技术文件及设计图样管理规定
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6.3.1.2校对人员职责及校对内容
1）对校对的图样和技术文件提出修改意见；
2）对校对的图样和技术文件承担与设计人员相同的责任。
校对的工作内容，基本上包括设计工作的全部内容
6.3.1.3工艺人员职责和工艺会签要求
1）对产品结构的工艺性，加工的合理性负责；
2）对工艺过程的经济性及工艺先进性负责；
3）对工艺规程保证达到设计要求负责。
6.2图样绘制规范
6.2.1图样绘制基本要求（见WI-RD-007）
6.2.2技术要求编写规范
6.2.2.1对于已作统一技术要求规范的零部件按技术要求汇编最新版本执行；
6.2.2.2对于未作统一技术要求规范的零部件按下列要求执行：
1）对于图纸中零部件已经有企业技术标准的，必须引用该零部件的企业标准号及名称，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的（但不得低于技术标准的要求或与技术标准相抵触），则需单独列出并注明不引用技术标准中的X款X条。
6．内容
6.1图样编号方法
6.1.1每个产品、部件、零件均应有独立的图样编号（以下简称图号），并且是唯一的。
6.1.2同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图纸应标注同一图号。
6.1.3借用件的图号应采用被借用件原来的图号。
6.1.4对于外形相同但不能通用互换的零部件，必须采用专用图号。
6.1.5图号编号方法按WI-RD-008的有关要求。
4.2工艺文件：指导生产过程的操作类文件，如作业指导书、作业规范、流程卡、工艺通知单、工艺更改通知单等以及其它与外部门技术协调或质量要求相关的文件等。
4.3技术文件：包括设计文件和工艺文件的总和。
4.4一次性使用的文件：指临时性的或一次性有效，一般情况下无修改，用完后自动失效的技术文件，如技术通知单、工艺通知单等。
4.5受控文件：使用部门（或人员）直接用于指导工作或生产的技术文件。需受控的技术文件有产品图纸、产品明细、设计/工程更改通知单、技术通知单、工艺更改通知单、工艺卡、样品确认单等。
NO.
修改申请单号
修改内容
修改人
修改日期
修订单位
1
2
3
4
5
WI
技术文件
及设计图样的管理规定
文件编号
WI-RD-001
版次
A/0
1）对产品型号、参数、性能、精度的技术指标、试验方法和验收规则及贯彻的基础标准是否符合现行标准或采用国际标准负责
2）对产品图样及技术文件是否贯彻国家标准、行业标准（部标准）、企业标准负责。
3）对产品标准化审查的方法和要求负责，按WI-TD-010进行审查。
6.3.1.6批准人员职责
对产品的主要性能是否达到新产品设计任务书的要求负责，对产品技术性能的先进性Βιβλιοθήκη Baidu设计成本的合理性负责。
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4.6非受控文件：使用部门（或人员）不直接用于指导工作或生产，只是用于参考的技术文件或者是因某种原因，提供给政府部门、顾客等单位（或人员）的技术文件。
4.7外来图样：我公司采购的直接外购件的图样，是由生产厂家提供的供我公司设计和检验接口尺寸的图样。
4.8直接外购件：按照产品型号，可直接在市场上能够采购的零部件。直接外购件必须是专业厂家生产的、性能稳定的产品。
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1．目的：确保公司技术文件的编制、审批、发布、归档、更改、回收及处理方法得到控制，使各个使用场所可获得适用文件的有效版本。
2．适用范围：
2.1本规定适用于设计文件、工艺文件以及必要的外来技术文件的管理。
2.2本规定适用于纸质文件和电子文件的管理。
2）对于图纸中零部件没有企业技术标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；
3）必须注明未注尺寸公差的范围；
4）技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新版本，但一般不标注标准年代号，特殊情况除外。
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6.3技术文件签字规定：各级人员按照要求在技术文件的规定栏目内进行签字，对规定的内容进行审核及签字确认，并承担相应的职责。
6.3.1各级人员职责
6.3.1.1绘图（或设计）人员职责
1）依据设计任务书及产品开发相关要求进行三维图或二维图设计，对图纸的正确性、完整性负责；
2）对产品做到的标准化要求负责；
3）对于已经出正式技术文件的零部件和已经进行验收确认的模具或其它会对批量生产造成影响的更改必须执行更改流程，相应流程见RQ-QP-009。
6.3.1.4审核人员职责和审核内容
1）对产品总体布局的合理性和对总图、部件装配的合理性和正确性负责；
2）对产品各部分的连接、配合关系、主要尺寸和技术要求的合理性负责；
3）对产品新结构、新材料、新技术应用负责；
4）对直接影响产品性能、精度、安全等主要零部件的合理性负责。
6.3.1.5标准化人员职责和标准化审查内容
3．引用标准
3.1产品标准化管理规定(WI-TD-010)
3.2零部件图样编号规范(WI-RD-006)
3.3制图规范(WI-RD-007)
3.4设计文件编号方法(WI-RD-008)
3.5工艺文件编号方法(WI-TD-011)
3.6设计和工程变更控制程序(RQ-QP-009)
4．术语与定义
4.1设计文件：产品设计过程中所形成的各类标准BOM、设计图样、技术条件（独立的技术文件，并包含零部件技术规格书）、汇总的图纸技术要求等与产品设计有关的文件。
6.3.1.7其他会签人员职责
1）内销市场部及外销技术支持部对空调铭牌数据的市场一致性负责；
2）认证人员对铭牌及其它关键元器件是否符合相关认证要求负责。
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6.3.2技术文件签字流程
6.3.2.1图样的签字流程：
1）绘图（设计）→校对→标准化→工艺→会签(部分铭牌、说明书、印刷件及其它需知会销售人员的信息)→审核→批准。
5．职责
5.1设计开发部负责设计文件的编制、发布、存档、保管及收集、接收、发放外来技术文件。
5.2技术工艺部负责工艺文件的编制、发放、存档，并对收到的设计文件进行分类保管。
5.3其他部门负责本部门相关技术文件的编制、发放、存档，并对收到的设计、工艺文件分类保管。
5.4信息管理部负责技术文件的定期备份，电子档资料的考入和对外输出。
1）对校对的图样和技术文件提出修改意见；
2）对校对的图样和技术文件承担与设计人员相同的责任。
校对的工作内容，基本上包括设计工作的全部内容
6.3.1.3工艺人员职责和工艺会签要求
1）对产品结构的工艺性，加工的合理性负责；
2）对工艺过程的经济性及工艺先进性负责；
3）对工艺规程保证达到设计要求负责。
6.2图样绘制规范
6.2.1图样绘制基本要求（见WI-RD-007）
6.2.2技术要求编写规范
6.2.2.1对于已作统一技术要求规范的零部件按技术要求汇编最新版本执行；
6.2.2.2对于未作统一技术要求规范的零部件按下列要求执行：
1）对于图纸中零部件已经有企业技术标准的，必须引用该零部件的企业标准号及名称，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的（但不得低于技术标准的要求或与技术标准相抵触），则需单独列出并注明不引用技术标准中的X款X条。
6．内容
6.1图样编号方法
6.1.1每个产品、部件、零件均应有独立的图样编号（以下简称图号），并且是唯一的。
6.1.2同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图纸应标注同一图号。
6.1.3借用件的图号应采用被借用件原来的图号。
6.1.4对于外形相同但不能通用互换的零部件，必须采用专用图号。
6.1.5图号编号方法按WI-RD-008的有关要求。
4.2工艺文件：指导生产过程的操作类文件，如作业指导书、作业规范、流程卡、工艺通知单、工艺更改通知单等以及其它与外部门技术协调或质量要求相关的文件等。
4.3技术文件：包括设计文件和工艺文件的总和。
4.4一次性使用的文件：指临时性的或一次性有效，一般情况下无修改，用完后自动失效的技术文件，如技术通知单、工艺通知单等。
4.5受控文件：使用部门（或人员）直接用于指导工作或生产的技术文件。需受控的技术文件有产品图纸、产品明细、设计/工程更改通知单、技术通知单、工艺更改通知单、工艺卡、样品确认单等。
NO.
修改申请单号
修改内容
修改人
修改日期
修订单位
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文件编号
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1）对产品型号、参数、性能、精度的技术指标、试验方法和验收规则及贯彻的基础标准是否符合现行标准或采用国际标准负责
2）对产品图样及技术文件是否贯彻国家标准、行业标准（部标准）、企业标准负责。
3）对产品标准化审查的方法和要求负责，按WI-TD-010进行审查。
6.3.1.6批准人员职责
对产品的主要性能是否达到新产品设计任务书的要求负责，对产品技术性能的先进性Βιβλιοθήκη Baidu设计成本的合理性负责。
页次
2/8
4.6非受控文件：使用部门（或人员）不直接用于指导工作或生产，只是用于参考的技术文件或者是因某种原因，提供给政府部门、顾客等单位（或人员）的技术文件。
4.7外来图样：我公司采购的直接外购件的图样，是由生产厂家提供的供我公司设计和检验接口尺寸的图样。
4.8直接外购件：按照产品型号，可直接在市场上能够采购的零部件。直接外购件必须是专业厂家生产的、性能稳定的产品。
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文件编号
WI-RD-001
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1．目的：确保公司技术文件的编制、审批、发布、归档、更改、回收及处理方法得到控制，使各个使用场所可获得适用文件的有效版本。
2．适用范围：
2.1本规定适用于设计文件、工艺文件以及必要的外来技术文件的管理。
2.2本规定适用于纸质文件和电子文件的管理。
2）对于图纸中零部件没有企业技术标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；
3）必须注明未注尺寸公差的范围；
4）技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新版本，但一般不标注标准年代号，特殊情况除外。
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A/0
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6.3技术文件签字规定：各级人员按照要求在技术文件的规定栏目内进行签字，对规定的内容进行审核及签字确认，并承担相应的职责。
6.3.1各级人员职责
6.3.1.1绘图（或设计）人员职责
1）依据设计任务书及产品开发相关要求进行三维图或二维图设计，对图纸的正确性、完整性负责；
2）对产品做到的标准化要求负责；
3）对于已经出正式技术文件的零部件和已经进行验收确认的模具或其它会对批量生产造成影响的更改必须执行更改流程，相应流程见RQ-QP-009。
6.3.1.4审核人员职责和审核内容
1）对产品总体布局的合理性和对总图、部件装配的合理性和正确性负责；
2）对产品各部分的连接、配合关系、主要尺寸和技术要求的合理性负责；
3）对产品新结构、新材料、新技术应用负责；
4）对直接影响产品性能、精度、安全等主要零部件的合理性负责。
6.3.1.5标准化人员职责和标准化审查内容
3．引用标准
3.1产品标准化管理规定(WI-TD-010)
3.2零部件图样编号规范(WI-RD-006)
3.3制图规范(WI-RD-007)
3.4设计文件编号方法(WI-RD-008)
3.5工艺文件编号方法(WI-TD-011)
3.6设计和工程变更控制程序(RQ-QP-009)
4．术语与定义
4.1设计文件：产品设计过程中所形成的各类标准BOM、设计图样、技术条件（独立的技术文件，并包含零部件技术规格书）、汇总的图纸技术要求等与产品设计有关的文件。
6.3.1.7其他会签人员职责
1）内销市场部及外销技术支持部对空调铭牌数据的市场一致性负责；
2）认证人员对铭牌及其它关键元器件是否符合相关认证要求负责。
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6.3.2技术文件签字流程
6.3.2.1图样的签字流程：
1）绘图（设计）→校对→标准化→工艺→会签(部分铭牌、说明书、印刷件及其它需知会销售人员的信息)→审核→批准。
5．职责
5.1设计开发部负责设计文件的编制、发布、存档、保管及收集、接收、发放外来技术文件。
5.2技术工艺部负责工艺文件的编制、发放、存档，并对收到的设计文件进行分类保管。
5.3其他部门负责本部门相关技术文件的编制、发放、存档，并对收到的设计、工艺文件分类保管。
5.4信息管理部负责技术文件的定期备份，电子档资料的考入和对外输出。