瓦斯抽放泵与国产泵对比情况2
浅论我国煤矿的瓦斯抽放存在的问题及对策
浅论我国煤矿的瓦斯抽放存在的问题及对策作者：马建鹏来源：《中国科技博览》2013年第12期[摘要]煤矿在我国的国民经济的发展中起着举足轻重的作用，被誉为“黑色的黄金”，但是在其背后，频发的煤矿瓦斯却带给了我们沉痛的血的代价，怎样有效地减少煤矿瓦斯灾害的发生，提高瓦斯抽放的效率，本文从当前我国煤矿瓦斯抽放存在问题的分析入手，提出相应的解决问题的途径与办法。
在我国经济发展对煤炭的依靠性越来越大的情况下，我国的煤炭瓦斯防治形势却是不容乐观。
作为世界上产量煤炭最多的国家，我国同时也成为了世界上煤矿灾害发生最频繁的国家，我国是世界上最大的产煤国，同时也是发生煤矿灾害事故最严重的国家。
2011年我国共发生煤矿瓦斯事故119起、死亡533人。
这一数字同2010年相比，虽然下降了很多，但是绝对数值仍然不低。
煤矿瓦斯的抽放可以说是防治瓦斯灾害最有效的措施，从上世纪50年代开始，我国就已经明确地将瓦斯的抽放作为煤矿治理的重点。
新世纪初，我国煤安局制订了“先抽后采、以风定产、监测监控”的方针，进一步提升了对瓦斯排放的指导。
近几年虽然我国的瓦斯安全事故逐年递减，但是现状仍旧不容乐观。
中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）12-0100-01一、我国煤矿瓦斯抽放存在的问题虽然我国的瓦斯抽放技术同以前相比有了很大的进步，但仍旧存在着不小的问题，例如抽放时间偏短、钻孔数量不足、封孔质量低及管理不严等方面的问题，这些问题的存在已经给我国的煤炭生产带来了严重的安全隐患。
1.1 抽放时间偏短瓦斯抽放率的增大是随着抽放时间的延长而改变的。
对透气系数小于0.04的煤层，要相达到一个相对较高的抽放率，那么它的预抽时间最少要达到6个月以上。
在我国现阶段，大多数的高瓦斯和瓦斯突出的矿井或多或少地存在着采掘失调的现象，在回采的工作过程中瓦斯预抽的时间偏短，有的甚至只有一个月的预抽时间，而全国各大煤矿的平均数值也只有3个月左右，这与安全的煤炭预抽时间有着不小的差距。
国内水泵厂和国外水泵厂的优劣对比
国内水泵厂和国外水泵厂的优劣对比“中国制造”已经风靡全球，而中国生产的水泵也远销国外，不过在与西方水泵同行相比，我国水泵厂优劣明显。
与西方水泵相比，我国的水泵企业有两方面的优势。
首先，我国的水泵成本低廉，这也是我国水泵竞争的最大优势。
中国工人的人均工资水平比西方要低5美元(按天算)。
还有就是中国厂房租赁和建设的费用也比西方国家的低;最后，中国正在高速发展的经济时代，这就为中国水泵企业的发展提供了一系列的保障和发展条件。
但是，这些优势是企业的外在环境造成的，并不是企业本身的核心竞争力。
同西方泵业相比，我国泵业尚存在很大差距。
首先是设计跟不上。
国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件。
这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。
但是这些设备很少用于国内产品的加工。
这也妨碍了中国泵业设计能力的提高。
所以国内大多数泵企的设计能力只能满足国内市场。
技术创新能力不足。
目前国内许许多水泵生产厂家很少去自主去创新。
当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的泵产品只是在西方的设计原型基础上进行稍微的改变，并没有去自主创新，生产新的产品。
加工工艺落后。
尽管国内有些泵业制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至连西方的铸造企业都难以比拟。
但是大多数泵企都设备陈旧、工作环境差。
为了解决目前我国泵业存在的问题，国家也采取了一些举措来解决。
也正如中国通用机械工业协会泵行业分会总工程师王安生指出的，国家提出了以市场换技术的方针，以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作，这样确保了国内企业有足够的分色比例，同时促进了国内企业掌握完整的研发和制造技术。
在这种的形势下，中国水泵生产企业应该还是需要抓住机遇，发展自己的优势产品，加大科技创新，一举赶超西方水泵企业。
关于我矿抽放效果差的调查分析报告
关于我矿抽放效果差的分析报告
一、目前我矿瓦斯抽放有以下现状：
1、单孔瓦斯浓度低，普遍在10%以下。
抽查11901回风巷10个钻孔7个钻孔瓦斯浓度在10%以下，3个孔瓦斯浓度大于10%；抽查11901运输巷10个钻孔瓦斯浓度全部在10%以下。
这20个孔抽放时间均在1个月以上。
因矿上两台高浓度瓦检器坏不能准确测出瓦斯浓度。
2、管内积水不是太多，对负压影响不是太大。
单孔负压全部大于20KPa，流量较小。
3、最近一段时间钻孔的封孔长度均在5米以上，现场听不见钻孔漏气的声音。
只有极少数大小瓦斯管漏气。
4、套管深度基本上在9米，但第一根套管钻孔数量少。
5、煤层松软段的钻孔存在跨孔现象，存在套管放不到位的现象。
二、原因初步分析及处理措施：
1、套管前段钻孔数量不足。
处理措施：将套管的小孔数量增加，孔径为8-10mm。
2、跨孔、堵孔现象存在，套管下不到位。
处理措施：①加大钻孔直径；
②若出现跨孔现象，套管放不进，用压风吹出煤渣，将套管下到位；③退钻杆前先用压风吹出孔内煤渣。
3、孔封深度不足8米。
处理措施：套管预埋6根，三根(3米/根)有孔的、三根无孔，保证封孔长度在8米以上。
4、连接管漏气现象。
处理措施：减少连接管接头，连接处捆扎牢固。
吉源煤矿通防科
2014年8月25日。
研究瓦斯抽放技术的现状及展望
研究瓦斯抽放技术的现状及展望【摘要】瓦斯抽放技术是一项重要的技术领域，对于环保和安全具有重要意义。
本文从瓦斯抽放技术的定义和重要性入手，介绍了目前瓦斯抽放技术在各个应用领域的情况，并分析了当前技术所面临的挑战。
展望了未来瓦斯抽放技术的发展方向，以及其在环保和安全领域的重要作用。
通过研究瓦斯抽放技术，可以提高资源利用效率，减少燃气烟尘对环境的影响，保障生产过程的安全。
结论部分强调了研究瓦斯抽放技术的重要性，并展望了其未来的发展前景。
瓦斯抽放技术的不断发展将为环保事业和人类生活带来更多益处，值得进一步深入研究和应用。
【关键词】瓦斯抽放技术、现状、展望、定义、重要性、应用领域、挑战、发展方向、环保、安全、作用、研究、环境保护、未来发展前景。
1. 引言1.1 研究瓦斯抽放技术的现状及展望瓦斯抽放技术是指利用各种工程手段将地下煤层、煤矿中的有害瓦斯（主要是甲烷）抽放出来，以确保矿井安全、减少工作面的瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽放技术在矿井、隧道等地下工程中具有重要的应用价值，对提高工作条件、保障人员安全和提高采煤效率起着至关重要的作用。
目前，瓦斯抽放技术已经在煤矿、地铁、隧道等地下工程中得到广泛应用。
各种瓦斯抽放设备和技术不断更新，提高了瓦斯抽放效率和安全性。
现阶段瓦斯抽放技术仍然存在一些挑战，如抽放效率不高、设备维护困难等问题亟待解决。
未来，随着瓦斯抽放技术的不断发展和完善，其应用领域将进一步扩大，技术水平也将不断提升。
在环保和安全领域，瓦斯抽放技术将发挥更加重要的作用，为保护环境、维护矿工健康安全做出更大贡献。
研究瓦斯抽放技术的现状及展望具有重要意义，只有不断完善技术、解决问题，才能更好地推动瓦斯抽放技术在地下工程中的应用，为地下工作者提供更安全、更健康的工作环境。
2. 正文2.1 瓦斯抽放技术的定义和重要性瓦斯抽放技术是指利用各种方法有效地抽采矿井或地下工程中产生的瓦斯。
瓦斯是煤矿和地下工程中的一种常见气体，其主要成分为甲烷，同时还含有一定量的二氧化碳、氢气等成分。
国内同类产品对比分析报告-水泵
潜水电泵国内同类产品对比分析报告一、产品简介潜水电泵是指泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵，是我司在传统潜水轴流泵的技术基础上进行的创新设计。
叶轮和转子一体化、全密封湿式定子结构——使该泵具有轴向长度尺寸小，结构紧凑的特点，与传统的潜水轴流泵或潜水贯流泵相比，轴向尺寸缩短超过一半。
这个特点使其在配套市政水利工程、排灌的应用领域中具有无可比拟的结构优势。
1.1 产品所属高新技术领域我司研发的潜水电泵主要用于城市污水、雨水收集提升、河道治理、防洪排涝、大型农田灌溉、工业循环水的输送、城市给排水、大型污水处理项目以及其他水利工程中。
属于国家重点支持的高新技术领域：七、资源与环境（一）水污染控制与水资源利用技术1. 城镇污水处理与资源化技术。
1.2 产品应用领域及对产业发展的带动作用潜水电泵是我司根据我国的城市的排水系统和水利工程系统再结合多年水利工程的实际设计应用经验专门研发的一种叶轮内置式贯流泵。
新颖的结构使得电泵运行更加可靠、平稳，大大提高泵的连续运行能力，有效提升行业内电泵产品的技术水平和竞争力，推动了泵阀制造行业的技术发展进步。
二、产品技术先进性分析2.1 产品技术优势潜水电泵其原理是轴流叶片安装在电机转子的内腔，与转子结合成一体，工作时轴流叶片随转子一起转动，使水流直接从电机的内腔穿过，并经过导叶段从出口排出；该结构具有结构紧凑、安装方便、噪音低、散热好等优点。
由于水流直进直出，使得水流经过的过流路径非常短，使泵具有水力性能好，流场均匀、整泵效率高等特点。
具有以下设计亮点：1.湿式定子结构，绕组无需密封：湿式定子结构的绕组线圈是专利技术制造的专用耐水绕组线，全密封式的结构，不存传统潜水电机需要线路拼接的现象，所以也不存在由于密封不良漏水而引起的电气绝缘安全问题。
整个绕组浸渍在水中，无线路拼接，可靠性非常高。
2.结构紧凑，轴向长度短：轴向长度非常短、结构紧凑，与传统的潜水轴流泵和贯流泵相比，轴向尺寸缩短超过一半。
矿井瓦斯抽放系统效率低的原因分析和解决措施
矿井瓦斯抽放系统效率低的原因分析和解决措施瓦斯治理工作一直是全国高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井最为棘手的问题。
目前井工矿井主要采取通风排瓦斯和地面永久性瓦斯抽放系统抽放瓦斯的方式解决井下瓦斯问题，瓦斯抽放效率的高低制约着矿井采掘进度和其他工作进度。
要提高瓦斯抽放效率，先要对煤矿瓦斯抽放系统进行全面排查摸底，找准病因，对症下药。
针对煤矿瓦斯抽放系统存在的问题提出科学合理的整改方案，切实整改落实到位。
文章就如何解决瓦斯抽放系统在抽放过程中存在的一些具体问题，探讨解决办法。
标签：矿井；瓦斯；抽放系统；效率前言我国煤炭资源丰富，但多数属井工开采，煤矿井下环境恶劣，最常见的有害气体——瓦斯，给人民的生命财产带来巨大损失，为深刻吸取教训，采取切实有效的措施将井下瓦斯降低到安全浓度以下，为井下一线职工创造一个安全的工作环境，研究提高现有瓦斯抽放系统抽放效率变得尤为重要。
1 瓦斯抽放系统效率低的原因分析（1）抽放负压不足，导致抽放效果差。
一是抽放泵房无水源保障，未在其附近高处建立高位水池，或水质达不到要求，无法提供一定压力的水源，导致抽放负压过低，影响了瓦斯抽放效率；二是抽放管变径过早，增大了管道阻力，影响了抽放效率；三是煤矿在主要管道上设置了三通或阀门，增加了管道局部阻力，降低了管道负压；四是由于一部分钻孔封孔达不到要求，采用的封孔材料质量差，或封孔长度不足，导致部分巷道风量被抽放钻孔吸入，导致“瓦斯流”短路和管道负压降低。
（2）钻场布置不合理，钻孔深度和钻孔密度不足，影响了瓦斯抽放效率。
一是一些煤矿抽放系统图上钻场、钻孔布置有误，不能正确指导井下抽放钻场、钻孔布置；二是部分煤矿未能结合井下地质情况的变化灵活布置钻场或钻孔，一味地按图施工，导致局部区域瓦斯抽放效率低；三是部分煤矿未严格按设计布置钻场和钻孔，钻孔深度和密度达不到设计要求。
（3）开拓开采布置不合理，未严格执行两个“四位一体”防突措施。
一是少数煤矿未严格执行区域预防措施，开采混乱，采肥丢瘦，只采好煤厚煤，不采差煤薄煤，导致矿井开拓开采系统和通风系统极为复杂，通风系统不可靠；二是少数煤矿未采取先开采解放层的区域防突措施，几层煤同时开采，措施不完善，执行不到位。
矿井瓦斯作为城市煤气的实践与思考
矿井瓦斯作为城市煤气的实践与思考摘要将矿井瓦斯作为矿区城市煤气是矿井瓦斯利用的主要途径。
阳泉、抚顺、淮南、松藻、铁法、中梁山、鹤壁等矿区是矿井瓦斯作为城市煤气的主要城市，并形成了地面矿井煤层气抽放泵站、二次加压泵站、储气罐、输送管网、调压站和用户装置的完善的民用系统。
介绍了矿井瓦斯用于民用工程的优点和作为城市煤气的实践，分析了实践中存在的主要问题，并提出相应的解决方法。
关键词矿井瓦斯城市煤气瓦斯抽放设备我国的矿井瓦斯抽放始于50年代的抚顺、阳泉矿区，主要是为了解决矿井煤炭生产安全问题。
利用矿井瓦斯抽放泵，通过管道抽放系统把矿井瓦斯抽出地面，以降低矿井瓦斯涌入生产工作面的数量与浓度，实现煤矿的安全生产。
目前，我国煤矿每年矿井瓦斯抽放量9亿m3，其中，阳泉和抚顺矿区每年的矿井瓦斯抽放量达1.2亿m3 以上。
1 我国矿井瓦斯用于民用工程的优点矿井瓦斯的利用可以分为工业利用和民用。
由于各个矿区矿井瓦斯的浓度不同，可以在30%～70%之间，所以，矿井瓦斯的利用途径有所不同。
矿井瓦斯用于民用工程是最具有经济效益的。
我国利用矿井瓦斯作为城市煤气气源较发好的矿区有抚顺、阳泉、淮南、松藻、铁法、中梁山、鹤壁等。
矿井瓦斯用于民用工程具有以下优点。
(1) 可以减轻居民家庭燃煤的劳动强度和劳动量，提高居民生活质量。
(2) 解决居民家庭分散燃煤造成的废渣、烟尘污染，并可大大减少二氧化碳和二氧化硫的排放量，对当地和区域环境将会有很大改善。
(3) 由于就地消耗了抽放出来的矿井瓦斯，可以减少温室气体排放量。
2 我国矿井瓦斯作为城市煤气的实践我国矿井瓦斯作为城市煤气已经有30～40年的实践。
矿区城市煤气利用的气源主要来自矿井瓦斯抽放系统，符合《城镇燃气设计规范》的城市煤气系统。
2.1 矿井瓦斯抽放泵站矿井瓦斯抽放泵站一般建在地面，可以服务1个或数个矿井的井下抽放系统，是城市煤气的气源部分。
矿井瓦斯抽放泵站主要采用以下设备。
(1)矿井瓦斯抽放泵。
ZWY型煤矿用移动式瓦斯抽放泵
ZWY型煤矿用移动式瓦斯抽放泵产品特点ZWY 系列煤矿用移动式瓦斯抽放泵站，主要用于煤矿井下抽放瓦斯以减少局部瓦斯涌出量、防治煤与瓦斯突出的一种专用安全装备。
目前有 13 种型号，抽气量范围在 6—130 之间。
它主要由抽气系统、监测控制系统、进出气管路以及移动泵底盘、护罩等部分组成。
具有结构合理、体积小、可移动、易安装、易操作，运行安全可靠等特点，同时还具有泵站抽放参数及环境瓦斯浓度监测、泵站供水监测功能，并能实现环境瓦斯浓度超限报警断电及泵站供水异常断电控制，同时还可以通过孔板流量计测定、计算抽放瓦斯流量，是治理矿井瓦斯超限和防治煤与瓦斯突出的抽放设备。
可作为矿井局部的、临时的瓦斯抽放设备，弥补矿井地面抽放系统范围和能力的不足，还可作为地方中小型矿井瓦斯抽放的主要设备用途与适用范围移动站的用途和适用范围主要体现在以下几方面：•不具备建立地面瓦斯抽放系统的矿井，如出现局部瓦斯涌出或局部煤与瓦斯突出区域。
需要短期抽放瓦斯的特点，如有溶侗火岩缝瓦斯喷出的矿井。
•有的矿井虽有地面抽放泵站，但井下工作区偏远，无法实现有效抽放，可利用移动泵站进行接力抽放。
•地方中小煤矿可采用移动泵站抽放，投资小，见效快，具有较好的安全与经济效益。
•用于瓦斯科研实验，在建立地面瓦斯抽放泵站之前，用移动泵站井下抽试，由试验确定最佳抽放方法和参数，为建立永久性、地面泵站抽放系统提供可靠的依据，避免盲目投资造成浪费。
主要技术指标:ZWY210/250-G 210 84 232 250 600/900 5.4×2.2×2.511500 ZWY230/280-G 230 84 248 280 600/900 5.6×2.2×2.512200 ZWY260/315-G 260 84 287 315 600/900 5.6×2.2×2.5 12800 型号组成及其所代表的含义结构特征与工作原理煤矿用移动式瓦斯抽放泵站常规配置主要包括：水环真空泵、矿用隔爆型三相一部电动机、恒水位汽水分离器、停水断电装置、瓦斯超限断电装置（含智能型高低浓度甲烷传感器、智能型甲烷断电仪）、孔板流量计装置、隔爆型真空电磁启动器及地盘的组成。
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景
矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景矿井瓦斯抽采技术是一种通过抽采地下煤矿中的瓦斯，以达到减少瓦斯危险、保护矿工安全、提高能源利用效率的技术。
目前，矿井瓦斯抽采技术在中国已经取得了一定的研究成果和应用案例，但仍然存在许多挑战和问题，需要进一步开展研究。
一、抽采设备技术：矿井瓦斯抽采的关键是设计和制造高效、可靠的抽采设备。
目前，国内外已经研发出多种抽采设备，例如旋风式瓦斯抽采机、水封式抽放法等。
这些设备在不同条件下可以实现较好的瓦斯抽采效果，但仍然存在一些问题，如设备寿命短、运行成本高等。
二、瓦斯抽采理论：瓦斯抽采涉及到多学科的知识，需要在地质学、矿井通风学、煤层气动力学等方面进行研究。
目前，已经研发出了一些瓦斯抽采理论模型，但仍然存在一些问题，如模型过于简化、不够准确等。
三、瓦斯抽采管理技术：有效管理瓦斯抽采工作是保证抽采效果的关键。
目前，已经提出了一些瓦斯抽采管理技术，如抽采工艺优化、抽采效果评估等。
这些技术在实际应用中已经取得了一定的效果，但仍然需要进一步完善。
四、瓦斯利用技术：瓦斯抽采后需要进行处理和利用，以达到环境保护和能源利用的目的。
目前，已经研发出了一些瓦斯利用技术，如瓦斯发电、瓦斯液化等。
这些技术在一定程度上解决了瓦斯排放的问题，但仍然需要进一步提高利用效率。
矿井瓦斯抽采技术的研究前景是非常广阔的。
随着国内外对能源安全和环境保护的要求越来越高，瓦斯抽采技术的需求将会越来越大。
瓦斯是一种可再生能源，通过抽采和利用，可以减少对传统能源的依赖。
中国是世界上煤矿资源最丰富的国家之一，瓦斯抽采技术的研究对于中国煤矿安全和煤炭产业的发展具有重要意义。
矿井瓦斯抽采技术的研究仍然存在一些挑战和问题。
瓦斯抽采技术需要针对不同的矿井条件进行调整和优化，因此研究工作需要大量的实地调研和数据支持。
瓦斯抽采技术在设计和制造方面还存在一些不足，需要进一步研究和改进。
瓦斯抽采技术的应用推广也需要充分考虑矿井的实际情况和运行成本。
瓦斯抽放系统的简介
一、瓦斯:1、什么是瓦斯?在煤炭开采的过程中,从围岩或煤层中涌入矿井内的以甲烷为主的有毒有害气体的总称.通常指甲烷。
2、瓦斯的成因与组成是植物的残骸 ,在高温缺氧的条件下,由其中的有机物质发生化学分解而产生的。
所以凡是有机物构成的矿产地层中都有沼气伴生,如石油矿、岩盐矿等.同时沼泽地区也常有沼气的出现。
一般情况下,炭化程度高的煤,沼气含量就大；而碳化程度低的煤其沼气含量就少。
随着煤层愈深，其沼气含量亦增加。
3、瓦斯的爆炸性1）、瓦斯爆炸的条件：1、空气中瓦斯的浓度在5%～16%。
2、空气中氧气的浓度在12%以上。
3、有650℃～750℃的高温火源且存在的时间大于瓦斯爆炸的感应期。
2）、瓦斯爆炸的危害：1、爆炸压力当瓦斯浓度在9.5%时，爆炸的瞬间温度在封闭的空间最高可达2650℃，在自由空间达1850℃。
2、爆炸波的传播当瓦斯浓度在9.5%～9.9%时的爆炸速度最高。
空间两端都是封闭的，传播速度最慢；两端都是开放的，传播速度较快；空间一端是开放的传播速度最快，可达200米/秒。
3、瓦斯爆炸的动力效应①产生高压和高温；②将积存在某些地区的瓦斯冲击出来；③使煤尘飞扬，可能造成煤尘爆炸。
二、抽排瓦斯的方法：矿井抽放瓦斯是利用专门的管道将瓦斯排至地面，或井下的安全地点。
其中利用机械抽出的通常称为抽放瓦斯；依靠气体本身压差或矿井通风总负压进行排出的，通常称为排放瓦斯。
抽放方法1）按抽出的瓦斯来源分类：①本煤层抽放瓦斯在开采工作时，瓦斯来自煤层本身②临近煤层抽放瓦斯由于地压活动，开采层的上、下相邻煤层内的瓦斯涌入2）按抽放与采掘的时间配合分类：①预先抽放煤层瓦斯（预抽）形式在煤层采掘前就预先抽放煤层内的瓦斯。
图1 图2②边采边抽瓦斯形式在回采或掘进工作的同时抽放瓦斯，适用于由采、掘而引起的瓦斯涌出。
图3 图③采空区抽放瓦斯形式工作面后方的采空区或老采空区经常泄出瓦斯3）按抽放工艺手段方法分类①钻孔抽放瓦斯②巷道抽放瓦斯③钻孔巷道混合抽放瓦斯④老空封闭抽放瓦斯⑤地面钻孔抽放瓦斯三、瓦斯钻孔施工设备和工艺1、钻机鹤岗局煤矿井下抽放瓦斯常用的钻机一般均为煤矿用全液压坑道钻机，主要为煤炭科学研究总院重庆分院生产的ZY-2300（原300）型煤矿用全液压坑道钻机和ZY-750（原150）型煤矿用全液压坑道钻机这2种钻机。
我国煤矿瓦斯抽采技术现状与发展前景
５ 煤矿 瓦斯 抽 采 技术 的展 望
半个 世纪以来 ． 我 国煤矿 瓦斯抽采 技术虽取得 了很大发展 ． 但由 于我 国井工开采煤量大 ． 煤层 瓦斯含 量非常丰富 ． 抽采瓦斯研 究试 验 与普及工作差距还很大 ． 区域瓦斯抽采思路在一些地区存在打折扣的 现象 ． 这就要求我们煤矿的每一位 工作人员将瓦斯治理的区域理念时 刻记住并运用在各项工作 中． 今 后瓦斯抽采技术发展的方向应 围绕以
掘、 采三者的 平衡。 ●
【 参考文献 】
ｆ １ ］ 袁亮． 高瓦斯矿区复杂地质条件安全高效开采关键技术 ｌ Ｊ １ ． 煤炭学报 ， ２ ０ ０ ６ ， ３ １
（ ２ ） ： １ ７ ４ － １ ７ ８ ． Ｙ ｕ ａ ｎ Ｌ ｉ ａ ｎ ｇ ． Ｋ ｅ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｏ ｆ ｓ ａ ｆ ｅ ａ ｎ ｄ ｈ ｉ ｇ ｈ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｍ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｈ ｉ 曲ｌ ｙ ｇ ａ ｓ ｓ ｙ ｍ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ￣ ｕ ＇ ｅ ａ ｗ ｉ ｔ ｈ ｃ ｏ ｍ ｐ ｌ ｅ ｘ ｇ ｅ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ［ Ｊ ］ ． Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｏ ａ ｌ
１ ） 各类抽采钻孔控制范围符合 《 防治煤与瓦斯突出规定 》 要求 。
２ ） 应测定煤层瓦斯压力 、 瓦斯含量 、 钻孔有效抽采半径等参数 。 ３ ） 钻孑 Ｌ 竣工后 ． 应对抽采钻孔进行测斜 ． 测斜率不低于 １ ０ ％， 测斜 钻孔均匀布置 。钻孔要及时进行钻孔反演 ， 反演钻Ｔ Ｌ Ｔ Ｌ 底 间距超过设 计 ３ ０ ％的 ． 应补充施工钻孔 。 ４ ） 钻孔 的封孔深度应大于实际测定 的最大巷道松动圈半径 。 无 实 测数据时 ． 封孔深度不小于 ８ ｍ。 ５ ） 钻孔施工后应及时合茬 ， 合茬抽采 ２ ４小 时内 ， 单孔抽 采瓦斯 浓 度 不 得小 于 ３ Ｏ ％ ６ ） 每一个抽采评价单元 ． 均应安装抽采计 量装置 抽 采计量装 置 应 定 期 进 行 调校 ． 确 保 计 量 准 确
瓦斯抽放泵工作原理
瓦斯抽放泵工作原理
瓦斯抽放泵是一种用于排放瓦斯的装置，其工作原理如下：
1. 泵体：瓦斯抽放泵通常由一个外壳和一个泵体组成。
泵体内部通常是一个空腔，通过不同的工作原理产生负压或负压流体。
2. 动力来源：瓦斯抽放泵通常使用电动机或压缩空气作为动力来源。
这些动力来源将能量传递给泵体，使其创建负压或负压流体。
3. 负压创建：泵体内部的设计通过适当的活塞、叶片或回转器等技术来创建负压或负压流体。
当动力来源驱动泵体时，泵体内部的这些部件将移动，封闭或增加腔体的容积。
这样一来，腔体内的气体被压缩并推入排放管道或系统中。
4. 瓦斯排放管道：瓦斯抽放泵通常连接到一个或多个排放管道或系统。
这些管道或系统旨在安全地将释放的瓦斯转移至安全区域，以免造成环境污染或危险。
总的来说，瓦斯抽放泵通过动力来源驱动泵体，利用负压或负压流体的原理，将瓦斯从源头排放至安全区域。
这种装置在煤矿、油田、化工厂等瓦斯泄漏风险较高的环境中广泛应用，以确保工作区域的安全和环境的保护。
国内外瓦斯抽采对比
中国见到的瓦斯瓦斯抽采系统1、走向高抽巷2、倾斜高抽巷3、高位钻孔4、斜交钻孔
国外现状
捷克2000年每年仅有6%的瓦斯排入空气，94%的瓦斯由煤矿和其他产业利用。
由于工业部门的需求刺激了寻求更多的瓦斯大口径200mm。
因此采用了一下补充方法作为传统抽采方法的补充（1顶板长钻孔抽采长壁工作面的瓦斯2打顶板孔抽采采空区瓦斯3抽采断层瓦斯4抽采未采动区的瓦斯）
英国在沿空留巷内向裂隙带打钻孔抽采裂隙带内的瓦斯。
特点：抽气钻孔高浓度大流量阀门开启，钻孔直径为80mm。
中国的瓦斯抽采现状
煤炭学报
淮南矿区开采煤层顶板抽放瓦斯技术的研究（袁亮、刘泽功）针对采煤工作面上隅角和回风流中浓度超限、瓦斯事故时有发生但又缺乏合理有效的根治技术这一难题，开展了淮南矿区开采煤层顶板抽放瓦斯技术的研究，通过采空区顶板岩层移动的理论分析,采用数值模拟计算、实验室相似材料试验和工业性试验研究方法，找到了顶板抽放瓦斯钻孔或顶板巷道合理布置的位置，采煤工作面瓦斯抽放率达到60%以上,使淮南矿区采煤工作面瓦斯灾害问题得到了根治。
淮南矿区已进行了多种抽放瓦斯技术的试验研究包括（1，底板穿层钻孔2，顺层钻孔3，采空区埋管抽放）。
水环式真空瓦斯抽放泵的特点
瓦斯是一种危险性大的有害气体，具有爆炸性和可燃性，在抽放时不能产生高温高压现象，并应避免火源和机械火花及高温。
因此，煤矿进行瓦斯抽放，通常选用水环式真空瓦斯抽放泵，它具有结构简单、吸气均匀、工作平稳可靠、操作简单、维修方便等特点。
而且该抽放泵在抽放瓦斯时，以水为介质，不易产生高温和火花，从而避免了瓦斯燃烧和爆炸事故。
瓦斯抽放泵是瓦斯抽放的关键设备，根据煤矿瓦斯泵除满足抽放量的要求外，还必须配备备用泵、检修泵及可靠的双电源系统。
我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题
我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题煤矿瓦斯抽采与利用是指在煤矿开采过程中，对煤层中的瓦斯进行抽采和利用的一项重要工作。
煤矿瓦斯不仅是煤矿安全的重要隐患，还是一种宝贵的能源资源，有效抽采和利用煤矿瓦斯对于提高煤矿安全、保护环境、节约能源具有重要意义。
当前我国煤矿瓦斯抽采与利用存在一些问题，需要引起足够的重视。
我国煤矿瓦斯抽采率不高。
煤矿瓦斯抽采率是指煤矿瓦斯抽采系统实际抽采的瓦斯量占煤层中瓦斯总量的百分比。
据统计，我国目前煤矿瓦斯抽采率仅为30%左右，与国际先进水平相比还有较大差距。
低抽采率导致大量瓦斯未能有效抽采，一方面增加了煤矿的安全风险，另一方面也浪费了宝贵的能源资源。
煤矿瓦斯利用技术落后。
目前我国煤矿瓦斯主要以燃烧发电的方式进行利用，但这种方法存在着能量利用效率低、环境污染严重等问题。
而在国外，煤矿瓦斯利用已经发展到了利用瓦斯发电，并进行热利用、化学利用等多种方式。
我国在煤矿瓦斯利用技术方面仍有很大的提升空间，需要加大研发力度，推动煤矿瓦斯利用技术的升级与普及。
煤矿瓦斯抽采设备老化严重。
由于历史原因和技术水平的限制，我国部分煤矿瓦斯抽采设备老化严重，无法满足目前煤矿生产的需要。
老化的设备不仅抽采效率低，还存在安全隐患，给煤矿生产安全带来了极大的隐患。
更新和改造煤矿瓦斯抽采设备刻不容缓，以提高抽采效率、保障煤矿安全。
煤矿瓦斯抽采与利用面临管理不规范的问题。
在一些地方，由于管理不规范导致煤矿瓦斯抽采与利用的效果不佳，甚至存在一些违规行为。
对于这些问题，需要加强监管，完善相关管理制度，规范煤矿瓦斯抽采与利用的行为，确保其安全高效进行。
针对以上问题，需要从技术、管理、政策等多方面入手，推动我国煤矿瓦斯抽采与利用的发展。
要加大技术研发与推广力度，提高煤矿瓦斯抽采率，降低煤矿瓦斯排放。
要大力支持煤矿瓦斯利用技术的创新与普及，提高煤矿瓦斯的能量利用效率，减少对环境的污染。
还需要建立健全相关的管理制度，加强对煤矿瓦斯抽采与利用的监管，杜绝违规行为，确保煤矿瓦斯的安全抽采与利用。
11采区1#、3#瓦斯抽放泵倒换为2#、4#瓦斯抽放泵运行安全技术措施(1)
毕节中城能源有限责任公司肥田煤矿倒换11采区瓦斯泵安全技术措施编制单位：机运工区编制人：编制时间：二〇二一年一月九日措施审批意见书审批意见措施学习记录传达人：传达时间：传达地点：措施学习签字表倒换11采区瓦斯泵安全技术措施一、概况11采区瓦斯泵站1#、3#瓦斯泵已运行了一个月，为了保证瓦斯泵站设备运行的可靠性及连续性,需要将11采区1#、3#瓦斯泵倒换2#、4#瓦斯泵运行，检修1#、3#瓦斯泵，为了保证倒换瓦斯泵能安全顺利进行，确保设备和操作人员的安全，根据现场实际情况，特制定本安全技术措施，所有施工及倒泵操作人员需遵照执行。
二、施工组织总指挥：机电矿长副总指挥：矿总工程师组员：通防副总工程师、安全管理部、通防管理部、机电环保部、安全生产指挥中心、通风区、机运工区、11采区职责：（1）总指挥：负责倒换11采区瓦斯泵工作安排和指挥；副总指挥：负责倒换11采区瓦斯泵期间若井下瓦斯浓度异常时及时采取相关措施进行处理；（2）通防副总工程师：负责倒换11采区瓦斯泵前后对通风系统、监控系统、瓦斯抽采系统检查及运行情况向总指挥汇报；（3）安全生产指挥中心在倒换瓦斯泵前：①确认高、低负压瓦斯泵机械和电控部分无异常；②确认井下通风系统、瓦斯抽采系统无异常；③确认矿井监控系统无异常；④确认所有参与倒换瓦斯泵人员就位；⑤倒泵前1小时通知通风区瓦检员加强井下各个瓦斯抽采地点瓦斯检查工作，发现异常及时汇报，避免在井下有异常情况下倒换瓦斯泵；⑥传达总指挥指令及协调各方情况。
（4）通风区：对矿井通风系统、监控系统、瓦斯抽采系统检查及运行情况向安全生产指挥中心汇报。
（5）倒换瓦斯泵现场负责人：黄福恩（7）倒换瓦斯泵操作人员：丁玲、何洪琴职责：听从现场负责人的统一安排和指挥，严格按照安全技术措施进行现场作业，并时刻注意现场的安全情况，发现安全隐患，立即报告并进行处理，并做好自保互保工作。
三、倒换11采区瓦斯泵时间2021年1月11日上午9:00四、影响范围11采区井下瓦斯抽采五、倒换瓦斯泵前的准备工作1、瓦斯泵值班员低领确认2#高负压瓦斯泵变频器高压充电正常，高压已就绪，光纤上下行通讯正常，无单元故障告警，确认2#高负压瓦斯泵高压出线柜由冷备用转运行，确认2#高负压瓦斯泵减速机油泵磁力起动器隔离开关打至“正转”位置。
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贵州生能成套设备有限公司佶缔纳士机械有限公司贵州总代理一、佶缔纳士的技术优势☆☆☆免清洗——2BE3系列泵体内衬12mm厚的聚异戊二烯（NR）橡胶，对钢的附着力≥10N/mm2，（西门子真空泵专利设计）更耐腐蚀和冲击，并大大减缓了因使用时间延长引起的功耗增加，提高了效率。
避免泵体内壁与叶轮、平圆盘与叶轮的结垢问题，大大降低维修维护费用和停机造成的隐患。
☆☆☆高效率——2BE3系列泵的抽气效率在70～80%之间，这是在用户的实地测出，普遍得到用户的好评。
在瓦斯抽放中性能特点首屈一指。
☆☆☆叶轮——整体一次性铸造成型。
球墨铸铁，西德原装进口金属模具，再加上拥有世界先进铸造技术的德国铸造工艺，充分保证了材料本身质量，及轮毂、叶片的型线角度。
☆☆☆加强筋内移——使叶轮端面与圆盘之间的装配方式由原来的面对面变为现在的线与面，大大降低了原来平面对微小颗粒的敏感度，延缓了结垢，使泵的寿命大大延长☆☆☆轴承——2BE3系列采用特制的双排圆锥滚柱载重轴承，原装进口的美国TIMKEN轴承。
设计使用寿命20万小时。
☆☆☆轴套——离心铸造不锈钢SEW410-1.4086/ 德国标准此材质具有很高的防腐性与耐磨性，充分有效的保护泵轴免受磨损与腐蚀,大大降低了维修及更换备件的费用。
使用寿命大于5万小时。
☆☆☆柔性排气阀——西门子专利设计。
能根据吸入压力的变化自动调节排气面积，适应吸气压力的变化，避免过压缩。
☆☆☆吸气精度——精度较高，气量误差控制在±5％，吸气压力可达735.5mmHg.☆☆☆皮带轮——涨套式联接，不需要在拆装时加热处理，一把简单的通用工具即可拆装，大大的缩短了维修的时间。
☆☆☆售后服务——完善的售后服务体系，佶缔纳士在全国各省都设有体系完善，技术过硬的售后服务队伍，保证所有设备运行在最佳工作状态。
二、佶缔纳士与其他厂家的对比★三、佶缔纳士的性能特点一、佶缔纳士液环真空泵的性能特点及不同于其他品牌的优势：1、 nash-elmo品牌优势纳氏工程公司于1905年成立，并于同年获得美国液环真空泵的专利，先后获得164项专利。
西门子股份有限公司于1890年获得德国液环真空泵工作原理专利，1900年，全球第一台工业化生产的液环真空泵在西门子诞生，西门子在液环真空泵产品先后获得279项专利。
2002年3月，西门子股份有限公司（A&D/PU 部）与纳氏工程公司作为该产品全球范围最大的两家供应商，合并成为nash_elmo工业有限公司。
作为各自拥有百年历史的真空泵生产商，将集合双方超过200年历史的开发、应用和生产经验，为全球客户提供更好的服务。
技术先进-源自世界首创•1905年—纳氏工程公司成立2、全球化技术支持、技术生产同步的优势：佶缔纳士机械有限公司作为nash_elmo工业有限公司在亚太地区唯一的生产基地，与全球其他3个生产基地同时，为全球客户提供同样高品质的产品及优质的服务。
3、选型的真实性及适用性的优势：先进可靠的选型技术及系统设计能力✓百年积累的经验及数据✓对行业应用的透彻理解✓总部强大的技术力量及支持✓国际公司一贯的诚信原则4、执行标准与国际同步的优势：4.1、设计标准：与德国、美国总部保持同步（世界领先水平），并得到总部在技术上的全面支持。
全部采用美国、德国最新的设计生产图纸和最新的泵的电脑选型软件及机组流程设计软件。
4.2、制造标准：德国DIN标准；4.3、测试标准：执行欧洲测试标准PNEUROP－6612/1984，和德国总部同步。
测试设备德国总部全进口. 而欧洲测试标准比中国国标要严格得多。
全球同步的技术5、测试、检测装置全面性先进性的优势：国内唯一拥有全性能、全自动、全系列共5套适合不同机型的测试检测装置。
公司拥有目前国内装备最先进、测试项目最全的计算机控制测试设备，可按照欧洲测试标准PNEUROP6612/1984测试全系列真空泵，含目前全球最大的液环式真空泵（气量达38700m3/h）,且每台泵出厂前必须100%按欧洲标准测试验收合格方能出厂，保证其满足各项性能指标及适于长期运行的严格质量要求。
✓全套先进的进口检测设备✓100%进行出厂检测6、生产模具的优势：德国西门子全套进口高精度金属铸造模具。
7、材质选用的优势：佶缔纳士真空泵的材质执行德国铸造材质标准，西门子全球统一供应商、全球统一采购商，所有材质均是全球统一采购。
在材质上比国内的标准高，这就使得西门子真空泵在最初的选材上已经较大程度的优于国内其他厂家，也从根本上保证了西门子真空泵的质量及使用寿命和使用效率。
8、泵体衬胶---西门子真空泵的专利、重要的技术优势：8.1、2BE3 系列泵体标准配置内衬12mm厚的聚异戊二烯（NR）橡胶。
8.2、延缓泵体内壁与叶轮、平圆盘与叶轮的结垢问题，大大降低维修维护费用。
具体说明：内衬聚异戊二烯橡胶，橡胶强度、光洁度、硬度、延伸率、与钢板的粘合度全部采用DIN （德国）标准。
真空泵80%功率消耗是用于泵内水环与泵体内壁的摩擦（流阻）损失，内壁光洁度高，水阻小，能耗低。
另外，根据德国西门子的现场试验结果，没有内衬的泵体随运行时间的延长，泵体内壁的腐蚀、疲劳点蚀、溶于水的气体膨胀等原因而造成内壁粗糙、光洁度下降，水阻急剧增大，造成真空泵轴功率、能耗的上升。
泵体内衬橡胶从根本上避免了可能的腐蚀和可能引起的光洁度下降，减小了水环与泵体的摩擦损失而达到节能的目的，真空泵能耗、效率也不会随运行时间而发生大的变化。
长时间运行的未衬胶泵体高质量的泵体衬NR胶，更加耐磨和抗腐蚀试验棒衬NR胶➢材料与加工采用德国DIN标准➢NR胶连接的试验钢棒进行拉伸试验✓钢与胶结合层完好✓胶层抗拉强度—38MPa（DIN53 504）9、叶轮的技术改进及制造工艺的优势：9.1、加强筋内移，使叶轮端面与圆盘之间的装配方式由原来的面对面变为现在的线与面，大大降低了对微小颗粒的敏感度，延缓了结垢，使泵的寿命大大延长9.2、整体一次性铸造成型。
球墨铸铁，西德原装进口金属模具，再加上拥有世界先进铸造技术的德国铸造工艺，充分保证了材料本身质量，及轮毂、叶片的型线角度。
9.3、球墨铸铁的强度和碳钢的强度是可比的。
球墨铸铁具有很高的屈服强度，其屈服强度最低为40k。
在大部分工业应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都大大超过碳钢。
由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于碳钢，因此更加有利于降低应力。
而整个真空泵中，唯一转动的部件就是叶轮，且叶轮与圆盘的间隙非常小，叶轮的形状直接影响真空泵的抽吸效率。
碳钢焊接叶轮在运行过程中出现的焊接应力释放导致叶轮变形，与圆盘产生摩擦直接致使叶片断裂损坏。
这也是我们公司80年代末停止使用碳钢叶轮的原因之一。
而焊接叶轮的质量问题：一、焊接缺陷：由于叶片之间间隙较小，无法实现自动焊，这样在焊缝接头和收尾处容易产生夹渣、白点、裂纹等焊接缺陷。
且因叶片较薄而轮毂较厚，因此焊接时散热速度不同，更容易形成脆性区和裂纹。
因为叶片在泵内是承受变应力，即一半正压一半负压使原来微小缺陷加剧而断裂。
弥补的措施为热处理，但好的热处理工艺要求较高，一般的中小企业根本做不到。
这也是目前飞机用铆焊，而不用电气焊的原因之一。
二、焊接变形：焊接容易引起各类变形，比如角变形，波浪变形等，叶片的角度和型线直接影响泵气量和真空度。
三、角焊缝手工焊再加上狭小的空间，根本无法保障焊缝全线焊透直接影响焊缝的强度。
四、只有在没有高精度金属模具或者因特殊材料批量较小的情况下采用焊接形式,况且还需要有先进的焊接工艺作保障。
比如我们公司焊接工艺通过德国杜易斯堡焊接体系认证,由哈尔滨焊接研究所现场监督执行.而国内的生产厂家没有这样的质量保证。
运行一年后的碳钢焊接叶轮•出现明显点蚀•部分叶片已经变形•与圆盘的间隙超出标准•效率降低10、轴套的优势：离心铸造不锈钢SEW410-1.4086/ 德国标准此材质具有很高的防腐性与耐磨性，充分有效的保护泵轴免受磨损与腐蚀,大大降低了维修及更换备件的费用。
不锈钢离心铸造轴套与 球墨铸铁，整体铸造叶轮。
✓ 已运行三年，性能良好 ✓ 工作液具有腐蚀性，pH<5 ✓ 填料密封，内冲洗 ✓ 无明显腐蚀和磨蚀11、★ 柔性排气阀的优势 —— 西门子专利。
—— 能根据吸入压力的变化自动调节排气面积，适应吸气压力的变化，避免过压缩。
—— 能从常压容器中自动吸入适当的水量，并根据吸入压力变化自动调节工作液流量，即我们常说的工作水自吸功能。
无需再安装工作水供水的高低位水箱装置。
ELMO －F 专利技术柔性排气阀✓自动调节排气压力，避免过压缩✓自动维持所需进口压力✓保证随时处在最佳工作点✓提高节能性✓提高泵工作效率2BE3系列真空泵—柔性排出阀12、简单的维护保养每个泵盖上均开有两个大的检查孔，可以通过这里检查或维修泵内阀片并可检查泵内叶轮状态等。
真空泵易损件为阀片及填料，其使用寿命均超过8000小时，平时不需维护和维修。
Place here the subtitle of the Presentation nash_elmo 真空泵压缩机－全方位的真空压缩系统解决方案13、完善便捷的服务体系：佶缔纳士工业(中国)有限公司自1996年02月作为原西门子在亚太地区的唯一生产基地成立至今，一直致力于建立一个遍布全国的完善的服务体系。
投标方昆明明云成套设备有限公司作为佶缔纳士工业(中国)有限公司云南代理，在贵阳设有办事处，可以快速为买方提供技术支持和售后跟踪服务。
四、GDNC 真空泵现场情况配置的螺栓区别：GDNC 国内产家Place here the subtitle of the Presentation www .nashelmo .com .cnnash _elmo 真空泵压缩机－全方位的真空压缩系统解决方案TibetHeilongjiangSichuan GansuHubeiShaanxiYunnan GuangxiGuangdong AnhuiShandongHebeiLiaoningInner MongoliaJilinJiangsuZhejiangFujianJiangxiHunanGuizhouShanxi HenanMacaoTaiwanHainanShanghaiBeijingNingxia TianjinXinjiangQinghaiNEIC ZiBoGuangzhouHongkong HarbinWuhanQingdaoDalian ShenyangNEIC NEIC Office North RS East RS South RS Agency DistributorChongqingXi ’anChengduHefeiNanjingZibo Xiamen KunmingShenzhen遍布全国的 nash_elmo 销售/服务网络LanzhouUrumuqiJiningChangshaNanchang国产真空泵使用的是4.8级的螺栓，材料是Q235,用冷墩出来以后就是成品。