关键作业指导书

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印刷厂(印务公司)关键工序作业指导书

印刷厂(印务公司)关键工序作业指导书

关键工序作业指导书1、目的为完善关键工序的规定要求,对关键工序进行作业指导。

2、范围适用于关键工序的控制。

3、内容与要求3.1.5显影根据显影液说明书的配比,配制显影液。

将已曝光的PS版放入显影机进行显影。

3.1.6修版显影后的PS版显露触墨绿色,观察版面是否洗净,如有脏点,胶带印、片基印,可用修改液进行去除,使版面干净。

3.1.7检查PS版质量3.1.7.1文字制版,要求正版文字深浅一致,字迹清楚,实在、不虚。

3.1.7.2彩色制版要求印版能还原出原版上的网点,达到2%的小点不丢,98%的网点不糊,印版上的网点要饱满,无砂眼,边缘光洁,版面干净,平整,无划痕、折痕。

套晒版图文位置准确,套和准确。

3.1.8擦胶经检查PS版无误,将保护胶擦上。

3.1.9只好的PS版晾干后,应防于背光处,防止版面见光分解。

等待上机印刷。

3.1.10应保持晒版工作室温度24±2,湿度65%±5。

3.1.11晒版操作执行《印刷技术胶印印版制作》。

3.2印刷工序3.2.1彩印工序3.2.1.1做好印刷前的准备工作,检查设备电器、机械运转是否正常,如无异常,可上墨、上水、上纸。

3.2.1.2分清版别,检查版面是否平整,有无划痕,脏点,破边,印版尺寸,刁口尺寸是否准确,图位是否端正,正与反有无晒斜现象,确认无误后,将四色版分别上到相应的滚筒上,拧紧螺丝。

3.2.1.3开动四色胶印机调墨量,调压力,走水,走墨,洗版,打磨,走纸,打规矩,找墨色,打样品。

对比原样,观察图文基础是否牢固,网点是否饱满,结实,有无虚晒现象,亲墨性能,亲水性能如何,空白部位是否上脏,四色套晒图文位置是否准确,套和规矩,规线是否准确,(误差小于0.02㎜)是否符合折页关系,当确认无误后,机长填写“印刷样检验记录”,印刷主管确认签字,如顾客要求看样时,顾客也要签字确认后,方可投入批量生产。

要重新调试直到顾客满意签字后才能批量生产。

3.2.1.4刚开始印刷时由于水墨关系尚未达到平衡,领班应频繁随机抽样对比原样,调整墨量、水量大小,随着水墨平衡,运转稳定,操作者每印300~500张时,抽查一次,对比原样,同时检查十字线是否上下一致,前规,侧规定位是否准确。

关键工序作业指导书

关键工序作业指导书

关键工序作业指导书一、引言关键工序是指生产或操作过程中对产品质量、工作效率和安全性具有重要影响的环节。

为了保证关键工序的顺利进行,特编写本作业指导书,旨在提供详细的工作指导,确保工序的操作正确,使其达到预期的效果。

二、工序介绍1. 工序名称:XXXX工序编号:XXXX2. 工序目标:确保XXXX过程安全可靠,高效完成,达到预期效果。

三、工作前准备1. 确认工序所需材料和设备是否齐全,包括但不限于:- XXXX设备- XXXX材料- XXXX工具2. 工作场所清理:- 清除工作区域内的杂物和障碍物- 清理设备表面和周边环境3. 工作保护措施:- 确保佩戴个人防护装备,例如安全帽、护目镜、手套等- 检查所有设备的工作状态和安全性能,确保无故障和危险- 确保通风良好或采取必要的通风设施四、工作步骤1. 步骤一:XXXX- 描述步骤一的操作方法和注意事项- 可以使用图表或流程图来清晰地呈现步骤和顺序2. 步骤二:XXXX- 描述步骤二的操作方法和注意事项- 可以使用图表或流程图来清晰地呈现步骤和顺序3. 步骤三:XXXX- 描述步骤三的操作方法和注意事项- 可以使用图表或流程图来清晰地呈现步骤和顺序4. 步骤四:XXXX- 描述步骤四的操作方法和注意事项- 可以使用图表或流程图来清晰地呈现步骤和顺序五、操作细节和注意事项1. 操作细节:- 描述每个操作细节的步骤和方法,并结合图表或图像进行说明- 强调每个细节的重要性和操作顺序的正确性2. 注意事项:- 提醒操作人员注意安全事项和危险因素- 强调关键环节和操作步骤的注意事项- 鼓励操作人员在操作过程中保持专注和细心六、异常情况处理1. 异常情况定义:- 描述可能发生的异常情况和其对工序的影响- 包括但不限于设备故障、材料短缺、不可控因素等2. 异常情况处理步骤:- 逐步描述每种异常情况的处理方法和应对策略- 强调在非常情况下的应急预案和紧急联系方式七、验收标准及记录1. 验收标准:- 描述工序完成后所需达到的标准和指标- 可以包括外观质量、尺寸精度、物理性能等方面的要求2. 记录:- 要求操作人员或相关工作人员填写工序完成情况的记录表或报告- 包括日期、操作人员、工序完成质量、存在的问题和改进意见等内容八、风险评估与控制1. 风险评估:- 根据工序的特点和可能存在的风险,对潜在风险进行评估- 包括操作过程中的人身伤害风险、设备故障风险等2. 风险控制措施:- 根据风险评估结果,制定相应的风险控制措施和防范方法- 包括但不限于设备维护保养、操作培训、紧急预案等九、总结本作业指导书详细介绍了关键工序的操作方法、注意事项和风险控制措施,旨在确保工序的顺利进行,达到预期效果。

建筑施工关键工序作业指导书

建筑施工关键工序作业指导书

建筑施工关键工序作业指导书建筑施工关键工序作业指导书一、任务概述本次工程的关键工序是建筑物的混凝土浇筑,任务主要包括以下几个方面:1. 确定浇筑的时间和工期,以确保混凝土的质量和施工进度;2. 准备混合材料,包括水泥、砂、石子、水等;3. 将混合材料按比例混合,并控制混合好的混凝土的水泥和水分比例;4. 倒入、铺平和抹平混凝土,以达到规范的表面和厚度;5. 加强混凝土结构的建造,包括加固筋等。

二、任务分配为确保施工进度和质量,需要建立有效的协作机制。

可以按照以下分工分配任务:1. 项目总经理:确定浇筑时间和工期,并分配人员和材料;2. 工程师:负责监督施工过程,检查各项参数的准确性,并确保混合材料按比例混合;3. 工人:负责将混合好的混凝土倒入、铺平和抹平,严格按照规范执行施工质量和数量要求;4. 安全人员:负责检查施工现场和设备是否安全,并采取预防措施来保护工人和财产。

三、具体操作过程1. 准备工具和材料混凝土浇筑需要的工具和材料包括:水平仪、搅拌机或手工搅拌器、铲子、扫帚、泥刀、浇注桶、水桶等。

材料包括:水泥、砂、石子、水等。

2. 合理分配材料比例根据混凝土所需的厚度和强度等要求,将不同比例的水泥、砂、石子和水混合在一起。

在混合过程中需要控制水泥和水的比例,以确保混凝土的强度和稳定性。

3. 浇筑混凝土按照建筑设计所规定的深度和坡度将混凝土倒入到指定的区域。

需要确保混凝土中空气的流动不会影响混凝土的稳定性。

4. 抹平混凝土巧妙的做法是、先用滑枪在混凝土表面进行打铁操作,然后逐渐抹平整个混凝土表面。

如有必要,可以使用扫帚和泥刀来改进表面的细节。

5. 检查并维护混凝土结构在混凝土刚刚浇筑时,工人需要对混凝土进行维护,包括系统化的浇水和高压蒸汽等方式,以确保混凝土结构的建造。

同时,工程师还应该对混凝土结构进行检查,确保其满足建筑设计要求。

四、安全措施混凝土浇筑工作是危险性较高的工作,需要采取一定的安全措施,以保护工人和建筑材料。

特殊过程和关键工序作业指导书

特殊过程和关键工序作业指导书

特殊过程和关键工序作业指导书在工业生产和制造领域中,特殊过程和关键工序的有效管理与执行对于保障产品质量、提高生产效率以及确保生产安全具有至关重要的意义。

特殊过程是指那些对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,而关键工序则是对产品质量和性能起决定性作用的工序。

为了确保特殊过程和关键工序的顺利进行,制定详细、准确且易于操作的作业指导书是必不可少的。

一、特殊过程作业指导书(一)特殊过程的定义与特点特殊过程通常具有以下特点:过程的结果不能通过后续的检验和测试完全验证;过程的质量取决于过程中的参数控制和人员操作技能;过程中的微小变化可能对最终产品质量产生重大影响。

例如,焊接过程、热处理过程、表面涂层处理过程等都属于特殊过程。

(二)特殊过程作业指导书的内容1、过程描述详细说明特殊过程的名称、目的和适用范围。

介绍过程所涉及的原材料、设备和工具。

2、工艺参数明确规定过程中关键的工艺参数,如温度、压力、时间、电流等。

给出工艺参数的允许偏差范围。

3、操作步骤按顺序描述操作流程,包括设备的启动和停止、原材料的添加顺序等。

强调操作中的安全注意事项。

4、检验要求说明过程中的检验项目和检验方法。

规定检验的频率和时机。

5、人员资质明确操作人员所需的培训和资质要求。

6、设备维护提供设备的日常维护和保养要求,包括清洁、润滑、校准等。

(三)特殊过程作业指导书的制定与更新1、制定由工艺工程师或相关技术专家根据产品设计要求、工艺标准和实际生产经验制定特殊过程作业指导书。

2、更新当产品设计变更、工艺改进、设备更新或出现质量问题时,应及时对作业指导书进行更新。

二、关键工序作业指导书(一)关键工序的定义与识别关键工序是指对产品质量和性能起决定性作用的工序,一旦出现问题,将严重影响产品的质量和可靠性。

关键工序的识别通常基于以下几个方面:对产品主要性能指标有直接影响的工序;工艺复杂、质量不稳定的工序;对下道工序有较大影响的工序。

(二)关键工序作业指导书的内容1、工序概述说明关键工序的名称、作用和在生产流程中的位置。

【最新】关键岗位作业指导书-范文word版 (4页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==关键岗位作业指导书篇一:关键岗位作业指导书清洗消毒作业指导书必须使用流水清洗原料,且保持原料完全浸没于水中。

原料清洗干净后转入消毒池内浸泡消毒,消毒时间不低于3分钟。

根据原料的不同控制好消毒液浓度,洋葱消毒的浓度为100-150PPM。

消毒池内每30分钟补充次氯酸钠消毒液30克以保持消毒液浓度。

消毒液每班次更换一次。

漂烫作业指导书链条漂烫线适合漂烫叶菜产品,螺旋烫锅适合漂烫其他产品。

漂烫前应保证温度达到98±2℃以上,气压供应正常。

使用链条漂烫线时,破旧周转筐不得用于漂烫,装料不可超过周转筐一半体积,要求操作人员持续搅动原料以达到漂烫均匀之效果,同时及时将遗留在烫烫池内的变色过熟原料捞出废弃;使用螺旋烫锅时,原料投入前要适当沥水,避免因冷水加入降低漂烫水温。

漂烫时间视产品品种、原料老嫩程度而确定。

冷却作业指导书要求漂烫后的产品立即投入到冷却水中进行冷却,操作员每30分钟监控冷却水及冷却后产品的中心温度,西兰花与白花菜漂烫后分两次进行冷却,一次冷却水的温度要求在35℃以下,产品冷却后中心温度达到40℃以下,二次冷却水的温度控制在10℃以下,产品中心温度控制在10℃以下;冷却水温度升高时加冰处理,操作员按要求监控冷却水的温度。

速冻作业指导书速冻前应保证机体得到彻底清洗并降温至-30℃以下,原料得到充分沥水处理。

原料进入速度应控制在每分钟30kg以内,并由专人负责手工摊平在网带上。

速冻速度以保证产品完全冻结为前提。

如发现产品冻结不良,应立即停止进料,并检查速冻机温度、入料速度及设备运转速度,进行适当调节。

不良品应重新冻结处理。

工作结束后及时清理设备,做好卫生保持和除霜工作,以上必须安排两人同时负责。

篇二:关键岗位作业指导书(201X0311)关键岗位作业指导书1.相关法律依据1.1《中华人民共和国食品安全法》1.2《关于食品生产企业关键岗位人员实行持证上岗的通知》(闽质监食〔201X〕218号)1.3《关于食品生产企业质量管理负责人实行持证上岗的通知》(闽质监食(201X)560号)2.关键岗位范畴2.1质量管理负责人获得食品生产许可证的企业至少要有一名质量管理负责人取得关键岗位证书。

关键工序作业指导书编制审查制度

关键工序作业指导书编制审查制度

关键工序作业指导书编制审查制度为提高“农民工”质量意识,促进工程质量责任制的落实,抓好工程质量的施工过程管理,以技术、质量交底引路,完善施工工艺要求和技术措施,确保质量目标,项目部结合工程特性和实际情况,特制定本班组长考核奖罚制度特制定本制度。

第一条适用范围本制度适用于项目部管段内所有班组。

第二条编制依据1、现行标准、规范、办法、设计图纸及设计施工技术交底纪要。

2、批准的施工组织设计文件及施工方案。

3、项目现有施工技术装备情况及技术水平。

第三条编制要求1、关键工序作业指导书是指导班组长进行施工作业、全面传达施工技术管理意图及作业标准的最直接的施工技术文件。

各关键工序开始施工前都必须编制作业指导书,并下发至相关的施工班组。

2、经理部技术质量部按照《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路路基工程施工质量验收标准》(以下简称“验标”)的质量验收规定及要求,梳理其中的各个工序、明确关键工序,编制关键工序清单。

3、技术质量部根据关键工序清单及时编制关键工序作业指导书,关键工序作业指导书在工序施工前5日内编制完成,并履行相关报批程序。

编制内容符合以下要求:(1)关键工序的简要情况介绍。

要求对关键工序施工对象的结构形式、尺寸、工程数量等进行简要描述,对复杂的结构物还应附图进行对照说明。

(2)关键工序的施工方法和控制措施。

施工方法应简明扼要、通俗易懂地将关键工序施工顺序和方法进行介绍,使班组长能够及时准确的掌握施工步骤,控制措施应该简单有效、便于现场操作和实施,并与现场施工技术装备相匹配。

(3)关键工序施工常见质量通病防范措施及处理方法。

(4)安全注意事项。

(5)成品保护方法。

第四条审批制度关键工序作业指导书由经理部技术质量部进行编写,编写完成后经部长审核合格后报经理部总工进行审查合格后,下发班组实施。

第五条宣贯、交底及执行1、、批准后由总工程师或工程部部长进行宣贯,宣贯参加人员包括各施工作业队技术、质量管理人员,并按技术文件管理规定做好发放签领登记手续。

关键过程(工序)作业指导书

关键过程(工序)作业指导书
Magnetic流量计故障
检查流量计旁路阀,须100%关闭;检查流量计校准情况(测量范围及零值);检查流量计的输出信号。
3、糖浆温度低
加热器被氨气填充
注意加强加热器氨气的排放。
加热器汽鼓充满汽凝水
检查汽凝水排放情况,必要时可把汽凝水从加热器底部的排水阀排出。
蒸汽控制阀没有完全打开
检查控制阀的电子或气动联接。检查运行时的阀门温度(自动或手动)以及HIM的设置。检查控制阀的位置,须与手动设置点相反。
7、为了消除人为肉眼观察滴定偏差,保证清汁准确控制在工艺指标范围内,岗位工应每隔一小时在沉淀池承汁槽中采混合清汁样本,用比色法测定清汁PH值一次,并记录备案,以备与化验结果进行对比。
8、磷酸、絮凝剂添加量要按工艺要求添加足够,并且添加均匀,才能得到良好的澄清效果。
9、硫熏糖浆压力控制在生产计划指标内,PH值控制在生产计划指标范围内。PH值控制过低会增加蔗糖转化,增加白砂糖的含硫量。过高则有可能使硫熏糖浆色值偏高,影响到白砂糖的色值。因此操作工要注意根据糖浆压力,硫熏强度的高低,化验单上糖浆PH值、色值分析结果情况,适当调节好糖浆硫漂的硫气阀门。如清糖浆PH值高于指标,应适当开大硫气阀,提高粗糖浆硫漂量;如清糖浆PH值低于指标,应关小硫气阀,降低硫漂量。如开大流气阀后,清糖浆PH值仍达不到指标范围,应检查糖浆泵压是否达到要求,硫气管、糖浆硫熏器是否积垢,是否堵塞。硫气阀是否开关正常。硫磺炉燃烧是否正常。硫气温度是否符合要求。
二、工艺要求:
1、辅助澄清剂的制备:
(1)糖化钙的配制:
a.在糖化钙制备箱加入50%容量的原糖浆后,启动搅拌器;
b.加入25%容量的浓度为8波美的石灰乳;
c.加入25%容量的冷水;
d.连续搅拌1小时,然后静置2小时后方可投入使用;

关键(装配)作业指导书

关键(装配)作业指导书

北京安普瑞生电气技术有限公司APRS /SC-04-2009关键(装配)过程作业指导书编制:审核:批准:日期:2009年12月15日关键(装配)过程作业指导书1 目的指导电气设备机箱、机柜及低压成套开关设备产品生产过程的装配和调试关键过程,确保关键过程处于受控状态,保证产品质量。

2 适用范围本作业指导书适用于工厂电气设备机箱、机柜和低压成套开关设备装配、调试关键过程。

3 职责3.1 关键过程操作者严格执行本作业规定。

3.2 质检员对关键过程进行监视,按规定的检验点进行检验,填写关键过程监视和测量记录。

4 作业指导4.1 装配前的准备1) 操作人员在装配前,熟悉装配图纸、技术要求和本作业指导书,检查元器件型号、规格;2) 按装配图纸核对所用元器件名称、型号、规格数量等与图纸是否相符,发现问题及时纠正,检查元器件有无损坏,发现问题及时更换;3) 检查所使用元器件的出厂合格证,如是3C产品或生产许可证产品,应有3C产品工厂编号或生产许可证编号。

4.2 组装原则1) 元器件组装要保证所装元件操作方便,操作时不受到空间的妨碍,没有触及带电体的可能。

2) 维修容易,能够较方便地更换元器件及维修装置的其它部位。

3) 保证电器元件的飞弧距离满足其产品说明书的要求,保证电气间隙和爬电距离满足规定。

4) 保证一、二次线的制作、安装距离。

5) 同一合同相同产品的组装应一致。

6) 元件或附件安装在相应的支架或安装板上,再将支架或安装板装在箱体上,或直接安装在箱体上。

准确测量、调整安装位置后将其紧固,调整时不得重击零部件和电器元件。

所装的低压元件不得有机械损伤,应保证紧固牢靠,但不能使其变形。

7) 一次线的接线牢度要求:在一定力下,接线不从端子(也称接线鼻子)中滑出。

8)母线的外观检查、接线可靠性检查、搭接面的检查按下表、母线之间的孔与孔同心检查。

9缘层均应采用相应规格的接地垫圈,并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面,以划破绝缘层。

【精编范文】关键任务作业指导书-实用word文档 (10页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==关键任务作业指导书篇一:关键任务作业指导书金属非金属矿山安全标准化资料关键任务作业指导书XXXX年XX月目录员工培训作业指导书 .................................................................. (3)角色分配作业指导书 .................................................................. ........................... (9)与员工沟通作业指导书 .................................................................. (11)小组会议作业指导书 .................................................................. . (12)员工培训作业指导书1.目的1.1为加强员工培训工作,不断提高员工创造能力和完成本职工作所必需的管理、技术业务素质,以适应矿山安全发展的需要,依据国家有关规定,结合本矿的具体情况,特编制本指导书。

2.适用范围指导书适用于本矿员工的培训管理。

3、职责3.1 矿安全生产管理部门是员工培训工作的归口管理部门,负责对全矿员工培训工作进行管理。

3.2 安全生产管理部门和各单位负责提出生产作业岗位人员的培训要求。

3.3 安全生产管理部门负责对安全、消防、环保及特殊岗位作业人员提出培训要求并组织实施。

3.4 各职能部门负责提出相关管理人员、专业技术人员的培训需求。

3.5 安全生产管理部门根据各单位提出的培训需求,组织编制全矿员工年度培训计划,并指导、监督培训实施工作。

各单位根据年度培训计划,负责本单位员工培训计划及实施,并配合全矿综合培训工作的落实。

关键工序、特殊过程作业指导书

关键工序、特殊过程作业指导书

关键工序、特殊过程通用作业指导书(熔化极气体保护焊部分)1 主要内容与适用范围1.1 焊接工序是产品制造过程中必须严格控制的特殊工序,本规程规定了一般零件的焊接工序须遵照执行的通用工艺规程。

检验人员应按图纸、工艺和本规程进行工序质量监督和验收焊接结构件。

图纸、工艺中有与本规范不一样的要求,应按图纸、工艺执行;工艺技术人员根据生产现场做出具体技术要求的,应临时按工艺技术人员要求执行。

1.2 该规程本部分适用于MAG 焊(CO2、富氩混合气等非惰性气体保护焊)。

1.3 本规程适用于湖南万征机械科技有限公司制作产品焊接工艺要求。

2 材料2.1 钢材举例2.1.1 低碳钢含碳量小于0.25%,其他合金元素的含量也较少的钢有:08、20、Q235、Q255,其焊接性能良好。

2.1.2 中碳钢含碳量在0.25%~0.6%之间的碳钢有:35、45,对于板厚小于30mm 的中碳钢其焊接性尚可。

2.1.3 低合金钢在碳钢的基础上加有少量合金元素(Mn、Mo、Ni、V 等)的钢,有16Mn、45Mn、HARD0X400,其焊接性较好。

2.1.4 不锈钢在碳钢基础上加有一定量的合金元素(Cr、Ni、Ti 等)的钢,有0Cr18Ni9,其焊接性较好。

2.2 焊接用焊材低、中碳钢、低合金钢(如2.1.1、2.1.2、2.1.3 所列)间焊接均用:焊丝ER50-6,φ1.2;不锈钢(如2.1.4 所列)间焊接用:焊丝H00Cr21Ni10。

2.3 钢材、焊材必须有产品质量证明书,进厂时按JG/T5112 检验。

3 熔化极气体保护焊工艺规范焊工在焊接施工前,应熟悉相应的图纸及相关的技术资料、文件,按要求准备好焊接材料、选好焊接设备、调好焊接工艺参数。

3.1 焊前准备3.1.1 在组装前,应清除焊件相互接触面及焊缝两边的污物(如:铁锈、油污、氧化皮、油漆等),并须去除潮湿(可采用火焰烘烤,烘烤过程最高温度不得超过75℃);具体清理范围:对接焊:接头两边每侧20-30mm;角焊:焊角高+20mm3.1.2 坡口制备应尽量以机械加工的方法进行。

关键工序作业指导书

关键工序作业指导书

关键工序作业指导书一、概述关键工序是指生产与制造过程中非常重要且需要高度注意的环节,它直接影响产品的质量、效率和安全。

为了确保关键工序的顺利进行,本指导书旨在提供详细的作业指导和操作流程。

二、准备工作1. 物料准备:根据工序需求,准备所需的原材料、半成品和配件,并进行充分的检查和确认。

2. 设备准备:检查工作区域和机器设备的工作状态和安全性,确保可以正常运行。

3. 人员准备:组织好工作人员,明确各自的职责和任务,并进行必要的培训和指导。

三、操作步骤1. 步骤一:详细描述第一个关键工序的操作步骤,并注明注意事项和安全要求。

在进行每一步操作前,工作人员应仔细阅读相关说明,并按要求准确执行。

2. 步骤二:继续详细描述第二个关键工序的操作步骤,并提醒工作人员需要注意的事项和关键要点。

确保每一步的操作都符合标准和要求。

3. 步骤三:继续描述后续关键工序的操作步骤,包括具体的操作方法、时间限制和操作顺序。

同时,强调人员之间的密切配合和沟通,确保整个流程的顺畅进行。

四、质量控制1. 在每个关键工序完成后,进行必要的质量检查和测试,确保产品符合规定的质量标准和要求。

2. 如发现质量问题,及时记录并进行整改,确保问题得到彻底解决。

3. 质量控制人员应具备一定的技术知识和经验,负责监督整个工序的质量。

五、安全措施1. 工人在进行关键工序操作时,必须穿戴必要的安全装备,如头盔、防护眼镜、手套等。

2. 确保操作场所通风良好,减少有害气体和粉尘的产生和积聚。

3. 对于特别危险的关键工序,应设立临时安全防护栏,并采用可靠的安全措施,如紧急停车装置等。

六、问题处理1. 如果在关键工序中出现问题或障碍,工作人员应立即向上级汇报,并等待指示。

2. 上级应根据情况及时采取措施解决问题,并对问题的原因进行分析和记录,以防止类似问题再次发生。

七、记录与报告1. 工作人员应及时记录和报告关键工序的操作细节和质量指标,并存档备查。

2. 相关记录和报告应准确可信,包括操作时间、操作人员、工序异常以及采取的措施等。

关键任务作业指导书

关键任务作业指导书

1。

凿岩作业指导书1。

1、目的:指导井巷凿岩安全作业,包括平巷凿岩、上山凿岩、天井凿岩、盲斜井凿岩等。

1.2、职业危险有害因素:爆破伤害、冒顶片帮、物体打击、机械伤害、炮烟中毒、窒息、粉尘、噪声、触电。

1。

3、基本要求:一、未经专业培训和经培训未取得操作证者,不准上岗独立作业。

二、凿岩时必须严格遵守本岗位操作规程,穿戴防护用品,戴好防尘口罩和进行湿式作业,严禁边打眼边吸烟。

1。

4.凿岩作业步骤1。

4.1开钻前准备:一、检查工作面安全状况如松石处理情况、作业面安全可靠情况,炮孔残药情况,作业面通风情况等。

确认无误后再进行下步作业。

二、放好风水绳,检查有无跑风、漏水现象,然后从风绳接头或油包中注入机油,并与风钻牢固地连接好.三、送小风空运转,使机油进入各部位润滑。

四、按长短大小,配好钎杆和钎头。

五、试钻,开小水小风试钻机的性能状况;六、根据〈<采矿——井巷设计〉>巷道规格、采幅要求,及围岩实际情况确定好炮位、炮眼方向和角度。

1.4。

2作业时基本要求:一、不得套残眼,发现有盲炮或残药及时通知爆破工处理.二、安排好炮位、方向、角度后启动钻机。

三、开钻时先开水,后开风;停钻时先关风后关水。

四、助手在扶钎时,不开全风。

五、启动后,助手要站在风钻的侧面,预防断钎伤人六、操作钻机时手扶操作手柄,不得靠在钻机气腿上作业;1。

4。

3技术措施:1.4。

3。

1操作时必须“二听"、“四看"、“五注意”:1)二听:一听钻机响声和运转情况是否正常;二听周围有无异常的声音,及时发现,及时处理。

2)四看:看钎杆角度、方向,及时调整风钻位置;看钎杆运转是否均匀,及时调整送风量,及时发现和及时处理卡钎、钎头松动、钎尾不合格等问题;看岩浆的颜色和浓度,及时调整给水量;看周围的环境有无异常变化,及时采取安全措施.3)五注意:①注意炮眼和机头有无火星冒出,若发现火星,立即停钻检查处理。

②注意风钻发热情况,及时加油。

关键过程 作业指导书格式

关键过程 作业指导书格式

关键过程作业指导书格式一、引言作业指导书是指为了指导人们在实施某项任务或工作过程中,提供具体操作方法和步骤的参考手册。

本文将介绍关键过程作业指导书的格式与写作要点。

二、格式要求1. 封面:在封面上标明作业指导书的标题,以及编写人员、日期等必要信息。

2. 目录:罗列出作业指导书中各部分的标题,便于读者查阅。

3. 简介:简单介绍本作业指导书的目的、适用范围、阅读对象等。

4. 正文:将作业指导书的内容按照逻辑顺序进行划分,每个步骤或内容独立成段,清晰明了。

在描述步骤时,可以使用编号、标题、图表等形式进行排版。

5. 附录:根据需要,可以在作业指导书末尾添加一些相关资料、参考文献等,方便读者进一步深入了解。

三、写作要点1. 简洁清晰:使用简练的语言,精确地描述每个步骤或操作。

避免使用过多的形容词和修饰语,以免造成歧义或增加读者的理解难度。

2. 准确无误:确保所描述的步骤或操作是准确、实用的。

可以参考实际操作经验,也可以根据相关标准或规范进行编写。

3. 组织结构:按照逻辑顺序组织作业指导书的内容,将任务或工作过程分解为各个步骤,并以清晰的标题进行标识,方便读者查找和理解。

4. 具体实例:在描述每个步骤或操作时,可以配以具体的实例或示意图,以帮助读者更好地理解。

5. 注意事项:在涉及安全、环保、法规等方面的步骤或操作中,要特别强调相关的注意事项和要求,以保障操作人员的安全和任务的有效完成。

四、示例以下为一个简单的作业指导书格式示例:封面:- 标题:关键过程作业指导书- 编写人员:XXX公司- 日期:xxxx年xx月xx日目录:- 引言- 格式要求- 写作要点- 示例- 附录简介:本作业指导书的目的是为了提供关键过程的操作指导,适用于XXX工作场景中的相关人员阅读。

正文:1. 关键过程一:描述关键过程一的操作步骤,可配以示意图。

2. 关键过程二:描述关键过程二的操作步骤,可配以示意图。

附录:- 参考文献:列举相关的参考文献和资料。

关键工序作业指导书

关键工序作业指导书

特殊过程、关键工序作业指导书1、基坑工程1.2土钉墙施工作业指导书1、施工准备(1)技术准备①施工前认真熟悉图纸及要求。

②认真了解工程地质与水文地质勘察报告,特别是支护范围内土层的物理、力学性能指标以及地下水特征,若地勘报告未提供应补充勘察。

(3)由于地下工程地质条件错综复杂,必须了解类似或周边地层土钉墙支护及防水施工。

(2)材料准备严格按图纸要求进行,且按规范检测。

(3)主要机具①钻孔机具:本工程拟采用XY-2型地质钻机。

②空气压缩机(4)作业条件根据地层情况以及设计要求选用不同机械,但必须满足以下要求:作业区应有良好的通风和足够的照明以及足够的施工场所;受喷面如有渗水必须进行处理。

2、材料和质量要点(1)杆体材料和质量关键要求①杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。

②宜采用中细砂,粒径不应大于2.5mm,使用前应过筛。

③水泥、砂、石料的配合比要严格按设计要求。

④注浆时,注浆管应插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出;杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注,注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及管路。

(2)喷射面板材料和质量关键要求①混凝土面层厚度100mm,喷射混凝土强度等级C20,水泥42.5级普通硅酸盐水泥,配合比:水泥:砂:细石=1:2:2。

②应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%~7%。

③应采用符合质量要求的外加剂,掺入外加剂的喷射混凝土性能必须满足设计要求,在使用速凝剂前,应做与水泥的相应性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝不应大于5min,终凝不应大于10min。

(3)职业健康安全关键要求在施工过程中应检查作业区临空面土体的安全,施工时操作人员操作过程的安全,材料的腐蚀性的防范以及操作人员防尘。

3、施工工艺(1)工艺流程见下页。

(2)操作工艺重点①成孔——孔径、孔深要保证;孔中无杂物,碎土块及泥浆应清除。

关键工序作业指导书

关键工序作业指导书

关键工序作业指导书一、概述关键工序作业指导书是为了确保在生产过程中关键工序的安全性、高质量和高效率而编写的。

本指导书旨在为操作人员提供具体的步骤和要求,使其能够正确、规范地完成关键工序作业。

二、前期准备1. 检查设备:在进行关键工序作业之前,操作人员应仔细检查相关设备的工作状态,确保设备正常运行,并及时发现并修复任何潜在故障。

2. 提供所需工具和材料:操作人员需要准备好所需的工具和材料,以确保作业的顺利进行。

3. 考虑安全措施:在关键工序作业之前,操作人员应根据作业的特点和风险评估结果,确定所需的安全措施,并确保所有操作人员都理解并遵守这些措施。

三、操作步骤1. 步骤一:描述关键工序的前期准备工作,并提供详细的操作步骤。

2. 步骤二:描述关键工序的主要操作过程,并提供详细的操作步骤。

3. 步骤三:描述关键工序的后期处理工作,并提供详细的操作步骤。

四、注意事项1. 安全:在整个关键工序的作业过程中,操作人员应时刻关注安全问题,并遵守相关的安全规定和操作规程。

2. 质量控制:操作人员应按照相关的质量标准进行作业,确保所生产的产品符合质量要求。

3. 问题处理:如在关键工序的作业过程中出现问题,操作人员应立即停止作业,并及时向相关负责人员报告和寻求帮助。

4. 设备维护:操作人员应定期检查和维护所使用的设备,确保其正常运行。

五、常见问题解答1. Q: 关键工序的作业步骤是否可以调整?A: 在确保安全和质量的前提下,可以根据实际情况对关键工序的作业步骤进行适当调整。

但需要提前向相关负责人员报告并获得批准。

2. Q: 关键工序的作业时间是否有限制?A: 需要根据生产计划和作业的特点确定关键工序的作业时间。

在未获得相关批准之前,不得随意延长或缩短作业时间。

六、总结关键工序作业指导书是保证生产过程中关键工序安全、高质量和高效率的重要文件。

通过提供详细的操作步骤和注意事项,指导操作人员正确、规范地完成关键工序的作业。

建筑工程关键工序作业指导书(饰面板砖工程关键工序)指导书

建筑工程关键工序作业指导书(饰面板砖工程关键工序)指导书

编制:日期:审核:日期:批准:日期:**建筑集团有限公司二零二一年二月目录 (1)1.1外墙饰面砖工程 (1)一、工序 (1)二、规范要求 (1)1.1.2抹灰层施工考虑外墙面砖排版 (3)1.1.3外墙饰面排砖施工与窗框安装施工 (3)1.1.4外墙面砖与管道洞口施工 (4)1.1.5外墙面砖勾缝 (5)1.1.6外墙面砖清洗 (5)1.2外墙石材 (6)1.2.1石材排版 (6)1.2.2石材勾缝 (7)1.3外墙涂饰 (7)1.4外墙面滴水线做法 (7)1.5外墙伸缩缝做法 (7)1.6外墙面洞口细部处理 (8)1.7外墙面砖细部做法 (8)1.8墙窗面砖排版 (9)2内墙 (10)2.1卫生间、走廊、电梯厅等部位 (10)2.2内墙面亮点策划实例 (11)2.3有特殊隔音要求的机房墙面处理 (16)2.4管井粉刷、刮白施工 (16)前言工程质量在建筑施工中占有重要地位,随着社会发展及全民质量意识的增强,质量已成为社会关注的焦点。

部分地产公司根据此国家规范和客户要求推出了各项控制措施,对在建工程各道工序进行实时监控指导,有效的提升工程质量管理水平,值得我们借鉴。

在质量管理过程中,我们发现许多项目部在涉及工程使用功能和重要观感部位的关键工序施工时,因为施工顺序的不合理、对工序质量的特性认识不足,造成返工、材料人工浪费、影响施工进度。

同时许多管理人员对形成质量问题的要素构成和原因分析并不透彻,从而找不到质量管理的着力点,反映出来就是管理绩效低下,工程质量品质不高。

因为各部位工序施工具有“连续性”、“衔接性”的特点,所以质量问题也具有“隐蔽性”和“成长性”。

管理人员在施工过程中重视产品质量,不重视工序质量;重视施工过程检查,不重视施工前组织工作,其结果必然会形成随着施工活动的开始,大量隐藏的问题就逐步暴露、产生的状况,管理人员不得不将许多时间、精力花在整改中,影响正常的管理工作。

基于以上现象,为确保工程施工质量,进一步推动项目部“以点带面、样板引路”的管理方法,对施工过程中涉及使用功能、重要观感质量部位的节点进行分析,从施工顺序、方法、检查重点等角度剖析工序施工,从而达到对工程质量进行预控的目的,期待项目部在施工过程中进一步理顺工序,通过对工序的精细分解和施工的精细组织,提高施工工艺水平,结合目前各项目部实际施工情况,现对基础、主体、砌体、墙面、地面、屋面等分项工程项目的施工工艺进行细化补充,对过程控制要点进行了重点阐述,实施作业指导,为“每建必优,精细管理”注入新的内涵。

关键工序作业指导书

关键工序作业指导书

关键工序作业指导书
一、原料处理
1、目的
通过对购进的原料的检验及验证,防止不合格的原料进厂使用,杜绝不合格货源的产生。

2、适用范围
适用于本厂所采购的原料。

3、操作方法
由供应科及化验室对所需的原料进行检验及验证,由专职检验人员独立地对上述产品进行质量检验,对其合格证明进行验证,记录质量状况和验证情况,并由供应科长确认签字后方可进厂入库。

二、高温灭菌
1、操作人员工作时地面保持卫生,减少积水,如有原辅料洒落在地,应及时消除,以防滑倒;
2、操作电器按钮时,必须把手擦干,防止湿手引起触电;
3、配料时,首先关闭搅拌机,然后把原辅料按比例放入搅拌机,最后启动搅拌机;
4、下班前,必须认真检查设备是否关掉完毕,切断各处电源,方能下班。

关键工序作业指导书【范本模板】

关键工序作业指导书【范本模板】

富业花苑土建工程木、胶合板模板工程施工作业指导书广东省第一建筑工程有限公司2009年8月26 日1. 施工准备1. 材料(1)模板:规格、种类必须符合设计要求.(2)木枋:规格、种类必须符合设计要求。

(3)支架系统:木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、交叉撑、钢管等。

2. 作业条件(1)模板设计:根据施工的不同部位,做好模板设计,根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计,编制出模板施工方案。

(2)模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。

(3)模板涂刷脱模剂,并按规格堆放。

(4)根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高.(5)墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。

(6)根据模板方案,图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底.2。

施工工艺1. 工艺流程模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模。

柱模板工艺流程:弹柱位置线→抹找平层、焊定位筋→安装柱模→安装柱箍→安拉杆或斜撑进行校正加固→验收。

墙模板工艺流程:弹线→抹找平层、焊定位筋→安装门窗洞口→安一侧模板→插入螺栓及套管→安另一侧模板→校正加固→验收。

搂板模板工艺流程:弹线→搭立杆→调整标高→安装梁底模(与墙或柱接触面的处理)→安装侧模→安装大小龙骨→铺板(与墙接触面的处理) →校正标高→加立杆的水平杆→验收。

2。

模板制作(1)一般要求模板在裁切时,应直顺,尺寸准确,误差控制在1~2mm;裁切后模板的小侧边用漆封边。

作业队根据方案编制好配模图后,按图编号逐块制作模板,每块模板严格按加工图尺寸下料.木方与模板接触面先用压刨刨平刨直,然后用手刨刨平,同时用2m靠尺检查平直度。

模板下料时先用钢卷尺量好尺寸,弹好墨线后,用手锯下料,模板四条侧边全部用手刨刨平,用2m靠尺检查平直度;将模板平铺在操作平台上,从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线;从一侧向另一侧钉木龙骨,钉木龙骨过程中,在模板拼缝处粘贴密封胶条,密封胶条不得凸出模板内侧面;穿吊钩与上口lOOmm×lOOmm木方上钉子按@150间距,其余木枋上钉子按@200间距;龙骨与面板钉装完毕后,从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线,用电钻钻出螺栓孔。

关键过程 作业指导书格式

关键过程 作业指导书格式

关键过程作业指导书格式一、背景介绍作业指导书是指在完成一项任务或工作过程中,指导和规范参与者进行操作的文件。

它通常包括任务描述、步骤说明、工具要求和质量要求等内容,旨在提供清晰的指导,确保工作按照预期完成。

本文将介绍一种适用于关键过程的作业指导书格式。

二、作业指导书格式1. 封面作业指导书的第一页是封面,需要包括以下信息:- 任务名称:明确指出任务的名称,简洁明了。

- 编号:为每个作业指导书分配一个唯一的编号,便于管理和跟踪。

- 日期:列出作业指导书编写的日期,以确保使用最新版本。

- 版本号:如果需要对作业指导书进行修改和更新,可以在此处标明版本号。

- 批准者:列出审批人的姓名和职位,确保作业指导书得到了质量控制和审批。

2. 目录在第二页开始创建目录,以帮助读者快速查找各个部分的内容。

3. 任务描述任务描述部分应该明确描述任务的目标和背景。

这部分内容应简洁明了,使读者能够迅速理解任务的整体要求和目的。

4. 步骤说明在步骤说明部分,按照任务执行的顺序,列出每个步骤的详细说明。

每个步骤都应包含以下要素:- 步骤编号:为了使操作流程清晰,每个步骤都应有唯一的编号。

- 步骤标题:使用简洁明了的标题描述每个步骤的内容。

- 步骤描述:详细描述每个步骤的执行方法和要点,尽量使用简洁清晰的语言,避免造成理解上的困难。

- 注意事项:列出读者在执行每个步骤时需要特别注意的关键点,以减少错误和提高效率。

5. 工具要求在工具要求部分,列出读者在执行任务时需要准备和使用的工具、设备或材料。

对于每个工具,应包括以下信息:- 工具名称:准确描述工具的名称和型号,以确保读者能够正确获取所需的工具。

- 数量:将所需工具的数量明确指出,避免因缺少工具而延误任务。

- 用途:简要说明每个工具的作用,帮助读者正确理解并使用工具。

6. 质量要求质量要求部分应定义任务完成的标准和要求。

这些标准可能包括数量、质量、时效性等方面。

对于每个质量要求,应详细说明标准和判断方法,以确保作业的高质量完成。

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电工岗位作业指导书一、目的和适用范围1、保障高低压输电线路、高低压设备的正常运行。

2、适用于安徽天诚石业有限公司。

二、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》三、作业人员要求1、必须年满18周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格取得特种作业操作证的男性公民,方可担当此职责。

2、初中以上文化,能熟练掌握本岗位安全技术操作规程,有较强的安全意识和责任心,做到安全生产。

3、懂得电气设备工作原理和性能,具有电气设备独立操作和一般故障处理的能力。

四、管理职责1、负责电气设备的检查、操作、点检、润滑。

2、负责安徽天诚石业有限公司矿区停送电。

3、负责高低压变配室的环境卫生。

4、完成作业区交给的临时任务。

5、负责填写各种记录。

五、工作要求1、电工经过培训考试持证作业。

2、工作时穿戴好劳保用品,工作前要仔细检查所用工具是否安全可靠,不得使用绝缘不好的防护用品及工具。

3、供电设备、线路、以及保险装置等检修、维护、有专人测试、维修和装配。

4、供电设备有隐患及故障时,立即断电,并报告有关人员进行处理,注意接地点装置的可靠性。

5、保险按其额定容量选择安装,不得用其它金属代替。

6、工作人员学会触电急救方法,掌握消防器材的正确使用方法,以便在出现意外时及时补救。

7、电工严禁单人进行操作,必须有专人监护。

8、用高、低压验电器验电时,首先测试验电器声光报警完好,再在有电线路上检验验电器完好,以防发生触电事故。

9、连续两次烧保险不得强行送电应查明原因后再送电。

10、使用电器仪表,绝缘良好,先检查测量要求和范围,根据仪器使用说明书使用,不能盲目使用。

11、停电应先拉开分开关,再拉开总开关,送电时先合总开关后合分开关,变压器停电时先断低压侧,后断高压侧,送电时先送高压侧后合低压侧。

12、检修设备时先开检修工作票并联系操作人员,断开空气开关(如有隔离开关,断开隔离开关),严格执行停、送电确认制度,双方挂警告牌,谁挂牌谁取牌,检修完毕后通知当班操作人员确认后方可送电。

13、电气设备金属外壳必须装有可靠安全地线,同一设备的安全地线不得串联连接,接地电阻不大于2Ω。

14、用梯子登高作业时,应检查梯子是否牢固,梯子与地面角度60°为宜。

地面要有隔防滑措施且有人扶梯。

15、照明灯火线必须经过开关,螺口灯头应安在里部,36v以上的电源不得接行灯照明使用。

16、测量或检修电容电器时,停电后必须先放电,并做好接地。

17、高空作业时执行《高处作业安全管理标准》六、作业准备1、上班前按要求穿戴齐全劳动保护用品,遵守《维修中心岗位作业指导书(通用部分)》、《高处作业安全管理标准》2、参加安全宣誓及班组长主持的班前会,并接受工作安排。

3、对所使用的工器具检查绝缘无破损,附件完整。

七、电力电缆的敷设标准1、厂区的主要电缆线路或比较集中的电缆线路应采用电缆沟或电缆桥架敷设。

2、直埋电缆对地面和建筑物的最小距离为:⑴、埋入地下深度(由地面至电缆外皮)0.7米以下;⑵、至建筑物地下基础0.6米远。

3、直埋电缆交叉时的最小允许距离:⑴、控制电缆间不作规定。

⑵、10kV及以下的电力电缆相互间或与控制电缆间为0.1米。

⑶、不同使用部门的电缆(包括通讯电缆)相互间为0.25米,如电缆穿管或用隔板隔开时可降为0.1米。

⑷、交叉时的净距为0.5米,但电缆在交叉点前后1米范围内,如穿管或用隔板隔开时可降为0.25米。

4、电缆与地下管道接近交叉的最小允许距离:⑴、热力管道与电缆接近时的净距2米。

⑵、热力管道与电缆交叉的净距0.5米。

⑶、其他管道与电缆接近或交叉时的净距0.5米。

5、如上述几条不能满足,应在接近段和交叉点的前后1米范围内采用下列措施:⑴、热力管道现场情况加裹绝热材料或装置隔热板,通风道,使埋置电缆地点的土壤温升,在任何情况下均不超过10℃。

⑵、与其他管道接近或交叉时,应敷设在管中。

⑶、禁止将电缆敷设在管道的上面或下面。

6、为防止机械损伤,直埋电缆应敷设在砂或软土层中,并应在电缆全长上面盖以砖层或特别的盖板,电缆引进隧道、建筑物及其顶盖或隔墙时应穿管。

电缆沿房屋结构、墙壁和顶层水平敷设时应在终端、转弯和接头盒处固定。

垂直敷设时应分段固定。

7、电缆从地下或电缆沟引出地面时,地面上的2米应用金属管或罩加以保护,其根部埋入地下的深度应不小于0.25米。

露天敷设的电缆,视电缆外护情况,必要时涂以沥青漆以防腐蚀,并应尽量避免日光直射及各种热源的热辐射,必要时加遮阳罩或隔热板。

8、直埋电缆的周围土壤,不应含有腐蚀电缆金属包皮的物质,如烈性的酸碱溶液、石灰炉渣及有机渣滓。

9、电缆排管和入孔的构筑,应防止地下水渗出,排管应有倾向井坑0.5%的排水坡度,便于水流入井坑。

10、敷设电缆用的金属构件均应全部镀锌或涂以防锈漆。

11、清扫标准⑴、工作完毕后,检修作业用工器具、辅助材料及作业废弃物必须清理、整顿、清扫干净。

⑵、检修作业拆除的安全装置恢复到位。

八、事故跳闸的特殊操作流程1、切断事故盘、柜的电源。

2、通知安全生产部门及相关责任人员。

3、找出事故点,并分析原因。

4、由事故单位处理事故,处理完毕后由事故单位负责人确认并签字。

5、送电按照高压送电操作程序操作。

6、送电完毕后检查信号、仪表电压电流,并做记录。

九、环保措施1、拆卸的废旧件归类,能再次利用的进行修理,不能利用的放到指定地点。

2、废油放到指定的废油罐、筒内。

3、废旧轴承经处理后放到指定地点。

4、垃圾杂物放到垃圾筒、箱内。

5、拆除的螺栓归类放入存放箱或指定地点。

6、记录的填写⑴、记录各栏项目,要填写齐全详细,不得漏项。

填写人员要在原始记录表上填写记录人姓名、记录时间,填写时间不得提前或滞后。

⑵、记录的一般性数字更改,由填写者在原数字划二横线(但不得涂黑或抹去),在原数字上方填写正确数字,加盖印签或签字。

⑶、记录要用黑色或蓝色的钢笔或碳素笔填写,做到内容完整、数据准确、字迹清晰、书写工整。

⑷、需要复写的记录,要复写清楚。

凿岩工作业指导书一、目的和适用范围1、目的为了规范凿岩作业过程,严格按采场设计要求合理布眼,确保工程质量,提高工作效率,有效控制和减少安全生产事故,特制订本作业指导书。

2、适用范围适用于安徽天诚石业有限公司。

二、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》三、作业人员要求1、必须年满18周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格的男性公民,方可担当此职责。

2、初中以上文化,能熟练掌握本岗位安全技术操作规程,有较强的安全意识和责任心,做到安全生产。

3、懂得凿岩机工作原理和性能,熟练掌握凿岩的基本知识和凿岩机使用技能。

4、具有凿岩机独立操作和一般故障处理的能力。

四、作业环境规定1、依据生产技术科编制的设计方案进行凿岩作业。

2、进入作业面前,检查作业现场是否安全可靠。

3、检查风、水管是否接通,给凿岩机注油。

4、检查风压、水压是否达到作业要求。

5、作业前先给水,后开风,停钻后先关风,后停水。

6、确定无安全隐患后进行布孔,进行凿岩作业。

7、作业前穿戴好劳动防护用品8、凿岩作业时严格执行《凿岩工安全技术操作规程》、《凿岩工岗位安全生产责任制》9、凿岩完毕后,给凿岩机注油将风、水管放置在安全地点。

五、作业中的不安全因素和安全对策措施(一)粉尘1、加强作业人员安全教育培训,提高人员素质;2、为作业人员配备防尘、防毒用品。

(二)高处坠落1、加强作业人员安全教育培训,提高人员素质;2、高处作业前先检查安全防护设施。

(三)噪音1、凿岩机上的消音罩保持完好;2、采用减振、隔音措施;3、凿岩工配戴防护用品。

(四)触电1、加强作业人员安全教育培训,提高作业人员素质;2、采用漏电、接地、过流保护;变电所到照明变压器的380V/220V/36V 供电线路,应为专用线,不能与动力线共用。

3、加强安全检查,及时处理安全隐患。

(五)物体打击1、应及时处理作业面的松石;2、所带工具器、材料要捆扎牢靠;3、刚开机时禁用全风,避免钎杆折断,防止造成凿岩工和助手打击伤害。

助手不准站在凿岩机前面,防止断钎伤人。

六、作业要求1、进入作业区要佩戴好安全防护用品。

2、到达作业面时,要检查周围的安全情况,查看安全桩、安全绳是否牢固,有无断股破损及是否错位,将周围的浮土、险石清理干净。

3、无安全隐患,风钻工可顺安全绳下到作业点,找稳自身安全落脚点后,即将安全保险带牢系在安全绳上,清理作业点周围的浮土、石块并将作业机具安全摆放好,方可开机打眼作业。

4、打眼前要对工作面进行详细检查,应撬之处必须撬妥,确认安全后方可打眼。

5、打眼前要检查风带、机头是否良好,吹净风带内碴时再与机头连接,一定要拧紧接牢。

6、开眼时领钎人不准带手套把钎,以免被铰伤人。

为避免钎杆折断伤人,打眼时必须遵守下列规定:(1) 不准正面对准机头和钎杆。

(2) 不准跨在风腿子。

(3) 不准用胸部顶压机头,尤其打上眼时。

(4) 不准站在机头对面。

(5) 不准任何人从机头底下通过。

7、凿岩时风带要放在风腿子前面,防止断钎风带缠人。

作业时,因钻机震动产生的浮土、石块需要清理或换钻杆,要向作业区下发出信号,待作业区内人员撤离后方可进行处理。

8、风钻工在高空作业时,必须由二人进行作业,禁止在采场同一垂直线下的双层作业。

9、作业时要精力集中,做到心细、眼明、善思维,要随时观察作业范围的安全情况变化,发现有隐患应采取紧急避险措施。

10、作业完毕,应将机具、风管等收放到安全地方。

锯石机工作业指导书一、目的和适用范围1、目的为了规范锯石机作业过程,严格按采场设计要求锯石,确保工程质量,提高工作效率,有效控制和减少安全生产事故,特制订本作业指导书。

2、适用范围适用于安徽天诚石业有限公司。

二、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》三、作业人员要求1、必须年满18周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格的男性公民,方可担当此职责。

2、初中以上文化,能熟练掌握本岗位安全技术操作规程,有较强的安全意识和责任心,做到安全生产。

3、懂得锯石机工作原理和性能,熟练掌握锯石开采工艺的基本知识和锯石机的使用技能。

4、具有锯石机独立操作和一般故障处理的能力。

四、操作要求1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。

2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后方可作业。

3、操作人员应双手按紧工件,均匀操作,不得用力过猛。

操作时,不得带手套。

4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定厚度进行,不得超厚切割。

5、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。

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