桁架刮泥机

HJG型

桁架式刮泥机

安装使用说明书

江苏天雨环保集团有限公司

一、总体结构:

本公司生产的桁架式刮泥机如图所示:

1、设备整体布置结构

1、工作桥；

2、轨道；

3、刮泥架

（Lk=4.3~8.3m）

（Lk=10.3~20.3m）2、分部结构图

（1）输电系统

扁平电缆（优先推荐使用）

悬挂电缆

滑触线（不推荐使用）（2）电控系统

（3）工作桥（分段联接板拼装结束后需间断焊）

（Lk=4.3~8.3m）

（Lk=10.3~20.3m）（4）卷扬机构

（5）刮泥组合

（6）端梁及传动系统

（7）踏步板

（8）轨道布置图

二、供货分散程度:

除池宽小于6米时工作桥与端梁以及传动机构在厂内组装好后整体供货外,其余均为散件供货,当池宽大于14米时通常工作桥要分段,需现场拼装。

三、安装前的准备：

1.查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同

时做好货物的保管工作。

2.查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。

3.对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复，并对配合面

进行清洗、去污、除油等工作。

4.检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。

5.轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求：

a)轨道实际中心距与安装基准线的重合度误差3mm。

b)轨距误差：8m以内±3mm，其余±5mm。

c)轨道纵向倾斜度1/1500mm，全程累计小于10mm。

d)同断面上两轨道相对高差小于5mm。

e)轨道接头偏移（上、左、右）≤1mm，接头缝间隙3±1mm。

f)轨道安装：

①注意事项

为便于桁架刮泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

②轨道安装步骤:

a)在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一般一米左右一块（具体按设备

随机轨道布置图），每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢

钢轨。

b)将设备吊至平流池上时，四个行走轮安放于钢轨上，必须按基准线找平，

校核安装尺寸。

6.安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备（如：吊车、焊机、

脚手架等）、安装工具及测量工具等。

四、安装与调试：

1.工作桥的安装：

a)工作桥与端梁整体供货的刮泥机将其整体吊装就位，调整四个钢轮，确

保四个钢轮同时与轨道紧贴。

b)工作桥分段的大池宽刮泥机，先将其分段工作桥拼装成一体，调整工作

桥接头处使其无错位现象，并满足提拱度要求1/1000~1/700，拧紧接头

螺栓并加焊，然后与端梁联接后整体吊装就位，调平两端的钢轮，使其

同时与轨道紧贴。当限于现场安装位置无法进行整体拼装时，则可在

池中搭脚手架，在池上拼装。

2.将刮泥臂吊至池中，用销轴联接安装在工作桥的底部支座上。要求手动灵

活、无卡阻及异响。

3.将刮泥板装配在刮泥架上，紧固后，将卷扬机构以及导向轮组装配在工作

桥上。安装卷扬机构钢丝绳，将一端紧固在卷扬筒槽轮上，沿槽轮绕二卷后，将另一端通过工作桥导向轮组装配在刮臂中心的吊耳上。

注：刮泥机设备中的橡胶件为易损件，用户应预备件。

4.将栏杆、电机罩、走道板等附件安装就位.。

5.整体检查机体各处，调整歪扭碰擦处，使整机保持协调一致。

6.将刮泥机推至池两端的极限位置，把行程开关撞块（或感应块）焊于池端

部的轨道上，注意其安装位置，使安装在刮泥机工作桥上的行程开关能够有效碰撞，焊接轨道挡板。

7.输电系统安装：

我公司为用户提供选购扁平电缆、悬挂电缆、滑触线等输电系统，用户必须在合同中注明其输电形式，如不注明则按悬挂电缆供货，其安装如下：

1）滑触线形式的按照滑触线提供厂家的使用说明书安装。

2）悬挂电缆安装：将滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环穿入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。

8.按电器原理图要求将各电机、提耙限位开关、行程开关正确连线。

9.向行走、卷扬机构减速机以及各润滑点内加入足够的润滑油（有些减速机

出厂时已加满油，详见随机减速机使用说明书）。

10.清理池内杂物，接通电源，启动刮泥机作空载运行。观察行走过程中有无

碰擦、震动、行程开关能否准确动作等，加以调整解决后方可进行调试。

特别提醒：空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有啃轨现象，一经发现及时停车处理，以防止设备掉入池中。

11.调试刮泥卷扬系统：要求运行平稳、动作准确灵活、无异常声响和振动，

通过调整卷扬系统接近开关的位置，来调整张落刮泥耙臂，以满足设计要求，必要时调整钢丝绳长度及配重。

12.设备的调试：

a)向池内逐渐注入清水。

b)池内水位达到设计标高后，启动刮泥机，观察刮泥机刮泥动作以及行走

是否平稳，通断是否灵敏，工作是否可靠，来回运行2～4个循环，

观察其全程/半程是否准确，一切正常后即可投入使用。

五、使用维护与检修:

1.设备最初投入使用一周后应更换减速机油,正常后逐月添加,每半年更换一

次,详见减速机说明书。

2.本设备不得长时间停置不用,每天至少工作1～2个全行程。当池内污泥浓

度增加时,应及时调整运行周期增加工作频率。

3.每年定期对设备作一次全面的检修,及时更换损坏零件并作好防腐处理。

4.每年定期对设备作一次全面的检修,及时更换损坏零件并作防腐处理。