楼地面工程质量控制要点
楼地面工程质量控制要点
楼地面工程质量控制要点一、质量控制要点1、楼地面基层应做彻底清理，找平前12小时浇水湿润，找平时先清理积水，严禁带水左右或就地搅拌，砂浆应控制好配比，每500㎡有一组试块。
2、为控制好找平厚度和厨、卫、阳台的找坡，找平前可先设置灰板条或灰饼，找平后应平整，不起砂，不起粉，并要注意喷水养护。
3、踢脚线采用水泥砂浆，并凸出墙面5㎜，盖面施工前的找平应设置水平灰板条，踢脚线施工应注意上口分界线明显平直，后薄一致，成闭合线，不空鼓。
4、楼梯踏步分法应先确定平台找平厚度后，才能按实际高度分台阶踏步，踏步相邻高低差应控制在1㎝以内，楼梯拦水线条应包栏杆，并高出踏步2㎝，斜板下滴水线应顺直，并在打底时一次成活；防滑条应先留槽或一次性成活，并两端对齐，所用材料为金刚砂。
5、阳台、厨、卫、楼板休息平台找坡坡向应符合要求，休息平台应设排水，未设管道时，应设水舌排水，阳台、厨、卫、地面标高应低于其它房间。
6、底层地面施工前应有回填土实验，地面厚度应弹线控制，室外散水应做基层处理，并按规定的位置设分包缝。
二、大气环境的保护措施1、在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。
2、在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。
3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
4、对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。
5、在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。
三、降低噪音措施施工的噪声主要来自施工机械、运输车辆和拌和设备。
为了保护施工人员和沿线居民身体健康及工厂、学校等正常生活、学习环境，采取以下措施：1、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。
机械、车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。
2、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔间屏障，控制噪音传播。
3、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，减少夜间施工对附近居民区的噪音干扰。
楼地面工程质量保证措施
楼地面工程质量保证措施1. 引言楼地面工程是建筑施工中的重要环节之一，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
为了保证楼地面工程的质量，需要采取一系列的措施，从设计、施工到验收阶段都需要进行有效的管理和监督。
本文将从各个环节详细介绍楼地面工程质量保证的措施。
2. 设计阶段的质量保证措施在楼地面工程的设计阶段，需要考虑以下几个方面的质量保证措施：2.1 选材选材是楼地面工程中保证质量的重要一步。
在设计选材时，需要考虑地面使用的功能、耐久性、美观性等因素，选择适合的材料。
同时，需要确保所选材料符合国家相关标准，并具备相应的检测证明。
2.2 结构设计楼地面的结构设计是确保工程质量的关键环节。
设计师需要根据楼地面的使用功能和承载要求，合理确定结构形式、尺寸和材料。
设计过程中，需要考虑地基条件、荷载分布和变形控制等因素，以确保楼地面具有足够的承载力和稳定性。
2.3 排水设计楼地面工程的排水设计对于防止积水和提高使用舒适度至关重要。
设计师需要合理设置地面坡度，保证排水顺畅，并采用合适的排水设施，如排水沟、排水管等。
同时，还需要考虑防水措施，防止地面渗水对建筑结构和室内环境造成损害。
3. 施工阶段的质量保证措施在楼地面工程的施工阶段，需要采取一系列的措施来保证施工质量。
以下是几个重要的方面：3.1 施工方案施工方案是楼地面工程施工的基础。
施工方案应包括施工方法、施工步骤、材料运输和储存、施工作业程序等内容。
施工方案需要符合设计要求，并遵守相关标准和规范。
同时，需要对施工过程中的质量控制措施进行详细描述，以确保施工质量的稳定和可控。
3.2 施工监控施工过程中的监控是确保楼地面工程质量的重要手段。
监控应覆盖施工过程的各个环节，包括土方开挖、基础施工、地面铺设等。
监控内容包括施工质量验收、施工过程中的质量记录、工序检查等。
通过有效的监控，可以及时发现和处理工程质量问题，确保楼地面工程按照设计要求进行施工。
3.3 质量检验质量检验是施工阶段的关键环节之一。
楼地面工程工艺标准及施工质量控制要点
一、细石混凝土地面1、工艺标准（1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。
（3）分格条固定牢固、顺直，平直偏差≤2mm。
（4）地面平整度偏差≤3mm。
2、施工要点（1）材料：应采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175。
粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥≤2%，其他质量要求符合现行JGJ 52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（附条文说明）》。
细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ52。
宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63 的规定。
（2）基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
（3）浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
（4）混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4～1:0.45（水泥:水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。
细石混凝土地面（一）（5）贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间需要冲筋（间距1. 5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。
（6）铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于 C20，坍落度应不大于 30mm，并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
（7）第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
（8）第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
地面工程施工控制要点
地面工程施工控制要点地面工程施工是指对地面进行特定工程处理的活动，包括道路、广场、停车场等各种地面工程。
在地面工程施工中，施工控制是非常重要的环节，它可以保证工程质量和安全性，提高施工效率，减少施工成本，保护环境等。
因此，掌握地面工程施工控制的要点对于保证工程质量和进度具有重要意义。
下面将对地面工程施工控制的要点作一概述。
一、前期准备前期准备是地面工程施工控制的重要环节。
在进行地面工程施工前，需要对施工现场进行勘察和调查，了解地面情况和特点。
根据实际情况进行施工方案的制定，包括工程设计、施工图纸、工程进度计划等。
同时，还需要对施工人员进行培训，包括施工技术、安全知识等。
这些前期准备工作可以为后期的施工工作提供保障和支持，为施工控制提供依据。
二、材料和设备控制地面工程中常用的材料包括水泥、沙子、砾石、沥青等，而设备包括挖土机、铲车、平地机等。
对这些材料和设备进行控制，可以保证施工质量和安全性。
在材料方面，需要对原材料进行检验和验收，确保其符合要求。
在设备方面，需要定期进行检修和维护，确保其正常运行。
此外，还需要对施工现场进行管理和监督，防止材料和设备的浪费和损耗。
三、施工过程管控在地面工程施工过程中，需要对各个环节进行管控，包括土方开挖、基础处理、路面铺设等。
在土方开挖中，要根据土质和地形特点进行合理的开挖和堆放，保证工程的稳定性和安全性。
在基础处理中，要对地基进行加固和处理，保证路面的平整和牢固。
在路面铺设中，要保证沥青或水泥的均匀铺设和振实，保证路面的光滑和耐磨。
在这些施工过程中，需要对施工质量进行抽查和验收，对不合格的工程及时进行整改。
四、安全和环保控制地面工程施工中安全和环保是重中之重。
在施工过程中，需要对施工现场进行安全和卫生管理，保证施工人员的人身安全和健康。
同时，需要合理规划施工过程，减少对周边环境的影响，减少噪音和粉尘污染，保护周边植被和水源。
在施工过程中，需要对安全和环保进行监督和检查，对违规行为进行处罚和整改。
细石混凝土楼地面施工的施工质量控制
细石混凝土楼地面施工的施工质量控制细石混凝土楼地面是指采用细石骨料与水泥、砂浆等材料混合浇筑而成的地面结构，其施工质量的控制对于确保楼地面的平整度、强度和耐久性具有重要意义。
本文将从材料选用、施工工艺和质量控制等方面介绍细石混凝土楼地面施工的施工质量控制。
一、材料选用细石混凝土楼地面施工所使用的材料包括细骨料、水泥、砂浆等。
细骨料需要选择颗粒均匀、尺寸适中、含尘量低的优质石子。
水泥应符合国家标准要求，铺设过程中应严格控制水灰比，保证石料与水泥的黏结强度。
砂浆应选择流动性好、黏结力强的砂浆。
在施工前，需要对材料进行检测和验收，确保其符合工程要求，从而保障细石混凝土楼地面的施工质量。
二、施工工艺1. 基础处理：在施工前，需对地面基础进行清理、平整和修补。
清理包括清除回填土、点击、杂物等。
平整要求基础表面平整度误差不超过规定范围。
修补应针对基础中的裂缝、坑洞等进行补充。
2. 石料铺设：首先将预先测量好的细石骨料均匀地铺设到地面上，通过振捣和刮平，使骨料密实，厚度均匀。
铺设时要注意避免过度振捣，以免石料集中，影响地面整体性能。
同时，要保证骨料铺设的厚度符合设计要求。
3. 水泥砂浆浇筑：根据设计要求，配制好适宜的水泥砂浆，将其均匀浇筑在细骨料表面。
浇筑时要避免出现泥浆或砂浆团积，保持砂浆的均匀性和流动性。
浇筑完毕后，采取刮光和铺顶的方式，使得整个地面表面平整、光滑。
三、质量控制细石混凝土楼地面施工的质量控制主要包括施工现场管理、工艺操作控制和质量检测控制。
1. 施工现场管理：施工前需要编制施工方案，制定工作流程，明确各岗位职责。
施工现场应保持干净整洁，协调好各工序之间的衔接。
施工人员应按规范要求进行培训，熟悉施工工艺和质量要求。
2. 工艺操作控制：在材料选用、基础处理、石料铺设、砂浆浇筑等每个施工环节中，都要按照设计要求进行严格控制。
严禁使用质量有问题的材料，严禁超过规定的振捣次数，严禁在浇筑时停工、补浆等。
楼地面工程质量检查要点
楼地面工程质量检查要点楼地面工程质量检查要点地面是建筑物最基础的部分，直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
因此，在楼地面工程建设中，质量的控制和检测显得尤为重要。
下面将从楼地面工程的施工、材料、验收等方面，对楼地面工程质量检查的要点进行详细介绍。
一、施工验收1、地面施工前，应检查是否按照设计规范施工，以及材料、设备是否全部准备齐全。
2、对地面施工中的基础做好查验，例如地基层的硬度、密实程度等都要掌握到位。
3、在地面施工中，施工条件也是非常重要的一方面。
例如，地面的施工温度和湿度都需要合理控制，否则会影响施工质量。
4、施工过程中，要对地面材料质量、规格、数量进行检查，并检查是否有明显的残损、质量问题等。
5、在地面施工完毕后，要进行验收，确认地面表面质量、平整度满足设计要求。
二、地面材料检查1、地面材料的购买需要购买原材料，应当查看材料的厂家、品牌、主要成分等信息是否符合要求，以及是否存在质量问题。
2、对于地面使用的各类材料，包括地面用砖、地板、地毯、地面保护层等，都需要严格按照工程设计规范要求进行验收、过切，以及合格检查等。
3、然后对于经过特殊处置的地面材料（如胶合板、刨花板、层板等），还要检查厚度、强度、材质等方面，以确保其可以用于地面覆盖。
4、进行材料上的检查，不仅看质量别漏了样板的数量检查，是否符合设计要求等方面。
三、地面施工、装修验收1、地面施工完毕后，要对其进行详细检查，包括地面的平整度、表面质量、配合度等方面，如果发现问题应及时予以整改。
2、地面装修涉及到很多环节，如地砖铺贴、漆涂、墙地角线安装等，都需要进行严格的检查，以防止装修质量出现问题。
3、在地面工程验收时，还需要注意地面所处环境的条件，如温度、湿度等，以及使用情况下的实际效果。
四、地面保护1、在楼地面工程施工中，要及时采取措施保护地面，防止施工过程中对地面造成损坏。
2、地面工程施工结束后，还需要对地面进行定期维护，以保证地面的外观、质量和安全性能。
混凝土楼地面工程监理控制措施
混凝土楼地面工程监理控制措施
混凝土楼地面工程是建筑工程中的重要一环，其质量的好坏直接关系
到整个建筑工程的安全性和使用寿命。
为了保证混凝土楼地面工程的质量，需要制定相应的监理控制措施。
以下是我对混凝土楼地面工程监理控制措
施的一些建议。
1.对混凝土材料的监控：
2.对浇筑过程的监控：
浇筑过程是混凝土楼地面工程中最为重要的环节之一，直接关系到混
凝土的强度和整体质量。
监理人员应对浇筑过程进行全程监控，确保操作
规范。
包括混凝土的搅拌均匀程度、浇注速度、振捣程度等的控制。
3.对混凝土强度的监测：
混凝土的强度是评估混凝土楼地面质量的重要指标之一、监理人员应
对混凝土强度进行定期监测，检测方法可以通过取混凝土试样送实验室进
行试验、或者现场进行无损检测等方式进行。
4.对表面养护的监控：
5.对施工现场环境的监控：
施工现场的环境对混凝土楼地面工程也有一定的影响。
监理人员应对
施工现场的温度、湿度、风速等环境参数进行监控，确保其在合适的范围内，以保证混凝土正常凝固和养护。
6.对施工质量记录的监管：
施工质量记录是对混凝土楼地面工程质量进行监管的依据。
监理人员应对施工单位提供的施工记录进行监管，包括混凝土强度试验记录、养护措施记录等，以便及时发现和纠正问题。
总之，混凝土楼地面工程的监理控制措施是确保工程质量的关键。
以上提到的控制措施是较为基础的监理要点，但具体的措施还可根据实际情况进行细化和补充，以确保混凝土楼地面工程能够达到设计要求，具备良好的使用性能和安全性。
地面楼面工程质量控制措施
地面楼面工程质量控制措施地面楼面工程质量把握措施之相关制度和职责,地面与楼面工程的质量把握基层工程质量把握预备工作(1)学习有关图纸和技术资料;(2)学习操作规程和质量标准;(3)制定施工方案;(4)依据设计要求预备土料､砂石料､石灰､碎砖...地面与楼面工程的质量把握基层工程质量把握预备工作(1) 学习有关图纸和技术资料;(2) 学习操作规程和质量标准;(3) 制定施工方案;(4) 依据设计要求预备土料､砂石料､石灰､碎砖､炉渣或水泥｡全部材料均须吻合设计要求,不得含有有机杂质;(5) 设置标高把握点; (6) 对操作人员进行技术交底｡基土(1) 基土务必匀称密实,如为填土或土层结构被破坏,应予压实｡对于某些脆弱土质或有机质含量大的土,须按设计要求加以更换或加固｡(2) 填土的压实,宜把握在最优含水量的状况下分层施工,以保证干土质量密度满意设计要求｡过干的土在压实前应加以潮湿,过湿的土应加以晾干｡(3) 如基土为非湿陷性的土层,所填砂土可浇水至饱和后加以夯实或振实;(4) 如在基土上需铺设有坡度的地面,则应修整基土来达到所需的坡度｡(5)不得在冻土上进行压实工作｡垫层(1) 各种类型垫层所用的材料及协作比均须吻合设计和规范要求｡(2) 灰土垫层应铺设在不受地下水漫湿的基土上,其厚度一般不小于100mm｡(3) 灰土垫层所用的消石灰应接受生石灰块,用法前3-4日予以消解､过筛｡灰土拌合料应保证比例精确､拌合匀称,并保持确定的湿度｡(4) 砂石垫层务必摊铺匀称,不得有粗细颗粒分别现象｡用辗压机辗压时,应适当洒水使砂石表面保持潮湿,一般辗压不应少于三遍,并压至不松动为止｡(5) 碎(卵)石垫层务必摊铺匀称,表面空隙应以粒径为5-25mm的细石子填缝｡(6) 碎砖垫层所用的碎砖料不得接受风化､松酥和夹有瓦片及有机杂质,其粒径不应大于60mm｡ (7) 三合土垫层在硬化期间应避开受水浸湿｡(8) 炉渣垫层拌合料务必拌合匀称,严格把握加水量,使铺设时表面不致呈现沁水现象｡(9) 混凝土垫层应结合变形缝的位置､不同材料的地面与楼面面层的连接处和设备基础的位置等划分区段浇筑｡浇筑前,垫层下的基层应予潮湿｡垫层内应依据设计要求预留孔洞,以备安置锚栓或木砖｡(10) 炉渣垫层和混凝土垫层施工完毕后,应留意养护,待其凝固后方可进行下一道工序的施工｡构造层(保温层､防水(期)层､找乎层､结合层)(1) 铺设找平层前,应将下一层表面清理洁净｡接受水泥砂浆或混凝土做找平层时,其下层应予潮湿｡铺设时,先刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆一遍,并随刷随铺｡如其表面光滑还应凿毛｡在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,须做好板缝间的填嵌和板端间的防裂构造装置,吻合设计要求后方可连续施工｡(2) 防水(潮)层务必吻合设计要求和地下防水工程的有关规范规定,并与墙体､地漏､管道､门口等处结合严密,无渗漏｡(3) 铺设保温层和防水(潮)层,其下一层表面应平整､干净､干燥;对掺有水泥拌合物的表面,还务必坚实,不得有起砂现象｡(4) 在混凝土或水泥砂浆找平层上铺设沥青类防水(潮)层,找平层应干净,并按规定涂刷同类冷底子油;在沥青类找平层上铺设水泥拌合料面层或结合层前,找平层表面也应干净､干燥,并涂刷同类沥青胶结材料｡(5) 铺贴卷材务必准时压实,挤出的沥青胶结材料要趁热刮去,并不得有皱折､空鼓､翘边和封口不严等缺陷｡质量评定执行有关质量验评标准,不合格的须作处理｡资料整理 (1) 材料合格证;(2) 干土质量密度试验记录;(3) 中间隐藏验收记录;(4) 试块强度报告单;(5) 施工记录;(6) 自检记录;(7) 质量评定记录｡整体楼地面工程质量把握预备工作(1) 学习有关图纸和技术资料;(2) 学习操作规程和质量标准;(3) 原材料预备,出具出厂合格证;(4) 测量放线,设置标高标记,留意按要求找坡;(5) 对操作人员进行技术交底｡施工(1) 各类面层在铺设前,其基层的表面应吻合下列规定:1) 用掺有水泥的拌合料铺设面层和结合层时,其垫层和找平层应具有粗糙､干净和潮湿的表面;在预制钢筋混凝土板上铺设,如表面光滑应予凿毛｡铺设前一天洒水潮湿,铺设时应刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺｡水磨石面层铺设前,尚应在基层上按设计要求的分格或图案设置铜条或玻璃嵌条予以埋牢,并作为铺设面层的标记; 2) 铺设沥青混凝土面层,应将下一层表面清扫干净,并涂刷同类冷底子油,涂刷后应防止被沾污;3) 菱苦土面层的下一层表面,在铺设前应使之干净干燥,混凝土或水泥砂浆表面尚应全部划毛,并作涂底处理,随涂随铺｡(2) 按设计和规范要求的材质､强度(协作比)和密实度等进行施工｡1) 混凝土面层所用的碎石或卵石,应级配适当,其粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3｡混凝土塌落度不应大于3cm,振捣务必密实｡初凝前应完成抹平工作,终凝前完成压光工作,并按规定养护;2) 水泥砂浆面层的水泥砂浆协作比不宜低于1:2;务必拌合匀称,颜色一致;并应随铺随拍实,初凝前抹平,终凝前压光,并留意养护;3) 沥青砂浆和沥青混凝土面层的协作比应通过试验确定,其粉状填充料应接受磨细的石料､砂或炉灰､粉煤灰､页岩灰和其它粉状的矿物质材料,不得接受石灰､石膏､泥岩灰和粘土作为粉状填充料｡拌合料须拌合匀称,并宜接受机械搅拌;拌合料铺平后,应用有加热设备的辗压机具压实｡拌合料的拌制､开头辗压和压实完毕的温度,应参照规范的规定执行｡沥青砂浆和沥青混凝土在施工间歇后连续铺设前,应将已压实的面层边缘加热,施工缝处应辗压至看不出接缝为止;4) 水磨石面层所用石粒应坚硬､干净无杂物;拌合料应拌合匀称,平整地铺设在结合层上,并用滚筒滚压密实;面层应用法磨石机分次磨光(一般水磨石面层磨光遍数不应少于三遍),开磨前应先试磨,以表面石粒不松动方可开磨,面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕,应用同色水泥浆涂抹,适当养护后再磨,直至磨光平整无孔隙为度;5) 菱苦土面层拌合料的协作比应通过试验或参照规范确定｡凡与菱苦土面层接触的金属构件和连接件均应涂以沥青漆,或抹一层厚度不小于30mm的硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥拌制的水泥砂浆,以防氯化镁的侵蚀作用｡菱苦土面层不宜在雨天施工｡面层涂油应在菱苦土完全晾干后进行,待涂油层全部干燥后上蜡｡(3) 用小锤轻击检查面层与基层的结合效果,其务必牢固无空鼓｡(4) 有坡度要求的面层须按设计要求的坡度施工,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺｡(5) 踢脚线应高度一致,出墙厚度匀称;与墙面结合牢固｡(6) 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应吻合设计要求和施工规范规定;边角整齐光滑,不同颜色的邻接处不混色｡ (7) 楼梯踏步和台阶应齿角整齐,防滑条顺直｡(8) 面层表面平整度､踢脚线上口平直､缝格平直的允许偏差应吻合规范的规定｡质量评定执行有关质量验评标准,不合格的须作处理｡资料整理(1) 材料合格证;(2) 试块强度报告;(3) 基层隐藏记录;(4) 施工记录;(5) 自检记录｡</P临床制度事业部制度事务所制度事务制度交通制度产业化制度。
楼地面工程施工质量保证措施
一、楼地面工程施工质量保证措施1 （亚光砖、仿马赛克地砖、防滑玻化砖）楼地面1. 1工艺流程：清理基层一排砖弹线一浸砖一刷水泥素浆结合层一镶砖一养护一擦缝1. 2清理基层将基层清理干净，表面灰浆皮铲掉扫净。
1. 3弹线排砖从±0.000向各房间引出标高线，将水平标高弹在墙上。
从房间四周取中拉出十字线，在十字线交点处排第一块砖作为标准块,标准块为整个房间的水平及经纬标准。
1.4浸砖将面砖清扫干净放入净水中浸泡两小时以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。
1.5刷水泥素浆结合层在清理好的水泥地面上洒水，然后用扫帚均匀的刷掺有接口剂的素水泥浆，此工序与贴地砖工序施工紧密结合。
1.6贴地砖据已拉好的十字线及标准块进行铺砌，应向标准块两侧及后退方向顺序逐块铺设。
在掺接口剂的水泥浆尚未初凝时铺地砖。
在地砖背面均匀的抹6mm厚掺有接口剂的水泥砂浆，铺时要四周同时下落，用橡皮锤轻敲，同时用水平尺找平。
1.7养护擦缝经检查无断裂空鼓后用水泥浆擦缝。
铺干锯末常温养护4〜5天。
1.8应注意成品保护，在铺完砖的房间进行其它工序时应加以覆盖，做油漆活时不得污染地面。
2大理石地面2.1施工准备1）材料：大理石石材A.石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
B.水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
C.砂：中砂或粗砂。
2）作业条件A.石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
B.设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。
需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
C.室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
D.房内四周墙上弹好+50Cm水平线。
E.施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。
2.2操作工艺1）熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
楼地面工程质量控制要点
楼地面工程质量控制要点背景楼地面工程是建筑工程中较为重要的一环，其质量直接关系到房屋的使用寿命和安全性。
因此，在楼地面工程的施工过程中，对于质量的控制至关重要。
施工前的质量控制要点1.施工前必须进行地面验收，确认地面是否符合设计要求。
2.对于地面变形的情况，必须进行详细的测量和记录，并在施工前进行修补。
3.如果施工中间发现地面存在问题，必须及时向监理报告，并等待其指示后进行处理。
4.在施工前，必须制定详细的施工方案，并进行施工人员的培训。
施工过程中的质量控制要点1.施工中必须严格按照施工方案进行操作，不得擅自修改或更改。
2.对于地面的平整度和平整度变化量，必须进行严格的监测，并将记录报告监理人员。
3.地面施工必须严格按照设计图纸要求进行，注意长短轴的设计。
4.施工工期内，必须定期进行质量检查，并将结果报告监理人员。
5.在施工过程中，必须及时清理施工现场，避免杂物或建筑垃圾对地面施工造成影响。
竣工验收时的质量控制要点1.在竣工验收时，地面必须完全符合设计要求，并且符合国家相关规定。
2.竣工验收时，必须对地面平整度、硬度、耐磨性等进行检查，并将检测结果记录下来。
3.竣工验收时，必须对施工质量进行全面检查，并将结果报告监理人员。
4.通过竣工验收后，必须及时开展保养工作，定期对地面进行维修和保养，并将记录报送监理人员。
以上就是楼地面工程在施工前、施工中和竣工验收时的质量控制要点。
在实际施工中，必须严格按照以上要点进行操作，并充分发挥监理的作用，确保楼地面工程的质量达到设计标准。
楼地面施工质量控制要点
楼地面施工质量控制要点第一部分施工准备（一)、材料、机具准备1. 材料进场时,严格检查“三证”，确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。
对不合格的产品严禁入场,合格的产品进行保管和标识.2。
材料进场后，按规定检查外观质量、取样复试，报监理合格后方能使用.第二部分主要施工方法控制要点一、细石混凝土地面施工：（一）施工准备1. 材料要求(1）水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32。
5号。
（2）骨料:细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3，含泥量小于2％。
2. 基层处理（1）地下管道层基层为回填土基层,应处理平整。
(2）楼面基层为结构层，应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。
3。
找规矩（1）弹准线：地面铺设前,应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线，作为确定细石砼面层标高的依据。
（2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。
面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可.面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔1。
5m～2。
0m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。
待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。
标筋用1：2水泥砂浆，抹8～10cm宽。
（3）找坡度：户内卫生间楼面,应在地漏四周找出不小于1％的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。
抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。
4. 分格缝的设置地下管道层的细石砼地面（墙角、門垛)应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，缝中钢筋应断开，面层施工时用1.5cm厚的木条(塑料条）做分格,经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。
(见下图) （二）施工工艺1、施工要点(1）铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低3～4mm。
现浇水磨石楼地面工程质量控制要点分析及防范措施
现浇水磨石楼地面工程质量控制要点分析及防范措施一、监理控制重点1、抓好材料质量，优选水泥。
（1）尽可能以一个批号的白水泥或普通水泥制作同一地面( 包括抹浆、修补用 ) ，力求颜色一致。
（2）精选石粒：水磨石面层应采用质地密实、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石，不宜采用方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。
精选各种石粒并按不同的品种、规格、颜色分别存放，绝不互相混杂。
（3）细选颜料：颜料性能因出厂不同、批号不同，色光难以完全一致，因此在使用时，每一单项工程都按样板选用同批号颜料，以求得色光和着色力一致。
2、配合好水泥石粒浆。
水磨石面层的水泥石粒浆的配合比，要体现设计的装饰意图，并根据给定的石粒进行配合比设计计算。
水磨石的基本花色确定之后，方可进行石粒与石粒之间，石粒与色粉之间的调配。
应采用同色配合、相似色配合、对比色配合和极色配合等方法，使地面色彩既协调一致。
3、掌握好配合比。
（1）石粒间的比例。
水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒，一般应以一种色调的石粒为主，其它色调的石粒为辅。
另外，还要注意石粒粒径大小的搭配，即要求较好颗粒级配，使其紧密度不低于60％，这样，才能具有较好的装饰效果。
（2）彩色水泥粉与石粒间的比例。
彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当，可通过搅拌后用肉眼观察 ( 要求塌落度为 2 至 3 厘米 ) 。
彩色水泥浆太少，未能填满石粒的空隙，易把石粒磨掉，影响工程质量；彩色水泥浆太多，石粒不易挤紧，则会增加研磨时的困难。
恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满，或低于石粒表面0．5 至 1 毫米。
4、水灰比。
水磨石面层彩色石粒浆的用水量过多，会降低水磨石的强度和耐磨性，且多余水分挥发后，在表面留下许多微小气孔。
恰当的用水量是使石粒浆的塌落度达到6厘米为宜。
即水的重量约占干料( 水泥、颜料、石粒) 总重的11％至 12％，或占色粉重的38％至 42％。
5、精心施工。
（1）铺水泥砂浆找平层。
装饰工程质量控制重点
1 装饰工程质量控制重点（一）楼地面工程质量保证措施楼地面工程质量控制（二）地面空鼓，裂纹必须做到以下几点：（1）.按常规控制砂子、水泥的质量，砂子最好用水冲洗过。
（2）．要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面的水泥及混凝土块凿去平整和冲洗基层。
（3）．按常规控制配合比并执行操作规程（如砂浆搅拌一定要均匀等）。
（三）室内装修装饰质量保证措施（1）墙面涂料质量保证措施①先做样板间，经检查验收达到要求后，再大面积施工。
②在涂刷墙面时，严格按照从上至下顺序，后一排笔紧接前一排笔，不能出现接槎，若大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
不能漏刷，保持涂料的稠度，不可随意加水过多。
③涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
④涂刷涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
⑤喷涂时要注意：基层干透，清扫干净，表面刮腻子、找平、打磨平，喷两遍油漆。
在墙面弹分格线，要求平直。
用喷枪将油漆均匀喷涂在丝棉网络（将丝绵一片片拉开形成透明网层，将四边固定在木框上，拉直拉平）上，即在墙面上形成石样的纹理图案。
喷嘴要垂直墙面。
（2）内墙砖质量控制内墙砖的质量要求为：饰面砖与基层底灰，底灰与结构基层均应粘结牢固，无空鼓脱层现象。
表面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角、裂缝等缺陷，同一墙面或柱面应色泽一致。
接缝要填嵌密实，平直、宽窄均匀，颜色一致，面砖规格齐全，阴阳角方正、接角符合要求。
整块砖进行套割的边缘要整齐，缝隙不超过，墙裙、贴脸等上口要平顺，凸出墙面的厚度要一致。
滴水线顺直、流水坡向正确。
应在质量上进行控制的有以下几点：①基层处理必须符合规范要求，中间的抹灰必须按抹灰工艺要求进行检查。
饰面前要先对底子灰的平整、粘结进行检查，以保证基层的坚固。
②进场材料的检验一定要抓住，包括材质、尺寸、平整、色泽等。
不合格品一旦进入施工工序，一是造成质量达不到标准，二是浪费资金还要返工。
楼地面质量控制要点
一、楼地面质量控制要点：1、熟悉工程楼地面构造的设计要求，与相关班组做好技术交底工作。
2、认真做好地面回填土夯实，严格控制回土密实度，对墙脚边及含水量较高区域重点检查。
3、认真做好各层楼面的基层清理，铲除残留建筑拉圾，特别是石灰、混合砂浆等，并冲水浇湿，并做水泥浆粘合层。
4、做好垫层、面层的平整度、厚度的予控工作，设置标准块或冲筋，同时须保证房间各处净高及窗台高度的同一性。
5、先湿润基层，然后进行面层或垫层的铺设工序。
大面积楼地面施工前，须预先设计伸缩缝的留置，原则上纵向间距不大于6m，横向间距不大于12m。
有排水要求的应按要求设置坡度，确保不倒泛水、不积水。
6、混凝土垫层（面层）施工时应严格控制配合比及砼坍落度（3cm 左右），减少泌水量，并按规定留置砼试块。
7、面层施工时应随铺随拍实。
水泥砂浆面层应采用不低于1：2（或M15）等级，并确保初次抹平在水泥初凝前完成，最后压光工作在水泥终凝前完成。
8、做好楼地面工程各道工序的自检、互检、专检程序，对发现的质量缺陷及时修复。
9、成品质量要求：面层粘结牢固、无空鼓起壳现象，表面无起砂、蜂窝、裂缝，表面平整度不大于4mm，踢脚线上口平直度不大于4mm。
缝格平直不大于3mm。
楼梯踏步相邻高度差不大于10mm，同一踏步二端宽度差不大于10mm，踏步齿角整齐。
二、抹灰工程质量控制要点：1、认真做好墙面基层的处理工序，重点是：砼面上蜂窝麻面露筋等，砖墙上预留孔洞等，抹灰厚度在35mm以上必须设置钢丝片网补强。
2、设置标准块或冲筋，按要求埋置分格条，做好墙面抹灰厚度、平整度、垂直度的予控工作。
3、室内墙面、门、窗及洞口、柱边均应设置1：2水泥砂浆护角，高度不低于2m，护角宽度不小于50mm，内墙踢脚须用1：2水泥砂浆抹灰。
4、抹灰前必须使基层润湿，防止抹灰层空鼓、裂缝。
并控制每次层厚度在6-8mm左右。
5、抹灰基层的砂浆强度应高于面层的砂浆强度，抹灰接槎必须顺直无色差。
楼地面工程质量的控制要点
楼地面工程质量的控制要点◆质量控制要点⑴建筑地面各构造层（基土、垫层、填充层、隔离层、找平层、结合层、面层）所采用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、标号或强度等级等，应按设计要求和规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。
对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。
各层采用拌合料的配合比应或强度等级应由试验确定。
⑵建筑地面各层的厚度和连接件（接合用的、镶边用的等）的构造，应符合设计要求和规范规定。
⑶建筑地面工程各层的铺设，应待下一层符合规定后进行施工。
⑷水泥混凝土和水泥砂浆试块的组数，按每一层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000平方米时，每增加 1000 平方米各做一组试块，不足1000 平方米按 1000 平方米计算。
当配合比改变时，亦应相应制作试块组数。
◆主控项目⑴在验收建筑工程地面时，应检查采用材料和完成的楼地面各层构造及其连接件等是否符合设计要求和规范规定。
⑵对已完成的地面下的基土，各种防护层以及防腐处理的结构或连接件，应做工程中间验收，并应提供隐蔽工程和浸水试验记录。
⑶已完工的建筑工程验收应检查①各层的强度以及上下层结合的牢固性；②各层的坡度、厚度、标高和平整度；③变形缝的位置和宽度，板、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量；④不同类型面层的连接，面层与墙和其它构筑物（地沟、管道等）的结合以及图案等。
⑷各层表面与水平面或与设计坡度的允许偏差，为房间相应尺寸的 0.2%，但最大偏差应为 30mm。
供排除液体的带有坡度的面层应做泼水试验，并以能排除液体为合格。
不得有倒泛水和积水现象。
⑸地砖面层相邻两块板的高度差的允许偏差为1mm。
⑹水泥砂浆面层与下一层的结合应用敲击方法检查，不得有空鼓。
⑺各类现浇整体面层的表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
踢脚板应与墙面（板面）紧密结合。
⑻面层中板块行列（接缝）在 5m长度内，其直线度的允许偏差为 3mm。
⑼在铺设建筑地面时，应检查各层厚度与设计厚度的偏差。
楼地面工程质量控制要点
楼地面工程质量控制要点楼地面工程质量控制要点提要：材质控制复试确认分包单位质量审查基层清理和处理细部防水构造附加层苗管堵孔和防水处理卷材及防水涂料上翻高度更多资源来楼地面工程质量控制要点一．基层（各构造层）：㈠．基土（房心回填土）回填土前基层清理，土质质量，分层回填，压实系数与取样，压实遍数，表面平整度。
㈡．灰土垫层：材质控制灰土厚度灰土体积比配合比搅拌均匀含水率土基层无水泡分层铺设分层压实熟化石化粒径，灰土表面平整度标高洒水养生。
㈢．水泥砼垫层：材质控制砼强度等级与配合比垫层厚度标高现场配比计量砼塌落度缩缝设置企口缝粗骨料粒径砂的等级及砂区含泥量表面平整度标高。
㈣．地面找平层（初装修地面和水磨石地等找平层）：水泥等级和质量砂、碎石质量粒径强度等级与配合比计量基层清理管道隐蔽验收合格暖管打压试验合格垂直套管施工完成结合层标高与打点冲筋砂浆或砼塌落度有防水房间坡度与基层粘结牢固及防空裂表面交活质量及密实表面平整度。
二．防水地面防水隔离层：材质控制复试确认分包单位质量审查基层清理和处理细部防水构造附加层苗管堵孔和防水处理卷材及防水涂料上翻高度1．卷材防水隔离层：卷材的厚度胎体冷底子油热熔搭接长度与质量。
2．涂膜防水层：涂刷均匀与厚度管根阴阳角设胎体处理。
3．蓄水试验合格。
4．表面平整度标高预控空裂渗漏水。
三．地面面层：㈠．水泥砼随打随抹地面面层。
水泥材质控制砂、石粒径控制配合比和计量砼强度标高打点冲筋基层处理和清理面层与下层基面粘结牢固及防空防裂。
表面交活遍数质量踢脚线质量表面平整度踢脚线平直度线格平直浇水养护成品保护。
主要预防空裂、起砂。
㈡．水泥砂浆地面面层：水泥级别质量砂粒径含泥量基层清理结合层标高及打点冲筋施工找平表面交活质量表面平整度适时养护。
主要预控防空鼓、开裂、起砂。
三．板块地面铺设：基层强度核查基层清理结合层砂浆材质结合层配比地面砖材质（规格、颜色、品种）。
施工前标高控制水泥砂浆结合层选砖试拼摆缝边角料控制砂浆配合比及干硬性砂浆质量接缝高低差表面平整度板块间缝宽度。
楼地面工程质量通病防治措施
楼地面质量通病防治措施一、防治地面起砂的措施1、正确选用原材料：水泥标号宜采用不低于425号的普通硅酸盐水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。
砂宜用细度模量＞2.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3％或含有其他物质。
2、严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。
3、面层粉刷后，及时做好养护工作。
一般养护时间不少于7天。
二、防治地面空鼓的措施1、彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。
2、基层应隔夜浇水湿润。
3、粉刷前将基层上的积水清除。
4、水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成团为准。
5、正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不可少于7天。
三、防治楼梯、踏级宽度和高度不一致的措施1、加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作，偏差较大的应剔凿调正，使踏级的高度和宽度尽可能一致，其偏差应控制在±5mm 以内。
2、在抹踏级面层前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置。
根据斜线各点尺寸，抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿，保证踏级宽与高尺寸的一致。
四、防治踏级阳角处裂缝、脱落措施1、踏级抹面前，应将基层清理干净，扫去浮灰，并充分洒水湿润，提前一天进行洒水湿润。
2、抹灰前，应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.4～0.5之间，并严格做到随刷随抹。
3、砂浆稠度应控制在3.5mm左右。
4、一次抹灰厚度应控制在1cm以内，过厚的粉刷应分层进行操作。
5、踏级平、立面的施工操作顺序，应先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。
6、对成品保护，加强养护，完成后在7～14天内严禁行人上下。
五、防治踏级、踏脚板外倾措施1、加强抹面层前的结构施工阶段的各项几何尺寸的复查，如有胀模现象，均需进行剔凿修正。
楼地面施工质量控制要点
楼地面施工质量控制要点Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】楼地面施工质量控制要点第一部分施工准备（一）、材料、机具准备1. 材料进场时，严格检查“三证”，确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。
对不合格的产品严禁入场,合格的产品进行保管和标识。
2. 材料进场后，按规定检查外观质量、取样复试，报监理合格后方能使用。
第二部分主要施工方法控制要点一、细石混凝土地面施工：（一）施工准备1. 材料要求（1）水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于号。
（2）骨料：细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3，含泥量小于2%。
2. 基层处理（1）地下管道层基层为回填土基层，应处理平整。
（2）楼面基层为结构层，应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。
3. 找规矩（1）弹准线：地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线，作为确定细石砼面层标高的依据。
（2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。
面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。
面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔～用1:2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。
待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。
标筋用1:2水泥砂浆，抹8～10cm宽。
（3）找坡度：户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于1%的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。
抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。
4. 分格缝的设置地下管道层的细石砼地面（墙角、门垛）应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，缝中钢筋应断开，面层施工时用厚的木条（塑料条）做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。
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楼地面工程质量控制要点
楼地面工程质量控制要点提要：材质控制复试确认分包单位质量审查基层清理和处理细部防水构造附加层苗管堵孔和防水处理卷材及防水涂料上翻高度
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一．基层（各构造层）：
㈠．基土（房心回填土）
回填土前基层清理，土质质量，分层回填，压实系数与取样，压实遍数，表面平整度。
㈡．灰土垫层：
材质控制
灰土厚度
灰土体积比
配合比
搅拌均匀
含水率
土基层无水泡
分层铺设
分层压实
熟化石化粒径，灰土表面平整度
标高
洒水养生。
㈢．水泥砼垫层：
材质控制
砼强度等级与配合比
垫层厚度
标高
现场配比计量
砼塌落度
缩缝设置
企口缝
粗骨料粒径
砂的等级及砂区
含泥量
表面平整度
标高。
㈣．地面找平层（初装修地面和水磨石地等找平层）：水泥等级和质量
砂、碎石质量粒径
强度等级与配合比计量
基层清理
管道隐蔽验收合格
暖管打压试验合格
垂直套管施工完成
结合层
标高与打点冲筋
砂浆或砼塌落度
有防水房间坡度
与基层粘结牢固及防空裂
表面交活质量及密实
表面平整度。
二．防水地面防水隔离层：
材质控制
复试确认
分包单位质量审查
基层清理和处理
细部防水构造
附加层
苗管堵孔和防水处理
卷材及防水涂料
上翻高度
1．卷材防水隔离层：卷材的厚度胎体
冷底子油
热熔搭接长度与质量。
2．涂膜防水层：涂刷均匀与厚度
管根阴阳角设胎体处理。
3．蓄水试验合格。
4．表面平整度
标高预控空裂
渗漏水。
三．地面面层：
㈠．水泥砼随打随抹地面面层。
水泥材质控制
砂、石粒径控制
配合比和计量
砼强度
标高打点冲筋
基层处理和清理
面层与下层基面粘结牢固及防空防裂。
表面交活遍数质量
踢脚线质量
表面平整度
踢脚线平直度
线格平直
浇水养护
成品保护。
主要预防空裂、起砂。
㈡．水泥砂浆地面面层：
水泥级别质量
砂粒径含泥量
配合比
基层清理
结合层
标高及打点冲筋
施工找平
表面交活质量
表面平整度
适时养护。
主要预控防空鼓、开裂、起砂。
三．板块地面铺设：
基层强度核查
基层清理
结合层砂浆材质
结合层配比
地面砖材质（规格、颜色、品种）。
施工前标高控制
水泥砂浆结合层
选砖
试拼摆缝
边角料控制
砂浆配合比及干硬性砂浆质量
接缝高低差
表面平整度
线平直
板块间缝宽度。
主要控制和预防，地面空鼓。