玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点玻璃幕墙作为现代建筑中常见的幕墙形式，具有美观、采光好等优点，在建筑设计中被广泛应用。
玻璃幕墙的施工工艺和施工要点对于保证施工质量至关重要。
本文将重点介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工要点。
一、施工工艺1.前期准备工作在施工之前，首先需要根据设计图纸进行准确测量，确定玻璃幕墙的尺寸和构件的规格。
在选购玻璃和金属构件时，要注意材料的质量、强度和透光性，并与设计单位进行确认。
同时，施工单位需要做好施工计划和安全计划，明确工序和施工责任。
2.金属构件安装在施工现场搭建起脚手架后，施工人员可以开始进行金属构件的安装。
根据设计要求，采用焊接、螺栓连接或粘接等方式，将金属构件安装在建筑墙体上。
在安装过程中，要确保金属构件的水平度和垂直度，以保证后续安装玻璃的准确性。
3.安装玻璃玻璃安装是玻璃幕墙施工中最关键的步骤之一。
在安装前，需要对玻璃进行检查，杜绝有裂纹或其他缺陷的玻璃使用。
在安装时，要遵循从下往上、从内往外的顺序，逐层将玻璃安装到金属构件上，并利用专用工具进行固定。
在安装过程中，要注意避免玻璃与金属构件之间出现空隙，以防止漏风、漏雨等问题。
4.密封处理完成玻璃的安装后，需要进行密封处理，以提高玻璃幕墙的密封性能。
一般采用硅酮密封胶进行密封处理，确保玻璃与金属构件之间及玻璃之间的密封性。
在密封处理时，要注意胶体涂布的均匀性和完整性，以保证其密封效果。
5.辅助工程在玻璃幕墙的施工过程中，还需要进行一些辅助工程，如安装风口、防护网和幕墙饰面等。
这些工程不仅可以美化幕墙的外观，还可以提高其功能性和安全性。
在安装过程中，要注意保证辅助构件与主体构件的稳固连接，并使其与幕墙整体一体化。
二、施工要点1.质量控制提高施工质量是玻璃幕墙施工的核心要点之一。
在施工过程中，施工单位要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保玻璃幕墙的质量符合相关要求。
同时，在施工过程中要对每一道工序进行质量检查和记录，对存在的问题及时进行整改。
外墙玻璃幕墙施工工艺
外墙玻璃幕墙施工工艺1、施工准备（1）程主要材料、设备1）主要材料选用本工程选用的全部材料，其技术性能均符合国家有关标准，满足规范与招标技术要求，且为国内知名品牌。
材料主要性能指标①中空玻璃A.材料中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。
a.玻璃可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。
浮法玻璃应符合规范的规定，夹层玻璃应符合规范的规定，钢化玻璃应符合规范的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合规范的规定。
其他品种的玻璃应符合相应的标准或由供需双方商定。
b.密封胶密封胶应满足以下要求：中空玻璃用弹性密封胶应符合规范的规定。
中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。
c.胶条用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带的胶条，其性能应符合相应标准。
d.间隔框使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。
e.干燥剂干燥剂质量、性能应符合相应标准。
B.尺寸偏差a.中空玻璃的长度及宽度允许偏差见下表。
单位为mm单位为mm正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
d.中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为（10±2）mm，双道密封外层密封胶层厚度为5～7mm，胶条密封胶层厚度为（8±2）mm，特殊规格或有特殊要求的产品仅供需双方商榷。
e.其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定。
C.外观中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。
D.密封性能20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规定为合格：在试验压力低于环境气压（10±0.5）kpa下，初始偏差必须大于等于0.8mm；在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格：在试验压力低于环境气压（10±0.5）kpa下，初始偏差必须大于等于0.5mm；在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
玻璃幕墙施工工艺及施工方案
玻璃幕墙施工工艺及施工方案
一、施工工艺概述
玻璃幕墙是一种外表保温、隔热、隔音和美观的建筑围护结构。
其施工工艺主要分为如下几个步骤：
1. 筹备阶段：包括方案设计、材料选型、施工图纸制定等。
2. 基础施工：建设围护结构的基础，确保幕墙的稳固及安全性。
3. 骨架安装：安装支撑幕墙的骨架结构，通常使用钢结构或铝
合金材料。
4. 玻璃安装：根据设计方案将玻璃板安装在骨架结构上，确保
安全、牢固。
5. 灌封密封：采用适当的密封材料封闭玻璃与骨架之间的缝隙，保证幕墙的密封性和防水性。
6. 补充装饰：根据设计要求，在幕墙上增加装饰性附件或其他
材料。
二、施工方案
为了确保施工进度和质量，我们提供以下施工方案：
1. 严格遵守设计方案：根据设计方案进行施工，确保每个环节
的准确性和一致性。
2. 安全施工措施：制定详细的安全施工措施，确保施工过程中
的安全性，包括遵守相关法律法规、佩戴个人防护装备等。
3. 质量控制：建立严格的质量控制体系，进行每个施工环节的
质量检查与验收。
4. 进度管理：制定详细的施工进度计划，并随时监控施工进度，确保按时完成任务。
5. 现场管理：加强现场管理，确保施工场地整洁有序，材料储
存合理，施工过程协调顺利。
6. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备
所需的技能和知识。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及施工方案的简要概述，具体方
案和细节应根据具体项目的要求进行制定。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺1、主体结构的施工误差为±25mm 。
预埋件的左右位置偏差控制为±20mm ，预埋件的高低位置偏差控制为±10mm 。
2、施工工艺：图1幕墙施工工艺流程图（1）施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉该部位幕墙的施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。
（2）埋件处理：复核埋件的位置，对埋件进行清理，使埋件露出金属面，对不符合设计要求的埋件应及时与有关人员进行协调，确定后补埋件的施工方案，确认后，对埋件进行后补。
（3）测量放线：复核土建结构标高线的正确性，以土建给定的正负零标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、50米长卷尺及适当重量的铅锤，复核土建标高的正确性，同时校检基准轴线的正确性，如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。
复核基准层土建基准点、线的闭合情况，用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理，测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正，当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏，最终依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。
（4）竖向龙骨定位放线1）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备，人员准确包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
工器具准备，在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，施工准备 埋件处理 测量放线 竖向龙骨安装 竖向龙骨安装玻璃板块安装 注胶密封仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
材料准备。
2）在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
3）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和技术措施。
玻璃幕墙是一种外墙装饰材料，广泛应用于建筑工程中。
施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤：
1. 设计和准备：在施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
这包括制定施工计划、确定材料需求、编制施工图纸等。
2. 安装支撑结构：首先，在建筑物外墙上安装支撑结构，以承载玻璃幕墙的重量。
支撑结构可以采用钢架或者铝合金材料。
3. 安装玻璃板：将预先加工好的玻璃板安装到支撑结构上。
安装时需注意玻璃板的平整度和垂直度，保证安装质量。
4. 密封处理：完成玻璃板的安装后，需要进行密封处理。
这包括在玻璃板间隙中注入密封胶水，以确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
5. 装饰和清洁：最后，在玻璃幕墙安装完成后，进行装饰和清洁工作，使其外观更加美观。
技术措施
为确保玻璃幕墙施工的质量和安全，需要采取一些技术措施：
1. 质量控制：施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括玻璃板的选材、加工、安装等环节的质量检查，确保各个环节符合相关标准和规范。
2. 安全防护：施工现场需要设置安全防护措施，包括安全网、安全带等，以确保施工人员的安全。
3. 施工监管：施工中需要有专业人员进行监管和指导，确保施工工艺和技术措施的正确执行。
4. 环境保护：施工过程中需要注意环境保护，合理管理施工产生的废弃物和废水，减少对环境的影响。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及技术措施的简要介绍。
如需了解更多详细信息，请参考相关专业文献和标准规范。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺玻璃幕墙施工要由专业队伍单独设计和施工，具体详专项方案，这里做系统论述。
1、工艺流程：→→→→→2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：a在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
b在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。
3横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件；竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
a先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。
b主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，同距符合设计要求。
c主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
d安装到顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
5横向水平龙骨安装安好竖龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，以其透明、美观的特点备受青睐。
玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法对幕墙的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法。
一、施工工艺玻璃幕墙的施工工艺包括准备工作、安装玻璃幕墙骨架和玻璃板，以及密封处理。
1. 准备工作在施工玻璃幕墙之前，需要进行充分的准备工作。
首先，应对建筑结构进行检查和评估，确保其符合玻璃幕墙的要求。
其次，需根据设计图纸，制定施工方案，明确施工顺序和要求。
最后，准备所需的施工材料和工具。
2. 安装玻璃幕墙骨架玻璃幕墙骨架是玻璃幕墙的主要承重结构，也是玻璃安装的基础。
根据设计图纸，按照规范进行玻璃幕墙骨架的安装。
确保骨架的稳固性和水平度。
3. 安装玻璃板在安装玻璃板之前，需要先进行玻璃的质量检查，包括尺寸、平整度、划伤等。
然后，根据设计要求，采用合适的安装方法将玻璃板安装到骨架上。
在安装过程中，要注意保护玻璃的表面，避免划伤和碰撞。
4. 密封处理玻璃幕墙的密封处理是保证幕墙的防水、隔热性能的重要步骤。
首先，要清理干净玻璃和骨架表面的灰尘和杂质。
然后，应根据设计要求，选择合适的密封材料，进行密封处理。
确保密封材料与玻璃和骨架的粘接牢固，并且具备较好的耐候性和抗老化性能。
二、安装方法玻璃幕墙的安装方法可以根据玻璃之间的连接方式来划分，主要包括点支式、线支式和面支式等。
1. 点支式安装方法点支式安装方法是指通过连接件将玻璃板固定在骨架上，连接件通常为不锈钢螺柱、螺母等。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以增加玻璃的稳固性。
2. 线支式安装方法线支式安装方法是指通过钢丝绳将玻璃板挂在骨架上，形成一种悬挂式的装饰效果。
这种安装方法主要用于较小的玻璃板，以减少玻璃本体的厚度和重量。
3. 面支式安装方法面支式安装方法是指直接将玻璃板粘贴在骨架上，利用专用的密封胶将玻璃板与骨架紧密连接。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以提高玻璃的整体美观性。
玻璃幕墙施工工艺及安装要点
玻璃幕墙施工工艺及安装要点玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰材料，它不仅具有美观的外观，还能提供良好的采光和视野效果。
为了确保玻璃幕墙的施工质量和安全性，施工工艺及安装要点必须得到严格遵守和执行。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺及安装要点。
一、施工工艺1.方案设计：在进行玻璃幕墙施工前，必须进行详细的方案设计。
方案设计应考虑建筑的整体风格、结构承载能力以及环境气候等因素，确保幕墙设计与整体建筑相协调。
2.基础施工：在施工之前，需要对幕墙的基础进行施工。
基础施工过程包括地基处理、基础浇筑和预埋件的安装等。
基础施工的质量将直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
3.铝合金结构安装：在进行玻璃幕墙安装前，需要先安装铝合金结构。
铝合金结构是支撑幕墙玻璃的重要组成部分，确保其稳定性和牢固度对于整个幕墙的安全性至关重要。
4.玻璃安装：玻璃安装是玻璃幕墙施工的核心环节。
在进行玻璃安装时，必须根据设计方案的要求，采用专业的安装工具和设备，确保玻璃安装的平整度和密封性。
5.密封工艺：玻璃幕墙的密封工艺非常重要，它能够有效防止水、风和灰尘的侵入，保证幕墙的正常使用寿命。
常用的幕墙密封材料有硅酮胶、聚硫胶和聚氨酯密封胶等。
6.验收与保养：玻璃幕墙施工完成后，必须进行严格的验收工作。
验收内容包括外观质量、密封性能、抗风压性能等方面。
同时，定期保养与维护也是保证幕墙质量和安全性的重要环节。
二、安装要点1.施工人员：玻璃幕墙的施工工艺要求施工人员具有相关专业技术培训和经验。
施工前，必须对施工人员进行培训，了解安装要点和操作规范，确保施工质量和安全。
2.材料选择：在施工过程中，选择优质的材料对于玻璃幕墙的质量和安全至关重要。
材料的选择应遵循相关标准和规范，确保材料的可靠性和稳定性。
3.安全措施：玻璃幕墙的施工过程涉及较高的高度和大型玻璃的搬运，必须加强相关的安全措施。
施工现场应设置安全防护网和防护栏杆，施工人员应佩戴个人防护用具，确保施工过程的安全性。
玻璃幕墙的施工工艺及质量要求
玻璃幕墙的施工工艺及质量要求玻璃幕墙的施工工艺及质量要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的建筑造型和外立面材料，已经成为了城市景观的重要组成部分。
它不仅美观大方，还具有隔音、保温、隔热等多种功能。
然而，玻璃幕墙在施工过程中需要注意一系列的工艺与质量要求，以确保其安全可靠、稳定的性能，下面将对其进行详细阐述。
一、施工工艺1. 设计方案：玻璃幕墙的设计方案应满足国家建筑设计规范及相关标准，考虑到负荷、抗震、防火等方面的要求。
设计应包括结构设计、材料选择、幕墙系统、固定方式等。
2. 安全防护：施工现场要设置安全围挡以确保人员和设备的安全。
对于高层幕墙的施工，应采取合理的防护措施，如设置活动防护网、安全网等。
3. 玻璃质量检查：在进行玻璃幕墙施工之前，要对待用玻璃进行质量检查。
检查要求包括玻璃的光洁度、平整度、尺寸偏差等。
4. 粘结剂选择与测试：粘结剂的选择应符合设计要求，并进行必要的性能测试。
测试内容包括粘结剂的抗剪强度、耐候性、附着力等。
5. 铝型材加工与安装：铝型材要进行角度和尺寸的精确加工，并采用专用工具进行安装。
安装时要注意保持型材的竖直和水平，以及与玻璃的粘结紧密。
6. 玻璃安装与固定：玻璃的安装应遵循设计要求，在固定过程中要注意避免玻璃产生剪切力或局部应力，同时要采取防护措施，避免破碎。
7. 密封材料与布置：幕墙的密封材料要选择耐候性好、附着力强的材料，并按照相关标准进行布置。
要保证幕墙的密封性能，以防水渗漏。
8. 施工记录与验收：施工过程中要做好施工记录，包括工序、材料、质量检验等。
施工结束后，应组织验收，确保幕墙的质量符合设计要求。
二、质量要求1. 整体平整度：玻璃幕墙的整体平整度应符合设计要求，不能出现明显的凹凸或倾斜。
检查时可采用直线检测仪等工具进行测量。
2. 玻璃质量：玻璃的光洁度要好，不得有明显的划痕、气泡、瑕疵等缺陷。
尺寸偏差应在允许范围内。
3. 粘结剂的强度：粘结剂的抗剪强度要符合设计要求，能够承受幕墙自重、风荷载和地震荷载等。
玻璃幕墙施工工艺与维护要点
玻璃幕墙施工工艺与维护要点玻璃幕墙是现代建筑设计中常见的一种构造形式，它不仅能提供建筑外观美感，还能改善室内自然采光和节能效果。
然而，玻璃幕墙的施工和维护需要遵循一定的工艺和要点，以确保其安全性和可靠性。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和维护要点。
一、施工工艺1.选材与预处理在玻璃幕墙的施工中，选择合适的玻璃材料非常重要。
常见的玻璃材料包括钢化玻璃、夹层玻璃和太阳能控制玻璃等。
在选材之前，需要先进行结构设计和强度计算，确保选用的玻璃材料符合工程要求。
2.外立面系统安装玻璃幕墙的外立面系统安装是施工的重要环节。
在安装时，需要确保钢框架的稳固和水平，合理安装承载系统，并使用适当的密封材料进行密封，以保证玻璃的稳定性和密封效果。
3.施工过程中的质量控制在玻璃幕墙的施工过程中，需要进行质量控制以确保施工质量。
包括对玻璃的检验、安装过程的监督和检查，以及施工中的质量记录和测试等。
4.防水处理和绝缘设计玻璃幕墙的防水处理是施工的重点之一。
需要采取防水措施和设计合理的排水系统，以确保墙体的防水性能。
同时，在绝缘设计上也需要考虑到幕墙的导热性能，以减少能量损失。
二、维护要点1.定期检查与维修玻璃幕墙在使用过程中需要定期进行检查和维修。
检查时需要注意玻璃的完整性和密封性，同时还要检查承载结构是否有松动或损坏等问题。
如发现问题，应及时进行维修，以防止进一步的损坏。
2.清洁与保养玻璃幕墙的清洁和保养也是重要的维护要点。
清洁时应选择适当的清洁剂和工具，并注意不要使用过于硬的刷子或尖锐的工具，以免划伤玻璃表面。
定期清洁能保持玻璃的透光性和美观性。
3.安全管理与漏水处理玻璃幕墙的安全管理和漏水处理也需要重视。
需要制定安全管理制度和操作规程，并加强对施工人员的培训和监督。
对于漏水问题，应及时排查漏点，并采取有效的措施进行修复。
4.应急预案与保险对于玻璃幕墙的维护，应制定应急预案和保险政策。
应急预案包括火警、地震等突发情况的处理措施，保险政策可以为玻璃幕墙带来额外的保障。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺一、施工准备1. 技术准备：根据设计文件和施工图，编制幕墙施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、质量标准、安全措施等。
对施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备玻璃、铝合金型材、密封胶、保温材料等原材料，并对材料进行验收，确保质量符合标准。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，如吊车、切割机、钻孔机、焊接机、测量仪器等，并对设备进行调试，保证设备正常运行。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，设置安全警示标志，搭建施工临时设施，如脚手架、临时通道等，确保施工安全顺利进行。
二、施工工艺1. 放样定位：根据施工图和现场实际情况，进行放样定位，确定幕墙立柱、横梁的位置和高度，并用标记示意。
2. 安装立柱：按照放样定位，安装立柱。
立柱与主体结构的连接采用预埋件或螺栓连接，确保连接牢固。
立柱安装后，调整其垂直度和位置，使其符合设计要求。
3. 安装横梁：根据立柱的位置，安装横梁。
横梁与立柱的连接采用铝合金型材或连接件，确保连接牢固。
横梁安装后，调整其水平度和位置，使其符合设计要求。
4. 玻璃安装：根据设计要求，安装玻璃。
玻璃与框架的连接采用密封胶条或密封胶，确保密封良好。
玻璃安装后，进行验收，确保玻璃表面平整、透明，无划痕、气泡等质量问题。
5. 打胶密封：对幕墙的缝隙和接头进行打胶密封，防止水分、灰尘等进入幕墙内部。
密封胶应均匀涂布，密实填充，无气泡、裂缝等现象。
6. 清理验收：施工完成后，对幕墙进行清理，去除污垢、灰尘等。
然后进行验收，确保幕墙外观整洁、美观，结构牢固、稳定，满足使用功能和设计要求。
三、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，对原材料进行验收，确保质量符合标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工工艺和操作规程得到正确执行。
3. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保问题得到及时解决。
4. 加强质量检验，对施工过程中的关键环节进行验收，确保质量符合要求。
全玻璃幕墙工程施工工艺
全玻璃幕墙工程施工工艺全玻璃幕墙是一种现代建筑装饰材料，它具有美观、大方、简洁、采光好的特点，同时还能起到一定的隔音、隔热作用。
全玻璃幕墙工程施工工艺如下：一、施工前准备1. 技术准备：在施工前，需要对全玻璃幕墙的施工图纸、施工方案、施工技术等进行详细了解和掌握。
同时，要对照明、电气、给排水、暖通等专业的施工图纸进行综合考虑，确保幕墙施工的顺利进行。
2. 材料准备：全玻璃幕墙所需材料包括玻璃、铝合金型材、密封胶、螺栓等。
在材料准备过程中，要确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3. 现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净。
根据施工图纸，进行现场放样，确定幕墙的位置、高度、倾斜度等。
二、施工流程1. 立柱安装：根据放样结果，先安装立柱。
立柱的安装标高、轴线位置、垂直度等要符合设计要求。
立柱与建筑结构之间要设置连接固定支座，支座的角钢和铝合金立柱接触处要用柔性垫片进行隔离。
2. 横梁安装：确定横梁在立柱上的标高位置，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处应设置弹性橡胶垫。
相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。
同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
3. 玻璃安装：根据幕墙的具体种类，采用相应的玻璃安装方法。
如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内。
隐框玻璃幕墙的玻璃安装应采用特殊的安装方式，确保玻璃安装牢固。
4. 打胶密封：在玻璃与铝合金型材、玻璃与玻璃之间的缝隙处，用密封胶进行密封，确保幕墙的防水、防尘、隔音、隔热性能。
5. 清理：施工完成后，对施工现场进行清理，确保现场干净整洁。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全、质量。
2. 幕墙施工过程中，要注重与建筑其他专业的协调，确保幕墙施工与建筑其他部分的顺利进行。
3. 施工过程中，要关注天气变化，避免在雨、雪天气进行施工。
玻璃幕墙的施工工艺及注意事项
玻璃幕墙的施工工艺及注意事项玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，给建筑物注入了时尚与美观。
然而，在进行玻璃幕墙的施工过程中，我们需要注意一些关键的工艺和细节。
本文将就玻璃幕墙的施工工艺及注意事项进行探讨。
一、施工准备在开始施工之前，需要仔细检查设计图纸和验收合同，确保施工方案的准确性。
对于玻璃幕墙的材料，需要进行充分的检验，确保其质量达到施工要求。
此外，还需要准备好所需的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
二、基础工程玻璃幕墙的施工需要一个稳定的基础。
在进行基础工程时，首先要对地基进行勘测，确保地基的稳固性。
然后进行基坑的挖掘和处理，根据设计要求进行基础的浇筑和固化。
基础工程的质量将直接影响到玻璃幕墙的安装和使用。
三、玻璃安装1. 玻璃制作：根据设计要求，定制所需的玻璃。
在制作过程中，要保证玻璃的平整度和质量，以及与幕墙系统的配合性。
2. 玻璃安装：在进行玻璃安装时，需要仔细测量，确保尺寸的准确性。
在安装之前，要对幕墙结构进行检查，确保其完好无损。
安装时要细心操作，避免划伤和破损玻璃。
四、密封处理1. 密封材料的选择：在进行幕墙安装时，必须选用合适的密封材料。
常见的密封材料包括密封胶、胶带等。
选择时要考虑其耐候性、粘接性以及与幕墙的相容性。
2. 密封处理方法：在进行密封处理时，应根据密封材料的使用说明进行操作。
在涂抹过程中要均匀、细致，确保密封效果良好。
同时，还要注意密封材料的密封性和防水性。
五、安全保护在进行玻璃幕墙施工时要注意施工人员的安全保护。
施工现场应设置合理的防护措施，包括安全网和警示标志。
同时，要进行培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
在施工过程中，要加强监督和管理，及时发现并解决安全隐患。
六、维护与保养玻璃幕墙的施工完成后，还需要进行维护与保养工作。
定期进行幕墙的清洁和检查，确保其美观和功能正常。
对于有损坏或老化的部分，需要及时更换或修复，保持幕墙的完好状态。
总结本文对玻璃幕墙的施工工艺及注意事项进行了探讨。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料，具有美观、透光性好等特点，越来越受到人们的喜爱。
在玻璃幕墙的施工过程中，需要经历多个工艺步骤，这些步骤的正确操作对于确保玻璃幕墙的安全和质量至关重要。
下面将介绍一下玻璃幕墙的施工工艺。
一、基础处理：在施工前，首先需要对施工基础进行处理。
这一步骤主要包括地面处理和墙体处理两部分。
地面处理需要确保地面平整、结实，以便于后续的施工操作；墙体处理需要清除墙体表面的杂物，并进行打磨、除尘等工作，以确保墙体的平整度和强度。
二、铝合金支架安装：在基础处理完成后，需要进行铝合金支架的安装。
铝合金支架是玻璃幕墙的骨架，承担着固定玻璃和承重的作用。
安装过程中，需要按照设计要求进行支架的定位和固定，确保支架的牢固和平直度。
三、玻璃安装：在支架安装完成后，需要进行玻璃的安装。
首先，需要按照设计要求进行玻璃的尺寸测量和加工，确保玻璃的精准度和质量。
然后，将预先加工好的玻璃安装在支架上，采用专用的夹具和胶水进行固定。
玻璃安装过程中，需要注意对玻璃的保护，防止划伤和损坏。
四、密封胶安装：玻璃安装完成后，需要对玻璃与支架之间的间隙进行密封处理。
密封胶具有防水、防风、隔热等功能，能够提高玻璃幕墙的安全性和保温性能。
在安装密封胶时，需要先进行材料的配比和搅拌，然后用专用工具将密封胶填充到玻璃与支架之间的缝隙中，确保密封胶的均匀性和密封性。
五、玻璃清洁和保护：玻璃安装和密封胶安装完成后，还需要对玻璃进行清洁和保护。
清洁过程中，需要使用专业的清洁剂和工具进行清洗，确保玻璃表面的干净和亮丽。
保护过程中，需要使用专业的保护膜覆盖在玻璃表面，以防止划痕和污染。
六、验收和保养：玻璃幕墙施工完成后，需要进行验收和保养。
验收过程中，需要对玻璃幕墙进行外观、性能等方面的检查，以确保施工质量符合设计要求。
保养过程中，需要定期对玻璃进行清洁和维护，及时修复和更换受损的部分，延长玻璃幕墙的使用寿命。
在玻璃幕墙的施工过程中，还需要注意安全施工，遵守相关的法规和规范。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺主要包括以下步骤：
1. 设计和制作玻璃幕墙图纸：根据建筑设计和需求，制作玻璃幕墙的设计图纸，包括结构布置、材料规格、安装细节等。
2. 设备和材料准备：根据设计图纸要求，准备好施工所需要的设备和材料，包括玻璃板、铝合金型材、接缝胶、固定螺栓等。
3. 行业规范和安全标准：施工前，必须遵守相关的行业规范和安全标准，确保施工过程安全可靠。
4. 安装铝合金框架：首先安装铝合金框架，包括立柱、横梁等，将其固定在建筑物的结构上。
5. 安装玻璃板：将预先准备好的玻璃板按照设计规格和顺序逐个安装到铝合金框架上，通常使用专用的夹具和固定螺栓进行固定。
6. 密封接缝处理：在玻璃板之间和与铝合金框架之间的接缝处使用专用的接缝胶进行密封处理，以保证玻璃幕墙的密封性能和水密性能。
7. 背板安装：根据设计要求，安装背板，通常使用铝合金或其他材料，用于美观和保护玻璃幕墙。
8. 玻璃清洁和检查：最后，对安装完成的玻璃幕墙进行清洁和检查，确保质量和外观符合要求。
需要注意的是，玻璃幕墙施工过程要严格按照设计和相关规范进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员
需要具备专业的技能和经验，适时进行培训，并配备必要的安全设备和防护措施。
玻璃幕墙施工工艺及验收要求
玻璃幕墙施工工艺及验收要求玻璃幕墙作为建筑外墙的一种常见装饰材料，广泛应用于现代建筑中，给建筑物增色不少。
然而，玻璃幕墙施工工艺及验收要求的专业知识却是许多人所不熟悉的。
本文将就玻璃幕墙施工工艺及验收要求进行详细介绍。
一、玻璃幕墙施工工艺1. 设计方案审查：在施工前，必须对玻璃幕墙的设计方案进行审查，确保方案合理且符合规范要求。
2. 起吊与安装：玻璃幕墙的安装需要专业的吊装设备和人员，确保安装过程中的安全性，同时要确保清洁无尘的玻璃表面。
3. 导系统的安装：导轨系统的安装至关重要，它是承载和支撑玻璃幕墙的重要部分，需要特别注意其安装固定位置和固定方法。
4. 玻璃幕墙的粘接：使用专业的胶粘剂将玻璃幕墙固定在导轨系统上，确保其牢固且不易脱落。
5. 防水处理：玻璃幕墙的防水处理非常重要，施工过程中要注意对连接部位进行密封处理，确保其防水性能。
6. 玻璃的清洁和保养：玻璃幕墙的清洁和保养是持续工作，应定期进行玻璃的清洁和检查，并及时处理发现的问题。
二、玻璃幕墙验收要求1. 玻璃的质量及规格：验收时要对玻璃的质量和规格进行检查，确保达到设计要求。
2. 导系统的安装质量：导轨系统的安装质量对玻璃幕墙的承载能力及安全性至关重要，要对其进行全面的检查。
3. 施工工艺的符合性：验收时要检查施工是否符合相关标准和规范，在施工过程中是否存在违规行为。
4. 防水处理的有效性：验收时要对玻璃幕墙的防水性能进行检查，确保其连接部位是否进行了密封处理，防水性能良好。
5. 玻璃表面的清洁度：验收时要检查玻璃表面的清洁度，确保其无污渍、无划痕等瑕疵。
6. 玻璃幕墙的运行性能：验收时要对玻璃幕墙的运行性能进行检查，确保其开启和关闭的灵活性，以及密封性能。
7. 安全防护设施的配置：验收时要检查玻璃幕墙安全防护设施是否配备完善，确保施工及日常使用的安全性。
总之，玻璃幕墙施工工艺及验收要求的严谨性对于保证玻璃幕墙的质量和使用性能至关重要。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺一、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前预订所需玻璃品种、规格及数量，并确保材料符合国家及行业标准。
同时，准备配套的铝合金框架、密封胶、螺丝、清洁剂等辅助材料。
2. 主要设备：准备玻璃幕墙施工所需的工具，如卷尺、电钻、榔头、螺丝刀、扳手、吊篮、真空吸盘等。
同时，确保运输车辆及人员安全。
3. 作业条件：确保施工现场道路畅通，具备施工所需的水、电等基础设施。
对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工顺利进行。
二、工艺流程施工准备→基层处理→弹线定位→铝合金框架安装→玻璃安装→密封胶施工→清理收尾→质量验收三、施工工艺1. 基层处理：对玻璃幕墙的基层进行清理，去除浮尘、油污等杂物。
确保基层平整、牢固。
2. 弹线定位：根据设计图纸，使用水平尺和垂直线挂锤在基层上弹出基准线，确保玻璃的安装位置准确。
3. 铝合金框架安装：按照设计要求进行铝合金框架安装，确保框架平整、牢固。
使用螺丝将框架固定在基层上，螺丝间距符合规范要求。
4. 玻璃安装：将玻璃放置在预定位置，调整至合适的角度和位置。
使用螺丝将玻璃固定在铝合金框架上，螺丝间距符合规范要求。
5. 密封胶施工：在玻璃与铝合金框架之间涂抹密封胶，密封胶施工应均匀、无遗漏。
根据玻璃材质和铝合金框架情况选择合适的密封胶。
四、质量标准1. 主控项目：（1）玻璃品种、规格应符合设计要求。
（2）玻璃安装应平整、牢固，缝隙均匀。
（3）铝合金框架安装应平整、牢固。
（4）密封胶施工应均匀、无遗漏。
2. 一般项目：（1）玻璃幕墙表面应清洁，无污渍、划痕等。
（2）施工现场应保持清洁，及时清理废弃物料。
五、成品保护1. 完成施工后，对玻璃幕墙表面进行清理，避免污染。
2. 在施工过程中，注意保护已完成的玻璃幕墙部位，避免碰撞、划伤。
3. 定期对玻璃幕墙进行检查，发现问题及时处理，确保工程质量。
4. 对施工人员进行成品保护教育，提高成品保护意识。
玻璃幕墙施工工艺及流程
玻璃幕墙施工工艺及流程随着建筑工程技术的不断发展，玻璃幕墙被广泛应用于现代建筑中。
其所具有的透光、隔热、防水、防火等优点，使得其成为现代建筑的重要组成部分。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺及流程，以便于更好的了解玻璃幕墙的制作和安装过程。
玻璃幕墙施工工艺一、预制玻璃幕墙预制玻璃幕墙是指在制作玻璃幕墙时，先将玻璃及部分构件在工厂进行生产，再在现场进行拼装、安装，具有较高的施工效率和质量保证。
预制玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤：•设计图纸：根据建筑设计图纸，制作出玻璃幕墙的施工图纸。
•生产加工：根据设计图纸，进行玻璃、铝型材、密封胶条等构件的生产加工。
•包装运输：将生产好的构件进行包装，并进行运输到施工现场。
•拼装安装：将构件安装在预先安装好的支架上，并进行密封处理。
二、现场制作玻璃幕墙现场制作玻璃幕墙是指在施工现场进行制作玻璃幕墙的方式，具有较大的灵活性和适应性。
现场制作玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤：•制作铝型材：根据设计图纸，进行铝型材的切割、钻孔、螺纹加工等，以满足所需的尺寸和装配工艺。
•切割玻璃：根据设计图纸和构件尺寸，对玻璃进行切割，并进行清洗、抛光、钻孔等处理。
•安装支架：根据设计要求，进行支架的安装，以便于后续的玻璃、铝型材等构件的安装。
•组装构件：将铝型材、玻璃等构件进行组装，并进行密封处理。
•完成施工：对安装完成的构件进行检查、清洁和修整，以保证施工质量的达标。
玻璃幕墙施工流程一、验收在进行玻璃幕墙的施工前，需要进行现场的验收工作，包括设备设施、场地环境、材料等方面的验收。
二、基础进行玻璃幕墙施工前，需要对地基进行处理，包括地面平整、地基加固等。
三、支架根据设计图纸、施工方案，安装支架，为后续的构件安装提供基础条件。
四、铝型材制作和安装根据设计要求，进行铝型材的制作和安装，包括切割、加工、螺纹等处理。
五、玻璃制作和安装根据设计要求和现场尺寸情况，进行玻璃的切割、加工、钻孔等处理，并进行安装、调试和密封处理。
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一、玻璃幕墙施工工艺
1、施工工艺
玻璃幕墙施工工艺流程如下：
幕墙构件、玻璃和组件加工→弹线→安装连接件→安装立柱和横梁→安装玻璃幕墙→板缝处理→板面处理。
2、加工基本要求玻璃幕墙
⑴玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。
⑵加工幕墙构件所采用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量认证。
⑶采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时，应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定；注胶宽度和厚度应符合设计要求。
⑷除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。
⑸单元式幕墙的单元组件、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。
⑹低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求，确定加工制作工艺；镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应除去镀膜层。
⑺硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
3、铝型材加工
⑴玻璃幕墙铝合金构件的加工应符合下列要求：
①铝合金型材截料之前应进行校直调整。
②横梁长度允许偏差为±0.5mm，立柱长度允许偏差为±1.Omm，端头
斜度的允许偏差为－l5'(图8-1、图8-2)。
③截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺。
④孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm。
⑤铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》（GBl52.1）的规定。
⑥沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》（GBl52．2）的规定。
⑦圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》（GBl52．3）的规定。
⑧螺纹孔的加工应符合设计要求。
⑵玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求：
①铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工。
②弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。
4、玻璃加工
1）采用中空玻璃时，其尺寸的允许偏差应符合下表的要求；
中空玻璃尺寸允许偏差(单位：mm)
2）玻璃弯加工后，其每米弦长内拱高的允许偏差为±3.0mm，且玻璃的曲边应顺滑一致；玻璃直边的弯曲度，拱形时不应超过0.5％，波形时不应超过0.3％。
3）中空玻璃加工应符合下列要求：
⑴中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止玻璃大面变形的措施。
⑵中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型，不得使用热熔型间隔胶条。
间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填。
4）幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。
点支承幕墙玻璃的孔、板边缘均应进行磨边和倒棱，磨边宜细磨，倒棱宽度不宜小于1mm。
5）玻璃幕墙采用低辐射镀膜钢化玻璃加工成中空玻璃使用时，镀膜面应朝向中空气体层。
6）硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。
4、明框幕墙组件加工
1）明框幕墙组件加工尺寸允许偏差应符合下列要求：
⑴组件装配尺寸允许偏差应符合下表的要求。
组件装配尺寸允许偏差(单位：mm)
⑵相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表的要求。
相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差(单位：mm)
⑶中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求。
中空玻璃与槽口的配合尺寸(单位：mm)
2）明框幕墙组件的导气孔及排水孔设臵应符合设计要求，组装时应保证导气孔及排水孔通畅。
3）明框幕墙组件应拼装严密。
设计要求密封时应采用硅酮建筑密封胶进行密封。
4）明框幕墙组装时，应采取措施控制玻璃与铝合金框料之间的间隙。
玻璃的下边缘应采用两块压模成型的氯丁橡胶垫块支承，垫块的厚度不应小于5mm，每块长度不应小于100mm。
5、隐框幕墙组件加工
1）半隐框、隐框幕墙中，对玻璃面板及铝框的清洁应符合下列要求：
⑴玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其他污物，应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净。
⑵应在清洁后1h内进行注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁。
⑶每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布。
2）使用溶剂清洁时，应符合下列要求：
⑴不应将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。
⑵使用和贮存溶剂，应采用干净的容器。
⑶使用溶剂的场所严禁烟火。
⑷应遵守所用溶剂标签或包装上标明的注意事项。
3）硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆；双组分硅酮结构密封胶尚应进行混匀性蝴蝶试验和拉断试验。
4）采用硅酮结构密封胶粘结板块时，不应使结构胶长期处于单独受力状态。
硅酮结构密封胶组件在固化并达到足够承载力前不应搬动。
5）隐框玻璃幕墙装配组件的注胶必须饱满，不得出现气泡，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。
6）硅酮结构密封胶完全固化后，隐框玻璃幕墙装配组件的尺寸偏差应符合下表的规定。
结构胶完全固化后隐框玻璃幕墙组件的尺寸允许偏差(单位：mm)
7）当隐框玻璃幕墙采用悬挑玻璃时，玻璃的悬挑尺寸应符合计算要求，且不宜超过l50mm。
6、施工测量
玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求：
1）玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累。
2）应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核。
3）对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。
7、安装施工准备
1）安装施工之前，幕墙安装厂商应会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输设备，确认是否具备幕墙施工条件。
2）构件储存时应依照安装顺序排列，储存架应有足够的承载能力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施。
3）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位臵偏差不应大于20mm。
4）预埋件位臵偏差过大或未设预埋件时，应制定补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。
5）由于主体结构施工偏差而影响幕墙施工安装时，应会同业主和土建承建商采取相应措施，并在幕墙安装前实施。
6）采用新材料、新结构的幕墙，宜在现场制作样板，经业主、监理、土建设计单位共同认可后方可进行安装施工。
7）构件安装前均应进行检验与校正。
不合格的构件不得安装使用。
8、施工质量标准
1）主控项目
⑴玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
⑵玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
⑶玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
②幕墙玻璃的厚度不应小于 6.Omm。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
③幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
④钢化玻璃表面不得有损伤。
⑤所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
⑷玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位臵、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
⑸隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设臵两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于lOOmm，厚度不应小于2mm．托条外端应低于玻璃外表面2mm。
⑹明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：
①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
②玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放臵两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于lOOmm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5％～2.0％，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
⑺高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
⑻点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
⑼玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
⑽玻璃幕墙应无渗漏。
⑾玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
⑿玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位臵和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
⒀玻璃幕墙的防雷装臵必须与主体结构的防雷装臵可靠连接。
2）一般项目
⑴玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。
⑵明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。
单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
⑶玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
⑷防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。
⑸玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。