往复式刮泥机安装工艺
刮泥机施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国城市化进程的加快，污水处理厂、水库、河道等水利工程的数量不断增加，其中刮泥机作为水利工程中不可或缺的设备，其施工质量直接影响到整个工程的使用效果和寿命。
本施工方案针对刮泥机安装工程，详细阐述了施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面的内容。
1.2 工程规模本项目涉及刮泥机安装工程，包括但不限于以下设备：- 水下刮泥机：5台- 地面刮泥机：3台- 污泥输送泵：2台- 控制系统：1套1.3 工程地点某污水处理厂，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
二、施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工图纸及资料审查对施工图纸及资料进行详细审查，确保图纸完整、准确，了解设计要求及施工工艺。
2.1.2 施工方案编制根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
2.1.3 技术交底组织施工人员对施工方案进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及质量要求。
2.2 材料准备2.2.1 材料采购根据施工方案，采购所需的刮泥机、输送泵、控制系统等设备，确保设备质量符合国家标准。
2.2.2 材料验收对采购的材料进行验收，确保材料质量符合要求。
2.3 施工设备准备2.3.1 设备租赁租赁必要的施工设备，如吊车、挖掘机等。
2.3.2 设备检查对租赁的设备进行检查，确保设备性能良好。
2.4 人员准备2.4.1 施工队伍组建组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术人员、操作人员等。
2.4.2 人员培训对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方法3.1 施工顺序3.1.1 施工前准备- 检查施工现场，清理杂物，确保施工环境符合要求。
- 安装临时设施，如临时电源、水源等。
3.1.2 设备安装- 按照施工图纸及设计要求，进行设备安装。
- 安装过程中，确保设备水平、垂直度等符合要求。
3.1.3 系统调试- 安装完成后，进行系统调试，确保设备运行正常。
刮泥机施工工艺流程
检查验收
检查刮泥表面是否平整光滑；检查是否有漏刮、起泡等问题；如有问题，及时修复并重新检查
6
收尾工作
清理施工现场，清除多余的刮泥和杂物；完成施工记录，确保施工过程有迹可循
刮泥机施工工艺流程
步骤
施工阶段
的工具和材料；清理施工现场，确保墙面干净整洁
2
基础处理
检查墙面平整度，进行必要的修补；使用底漆进行底层处理，增强附着力
3
刮泥施工
调配好适量的刮泥料；从墙角开始，用刮泥机均匀地刮涂墙面；确保刮涂的厚度均匀一致
4
刮泥抹平
在刮泥初干后，用抹刀对墙面进行平整处理；修复刮泥中可能出现的凹凸不平处
往复式刮泥机安装工艺
往复式刮泥机安装工艺1适用范围本工艺适用于市政水处理平流刮泥机工艺施工2施工准备2.1材料要求尼龙吊带、套胶管钢丝绳、水平尺、直角尺、50米卷尺、盒尺、架子杆、方木、大板、自流平、厂家提供的面漆。
2.2施工机具根据安装的需要做一些专用工具的准备：公斤扳手、套筒扳手、梅花、开口扳手、吊链、经纬仪一架、起重机、千斤顶、抬镐、磨光机、电焊机等。
2.3作业条件1、安装前应对土建基础进行认真检查，其土建偏差应不超过允许范围，进行土建与设备安装交接验收其检查内容如下：a、总宽的尺寸偏差不超出±30mm；b、池侧壁（四面）的直线度不超出30mm（主要检查上下两线）;c、池周边轨道顶面的标高偏差不超出±20mmd、池底面实际标高及底面的平整度应符合施工图设计要求。
2、施工范围内妨碍作业的地上、地下管道、基础进行清理、不妨碍物必须进行标识、并有保护措施。
2.4技术准备1、设备清点交接：根据建设方约定的时间、地点交接设备，并作设备的交接记录其内容包括：a、箱号、箱数及包装情况；b、设备的名称、型号和规格；c、装箱清单、设备技术文件，资料及专用工具；d、设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等。
2、熟悉图纸、安装方案、安装技术要求和验收标准。
3、测量放线，解决现场电源问题和设备存放地点。
4、脚手架搭设：为确保安装工作的顺利进行，保证操作人员的安全施工，每池设可移动脚手架，由4个轮子支托角钢框架、在角钢框架上用166mm横杆，2000mm竖杆根据作业操作高度搭设。
每台架子车只能上两个人操作。
架子车移动时架子上不得站人。
3操作工艺3.1工艺流程往复式刮泥机的安装顺序为导轨安装→工作桥安装→刮泥装臵的安装→安装集电装臵→电气安装→点动调试3.2操作工艺1、导轨安装1.1安装导轨固定支架池壁的中心线作为该侧轨道中心线，也是安装完成后该侧行走轮的中心线。
以此中心线为基准，根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离，准确定出另一侧轨道中心线。
刮泥机的安装技术要求
刮泥机的安装技术要求刮吸泥机运行利用静压自吸与虹吸的搭配进行排泥，在运行过程中，通过刮臂的旋转，由刮泥板把污泥引导到泥管口"利用终沉池与泥槽之间的水位差形成静压自吸，边转边吸，吸入的污泥集于泥槽，再利用泥槽与中心泥槽之间的水位差，由虹吸管将污泥吸到中心泥槽，zui后由中心泥槽的排泥管排放至集泥井，以供泵房进行污泥回流或排放。
结构1、桁架桁架为刮泥板、吸泥管及刮渣装置的载体；为满足工艺要求及保证平衡，ZX22中心驱动吸泥机设置两套桁架，对称布置于中心垂架的两侧（中心垂架以滚轮保证吸泥机下部的稳定，减小摇摆）；2、刮泥板、吸泥管刮泥板呈“V”形，共8副，以确定间隔布置于桁架下缘，各吸泥管喇叭口对应位于“V”形刮泥板的对称线；吸泥管以“U”形螺栓固定于桁架上，每根吸泥管自成系统，相互立，出口端接中心集泥槽和流量调整装置。
考虑到运输因素，刮泥板与桁架以及竖向吸泥管之间需现场焊接，吸泥管端部坡口可作适当修正。
3、中心垂架中心垂架采用角钢和钢板焊接成笼式结构，是吸泥机传递扭矩的紧要部件之一，垂架的上端由螺栓连接在驱动装置的输出支架上，垂架的下端设有滚轮作径向支撑，其两侧装有对称的桁架。
4、流量调整装置吸泥机在工作时，需依据实际工艺要求调整排泥量，因此在吸泥管的末端设置流量调整装置，该装置通过变化吸泥管出流孔口断面面积的方式实现调整流量的目的。
安装技术要求1、安装前应对设备基础进行认真检查，其土建偏差应不超出允许范围，其检查内容如下：2、池内径偏差不超出20mm，其圆度不超出20mm；3、中心柱顶面实际标高偏差为—5mm～+5mm；4、中心柱顶面预留孔布置尺寸应符合图纸要求，其分布圆中心与池径中心的偏差不超出10mm；5、中心柱侧面预埋钢板位置的垂直偏差及径向偏差应不超出5mm；6、池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出10mm；7、池底面周边实际标高（二次找平后标高）及底面的坡度应符合结构设计要求。
注：混凝土二次找平应在设备安装到位后进行。
泥机械设备安装作业指导书
泥机械设备安装作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为泥机械设备的安装提供详细的指导。
泥机械设备安装作业涉及专业技术和工程知识，需要经验丰富且具备相应技能的人员进行操作。
请在安装前仔细阅读本指导书，并严格按照操作规程进行操作。
2. 安装前准备在进行泥机械设备的安装前，需要进行以下准备工作：2.1 材料和工具准备确保所需安装材料和工具齐全，并进行清点和检查。
常见的材料和工具包括：•泥机械设备•接头、法兰等连接件•螺栓、螺母等固定件•水平仪、量具等测量工具•扳手、扳钳、螺丝刀等基本工具•绝缘带、防护手套等安全用具2.2 工作场所准备确保安装现场符合安全要求，包括：•平整稳固的基础•充足的工作空间•通风良好的环境•消防设备的配备3.1 设备检查在安装前，对泥机械设备进行全面检查，包括但不限于：•外观检查：确保设备表面无明显损伤和变形。
•运行部件检查：检查设备的轴承、齿轮等运转部件是否灵活、无卡阻。
•电气系统检查：检查电气系统的接线是否牢固，是否符合安全标准。
根据设备的具体要求，进行以下操作：1.将泥机械设备放置在预定位置，并利用水平仪进行调平。
2.根据设备的连接方式，使用合适的连接件将设备与输送系统或其他设备连接起来。
3.使用螺栓、螺母等固定件将设备固定在地基或支架上，确保设备的稳定性和安全性。
3.3 系统调试在设备安装完成后，需要进行系统调试，包括但不限于：1.检查设备的电气接线是否正确，确保设备能正常供电。
2.测试设备的运转是否正常，以及各项指标是否符合要求。
3.检查设备的控制系统是否能正常操作，以及故障报警系统是否正常运行。
4. 安全注意事项在进行泥机械设备安装作业时，务必注意以下安全事项：•佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，确保自身安全。
•遵守相关的安全操作规程和操作要求。
•不得随意更改设备的结构或参数，以免影响设备的安全性和性能。
•严禁在设备运行时进行接线、调试等操作，确保操作的安全性。
•在进行高空作业时，必须使用安全防护措施，如安全带等。
污泥刮泥机安装方案
污泥刮泥机安装方案1.1.1.1.施工准备1、劳务班组应配备劳务班组配备人员施工人员必须有丰富的施工经验，熟悉整个工艺流程。
1.1.1.2.材料设备计划（1）材料计划必须按照施工图纸，工期安排，保证设备的按时到场，不能因设备及材料不足延误施工进度。
（2）设备的进场验收严格执行设计及合同要求进行验收。
（3）设备进场的堆放按照项目管理规定、要求，不得随意堆放。
同时注意设备及材料的现场保护，避免材料的损坏、丢失等。
（4）安装需要的主要施工材料包括：木方、临时垫铁、记号笔等。
1.1.1.3.设备安装1、施工工序2、池体检查设备安装前应先检查池体是否符合基础的要求，检查无误后方可进行设备的安装。
土建偏差应不超过允许范围，检查内容如下：（1）池内径偏差不超出±20mm，其圆度不超出20mm；（2）中心沉泥底部和坡面实际标高（抹平前）偏差为+10mm～-10mm；（3）池周边混凝土池壁顶面标高偏差不超出±10mm；（4）池底面周边实际标高及底面的坡度应符合图纸设计要求。
3、工作桥的安装工作桥的安装为设备安装的重要控制点，由于二沉池直径小(D=4.2m)，一台汽车吊可以吊装就位。
（1）工作桥安装前应首先在沉淀池半径方向搭好符合要求的脚手架，并在承托部位垫好木板，以防损坏工作桥表面；（2）将工作桥的底架固定于池体两段；（3）按照图纸将驱动装置固定在工作桥上，并于吸泥管连接。
4、驱动装置的安装将驱动装置整体吊装至工作桥中心处并使其固定孔对应螺栓的位置并保证减速机偏离工作桥中心的方向，落座，螺栓紧固，给回转支承加注钙基润滑脂。
5、吸泥管的安装（1）按照图纸以吊板将吸泥管悬吊于桁架下，吸泥管刮泥板指向沉淀池底面，吸泥管与池底面呈45°倾斜，并使吸泥管下缘与最终抹平后的池底保持大致相同的距离，应注意池底坡度；（2）紧固各处螺栓。
6、刮渣装置及附件的安装（1）按照装配图在吸泥桁架上部安装刮渣装置，支架现场安装调整。
刮吸泥机安装施工方案
刮吸泥机安装施工方案刮吸泥机是一种用于清除淤泥、污泥等浅层沉积物的机械设备，广泛应用于湖泊、河流、港口和水库的清淤工程中。
为了确保刮吸泥机的安装施工质量，下面是一个关于刮吸泥机安装施工方案的详细说明。
一、前期准备工作1.建立项目组：成立刮吸泥机安装施工项目组，明确各成员的职责和权限。
2.项目调研：对工程施工地点进行调查，了解地质、水文等相关情况，并根据实际情况确定刮吸泥机的型号和数量。
3.采购设备和材料：根据项目需求，采购刮吸泥机及其配套设备和材料。
二、安装施工步骤1.确定安装位置：根据设计要求和现场情况，确定刮吸泥机的安装位置，并进行场地平整和地基处理。
2.安装底座：对刮吸泥机的底座进行安装，确保其牢固稳定。
3.安装刮板装置：按照设备安装图纸的要求，对刮板装置进行安装，并进行调整和检测，确保刮板的工作效果和平衡性。
4.安装吸泥装置：根据设备安装图纸，对吸泥装置进行安装，并进行调整和检测，确保吸泥装置的工作效果和吸力。
5.安装传动装置：对传动装置进行安装，并进行调整和检测，确保传动装置的正常运转和传动效果。
6.安装电气控制系统：按照电气图纸，对电气设备进行布线、接线和调试，并进行相关测试和检测，确保电气系统的正常运行。
7.安装水源和排水系统：根据实际情况，安装水源和排水系统，确保刮吸泥机的正常供水和排水。
三、质量控制措施1.按照相关规范和标准进行安装施工，确保刮吸泥机的性能、质量和安全。
2.对所有关键节点和重要部位，进行检查和调试，确保其工作正常、运转平稳。
3.定期进行施工现场的安全检查和质量监督，及时发现和处理问题。
4.严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保工程质量和安全。
四、安全措施1.制定详细的施工安全技术措施和施工组织方案，确保施工过程中的安全。
2.制定刮吸泥机使用操作规程和安全操作规范，加强操作人员的培训和安全意识。
3.配备必要的安全装备和器材，如安全帽、安全绳等，确保工作人员的人身安全。
刮泥机的安装说明
刮泥机的安装说明1.安装与调试1.1设备安装前对土建的检查参照设备埋件图和给排水土建工艺图,要求土建尺寸和预埋尺寸符合设备安装要求,否则不能进行安装.核查内容:1.1.1池子直径及深度是否符合图纸要求.1.1.2池子周边的排水槽是否符合土建图中的直径和标高.1.1.3检查池子的进出水水管,排泥、排渣管的相对位置，是否符合土建图的要求，以及排渣管管径是否符合设备对接要求。
1.1.4检查中心支墩预留孔的大小和深度误差≤10mm,以及孔间误差≤20mm.1.1.5预埋板的预埋状况及相对尺寸的关系.1.1.6预埋螺栓竖向及水平误差≤2mm,以及尺寸误差≤2mm.1.2设备的检查设备到达用户安装现场后,请勿随意打开或拆卸包装,应按以下原则进行.交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进行设备交接.按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱，依次逐一开箱验货.由于此设备属于大型设备,在运输过程中,难免会出现变形情况,因此,在安装前,应对所有安装零件进行尺寸审查(可在安装过程中进行此项工作),其主要是核实有无变形情况发生.以上检查内容对本机的安装、运行无影响时,方可安装.1.3安装的基本工具设备现场安装,工具十分重要,它直接影响到设备安装的质量和进度,以下提出安装过程中所需工具材料范畴:1.3.1电焊焊接用全套工具焊机选用交直流手工电弧焊机和钨极氩弧焊机.推荐焊条牌号A132.1.3.2气焊用全套工具1.3.3测量用工具(钢板尺、30米卷尺、水平尺、经纬仪、全站仪、罗盘、铅锤、弹线、吊线、石笔等。
)1.3.4装配钳工工具1.3.5起重工具(吊车、吊葫芦、钢丝绳、麻绳等)1.3.6安装中塔支撑架所需的材料1.4安装的基本步骤、方法、要求安装时各配合部位及相对运动部位应涂抹润滑油或装入相应的润滑脂。
安装时个零组件的标高以随机交付的竣工图为准。
1.4.1找正固定中心筒、中心泥罐将中心筒就位后调整底发兰底面至标高要求。
刮泥机施工方案
刮泥机施工方案1. 简介刮泥机是一种用于施工现场清理泥浆、土壤等杂质的工具。
在土方工程、排水工程、基础施工等场合中，刮泥机能够高效地清理施工现场，提高施工效率。
本文档将详细介绍刮泥机的使用方法和施工方案。
2. 刮泥机的使用方法刮泥机使用前需要进行以下准备工作：2.1 检查设备•检查刮泥机是否正常运转，保证各部件无损坏；•检查刮刀是否锋利，如发现磨损或变形，需要及时更换。
2.2 准备工作面•清理施工现场，将垃圾、杂物等清理干净；•清理表层泥浆、土壤，确保施工面平整。
2.3 操作步骤1.将刮泥机放置在施工面前，保证操作者有足够的操作空间；2.打开刮泥机的电源，启动刮泥机，确保电机正常运转；3.将刮泥机推向施工面，调整刮刀的高度，使其与施工面接触；4.沿着施工面的方向，稳定地推动刮泥机，让刮刀贴紧表面；5.当刮泥机前进到一定距离后，将刮刀上的泥浆、杂质推到一侧堆放；6.根据需要，重复上述步骤，清理整个施工面。
3. 刮泥机的施工方案刮泥机可以应用于不同类型的施工场景，以下是常见的施工方案：3.1 土方工程在土方工程中，刮泥机主要用于清理施工现场，保持施工面的平整。
施工方案如下：1.根据施工面的大小和情况，确定刮泥机的数量和型号；2.将施工面的杂物、泥浆等清理干净；3.根据施工面的要求，调整刮刀的高度；4.按照操作步骤，使用刮泥机清理施工面；5.清理完毕后，将清理的泥浆、杂质进行处理。
3.2 排水工程在排水工程中，刮泥机主要用于清理排水渠道，确保排水畅通。
施工方案如下：1.根据排水渠道的尺寸和情况，确定刮泥机的数量和型号；2.清理排水渠道中的堆积物、泥浆等；3.根据排水渠道的尺寸，调整刮刀的高度；4.按照操作步骤，使用刮泥机清理排水渠道；5.清理完毕后，将清理的泥浆、杂质进行处理。
3.3 基础施工在基础施工中，刮泥机主要用于清理基础施工面，确保基础施工面的质量。
施工方案如下：1.根据基础施工面的大小和情况，确定刮泥机的数量和型号；2.清理基础施工面上的垃圾、泥浆等；3.根据基础施工面的要求，调整刮刀的高度；4.按照操作步骤，使用刮泥机清理基础施工面；5.清理完毕后，将清理的泥浆、杂质进行处理。
刮泥机安装说明
刮泥机安装说明书(简易版)1.概要本说明书刮泥机设置,设置调整时间的顺序,您说明。
安装工作请根据本说明书的指示进行。
2.设置前的确认请参照设备埋设图和给排水土壤工程图，确认土壤尺寸和预埋尺寸是否满足安装要求。
请确认池塘的直径和深度是否满足图纸要求。
请确认池塘周围的排水沟是否满足图纸的直径和标高。
请确认水池的出入水管、排泥、渣管的相对位置是否符合图纸要求，渣管的管径是否符合设备连接要求。
请确认中心支座预留孔的大小和深度的误差是否在10mm以内，孔间的误差是否在20mm以内。
请确认预埋钢板的预埋状况和相对尺寸的关系。
请确认预埋螺栓的纵向和水平误差是否在2mm以内，尺寸误差是否在2mm以内。
3.安装工具电焊用全套工具气焊用的全套工具测量工具(铁板尺、30m卷尺、水平尺、经纬仪、全站仪、罗盘、铅垂、弹线、吊线、石笔等)剪形钳工程用工具起吊工具(起重机、吊葫、钢丝、麻线等)中塔支撑架设置所需的材料4.设置步骤请在各配合部位和相对运动部位涂上润滑油或填充适当的润滑油。
各零件的标高，请根据供货时附带的竣工图进行。
设置中心筒后，请根据标高要求调整底凸缘底面。
中心筒的中心与二沉池的中心重叠，同轴度允许误差在φ5mm以内，中心筒与水平面的垂直度误差在0.5mm/m以内。
中心筒用预埋螺栓固定，请进行二次灌浆。
请吊起中心泥槽安装在中心筒上。
请设置工作桥、旋转装置。
将工作桥进行对接焊接，使其整体合拢，将悬挂装置设置在两端的端梁上，以最快的方式将中心与扁平支座连接。
请设置减速机，将行驶机构调整到圆的切线上。
请使行驶的最大挠度在跨度的1/500以内。
吸泥系统,请撇渣系统设置。
排泥沟,吸泥管设置图纸的技术条件为基础,撇渣系统图纸请设置了基础的技术条件。
请设置出水堰板，渣滓遮板。
以液面为基准设置出水堰板、浮渣遮板，设置时使用水准仪作为测量工具，使出水堰板在同一水平面上，即在液面上。
请保持浮渣遮板的圆柱度。
请设置浮渣斗，高出液面20~30mm。
刮吸泥机的安装技术要求
刮吸泥机的安装技术要求刮吸泥机是一种在建筑工地上常见的机器，常用于清理建筑物表面的污物和污垢。
它的安装是一个紧要的工作环节，本文将介绍刮吸泥机的安装技术要求。
安装前准备在安装刮吸泥机之前，需要做一些准备工作，包括以下几个方面：设备检查首先需要检查设备是否正常，包括刮吸泥机的电路、管路、过滤器等。
必需确保刮吸泥机的每个构成部分都处于工作状态，否则会给安装带来麻烦，而且也会影响设备稳定性和寿命。
环境检查其次需要检查环境是否符合安装要求，包括工作区域的平整度、空气质量和设备四周的障碍物等。
必需确保安装环境能够支持设备的正常运行，否则可能会导致设备故障或安全问题。
安全检查最后需要检查安全措施是否到位，包括电源和管路的保护措施、操作员的安全帽、手套和护目镜等。
必需确保刮吸泥机的安装不会对操作员和四周人员造成损害，这是安装的必要前提。
安装步骤刮吸泥机的安装步骤如下：步骤一：选择安装位置首先需要选择一个合适的安装位置，该位置应当离刮吸泥机需要清理的建筑物不远，并且应当位于操作员能够察看到刮吸泥机和清理效果的位置。
步骤二：安装底座和支架在选定安装位置后，需要在地面上安装一个坚实的底座，然后在底座上安装刮吸泥机的支架。
步骤三：安装管路和电路在安装好支架后，需要安装刮吸泥机的管路和电路。
首先是安装管路，管路需要保证与刮吸泥机的各个部件连接紧密，没有泄漏。
其次是安装电路，电路应当依照刮吸泥机的电路图进行连接，确保刮吸泥机的电路系统稳定。
步骤四：安装刮刀和吸口在安装好管路和电路后，需要安装刮刀和吸口。
刮刀应当紧密贴合建筑物表面，并且应当调整到合适的角度，以便刮除污物和污垢。
吸口也需要紧密贴合建筑物表面，并且应当调整到合适的位置，以便更简单地吸取污物和污垢。
步骤五：调试和测试在安装完成之后，需要对刮吸泥机进行调试和测试。
首先需要检查刮刀和吸口是否运转正常，然后需要进行一些清洗测试，以确保刮吸泥机可以有效地清除建筑物表面的污物和污垢。
池底液压往复式刮泥机技术规范
池底液压往复式刮泥机技术规范1.1 供货范围供货范围包括斜管沉淀池内旳全套液压往复式池底刮泥机，并负责设备供货、安装、调试、检测，并提供对应旳备品备件及对应工具等。
阐明：1、液压缸采用耳轴安装，土建应预留200*200(mm)方孔。
2、液压站和液压缸、就地控制柜之间电缆和液压油管为设备自带。
1.2 技术参数1、液压往复式池底刮泥机技术参数刮泥机之刮板速度应为无级可调，速度范围可在0〜6.5m/min内操作，刮板用往复运动方式，将污泥刮送至污泥坑后排至污泥池，不导致斜管沉淀池底部积泥。
刮泥机旳刮板为改性聚合物材质，刮板断面呈翼型，行程750mm，与池墙之间隙约为25mm，每支刮板旳安装间距500至650mm。
刮板应连接在拉条上，拉条应焊接在拉杆上，拉杆应焊接在中心轴上，拉条、拉杆都附有斜拉加强，拉条、拉杆及中心轴之材质为ASTM304，网状刚度构造极限强度不低为19000 Kg。
刮泥机刮板呈往复运动，前进速度为0～3m/min，复位速度为0～10m/min，延迟时间为3 ～4秒，前进与后退速度比约为1:2，使沉淀污泥向污泥斗旳方向移动，到达污泥排除之目旳。
刮泥机应具有就地手动控制和远程自动控制两种功能。
2、液压驱动机构技术参数每套刮泥机包括一套液压控制站（双马达型，一备一用），两套刮泥机配一台端子、就地控制一体柜，合计2套液压控制站，1套端子、就地控制一体柜。
油压缸：每组油压缸应装置二组限位开关以控制活塞前进后退。
液压控制站：液压控制站由完全独立液压单元及一套附属配件构成，液压单元包括液压油箱、油泵以及压力表和可调整刮泥机来回运动速度旳调整阀构成。
每个沉淀池刮泥机，需由独立控制系统及液压驱动装置提供操作与动力。
液压驱动装置包括马达、泵、油槽、空气滤清器、液压油滤清器、温度及液位开关、电磁阀、压力计、调压阀、液压油管线所构成。
液压驱动装置应具有液压油调整阀，可调整油压缸之前进/后退速度。
液压油箱容积为60L，材质为碳钢加环气树脂漆表面涂装。
刮吸泥机的安装与维护
刮吸泥机的安装与维护一、刮吸泥机的安装1、用水平仪测池沿（安装平台处）及池底安装轴承座处，水平允许1/1000，如有误差请找平。
2、将平台安装在池沿上，找正中心位置焊牢，安装传动装置于平台上；将稳流筒安装在平台上，然后将主轴及水下部件彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应无阻滞现象，固定水下轴承及平台、驱动装置。
3、安装支撑（与主轴联接），将螺栓紧固。
将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。
将刮泥板与支撑焊接，注意方向。
4、在稳流筒上开孔，焊接进水口法兰，后与进水管法兰用螺栓联接。
5、检查及开车刮吸泥机各部件安装完毕后，首先用手动试车，无阻后；电动试车，运转一周不应有异常音响，运转平稳，然后向池中注满清水，启动刮吸泥机连续运转24小时以上，并检查电器是否运转正常。
上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车运行。
二、刮泥机的使用和维修1、使用：刮吸泥机在运转中，应随时检查其是否运转平稳，是否有异常的声响，一旦出现问题应立即停车检查，定期给减速机加润滑脂。
若在一般情况下需要停车时，应先停止进水，待刮吸泥机运行一周后再停车。
2、维修：刮吸泥机每年大修一次，着重检查水上水下的联接件是否松动，橡胶刮板的磨损情况，若磨损情况严重应予更换。
三、刮泥机安装步骤1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。
穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10至20mm。
刮泥机安装
刮泥机安装
1安装前的准备工作
1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
2）、检查设备的外表驱动装置、刮板、链条、轴座等是否受损变形，零部件是否齐全。
3）、复测土建工程的标高、池内宽度等尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。
4）、位于池底敷设的导轨其直线度偏差应小于2/1000，全长范围的偏差不大于10mm，导轨的平面度偏差应小于2/1000，全长范
围内平面度偏差应小于10mm。
5）、池底二次粉饰刷后至导轨顶面的距离应控制在3~5mm。
2设备安装
1）、刮泥机采用零部件现场安装的方式进行，所有置于池壁的从动轴应相互平行，且在同一水平线上，水平度偏差小于1/1000，
与导轨顶面的水平度偏差应小于+3mm，二轴座轴线对链板式刮
泥机纵向中心线的垂直度偏差小于L/1000（L为二轴座水平长
度）。
2）、同轴座上的二链轮（或导轮）的中心距离位置偏差应小于±3mm。
前后二链轮（或导轮）的中心距离位置偏差小于±
10mm。
3）、传动主轴的安装应保证水平度偏差应小于0.03mm/m,主动
链轮与从动链轮应在同一垂线上,其垂直度的偏差应小于2mm。
4）、检测所有链轮（或导轮）的轴座位置准确后，将基础螺栓与土建露出钢筋焊固，然后进行二次灌浆。
5）、安装链条托架应位置准确，符合设计要求，与池壁连接牢靠。
6）、链条安装后其松紧驰量应符合制造厂的技术规定。
刮吸泥机安装施工方案
一、工程说明二、概述与用途三、主要构造四、供货范围五、设备安装与步骤六、竣工验收七、工程交验八、管理质量措施九、安全措施十、机械设备一览表十一、工期保证措施附：刮吸泥机安装天数计划表刮吸泥机安装施工方案一、工程说明该工程是*********污水处理厂（一期PPP）项目。
二、概述与用途ZBGX型周边传动刮吸泥机是城市水厂城镇污水处理厂常用的沉淀池吸泥设备。
本机排泥系统采用静压式刮集吸泥法，可达到边刮边吸的良好效果，同时周边驱动机械采用轴装式减速机，体积小，结构紧凑，使用寿命长。
是一种吸泥量调节方便，节能效果显著，日常维修保养方便的理想吸泥设备。
三、主要构造ZBGX型周边传动刮吸泥机主要由半（全）桥架、驱动装置、中心旋转支座、吸泥管、集泥槽及稳流筒、撇渣装置、出水槽等部件组成。
运行时，由齿轮减速机驱动桥架端梁下的主动走轮旋转带动悬挂的排泥槽和吸泥管转动，并利用液面和排泥槽的泥位差静压原理，将池底的沉泥经集泥斗刮集，汇入吸泥管集泥槽至中心泥缸后排出，同时，水面的浮渣通过撇渣装置排出池外。
四、供货范围全桥式工作桥，双周边端梁及传动装置，中心支座，回转体及集电装置，吸泥系统，稳流筒，撇渣系统，浮渣挡板，排渣斗，出水堰板及所有紧固件。
五、设备安装与步骤1、安装前认复核池的各有关尺寸是否已符合设备安装的要求，如有问题及时向业主提出，共同商讨尽快解决。
2、我公司的安装人员在安装前必须熟读图纸，彻底了解安装的关键尺寸及部位，选择较合理的起吊方法。
3、准备好起重的一切设备、材料（如匹配的枕木、滚筒、手拉葫芦等）。
4、中心支座就位4.1采用经纬仪等仪器，侧得中心支座安装的基础底座实际高度，对照中心支座的高度尺寸是否符合。
4.2在池处适当位置固定单臂把杆，将中心支座吊入池底移至中心部位后吊入基础底座上，并校正其中心座及水平底后固定。
5、采用吊车将两端行走系统架移至工作桥两端对应的部位。
6、用汽车吊将工作桥吊起，慢慢移至工作桥中间的位置，并与两端行走轮相固定，固定好的中心支座联接定位后人工推行一周，调节两端行走轮，使其运行灵活、自如、无卡阻现象。
刮泥机的安装
刮泥机的安装
（1）施工准备首先复测和检查二沉池中心支座混凝土高程偏差，地脚螺旋孔中心偏差，池壁半径偏差，轨道混凝土基础圆度和高程偏差，池底倾斜度偏差，检查各项均符合设备安装精度后，埋设中央回转支承和桁架轨道高程点和中心标板，然后进行设备检查、清洗和装配。
（2）安装整个刮泥机设备较大，安装精度要求其较高，因此刮泥机设备运至现场后，先采用吊车吊至池内，分以下三个步骤：○1吊装中央回转支承○2安装驱动装置○3安装桁架
及他附件。
（3）分段拼装刮泥机桁架，并联接驱动装置中央回转支承采用桅杆进行吊装，吊装时根据已埋设好的高程点和中心标板，利用混凝土面上划出中心线和十字架对齐安装。
驱动装置安装采用桅杆吊装，吊装前中央回转支承已安装完毕，吊装时先安装小车框架，再吊减速机和电动机。
桁架拼装。
桁架长度较大，可分段进行吊装，吊进二沉池后，再进行拼装。
在二沉池内铺设操作平台，各构件在操作平台上焊接，然后安装上下弦栋梁，成一整体桁架、刮泥机桁架安装合格后，按图纸编号装刮泥刀。
如不采用活络式刮泥刀，则需经运转调整好与池底距离后，再作固定焊接。
液压往复式刮泥机说明书
液压往复式刮泥机说明书液压往复式刮泥机说明书************有限公司一、产品描述本产品适用于需要沉淀作用或者是需要刮泥及浓缩污泥的方形池子，包括市政自来水厂、工业净水处理厂、市政污水处理厂、工业废水处理厂、气浮池等。
随人口的增加，自来水厂、污水厂的水处理量也跟随增大时，平流沉淀池改成斜管沉淀池，处理量可以达到原来的4—5倍。
液压往复式池底刮泥机解决了传统刮泥机无法安装的困恼，且集污泥连续输送与浓缩于一体。
二、特点1、运动部件少：在运行过程中，液压往复式池底刮泥机只有池底刮板组合、推杆、三角臂架几个部件在运动；2、维护少且方便，使用寿命长：运动部件少，维护简便。
耐磨导轨采用高密度聚乙烯，所有浸没于水中的刮泥板材料全部采用不锈钢。
不锈钢刮板在耐磨导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力很小，动力需求小，操作灵敏，使用寿命长；3、污泥连续输送：不管刮板组合在向前还是返回过程中，底部污泥始终在向前流动，从不间歇，形成了一个稳定的惯性流；4、沉淀过程不间断：刮泥机的刮泥速度很慢，而且是在污泥的最底层运动，并不会搅动上部污泥层、导致沉淀过程的间断；5、运动可靠性高：运动部件少，速度慢，水自然润滑，运动可靠性高；6、适用性强：不管是新建沉淀池还是原有的沉淀池，只要池底是方形而且平整度在允许范围内，甚至底面倾斜，无论是拉动式的、推动式的、单层、双层或者是采用斜管沉淀，表现出令人满意的性能。
甚至可将液压油缸水平放置在水面下，这样运动部件可由四个减至一个。
不受动力系统位置的限制，甚至可以在有立柱的池中安装.；7、安装简便：结构简单，部件小，不需起重设备或其它复杂装置即可安装；8、具有污泥浓缩功能：独特新颖的流体动力设计使得刮泥机在反复运动的过程中使污泥浓缩。
排出污泥的含固率最高可达3-7%，而其它形式刮泥机收集的污泥含固率通常在0.6-1%,减少了污泥排放量。
同时在污泥处理方面，污泥进泥泵和污泥脱水设备均可采用较小型号的设备，减少了投资和运行成本。
刮泥机安装方案
刮泥机安装方案1. 引言刮泥机是一种广泛应用于建筑工程和道路施工等领域的机械设备。
它主要用于刮平和清理地面上的泥浆、砂石和杂物，从而达到平整和清理地面的效果。
本文档将介绍刮泥机的安装方案，包括前期准备工作、设备安装和调试等内容。
2. 前期准备在安装刮泥机之前，需要进行一些前期准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
2.1 确定安装地点首先，需要确定刮泥机的安装地点。
安装地点应具备以下条件：•平整而坚固的地面，能够承受刮泥机的重量和振动；•充足的空间，以便进行刮泥机的操作和维护；•满足刮泥机的电力需求，可以接入电源。
2.2 准备安装工具和设备准备好安装刮泥机所需的工具和设备，包括但不限于以下物品：•手动工具：螺丝刀、扳手、榔头等；•动力工具：电钻、开孔机等；•安全设备：手套、安全鞋等。
2.3 检查刮泥机和附件在安装之前，需要仔细检查刮泥机和其附件的完整性和性能。
确保各个部件没有损坏，且能够正常工作。
3. 设备安装刮泥机的安装过程相对简单，只需要按照以下步骤进行操作即可。
3.1 安装刮泥机主体首先，将刮泥机的主体放置在安装地点上，确保其底部与地面紧密贴合。
使用水平仪进行水平调整，以确保刮泥机能够正常工作。
3.2 连接电源将刮泥机的电源线插入相应的电源插座中，并确保电源连接牢固可靠。
刮泥机的电源需求会根据具体型号和规格而有所不同，因此需要根据实际情况进行连接。
3.3 安装附件根据需要，安装刮泥机的附件，例如刮刀和刮板等。
确保附件与刮泥机主体之间的连接紧密可靠，以免在工作过程中出现松动和摇晃的情况。
3.4 固定刮泥机使用螺丝刀或扳手等工具，将刮泥机固定在安装地点上。
确保固定件牢固可靠，以防止刮泥机在工作过程中出现移动和晃动的情况。
4. 设备调试在安装完刮泥机之后，需要进行设备的调试和测试，以确保其能够正常工作。
4.1 进行空载测试在使用刮泥机之前，先进行空载测试。
即在不刮除任何杂物的情况下，启动刮泥机并观察其运行情况。
往复式刮泥机安装流程
往复式刮泥机安装流程今天咱们来聊聊一个很有趣的东西——往复式刮泥机的安装流程。
先来说说这个往复式刮泥机是干啥的呢。
就像我们扫地的时候，需要一个扫帚把灰尘和垃圾扫到一起，往复式刮泥机就是在水池里把泥刮到一块儿的。
那安装这个刮泥机呀，第一步得找个合适的地方。
这个地方得稳稳当当的，就像我们搭积木的时候，得找个平坦的桌面一样。
比如说，要是在一个晃晃悠悠的板子上搭积木，积木肯定很容易就倒了。
安装刮泥机的地方如果不平稳，那刮泥机工作的时候就会出问题。
这个地方周围也不能有太多乱七八糟的东西挡着，得让刮泥机能够自由地“活动”。
接下来呢，要把刮泥机的各个部件都拿出来看看。
就像我们拆新玩具的时候，要把零件都检查一遍，看看有没有坏掉的地方。
要是有哪个部件是坏的，那刮泥机可就不能好好工作啦。
我有一次拼小机器人玩具，没检查零件，结果有个小零件是断的，拼到最后小机器人的手臂就动不了了。
所以呀，这个步骤可不能马虎。
然后呢，就开始安装它的架子了。
这个架子就像是刮泥机的骨架一样，很重要哦。
把架子稳稳地固定在我们之前选好的地方，就像盖房子打地基一样，要很牢固。
可以想象一下，如果房子的地基不稳，房子就会歪歪扭扭的，刮泥机的架子要是不牢固，整个刮泥机就可能会倒在水池里呢。
再之后，就是安装刮泥的部分啦。
这个部分就像是扫帚的头一样，是用来把泥刮走的。
要把它安装得恰到好处，不能太高也不能太低。
太高了呢，泥就刮不干净，就像我们扫地的时候扫帚举得高高的，灰尘肯定扫不走；太低了呢，可能会刮到水池的底部，把水池刮坏，就像我们扫地的时候用力太猛，会把地板刮花一样。
最后呀，要把让刮泥机动起来的装置安装好。
这个装置就像是给小机器人装上电池一样，能让刮泥机开始工作。
安装的时候要按照说明来，不能接错线或者装错零件，不然刮泥机就不能动了。
安装好往复式刮泥机后，我们还要再检查一遍，看看有没有哪里装得不合适的。
就像我们做完作业要检查一样，这样才能保证刮泥机可以正常地在水池里把泥刮得干干净净呢。
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往复式刮泥机安装工艺
1适用范围
本工艺适用于市政水处理平流刮泥机工艺施工
2施工准备
2.1材料要求
尼龙吊带、套胶管钢丝绳、水平尺、直角尺、50米卷尺、盒尺、架子杆、方木、大板、自流平、厂家提供的面漆。
2.2施工机具
根据安装的需要做一些专用工具的准备：公斤扳手、套筒扳手、梅花、开口扳手、吊链、经纬仪一架、起重机、千斤顶、抬镐、磨光机、电焊机等。
2.3作业条件
1、安装前应对土建基础进行认真检查，其土建偏差应不超过允许范围，进行土建与设备安装交接验收其检查内容如下：
a、总宽的尺寸偏差不超出±30mm；
b、池侧壁（四面）的直线度不超出30mm（主要检查上下两
线）;
c、池周边轨道顶面的标高偏差不超出±20mm
d、池底面实际标高及底面的平整度应符合施工图设计要求。
2、施工范围内妨碍作业的地上、地下管道、基础进行清理、不妨碍物必须进行标识、并有保护措施。
2.4技术准备
1、设备清点交接：根据建设方约定的时间、地点交接设备，并作设备的交接记录其内容包括：
a、箱号、箱数及包装情况；
b、设备的名称、型号和规格；
c、装箱清单、设备技术文件，资料及专用工具；
d、设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等。
2、熟悉图纸、安装方案、安装技术要求和验收标准。
3、测量放线，解决现场电源问题和设备存放地点。
4、脚手架搭设：为确保安装工作的顺利进行，保证操作人员的安全施工，每池设可移动脚手架，由4个轮子支托角钢框架、在角钢框架上用166mm横杆，2000mm竖杆根据作业操作高度搭设。
每台架子车只能上两个人操作。
架子车移动时架子上不得站人。
3操作工艺
3.1工艺流程
往复式刮泥机的安装顺序为
导轨安装→工作桥安装→刮泥装臵的安装→安装集电装臵→电气安装→点动调试
3.2操作工艺
1、导轨安装
1.1安装导轨固定支架
池壁的中心线作为该侧轨道中心线，也是安装完成后该侧行走轮的中心线。
以此中心线为基准，根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离，准确定出另一侧轨道中心线。
核测轨道中心线高程，处理混凝土基面，准确放出螺栓孔位臵，将支架底板（主要由底板、螺柱、托板、压板、紧固件组成）与安装线上的预埋钢板焊接，焊接时应保证各底板中心在一条线上（直线度不超出10mm），两线的跨距的偏差不超出±10mm。
敷设导轨，调整导轨使其直顺度、平整度和两条导轨间距离符合要求，将固定螺栓拧紧，化学螺栓在外方专家指导下使用。
焊接压板，完成轨道安装。
将带有端梁轮架的桥架用起重机吊至池上方的工作位臵，整体下落桥架，各支撑点缓慢均匀下落，做到两个端梁轮架同时着地。
各车轮都必须与轨道接触，不允许有悬空现象。
1.2铺设钢轨
铺设钢轨，以鱼尾板连接相邻两段钢轨，调整其高度及左右位臵，保证导轨直线度不超出3mm，跨距的偏差不超出±5mm，导轨顶面的标高偏差不超出5mm，坡度不超出1.5mm/1000mm，以压板分段固定，螺母不得松动。
注意：在组装和安装过程中，牵涉到吊装时，用尼龙带作吊绳，如用钢丝绳时钢
丝绳必须套上胶管，使钢丝绳与设备非直接接触，减少硬蹭以防止出现划痕。
螺栓拧紧工具不用活扳手，防止螺栓受损伤。
安装不锈钢螺栓时，必须在螺纹上抹一点黄油，以防乱扣。
2、工作桥安装
2.1对组装好的驱动装臵进行检查，并给轴承加足润滑脂，
其与工作桥的连接固定应在现场轨道上进行，连接时应保证前后两轮的中心线与桥身垂直.
2.2工作桥的安装最好选择在池端部进行，首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的脚手架，并在承托部位垫好木板，以防工作桥油漆保护层损坏。
将其驱动端与端梁联接，并保持约15 mm的上拱，然后拧紧各联接螺栓。
3、刮泥装臵的安装
a、根据装配图将对应吊杆吊装至工作桥下；
b、安装刮泥臂
根据装配图将刮泥臂固定于连接架的下端，并固定。
c、根据装配图安装提升减速机，将滚筒固定在提升轴上，并
将其与减速机连接，安装在桥的一侧并安装钢丝绳等附件。
d、安装刮泥板，同时通过转动滚筒调节刮泥板的高度，使其
距离地面0～10mm。
4、安装集电装臵
安装集电装臵，具体可参照其安装说明
5、电气安装
5.1电气安装及调试
电气的安装接线应符合设备电气系统接线图的规定，配电箱应保持清洁，电加热器工作正常，安装完配电箱与电缆卷筒后检查一遍，无误后方可进行传感器和其它电气的安装与接线。
注意各驱动电机的序号和相线避免混淆。
接线严格按图纸施工，实际与图纸不符时，经设计确定按洽商进行接线。
调试前，进行系统检查，及时整改不符要求之处，保证线缆两端的线号连接正确。
5.2限位系统安装
驱动系统安装时注意对号入座，找正螺栓孔，螺栓拧紧顺序采取对称拧法，不可一次就拧紧，多次转圈后拧紧。
限位系统安装先测量放线，定出防撞档和限位档的位臵，安装时先装限位档，后根据实际尺寸安装防撞档。
a.防撞档必须牢固，不得有松动现象；
b.轮架在离防撞档50mm时限位档触动限位开关；
d.左右两端的轮架与防撞档间距一致，能同时接触。
6、点动调试
6.1刮泥机及其附属装臵安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后除砂机方可无负荷试运行点动控制电机。
6.2试运行前应按照设备技术文件的规定，向各润滑点加入润滑油（脂）。
6.3使往复式刮泥机沿池长方向试行一个来回（开机前应作检查），观察往复式刮泥机各部件之间、各部件与基础的配合是否良好，换向是否准确，否则应重新调整及接线。
季节性施工措施
1.雨季施工措施
施工雨期，做好施工防雨工作，对于确保施工工期、质量，按期实现中交并争取提前中交起着至关重要的作用。
根据雨季施工任务的特点.
2.环境要求
(1) 施工的材料堆放场地、库房、工棚、电焊机棚及办公室周围设臵排水沟，使雨水及时排出,确保雨后施工及现场文明。
(2) 雨季施工要有安全可靠的架设设施，已安装的结构及脚手架必须有护拦、爬梯、施工人员必须穿着劳动保护用品，高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋，严禁在管子或光滑物体上走动。
3.现场施工用电
(1)现场临时用电，电缆架空铺设，且保证绝缘性能良好，严禁电缆在雨水中浸泡。
(2)架设施工用电的电缆由电气专业人员架设并维护。
(3)对施工现场用电坚持天天有人查，每周组织一次专检。
(4)雨季期间特别注意开关箱、电焊机棚及工具
棚的用电设备必须按规定接地、接零，开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口加设绝缘胶皮，所有用电设备必须有良好的接地、接零保护并安装有漏电保护器。
(5)所有避雷及其它接地的设备在雨季来临之前，进行接地电阻测试。
(6)临时线路装有总触电保护器，以保护整个线路，防止触电伤人。
(7)施工用配电箱、电气开关箱、电焊机等加防雨罩。
4.雨季焊接防雨措施
(1)露天作业下雨时严禁施焊,如在下雨天必须焊接时，设臵防水棚，并在施焊前在焊口附近进行烘烤，使施焊周围空气的相对湿度小于90%。
(2)所有把线电缆必须绝缘良好，且电焊机接地良好。