证钢梁与钢柱连接处的节点有较好的延性以及连接可靠性和高度的精确性,在工厂制造时,在钢梁所在位置设置短牛腿,其上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝,腹板采用贴角焊缝,钢梁与钢柱的悬臂梁连接,上下翼缘的连接采用衬板兼引弧板全熔透焊缝,腹板用高强螺栓连接,钢梁的翻样下料长度不等于设计长度,需考虑焊接收缩变形,焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核,确定其翻样下料的精确长度,钢梁上下翼缘的连接可采用高强螺栓连接或焊接连接。

其次,强化施工图纸的会审工作,图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。

并且要组织设计单位、业主、施工单位专业技术人员对图纸进行交底和会审,检查施工图纸中的错缺,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。

第三点,认真审查钢结构安装施工组织设计,施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。

因此,总监理工程师组织各专业监理工程师对钢结构安装工程施工组织设计审查要有针对性和重点。

审查的重点内容有:施工单位质量保证体系和技术管理体系的建立;特殊工种的培训合格证和上岗证;新工艺的应用;对工程项目的针对性,关键工序和重要部位的施工技术措施;质量、进度控制的措施和方法;施工计划的安排。

最后,加强门窗工程安装质量的控制,钢窗安装质量的控制重点有两点,一是.钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。

二是,钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。

先施工固定钢窗的立柱。

有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。

我们在监理过程中,要求施工单位先固定钢窗一边的立柱,待钢窗完全固定就位后.再焊接另一边的立柱.这样保证钢窗与立柱之间间隙较小。

5.结束语在我国国民经济快速发展的情况下,钢结构具有众多的优势条件,被广泛应用于现代建筑工程领域。

在钢结构工程的实际建设施工中,需要考虑钢结构的施工工期短,造价相对较低,而且钢结构的结构具有多样化等特点,充分发挥并合理研究钢结构工程技术对整个建筑工程的重要作用,所以在进行钢结构工程的施工时,要进行严格的进度管控。

同时,监理工程师也要进行严格的质量把关,加强钢结构工程的施工技术管理,做好工程验收和监督,保证钢结构工程的施工质量。

参考文献:[1]肖凯.试析钢结构工程安装过程中施工技术要点[J].科海故事博览:科技探索,2011(8)[2]王永柏,沈艳.论某建筑工程钢结构施工技术及施工管理[J].城市建设理论研究(电子版),2012(8)[3]李永兴.对某工程钢结构施工技术及质量管理的探究[J].城市建设,2013(4)。

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