织物的去污与防污

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纺织品的抗污整理技术研究与应用

纺织品的抗污整理技术研究与应用

纺织品的抗污整理技术研究与应用在日常生活中,纺织品的使用无处不在,从我们身着的衣物到家居装饰的布料,从汽车内饰到工业用布。

然而,这些纺织品在使用过程中很容易受到各种污渍的侵袭,不仅影响美观,还可能降低其使用寿命和性能。

因此,纺织品的抗污整理技术应运而生,成为了纺织行业研究的重要课题之一。

一、纺织品污渍的来源和种类要了解纺织品的抗污整理技术,首先需要清楚污渍的来源和种类。

纺织品上的污渍主要来源于日常生活中的各种活动,如饮食、工作、运动等。

常见的污渍包括油污、水渍、汗渍、血渍、果汁渍、咖啡渍等。

油污通常来自烹饪、机械操作或与油性物质的接触,其特点是难以清洗,容易在纺织品表面形成顽固的污渍。

水渍则多因水的渗透和蒸发留下痕迹,尤其是含有杂质的水。

汗渍是由于人体出汗,其中的盐分和有机物会附着在纺织品上。

血渍一般来自受伤或生理原因,其成分复杂,清洗难度较大。

果汁渍和咖啡渍等则是常见的食品污渍,含有色素和糖分等成分。

二、传统的纺织品抗污方法及其局限性在抗污整理技术发展之前,人们采用了一些传统的方法来处理纺织品的污渍。

常见的方法包括及时清洗、使用洗涤剂和漂白剂等。

然而,这些方法存在一定的局限性。

及时清洗虽然能够在一定程度上减少污渍的残留,但对于一些顽固污渍或无法及时处理的情况效果不佳。

洗涤剂和漂白剂在去除污渍的同时,可能会对纺织品的纤维结构造成损伤,导致其强度下降、颜色褪色等问题。

而且,频繁使用强力洗涤剂和漂白剂也可能对环境造成污染。

三、现代纺织品抗污整理技术的原理和分类随着科技的不断进步,现代纺织品抗污整理技术得到了快速发展。

这些技术主要基于以下几种原理:1、表面改性技术通过改变纺织品的表面性能,如降低表面能、增加表面粗糙度或形成特殊的微观结构,使污渍难以附着在纺织品表面。

例如,利用等离子体处理或化学涂层,可以在纺织品表面形成一层低表面能的薄膜,从而达到抗污的效果。

2、纳米技术将纳米材料应用于纺织品抗污整理中。

纺织品的防污去污整理

纺织品的防污去污整理

游尘 埃 的 污染 ; ②汗 液等分 泌 物的污 染 ; 微 ③ 生 物 的污 染 ; 洗 涤 过 程 中 的 再 污 染 等 等 。 ④
以下 进一 步 进行 阐述 。
2 1 穿 着过 程 中浮 游尘埃 的污 .
渍 , 次附着 于衣料 上 , 成反复 洗 涤 、 染 , 再 形 污 我们 所见 到的 , 料上 出 现 的洗 后 黑 斑 污 迹 布 现象 , 是所谓 的洗 涤再污 染 。 就
[ 键 词] 防 水 ; 关 防油 ; 污; 面张 力分泌 物 ; 生物 防 表 微
放 眼五彩 缤 纷 的纺 织 品 市 场 , 如 除汗 诸
1 瞄 准 消 费 者 目光 的 纺 织 品 整 理 技 术
瞄准 消 费者 目光 一语 , 指 消 费 者 的心 泛
消臭 内衣 、 有防漏 和透 湿 性能 的 游泳衣 、 具 防 手 机 电磁 波干 扰 的园 领 衫 、 防水 防污 的免 烫 服装、 可防水 透 湿抗 菌 防臭 防 油 污 的 多 功能 绸缎 、 能除去过 敏 的织 物 、 紫 外线 幅射 的舒 抗 适 织物 、 知觉 的聪 明 T 恤 衫 等 等 , 真 是 有 那 琳 琅满 目美 不 胜 收 。 然 而 就 消 费 者 目光 所 及 , 普遍关 注 的 , 较 其焦 点 大 多还 是集 中在 日 常生 活中解 决起来 最 具实 惠 的 , 如衬 衫衣 领 、 袖 口的去污 ; 儿 及 学 生 服 、 动 服 的防 污 ; 幼 运 登 山服 、 滑雪 服 的防潮 防 污 ; 饮 业 、 餐 加油 站 、 机车修 理业 工作 服的 防水 防 油 防污 的老 大难 问题 。对 于这些 易污 染 不 易 去 除 , 投 人 大 要
的一举 。
要, 还是 为 了扩大外 贸 出 口, 不在 遵 循这 条 无

织物的纳米三防易去污整理

织物的纳米三防易去污整理

织物的纳米三防易去污整理
其实大家口中的三防易去污其实是两个概念:三防和易去污。

三防即防水、防油、防污;而易去污,是指织物一旦沾污后,污垢在正常的洗涤条件下容易洗净,而且织物在洗涤液中不会吸附洗涤液中的污物而回沾。

使纺织品具有易去污性能的整理称为易去污整理剂。

其实大家所说的三防易去污整理剂,我们有些客户也称之为拒水易去污整理剂。

其原理都是:在织物表面形成强附着力的防污保护层,能抵御水性、油性或油脂类造成的污渍;被沾污的污渍很容易被清洗掉,并使洗下的污垢在洗涤过程中不会再回沾,不影响手感,不黄变。

关于此纳米三防易去污整理剂的适用性:广泛的应用于沙发面料、袜子、家纺、工装面料、产业用布等等。

德科纳米的三防易去污整理剂,初始的易去污等级4.5-5级,测试标准是AATCC-130;产品的环保说明:不含APEO、PFOA和PFOS的含量低于2015年Oeko-Tex®Standard 100的限定值<1ug/㎡。

采购咨询:139.2216.6891谢芳。

防污和易去污整理知识

防污和易去污整理知识

防污和易去污整理知识理想的衣着用纺织品在使用过程中能防污,不会被水性污垢和油性污垢所润湿造成沾污,也不会因静电吸附干的尘埃或微粒于纤维或织物的表面;织物在洗涤液中不会吸附洗涤液中的污物而变灰(即从织物上洗下来的污垢,通过洗涤液转移到其他部位,这种现象称为湿再沾污。

在重复洗涤中湿再沾污有积累作用)。

织物一旦沾污后,在正常的洗涤条件下容易洗净,如系地毯或挂毯等可用刷子或吸尘器方便地除去。

使纺织品具有这种性能的整理就是防污和易去污整理。

一、织物沾污的分析1、织物沾染污物的原因及污物在织物上的分布织物在使用过程中沾污的原因,一是由于静电效应而吸附的干微粒、尘埃等;二是通过接触而沾污固体污(皮肤屑)、油性污(动、植物油脂)和水性污(污水);三是在洗涤时再沾污的固体污和油性污的污胶粒。

污垢主要是依靠机械力、化学力(主要是范德华力和油粘附)和静电引力粘附在织物上。

研究表明,织物上的污垢主要分布在纤维之间或纱线之间、纤维表面的凹凸不平凹陷处及缝隙和细毛孔中。

当然也有颗粒状污粘附在纤维表面的光滑部分,但这种粘附的污粒很大一部分是属于“油粘附”。

2、污垢的组成织物上的污垢来源于人体和环境两个方面。

服装、室内装饰用和产业用织物上的污垢,总是混合物,按其形态可分为液态和固态两种。

二、沾污过程及其防止的原理1、沾污过程的分析⑴液体污和纺织品的毛细管作用液体污主要通过润湿在纤维表面沾污,然后通过毛细管作用向织物内部、纤维之间和纱线之间沾污。

⑵颗粒状污颗粒状污在纺织品表面的不规则处和交叉点上,其沾污机理主要是机械的吸附作用。

2、防污原理纺织品的防污原理主要是:降低纺织品或纤维的表面能和在易于沾污的部位预先用化学品占领,以达到防污的目的。

13、易去污原理纺织品上实际沾污的污垢一般是由液体污和颗粒污所组成。

易去污主要是去掉油性液体污,因为液体污常常作为颗粒污的载体和胶结剂,若液体污易于洗去,则颗粒污也易于去除。

洗涤过程中,污垢脱离纺织品的表面,除与洗涤液的组成和条件等因素有关外,主要决定于纺织品的表面性质。

纺织服装三防易去污应用实例和技术工艺

纺织服装三防易去污应用实例和技术工艺

纺织服装三防易去污应用实例和技术工艺雨后的空气总是那么清新在这个时候约一两个小伙伴一起漫步在街道上走累了就去家餐馆吃上一顿大餐岂不是美哉可是现实总是先你一步打你的脸大家别误会车上的那个不是我就有些东西吧总是让我们始料不及那么面对这些问题我们就没有解决办法了吗答案是肯定有的如今随着科学技术的不断进步在纺织领域已经开发出既能防水防油又能易去污的多功能面料如图所示俗话说衬衫穿得好,妹子全秒倒但是一般的白色衣物容易沾污而且沾污后不容易清洗干净往往在没有得到护理的情况下,穿个几次就扔掉了但是经过三防易去污处理后不光衣服不容易沾污而且很容易就能清洗干净让衣服始终亮洁如新那么这个东西是怎么来的呢下面就让小编给大家科普一下全棉面料三防易去污整理工艺No.1三防易去污整理首先是防水防油防污的概念拒水整理:采用浸渍、浸轧或者涂覆的方式,在织物上施加一种具有特殊分子结构的整理剂,它以物理、化学或物理物理化学的方式与纤维结合,改变纤维表面层的组成,是织物的临界表面张力降低至不能被水润湿,若整理后织物的临界表面张力降得更低,使织物既不能被水润湿也不能被常用的油类(如食用油、机油等)润湿,称为拒水拒油整理现有用于加工拒水拒油面料的一般是有机硅树脂,或者是碳氟类聚合物,用于织物后整理加工。

加工后的织物拥有良好的拒水拒油性能,此外还具备透气透湿性其次是易去污的概念易去污是指织物一旦沾污后,污垢在正常的洗涤条件下容易洗净,且织物在洗涤液条件中容易洗净,减轻在洗涤过程中污垢重新沾污织物的倾向。

防污是指纺织品在使用过程中不会被水性污垢和油性污垢所润湿造成沾污,也不会因静电原因而吸附于尘埃或微粒纤维或织物表面No.2整理加工工艺浙江福尔普生新材料有限责任公司开发的三防易去污整理剂,能够很好的适用于纤维素纤维,涤纶,锦纶等及其混纺织物的三防易去污整理加工工艺,同时达到耐久的易去污效果。

工装面料三防易去污整理加工工艺1.浸轧法:三防易去污整理剂30~80g/L焙烘条件170℃×1~3分钟2.浸渍法:三防易去污整理剂3-6%(o.w.f)焙烘条件170℃×1~3分钟实验效果:数据:。

纺织品的防污性能研究与应用

纺织品的防污性能研究与应用

纺织品的防污性能研究与应用在我们的日常生活中,纺织品无处不在,从衣物到家居用品,从汽车内饰到工业用布。

然而,这些纺织品在使用过程中往往容易受到各种污渍的污染,给我们的生活带来诸多不便,也增加了清洁和维护的成本。

因此,提高纺织品的防污性能成为了纺织行业的一个重要研究方向和应用领域。

一、纺织品易受污染的原因要了解纺织品的防污性能,首先需要明白纺织品为什么容易受到污染。

纺织品的纤维结构和表面特性是导致其易受污染的主要原因。

纤维之间存在着微小的空隙,这些空隙容易吸附灰尘、油污和其他微小颗粒。

此外,许多纤维表面具有亲水性,能够吸收水分和水溶性污渍,如咖啡、果汁等。

而且,一些纺织品的表面较为粗糙,这为污渍的附着提供了更多的机会。

二、防污性能的研究进展为了提高纺织品的防污性能,科研人员进行了大量的研究工作,取得了一系列的成果。

1、表面改性技术通过化学或物理方法对纺织品表面进行改性,改变其表面能和粗糙度,从而减少污渍的附着。

例如,采用等离子体处理、接枝聚合等方法,可以在纺织品表面引入疏水或疏油基团,使污渍难以在其表面扩散和渗透。

2、纳米技术的应用纳米材料具有独特的物理和化学性质,将其应用于纺织品的防污处理,可以显著提高其防污性能。

比如,利用纳米二氧化钛的光催化作用,可以分解附着在纺织品表面的有机污渍;纳米银颗粒具有抗菌性能,可以减少细菌在纺织品上的滋生,从而降低因细菌代谢产生的污渍。

3、智能防污技术随着科技的发展,智能防污纺织品也逐渐崭露头角。

这些纺织品能够根据外界环境的变化自动调节其防污性能。

例如,某些智能纺织品可以在接触到污渍时迅速释放出防污剂,或者改变表面的湿润性,使污渍易于脱落。

三、防污性能的评价方法为了准确评估纺织品的防污性能,需要建立科学合理的评价方法。

1、静态接触角测量通过测量液体在纺织品表面的接触角,可以判断其表面的亲疏水性。

接触角越大,表明纺织品表面的疏水性越强,防污性能越好。

2、污渍渗透测试将特定的污渍滴在纺织品上,观察污渍的渗透深度和扩散速度,以评估其防污能力。

纺织品的防污去污整理

纺织品的防污去污整理

纺织品的防污去污整理纺织品的防污去污整理张魁城(天津棉纺织三⼚)[摘 要] 本⽂通过⽇常⽣活现象,将污渍的类别、防污⽅法及去污途径进⾏了较为详细地阐述。

[关键词] 防⽔;防油;防污;表⾯张⼒分泌物;微⽣物1 瞄准消费者⽬光的纺织品整理技术瞄准消费者⽬光⼀语,泛指消费者的⼼理就是产品的追求⽅向,市场需要就是⽣产⼚家的拓展空间,以市场为导向企业才能发展。

尤其是与消费者⾐着福祉相系的印染后整理⾏业,就更应突出⼀个理念,那就是研究为民所需,设计为民所想,产品为民所求的经营思路。

从⽽集中⼈才优势,不断增加新技术,屡屡呈现多功能,促使产品新颖化。

事实证明,也只有这样,企业才能在竞争激烈的市场经济⼤潮中,求得⽣存和发展,进⽽实现做⼤做强,久盛不衰。

再引深⼀步说,瞄准消费者⽬光,就是深⼊社会了解⼈群,或者说要依靠信息化⼿段,掌握市场变化。

发达国家如此,发展中国家也是如此,每个国家或地区,⽆论是为了满⾜国内或本地区⼈民购买需要,还是为了扩⼤外贸出⼝,⽆不在遵循这条途径前进。

放眼五彩缤纷的纺织品市场,诸如除汗消臭内⾐、具有防漏和透湿性能的游泳⾐、防⼿机电磁波⼲扰的园领衫、防⽔防污的免烫服装、可防⽔透湿抗菌防臭防油污的多功能绸缎、能除去过敏的织物、抗紫外线幅射的舒适织物、有知觉的聪明T恤衫等等,那真是琳琅满⽬美不胜收。

然⽽就消费者⽬光所及,较普遍关注的,其焦点⼤多还是集中在⽇常⽣活中解决起来最具实惠的,如衬衫⾐领、袖⼝的去污;幼⼉及学⽣服、运动服的防污;登⼭服、滑雪服的防潮防污;餐饮业、加油站、机车修理业⼯作服的防⽔防油防污的⽼⼤难问题。

对于这些易污染不易去除,要投⼊⼤⽓⼒洗涤的问题,多少年以来,⼈们⼀直都在动脑筋想办法进⾏解决,现今科学技术发达,就应进⼀步使得防⽔防油防污去污技术为⼈民所享⽤。

这才是印染后整理⾏业,瞄准消费者⽬光,开发纺织品后整理技术,有地放⽮的⼀举。

2)常温320′(冷⽔洗)(4)乳化:WE软⽚3%(5)130℃33′3 加⼯过程中应注意的问题(1)纯碱的加⼊要慢,否则会达不到效果。

织物的抗污性能与处理技术研究

织物的抗污性能与处理技术研究

织物的抗污性能与处理技术研究在我们的日常生活中,织物无处不在,从衣物到家居用品,从汽车内饰到工业用布。

然而,织物在使用过程中往往容易受到各种污渍的侵袭,这不仅影响了其美观,还可能缩短其使用寿命。

因此,研究织物的抗污性能以及相关的处理技术具有重要的现实意义。

一、织物容易被污染的原因织物容易被污染主要有以下几个方面的原因。

首先,织物的纤维结构和表面特性决定了其吸附能力。

纤维之间存在的空隙和微小的凹槽容易吸附灰尘、油污等污染物。

其次,织物在使用过程中会与各种物体接触,摩擦产生静电,这会增加对灰尘和细小颗粒的吸附。

再者,一些液体污渍,如油污、果汁、墨水等,由于其化学性质和表面张力,容易渗透到织物内部。

二、织物抗污性能的评估指标要研究织物的抗污性能,首先需要明确评估的指标。

常见的指标包括污渍的吸附量、渗透深度、清洗难易程度等。

吸附量反映了织物对污渍的初始吸附能力,渗透深度则表明污渍在织物内部的扩散程度,而清洗难易程度则综合评估了织物在受到污染后恢复清洁的能力。

三、常见的织物抗污处理技术1、表面涂层技术这是一种常见的提高织物抗污性能的方法。

通过在织物表面涂覆一层特殊的涂层,如氟化物、硅酮等,可以改变织物的表面能,使污渍难以附着。

这种涂层通常具有低表面能和良好的疏水疏油性能,能够有效阻止液体污渍的渗透和吸附。

2、等离子体处理利用等离子体对织物进行处理,可以改变织物的表面化学结构和物理性质。

等离子体中的活性粒子能够与织物表面发生反应,引入一些功能性基团,从而提高织物的抗污性能。

同时,等离子体处理还可以改善织物的润湿性和透气性,使其在保持抗污能力的同时具有良好的穿着舒适性。

3、纳米技术的应用纳米材料具有独特的物理和化学性质,将其应用于织物处理可以显著提高抗污性能。

例如,将纳米二氧化钛等光催化材料负载在织物上,可以在光照条件下分解污渍,实现自清洁功能。

此外,纳米级的涂层也能够提供更优异的抗污效果。

4、纤维改性通过对纤维本身进行改性,如在纤维合成过程中引入特殊的官能团或改变纤维的结晶度和取向度,可以从根本上提高织物的抗污性能。

纺材18

纺材18

2.呢绒服装 . 这种服装应放在干燥处。 这种服装应放在干燥处。毛绒成毛绒 衣裤混杂存放时, 衣裤混杂存放时,应该用干净的布或纸 包好,以免绒毛沾污其他服装。 包好,以免绒毛沾污其他服装。最好每 月透风1- 次 以防虫蛀。 月透风 -2次,以防虫蛀。 各种呢绒服装以悬挂存放在衣柜内为 放入箱里时要把衣服的反面朝外, 好。放入箱里时要把衣服的反面朝外, 以防褪色风化。 以防褪色风化。

四、服装的水洗 水洗是以水为载体加以一定的洗涤剂及作用力 来去除服装上污垢的过程, 来去除服装上污垢的过程,它能去除服装上的 水溶性污垢,简便、快捷、经济。 水溶性污垢,简便、快捷、经济。 由于水会使一些服装材料膨胀,加上去污时的 由于水会使一些服装材料膨胀, 作用力较大等因素,易导致服装变形、缩水、 作用力较大等因素,易导致服装变形、缩水、 毡化、褪色或渗色等问题。因此, 毡化、褪色或渗色等问题。因此,在水洗前应 对服装进行甄别。 对服装进行甄别。
3.化纤服装 . 人造纤维的服装(人造棉、人造丝等) 人造纤维的服装(人造棉、人造丝等)以平放 为好,不宜长期吊挂在柜内,以免因悬垂而伸 为好,不宜长期吊挂在柜内, 若是与天然纤维混纺的织物, 长。若是与天然纤维混纺的织物,则可放入少 量樟脑丸(不要直接与衣服接触)。对涤纶、 )。对涤纶 量樟脑丸(不要直接与衣服接触)。对涤纶、 锦纶等合成纤维的服装,则不需放樟脑丸, 锦纶等合成纤维的服装,则不需放樟脑丸,更 不能放卫生球, 不能放卫生球,以免其中的二素酚对服装及织 物造成损害。 物造成损害。
第二节 织物的防霉 服装在保管期间由于吸湿易使天然纤维织 物或再生纤维织物发霉。 物或再生纤维织物发霉。霉菌会使纤维素 降解或水解成葡萄糖,使纤维变脆。此外, 降解或水解成葡萄糖,使纤维变脆。此外, 霉味令人不快, 霉味令人不快,霉菌的集中地即霉斑会使 织物着色, 织物着色,从而使服装的使用价值大大降 低。

涤棉织物抗皱加耐久性三防易去污整理工艺

涤棉织物抗皱加耐久性三防易去污整理工艺

涤棉织物抗皱加耐久性三防易去污整理工艺抗皱整理是指纺织品通过某些热固性高聚物高温整理后,获得一定的尺寸稳定性,并具有较好的抗皱性能,抗皱整理只是对纤维素纤维才具有其价值。

三防整理是通过物理的和机械的作用,再织物表面形成一层由低表面能原子团组成的保护膜,不损伤织物天然手感的情况下赋予织物耐久性的拒水拒油拒污的性能,使水、油等液体污渍不能润湿并在织物表面形成小球而滚落,但不封闭织物的孔隙而保持织物原有的透气性能,使织物的亲水性降低到最小,疏水性达到最佳状态。

但三防整理无法做到织物在水中纤维溶胀或者干态高温状态下,纤维再次被污染的问题,那么就要考虑易去污整理。

易去污整理使织物获得将污染织物的污垢在织物洗涤过程中容易被去掉的性能。

所以,易去污整理使织物具有一定的亲水性,与三防整理协同作用于织物时,使织物获得全面的防污性能,良好的易去污性能会损失掉部分三防性能,拒污和去污同时作用于织物,须平衡好二者的关系,即要保持织物最佳的拒污性能又要保持好的去污性能。

二、抗皱整理和三防易去污整理的特点1、抗皱整理的化学和物理机理一般有两种观点:(1)现代的抗皱类树脂,至少有两个官能团能与两个纤维素分子链中的羟基共价健合或形成分子桥,由于将纤维素中相邻的分子链相互联合起来,于是就限制了纤维素中相邻分子链的相对滑移,改善织物的变形,满足抗皱需要。

如果只有一个官能团的化合物处理,很难达到上述效果。

(2)抗皱用的热固性树脂的初缩体是微小的粒子,能够扩散到纤维非晶(无定型)区内,树脂化合后即沉积于纤维中和纤维分子建立氢健,将纤维分子链互相缠结起来,结果限制了分子链的相对滑移作用,从而改善了织物的变形,满足抗皱需要。

2、抗皱整理加耐久性三防易去污整理的特点(1)抗皱整理赋于织物一定的平整度,穿着平整挺括,洗后无需熨烫,保持穿着平整外观,每时每刻衣冠楚楚,清新怡人。

同时,提高了织物的穿着寿命。

(2)抗皱整理工艺中柔软剂赋于织物柔软、厚实、丰满的感觉,穿着舒适。

生活百科纺织面料15种污渍祛除方法,太有用了

生活百科纺织面料15种污渍祛除方法,太有用了

生活百科纺织面料15种污渍祛除方法,太有用了纺织面料知识交流群以下内容来源于CTTC中纺标,如需引用请注明来源一.污渍祛除的原则根据不同的纤维材料、不同污渍,采用不同的祛污剂进行除渍。

(一)沾上污渍尽可能及时的祛除面料沾上污渍后要及时祛除,时间过长,污渍会渗透到纤维内部与纤维牢固结合,甚至会发生化学反应,以致不能祛除。

(二)不同类型的污渍采取不同的措施同一种污渍在不同面料上,选用的祛污剂和方法各不相同。

要根据污渍的性质和面料的种类,选用适当的祛污方法和祛污剂。

(三)不同的种类的面料采取不同的措施某些祛污剂对部分纤维或色泽有损,需先了解面料的纤维成分,在选用合适的除渍剂和方法。

(四)动作要轻快,切忌剧烈硬刷祛污时动作要轻快,由污渍外围向中心擦拭,以防污渍扩散。

二.污渍祛除的一般方法不同的面料应采用不同的袪污方法。

目前污渍祛除的主要方法有喷射法、浸泡法、擦拭法和吸收法。

(一)喷射法利用喷射枪喷射力的作用祛除水溶性污渍的方法。

适用于结构紧密、承受能力强的面料。

(二)浸泡法利用化学药品或祛污剂与面料上的污渍有充分的反应时间以达到祛除污渍的方法。

适用于污渍与面料结合紧密且污渍面积较大的面料。

(三)擦拭法利用刷子或干净的细白布等工具对污渍擦拭以祛除污渍的方法。

适用于污渍渗透较浅或较易祛渍的面料。

(四)吸收法对面料上的污渍注入祛污剂后,待其溶解,然后再用棉花吸收被祛除的污渍的方法。

适用于质地精细、结构疏松且易脱色的面料。

三.污渍祛除时应注意的问题(一)注意安全汽油、酒精、松节油等为易燃品,使用和存放时要远离火种。

草酸要注意防毒,有机祛污剂用后要加盖密封,以防挥发。

(二)注意祛污剂的性质和使用方法强酸会使棉、麻、黏胶纤维等面料炭化,应注意掌握浓度、温度和时间。

丝、毛纤维面料不用氨水或碱水除渍,必要时浓度一定要低,操作要快。

用有机溶剂祛除化学纤维面料上的污渍时,要防止面料溶解而导致破损。

染色与印花面料要防止褪色与搭色现象。

纺织品的防污性能提升技术

纺织品的防污性能提升技术

纺织品的防污性能提升技术在日常生活中,纺织品无处不在,从我们身上穿着的衣物到家居中的窗帘、沙发套,再到汽车内饰等。

然而,纺织品在使用过程中容易受到各种污渍的侵袭,这不仅影响美观,还可能缩短其使用寿命。

因此,提升纺织品的防污性能成为了纺织行业关注的重要课题。

一、纺织品易染污的原因要提升纺织品的防污性能,首先需要了解其容易沾染污渍的原因。

纺织品的纤维结构和表面特性是导致其易染污的主要因素之一。

天然纤维如棉、麻等,其纤维表面具有较多的亲水基团,容易吸附水分和污渍;而合成纤维如聚酯纤维等,虽然具有较好的疏水性,但表面能较低,容易积累静电,从而吸附灰尘和微小颗粒。

此外,纺织品的使用环境和接触的物质也会影响其染污程度。

例如,在厨房中使用的纺织品容易接触到油污,而在户外使用的纺织品则容易受到灰尘、泥土和雨水的污染。

二、常见的纺织品防污技术1、表面涂层技术表面涂层是一种常见的纺织品防污处理方法。

通过在纺织品表面涂覆一层特殊的涂层,可以改变其表面性能,使其具有防水、防油和防污的功能。

常见的涂层材料包括氟碳化合物、有机硅和聚氨酯等。

这些涂层可以形成一层保护膜,阻止污渍的渗透和吸附。

然而,表面涂层技术也存在一些局限性。

例如,涂层可能会影响纺织品的透气性和手感,而且在长期使用和洗涤过程中,涂层可能会逐渐磨损或脱落,导致防污性能下降。

2、纤维改性技术纤维改性是从根本上提升纺织品防污性能的方法之一。

通过对纤维进行化学或物理改性,可以改变其表面性能和内部结构,从而提高其防污能力。

化学改性方法包括对纤维进行接枝共聚、表面处理等,引入疏水或亲水基团,改变纤维的表面能。

物理改性方法则包括等离子体处理、紫外线辐照等,这些方法可以改变纤维的表面粗糙度和微观结构,提高其防污性能。

纤维改性技术虽然效果较为持久,但工艺相对复杂,成本较高,而且可能会对纤维的力学性能产生一定的影响。

3、纳米技术的应用纳米技术在纺织品防污领域也展现出了巨大的潜力。

织物的抗污性能与处理技术

织物的抗污性能与处理技术

织物的抗污性能与处理技术在我们的日常生活中,织物无处不在,从衣物、床上用品到家具装饰,它们为我们的生活增添了舒适与美观。

然而,织物容易沾染污渍的问题常常给我们带来困扰。

无论是不小心洒上的饮料、食物污渍,还是日常的灰尘和油污,都会影响织物的外观和使用寿命。

因此,了解织物的抗污性能以及相关的处理技术对于提高我们的生活质量具有重要意义。

一、织物容易沾染污渍的原因织物之所以容易沾染污渍,主要有以下几个方面的原因。

首先,织物的纤维结构和表面特性是关键因素。

一些纤维具有较大的孔隙和较高的表面能,容易吸附污渍分子。

例如,棉质织物的纤维孔隙较大,容易吸收水分和油性污渍。

其次,织物在使用过程中与外界物体的接触频繁。

我们的衣物在穿着过程中会与皮肤、桌椅等物体摩擦,从而将污渍转移到织物上。

再者,环境中的污染物也是织物沾染污渍的重要来源。

空气中的灰尘、花粉、烟雾等微小颗粒会附着在织物表面。

此外,人们的生活习惯和活动也会增加织物沾染污渍的可能性。

例如,在厨房烹饪时容易溅上油污,户外活动时容易沾上泥土和草渍。

二、织物的抗污性能为了应对织物容易沾染污渍的问题,科学家们致力于研究和开发具有良好抗污性能的织物。

织物的抗污性能主要体现在以下几个方面。

1、防水防油性能具有良好防水防油性能的织物能够在表面形成一层保护膜,使水和油无法轻易渗透到纤维内部,从而减少污渍的附着。

这种性能通常通过在织物表面涂覆特殊的化学涂层或对纤维进行改性处理来实现。

2、自清洁性能一些先进的织物具有自清洁功能,能够在阳光、雨水等自然条件下分解和去除污渍。

这通常是通过在织物中添加具有光催化作用的纳米材料来实现的,例如二氧化钛。

3、抗静电性能静电会吸附空气中的灰尘和微小颗粒,导致织物容易变脏。

具有抗静电性能的织物能够减少静电的产生,从而降低污渍的吸附。

4、耐磨性能耐磨的织物在使用过程中不易磨损和起毛,从而减少污渍的藏身之处,保持织物的清洁。

三、织物抗污处理技术为了提高织物的抗污性能,目前已经发展出了多种处理技术。

纺织品防污原理及防水、防污、防油检测

纺织品防污原理及防水、防污、防油检测

纺织品防污原理及防水、防污、防油检测防污是防止纺织品被沾污,易去污是纺织品被沾污后,容易去除,并在洗涤过程中不易被回沾。

生活中常见的污分为固体污(如灰尘)、液体污(如油)和固体、液体组成的混合污(如机油、煤烟)。

固体污对织物的沾污是对纤维的机械粘附作用,液体污对织物的沾污是液体对织物的润湿、渗透或粘附,是靠分子间的范德华力或氢键结合吸附,主要靠机械力、范德华力吸附,是通过机械沉积、表面接触摩擦或静电引力粘附到织物上的。

一般织物上的污多是混合污,液体污作为固体污的载体或粘合剂使污渍更难去除,只要液体污去除了固体污也就去除了。

01防污防污主要是防止液体污对织物的润湿和渗透,液体在织物上的铺展取决于液体的表面张力和织物的临界表面张力。

当液体的表面张力高于织物的临界表面张力时,液体不能在织物表面铺展。

织物的防污可以通过拒水拒油整理实现,通过拒水拒油整理,将织物的表面张力降低到油性污的表面张力以下,就可以使织物不被水和油性污润湿,从而达到防污目的。

02去污净洗过程分三步:1、水和净洗剂向油污-纤维界面内扩散;2、借助卷缩机理,使油污和纤维分离;3、通过机械作用,油污进入水中去除。

对于亲水性纤维,水可通过纤维向油污-纤维界面扩散,对于疏水性纤维,需要引入亲水基团或使用亲水整理剂对织物进行处理,提高织物的亲水性,缩短净洗的初始阶段。

易去污整理剂含有亲水基团,作用于织物后亲水链段在织物表面定向排列,使织物亲水化,使水和净洗剂更容易向油污-纤维界面扩散,当其界面和纤维表面被水化后,油污-纤维界面被水-纤维界面和水-污渍界面所取代,从而使油性污与纤维分离。

易去污整理是使织物亲水化,防污整理是降低织物的表面能,如果使织物具有防污易去污性,就要使织物在液相中具有亲水性,空气中有很低的表面能。

三防易去污整理剂含有极低表面能的氟碳链段和亲水性的聚氧乙烯链段,干态时,聚氧乙烯链段成螺旋状,氟碳链段定向排列于纤维表面,呈现拒水拒油性能,湿态时,聚氧乙烯链段定向排列于纤维表面,呈现亲水性,从而达到防污易去污性能。

第二十章防污、易去污、防再沾污整理剂

第二十章防污、易去污、防再沾污整理剂
Smith和Sherman认为,防污和易去污整理应同时具备三个条 件:
①是在纤维表面覆盖有一层薄膜, 减少纤维表面的不均匀性;
②降低纤维的表面能和抑制油性污在织物表面的自发铺展;
③是提高纤维表面的亲水性;
应用含有低表面能的含氟链段与亲水性的聚氧乙烯链段的混 合型嵌段共聚物,可同时达到相对立的两种效应,这种亲水性含 氟防污易去污整理剂的结构如下所示。
一、基本概念 防污:是指纺织品在使用过程中不会被水性污垢和油性污垢所
润湿造成沾污,也不会因静电原因而吸附干的尘埃或微粒于纤维或 织物表面。
使纺织品具有防污性能的整理称为防污整理。 易去污:是指织物一旦沾污后,污垢在正常的洗涤条件下容易 洗净,而且织物在洗涤液中不会吸附洗涤液中的污物而变灰。 使纺织品具有易去污性能的整理称为易去污整理。 20世纪70年代,美国3M公司研究开发了具有防污和易去污双重 功能的整理剂。
根据上述分析,易去污的条件是:γof应尽可能大,γwf和 γow应尽可能的小。γow的值尽可能小是指从织物上脱离下来的小 油滴能稳定悬浮、分散在水相中。γow的大小决定于洗涤剂的品 种和浓度,一般情况下其值是小的。对于极性纤维而言,由于它 与水有强烈的相互作用,γwf的值也小,而γof值较大。
即纺织品必须具有高的亲水性能,这是易去污整理技术一项 重要的指导原则,事实证明也是行之有效的途径之一。非极性纤 维表面引进亲水性基团或用亲水性聚合物进行表面整理,可提高 纤维的易去污性能。
第三节 “三防”整理的原理
由嵌段共聚物类的整理剂,在空气中以及在水中疏油性链段 和亲水性链段排列的方向不同,可达到三防整理的效果。 一、空气中
亲水性的聚氧乙烯链段呈卷曲状态折叠在分子内侧,而拒油 性含氟链段则在纺织品表面定向密集排列,形成具有低表面能的 表面而使织物具有拒油性能。 二、在水中

第22章织物的使用保养与品质评定(1)

第22章织物的使用保养与品质评定(1)

第二十二章 织物使用保养与品质评定织物保养(Care),品质评定是使用者最关注的内容。

第一节织物的去污与防污一、织物上的污垢1. 污垢的定义及来源根据国际表面活性剂会议(CID)用语,所谓污垢是指吸附于基质表面、内部,不受欢迎,可改变清洁表面外观及质感特性的物质。

织物上的污垢可能来自于以下几个途径:①织物的纺织加工过程;②外界环境;③人体;④洗涤残余或洗涤中产生的。

2. 污垢的分类(1)按污垢的来源分类人体内产生的污垢、体外污垢。

(2)按污垢的性状分类固体污垢、液体污垢、特殊污垢。

(3)按污垢的溶解性分类油溶性污垢、水溶性污垢、油水不溶性污垢。

(4)按污垢所在的位置分类表面污垢、内部污垢。

二、污垢与织物结合的形式1. 结合方式(1)机械结合图22-1 污垢与织物机械结合示意图(2)静电结合织物图22-2 阳离子桥(3)化学结合形成离子键。

(4)油性结合在塑料制品上的油性污垢,具有把固体污垢和塑料本身粘附在一起的作用。

2. 结合及作用方式的变化污垢与织物的结合方式是多样复杂的,并且会随时间和条件发生转变。

(1)污垢间的相互作用污垢与污垢之间存在相互作用,使得污垢逐渐变大、变硬,与织物之间形成化学结合,变成复合物,增大了去污的难度。

因此,一旦织物沾上污垢,应及时处理。

(2)污垢的转化污垢在织物上会发生物理和化学转变,如变质、变色。

还可能导致生物繁殖,危及人体健康。

此外,污垢也将从织物表面逐渐渗透到织物内部,导致去污处理的困难。

三、织物的去污织物的去污,即织物的洗涤或清洁化,是织物保养中最为传统和主要的一项。

1. 基本原理将织物上的污垢从织物表面及其内部孔隙中拉挤出来的过程。

干洗剂或水、洗涤剂和机械力称为洗涤过程的三要素。

洗涤过程可表述为:2. 水洗 (1)水及温度(2)洗涤剂图22-3 油污的“卷缩”常用的阴离子型表面活性剂有:①肥皂: ②烷基苯磺酸钠: ③脂肪醇硫酸钠:常用的非离子型表面活性剂有:①烷基酚聚氧乙烯醚: ②脂肪醇聚氧乙烯醚: ③聚醚: 各种助剂。

织物的抗污性能与处理方法研究

织物的抗污性能与处理方法研究

织物的抗污性能与处理方法研究在我们的日常生活中,织物无处不在,从衣物、床上用品到窗帘、沙发罩等。

然而,织物容易受到各种污渍的侵袭,这不仅影响了其美观,还可能缩短使用寿命。

因此,研究织物的抗污性能以及有效的处理方法具有重要的现实意义。

一、织物容易沾染污渍的原因织物容易沾染污渍,这与织物的材质、结构以及外界环境等多种因素密切相关。

首先,织物的材质是一个关键因素。

天然纤维如棉、麻等具有良好的透气性和吸湿性,但同时也容易吸附污渍。

合成纤维如聚酯纤维虽然在一定程度上具有较好的抗污性能,但在某些情况下,如遇到油性污渍时,也可能难以清洁。

其次,织物的结构也会影响其抗污能力。

紧密的织物结构能够减少污渍的渗透和吸附,而疏松的结构则为污渍提供了更多的进入通道。

再者,外界环境中的污染物种类繁多,如灰尘、油污、食物残渣等。

这些污染物的性质不同,对织物的沾染方式和程度也有所区别。

二、织物抗污性能的评估指标为了准确评估织物的抗污性能,需要建立一系列科学合理的指标。

一是污渍的渗透率。

这反映了污渍在织物表面渗透的难易程度。

渗透率越低,说明织物的抗污性能越好。

二是污渍的去除难易程度。

即使织物被污渍沾染,如果能够轻松去除,也可以认为其具有一定的抗污性能。

三是抗沾污次数。

即织物在多次接触污渍后仍能保持较好的外观和清洁度的能力。

四是耐洗性。

经过多次洗涤后,织物的抗污性能是否依然能够保持。

三、常见的织物抗污处理方法目前,提高织物抗污性能的处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理等。

物理处理方法中,常见的有涂层处理。

通过在织物表面涂上一层特殊的涂层,如纳米涂层,可以形成一层保护膜,阻止污渍的渗透和吸附。

此外,等离子体处理也是一种有效的物理方法,它能够改变织物表面的微观结构,提高其抗污性能。

化学处理方法则包括使用各种化学试剂对织物进行改性。

例如,使用含氟化合物处理织物,可以使其表面具有低表面能,从而减少污渍的附着。

还有一些抗污整理剂,可以与织物纤维发生化学反应,形成具有抗污功能的化学键。

纺织品的拒污,易去污性能及其检验

纺织品的拒污,易去污性能及其检验

纺织品的拒污、易去污性能及其测试1织物的沾污1.1沾污的种类沾污是指油脂和颗粒状物质不必要地沉积在纤维构成的纺织品的表面或内部的现象[1]。

一般污物可分成三类:a、固体粒子(干污),如泥土、尘埃、铁锈等,通常固体粒子是无机和有机的混合物;b、液状污物,这类污物主要是油脂类和脂肪类物质,如食物油脂、灰尘中的油脂、机械油脂及人体排出的油脂等;c、水溶性物质,这类污物主要是各种水溶性或半水溶性固体物质及着色物质,如盐、糖以及一些着色物质等。

污物往往是以上几类的混合[2]。

1.2污物的吸附纺织品沾污通常是上述污物沉积于纤维表面,有时污垢会渗入纤维表面或纤维束之间。

沾污是纤维性能、污物性能以及污物与纤维相互作用等诸多因素综合作用的结果。

污垢在纺织品上一般通过静电效应、物理接触及洗涤沾污而粘附。

污垢主要吸附于纤维或纱线间、纤维表面的凹陷处、缝隙和毛细孔中,也有颗粒状污垢粘附于纤维表面的光滑部分,但这种粘附粒子大部分属“油粘附”。

作为油性污一旦沾污纤维后,它们会在纤维上扩散,随着扩散的进行,使去除难度提高[2]。

1.3织物的沾污原因织物沾污的原因一般有物理性吸附、化学性吸附、静电吸附和再沾污等[3]。

a、物理性吸附:织物在服用中与外界接触,发生污物的转移。

如与皮肤、大气、其他衣服或物体的接触。

污物粒子越小,比表面积就越大,沾污接触面也就越多,越易沾污。

这种吸附作用与织物的组织、密度、纤维性能有关。

稀疏织物,污物颗粒保持量多,紧密织物虽然不易积尘沾污,但清洗污尘较困难;织物表面平滑不易沾污,高低不平的织物凹陷部分容易积污;不规则截面的纤维较圆形截面的纤维易藏污。

另外,当织物上有一层油脂或柔软的热塑性高聚物时,更会粘上污物。

b、化学性吸附:悬浮和溶有污粒的液体透入纤维内部,污粒如果和纤维分子上的活性基做化学性的结合,以纤维作为固体溶剂而溶入其内,污粒固着于纤维[1]。

c、静电吸附:在没有与污物结合的情况下,静电效应会使织物沾污。

面料的防污和防油性能分析

面料的防污和防油性能分析

面料的防污和防油性能分析1. 引言面料的防污和防油性能是一种重要的功能需求,在很多应用中具有广泛的应用前景。

随着科技的不断进步,人们对面料的性能要求越来越高。

本文将就面料的防污和防油性能进行详细的分析和讨论。

2. 面料的防污性能2.1 什么是防污性能防污性能是指面料对污渍的抵抗力。

好的防污面料可以有效地阻挡污渍的进入,使其不易附着在面料表面,从而方便清洗。

2.2 影响防污性能的因素面料的防污性能受多种因素的影响,主要包括面料的纤维特性、织物结构、表面处理和涂层等。

1.纤维特性:不同的纤维材料具有不同的亲水性和疏水性,因此具有不同的防污性能。

例如,某些合成纤维如聚酯纤维具有良好的防污性能,而棉纤维则较差。

2.织物结构:织物的结构对防污性能也有影响。

高密度、致密的织物结构会减少污渍渗透的可能性,提高防污性能。

3.表面处理和涂层:对一些面料进行表面处理或涂层可以增强其防污性能。

常见的处理方法包括防水、防油、防尘等。

特殊涂层如聚四氟乙烯(PTFE)也被广泛应用于提高面料的防污性能。

2.3 测量防污性能的方法在测试面料的防污性能时,常用的方法是使用标准化的测试流程和仪器。

以下是一些常见的测量方法:1.静态吸水性:测试面料在水下贴附水珠的能力,可以间接反映防污效果。

常用的方法有水珠法和滴水法。

2.接触角:测量液体在面料表面的接触角度,接触角越大说明面料的亲水性越差,防污性能越好。

3.污染物渗透性:实验室中可以使用标准化的污染物模拟渗透测试,模拟实际使用过程中的面料受污染情况。

3. 面料的防油性能3.1 什么是防油性能防油性能是指面料对油脂的抵抗力。

好的防油面料可以有效地阻挡油脂的渗透和附着,避免造成污染和损坏。

3.2 影响防油性能的因素面料的防油性能受多种因素的影响,主要包括面料的纤维特性、织物结构、表面处理和涂层等。

1.纤维特性:与防污性能类似,不同纤维材料具有不同的亲油性。

一些合成纤维如聚酯纤维和尼龙纤维具有较好的防油性能。

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织物的去污与防污
轻化092 组员:范慧勇 叶宗材 李冲冲 汪 星
• 去污与防污是纺织品保养的必要内容。 • 因为被沾污的纺织品不仅外观变差,造成视觉的 不舒适与厌恶感,而且会使织物的透气性下降, 热传递性增强,甚至促进微生物繁殖,引起机械 性能下降,且危及人体健康。 • 污垢是指吸附于基质表面、内部,不受欢迎,可 改变清洁表面外观及质感特性的物质。 • 污垢可能来自:织物的纺织加工过程;外界环境; 人体;洗涤残余或洗涤中产生。
• 根据表面活性剂在水中解离出离子所带电荷的不 同,可分为阴离子型、阳离子型、两性型及非离 子型等。前两种最常用,它们都具有吸附、润湿、 乳化、分散、增溶等作用。 • 常用的阴离子型表面活性剂: 肥皂,烷基苯磺酸钠,脂肪醇硫酸钠。 • 常用的非离子型表面活性剂: 烷基酚聚氧乙烯醚,脂肪醇聚氧乙烯醚,聚醚 • 各种助剂:大多数助剂本身没有去污能力,但可 以是洗涤剂的性能得到明显改善,是不可缺少的 组成部分。
• 干洗方法:干洗工艺包括洗涤、脱液、烘 干和冷却四个过程。 • 洗涤对象:内衣类、外衣类、家用装饰类、 服务行业用纺织品、特殊整理纺织品(经 过阻燃、抗静电、抗菌、卫生等功能整理 的纺织品)等 • 洗涤标志:针对保护纤维、织物原定型效 果、染色效果而设立的控制条件,或称洗 涤指导。
织物的防污
• 对丝绸织物和羊毛织物:蛋白质不耐高温和碱性, 忌用碱水,可用中性肥皂或洗涤剂。温度不宜太 高。耐光性差,洗涤完后轻挤干水分,垂直悬挂 于阴凉通风处晾干,不易曝晒及烘干。 • 对粘胶纤维植物:粘胶纤维缩水率大,湿度低, 不可长时间浸泡。遇水发硬,洗涤时要轻洗,以 免起毛或裂口。忌强力拧绞和曝晒。 • 对涤纶织物及其他化纤织物:易护理,可先用冷 水浸泡,一般用合成洗涤剂,水温不宜超过45度。 可轻拧,不可曝晒,不宜烘干。
干洗
• 干洗机理:选用高分子有机溶剂为干洗剂, 对各种油性污垢有特殊的去除效果,具有 水洗难以达到的效力。干洗剂便于回收, 又减少用水,可避免水洗产生的浪费和污 染。但干洗剂的选择有限,且易于软化纤 维表面和影响染料,目前主要应用与毛料 衣物。 • 干洗剂:四氯乙烯干洗剂,三氯乙烷干洗 剂,新型干洗剂。
• 防污是一种积极的方法,即利用物理化学处理方 法,赋予织物一定的抗污性,使污垢不易沾附在 织物上,或者即使沾污,也非常容易除去。 • 为使织物有一定的防污性,可以通过改变织物组 织、纤维的表面状况和纤维的表面性能来获得。。 前者对减少污垢的积聚有一定的效果,特别是固 体污垢。对油性污垢,必须采用化学方法来改变 纤维的表面性能,以提高纤维的放油性和亲水性。 • 防污的基本方法:拒油整理,易去污整理,纳米 防污整理
• 洗涤剂:完成表面活化作用,即污垢表面及 污垢与织物间界面的活化,以及污垢的软 化和分解。 • 一定温度的干洗剂:实现吸收污垢的媒介 作用,即快速稀释、溶解、分离污垢。干 洗剂和水本身也都是很好的洗涤剂。 • 机械力作用:完成揉搓、挤压、振动作用, 即加速污垢的分离与脱落。
水洗
• 水及温度: 水温高可使洗涤剂溶解加速,渗透力增强, 促进对污垢的进攻作用;可是水分子运动加快, 局部流动加强;可使固体脂肪类污垢容易溶解成 液体,便于除去。但织物的难热性一般较差,所 以水温必须适宜,这样还可以充分发挥化学酶的 催化作用。 • 洗涤剂: 用于水洗的洗涤剂主要是以表面活性剂为基 本成分加上各种助剂配制而成的合成洗涤剂。表 面活性剂是两亲分子构成的物质,可以实施水包 油的作用,还可以显著降低水溶液的表面张力。
水洗方法
• 由于不同纤维的物理化学性质不同,在洗 涤时,应合理的选择织物的洗涤方式。 • 对棉织物:纤维耐碱不耐酸,抗温性好, 可用肥皂或洗涤剂洗涤。贴身衣物不可用 热水浸泡,汗渍中蛋白质凝固而沾附在衣 物上形成黄色汗斑。最佳水温是40到50。 晾晒时应避免阳光曝晒使织物褪色。 • 对麻织物:麻纤维刚硬,抱合力差,切忌 硬刷。洗后不可用力拧绞,不可用热水烫 泡,不易曝晒。
• 污垢按性状分类:固体污垢,溶性污垢。 • 污垢按分布位置分类:表面污垢,内部污 垢。 • 污垢的结合方式:机械结合,静电结合, 化学结合,油性结合。
织物的去污
• 织物的去污过程,实质上是在浸润、机械 振动和表面活化的共同作用下,将织物上 的污垢从织物表面及其内部空隙中拉挤出 来的过程。 • 通常把干洗剂或水、洗涤剂和机械力成为 洗涤过程的三要素。
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