刮吸泥机安装施工方案
机电设备安装施工方案【范本模板】
.XXXXXX污水处理厂工程机电设备安装施工方案编制：审核：审批：XXXXXXXXXXX有限公司年月日XXXXX污水处理厂一期工程机电设备安装施工方案一、工程概况本工程涉及深圳市燕川污水处理厂一期工程各构筑物内机电设备安装与调试，主要设备有粗格栅、细格栅、螺旋输送机、水泵、启闭机、闸门、起重设备、搅拌装置、曝气设备、刮泥机、污泥浓缩脱水机、鼓风设备、开关柜及配电柜。
二、方案编制依据《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334—2002《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《城市污水处理厂工程质量检验标准》DB29-53—2003《起重设备安装工程施工和验收规范》GB50278-98中国市政工程华北设计研究院提供的设计图纸三、主要工作内容设备的安装及试运行，不包括自动状态下各系统之间的联动及生物指标的考核。
四、施工准备设备安装前组织有关施工技术管理人员熟悉设计施工图纸、技术规范、生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。
邀请设计单位和有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。
设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘查，配合土建施工人员完成预埋件的预埋工作，和测其位置标高。
五、主要机械设备安装方案（一)、现场开箱、清点和设备交接设备运至现场后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，检查设备外观质量,依据施工图纸核对设备型号与具体尺寸，检查产品出厂合格证及性能检测报告，核对随厂设备附件及相关附带文件。
（二）材料和设备的搬运、贮存及保管按照生产厂商的书面说明规定搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，防止设备损伤和损坏。
在安装前，制造厂家为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕掉。
清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、泥土、碎石、积水，并找出预埋钢板的顶面。
刮泥机的安装技术要求
刮泥机的安装技术要求刮吸泥机运行利用静压自吸与虹吸的搭配进行排泥，在运行过程中，通过刮臂的旋转，由刮泥板把污泥引导到泥管口"利用终沉池与泥槽之间的水位差形成静压自吸，边转边吸，吸入的污泥集于泥槽，再利用泥槽与中心泥槽之间的水位差，由虹吸管将污泥吸到中心泥槽，zui后由中心泥槽的排泥管排放至集泥井，以供泵房进行污泥回流或排放。
结构1、桁架桁架为刮泥板、吸泥管及刮渣装置的载体；为满足工艺要求及保证平衡，ZX22中心驱动吸泥机设置两套桁架，对称布置于中心垂架的两侧（中心垂架以滚轮保证吸泥机下部的稳定，减小摇摆）；2、刮泥板、吸泥管刮泥板呈“V”形，共8副，以确定间隔布置于桁架下缘，各吸泥管喇叭口对应位于“V”形刮泥板的对称线；吸泥管以“U”形螺栓固定于桁架上，每根吸泥管自成系统，相互立，出口端接中心集泥槽和流量调整装置。
考虑到运输因素，刮泥板与桁架以及竖向吸泥管之间需现场焊接，吸泥管端部坡口可作适当修正。
3、中心垂架中心垂架采用角钢和钢板焊接成笼式结构，是吸泥机传递扭矩的紧要部件之一，垂架的上端由螺栓连接在驱动装置的输出支架上，垂架的下端设有滚轮作径向支撑，其两侧装有对称的桁架。
4、流量调整装置吸泥机在工作时，需依据实际工艺要求调整排泥量，因此在吸泥管的末端设置流量调整装置，该装置通过变化吸泥管出流孔口断面面积的方式实现调整流量的目的。
安装技术要求1、安装前应对设备基础进行认真检查，其土建偏差应不超出允许范围，其检查内容如下：2、池内径偏差不超出20mm，其圆度不超出20mm；3、中心柱顶面实际标高偏差为—5mm～+5mm；4、中心柱顶面预留孔布置尺寸应符合图纸要求，其分布圆中心与池径中心的偏差不超出10mm；5、中心柱侧面预埋钢板位置的垂直偏差及径向偏差应不超出5mm；6、池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出10mm；7、池底面周边实际标高（二次找平后标高）及底面的坡度应符合结构设计要求。
注：混凝土二次找平应在设备安装到位后进行。
中心轴传动刮泥机的安装施工方案
刮泥机安装施工方案一、安装前准备１、设备安装前对土建的检查参照设备埋件图和给排水土建工艺图，要求土建尺寸和预埋尺寸符合设备安装要求,否则不能进行安装。
核查内容:①池子直径及深度是否符合图纸要求.②池子周边的排水槽是否符合土建图中的直径和标高。
③检查池子的进出水水管，排泥、排渣管的相对位置，是否符合土建图的要求,以及排渣管管径是否符合设备对接要求。
检查中心支墩预留孔的大小和深度误差≤10mm，以及孔间误差≤20mｍ.预埋板的预埋状况及相对尺寸的关系。
预埋螺栓竖向及水平误差≤2mm,以及尺寸误差≤2mｍ。
二、设备的检查设备到达用户安装现场后，请勿随意打开或拆卸包装，应按以下原则进行。
交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进行设备交接。
按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱,依次逐一开箱验货。
由于此设备属于大型设备,在运输过程中，难免会出现变形情况，因此,在安装前，应对所有安装零件进行尺寸审查（可在安装过程中进行此项工作),其主要是核实有无变形情况发生。
以上检查内容对本机的安装、运行无影响时,方可安装。
安装的基本工具设备现场安装，工具十分重要，它直接影响到设备安装的质量和进度,应注意以下所需工具材料。
①电焊焊接用全套工具焊机选用交直流手工电弧焊机和钨极氩弧焊机，推荐焊条牌号A13２。
气焊用全套工具,测量用工具（钢板尺、30米卷尺、水平尺、经纬仪、全站仪、罗盘、铅锤、弹线、吊线、石笔等。
)②装配钳工工具起重工具(吊车、吊葫芦、钢丝绳、麻绳等）,安装中塔支撑架所需的材料,安装的基本步骤、方法、要求安装时各配合部位及相对运动部位应涂抹润滑油或装入相应的润滑脂．安装时个零组件的标高以随机交付的竣工图为准。
找正固定中心筒、中心泥罐。
将中心筒就位后调整底发兰底面至标高要求。
再找正中心筒中心与二沉池中心重合,同轴度允许偏差为φ5mm,中心筒与水平面的垂直度误差不得大于0.5mm/m.然后将中心筒用预埋螺栓固定,进行二次灌浆。
绞吸船施工方法
绞吸船施工方法（1）绞吸船和设备的施工方法和工艺简述目前国内外常用的水下挖泥的绞吸船和设备的施工方法和工艺简述如下：耙吸式绞吸船：这是一种在施工工程中通过安装并悬吊于船舷外的、头部装备有用于挖泥耙头的耙吸管进行挖泥作业的工程绞吸船，其特点是绞吸船中段带有一定容量的泥舱，独立完成挖泥、运泥、倒泥三个过程；耙吸管一般为柔性管，可收放。
其作业特点是边航运边挖泥，在航运中通过耙头搅松底泥，然后通过安装在船舱或耙管上的泥泵将搅松的底泥吸入船内泥舱，待泥舱泥满后收起耙吸管，将泥云至抛泥区排放后，回到疏挖区继续挖泥，周而复始。
斗式绞吸船：这部分绞吸船包括链斗、抓斗、铲斗等绞吸船，是一种通过斗轮、起重机、斗臂作用，采用单个或连续的泥斗进行水下挖泥作业的绞吸船，这类绞吸船一般通过抛放于绞吸船前后左右的锚爪进行扇形摆动挖泥，挖出的底泥一般需装入专门设备的泥驳，通过泥驳运至排泥区排放，同时需配备相应的锚艇为绞吸船进行移锚专业，因此这类绞吸船所需配备的辅助绞吸船较多。
气动泵绞吸船：这是意大利研制开发的一种采用真空吸泥泵（气动泵）进行抽吸底泥，以高压空气为动力进行底泥输送的工程绞吸船，该类型绞吸船具有船体结构简单，易于绞吸船改装，在疏挖合适的底泥时瞬时泥浆浓度可高达80%以上，但挖泥效率与水深有关，水深较浅时效率较低。
绞吸式绞吸船：该类型绞吸船采用安装在桥架端部的绞刀头进行底泥挖掘，通过大型泥泵进行吸泥和泥浆排送。
施工时以钢桩、三缆定位装置、定位桩等为圆心进行定位，利用船体两侧横移锚进行摆动挖泥作业，其特点是单船独立施工，管道泥浆输送，挖泥、运泥一次同时完成，可疏浚可吹填，对土质适应性较好，定位控制较高，这种类型绞吸船在江河湖海均可见到，是一种用途广泛且普遍使用的一种绞吸船，其型号涵盖40m3/h至4000m3/h生产率。
吸扬式绞吸船：与吸绞式绞吸船类似，但无绞头刀，施工时，主要依靠装在吸泥口附近的高压水枪进行挖泥作业，是一种早期绞吸船。
污泥刮泥机安装方案
污泥刮泥机安装方案1.1.1.1.施工准备1、劳务班组应配备劳务班组配备人员施工人员必须有丰富的施工经验，熟悉整个工艺流程。
1.1.1.2.材料设备计划（1）材料计划必须按照施工图纸，工期安排，保证设备的按时到场，不能因设备及材料不足延误施工进度。
（2）设备的进场验收严格执行设计及合同要求进行验收。
（3）设备进场的堆放按照项目管理规定、要求，不得随意堆放。
同时注意设备及材料的现场保护，避免材料的损坏、丢失等。
（4）安装需要的主要施工材料包括：木方、临时垫铁、记号笔等。
1.1.1.3.设备安装1、施工工序2、池体检查设备安装前应先检查池体是否符合基础的要求，检查无误后方可进行设备的安装。
土建偏差应不超过允许范围，检查内容如下：（1）池内径偏差不超出±20mm，其圆度不超出20mm；（2）中心沉泥底部和坡面实际标高（抹平前）偏差为+10mm～-10mm；（3）池周边混凝土池壁顶面标高偏差不超出±10mm；（4）池底面周边实际标高及底面的坡度应符合图纸设计要求。
3、工作桥的安装工作桥的安装为设备安装的重要控制点，由于二沉池直径小(D=4.2m)，一台汽车吊可以吊装就位。
（1）工作桥安装前应首先在沉淀池半径方向搭好符合要求的脚手架，并在承托部位垫好木板，以防损坏工作桥表面；（2）将工作桥的底架固定于池体两段；（3）按照图纸将驱动装置固定在工作桥上，并于吸泥管连接。
4、驱动装置的安装将驱动装置整体吊装至工作桥中心处并使其固定孔对应螺栓的位置并保证减速机偏离工作桥中心的方向，落座，螺栓紧固，给回转支承加注钙基润滑脂。
5、吸泥管的安装（1）按照图纸以吊板将吸泥管悬吊于桁架下，吸泥管刮泥板指向沉淀池底面，吸泥管与池底面呈45°倾斜，并使吸泥管下缘与最终抹平后的池底保持大致相同的距离，应注意池底坡度；（2）紧固各处螺栓。
6、刮渣装置及附件的安装（1）按照装配图在吸泥桁架上部安装刮渣装置，支架现场安装调整。
刮吸泥机安装施工方案
刮吸泥机安装施工方案刮吸泥机是一种用于清除淤泥、污泥等浅层沉积物的机械设备，广泛应用于湖泊、河流、港口和水库的清淤工程中。
为了确保刮吸泥机的安装施工质量，下面是一个关于刮吸泥机安装施工方案的详细说明。
一、前期准备工作1.建立项目组：成立刮吸泥机安装施工项目组，明确各成员的职责和权限。
2.项目调研：对工程施工地点进行调查，了解地质、水文等相关情况，并根据实际情况确定刮吸泥机的型号和数量。
3.采购设备和材料：根据项目需求，采购刮吸泥机及其配套设备和材料。
二、安装施工步骤1.确定安装位置：根据设计要求和现场情况，确定刮吸泥机的安装位置，并进行场地平整和地基处理。
2.安装底座：对刮吸泥机的底座进行安装，确保其牢固稳定。
3.安装刮板装置：按照设备安装图纸的要求，对刮板装置进行安装，并进行调整和检测，确保刮板的工作效果和平衡性。
4.安装吸泥装置：根据设备安装图纸，对吸泥装置进行安装，并进行调整和检测，确保吸泥装置的工作效果和吸力。
5.安装传动装置：对传动装置进行安装，并进行调整和检测，确保传动装置的正常运转和传动效果。
6.安装电气控制系统：按照电气图纸，对电气设备进行布线、接线和调试，并进行相关测试和检测，确保电气系统的正常运行。
7.安装水源和排水系统：根据实际情况，安装水源和排水系统，确保刮吸泥机的正常供水和排水。
三、质量控制措施1.按照相关规范和标准进行安装施工，确保刮吸泥机的性能、质量和安全。
2.对所有关键节点和重要部位，进行检查和调试，确保其工作正常、运转平稳。
3.定期进行施工现场的安全检查和质量监督，及时发现和处理问题。
4.严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保工程质量和安全。
四、安全措施1.制定详细的施工安全技术措施和施工组织方案，确保施工过程中的安全。
2.制定刮吸泥机使用操作规程和安全操作规范，加强操作人员的培训和安全意识。
3.配备必要的安全装备和器材，如安全帽、安全绳等，确保工作人员的人身安全。
中心轴传动刮泥机的安装施工方案
刮泥机安装施工方案一、安装前准备1、设备安装前对土建的检查参照设备埋件图和给排水土建工艺图,要求土建尺寸和预埋尺寸符合设备安装要求，否则不能进行安装。
.交接过程中,应对所有安装零件进行尺寸审查(可在安装过程中进行此项工作),其主要是核实有无变形情况发生。
以上检查内容对本机的安装、运行无影响时，方可安装。
安装的基本工具设备现场安装，工具十分重要，它直接影响到设备安装的质量和进度,应注意以下所需工具材料。
①电焊焊接用全套工具焊机选用交直流手工电弧焊机和钨极氩弧焊机，推荐焊条牌号A132。
气焊用全套工具，测量用工具(钢板尺、30米卷尺、水平尺、经纬仪、全站仪、罗..1/500。
四、安装吸刮泥系统、撇渣系统安装排泥槽、吸泥管至图纸技术要求，安装撇渣系统至图纸技术要求。
五、安装挡板以液面为基准，安装出水堰板\浮渣挡板，安装时用水准仪为测量工具，要求出水堰板在同一水平面上，即液面上.浮渣党板注意保证其圆柱度。
安装浮渣斗，高出液面20-30mm。
六、安装控制箱①安装现场控制箱七、操作与维护①操作操作人员必须认真阅读本说明，弄清该设备的工作原理、操作方法及相应的注意事项。
本吸泥机可以连续操作，也可以间断操作，这要根据池子中的沉泥情况具体而定。
现场管理者应根据实际情况编制严格的操作规程，并严格执行。
操作人员应经常到现场检查情况，特别是开车初期更为重要，一旦发现异常现象，在现场应立即停车，查找原因，采取相应的有效措施排出故障后方可继续生产。
②维护设备应按照经实际操作后制定的合理操作方案进行生产。
吸泥机运转时减。
池底液压往复式刮泥机技术规范
池底液压往复式刮泥机技术规范1.1 供货范围供货范围包括斜管沉淀池内旳全套液压往复式池底刮泥机，并负责设备供货、安装、调试、检测，并提供对应旳备品备件及对应工具等。
阐明：1、液压缸采用耳轴安装，土建应预留200*200(mm)方孔。
2、液压站和液压缸、就地控制柜之间电缆和液压油管为设备自带。
1.2 技术参数1、液压往复式池底刮泥机技术参数刮泥机之刮板速度应为无级可调，速度范围可在0〜6.5m/min内操作，刮板用往复运动方式，将污泥刮送至污泥坑后排至污泥池，不导致斜管沉淀池底部积泥。
刮泥机旳刮板为改性聚合物材质，刮板断面呈翼型，行程750mm，与池墙之间隙约为25mm，每支刮板旳安装间距500至650mm。
刮板应连接在拉条上，拉条应焊接在拉杆上，拉杆应焊接在中心轴上，拉条、拉杆都附有斜拉加强，拉条、拉杆及中心轴之材质为ASTM304，网状刚度构造极限强度不低为19000 Kg。
刮泥机刮板呈往复运动，前进速度为0～3m/min，复位速度为0～10m/min，延迟时间为3 ～4秒，前进与后退速度比约为1:2，使沉淀污泥向污泥斗旳方向移动，到达污泥排除之目旳。
刮泥机应具有就地手动控制和远程自动控制两种功能。
2、液压驱动机构技术参数每套刮泥机包括一套液压控制站（双马达型，一备一用），两套刮泥机配一台端子、就地控制一体柜，合计2套液压控制站，1套端子、就地控制一体柜。
油压缸：每组油压缸应装置二组限位开关以控制活塞前进后退。
液压控制站：液压控制站由完全独立液压单元及一套附属配件构成，液压单元包括液压油箱、油泵以及压力表和可调整刮泥机来回运动速度旳调整阀构成。
每个沉淀池刮泥机，需由独立控制系统及液压驱动装置提供操作与动力。
液压驱动装置包括马达、泵、油槽、空气滤清器、液压油滤清器、温度及液位开关、电磁阀、压力计、调压阀、液压油管线所构成。
液压驱动装置应具有液压油调整阀，可调整油压缸之前进/后退速度。
液压油箱容积为60L，材质为碳钢加环气树脂漆表面涂装。
周边传动刮吸泥机安装方案
周边传动刮吸泥机安装方案1、施工准备（1）按照供货方提供的装箱单，核对箱号、箱数、件数、型号、规格，开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。
（2）清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。
（3）检查设备有无碰撞划伤及锈蚀。
（4）认真做好设备的交接记录。
（5）清理各部件，按照安装部位，顺序分别码放整齐。
2、做好土建设备安装交接验收工作（1）由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线。
（2）对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行全面验收。
（3）基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等。
（4）解决现场电源和设备存放等问题。
3、脚手架搭设为确保安装工作的顺利进行，保证操作人员的安全施工搭设适用的脚手架。
二沉池以中心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架，纵横向间距1.2~1.5米，每层横杆高差1.2米，宽度方向加剪字撑，脚手架长高至工作桥安装部位，并设护栏。
4、中心筒的安装（1）首先找正池中心位置后，将中心筒起吊就位，与池中心重合，同轴度误差不大于φ2mm，对正各基础位置后，用三个调节螺栓调节中心筒基础面标高，并用水平仪来测量中心筒的水平度，水平度误差不大于1/1000mm，合格后将地脚螺栓调整垂直，用膨胀混凝土灌浆固定（调节螺栓不固定）带上螺母，待混凝土固定后拧紧螺母。
（2）将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。
5、中心支座的安装将中心支座吊装在中心筒上，调平找正，并保持垂直度，拧紧螺栓，安装后转动部分必须灵活。
6、端梁及传动装置的安装将端梁吊放在池壁的顶面上，使其到中心的距离符合图纸要求。
7、主梁的安装（1）由于池径较大，其主梁分成数段，现场用螺栓连接固定。
先在池内主梁连接处竖起脚手架或垫方木与组装主梁垂直。
两端分别与中心支座及端梁连接，在脚手架上调整主梁的提拱度满足设计要求，侧弯度合格后紧固连接螺栓。
在主梁分段接头处用螺栓连接经验收合格后施焊，焊缝高度满足设计图纸要求。
污水处理厂主要设备安装方案
目录1.设备安装工艺流程 (2)2.设备安装的一般技术要求 (2)（1）地脚螺栓安装技术要求 (2)（2）垫铁 (2)（3）地脚螺栓灌浆 (2)（4）设备的精平 (3)3.设备的吊装和运输 (3)（1）曝气机安装 (4)(2)吸泥机安装 (5)（3）格栅清污机安装 (6)（4）风机、水泵 (7)（5）闸门类的安装调整 (8)（6）输送机 (8)（7）电动单梁悬挂起重机等 (8)（1）调试前的准备工作 (9)（2）设备的空负荷运转 (10)（3）设备的负荷运转。
(10)（1）钢管安装程序 (11)（2）安装条件 (11)（3）钢制卷管的卷制 (11)（4）阀门检验 (11)（5）管件预制 (12)（6）管理道敷设 (12)(7)管道试压 (13)(8)管道的防腐 (13)（1）安装条件 (14)（2）安装准备 (14)1设备安装1.设备安装工艺流程设备基础检查→测量放线→基础面垫铁位置找平→掏基础孔→设备现场运输→设备开箱检查→设备吊装就位→设备就位复核→基础地脚螺栓二次灌浆→养护→设备精平→单机调试2.设备安装的一般技术要求（1）地脚螺栓安装技术要求1）地脚地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污, 必要时采用明火烧烤且清除油污, 螺纹部分应涂油脂。
2）地脚螺栓拧紧后, 螺栓必须露出1.5~5个螺距。
3）地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。
4）地脚螺栓与孔底应留有30~50mm的距离。
（2）垫铁1）每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁, 在不影响二次灌浆的情况下, 垫铁应尽量靠近地脚螺栓。
2）相邻两组垫铁的间距一般为500mm, 对承重较大的重型设备, 其间距应为250mm。
3）斜垫铁必须成对使用, 其斜度一般为1/20至1/10, 对重心较高或振动较大的设备, 宜采用1/20的斜度。
4）每组垫铁应减少块数,一般不超过三块,摆放位置时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。
5）配对的斜垫铁应接触平稳, 其搭接接触长度不少于斜垫铁总长度的3/4, 检查时先用重量为0.25㎏手锤敲击每组垫铁, 听声音核实配对斜垫铁保证无松动现象, 再用0.05mm塞尺检查（不应塞入宽度的1/5）。
机械设备安装基本要求
机械设备安装基本要求本工程每一设备底部均加设高强度的铸铁或钢结构的底座，安装在混凝土基础上。
基础与底座之间填有支撑填塞垫等。
所有钢板间的接口均连续焊接并磨平。
设备和装置所必需的所有基础均严格根据由业主代表所批准的细节与图纸来制作加工。
安装的机电设备必须符合设计和产品标准的规定，并印有合格证明。
所有需二次浇注混凝土的埋件，必须清底、凿毛、刷洗，但采用细石混凝土，其强度等级应等于或高于同部位一期混凝土强度等级。
对于体积较小的，可采用水泥砂浆或水泥浆压入法施工，特别注意考虑雨季施工因素。
安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家计量法规的规定，其精度等级不应低于被检对象的精度等级。
设备到达现场后，应及时检查验收，并做以下记录：设备名称、型号和规格；箱号、箱数及包装情况；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；外观检查设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。
施工中的安全技术措施，应符合国家规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定，对重要工序，应事先制定安全技术措施。
设备安装过程中应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检查和记录，工程验收时，应以记录为依据。
安装工程的施工，除应按规范执行外，还应符合国家现行标准规范的规定。
1、设备基础验收及处理（1）基础验收必须在相关人员参加下进行。
（2）检查基础外观不得有裂纹，蜂窝，空洞露筋等缺陷。
（3）按土建施工及验收规范检查基础平面位置，各平面标高，外形尺寸，预埋螺栓及地脚螺栓几何尺寸的偏差是否符合图纸及规范要求。
（4）基础验收不合格时，由土建施工人员处理，基础验收合格时，有关人员签字，并办理中间交接手续，即可进行设备的安装。
2、设备吊装设备吊装作为设备安装就位的关键工序，我公司一向给序了高度重视。
每一种设备安装就位均有各自不同的特点，又存在着大同小异的特性，故在各设备安装就位前必须编制《设备吊装方案》，并绘制出详尽的吊装大样图，下图为设备吊装的示意图：设备吊装示意图水处理设备吊装①工作桥采用全桥板梁式，或桁架式钢焊接结构，采用合适起重量的吊车进行吊装就信。
刮吸泥机操作规程范文
刮吸泥机操作规程范文一、操作前的准备工作1. 检查刮吸泥机的机体、吸盘、刷盘等部件是否完好，如有损坏或松动应及时修复或调整。
2. 检查刮吸泥机的电源供应是否稳定，确保供电电压符合要求，避免电压过高或过低对设备造成损害。
3. 清理工作区域，确保操作场地整洁无障碍物，以确保操作的安全性和高效性。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽和防护眼镜，确保自身的安全。
2. 在操作前应仔细阅读并理解刮吸泥机的使用说明书，熟悉各个按钮和控制杆的功能和使用方法。
3. 在启动刮吸泥机之前，应先将操作杆置于中立位置，确保刷盘和吸盘与地面保持一定距离。
4. 启动刮吸泥机时，应先将电源插头插牢固，再按下启动按钮，避免因电路连接不牢固而导致意外发生。
5. 当刮吸泥机开始工作时，应保持操作杆持续向前推动，保持刷盘和吸盘与地面紧密接触，确保吸力和清洁效果的最佳状态。
6. 在操作刮吸泥机时，应保持操作杆的平稳、匀速推动，避免急停急启等突然动作，以免对刮吸泥机和地面造成损害。
7. 对于障碍物或异物，应及时停止刮吸泥机的工作，并手动清理障碍物，确保刮吸泥机的顺畅工作和安全操作。
8. 刮吸泥机使用过程中，应定期清理吸盘和刷盘上的泥沙等杂物，避免堵塞对刮吸泥机吸力和清洁效果的影响。
9. 操作刮吸泥机时，应注意周围环境的安全，避免刮吸泥机撞上墙壁、台阶等障碍物，造成设备和环境的损坏。
10. 在操作设备时，要保持专注和集中注意力，避免分神或与他人交谈等行为，以确保操作的准确性和安全性。
三、操作后的维护和保养1. 关闭刮吸泥机之前，应先停止操作杆的推动，保证刷盘和吸盘停止工作后再关闭电源。
2. 停止使用后，应清理吸盘和刷盘上的泥沙等杂物，并进行必要的消毒和清洗，以保持设备的清洁和卫生。
3. 检查刮吸泥机的部件是否有损坏或松动的情况，如有发现应及时进行修复或更换，以确保下次使用时的正常操作。
4. 定期对刮吸泥机进行保养，包括清洁、润滑和调整等工作，以延长设备的使用寿命和保证设备的性能稳定。
设备安装施工方案
1830项目污水处理站设备安装施工（方案）编制：审核：审批：日期：目录1编制依据- 1 -2工程概况及工程量- 2 -3施工部署- 2 -4施工质量控制点- 10 -5施工技术规范及质量标准- 12 -6 动设备试运转- 19 -7质量保证措施- 22 -8 HSE管理- 23 -9文明施工管理- 28 -1编制依据1.施工图纸艺施卷册2.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-983.《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》SH3538-20054.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19995.金象煤化工统一规定工艺专业统一规定6.FCC质量体系、HSE体系程序文件2工程概况及工程量2.1工程概况工程名称：1830项目污水处理站设备安装工程建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：设备安装施工机泵类动设备共143台.针对本工程工期紧、任务重、安装质量要求高等特点，要求在施工过程中必须优化管理、精心组织，以确保工程质量和进度。
施工作业过程必须严格按照规范和施工方案要求进行。
2.2工程量3施工部署综合目前污水处理站施工现状和实际工程进展情况，界区内设备安装应结合现场土建施工情况，按设计分区对具备安装条件的土建基础逐批办理交安手续。
1.具备交安条件的土建厂房屋面，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工。
根据安装工作节点，保证8月30日生活污水进水，应首先完成预处理、生化池、二沉池的设备安装工作。
2.其它安装区设备安装工作，应根据土建交安情况，及时展开安装工作。
3.1机泵类动设备安装施工工序静止类设备安装施工工序3.2施工准备3.2.1施工技术准备a.施工前应认真查看图纸，了解设计要求，熟悉施工规范要求和质量标准。
b.施工必须的机械、机具到场，经检查符合施工要求，不存在安全隐患。
c.施工设备及材料到场，设备应具有制造厂提供的出厂质量证明文件，有关重要零件的质量检测报告，装配记录，试运转记录、装配图纸和安装使用说明书等。
设备安装监理实施细则
设备安装监理实施细则B13※※※※工程监理实施细则（设备安装）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制※※※※工程设备安装监理实施细则目录1 总则2 设备安装监理程序3 设备安装检查验收一般工艺流程4 主要设备安装监理细则4.1水泵安装4.2起重设备安装4.3虹吸式吸泥机、刮渣机安装4.4鼓风机、定压机、轴流风机安装5 化学药剂加注设备系统6 设备安装监理验收表格目录1、总则1.1 本细则根据以下各有关规范、规定、规程制定。
1.1.1 设备安装工程施工及验收规范。
1.1.2 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程:第十七分册焊接工程第二十分册设备安装工程1.1.3 工程质量检验评定标准。
1.1.4 污水厂安装工程招标投标文件，设备安装、设备采购的技术规定。
1.1.5 配水泵站（PS1)设备安装技术规范部分。
1.1.6 污水厂站工程建设施工合同1.2 细则中各条款为工程验收时需掌握的主要条款，用以指导本工程的质量控制，希望承包商密切配合，并参照执行。
1.3 对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、规程为准。
1.4 实施细则总的要求,承包商要做到：开工有报告；施工有措施；技术有交底；定位有复查专检；材料有质保书；产品有合格证；材料、设备有试验；隐蔽工程有记录；质量有自检；交工有资料等。
并要求：严格按合同条款、技术规范执行；严格按设计图纸，操作规程施工；严格按施工顺序、施工规范验收。
2. 设备安装监理程序2.1 审核承包商、分包商、设备材料供应商的资质。
资质审核包括以下内容：2.1.1 承包合同与分包合同，设备采购供货商合同。
2.1.2 承包范围，性质是否与资质等级相符。
2.1.3 特殊工种岗位证.(如起重工、电焊工、电工、钳工等)2.1.4 特殊设备安装许可证(如变电所，起重设备)2.2 审核施工组织设计及施工方案。
设备安装施工组织设计
设备安装施⼯组织设计城市⽣活垃圾转运站设备安装施⼯组织设计编制本⽅案的依据1、业主提供的招标⽂件、设计资料2、建筑安装⼯程质量检验评定标准（TJ305-75）3、⼯业安装⼯程质量检验评定统⼀标准（GB50252-94）4、机械设备安装⼯程施⼯及验收通⽤规范（GB50231-98）5、电⽓装置安装⼯程低压电⽓施⼯及验收规范（GB50254-96）6、电⽓装置安装⼯程旋转电机施⼯及验收规范（GB50170-92）7、压缩机、风机、泵安装⼯程施⼯及验收规范（GB50275-98）8、电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准（GB50150-91）9、⼯业⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范（GBJ131-90）10、电⽓装置安装⼯程电缆线路施⼯及验收规范（GB50168-96）⼀、⼯程概况1、⼯程名称：城市⽣活垃圾转运站2、⼯程规模：100t/d3、建设地点：占地⾯积4.54亩4、主要设计参数（1）、⽇压缩转运垃圾量35吨（2）、垃圾处理⽅式：密闭式压缩及转运（3）、压缩转运⼯作时间：6：00—14：00（4）、垃圾压缩前的容量0.45t/m3（5）、转运站与填埋场的距离37公⾥5、⼯艺设计总体描述（1）、根据垃圾特点采⽤压装式压缩⼯艺；（2）、结合实际地形和处理规模，卸料适⽤地坑式⼀层楼结构；（3）、选⽤的主要⼯艺设备a、卧式预压机，⽇处理量为12t/h，垃圾压缩⽐为1：2—1：4，压缩过程的渗滤液排⼊城市污⽔管⽹。
b、受料系统：全钢制结构，受料⽃有效容积20m3。
c、废⽓处理系统：集中处理垃圾卸料、输送过程中产⽣的废⽓、灰尘。
d、电脑⾃动称重系统：⾃动称量、计量、记录、打印、统计。
e、转运车载重12吨，集装箱容积16m3，为钩臂车，⼀车多箱配置。
⼆、施⼯组织总体计划安排1、建⽴健全项⽬管理机构、项⽬管理规章制度和岗位责任制，保证⾜够的管理⼒量和技术⼒量，做到⼈员到位、管理到位、措施到位。
保证⼯程质量、施⼯安全和⼯程⼯期。
工程刮泥机方案
工程刮泥机方案一、引言工程刮泥机是一种用于建筑工地和道路施工中清理泥浆、砾石和碎石等杂物的机械设备。
它能够有效地提高施工效率，降低人力成本，保障工程质量。
因此，选择一款高效、稳定、安全的工程刮泥机至关重要。
二、需求分析1.施工环境：工程刮泥机通常用于各类道路和建筑工地，因此需要能够应对不同地形和环境的机械结构。
2.清理效率：刮泥机的清理效率直接影响到施工进度和质量，因此需要有较高的清理效率。
3.作业范围：工程刮泥机需要有一定的作业范围，能够满足不同环境下的作业需求。
4.安全性：施工现场安全是首要考虑的问题，必须保证刮泥机在操作中能够保持安全可靠。
5.运输和维护：工程刮泥机需要便于运输和维护，以保证设备的长期稳定运行。
三、方案设计1. 设备结构：为了满足不同环境下的作业需求，工程刮泥机应采用可伸缩的结构设计，能够根据不同的工地情况有需要调整长度。
2. 清理效率：在设计刮泥机时，需要考虑到清理效率与能耗的问题，应选择高效的电动液压系统和清理装置，确保在满足清理效率的前提下降低能耗。
3. 作业范围：为了满足不同地形的作业需求，刮泥机应该有一定的爬坡能力，并能够适应不同路面的作业。
4. 安全性：刮泥机的安全性应设计到位，必须有相应的防护装置和安全检测系统，避免发生事故。
5. 运输和维护：考虑到刮泥机在施工中的移动性，需要采用模块化设计，以便于快速拆卸和安装。
同时，提供易维护的结构设计，以确保设备便于日常维护和维修。
四、技术方案1. 结构设计：采用三节式伸缩设计，通过液压系统能够实现刮泥机整体长度的伸缩，适应不同的作业需求。
2. 清理效率：采用电动液压系统，配合高效的清理装置，以加速刮泥机的清理效率。
3. 作业范围：采用大功率电机和液压系统，确保刮泥机在不同路面和地形下的良好作业性能。
4. 安全性：设备配备安全检测传感器和自动刹车系统确保设备操作中的安全。
5. 运输和维护：采用模块化设计，便于设备的快速分拆和安装，并且提供易维护的结构设计。
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目录
一、工程说明
二、概述与用途
三、主要构造
四、供货范围
五、设备安装与步骤
六、竣工验收
七、工程交验
八、管理质量措施
九、安全措施
十、机械设备一览表
十一、工期保证措施
附：刮吸泥机安装天数计划表
刮吸泥机安装施工方案
一、工程说明
该工程是*********污水处理厂（一期PPP）项目。
二、概述与用途
ZBGX型周边传动刮吸泥机是城市水厂城镇污水处理厂常用的沉淀池吸泥设备。
本机排泥系统采用静压式刮集吸泥法，可达到边刮边吸的良好效果，同时周边驱动机械采用轴装式减速机，体积小，结构紧凑，使用寿命长。
是一种吸泥量调节方便，节能效果显著，日常维修保养方便的理想吸泥设备。
三、主要构造
ZBGX型周边传动刮吸泥机主要由半（全）桥架、驱动装置、中心旋转支座、吸泥管、集泥槽及稳流筒、撇渣装置、出水槽等部件组成。
运行时，由齿轮减速机驱动桥架端梁下的主动走轮旋转带动悬挂的排泥槽和吸泥管转动，并利用液面和排泥槽的泥位差静压原理，将池底的沉泥经集泥斗刮集，汇入吸泥管集泥槽至中心泥缸后排出，同时，水面的浮渣通过撇渣装置排出池外。
四、供货范围
全桥式工作桥，双周边端梁及传动装置，中心支座，回转体及集电装置，吸泥系统，稳流筒，撇渣系统，浮渣挡板，排渣斗，出水堰板及所有紧固件。
五、设备安装与步骤
1、安装前认复核池的各有关尺寸是否已符合设备安装的要求，如有问题及
时向业主提出，共同商讨尽快解决。
2、我公司的安装人员在安装前必须熟读图纸，彻底了解安装的关键尺寸及
部位，选择较合理的起吊方法。
3、准备好起重的一切设备、材料（如匹配的枕木、滚筒、手拉葫芦等）。
4、中心支座就位
4.1 采用经纬仪等仪器，侧得中心支座安装的基础底座实际高度，对照
中心支座的高度尺寸是否符合。
4.2 在池处适当位置固定单臂把杆，将中心支座吊入池底移至中心部位
后吊入基础底座上，并校正其中心座及水平底后固定。
5、采用吊车将两端行走系统架移至工作桥两端对应的部位。
6、用汽车吊将工作桥吊起，慢慢移至工作桥中间的位置，并与两端行走轮
相固定，固定好的中心支座联接定位后人工推行一周，调节两端行走轮，使其运行灵活、自如、无卡阻现象。
7、找出水位线，以此为基准安装中心集泥筒，排泥槽、吸管、刮泥板每根
吸泥管，刮泥板安装时必须人工推行一周，保证每证刮泥板在池底最高
位置不碰。
吸泥管吸口离池最高点距离为150mm。
8、安装撇渣板。
9、出水堰板安装，保证堰口高低差在±2mm范围内。
10、把浮渣挡板固定在出水槽的侧板上。
11、安装排渣斗，出渣管及刮渣耙等。
12、以上工作全部完成以后，人工推行2周，检查所有附件是否到位并符
合要求，如有不符进行调整。
13、装上减速机，中心集电装置，接好电气控制器。
14、启动电机，使设备运行，同时检查电机有无异常情况，减速机有无过
热现象，整机有无异常噪音。
六、竣工验收
竣工验收前，要有完整的竣工、交工资料，对于施工中工程变更不大时，由甲方、施工单位设计单位共同编制，在施工中要及时填写各项原始记录、资料，办理中间交接，工程交工验收时，对所安装的设备、零部件做一次全面检查，达到工艺设计所需要求。
会同各工程组织、维护人员配合生产操作人员进行单体及联合试运合格后，向生产单位办理移交手续，即向生产单位交工。
七、工程交验
1、工程的交验在硬件（指实物的安装），检验合格后，软件（交工资料、各种验评、记录）应同步进行交验。
2、最终交接，验收证明书、验收目录表、质量评定表，由施工单位向建设单位移交，此项工作须在联运合格二个月内进行。
八、管理质量措施
1、安装人员名单：****************共7人
2、现场施工负责人：**********
3、单位工程技术负责人：***********
4、安装质量保证措施
我公司是经过贯彻认证并取得了ISO9001认证证书的企业，已建立了有效的质保体系，有章可循，有据可查，安装人员必须严格按照安装纪律，按安装步骤着一安装，发现问题，及时汇报，及时解决，确保安装效果。
九、安全措施
1、组织落实：由***********担任安全组长。
2、安全守则：
（一）建立安全生产责任制，贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针。
（二）凡本公司安装人员必须接受安全教育，听从安全指导。
（三）工作前必须穿戴好发放的劳动保护用品，做好工作前准备。
安装组长负责监督检查，在工地严禁赤膊、赤脚作业。
（四）各种设备、操作工具使用前应加以检查，确保安全后才能使用。
非本人操作的设备，不得随意开动。
（五）工作时间内不准擅自离开工作岗位，不准闲谈、打闹，遵守当地业主厂家的各项制度。
（六）工作区域和通道必须保持整洁、畅通。
原部件，零件安放整齐。
（七）认真做好文明生产，整理好工具，并安全存放。
保持现场清洁。
（八）高空作业必须戴好安全帽，系好安全带。
严禁在高空投扔工具、材料。
工作地点范围内有围栏或其它保护装置，以防落物伤人。
（九）各种安全保护装置、标志、仪表、指示器等不准任意拆除，并经常检查和定期校验，保持齐全有效。
（十）电器设备和线路的绝缘必须良好，电器设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零措施，非电工不准接、拆电器设备。
发生电器故障应立即切断电源，通知电工检修。
（十一）发生安全事故或出现重大事故隐患时，要保持现场，并立即报告上
级部门或现场业主安全负责人，以及时采取措施，减少损失。
（十二）定期召开安全会议，建立安全检查制度。
（十三）做好防火、防盗治安工作，在有防火要求的区域设置防火器材，工棚内不准烧电炉，以防起火。
（十四）严禁违章作业，声音指挥及野蛮施工。
雨季潮湿泥泞，必须采取防滑措施。
本《安全守则》必须认真执行。
违反者将依照公司有关制度予以处罚。
3、安全管理制度
为保障企业免受火灾危险害，必须建立企业的防火制度。
全体员工务必严格遵守。
（一）易燃易爆危险品要按照防火管理要求严格管理。
（二）在划定的禁火区域和禁烟范围内发现违章纪者要从严处罚。
（三）危险物品必须在规定地点存放，专人负责。
健全防燃、防爆等相应措施。
（四）在禁火区域内动火时，必须按照三级动火申请制度执行。
生产安全操作规程十二条原则：
（1）违章操作，制止别人违章，不让违章伤害自已和他人。
（2）工作前检查劳动防护措施，做到安全可靠、文明生产。
（3）登高作业应有专人监护，严禁乱抛工具和设备零件。
（4）各种安全防护装置、仪表等不得随便拆除、要保持齐全有效。
（5）维修设备应切断电源，悬挂警告牌，落实监控人。
（6）多人操作时应统一指挥，不准超负荷使用机器设备。
（7）非电气人员不准拆装、修理电气线路和电气设备。
（8）零件物品要规范整齐堆放，通道畅通，无乱堆放现象。
电焊工、气割工“八不”
（1）电工、气割工不焊不割。
（2）禁火区域无动火证不焊不割。
（3）载压设备不焊不割。
（4）密封容器不焊不割。
（5）有毒物和易燃物未清除不焊不割。
（6）焊割件来路不明不焊不割。
（7）危险品无可靠安全措施不焊不割。
（8）焊具电焊、气具、管带有问题不焊不割。
起重工操作“十不吊”
（1）超负荷不吊；
（2）吊运物上有人不吊；
（3）工件尚未与工装平台分离不吊；
（4）吊运物移动途中有人操作不吊；
（5）有快口的重物未加衬垫不吊；
（6）斜拉工件不吊；
（7）易燃、易爆、受压容器不吊；
（8）捆扎不牢不吊；
（9）光线阴暗看不清工件不吊；
（10）吊装时指挥信号不清不吊；
十、机械设备一览表
十一、工期保证措施
1、编制施工进度计划及控制细则，明确分工，落实到人。
2、编制月度工程计划，定期向监理工程师提供统计分析资料和进度控制表。
3、做好工程施工进度记录，及时整理和统计进度数据并将计划与实际进度比较，进行工程进度预测，制定、调整修改措施。
刮吸泥机安装天数计划表
项目：45米刮吸泥机
具体施工进度根据业主的工期要求，我公司可随时增加安装人员，以确保安装工期。
7。